煤场卸车机滑线改造施工方案
滑触线改造方案
天车滑触线施工方案一、滑触线结构特征：a.滑触线输电导轨采用LXZG稀土铝合金作导电体；b.导电体顶部开有V型沟槽，保证良好的移动导向性和足够的接触面积；c.在V型沟槽内冷压不锈钢带，以增加集电器电刷接触耐磨性能；d.导电体外壳护套采用PVC挤压成型，具有良好的绝缘性能；e.滑触线的其它附件由补偿器、连接器、吊挂夹、接头护罩、终端盖及导电膏组成。
二、滑触线技术工艺方案1.滑触线设计、制造、验收执行标准滑触线在设计、制造、安装、验收均执行以下标准a.GB7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分，型式试验和部分型式试验成套设备b.GB7251.2-2006 低压成套开关设备和控制设备第二部分，对母线干线系统的特殊要求c.JB/T6391.1-92 起重机滑接输电装置型式和基本参数d.JB/T6391.2-92 起重机滑接输电装置技术条件2.重要技术性能额定电流：1000A额定电压：AC380V（50HZ）绝缘电阻：＞10MΩ绝缘介电强度：工频交流2500V/5S无击穿闪烁外壳击穿电压：＞20KV/min耐化学腐蚀性：耐酸、耐碱、耐盐雾额定电流时温升K：≤35℃接触压降：0.15-0.3V接触压力：20N水平方向不平行度：±5㎜垂直方向不平行度：±5㎜三、滑触线施工方案1.施工人员确定检修分厂派3名安装人员、电解分厂派2名安装人员进入现场施工（时间14:00-18:00），并确定1名专职管理人员，负责对施工过程中安装调试、试运行等环节做协调工作，并设立一名监护人员，负责现场安全管理。
2.施工内容及周期①拆除原滑触线，由于原滑触线经长期使用已腐蚀老化，固需拆除，并放至地面。
②新滑触线固定，滑触线长度为6m，用拉绳吊运至安装位进行吊架固定、滑触线间连接、以及护罩等装配，滑线安装720m约需14天。
1）安装滑触线接头、连接片、防护罩2）隔离段的安装3）温度补偿器安装4）供电接头安装螺栓加垫片5）固定件安装方式固定件第一安装位置为距端头78米，其余位置为84米③滑触线调试，试运行及验收：为保证滑触线运行畅通，需对滑触线直线段，每个接头部分进行调整，并进行试运行。
8燃料车间天车滑线改造
2、运行岗位交接班的间隙。
3、根据来车情况确定作业时间。
四、改善效果
投入使用至今天车
安全滑导线未出现 打火、着火现象
工况得到根本的改善
维修周期由原来
3个小时，缩短到0.5小时。
四、改善效果 3台天车触片的磨损耗费量 改造前
18片/月
改造后
6片/月。
全年节约成本4万余元
由滑导线、触靴引起的天车故障率
一、现状分析
1、滑导线伸缩变形，平整度差，耐磨层磨损严重。 2、触靴支架发生变形无法使用。 3、频繁更换备件，物耗急剧增加。 4、影响了生产的正常进行，比如压车，无法供煤等。 5、增加了维修人员的劳动强度。
二、目标设定
提高天车使用的安全可靠性
5.2kwh/t
提高天车投入使用率
有效降低劳动强度
三、对策及措施
一、科学制定改造方案，合理分配工作任务，实施 “小流程作业”。
普查统计
备件初检
备件存放
完善、调试
更换、安装
1、普查统计：首先对现有的安 全滑导线全面“体检”，共查 出92根缺陷滑导线。
三、对策及措施
2、备件初检、调整： 对新滑导线的外观、 导槽进行检查。
3、备件存放：在高 空工作区域选定最佳 存放点，按批存放， 提高工作效率。
三、对策及措施
对问题滑导线进行逐根更换 4、更换、安装： 调整滑导线接头间隙≦3mm,平整度≦10mm 对缺失损坏的滑线吊卡、接头护盒补齐更换
三、对策及措施
创新点
5、完善、调试 ：调整3台天车的触靴数量，由原来的18 片触靴调整为9片触靴，以减少触靴对滑线的磨损。
三、对策及措施
二、及时掌握生产信息，见缝插针作业。
滑触线安装施工方案(80吨)
新建上海至南通铁路（南通至安亭段）HTZQ-6标段太仓制梁场滑触线安装方案编制：复核：审核：中铁一局集团有限公司沪通铁路站前Ⅵ标项目部2015年5月目录一、编制说明.............................................................................................................................. - 1 -二、技术参数.............................................................................................................................. - 1 -三、编制依据 ............................................................................................................................ - 1 -四、工程简介.............................................................................................................................. - 2 -五、施工方案.............................................................................................................................. - 2 -5.1、施工程序 ............................................................................................................ - 2 -5.2施工方法及技术措施 ............................................................................................. - 3 -5.2.1施工准备 ................................................................................................... - 