机械制造技术复习题资料
《机械制造技术》复习资料.doc
《机械制造技术》复习资料1、合金钢按用途可分为三类，即合金结构钢，合金工具钢，特殊性能钢。
按合金元素分，合金元素W5%,低合金钢;5-10%,中合金钢;>10%,高合金钢。
2、牌号ZG200-400中，字母“ZG”表示铸钢,数字400表示最小抗拉强度。
200最小屈服强度，400最小抗拉强度。
单位：MPa3、QT400-18中，“QT”表示球墨铸铁,数字400表示抗拉强度obMAOOHPs,伸长率§ $18%。
HT-灰口铸铁，HT200, o bM200MPa4、测试硬度的方法有三种，分别是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
5、钢的热处理只改变组织和性能，不改变形状和大小。
总体过程：加热一保温一冷却三阶段。
主要有：退火、正火、淬火和回火。
6、工具用T10钢制造，要求硬度60-62HRC,应采用淬火热处理方法。
7、时效处理的目的是消除内应力，稳定工件尺寸。
8、电焊条由焊芯和涂敷在焊芯外面药皮两部分组成。
9、淬火后的孔应采用磨削方法加工。
10、一般机械零件常见的失效形式有变形失效、断裂失效、表面损伤失效三种形式。
11、车刀按其结构可分为：整体式、焊接式、机夹重磨式、可转位式和成形车刀。
12、金属材料受到刀具的作用以后，首先产生—弹性变形；随着刀具继续切入，金属内部的应力、应变继续加大，当达到材料的屈服点时，开始产牛塑性变形。
13、最常用的刀具切削部分的材料是碳素工具钢、合金工具钢、高速钢，其中硬度高的是高速钢。
14、切削用量三要素：切削速度、进给量、背尺刀量。
切削运动：主运动、进给运动；15、切削液的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。
16、铳床在进行铳削加工分为顺铳和逆铳。
各自特点：逆铳：刀具磨损大，表面较粗糙，较大夹紧力。
工作台平稳；顺铳：刀具磨损小，工作台振动大。
17、车削的主运动是工件旋转运动,进给运动是车刀的横向纵向移动。
18按用途的不同，机床的夹具可为4类:通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具。
机械制造考试复习题目(附答案)
期末复习一、填空题1.铁碳合金的基本组织有铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。
2.有些金属在固态下随着温度的变化其晶体结构还会发生转变，这种转变称为共析转变。
3.HT200牌号中“HT”表示灰铸铁，数字“200”表示其最小抗拉强度200MPa。
4.在铜合金中，铜和锌的合金称为黄铜，而铜和锡的合金称为青铜。
5.铸造合金的流动性与合金的化学成分、熔点和粘度有关。
6.锻造时，金属允许加热到的最高温度称锻造温度，停止锻造的温度称终锻温度。
7.机械加工中，轴类零件常用轴肩或轴线作为定位基准。
8.焊接接头的基本形式有对接、角接、搭接和 T型接四种。
9.按误差的特点和性质，测量误差可分为系统误差、粗大误差和随机误差。
10.机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。
其中机床主轴回转误差包括径径向圆跳动、端面圆跳动和角向摆动三种基本形式。
11.根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为单件生产、批量生产和大量生产三种不同的生产类型。
12.夹具的基本组成部分有定位原件及定位装置、夹紧装置、对刀与导引元件、夹具体和其他原件及装置。
13C6132机床：C表示车床，6表示卧式，1表示普通，32表示床身回转直径320 。
二、判断题（错）1.硫是钢中的有害元素，会使钢产生冷脆，因此钢中含硫量应严格控制。
（错）2.合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。
（错）3.所谓冷加工就是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。
（错）4.三爪卡盘的三个卡爪是联动的，具有自动定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。
5.车床的主轴是带动工件旋转的，而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。
