搅拌机安全技术交底
安全技术交底(单轴搅拌桩)
民用塑壳拖线板。
二、文明施工及环保要求
1、夜间施工，应做好施工不挠民措施，注意降低噪音，如果接到居民投诉要立即停工，并且马上向项目部汇报。
2、泥浆的排放统一进行规划，做到泥浆不外流。
3、施工过程中所产生的垃圾、废水、废气等有可能污染周围环境的，应采取相应措施及时
处理，不可随意倾倒、排放。
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
单轴搅拌桩安全技术交底
安全技术交底
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
单轴搅拌桩作业
交底提要
单轴搅拌桩施工作业安全交底
一、交底内容：
1、操作人员必须经过入场教育及安全知识培训，考试合格，方可进入施工现场。
2、禁止从事非本工种作业，特殊工种必须持有效证件上岗。
3、进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。严禁酒后作业、疲
齐，无外露导线部分，进出线必须从箱底进出，非电缆线路加塑料护套保护线路进出位置。
27、施工机械与邻近高压电线的边距之间必须保持安全操作距离，钻机及附属设备与电力线应保持3.0-4.0m的距离；高压线下方10m范围内不准停放钻机或堆放物料。
28、开关箱的电源线长度不大于30m,并与其控制固定式用电设备水平距离不超过3m。
12、设备性能不熟悉，非专业操作人员禁止操作。
13、桩机就位后，应检查设备的平整度和导向架的垂直度，导向架垂直度偏差应符合使用说明书的要求。
混凝土搅拌站安全操作技术交底
安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
混凝土搅拌站安全操作技术交底1、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
（一）操作设备时，要严格遵守以下限定原则（1）混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
（2）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
（3）搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
（二）违规操作（1）新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显降低。
（2）皮带机不能带载启动。
（3）不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为60mm。
（4）工控机不能联外网，及做办公电脑和娱乐、游戏等。
（5）禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
（三）伤害风险（1）穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
（2）务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
（3）避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
（4）安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
（四）设备保护（1）检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
（2）供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
（3）骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
（4）皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
（5）各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。
（6）电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底(15篇范文)
混凝土搅拌机安全操作规程技术交底（15篇范文）第1篇混凝土搅拌机安全操作规程技术交底1．固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。
2．固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。
3．移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。
就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。
当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。
4．对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。
上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。
5．料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。
6．作业前重点检查项目应符合下列要求：1)电源电压升降幅度不超过额定值的5％；2)电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定；3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩；4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
7．作业前，应先启动搅拌机空载运转。
应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。
对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。
8．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
9．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。
10．应检查集料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。
第2篇 sjd60型强制式单卧轴混凝土搅拌机安全操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3、清理料筒内杂料。
4、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。
搅拌机安全技术交底(新)
7、作业后，应做好搅拌机内外的清洗，保养及场地清理工作切断电源锁好电箱后，方可离开。
8、机械在维修保养时，必须切断电源，拔去电源接头，收好电源线。
三、发生事故后应及时采取的避难和急救措施
1、当发生伤害、失火事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。
2、作业前要检查搅拌机的传动部分，工作装置防护装置等均应牢固可靠，操作灵活，随机开关箱固定，操作方便，熔丝规格符合规定。
3、启动后，先经空运转，检查拌叶旋转方向，一切正常后方可进行加料加水进行搅拌作业。
4、加料时应先加少许砂和水泥，再加水，再加砂防止漏浆。
5、砂浆机在运转过程中，不得用手或木棒铲刀等伸进拌筒内或在筒沿口清理灰浆，防止拌叶撞击伤人。
安全技术交底记录
工程名称
福州市生物机电园安置地安置房工程
施工
单位
中建七局第三建筑有限公司
施工部位
或层次
施工
内容
交底时间
交底内容：
一、搅拌机、砂浆机操作作业特点及危险源
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
混凝土搅拌机、砂浆机
没有操作规程牌
人体无保险挂钩或挂钩不使用
机械伤害
无保护接零，无漏电保护器
2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到现场负责人(项目经理)处。
3、当事人及现场人员应依据项目部制定的紧急救援预案进行自救或抢救。
交底人
项目负责人
讲解时间
被
交
底
人
执
行
情
况
搅拌机作业安全技术交底
7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到筒内扒料。搅拌机不准超载使用，进料斗升起时严禁任何人从料斗下通过或逗留。
8、搅拌机在运行时，严禁擅自离开工作岗位或由无证人员代为操作。上料不得超过规定时，严禁超负荷使用。
15、停止生产后，要及时将筒内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
12、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。
13、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
14、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。
9、传动部位应设置防护罩，操作手柄应有保险装置，料斗应有保险挂钩。单向旋转搅拌机在接线时应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。
10、作业中发现故障，不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
11、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。
搅拌机
工程名称
分部工程
施工单位分项工程交底容：1、进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
搅拌机安全技术交底
八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。
接收人签字
项目负责人
执行情况
安全员： 年 月 日
注：交底一式三份，交底人、安全员、接受班组各一份.