3 -5.2.2、设备验收................................................................................................. - 3 -5.2.3人员安排 ................................................................................................... - 4 -5.2.4施工周期 ................................................................................................... - 4 -5.2.5机具选用 ................................................................................................... - 5 -5.2.6 钢结构选用............................................................................................... - 5 -5.2.7 滑触线选用............................................................................................... - 6 -六、施工安装及材料技术要求 ..................................................................................................... - 7 -6.2滑线型号及技术要求 ............................................................................................. - 8 -6.2.1选择滑线的依据......................................................................................... - 8 -6.2.2 技术指标 .................................................................................................. - 9 -6.2.3性能指标 ................................................................................................... - 9 -6.3附件结构............................................................................................................... - 9 -6.3.1附属结构示意图......................................................................................... - 9 -6.3.2 悬吊夹.................................................................................................... - 10 -6.3.3 连接夹.................................................................................................... - 10 -6.3.4供电器..................................................................................................... - 10 -6.3.5端帽 ........................................................................................................ - 11 -6.3.6 热膨胀段 ................................................................................................ - 11 -6.3.7集电器..................................................................................................... - 12 -七、质量目标、质量保证体系及措施......................................................................................... - 12 -7.1质量目标............................................................................................................. - 12 -7.2创优措施............................................................................................................. - 12 -7.3质量管理组织机构与保证体系............................................................................. - 13 -7.3.1质量管理组织机构 ................................................................................... - 13 -7.4质量保证体系及框图 ........................................................................................... - 13 -7.5建立完善的质量自检体........................................................................................ - 14 -八、安全目标、安全保证体系及措施......................................................................................... - 14 -8.1安全目标............................................................................................................. - 14 -8.2安全管理组织机构及保证体系............................................................................. - 14 -8.2.1安全管理组织机构设置 ............................................................................ - 14 -8.2.2安全保证体系及框图................................................................................ - 15 -8.2.3安全保障人员配备 ................................................................................... - 15 -8.3安全措施............................................................................................................. - 16 -8.3.1安全保障检查程序 ................................................................................... - 16 -8.3.2安全管理保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.3安全经济保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.4安全制度保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.5安全技术保证措施 ........................................................................................................... - 17 -8.3.6防火、防盗及危爆物品管理措施...................................................................................... - 17 -8.3.7机具安全保证措施 ........................................................................................................... - 17 -8.3.8应急响应（预案启动） .................................................................................................... - 17 -龙门吊滑触线施工方案一、编制说明本方案适用于中铁一局集团有限公司沪通铁路工程站前Ⅵ标项目部太仓制梁场T 梁生产区80吨门式起重机滑触线的安装施工。
1、2号悬臂斗轮机安全滑触线改造施工方案 (2)
1、2号悬臂斗轮机安全滑触线改造施工组织方案2011年9月8日1、2号悬臂斗轮机安全滑触线改造施工组织方案一、设备或系统简介我厂2号斗轮机是2000年长春发电设备有限责任公司安装并投产的，2008年经过30万机组的扩建，迁移到新煤场。
动力电缆为硅橡胶护套扁电缆，供电电压为6000V，供电频率为50Hz，供电方式为电缆卷筒。
1号斗轮机是2008年长春发电设备有限责任公司安装并投产的。
动力电缆为硅橡胶护套扁电缆，供电电压为380V，供电频率为50Hz，供电方式为电缆卷筒。
整机规范：设备制造厂：长春发电设备有限责任公司设备型式：DQ815/815.35型斗轮堆取料机工作制度：重级工作制出力：堆料出力815t/h取料出力815t/h 堆高：轨上12m轨下1m 回转半径：35m 供电方式：电缆卷筒供电电压：380V供电频率：50Hz 行走距离：155m 最大工作风压：250N/m2 最大非工作风压：500N/m2 装机总功率：250kW；最大负荷功率：235kW 设备总质量：321.5t 其中配重质量：67t 最大单件外形尺寸（长X宽X高）：13mX3.2mX1.2m 设备外形尺寸（长X宽X高）：68.53×10 ×19.05m 控制方式：手动、半自动。
二、设备大修（变更、更换或改造）前存在的问题我厂斗轮机电源进线系统存在的问题如下：1、频繁发生卷盘电缆受力、碾压磨损、外界机械损伤原因造成故障。
2、硅橡胶护套扁电缆在冬季低温收放时易损坏，并且高压卷盘电缆不能修复利用，增加维护费用。
三、大修（变更、更换或改造）具体内容（一）本次2号悬臂式斗轮机改造选用型号为ZBHT-1000A 安全滑线代替斗轮机电缆卷筒进行供电。
一是利用输煤皮带基础钢构侧面位置安装单极组合式滑触线，同时考虑斗轮机运行时由于落煤造成滑线损坏以及运行人员的安全在滑线上侧安装防雨和落煤损伤滑线的安全设施。