（对）6.在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。
（对）7.牛头刨床的刨刀是作往复运动的，而龙门刨的刨刀是作间歇移动的。
（对）8.在零件图上标注尺寸时，作为依据的那些点、线、面，称为工艺基准。
机械制造技术复习资料(整理)
1、简述机械加工工艺系统的组成。
产品的包装入库工作是否属于机械加工过程？答：1）机械加工工艺系统的组成有：工序、安装、工步、走刀和工位。
2）产品的包装入库工作属于机械加工过程。
2、切削用量三要素有哪些？答：切削速度c ν、进给量f 、背吃刀量p a 。
3、刀具的磨损过程有哪几个阶段？为何会出现这种规律？答：初期磨损阶段、 正常磨损阶段和急剧磨损阶段。
4、刀具的使用寿命应如何界定？答：刀具的使用寿命是个时间概念，是指新刃磨的刀具从开始切削一直到磨损量达到磨钝标准时的切削时间，用符号T 表示，单位为s （或min ）。
5、选择切削用量的原则是什么？什么是最低成本原则？答：在机床、工件、刀具强度和工艺系统刚性允许的条件下，首先选择尽可能大的背吃刀量，其次根据加工条件和要求选用所允许的最大进给量，最后再根据刀具的使用寿命要求选择或计算合理的切削速度。
最低成本原则是指以最低成本制造一件产品的原则。
在单件成本一定时，它与最大利润标准是一致的。
当生产时间充裕时，可采用此原则。
6、硬质合金刀具材料主要有哪几种？答：常用的硬质合金可分为六类：P 类、M 类、K 类、N 类、S 类和H 类。
7、金刚石刀具和立方氮化硼刀具的使用范围有哪些？答：金刚石刀具既能胜任陶瓷、硬质合金等高硬度非金属材料的切削加工，又可切削其他有色金属及其合金，使用寿命极长。
但不适合切削铁族材料。
立方氮化硼刀具能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬硬钢、冷硬铁、高温合金等，从而大大提高生产率。
当精车淬硬零件时，其加工精度和表面质量足以代替磨削。
8、衡量切削加工的指标有哪些？答：切削加工性的指标可以用刀具使用寿命、一定寿命的切削速度、切削力、切削温度、已加工表面质量以及断削的难易程度等衡量。
多采用在一定的刀具使用寿命下允许的切削速度T ν作为指标。
T ν越高，表示材料的切削加工性越好。
通常取T=60min ，则T ν写作60ν。
9、切削液的主要作用有哪些？切削液有哪些种类？答：切削液的主要作用有：（1）冷却作用 切削液能够降低切削温度，从而提高刀具使用寿命和加工质量。
机械制造技术复习要点
机械制造技术复习要点考试题型题量练习题及参考答案一、单项选择题（每题1分，共20分。
要求在下列备选答案中选择一个填在题后的括号内。
）第1章加械加工方法与切削机床1. 当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为（C）。
A. 粗车－精车－磨削B. 粗铣－精铣C.粗车－精车—精细车D. 粗磨—精磨2. 钻、扩、铰适宜加工（C）。
A. 孔系B. 细长孔C. 小孔D. 大孔3. 铣削齿轮的特点是一把刀具可以加工（D）的齿轮。
A. 任意齿数B. 相同齿数C. 不同齿数D. 一定齿数段4. 激光加工最大的特点是（A）。
A. 不需要加工工具B. 需要简单的加工工具C 需要复杂的加工工具 D. 需要中等复杂的加工工具5. 机床床身导轨面常用的精加工方法是（D）。
A. 刮削B. 铣削C. 研磨D. 宽刀细刨。
6.对于非回转体零件上直径较大、精度要求较高的孔，应选择的加工方法是（D）。
A. 钻孔B. 铰孔C. 在车床上镗孔D. 在镗床上镗孔7. 齿轮齿形常用加工方法中，（ A ）的加工精度最高。
A. 磨齿B. 铣齿C. 滚齿D. 插齿8.电火花加工主要是利用（ A ）进行材料去除的。
A. 热能、电能B. 光能、热能C. 热能、冲击能D. 电能、光能9. 麻花钻切削部分的主切削刃有（ B ）。
A. 1个B. 2个C. 3个D. 4个10.可用于加工内键槽的机床是( D )。
A. 立铣床B. 镗床C. 牛头刨床D. 插床11．齿轮齿形常用加工方法中，（ A ）的生产率最高。
A. 滚齿B. 插齿C. 磨齿D.剃齿12. 电火花线切割加工中，电极丝作（ C ）的运动。
A. 连续B. 间歇C.往复D. 旋转13. 目前，在生产中加工平面最常用的加工方法是（ B ），其原因是因为其加工效率高、加工质量容易保证。
A. 周铣B. 端铣C.刨削D. 镗削14.磨削能够加工高硬度的材料是因为（ A ）。
机械制造技术试题