十二、下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。
十三、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机、一闸、一漏、一箱”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω。
十四、电源线绝缘要良好，接头、螺栓要拧紧无松动，进出线距地面1.8m必须设置套管保护。
十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。
十六、现场补充交底内容：
交底人
三、作业前，应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。
五、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺栓有否脱落或松动。
表
工程名称： 编号：
工程名称
施工部位或层次
施工内容及交底内容
搅拌机安全技术交底
交底日期
年 月 日
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。
搅拌机安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌机安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本搅拌机安装安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员必须具备搅拌机安装的相关知识和技能，并经培训合格后方可上岗。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
3. 搅拌机安装前，应确保施工现场的电源、水源、排水等设施齐全，符合安全要求。
4. 搅拌机安装场地应平整、坚实，避免软土地基和斜坡，以确保搅拌机安装的稳定性。
5. 搅拌机安装前，应对搅拌机进行检查，确保搅拌机各部件完好，无损坏。
6. 搅拌机安装过程中，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
7. 搅拌机安装时，应遵循以下步骤：（1）首先，将搅拌机放置在平整的场地上，确保其底部与地面接触良好。
（2）接着，将搅拌机的支架与地面固定，确保支架稳定性。
（3）然后，将搅拌机的动力装置与支架连接，并检查连接部位的牢固性。
（4）接下来，将搅拌机的搅拌臂与动力装置连接，确保连接部位的紧固。
（5）最后，检查搅拌机的搅拌臂旋转方向是否正确，以及搅拌机的整体运行状态。
8. 搅拌机安装过程中，如发现搅拌机存在异常情况，应立即停止安装，查明原因并排除故障。
9. 搅拌机安装完成后，应对其进行全面检查，确保搅拌机安装符合安全要求。
10. 搅拌机安装完成后，应对施工人员进行现场安全教育，使其了解搅拌机的操作规程和安全注意事项。
三、注意事项1. 施工过程中，施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变搅拌机的安装方式。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工现场的杂物，避免发生意外事故。
3. 施工人员应保持良好的工作状态，不得酒后作业。
4. 搅拌机安装过程中，如发现施工人员操作不规范，应立即制止并纠正。
5. 搅拌机安装完成后，应定期对搅拌机进行检查和维护，确保搅拌机处于良好状态。
四、交底人（此处填写交底人姓名及职务）五、接受交底人（此处填写接受交底人姓名及职务）六、交底日期（此处填写交底日期）。
食品搅拌机安全技术交底及风险告知
食品搅拌机安全技术交底及风险告知
1. 介绍
本文档旨在向用户提供食品搅拌机的安全技术交底及相关风险
告知。
请仔细阅读本文，确保正确使用食品搅拌机并减少潜在风险。
2. 安全技术交底
以下是使用食品搅拌机时应遵守的安全技术要求：
- 在使用前，请仔细阅读并遵守用户手册中的说明。
- 请确保食品搅拌机的电源线处于良好状态，没有损坏或裸露
的部分。
- 使用食品搅拌机前，确保所有配件已正确安装并牢固连接。
- 在加入食材前，确保食品搅拌机的是清洁的并且干燥。
- 在使用食品搅拌机期间，严禁将手指或其他物体伸入工作区域。
3. 风险告知
使用食品搅拌机可能存在以下风险，请注意：
- 伤害风险：在操作食品搅拌机时，如果不遵守正确的使用方法，可能导致手指或其他身体部位受伤。