二是拆除悬臂斗轮机电缆卷桶，同时在输煤皮带平台建一变压器室，将原斗轮机高压室内供电的干式变压器安装在变压器室内，低压侧采用电缆与滑线连接。
新钢二铁厂原料卸车机滑触线的改造实践
Ｈｕａ ｇ Ｚｈ ｎ ａ ｎ ｅ ｔｉ
（ ｉｙ ｏ ｎ ｔ ｌ ｒｕ ｏ ，ｔ． Ｘｎｕ３ ８ ０ ｉｎｘ， ｈｎ ） Ｘ ｎｕＩ ｎａ ｄＳｅ ｏｐＣ ．Ｌｄ ， ｉ ３０ １Ｊ ｇｉ Ｃ ｉ ｒ ｅＧ ｙ ａ ａ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｆ ｒｆ ｑ ｅ ｔｂｅ ｋ ｏ ｆ ｒｌ ｙｃ ｎ ｕ ｔｒｏ ｅｄ ｄｓｅｌａ ｇｅｏ ｎｏ ｄｎ ｃ ｉｅ ｈ ｅｓ ｎｆｒｌｎ ｓｒ ｃ ： ｏ ｅ ｕ ｎ ｒａ ｄ ｗｎｏ ｏｌ ｏ ｄ ｃｏ ｎ ｗ ｌｅ ｔｅ ｎ ｌ ｆ ｌａ ｉｇｍａ ｈｎ ，ｔｅｒａ ｏ ｇ—ｔｒ ｒ ｔ ｅ ｕ ｏ ｏ ｅｍ
黄振 泰
（ 新余 钢铁集 团有 限公 司 ， 江西 新余 ３ ８０ ） ３ ０ １
摘
要 ： 对卸车机角钢整体焊接型滑触线故障频繁， 造成卸车机长期无法正常安全运行的原因进行了剖析和总
结 。通过采用 Ｂ Ｌ一１工型滑轨滑触线进行改造 ， 彻底解决 了原滑触线存在 的问题 ， 实现了零故 障的记录 ， 确保卸车机的安全运
ａｔｒｔｅｔａ ｓ ｒ ｔ ｎ ｏ ｆ ｈ ｒｎ ｆ ｍａｉ ｆＢＬ一１ Ｉ ｙ ｅｔ ｌ ｙｃｎ ｕ ￣ｒ ｈ ａ ｌ ｒｃ ｒ ｆｚｒ ｅ ｌ ｅ Ｏａ ｎ ｕｅｔｅｓｆ ｐ ｒｔ ｎｏ ｎ ｅ ｏ ｏ ｔｐ ｏｌ ｏ ｄ ｃ ．Ｔ ｅｆｕｔ ｅ ｏｄｏ ｅｏｉ ｒａｉ ｄ Ｓ ｓｔ ｅ ｓｒ ａｅｏ ｅａｉ ｕ — ｒ ｅ ｓ ｚ ｏ ｈ ｏ ｆ
作者简介 ： 黄振泰 （９４一） 男 ， 全南人 ， １６ ， 江西 高级工程师 ， 从事 炼铁 工艺 、 设备 的技术改造和工程管理工作。
江西冶Fra bibliotek金 ２１ ０ ２年 ８月
则 将磨 电道 和磨 电块 架座 的瓷 瓶 顶 裂 ， 致 线 路击 导 穿 ， 总闸， 跳 烧坏 架 子及 供 电线 路 ， 成 卸 车 机 无 法 造 正常 运行 。
卸煤机施工方案
吉林亚泰水泥公司链斗卸车机（卸煤机）LDX300.54施工方案邯郸安装工程公司2001年12月25日一、工程简介：本设备位于亚泰水泥公司石灰石及其熟料散装库东侧的铁路上，用以从火车上将原煤卸到铁路北侧的场地上。
是本厂燃料供应的主要渠道。
卸煤机简图：二、施工场地：工作现场简图：因为施工现场为原煤堆放场地，为不影响正常生产进行，拟定工作场地为30×20米。
北南西卸煤机轨道燃煤制备车间. 因为生产的需要，每天要从散装库装车运输熟料及其石灰石约20个车皮。
这就要求在施工安装过程中尽量缩短占据铁路的时间。
根据场地的情况（附简图），我们认为在铁路北侧开辟一个工作面进行施工较为科学。
原因如下：1、距离安装现场较近，吊车中心点距离卸煤机吊装中心点约为12米，卸煤机上最重的部件约8吨左右，这样使用一辆较小的吊车即可完成吊装任务。
2、如果将工作面放在铁路南侧，吊车中心点距离卸煤机吊装中心点将增大为约25米左右，普通中小型吊车将不能胜任。
3、两条铁路相隔距离约为5米左右，而吊车在使用时回转直径约为7~8米，如果吊车停在铁路中间进行施工将同时影响两条铁路的运行。
4、铁路北侧场地较为开阔，且运输道路方便，构件的摆放可基本不受场地的控制，能最大的发挥吊车的吊装性能。
可以在工作场地内将构件尽可能的组装成一体后吊装，能够加快施工进度，尽量缩短影响火车运输的时间。
且因为施工人员身处铁路外侧，在施工中较为安全。
三、安装顺序及其安装要求：1、首先复核轨道安装精度。
要求达到跨度偏差±10mm;直线度偏差±30mm；局部直线度偏差1/300；左右高低差±9mm；总坡度偏差±50mm；轨道接头位置度偏差±0.5mm。
2、待电缆沟的开挖工作工作完成后，将动力盘柜及控制盘柜就位。
敷设电缆并与盘柜连接，保证设备动力电源与施工电源的供给。
3、设备出库拆箱，检查部件及零件的完好和缺件情况。
滑线调整施工方案
滑线调整施工方案1. 引言滑线调整是一种常见的施工工艺，用于调整建筑物或其他结构中的钢丝绳或电缆的位置。
本文档介绍了一种滑线调整施工方案，包括准备工作、具体操作步骤以及安全注意事项。
2. 准备工作在进行滑线调整之前，需要做一些准备工作来确保施工的顺利进行。
2.1. 工程解决方案确定首先，需要确定滑线调整的目的和要求。
根据实际需要，制定相应的工程解决方案，包括具体的滑线调整范围、调整方向以及调整幅度等。
2.2. 材料和设备准备根据工程解决方案，准备相应的材料和设备，包括滑线器、临时支架、钢丝绳夹等。
确保所有材料和设备的质量符合要求，并进行必要的检查和测试。
2.3. 人员组织和分工确定施工团队的人员组织和分工，包括施工人员、监理人员和安全人员等。
每个人员的职责和权限要明确，并进行必要的培训和指导，确保他们了解并遵守相关的安全规范和操作流程。
3. 滑线调整操作步骤3.1. 搭设临时支架在进行滑线调整之前，需要搭设临时支架来支撑被调整的钢丝绳或电缆。
临时支架应按照相关规范和设计要求进行搭设，确保稳定和安全。
3.2. 安装滑线器根据滑线调整的要求，安装滑线器在需要调整的钢丝绳或电缆上。
滑线器应牢固固定，并且能够顺畅移动。
3.3. 调整滑线位置通过移动滑线器，逐步调整钢丝绳或电缆的位置。
在调整过程中，应注意保持滑线器的平衡和稳定，避免对结构造成额外的负荷和损坏。
3.4. 固定滑线位置当达到需要的滑线位置后，使用钢丝绳夹等固定器具，将钢丝绳或电缆固定在滑线器上。
固定应牢固可靠，并进行必要的调整和检测。
3.5. 拆除临时支架在完成滑线调整后，拆除临时支架，清理现场，并进行必要的记录和报告。
4. 安全注意事项在进行滑线调整施工时，应注意以下安全事项：•施工前应仔细检查材料和设备的质量和安全性，确保符合要求，并进行必要的测试和试验。
•施工团队人员应穿戴好安全防护装备，并按照操作规程和流程进行操作。
•滑线调整过程中，应避免操作过快过急，确保操作稳定和安全。
井下电机车滑触线施工方案
井下电机车滑触线施工方案一、背景介绍井下电机车滑触线施工是矿井中常见的一项工程施工任务。
滑触线系统是电机车施工中非常重要的一部分，它连接着电机车与电源系统，为电机车提供动力。
因此，合理、科学地进行滑触线施工，对于确保井下电机车的正常运行至关重要。