机械制造技术试题一、机械制造基础1.什么是机械制造技术？2.机械制造技术的发展历程是什么？3.机械制造技术与其他制造技术的区别是什么？4.机械制造技术的分类有哪些？5.机械制造技术的应用领域有哪些？6.机械制造过程的基本步骤是什么？7.什么是数控机床？它的特点和优势是什么？二、机械加工技术1.什么是机械加工？2.常见的机械加工方法有哪些？3.什么是车削加工？它的工艺流程是什么？4.什么是铣削加工？它的工艺流程是什么？5.什么是钻削加工？它的工艺流程是什么？6.什么是磨削加工？它的工艺流程是什么？7.什么是切割加工？它的工艺流程是什么？8.什么是电火花加工？它的工艺流程是什么？三、机械制造设备1.什么是机械制造设备？它的分类有哪些？2.机床作为机械制造设备的主要类型有哪些？3.数控机床相对于传统机床的优势有哪些？4.什么是模具？它在机械制造中的作用是什么？5.什么是焊接设备？常见的焊接方法有哪些？6.什么是激光加工设备？它的特点和应用领域是什么？7.什么是机器人？它在机械制造中的作用是什么？8.什么是自动化生产线？它的优势和应用场景是什么？四、机械工艺1.什么是机械工艺？它的分类有哪些？2.机械工艺设计的主要内容有哪些？3.在机械工艺设计中，如何选择合适的加工工艺？4.什么是机械装配工艺？它的步骤和要求是什么？5.什么是机械连接工艺？常见的连接方法有哪些？6.什么是机械表面处理工艺？常见的表面处理方法有哪些？7.什么是机械标准件？它在机械制造中的作用是什么？8.什么是机械检测与质量控制？常用的检测方法有哪些？五、机械制造的发展趋势1.机械制造技术在未来的发展趋势是什么？2.数字化、网络化和智能化对机械制造的影响是什么？3.机器人和自动化技术对机械制造的影响是什么？4.3D打印技术在机械制造中的应用前景如何？5.环保和节能在机械制造中的重要性如何体现？以上是关于机械制造技术的试题，通过对这些问题的研究和回答，可以对机械制造技术有一个全面的了解，并了解其在实际应用中的意义和发展趋势。
机械制造技术复习题
一．填空题36、机床、刀具、夹具、工件组成的相互作用、相互依赖构成切削加工的工艺系统.37、机械加工厂系统中的“三流”是指物质流、信息流、能量流 .38、工步是指加工表面、切削刀具和切削用量不变的情况下，即连续完成的那一部分工序。
39、加工对象、设备和工作地点、完成工艺工作的连续性是构成工序的四个要素，其中任意一个要素的变更即构成新的工序。
40、在镗床上利用回转工作台镗箱体孔，先镗孔的一端，然后回转180度,再镗孔的另一端，是属于一次安装二个工位.41、机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度 .42、加工误差按其性质可分为系统性误差和随机性误差，系统误差又分为（常值系统误差）和（变值系统误差）。
43、加工精度是零件加工后实际几何参数与理想几何参数的符合程度。
44、加工误差是零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度。
45、尺寸精度的获得方法有试切法、调整法、定尺寸刀具法和自动控制法。
46、形状精度的获得方法有轨迹法、成形法、展成法和光整加工法 .47、原始误差对加工误差最大的方向称为误差敏感方向。
48、机床主轴回转轴线的误差运动，可分解为(轴向窜动)、(纯径向跳动和（纯角度摆动）。
49、工艺系统的刚度分为静刚度和动刚度，其刚度可用（Kxt=Fp/Yxt）表示。
50、工艺系统受力变形会引起加工误差，用两顶尖装夹加工轴类零件，当工件刚性较好，机床刚性较差时,加工后的工件呈（鞍形）误差；反之，工件呈（鼓形）误差。
51、工件由于（毛坯形状误差和材料硬度不均）引起了（切削力)的变化，使工艺系统变形也变化，因而引起了工件的尺寸和形状的误差。
这种误差以相似形式按一定比例对应反映在工件新表面上的现象称为误差复映。
52、加工表面质量包括表面粗糙度和波度和表面层物理力学性能的变化两个方面.53、机械加工后表面残余应力是由冷态塑性变形、热态塑性变形和金属组织变化三方面原因引起的综合结果。
54、当磨削温度高于其相变温度时，用切削液急冷，容易产生淬火烧伤。
机械制造复习习题及其答案
