快拆架模板支撑体系施工方案
模板快拆体系施工工法
模板快拆体系施工工法1 前言国标《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 —2002 规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度W 2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50%时方可拆模；跨度在2.0m〜8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆模；对于梁，拱壳跨度W 8.0m 时，混凝土强度达到设计强度的75%、跨度大于8.0m 时，混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆模。
这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。
为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。
从而最终实现节能、增效的目的。
2 工法特点2.0.1 施工过程规范化。
模板早拆支架杆件构造尺寸及结点连结方式规范化，减少了搭设时的随意性，避免了出现不稳定结构和结点可变状态的可能性。
2.0.2 材料周转快，投资少，见效快，经济效益显著。
2.0.3 支拆快捷，工作效率高。
模板早拆支架构造简单、操作方便、灵活、施工工艺容易掌握，支拆快捷，缩短施工工期。
2.0.4 利于文明施工及现场管理。
模板支架整齐、规范，立、横杆用量少，有利于文明施工及现场管理。
2.0.5 有利于环境保护，社会效益良好。
模板材料用量减少，减少了树木、竹林的砍伐，有利于绿色植被的保护；同时，运输量的减少，工人劳动强度的减轻及有利于施工现场的管理等，使之产生了良好的社会效益。
2.0.6 功能多，适应能力强。
3 适用范围3.0.1 适用于住宅、公共建筑及工业厂房楼板、梁；桥梁、涵等工程的模板支撑体系。
3.0.2 适用于标准层或标准房间较多的多层、高层、超高层建筑的模板支撑体系。
3.0.3 适用于单层面积较大，模板支撑体系不易周转的建筑物楼板支撑体系。
3.0.4 适用于框架结构、剪力墙结构、框架剪力墙结构等多种类型的建筑物楼板支撑体系，尤其是跨度较大的建筑物。
快拆架模板支撑体系施工方案
目录一、工程概况............................................1.1、项目概况.............................................1.2、拟采用快拆架原因.....................................1.3、快拆架支撑体系说明...................................二、编制依据............................................三、施工计划............................................3.1、施工进度计划.........................................3.2、材料计划.............................................3.3、设备计划.............................................四、施工工艺技术........................................4.1、施工准备.............................................4.2、施工工艺流程.........................................4.3、快拆架子相关节点图...................................4.4、施工要点............................................4.5、剪刀撑设置方法.......................................4.6、质量监测.............................................4.6、质量保证措施.........................................4.6.1、质量保证体系.......................................4.6.2、模板工程质量控制程序...............................3、模板支撑体系检查验收记录...............................五、安全保证措施........................................5.1组织保障 ..............................................5.2、技术措施.............................................5.2.1作业人员素质要求 ....................................5.2.2劳动用品（三宝）要求................................5.2.3技术及安全管理措施..................................5.2.4、环保措施...........................................5.2.5、应急预案...........................................