本文档旨在提供一套井下电机车滑触线施工方案，以指导施工人员进行滑触线的安装和调试。
二、施工准备工作1.施工前准备材料和工具–滑触线材料：铜杆、接头、绝缘套等–电动工具：电锤、电钻、电动螺丝刀等–手动工具：扳手、铁锤、扎线带等–安全设备：安全帽、防护手套、防护眼镜等2.施工环境检查在施工前，需要对施工环境进行检查，确保环境安全、通风良好，并排除潜在的危险因素。
3.施工方案制定根据现场情况和设计要求，制定详细的施工方案。
方案应包括滑触线的安装位置、安装方法、接头处理等内容。
三、施工步骤1.确定滑触线安装位置根据设计图纸和现场情况，确定滑触线的安装位置。
注意考虑到井下环境的特殊性，选择安全、稳定的位置进行安装。
2.准备工作–清理安装位置：清除安装位置上的灰尘、油污等杂物。
–安装支架：按照设计要求，安装好滑触线支架。
3.滑触线安装–测量与切割：根据滑触线的长度要求，进行测量，并使用电锯等工具进行切割。
–固定安装：根据设计要求，使用螺栓、膨胀螺栓等方式将滑触线固定在支架上。
–导电引线：根据需要，将导电引线与滑触线连接。
4.接头处理–清理接头：将接头处的铜杆表面清理干净，确保良好的导电性能。
–绑扎处理：使用扎线带等材料将接头处的滑触线绑扎牢固，防止接头松动。
–绝缘处理：将绝缘套套在接头处，确保接头良好的绝缘性能。
5.施工调试–供电检查：检查滑触线的供电情况，确保供电正常稳定。
–防护措施检查：检查安装位置周围的防护措施，确保防护措施完好有效。
–倾斜度检查：使用水平仪等工具检测滑触线的倾斜度，确保安装水平。
四、安全注意事项1.施工人员在进行滑触线施工时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
煤场、卸煤沟及输煤栈桥施工组织设计
一、施工组织设计及方案措施(一)承建本工程的总体目标规划1 工程质量目标1.1 整体工程质量遵守国家、建设部及原电力部、国家电力公司颁发的标准、规定，达标投产，保省优，创国优，争“鲁班奖”。
1.2 建筑工程合格率100%，建筑单位工程优良率95%以上。
1.3 安装、调试合格率100%。
安装单位工程优良率达98%以上。
受检焊口（Ⅰ级）超声波探伤一次合格率大于96%。
1.4 按照《火力发电机组达标投产考核标准(2001年版)》达标投产。
2 施工工期目标计划2005年4月1总工期23.3个月(日历706天)。
3 安全、文明施工及环保目标3.1 无重伤及以上人身事故，杜绝重大机械、设备损坏事故，杜绝火灾、负主要责任的重大交通事故及其它重大事故；千人负伤率控制在4‰以内。
3.2 严格执行ISO14000环境管理和职业安全卫生管理体系，不发生环境污染事故。
3.3 文明施工树样板，创市级文明施工工地。
(二)编制依据及本工程执行的规范、标准1 编制依据1.1 《华电国际**发电厂四期2×1000MW工程D标段(煤场、卸煤沟及输煤栈桥标段)招标文件》及其附件。
1.2 原电力工业部电力建设总局(81)火发字第70号《火力发电工程施工组织设计导则(试行)》。
1.3 《火力发电厂施工组织大纲设计规定》(试行)。
1.4 《公司质保手册》、《公司质量体系程序》。
1. 5《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全规程》(DL5009.1-92)。
2 本工程执行的规范及标准2.1 工程质量检查、验收(1)国家及电力行业现行规程、规范、标准及有关实施细则。
(2)有效的设计文件、施工图纸及经过批准的设计变更。
(3)制造厂家提供的设备图纸、技术说明书中的技术标准和要求。
2.2 施工及验收(1)SDJ69—87《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)。
(2)SDJ280—90《电力建设施工及验收技术规范》(水工结构篇)。
我厂吊车库的滑线改造
绝缘 管 ） Ｉ ） 缘 胶 木 ：（ １ 固 定螺 橙 ：ｔ ） 架 ：（Ｏ 绝 １） （２ 支
固定 卡 干 ：（ ３） １ 吊车 库 措 粱 ；ｔ 滑践 支架 ； １ 螺 母 ： （ ４） （ ５） （ ６） １ 角铜 滑 线 固 定 卡干
图 ２ 改造后滑线安装
（】维 修 工 作 量 大 ， 修 费 用 高 ， 均 是 高 空 作 ３ 维 且
业 ， 全性较差 。 安
（１保 留原铜滑线 ， 用角钢 ６ ￣ ３ ６ 主滑 １ 采 ３６ ￣ 为
线 ， 把 铜 滑 线 并 接 在 角 钢 上 ， 隔 ３ 用 铜 卡 子 并 每 ｍ 定 并 焊 接 在 一 起 ， 减 少 机 械 磨 损 和 增 大 导 电 面 以 积 ， 少 压 降 损 耗 减 （）滑 线 支 架 安 装 固定 在 吊 乍库 水 平 方 向 的 水 ２ 泥梁上． 个支 架间隔 ３ 每 ｍ。 滑 线 支 架 由 角 钢 支 架 、 穿 过 磁 瓶 的 螺 杆 、套 在 螺 杆 上 的 聚 四 氟 乙烯 绝
２ 改造方案的制定及实施
分 折 上 述 情 况 ，主 要 问题 在 吊车 库 主 滑 线 上 ． 为 此 我 厂 于 １９ ９ ６年投 资 ８万 多 元 ， 时 ７ 耗 ９ ｄ对 滑
线 进 ｒ改 造 。 改 造
维普资讯
程培芍等： 关成计算机监控和管理 系统在我厂的应用
全 运 行 也有 较 大 的 影 响 。
（１ 吊车 桥 袈 平 台：（ ） ｌ ｉ 线 支 采 ｃ ） ｌ ｉ 线： ） ２电非 Ｉ ３电非 Ｉ
（ 引 巍 及 压 电 板 固 定螺 拴 ：（ 压 电板 ：（ 螺 母： ４） ５ｊ ６）
（ ） 铜 滑业 ：８ 铜 滑 巍 ： ） 瓶 （ ７角 （） （ 磁 ９ 内装 聚 四 氟 乙 烯
大型机械安全滑触线改造维修施工方案
大型机械安全滑触线改造维修施工方案1. 背景本文档旨在提供大型机械安全滑触线改造维修施工方案。
由于大型机械使用时间的增加和老化，现有的滑触线系统可能存在安全隐患和功能问题。
因此，进行滑触线的改造维修工作是必要的。
2. 目标本方案的目标是通过进行改造维修工作，确保大型机械滑触线系统的安全可靠性和正常运行。
具体目标包括：- 检修和更换老化和有磨损的滑触线部件；- 优化电气连接，确保信号传输的稳定；- 提升现有滑触线系统的容量和耐久性；- 遵守相关法律法规和安全标准。