- 电击风险：如果电源线损坏或出现其他安全问题，使用食品
搅拌机可能导致电击伤害。
- 食材溅出：在搅拌过程中，食材可能会溅出，可能导致烫伤
或其他伤害。
请使用者在使用食品搅拌机时注意以上风险，并严格按照安全
技术交底中的要求操作。
4. 总结
正确使用食品搅拌机是确保安全的重要要素。
遵循安全技术要
求并注意潜在风险，可以减少意外发生的可能性。
请在使用食品搅
拌机之前仔细阅读用户手册，并在使用过程中保持警惕。
请联系相关部门或服务中心获取进一步的安全信息或技术支持。
以上为食品搅拌机安全技术交底及风险告知的内容，请知悉。
搅拌机安全技术交底
年月日
分部（分项）工程施工安全技术交底书
单位：合肥天源迪科信息技术有限公司交底日期：年月日
工程名称：合肥天源迪科研发基地2#楼分部（分项）工程：砼搅拌机安装工种：机械工
施工安全基本要求
1、班前检查工作周围环境；
2、班中检查不安全的问题；
3、班后检查活完清场情况；
8、搅拌机安装完毕后进行反复试验运转，合格后办理交接手续；
9、操作棚处悬挂操作规程和安全标志；
10、操作人员下班后应清扫、冲洗砼搅拌机并加机油涂刷，保持现场工完料尽。下班时锁好电箱门离开现场。
交底人：施工队长：工地安全员：班（组）长：
4、本表一式五份，安全部门、交底人和接受交底人各持一份备查。
本部（项）工程特点：砼搅拌机安装就位和操作交底
针对性安全技术交底内容：
1、砼搅拌机安装就位必须安装在平坦坚硬的地坪上，机架采用红砖砌筑方柱做支架，支架必须平稳，安装完毕后拆下轮胎；
2、在未安装前应检查一下搅拌机传动部位工作装置是否齐全良好；
4、严格遵守十项安全措施；
5、自觉维护现场安全设施八大纪律；
6、严格遵守施工现场安全设施八大纪律；
7、不懂机电不动机电；
8、时时注意不安全行为；
9、人人关心他人安全；
10、生产必须服从安全。
安全技术交底要求
1、本单位工地技术负责人交底；
2、安全技术交底针对性要强，要全面；
3、队长、安全员、班（组）长均为接受交底人，接受交底一签字；
3、砼搅拌机料斗钢丝绳是否有毛头断股现象，如发现必须更换，操作手柄必须装置防滑脱装置；
4、检查搅拌机操作手柄绝缘胶皮是否良好；
5、搅拌机传动部位必须设置防护装置，电机要设防水措施；
混凝土机械操作工安全技术交底范文
混凝土机械操作工安全技术交底范文一、前言混凝土机械操作工是指负责混凝土搅拌机、混凝土泵车、混凝土输送泵等相关机械的操作与维护工作人员。
由于这类机械设备涉及到基础建设工程的实施，因此，混凝土机械操作工的工作具有一定的危险性。
为了确保混凝土机械操作工的人身安全以及设备的正常运行，必须对这些操作工进行安全技术交底。
二、机械设备的基本情况1. 混凝土搅拌机：是用于搅拌混凝土原材料的重要设备。
主要由搅拌筒、传动装置、电动机等组成。
操作工需要熟悉搅拌机的各个部件以及其工作原理。
2. 混凝土泵车：是将混凝土泵送到预定位置的设备。
主要由泵体、液压系统和电控系统等组成。
操作工需要熟悉泵车的操作控制面板、液压系统的工作原理等。
3. 混凝土输送泵：是用于将混凝土从混凝土搅拌站输送到施工现场的设备。
主要由泵体、阀门和输送管道等组成。
操作工需要熟悉输送泵的操作面板、管道连接方法等。
三、操作安全要求1. 穿戴好个人防护装备：在操作混凝土机械之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
确保在工作中不会因为工地物体的意外伤害而引发意外事故。
2. 熟悉设备操作规程：操作工必须熟悉各类混凝土机械的操作规程，了解操作步骤、注意事项和禁止操作的情况。
不得在没有经过培训和授权的情况下擅自操作设备。
3. 清洁维护设备：操作工在使用混凝土机械之前，必须检查设备的清洁情况，确保设备表面无杂物和油污。
并定期对设备进行维护保养，以保证设备的正常运行。
4. 熟悉应急措施：在操作混凝土机械的过程中，如果发生设备故障或者异常情况，操作工必须立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
避免意外事故的扩大和进一步损失。
5. 注意环境安全：操作工必须注意施工现场的环境安全，避免泥浆、坍塌等危险因素对人身安全的威胁。
同时，要保持施工现场的整洁，避免各种杂物对设备的影响。
四、常见事故及防范措施1. 机械故障：操作工要随时关注设备的运行情况，如发现设备异常，应立即停机并检查故障原因。
搅拌机安全技术操作规程(15篇范文)