六、劳动力计划..........................................6.1、专职安全生产管理人员.................................6.2劳动力计划 ............................................七、受力验算及附图......................................7.1、工程参数............................................. 7.2、模板面板验算......................................... 7.3、次楞方木验算......................................... 7.4、主楞验算............................................. 7.5立杆稳定性验算 ........................................ 7.6、附件.................................................附件1——快拆架备案证及准用许可文件.......................附件2——快拆架生产厂家资质...............................附件3——快拆架试验检验报告，.............................附件4——快拆架出厂合格证.................................附件5——快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文件（授权书或供销合同）附件6——快拆架产品使用说明书.............................一、工程概况1.1、项目概况工程名称：万科锦尚（原高科高九路）项目C16-4/03地块工程地点：重庆市高新区大杨石组团C16 -4/03建设单位：重庆四季流辉置业有限公司用地规模：28018㎡拟建规模：55170.74㎡，其中地上建筑面积44636.07㎡，地下建筑面积10534.67㎡拟建建筑高度：17.4M、23.7M、27.6M.建设功能：住宅、办公楼、商业网点、地下车库及设备用房等。
浅谈顶板模板快拆体系施工工法
浅谈顶板模板快拆体系施工工法摘要：模板施工中采用了顶板模板快拆体系，目前施工至十一层，既满足了施工要求，又节约了施工材料，收到了良好的效果。
关键词：快拆体系；模板安装；模板拆除；当前我公司在剪力墙结构形式住宅楼的顶板模板施工中普遍使用的是普通的支撑模板体系，施工中的周转材料很多，材料成本很高。
根据集团及公司要求，为降低工程成本，推广顶板模板快拆体系，在我单位某工程施工中进行了试点，取得了良好的技术经济效果。
1、工程概况1.1 某住宅楼工程，总建筑面积24594.45m2；地下2层，地上28层，局部檐高84.6m。
本工程地下室层高3.3m，标准层层高2.80m。
1.2 结构形式为剪力墙结构，地上楼板的砼强度为C25。
1.3 标准层楼板厚度为130mm～170mm，配筋为单层双向，钢筋规格为 8～12，钢筋间距150mm、200mm。
楼板的设计活荷载标准值为2.0KN/㎡。
2、施工准备2.1技术准备根据工程结构的设计以及模板的规格、支撑结构，绘制模板的设计图。
2.2物资准备2.1快拆体系的支撑系统可以利用公司现有的碗扣架支撑，加以简单的改造即可。
在公司的领导下配合金属公司利用下脚料制作快拆头。
2.2主龙骨、次龙骨可以利用公司现有的旧木方即可，不用进新的木方，可以节约木材。
楼板模板采用12mm竹胶板。
2.3测量准备在墙上弹出距地面50cm高水平控制线，并根据模板设计，在楼、地面上弹出立柱位置线。
2.4对人员的培训。
参观其它施工单位的施工现场，对施工人员进行技术交底和快拆体系的试搭和试拆工作。
3、模板配置3.1普通模板配置3.1.1根据公司调研报告，即：层高不大于3m，板厚不大于200mm的建议，故本工程地下室不采用快拆体系（板厚200mm，且层高3.3m）。
3.1.2阳台、飘窗板、空调板等悬挑构件不采用快拆体系，模板及支撑配置为三层。
3.1.3楼梯间、电梯间及公共走廊由于楼板跨度为2m～2.5m之间，故不采用快拆体系，模板及支撑配置为两层。
早拆快拆模板体系施工方案范文
早拆快拆模板体系施工方案工程早拆、快拆模板体系施工方案重庆群力发建筑技术开发有限公司目录一、编制依据二、工程概况三、早拆模板工艺原理四、模板体系组成及材料的型号确定五、施工准备六、施工方法与施工要点七、质量保证措施八、安全技术措施九、环保措施十、计算书十一、模板体系布置图及各房间材料用量表一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204- ）2.《建筑结构荷载规范》（GB50009- ）3.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300- ）4.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）5.《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》6.《楼结构施工图》7.《楼施工组织设计》二、工程概况2.1工程概况工程名称：工程地址：建设单位：设计单位：监理单位：承包单位：占地面积：总建筑面积：结构形式：基础结构：地下层数：地下层高：地上层数：首层高度：顶板厚度：标准层：标准层高度：顶板厚度：三、早拆、快拆模板工艺说明3.1模板早拆设计的原理国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤2.0m 时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模；跨度在2.0m～8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％、跨度大于8.0m时，混凝土强度达到设计强度的100％时方可拆模。