第一章一、单选1.切削铸铁工件时，刀具的磨损部位主要发生在： 1、前刀面 2、后刀面 3、前、后刀面2.影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是： 1、主偏角 2、前角 3、副偏角4、刃倾角3.粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在： 1、前刀面 2、后刀面3、前、后刀面4.钻削时，切削热传出途径中所占比例最大的是： 1、刀具2、工件 3、切屑4、空气介质5.车削时切削热传出途径中所占比例最大的是： 1、刀具2、工件3、切屑4、空气介质6.对铸铁材料进行粗车，宜选用的刀具材料是：1、YT15(P10)2、YT5(P30)3、YG3X(K01)4、YG8(K20)7.下列刀具材料中，强度和韧性最好的是： 1、高速钢 2、YG类硬质合金 3、YT类硬质合金4、立方氮化硼8.安装外车槽刀时，当刀尖低于工件的回转轴线，与其标注角度相比刀具工作角度将会：1、前角不变，后角变小2、前角变大，后角变小3、前角变小，后角变大4.前后角均不变9.ISO标准规定刀具的磨钝标准是控制： 1、沿工件径向刀具的磨损量 2、后刀面上平均磨损带的宽度VB 3.前刀面月牙洼的深度KT 4、前刀面月牙洼的宽度10.一般当工件的强度、硬度、塑性越高时，刀具耐用度1、不变2、有时高，有时低3、越高4、越低11.下列刀具材料中，适宜制造形状复杂的机用刀具的材料是:1、碳素工具钢2、人造金刚石3、高速钢4、硬质合金12.精车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在1、前刀面 2、后刀面3、前、后刀面二、多选题1.产生于切削变形区的切削热的主要来源是： 1、工件、刀具材料的导热性差2、切削层金属剪切滑移变形3、未充分浇注切削液 4.切屑与刀具前刀面的摩擦5、刀具后刀面与工件的摩擦2.背向力Fp的特点是： 1、钻削时该分力最大 2、磨削时该分力最大 3、车削时该分力最大 4、在该力方向上不做功5、易使工件弯曲变形，产生形状误差3.在下述条件中，较易形成带状切屑的是： 1、切削塑性材料时2、切削脆性材料时3、较小的切削厚度4、刀具前角较小时 5.较高的切削速度4.与工作角度相比，分析刀具标注角度的前提条件是： 1、不考虑进给运动的影响2、对于外圆车刀，刀尖装得与工件回转轴线等高3、必须在正交平面参考系下4、刀杆中心线与进给运动方向垂直5、标注角度与所选参考系无关5.对于车削来说，假定副偏角等于零时，切削层面积等于1、进给量×切削层宽度 2、背吃刀量×切削层厚度 3、切削层宽度×切削层厚度 4、背吃刀量×切削层宽度5、背吃刀量×进给量6.在车削加工中的切削层参数包括： 1、切削层厚度 2、切屑厚度3、切削层长度4、切削层宽度5、切削层面积7.切削热对切削过程的影响一般表现为： 1、提高工件塑性有利于切削2、加速刀具磨损 3、防止加工硬化 4、工艺系统发生热变形，影响加工精度5、影响已加工表面质量8.确定刀具法平面参考系的三个参考平面是： 1、前刀面 2、基面 3、正交平面 4、切削平面 5、法平面9.切削力Fc的作用是：1、计算主传动系统零件强度的主要依据2、验算机床进给机构强度的主要依据 3、计算机床功率的主要依据 4、选择刀具材料的主要依据5、粗加工时选择背吃刀量和进给量的主要依据10.在车削加工中，影响切削层宽度的因素有：1、切削速度2、背吃刀量3、进给量4、刀具主偏角5、刀具副偏角11.在车削加工中，影响切削层厚度的因素有： 1、切削速度2、背吃刀量3、进给量4、刀具主偏角 5、刀具副偏角三、判断题1.背吃刀量或进给量增大，均使切削力增大，但背吃刀量的影响大，所以生产中选择切削用量时应优先选取尽量大的进给量。
《机械制造技术基础》复习题(含答案)
《机械制造技术基础》复习题第2章制造工艺装备复习题1。
单项选择1-1 构成工序的要素之一是（)。
①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面1-2 目前机械零件的主要制造方法是（).①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法1—3 工件的定位就是使（ )①不同批工件逐次放入到夹具中,都能占据同一位置。
②同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。
③不同批工件逐次放入到夹具中,都能占据不同位置。
④同一批工件逐次放入到夹具中,都能占据不同位置。
1—4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔，属于（）。
①轨迹法②成型法③相切法④范成法1-5 进给运动通常是机床中（）。