搅拌机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机安全技术操作规程1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。
2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可卡机。
3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。
4、运转时,严禁将工具伸进料筒内。
5、运转中突然停电,应将电源断开。
第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后,持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。
3.2现场应设废水预处理设施。
3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。
齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。
检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。
3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。
开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
泥浆搅拌机安全操作规程技术交底
泥浆搅拌机安全操作规程技术交底一、泥浆搅拌机的基本知识1.泥浆搅拌机是用于搅拌和混合泥浆、黏土、水泥等材料的设备，常用于土方施工和修筑工程。
2.泥浆搅拌机由电机、减速机、搅拌器、输送皮带等部件组成，通过电机驱动搅拌器进行工作。
3.泥浆搅拌机应放置在平稳的地面上，确保设备稳定和工作效果。
二、泥浆搅拌机的安全操作规程1.操作前的准备工作（1）熟悉泥浆搅拌机的结构和工作原理，并能正确操作和调试设备。
（2）检查设备的电源线和接地线是否正常，避免漏电事故。
（3）检查设备的各个部件是否牢固，如电机支架和减速机的联接是否松动。
（4）准备好相关工具和防护用品，如手套、安全帽、护目镜等。
2.操作时的注意事项（1）开启电源前，应确认搅拌器处于停止状态，以防止设备突然启动导致意外。
（2）启动设备后，应观察设备的运行情况，如有异常声音或振动，应立即停机检修。
（3）工作时应站在设备的安全区域，远离搅拌器的搅拌区域，避免被搅拌器的杆状物击中。
（4）禁止将手或其他物体放入搅拌器的搅拌区域，以免发生危险。
（5）搅拌时应控制好搅拌时间和搅拌速度，避免过长或过快导致设备故障或事故。
（6）停机前，应先将搅拌器停止，待搅拌器完全停止后，再断开电源。
三、泥浆搅拌机的维护保养1.定期检查电机和减速机的工作情况，如有异常噪声或温度过高应及时处理。
2.定期检查搅拌器的刀片是否磨损严重，如有磨损应及时更换，以免影响搅拌效果。
3.定期清洗设备的外部和内部，避免积尘和泥浆残留导致设备故障。
4.定期润滑设备的轴承和齿轮，确保设备的正常运转。
5.定期对设备进行安全检查，发现问题及时修复或更换部件。
以上就是泥浆搅拌机的安全操作规程技术交底的相关内容，只有严格按照规程进行操作和维护保养，才能确保设备的安全使用和工作效率。
为了保证交底的有效性，还应组织相关人员进行技术培训和考核，确保每个操作人员都能正确理解和执行交底内容。
同时，施工现场也应配备专职人员对泥浆搅拌机的操作进行监督和指导。
拌合站搅拌机安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工单位全体搅拌机操作人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工现场安全员。
二、交底时间（具体时间）三、交底内容一、搅拌机操作人员基本规定1. 所有搅拌机操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗；2. 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护手套等；3. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保操作安全；4. 操作过程中应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备操作方式；5. 发现设备故障或安全隐患时，应立即停止操作，并及时上报相关部门处理。