这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。
为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度能够降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间能够提前。
模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
快拆架施工方案
XXX项目模板支架专项施工方案编制人：_______________________________审核人：_______________________________审批人：_______________________________编制单位：XXXXXXX建设工程有限公司编制日期：年月日目录1、编制依据 (1)建设项目基础文件 (1)工程建设政策、法规和规范资料 (1)建设地区原始调查资料 (1)其它 (1)2、工程概况 (1)工程简介 (1)建筑概况 (2)3、轮扣式脚手架的特点 ............... 24、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数施工要点 (2)轮扣式脚手架技术参数 (3)设计荷载 (3)5、模板及支撑系统设计 (4)模板及支撑架的材料选择 (4)支撑系统的设计 (5)180mm楼板模板支撑大样 (7)梁截面500mM 1000mn模板支撑大样 (8)边梁截面300mM700mn模板支撑大样 (8)梁截面300mM 1250mn模板支撑大样 (9)6、施工部署及施工准备 (9)工艺流程 (9)施工准备.............................. 1 07、操作工艺. (11)支模方式.............................. 1 1轮扣式支撑体系........................... 1 18、模板质量标准. (12)施工工艺流程............................ 1 2保证项目.............................. 1 2基本项目.............................. 1 2允许偏差项目........................... 1 3模板施工应注意的质量问题...................... 1 39、混凝土浇筑施工方法 (14)施工工艺 (14)泵送混凝土浇筑的顺序 (15)混凝土施工 (15)10、职业健康安全要求 (16)职业健康安全保证措施 (16)环境保证措施 (16)11、施工监测方案 (17)12、安全应急预案.................... 错误! 未定义书签。
模板支撑体系专项施工方案
模板支撑体系专项施工方案一、工程概况1.1工程名称：XXX软件城01幢工程。
1.2建设单位：XXX软件股份有限公司。
1.3设计单位：XX设计工程有限公司。
1.4建设地点：XXX鼓楼科技园内。
1.5建筑面积：41839.3m2（含地下9159.3m2）。
1.6结构类型：框剪结构。
1.7层数：地下1层，地上13-16层。
XX特软件城01幢工程位XXX鼓楼科技园内，基地北临汉中门门大街。
本工程建筑地上十六层，地下一层，建筑面积41839.3平方米，建筑高度59.40米，其中地上建筑面积32680平方米，地下建筑面积为9159.3平方米。
该项目为南大苏富特软件城三幢研发楼的一期工程，位于基地东侧。
二、编制依据1、施工设计图纸。
2、施工组织设计三、模板工程1、基础工程：地下室工程承台及地梁采用砖胎膜，个别部位辅助使用组合钢模板和钢管支撑。
2、主体结构及地下室工程主体结构及地下室工程墙板、柱、楼板等全部采用2400×1200×12mm高强覆膜竹胶板，胶板背面采用50×100mm木方，大于700×700mm的柱及墙板均采用φ12、φ16对拉螺栓，间距500×500mm，支撑系统采用扣件式满堂脚手架为主，拼缝处用胶带，要求模板系统达到清水混凝土效果，电梯井内模可采用工具式筒子模，四角采用钢板制成的活动铰链，四角支撑采用花篮螺栓，中部设扣件脚手架做支撑，筒壁用穿墙螺栓对拉加固。
3.1地下室模板支设本工程基础有地下室、部分承台、反梁等采用砖胎模及部分钢管支侧模。
砖胎模施工严格按照相关规范、规定等施工工艺要求施工，砌筑采用标准砖，M5混合砂浆砌筑。
地梁、整板与砖胎模接触面粉刷平整度必须符合要求，另外基础梁等轴线复核必须符合要求。
底板及承台壁砼施工采用砖胎模，用240标准砖，M5混合砂浆砌筑，表面用1：3水泥砂浆粉刷15厚。
砖胎膜与土之间的空隙用砂石填充。
墙板梁柱采用覆膜竹胶模板，该板表面光洁平整，防水性能好。
模板快拆施工方案..