①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动1—6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是（）.①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动1-7 在立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动( ）。
①均由工件来完成②均由刀具来完成③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成1-8 目前使用的复杂刀具的材料通常为（）.①硬质合金②金刚石③立方氮化硼④高速钢1—9 在背吃刀量p a和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（）.①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角1—10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为（)。
①切削层深度②切削层长度③切削层厚度④切削层宽度1—11 大锥度心轴限制（)个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-12 小锥度心轴限制（ ）个自由度。
① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51—13 在球体上铣平面，要求保证尺寸H （习图2—1-13）,必须限制（ ）个自由度。
① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平面,若采用习图2—1-14所示方法定位， 则实际限制（ ）个自由度。
① 1 ② 2 ③ 3 ④ 41—15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔，必须限制（ ）个自由度.① 2 ② 3 ③ 4 ④ 51-16 普通车床的主参数是（ )。
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《机械制造技术基础》复习思考题一、填空题1、没有制造业，就没有工业，而没有机械制造业，就没有工业，即使制造业再大再多再好也，也是。
2、由、、和组成的系统称为机械加工工艺系统。
3、进入21世纪，制造技术向自动化、柔性化、化、化、精密化和方向发展。
4、切削用量三要素是指、和。
5、在主剖面中测量的刀具角度有和，它们和。
6、由于扩孔的背吃刀量大大小于钻孔的背吃刀量，切屑容易排出，不易擦伤已加工表面，容屑槽尺寸可大大，钻芯尺寸可，使其刚度增加。
7、拉孔时的每一层金属是由一组尺寸但刀齿切削位臵相互交错的刀齿（通常每组由2－3个刀齿组成）切除的，称为分块拉削方式。
8、总切削力可分解为主切削力、抗力和抗力。
9、基面Pr内测量的与之间的夹角称为刀尖角。
10、刀具性能的优劣取决于构成切削部分的材料、几何形状和刀具。
11、刀具的磨损限度称为刀具度，它与刀具材料及切削用量等因素有关。
12、、挤裂切屑、单元切屑只有在加工塑性材料时才可能得到。
13、在切削过程中，决定着切削温度的产生，并影响刀具磨损和表面质量。
14、切削热的来源就是功和前、后刀面的功。
15、误差的产生的原因有基准位移误差和误差。
16、在较理想的情况下，提高切削速度Vc，能粗糙度值，背吃刀量ap对表面粗糙度的影响较小。
17、夹具的作用是保证稳定可靠地达到加工精度要求、加工工时、提高劳动生产率，成本、强度、机床加工工艺范围；18、过定位也叫做定位。
它是指几个定位支承点重复限制一个或几个自由度的定位。
19、的方向应尽量与工件受到的切削力、等的方向一致，以减小夹紧力。
20、铣床夹具需要有装臵，以确定刀具相对夹具定位元件的位臵。
21、我国制造业的地位举足轻重大约占GDP的 %以上。
22、生产过程是从原材料到成品直接起作用的那部分工作内容，包括、、、包装等具体操作。
23、机械制造的发展过程是从一种、、逐步形成的一门传统工程科学。
24、是指企业在计划周期内应生产的产品产量和进度计划。
机械制造技术复习题
机械制造技术复习题一、单项选择题1、普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是。
A主运动传动链 B机动进给传动链C车螺纹传动链 D快速进给传动链２、车螺纹时未获得正确的旋向必须。