二、搅拌机安全操作注意事项1. 搅拌机安装必须平稳牢固，确保设备运行平稳；2. 操作人员应熟悉搅拌机各部件的结构、功能及操作方法；3. 开机前，应检查搅拌机各部件是否正常，确认无误后方可开机；4. 开机过程中，操作人员应集中注意力，密切观察设备运行情况，发现异常应立即停机检查；5. 严禁将头或手伸入搅拌筒内，防止发生意外伤害；6. 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，确保人员安全；7. 严禁超负荷使用搅拌机，防止设备损坏；8. 作业结束后，应及时清理搅拌机内残留物料，确保设备清洁；9. 严禁在搅拌机周围堆放杂物，确保作业现场整洁有序。
三、搅拌机安全防护措施1. 设立搅拌机操作区域，设置安全警示标志；2. 定期对搅拌机进行保养、维护，确保设备正常运行；3. 加强现场安全巡查，及时发现并消除安全隐患；4. 对搅拌机操作人员进行定期安全培训，提高安全意识；5. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
四、搅拌机操作事故应急处理1. 发现搅拌机操作事故时，应立即切断电源，确保人员安全；2. 对受伤人员进行现场急救，并迅速拨打急救电话；3. 立即上报事故情况，启动应急预案，开展事故调查处理；4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、搅拌机操作人员培训要求1. 操作人员必须参加搅拌机操作培训，并取得操作证书；2. 培训内容包括搅拌机结构、操作规程、安全注意事项等；3. 培训结束后，进行实际操作考核，确保操作人员具备实际操作能力。
搅拌机吊装安全技术交底模板
一、交底对象1. 搅拌机操作人员2. 吊装作业人员3. 施工现场管理人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 搅拌机吊装前的准备工作（1）熟悉搅拌机吊装作业的安全技术规范和操作规程。
（2）对吊装人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的操作技能。
（3）检查吊装设备，确保其符合吊装要求，包括吊钩、钢丝绳、滑轮、吊索具等。
（4）检查搅拌机本体，确保其结构完整、牢固，无损坏。
（5）检查搅拌机周围环境，确保吊装过程中无障碍物。
2. 搅拌机吊装过程中的安全注意事项（1）吊装前，对搅拌机进行称重，确保吊装设备具有足够的承载能力。
（2）吊装过程中，吊钩应位于搅拌机重心上方，避免倾斜。
（3）吊装过程中，严禁人员在吊装设备下方站立或行走。
（4）吊装过程中，严禁使用手或工具伸入吊装设备内部进行操作。
（5）吊装过程中，确保吊装设备与搅拌机连接牢固，防止脱落。
（6）吊装过程中，密切关注吊装设备的运行状态，发现异常立即停止吊装。
（7）吊装过程中，确保吊装设备与搅拌机保持一定的安全距离，避免碰撞。
3. 搅拌机吊装后的安全措施（1）吊装完成后，检查搅拌机安装是否牢固，确保其正常运行。
（2）清理吊装现场，消除安全隐患。
（3）对吊装设备进行维护保养，确保其处于良好状态。
（4）对参与吊装作业的人员进行总结，总结经验教训，提高安全意识。
五、交底要求1. 各参与人员应认真学习并掌握搅拌机吊装安全技术交底内容。
2. 吊装作业过程中，严格执行安全技术交底要求，确保吊装作业安全、顺利进行。
3. 各参与人员应保持良好的沟通，密切配合，共同确保搅拌机吊装作业安全。
4. 如遇特殊情况，应立即停止吊装作业，待问题解决后方可继续进行。
六、附件1. 搅拌机吊装安全技术规范2. 搅拌机吊装操作规程3. 吊装作业人员培训记录4. 吊装设备检查记录5. 搅拌机安装验收记录[注：以上模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
路拌机安全技术交底模板
一、交底目的为确保路拌机在施工过程中的安全使用，预防事故发生，现将路拌机的安全技术要求进行交底，要求所有操作人员及管理人员认真学习并严格执行。
二、交底对象路拌机操作人员、现场管理人员、安全监督人员。
三、交底内容1. 设备概况及操作规程- 路拌机是由搅拌系统、输送系统、控制系统等组成，用于混合和搅拌路基材料。
- 操作人员必须熟悉路拌机的结构、性能及操作规程，确保正确使用。
2. 安全操作规程- 操作前必须检查设备各部位是否完好，特别是搅拌叶片、输送管道、控制系统等。
- 启动前，确认搅拌机周围无障碍物，操作人员应穿戴好安全帽、防护手套等个人防护用品。
- 操作过程中，严禁将身体任何部位伸入搅拌机内，以免造成伤害。