3. 方案3.1 施工准备在开始施工前，我们将进行以下准备工作：- 详细调查现有滑触线系统的情况，包括老化程度和问题点；- 制定详细的工程计划，合理安排施工队伍和所需材料；- 建立施工现场安全管理措施，确保施工过程中人员安全；- 获取所需的施工许可和批准文件。
3.2 滑触线更换和检修根据现有滑触线系统的情况，我们将采取以下措施：- 更换老化和有磨损的滑触线；- 检修滑触线导轨，确保其平整度和导电性能；- 清洁和润滑滑触线传动装置，保证其正常运转；- 安装滑触线传感器和控制装置，监测滑触线系统的状态。
3.3 电气连接优化为了确保信号传输的稳定和可靠，我们将进行以下电气连接优化工作：- 重新布线，采用合适的导线和接头；- 检修和更换老化的接线盒和配电装置；- 安装过载保护装置，防止电气设备的过载和损坏；- 进行接地系统的优化，提高电气设备的安全性。
3.4 容量提升和耐久性改善为了提升滑触线系统的容量和耐久性，我们将采取以下措施：- 更换滑触线槽道，提升载流能力；- 安装耐高温和耐磨损的滑触线材料；- 加强滑触线槽道的绝缘和防护措施；- 加装温度和压力监测装置，及时检测异常情况。
3.5 法律法规和安全标准遵守在施工过程中，我们将严格遵守相关的法律法规和安全标准：- 使用符合标准要求的材料和设备；- 安全施工，设置防护措施和警示标志；- 进行必要的安全培训和技术指导；- 完善施工记录和报告，确保工作符合要求。
卸煤清车线线路整改提案
卸煤清车线线路整改提案提案人：***提案日期：***提案内容：针对当前卸煤清车线线路存在的问题，为了确保卸煤工作的顺利进行和安全性，特提出以下整改方案：一、背景介绍卸煤清车线是煤矿生产过程中至关重要的环节，其线路质量的好坏直接影响到卸煤的效率和安全。
目前，我们所在的卸煤清车线线路存在以下问题：1.路面破损：由于长期使用以及车辆碾压，部分卸煤清车线路路面存在着不同程度的破损，如裂缝、坑洞等，给清车工作带来了诸多不便，并存在安全隐患。
2.排水不畅：卸煤清车线线路排水设施不完善，雨水积存严重，导致路面湿滑，清车工作受到阻碍。
3.标线模糊：部分卸煤清车线线路标线因长期使用而模糊，给操作人员带来了困扰，容易造成交通事故的发生。
二、整改措施针对以上问题，我们提出以下整改措施，以确保卸煤清车线线路良好的状况和安全性。
1.路面修复：对卸煤清车线路存在的破损路面进行及时修补，填平裂缝和坑洞，确保路面平整，并提高路面的承载能力。
2.排水改善：对卸煤清车线路进行排水设施的改善，修建排水沟，确保雨水及时排除，避免积水情况的发生。
3.标线更新：及时对卸煤清车线路的标线进行更新，确保标线清晰可见，便于操作人员的判断和操作，减少事故的发生概率。
4.安全警示：在卸煤清车线线路设置明显的安全警示标识，如禁止通行、减速行驶等提示，提醒车辆和人员谨慎行驶，确保安全。
5.定期维护：建立卸煤清车线线路的定期巡检和维护制度，修复和维护路面的损坏，保持线路的良好状态。
三、实施方案根据以上整改措施，我们制定了以下实施方案：1.建立专项整改小组，负责卸煤清车线线路整改的实施和监督。
2.明确整改时间表和进度，确保按时完成整改任务。
3.组织专业技术人员进行路面修复和排水设施的改善工作，确保工作质量。
4.委派专人负责标线更新工作，确保标线的清晰和持久。
5.配备安全警示标识，布置在合适的位置，提醒车辆和行人注意安全。
6.建立卸煤清车线的定期巡检和维护制度，由专人负责巡检和维护工作。
滑线安装施工方案
项目名:天回镇及青龙场仓库起重机维修施工方案编制人：李飞审核人：徐朝鹤审批人：王庆强成都重工起重机股份有限公司二〇一五年四月贰拾贰日目录一、工程概况二、编制依据三、主要施工内容四、主要供货内容五、主要施工方法六、人力、物力资源计划技术保证措施项目名:天回镇及青龙场仓库起重机维修一、工程概况：天回镇仓库及青龙场仓库滑线为老式角铁滑线，三项三组，裸露的角铁已触电及出现打火等现象。
本工程主要施工内容为，拆卸原有滑线，安装新式320A单极滑线。
另天回镇仓库10t电动葫芦出现故障，需维修、恢复至正常使用，青龙场仓库电动单梁起重机2台加装无线遥控器。
二、编制依据：1.原有滑触线及电动葫芦工作状态；2.起重机机械安全规程；3.起重机设备安装工程施工及验收规范；4.电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范；5.企业综合施工素质及装备能力。
三、主要施工内容：1.原有滑线拆卸；2.新滑线的安装及调试；3.滑线集电器的安装及调试；4.天回镇仓库10t电动葫芦维修；5.青龙场仓库两台起重机加装无线遥控器。
四、主要供货内容：1.320A单极滑线540米（青龙场仓库1楼及2楼）；2.320A单极滑线216米（天回镇仓库）；3.滑线集电器三组；4.无线遥控器两台（青龙场仓库）；5.以上1-4安装及调试，原有滑线的拆卸。
6.10t电动葫芦维修（天回镇仓库）五、主要施工方法：滑触线安装——以大车轨道中心线和水平面作为定位基准确定滑线中心线。
控制要点：定位准确，滑触线平正。
滑触线的安装有测量定位、支架安装、滑线安装等几道工序。
1.测量定位：根据设计图纸测出每个支架的安装位置。
在钢梁上支架的安装位置一般放在吊车梁的加强筋板处。
2. 支架安装：支架安装可从吊车梁的一端开始，根据吊车轨道与支架的距离，可制作专用形尺或拉铁线找正。
支架都要在同一水平垂直面上。
3 .滑线安装：待滑线支架安装完毕后，将滑线吊卡安装于支架上，随后将滑线卡于吊卡上，进行调整、校正，将附件安装完毕。
导轨滑线装置在卸煤机上的应用
导轨滑线装置在卸煤机上的应用【摘要】本文阐述了卸煤机滑触线装置、线路设计过程，实现了滑触线装置替代拖地电缆，解决卸煤机在生产过程中存在的不安全因素，以提高卸煤机工作用电可靠性和安全性。
【关键词】电源滑线线路设计安全效益1 问题提出卸煤机电源电缆过去使用拖地电缆，在设备运行当中，常会出现电缆被磨损或拉断，造成总电源跳闸，给正常生产带来影响，况且每隔两年还要更换电缆一次，不但安全问题得不到解决，而且消耗电缆材料，后经改用导轨式滑线装置，运行质量可靠，安全效能良好。
2 供电方式及滑线装置供电方式由变电所引电缆至现场开关柜，从开关柜由电缆引入滑触轨道，轨道侧面敷设导电铝母排，通过滑块导电至导电杆引入卸煤机，滑触线装置放在卸煤机侧旁，四个滑块其中三个作为电源，一个仪控专用。
滑线装置由H钢立柱、滑线角铁、瓷瓶、滑触轨道、铝母排、滑块、导电杆组成。
附图如图1。