Ａ正确调整主轴于丝杠间的换向机构Ｂ正确安装车刀Ｃ保证工件转一圈，车刀移动一个螺距Ｄ正确刃磨车刀３、车单线螺纹时,为获得准确的螺距必须。
Ａ正确调整主轴于丝杠间的换向机构Ｂ正确安装车刀Ｃ保证工件转一圈，车刀准确移动一个螺距Ｄ正确刃磨车刀４、车床的溜板箱是车床的。
A主传动部件 B进给传动部件 C刀具安装部件 D工件安装部件5、车床在加工螺纹时，要求严格保证。
A、主轴每转一周，刀架纵向移动一个螺距B、主轴每转一周，刀架纵向移动一个导程C、主轴每转一周，刀架纵向移动一个进给量D、主轴每转一周，刀架横向移动一个进给量6、CA6140车床中，当双向摩擦离合器处于中间状态时，主轴。
A、正转B、反转C、制动D、快进7、成形运动按其在切削加工中所起作用不同，可分为主运动和。
A、进给运动B、切入运动C、分度运动D、辅助运动8、组成工艺过程的基本单元是。
A、工序B、工位C、工步D、安装9、普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是。
A、主运动传动链B、手动进给传动链C、车螺纹传动链D、快速进给传动链10、车螺纹时欲获得正确的旋向必须。
A、正确调整主轴于丝杠间的换向机构B、正确安装车刀C、保证工件转一圈，车刀移动一个螺距D、正确刃磨车刀11、一传动系统中，电动机经V带副带动Ⅰ轴，Ⅰ轴通过一对双联滑移齿轮副传至Ⅱ轴，Ⅱ轴与Ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动，则Ⅲ轴可以获得转速。
A、3种B、5种C、6种D、8种12、CA6140车床中，当双向摩擦离合器处于左侧压紧状态时，主轴。
A、正转B、反转C、制动D、快进13、成形运动按其在切削加工中所起作用不同，可分为主运动和。
A、分度运动B、切入运动C、进给运动D、辅助运动14、组成工艺过程的基本单元是。
A、工位B、工时C、工步D、工序15、普通车床的传动系统中，属于外联系传动链的是。
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《机械制造技术》复习题一、判断题（3X 10）L. 一般来说，硬度越高，耐磨性越好，强度也越高。
（v ）2..碳的质量分数对碳钢力学性能的影响是：随着钢中碳的质量分数的增加，其钢的驶度、强度增加，m 性、韧性也随着增加。
（X）3. 钢屮碳的质量分数越高，则其淬火加热温度越高。
（X）4. ZC；Mnl3是高猛耐磨钢，凡是要求耐磨性好的零件都可选用这种钢。
（X）5. 纯铝通过冷变形强化可提高强度，但塑!性有所下降。
（V）6. 液态金属充满铸型型腔获得形状完報、轮廓清晰铸件的能力称为合金的流动性。
（X）7. H由锻不但适于单件、小批生产屮锻造形状简单的锻件，而且是锻造大型锻件唯一的锻造方法。
（V8. 交流、直流弧焊机都有正、反接法，使用时要注意极性。
（X）1••金属结晶时，冷却速度越快，则晶粒越细。
（V）2. 淬火钢回火后的性能主要取决于回火后的冷却速度。
（X）3. 3Cr2W8V钢是低合金钢。
（X）4. 可锻铸铁主要适宜制造形状复杂、承受冲击的薄壁铸件。
（V）5. 工业纯铝屮杂质含量越高，其电导性、热导性、耐蚀性和報性越差。
（V）6. 黄铜的强度与含锌量始终成正比关系，其報性与含锌量一直成反比关系。
（X）7. 在过热度等条件都相同的情况下，共晶成分的铁碳合金流动性最好，收缩也小。
（V）8. 热加工形成的纤维组织可以用热处理方法消除。
（X）9•锻造时始锻温度太高会出现过热、过烧现象，故应使始锻温度越低越好。
（X）10.耐热性和化学稳定性是衡量刀具切削性能的主要指标。
（V）9. 氧-乙炊切割是一个燃烧过程而不是一个熔化过程。
（V）10. 切削用量屮，切削速度对刀具寿命煤响最大，进给量次Z,背吃刀量煤响最小。
（v）二、选择题（3X 10）1.完全退火主要用于（A）。
A、亚共析钢B、共析钢C、过共析钢D、所有钢种2.合金渗碳后必须进行（A）A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C、淬火+高温回火D、淬火+人工时效1・・表示金属材料屈服点的符号是（B）。
(完整word版)机械制造技术基础 复习资料
机械制造技术基础1. 试分析图所示的三种加工情况。
加工后工件表面会产生何种形状误差?假设工件的刚度很大，且车床床头刚度大于尾座刚度。
答：如图a 所示，在径向切削力的作用下，尾顶尖处的位移量大于前顶尖处的位移量，加工后工件外圆表面呈锥形，右端直径大于左端直径。