- 操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备运行。
- 停止操作时，应先关闭搅拌机，待设备完全停止运转后，方可离开。
3. 维护保养- 定期对路拌机进行维护保养，确保设备处于良好状态。
- 更换易损件时，必须使用符合规定的配件。
- 保养过程中，应遵守相关安全规定，如佩戴防护眼镜、手套等。
4. 紧急情况处理- 发生紧急情况时，应立即停止设备运行，切断电源。
- 如有人员受伤，应立即进行现场急救，并及时报告上级领导。
- 确保紧急情况得到妥善处理后方可继续作业。
5. 安全注意事项- 作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 严禁酒后操作路拌机。
- 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止作业，确保设备安全。
- 作业结束后，应将设备停放在指定位置，并做好安全防护措施。
四、责任落实1. 项目部应加强对路拌机操作人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全监督人员应加强对路拌机作业现场的安全检查，及时发现和纠正安全隐患。
3. 路拌机操作人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
五、附则本安全技术交底模板适用于路拌机在施工过程中的安全操作，如有未尽事宜，按国家相关法律法规执行。
六、交底人及日期交底人：_________交底日期：____年__月__日七、接受人及签字接受人：_________签字：_________八、备注1. 本模板仅供参考，具体操作规程应根据实际情况进行调整。
滚筒搅拌机安全技术交底模板
一、交底目的为确保滚筒搅拌机在施工过程中的安全运行，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 搅拌机操作人员（1）操作人员必须持有效操作证上岗，非操作人员严禁操作搅拌机。
（2）操作人员应熟悉搅拌机的结构、性能和操作规程，掌握安全操作技能。
2. 搅拌机安装与调试（1）搅拌机安装前，应检查基础是否牢固，平整，确保搅拌机安装平稳。
（2）安装搅拌机时，应严格按照说明书进行，确保各部件连接牢固。
（3）搅拌机安装完成后，进行空载试运转，检查搅拌机运转是否正常，有无异常声响。
3. 搅拌机操作规程（1）启动搅拌机前，检查搅拌筒内是否有杂物，确认无误后方可启动。
（2）启动搅拌机后，严禁将头或手伸入搅拌筒内查看或探摸物料情况。
（3）搅拌过程中，严禁停机或突然加速，以免发生安全事故。
（4）搅拌过程中，严禁超负荷运行，严禁将重物投入搅拌筒内。
（5）搅拌过程中，如发现搅拌机异常声响或振动，应立即停机检查。
4. 搅拌机维护保养（1）操作人员应按照搅拌机说明书进行日常维护保养，保持搅拌机清洁、润滑。
（2）定期检查搅拌机的传动部件、紧固件、轴承等，确保其正常工作。
（3）搅拌机出现故障时，应立即停机，切断电源，由专业人员进行维修。
5. 安全防护措施（1）搅拌机周围应设置警示标志，严禁无关人员靠近。
（2）搅拌机操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
（3）搅拌机运行过程中，操作人员应随时注意观察搅拌机运行状态，确保安全。
三、交底要求1. 本安全技术交底由搅拌机操作人员认真学习，并掌握各项安全操作规程。
2. 施工单位应定期对搅拌机操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 施工现场安全员应加强对搅拌机操作人员的安全监督，确保搅拌机安全运行。
四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 如遇特殊情况，本安全技术交底可根据实际情况进行调整。
五、交底人（签名）：__________接受交底人（签名）：__________安全员（签名）：__________日期：____年____月____日。
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5(6篇范文)
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5混凝土搅拌站安全操作规程技术交底（五）工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