3 计算卸煤机负荷载流量计算卸煤机负荷电流，便于选用多大型号工字钢导轨，也是导轨上安装铝母排选型依据。
有功功率：PJS=CPn+bPs千瓦，无功功率：QJS=PJStgφ千乏计算负荷的视在功率：Sjs=千伏安计算电流：安培，以上式中：PJs——用电设备组的设备功率（千瓦），Pn——用电设备组最大功率（千瓦），C、b——二项式系数，——额定电压（千伏），tgφ——功率因数的正切值。
4 电源电压损失计算从变电所至现场开关柜电压降，现场开关柜至滑线轨道末端电压降，电压损失小于±5%。
——线路电压损失百分数%；——三相线路每1安·.公里的电压损失百分数，%/A·Km；I——负荷计算电流，A；L——线路长度，Km；——三相线路单位长度的电阻；——单相线路单位长度的感抗，Ω/Km；——功率因数；——额定线电压KV。
5 卸煤机配电线路保护（1）配电线路装设短路保护IZd≈KjsIad Iad——负载的启动电流，安；Kjs——开关计算系数1.7——2（2）配电线路装设过负荷保护Ig=1.05Ie Ig——过负荷电流，安；Ie——负载的额定电流，安。
滑线清灰施工方案
滑线清灰施工方案1. 引言滑线是电力系统中的一条重要的配电线路，在运行中容易积累灰尘、污垢等杂质，降低线路的工作效率和安全性。
因此，定期进行滑线的清灰工作至关重要。
本文档旨在提供一种滑线清灰施工方案，以确保施工过程的有效性和安全性。
2. 施工准备在进行滑线清灰施工之前，需要进行以下准备工作： - 确定施工地点：根据设备运行情况和滑线的累积情况，确定需要清灰的滑线段落。
- 准备工具和材料：包括清洁刷、吸尘器、清洁剂、安全带、安全鞋等。
- 安全检查：对施工场地进行安全检查，确保没有明显的危险物和环境。
3. 施工步骤本文档提供的滑线清灰施工方案包括以下步骤：3.1 确定清灰方案根据滑线的类型和状况，选择合适的清灰方案。
常见的清灰方式包括机械清灰和人工清灰。
机械清灰适用于大面积的滑线，而人工清灰适用于局部污染严重的滑线。
3.2 清洁工具和材料准备根据清灰方案所需，准备清洁工具和材料。
机械清灰可使用吸尘器和清洁刷进行清理，而人工清灰需准备清洁剂和清洁布。
3.3 施工前准备在进行清灰施工之前，需要进行以下准备工作：- 断电：确保滑线段不再通电，避免由于误操作导致触电事故。
- 安全带：佩戴安全带并牢固固定，确保施工人员的安全。
- 安全检查：对滑线及周边设备进行安全检查，确保没有明显的安全隐患。
3.4 清洁施工根据选择的清灰方案，进行相应的清洁施工。
在机械清灰中，使用吸尘器和清洁刷对滑线进行清理。
在人工清灰中，使用清洁剂和清洁布对滑线进行擦拭。
3.5 施工后检查完成清洁施工后，进行施工后检查。
检查滑线的清洁程度，确保没有遗漏的污染物和杂质。
如果需要，可进行二次清洁。
4. 安全注意事项在进行滑线清灰施工时，需要注意以下安全事项：- 佩戴安全带，并进行固定，保证施工人员的安全。
- 注意滑线段的电气安全，确保滑线没有通电。
- 避免在施工现场滑动、奔跑或者做出其他危险动作。
- 如果发现异常电流或者线路问题，应立即停止施工并报告相关部门。
洗煤厂浅槽更换底板、滑道、链条设备检修安全技术措施
设备检修安全技术措施浅槽更换底板、滑道及链条安全技术措施一、工程概况XX洗煤厂3112、3212重介浅槽分选机底板、滑道及链条磨损严重，为了确保系统设备正常运转，避免因洗选系统影响洗选及矿井生产，决定浅槽更换底板、滑道及链条。
二、施工方案将链条断为三截并取出，拆除底板螺丝，用天车将底板吊出。
拆除滑道螺栓，将滑道依次吊出。
安装新滑道、底板，将链条放入滑道，并连接。
最后安装左右耳板及刮板。
一、施工时间2014年9月3日早8点-下午5点四、施工工序1.拆除旧链条用气割将两边链条对称断为三截，用天车将链条从滑道中吊出。
2.拆除底板用气割将底板螺栓割掉，用撬棍将底板与母板松动、分离，在底板的一端焊接吊装环，用天车将底板依次吊出。
3.拆除滑道用气割将滑道螺栓割掉，用撬棍将滑道与侧板松动、分离，将滑道依次取出。
4.安装滑道、底板将滑道、底板依次吊入浅槽槽箱中，按照图纸安装。
5.安装链条将新链条展开，将链条放入滑道，用连接销将分段链条连接在一起。
调整链条长短，松紧程度合适为止。
五、安全技术措施1.施工前向调度室申请停电，验电后上锁。
并与现场岗位工现场沟通。
2.参与现场检修人员必须严格按照安全规程要求穿戴好劳动保护用品。
不得饮酒后上岗，确保现场作业人员精神状态良好。
3.使用气割时氧气瓶与乙炔瓶距离保持5米以上，气瓶与动火地点距离保持10米以上。
作业现场配备足够的灭火器与清扫水管，检查气瓶气带无漏气现象后，方可动火。
4.由于检修时间紧、任务重、交叉作业多，为了避免现场出现无序现象，要求现场负责人管理好现场的安全工作，提高自保、互保、联保意识。
5.废旧链条、底板搬运过程中要求各作业人员配合统一，防止夹手。
吊装运输过程中必须绑扎牢固，防止坠落伤人。
6.使用千斤顶压紧连接销时，随时观察油缸及工装位置，防止零件蹦出伤人。
安装连接销时，注意连接销不能过紧，避免链条卡死，过度磨损。
7.检修完毕后，工完料净，指定专人检查现场，确认无隐患，槽箱内无杂物及工具时，方可申请送电试车。
卸车机检修施工方案
编号：Q/TJS·J·A06·01-2012分发号：01工程名称：热电厂1#卸车机大修工程施工方案铁煤集团建设工程有限责任公司安装工程分公司项目部年月日施工组织设计（施工方案）审批表№：编号：JL-Q（Q?E?S）GT-87单位工程名称：热电厂1#卸车机大修工程编制人：编制日期：年月日项目经理：技术负责人：热电厂1#卸车机大修工程施工方案一、工程概况：（一）施工地点：热电厂卸煤栈桥（二）工程概况：1#卸车机由沈阳电力设备有限公司制造，安装在卸煤栈桥6m高的轨道上，行走轨道为47#轻轨，检修主要内容是检修行走减速机、提升机构减速机、滚筒减速机、行走轮。
加固行走电机平台。
拆解全部轴承，对超限的予以更换。
（三）计划施工日期：2012年6月30日－2012年07月30日二、施工组织机构：项目经理：李连伟总工程师：温志山安管员：周超质检员：陈袅施工员：李建平现场施工负责人：孙汉平技术员：都立权现场安全巡查员：彭川三、编制依据1、根据现场勘查获得的信息和数据。
2、根据劳动力素质和技术能力。
3、根据建设单位提供的检修技术要求。
4、根据建设公司对工程管理的要求和规定。
5、根据《起重吊装计算及安全技术书》。