模板快拆施工方案一、前言在建筑施工中，模板是起到支撑混凝土浇筑和固定混凝土形状的重要材料。
本文将介绍模板快拆施工方案，详细阐述如何高效、快速地进行模板快拆施工，提高工程施工效率。
二、施工准备1. 具备所需材料在进行模板快拆施工之前，要确保准备充足的模板材料，包括支模、脚手架、钢筋等。
确保所有材料符合要求，并进行充分检查，保证施工安全。
2. 制定施工计划在施工前，要制定详细的施工计划，包括施工流程、施工人员分工、材料使用等。
合理安排时间，提前做好施工准备工作，确保施工进度顺利进行。
三、模板快拆施工步骤1. 搭设模板支撑首先，根据设计要求搭设模板支撑结构，确保支撑牢固、平整。
对支撑结构进行检查，确保支撑符合规范要求。
2. 安装模板根据建筑结构要求，安装模板，确保模板与结构对齐、平整。
在安装过程中，注意保持模板的稳定性，避免出现晃动或倾斜。
3. 模板调整进行模板调整，确保模板与建筑结构对接紧密、无缝隙。
对模板的位置进行微调，保证混凝土浇筑时形成的结构符合设计要求。
4. 混凝土浇筑完成模板安装和调整后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，注意监控混凝土流动情况，避免发生漏浆或错浆情况。
5. 拆除模板混凝土凝固后，可以进行模板的快速拆除。
根据设计要求，使用合适的工具将模板拆除，注意避免对结构造成损坏。
四、总结模板快拆施工方案在建筑工程中起到至关重要的作用，通过高效、快速地进行模板施工，可以提高工程施工效率，缩短工期，降低成本。
施工人员在实践中要严格按照施工步骤和要求进行操作，确保施工质量。
希望本文能为模板施工提供一定的参考和帮助。
快拆架模板支撑系统专项施工方案
快拆架模板支撑系统专项施工方案1. 引言快拆架模板支撑系统是一种常用于建筑施工中的临时支撑体系，用于搭建混凝土结构的模板支撑。
本文档旨在提供一份快拆架模板支撑系统的专项施工方案。
2. 施工方案概述快拆架模板支撑系统施工方案主要包括以下内容：•系统设计与规划•材料选用与准备•施工步骤与流程•安全措施与风险评估3. 系统设计与规划在进行快拆架模板支撑系统的施工前，需要进行系统的设计与规划。
主要包括以下内容：3.1 系统布局根据建筑结构和施工要求，确定快拆架模板支撑系统的布局。
要考虑到支撑的稳定性、工作平台的布置、出入口位置等因素。
3.2 支撑间距与荷载计算根据设计要求，计算支撑间距与荷载，保证支撑系统能够承受所需的荷载并满足安全要求。
3.3 搭建顺序与施工计划确定支撑系统的搭建顺序，并制定详细的施工计划，包括时间安排、工序安排等。
4. 材料选用与准备快拆架模板支撑系统所需的材料包括：•快拆架杆件•支撑头•连接件•横撑•斜撑等在施工前，需要对所需材料进行选购与准备，确保材料质量符合要求，并按照施工计划提前进行材料准备。
5. 施工步骤与流程本节将介绍快拆架模板支撑系统的具体施工步骤与流程。
5.1 施工准备在施工前，需要对施工现场进行清理与平整，并确保施工区域的安全。
5.2 快拆架模板支撑系统搭建按照施工方案中确定的顺序，搭建快拆架模板支撑系统。
首先，在地面上搭建起主梁和立柱，并固定好连接件。
然后，一层一层地搭建支撑框架，注意保证支撑的稳定性。
最后，将横撑和斜撑安装到位。
5.3 模板安装在支撑系统搭建完成后，根据模板安装方案，将混凝土浇筑所需的模板安装到支撑系统上。
确保模板的稳定性和安全性。
5.4 系统调试与检查在模板安装完成后，进行系统的调试与检查，确保支撑系统和模板的安装质量，并进行必要的调整与修正。
5.5 施工结束施工完成后，需要进行工地清理，并做好相关档案记录工作。
6. 安全措施与风险评估在进行快拆架模板支撑系统施工时，必须严格执行相关安全措施，并进行风险评估。
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目录一、工程概况 (2)、项目概况 (2)、拟采用快拆架原因 (2)、快拆架支撑体系说明 (3)二、编制依据 (3)三、施工计划 (4)、施工进度计划 (4)、材料计划 (4)、设备计划 (4)四、施工工艺技术 (4)、施工准备 (4)、施工工艺流程 (5)、快拆架子相关节点图 (5)、施工要点 (8)、剪刀撑设置方法 (8)、质量监测 (11)、质量保证措施 (12)4.6.1、质量保证体系 (12)4.6.2、模板工程质量控制程序 (13)3、模板支撑体系检查验收记录 (13)五、安全保证措施 (14)组织保障 (14)、技术措施 (14)5.2.1作业人员素质要求 (14)5.2.2劳动用品（三宝）要求 (15)5.2.3技术及安全管理措施 (16)5.2.4、环保措施 (17)5.2.5、应急预案 (17)六、劳动力计划 (20)、专职安全生产管理人员 (20)劳动力计划 (21)七、受力验算及附图 (21)、工程参数 (21)、模板面板验算 (22)、次楞方木验算 (23)、主楞验算 (24)立杆稳定性验算 (26)、附件28附件1——快拆架备案证及准用许可文件 (28)附件2——快拆架生产厂家资质 (28)附件3——快拆架试验检验报告， (28)附件4——快拆架出厂合格证 (28)附件5——快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文件（授权书或供销合同）28附件6——快拆架产品使用说明书 (28)一、工程概况、项目概况工程名称：万科锦尚（原高科高九路）项目C16-4/03地块工程地点：重庆市高新区大杨石组团C16 -4/03建设单位：重庆四季流辉置业有限公司用地规模：28018㎡拟建规模：㎡，其中地上建筑面积㎡，地下建筑面积㎡拟建建筑高度：17.4M、23.7M、27.6M.建设功能：住宅、办公楼、商业网点、地下车库及设备用房等。