3.作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
搅拌机安装技术交底
搅拌机安装技术交底搅拌机是生产过程中常用的设备之一，其安装是确保其正常运行、提高生产效率的关键环节之一。
通过技术交底，能够让安装人员了解安装细节和操作方法，减少人为操作失误和机器故障，提高生产安全性和可靠性。
1. 预备工作在安装搅拌机前，需要对现场进行安全评估。
确定安全出口和安全区域，并将相关设备从安装区域移开，以避免碰撞。
然后对设备进行验收。
如果发现设备损坏或缺失，则需要提前联系设备供应商。
通过这些预备工作，能够减少安装过程中的干扰和安全风险。
2. 安装前准备2.1 设备搬运现场准备就绪后，需要进行设备搬运。
首先确认搬运是由专人完成，正确使用搬运设备。
然后搬运人员应将设备位移至施工现场，并进行固定。
2.2 安装位置确定搅拌机的安装位置，通常建议采用内侧排气式安装，即搅拌机的进、出口与其它设备之间的距离不能小于设备进、出口直径的2倍。
2.3 设备支座在安装搅拌机之前，需要对设备进行支撑。
支撑的高度应根据实际需要进行调整，以保证搅拌机操作时的稳定性。
支撑的材料应该符合相关规定，以避免设备发生倾斜等故障。
2.4 连接管道连接管道应该选用合适的材料，安装时需要进行专业焊接和螺纹连接。
根据设备要求可以采用金属软管连接，软管长度应根据设备位置大小和安装要求进行计算。
为了保证连接牢固性以及阻止管道振动，连接处常要安装转换器或止回阀。
3. 安装须知3.1 设备安装将设备进行安装前，需要对设备进行清洁和消毒处理。
同时要做好防撞准备、保证安装质量标准、合格。
其次，安装人员应做好防污染准备，以防止防尘对设备运行产生影响。
3.2 设备操作在设备操作过程中，人员应该做好手动操作准备，注意力要集中。
同时，在设备运行过程中应该及时停机查看设备情况，对异常情况应采取相应的措施，以避免机器损坏或受到安全影响。
3.3 电缆设备在装置设备时，特别是对于电缆设备来说，需要进行有效的接地处理，以防止电气故障。
电缆接头要密实，松动或者接触不良会导致设备运行故障。
混凝土搅拌机安全技术交底
混凝土搅拌机安全技术交底混凝土搅拌机是建筑施工中不可或缺的设备，而搅拌机的使用关系到施工现场的安全和效率。
因此，必须严格遵守搅拌机使用规定和安全技术交底。
一、搅拌机的安全操作注意事项在搅拌机操作前，必须先对搅拌机进行全面的检查，确保各部件完好无损。
操作时必须戴上头盔、口罩、耳塞和手套，避免灰尘和噪音的伤害。
并要注意以下几点：1. 操作前必须确认电源开关处于关闭状态，并拔掉电源插头，避免误操作发生。
2. 操作时应该站稳地面，双手握住搅拌机手柄，保持平稳。
3. 搅拌机转速应逐渐提升，避免突然加速造成设备损坏。
4. 搅拌机启动后必须保持警惕，随时注意搅拌坑内的物体和人员。
5. 操作时严禁将手或物接近进料口或出料口，以免发生危险。
6. 搅拌机工作时，要保持理性用电，避免插头或电线过热引起事故。
7. 操作完毕后必须切断电源，拔掉电源插头，进行设备清理和保养。
二、搅拌机的使用环境要求搅拌机的使用环境要求非常严格，必须在安全、干燥、通风和光线充足的场地内使用，并要注意以下几点：1. 搅拌机操作场地必须平整、结实，并要预留足够的工作空间。
2. 保持操作场地内的照明充足，防止操作人员在明暗交替处容易发生误操作。
3. 保持操作场地内通风良好，防止搅拌坑内空气浑浊，影响操作的安全性。
4. 避免在慵懒下雨、雪和大风天气下操作搅拌机，以免操作人员和设备受到伤害。
5. 保持操作场地内的物品有序摆放，防止设备受到碰撞和损坏。
三、搅拌机的维护保养搅拌机的维护保养是保证设备长期稳定运行和正常使用的重要保障。
必须按照制造商提供的保养手册，对设备进行定期检查和保养，并注意以下几点：1. 减少设备运行时间过长，并及时放松并紧固螺母和螺栓，维护设备的稳定性和安全性。
2. 定期检查设备的电源线是否磨损、老化、接口处有无松动等情况，以确保设备用电安全。
3. 每次操作结束后要及时清理设备内部和外部的积灰、碎石和残渣等，并保持设备整洁干净。
4. 定期检查设备内部的搅拌器是否磨损，如有磨损应及时更换，以免影响设备工作。
三轴搅拌机安全技术交底模板
一、交底目的为确保三轴搅拌机操作人员了解并掌握搅拌机操作的安全规程，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象三轴搅拌机操作人员、维修人员及现场管理人员。
三、交底内容1. 搅拌机概述- 三轴搅拌机是一种用于混凝土搅拌的设备，具有高效、节能、环保等特点。