6、《电力建设施工及验收技术规范》。
7、根据《热电厂卸车机检修规程》。
8、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231-2009》。
四、施工前准备：（一）、临时用电1、施工现场设置配电箱。
要求配电箱内必须设置漏电保护器，严格遵守‘一机、一闸、一箱、一漏保’，电缆无老化，无破损及漏电。
2、施工现场所用的电焊机使用前必须进行外观检查、做绝缘电阻测试、试运转，要求运转正常，无漏电，防护罩完好。
3、现场电源接引点为卸煤栈桥厂房内检修电源箱，配置一台开关箱，开关箱内设置一个漏电保护器，一个透明漏电保护开关，开关箱外接电焊机一台。
（二）、施工材料进场1、所有的施工材料必须要三证齐全，即合格证、质量证明书及厂家生产许可证齐全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
淄博热电股份有限公司
卸车机滑触线改造工程施工方案
***: **
审核人：***
批准人：***
施工单位：山东天源重型起重机械有限公司
2013年 04月23日
一、工程概况
1、工程名称：煤场卸车机滑触线改造工程
2、工程概况
本工程为煤场卸车机滑触线拆除改造工程，包括拆除原有滑线、集电器、膨胀节，更换新型滑触线、集电器、膨胀节。
二、组织措施
1、施工组织机构：山东天源重型起重机械有限公司
工程负责人：和树伟
工程安全员：李光伟
工程技术员：昝友峰
工作班成员：8人
施工队伍：山东天源重型起重机械有限公司
2、施工工期：2013年05月日至2013年05月日
4、工程进度计划安排：
月日至月日滑触线拆除
月日至月日滑触线安装
月日至月日滑触线调试
三、编制依据
1、起重机机械安全规程（GB6067—85）。
2、起重机设备安装工程施工及验收规范（GB502278—98）。
3、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256—96）。
4、企业综合施工素质及装备能力。
四、主要工程量
1、原有滑触线拆除。
2、新型滑触线安装调试。
3、主要实物量
安全滑触线1440米
滑线膨胀节8个
滑线与支架的连接固定装置成套
五、主要施工技术措施
（一）、滑触线安装
1、滑触线应与大车轨道在直线和水平方向上都平行，不平度≤±10mm。
提供现场检测报告，报告中详细注明检测的方法。
2、滑线距地面高度为2.5米，与卸车机距离为2米。
3、支架与吊架应平正牢固，并在同一水平面或垂直面上。
4、滑线在终端位置时，滑线末端与集电器距离不小于300mm。
并末端端部增加绝缘止挡。
5、安装的滑线支点数量适当（不少于现有支点数量），能满足现场使用要求而不发生变形，并适应卸车机工作中摆动较大的实际情况。
6、滑刀的接触压力和接触电阻满足技术要求，接触点不发热。
7、滑线的安装应便于拆装更换。
（二）、滑触线安装流程
六、验收标准
1、改造后大车行走正常，无卡涩。
2、大车行走时集电器无卡涩、无火花。
3、滑线的安装应便于拆装更换。
4、设备检修满足《起重机设备安装工程施工及验收规范（GB502278—98）》、《淄博热电有限公司检修规程》、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256—96）》内相关要求及规定。
5、达到国家及技术监督部门的相关标准的要求。
七、施工安全措施
1、防范重点
1)事故控制点：
(1) 2米以上的高处坠落事故；
(2) 触电事故；
(3) 物体打击事故；
(4) 设备机具伤害事故。
2）控制点的管理：
(1) 制度健全无漏洞；
(2) 检查无差错；
(3) 设备无故障；
(4) 人员无违章。
3）安全措施：
(1) 施工现场作业人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。
(2) 现场施工人员必须严格执行《电力建设安全工作规程》遵守各项安全管理制度。
(3) 施工现场临时用电设施的安装和使用，应符合建设部《施工临时用电安全技术规范》要求。
用电线路设施必须按规定敷设、安装搭接，并悬挂安全警示牌，严禁任意拉接，专人负责用电管理。
施工用电开关柜、开关箱内必须装漏电保护器，漏电保护器应符合GB50254-96标准的要求；电动机械和手持电动工具的安全装置，应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，还应按要求装有漏电保护装置；施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
(4) 高空作业必须设置防护措施，施工负责人对该工程的高空作业安全技术负责。
安全防护设施应由负责人组织验收，因施工必须临时拆除和变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施；各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作；移动式梯子，梯角底部应坚实，上端应有固定措施，立梯工作角度以75°±5°为宜，不得有缺档和垫高使用。
折梯使用时上部夹角以35°—45°为宜，并应有可靠的拉撑措施；雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
遇有强风、大雾等恶劣天气时不得从事高空作业。
强风和暴雨过后应对原有的高空作业设施逐一进行安全检查，发现有松动、变形、损坏等现象立即修理完善。
(5) 现场的特殊作业人员必须持有特殊工种操作证上岗。
(6) 施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须栓戴安全带。
严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。
(7) 施工现场加强防火、防爆控制，配备消防设施和器材。
现场配置消防器材：5kg干粉灭火器2个；施焊人员在施工前对使用的焊机、把线、氧气乙炔带进行检查，严防漏电、漏气，气瓶使用时应按要求做到防倒架、防震圈、防护帽、压力表配备齐全且压力表经有关部门检验合格，氧气、乙炔瓶分开放置、间距大于8米，与明火距离大于10米。
八、施工人员必须认真遵守和贯彻《淄博热电集团外来施工单位安全管理协议书》中的相关规定。