本项目1号地块以办公楼为主要开发对象，在1号地块布置3栋多层办公楼及1栋高层，在高差较大处布置吊层办公，吊层办公后部布置车库与设备用房，局部布置小户型住宅楼。
其中：①1、2、4号楼：办公楼， 6层，一层~六层均为办公，建筑高度为23.7米，为多层办公楼。
②3号楼：住宅楼，6层，一层~六层均为住宅，建筑高度为17.4米，为多层居住建筑。
③5号楼：办公楼， 6层局部7层吊2层，一层~七层均为办公，吊层为商业门面，建筑高度为27.6米，吊层高度10.2米，为二类坡地高层公共建筑。
④地下车库及设备用房：地下1层，共有停车位377个，为I类地下车库，层高分别为3.8米，负一层建筑面积为10534.67平方米，停车位为130辆，共分为3个防火分区。
建筑工程设计等级为二级，合理使用年限为50年。
主要结构类型:矩形柱框架结构；抗震设防烈度: 6 度。
本工程梁最大跨度为8m，梁截面最大为300*800，板厚最大为120mm，层高5.1m。
、拟采用快拆架原因按传统的普通钢管脚手架施工搭设时间较长，一般需要3天时间，对工期极为不利，为满足工期需要，同事1号地块的 1、2、4、5栋为矩形柱网框架结构体系，具备采用轮扣式快拆架的条件，经项目部研究决定采用快拆架模板支撑体系，为确保施工质量和施工安全，特编制本专项施工方案指导本工程模板支撑体系施工。
、快拆架支撑体系说明本工程内支撑体系采用插槽式快速拆装脚手架（以下简称快拆架），快拆架是一种新型产品，目前尚无国家、行业及地方标准。
支撑钢管均采用 48×，其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-2006中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
立杆最大间距1200×1200(本工程立杆间距有700×700，700×1000、700×1200、1000×1000、1000×1200、1200×1200),立杆顶部用可调节顶托调节标高。
主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上，连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。
梁底加设一排以上承重立杆，横向居梁中，纵向同立杆间距。
快拆架立杆接头为承插式，其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规范相关限制。
二、编制依据1、施工图纸、设计技术交底。
2、本工程的质量目标、安全目标。
3、插槽式快速拆装脚手架相关案例。
4、国家法律法规、相关规范、标准.5、重庆市《建筑施工插槽式钢管模板支撑架安全技术规范》DBJ50-184-20146、《混凝土结构施工质量验收规范》GBJ50204-2002（2011年版）7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20088、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）9、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）10、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）11、《插槽式快速拆装脚手架构件》（Q/CQJC-001-2011）12、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）13、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）14、《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》15、《钢结构设计规范》GB50017-200316、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-200217、《木结构设计规范》GB50005-200318、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-200819、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号文。
20、渝建发〔2013〕22号关于印发房屋建筑和市政基础设施工程安全生产“两防”专项整治工作方案的通知。
21、住建部《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建质【2003】82号文。