- 操作前应详细阅读搅拌机的使用说明书，了解设备性能和操作方法。
2. 安全操作规程- 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
- 操作前应检查搅拌机各部件是否完好，电源线路是否正常。
- 操作过程中应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 启动与运行- 启动前，应确保搅拌机处于水平状态，检查各部件是否正常。
- 启动搅拌机时，应缓慢加料，避免一次性加入过多，以免造成设备过载。
- 运行过程中，应密切关注搅拌机的运转情况，如发现异常，应立即停机检查。
4. 维护保养- 定期对搅拌机进行清洁、润滑和检查，确保设备正常运行。
- 定期更换易损件，如轴承、齿轮等，防止设备故障。
- 搅拌机长时间停用时，应将内部混凝土清理干净，并进行保养。
5. 安全注意事项- 操作人员不得在搅拌机运行时进行清洁、润滑或调整。
- 严禁在搅拌机运行时进行检修或更换部件。
- 上料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况。
- 料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。
- 作业中如发生故障，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
6. 紧急情况处理- 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，并采取急救措施。
- 发生机械伤害时，应立即停机，采取措施救治受伤人员。
四、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，并掌握搅拌机操作安全规程。
2. 操作人员应熟练掌握搅拌机操作技能，确保设备安全运行。
3. 现场管理人员应加强对搅拌机操作人员的监督检查，确保安全操作规程得到有效执行。
五、交底日期[填写日期]六、交底人[填写姓名]七、接收人[填写姓名]八、备注1. 本交底为三轴搅拌机操作人员、维修人员及现场管理人员的安全技术交底，具有法律效力。
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十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。
十六、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
搅拌机安全技术交底
GDAQ330502
施工单位：
、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免发生走动。
三、作业前，应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。
八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时，除将余料出净外，应放入石子和清水，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出，料筒内不得有积水，以免叶片生锈。同时，还应清理搅拌筒外积灰，使机构保持清洁完好。
九、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。
四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，有无障碍及各部位的润滑情况等。
五、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机，打弯、螺栓有否脱落或松动。
六、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
七、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用有效方式固定。
十、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在旁监护。
十一、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销扣牢。
十二、下班后及停机后应拉闸断电，开关箱上锁。
十三、应安装专用的末级开关箱，并符合“一机、一闸、一漏、一箱”，末级开关箱要重复接地，电阻值不大于10Ω。