22、万泰建司品质保障程序文件A2版。
三、施工计划、施工进度计划施工进度计划详见《施工组织设计》附件中的总进度计划表、材料计划序号名称数量单位备注1 九夹板15000 张2 40*90木方150 M33 快拆架管500 吨壁厚5 钢管50000 米壁厚2.8mm，剪刀撑等构造杆件6 扣件10000 颗含直接头、旋转扣件7 Φ32顶托30000 颗8 对接套筒钢管10000 根1~1.5m、设备计划垂直运输采用塔式起重机，圆盘锯，6台，刨木机3台， QTZ63塔机4台；平面位置详见附图。
四、施工工艺技术、施工准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。
3）绘制快拆架排杆作业图，分栋号、分楼层绘制后下发管理人员及班组长。
4）快拆架技术资料准备：①快拆架备案证及准用许可文件②快拆架生产厂家资质③快拆架试验检验报告，④快拆架出厂合格证⑤快拆架生产厂家与供应租赁商的关系证明文件（授权书或供销合同）、⑥快拆架产品使用说明书⑦快拆架入场验收记录、施工工艺流程按照方案的要求计算配备所需构配件→放立杆控制线→立立杆并将横杆的插头插进立杆插座→横杆与相邻立杆通过插头插与插座形成稳定的结构→搭设梁底找平杆（承重杆）→立杆顶部插入可调顶托→搭设梁板底模板、快拆架子相关节点图1）立杆、水平杆节点示意图节点立面图节点俯视图2）插座示意图3）插头示意图4）快拆架支模立面示意图备注：本图为示意图，具体详见排杆图。
5）搭设效果图、施工要点1）施工前必须熟悉设计方案，进行施工技术交底。
严格按照方案要求进行架子搭设，严禁随意支搭。
2）支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。
3）立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。
4）按图示进行水平杆（横杆）安装，严禁私自调换不同长度横杆。
5）立杆下需铺设100*100九夹板垫板，并且上下楼层立杆对齐，保证荷载有效通过立柱进行传递。
6）顶托安装完毕后，进行调平。
跨度大于4m按2‰起拱，避免虚支。
7）顶型托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于250mm，自由端调节最大高度为200mm，严禁任意上调。
8）梁底承重立杆应按方案要求加设。
梁底水平杆采用扣件抱立杆紧固。
9）现场应严格按方案图加设剪刀撑，确保架体整体刚度和稳定性。
10）模板拆除前应办理拆模申请，经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。
11）模板及其支架的拆除顺序严格执行支模图进行，严禁私自乱拆。
12）模架的拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
、剪刀撑设置方法满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图6.2.4—1）。
剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。
当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图—2）。
当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑（见图—3）。
图6.2.4—1 剪刀撑布置图一图6.2.4—2 剪刀撑布置图二图6.2.4—3 剪刀撑布置图三、质量监测模板支撑采用插槽式快拆架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。
本方案采取如下监测措施：1）班组日常进行安全检查，项目每天进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
2）日常检查、巡查重点部位：⑴杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。
⑵地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。
⑶快拆架插头、插座连接是否松动，普管连接扣件是否松动。
⑷架体是否不均匀的沉降、垂直度。
⑸施工过程中是否有超载的现象。
⑹安全防护措施是否符合规范要求。
⑺快拆架架体和快拆架横杆是否有变形的现象。
3）快拆架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
4）浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体进行检查，随时观测架体变形。
发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。
5）变形监测措施监测项目：支架沉降、位移和变形。
测点布设：每10～15m布设一个监测剖面，每个监测剖面布设不少于2个支架水平位移监测点，3个支架沉降观测点。
监测频率：在浇筑混凝土过程中应实施实时观测，一般监测频率不超过30分钟一次，浇筑完后不少于2小时再观测一次。