如图b 所示，在轴向切削力的作用下，工件受到扭矩的作用会产生沿顺时针方向的偏转。
若刀具刚度很大，加工后端面会产生中凹。
如图c 所示，由于切削力作用点位置变化，将使工件产生鞍形误差，且右端直径大于左端直径。
2. 如习图4-2-5所示，零件安装在车床三爪卡盘上车孔（内孔车刀安装在刀架上）。
加工后发现被加工孔出现外大里小的锥度误差。
产生该误差的可能原因有（ ② ③ ）。
① 主轴径向跳动② 三爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行④ 刀杆刚性不足3. 在车床上以两顶尖定位车削光轴，车后发现工件中部直径偏大，两头直径偏小，其可能的原因有（ ① ③ ）。
① 工件刚度不足 ② 前后顶尖刚度不足③ 车床纵向导轨直线度误差 ④ 导轨扭曲习图4-2-54.在车床上车削光轴（习图4-2-7），车后发现工件A处直径比B处直径大，其可能的原因有（②③ ④）。
①刀架刚度不足② 尾顶尖刚度不足③ 导轨扭曲④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行5.如习图4-2-8所示，零件安装在车床三爪卡盘上钻孔（钻头安装在尾座上）。
加工后测量，发现孔径偏大。
造成孔径偏大的可能原因有（② ③ ④）。
①车床导轨与主轴回转轴线不平行②尾座套筒轴线与主轴回转轴线不同轴③刀具热变形④钻头刃磨不对称6.图所示为车床进刀轴架零件，若已知其工艺过程为：(1)粗精刨底面和凸台；(2)粗精镗φ32H7孔；(3)钻、扩、铰φl 6H9孔。
试选择各工序的定位基准并确定各限制几个自由度。
分析工序(3)的定位基准解：第一道工序按划线找正，刨底面和凸台。
第二道工序粗精镗φ32H7孔。
加工要求为尺寸32±0.1㎜、6±0.1㎜及凸台侧面K的平行度0.03㎜。
《机械制造技术》考试题整理.doc
机械制造技术复习题—、判断题：1、机械产品的生产过程只包括毛坯的制造和零件的机械加工。
(X )2、加工硬度低、塑性大的材料应采用较大的前角。
(V )3、刀具后角是主后刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。
(X )4、车床的主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的移动。
(V )5、切削加工过程中的积屑瘤对精加工有利。
(V )6、钻床的主运动是钻头的旋转运动，进给运动是钻头的轴向移动。
(V )7、铳床的主运动是刀具的旋转运动，进给运动是工件的移动。
(V )8、牛头刨床刨斜面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的斜向间歇移(V )9、龙门刨床加工时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的横向间歇移动。
(V )10、一般来说，高速钢刀具比硬质合金刀具硬度高。
(X )11、车床的主运动和进给运动是由两台电动机分别带动的。
(X )12、立铳的主运动和进给运动是由一台电动机带动的。
(X )13、立铳刀与键槽铳刀结构相似，立铳刀主切削刃分布在端面上，而键槽铳刀主切削刃分在夕卜圆周而上。
(X )14、牛头刨床的切削速度是指切削行程的平均速度。
(V )15、刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。
(V )16、工艺系统刚度较差时(如车削细长轴)，刀具应选用较大的主偏角。
(V )17、CA6140型机床是最大丁件回转直径为140mm的卧式车床。
(X )18、磨削过程实际上是许多磨粒对丁•件表面进行切削、刻划和滑擦(摩擦抛光) 的综合作用过程。
(V )19、有色金属精加工时宜选用磨削，因为磨削成本低，符合经济性的要求。
20、磨具的组织标注出磨具中磨料、结合剂和气孔三者Z间不同体积的比例关系。
(J )21、光磨可提高丁•件的形状精度和位置精度。
(X )22、普通机床在进行切削加丁时，主运动必定有且通常只有一个，而进给运动可能有一个或儿个，也可能没有。
(X )23、砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。
(X )25、轴类零件常用两中心孔作为定位基准，遵循了互为基准原则。
机械制造技术考试复习题
机械制造技术考试复习题一、判断题1 零件表面的位置精度可以通过一次装夹或多次装夹加工得到。
（）2 零件表面粗糙度值越小，表面磨损越小。
（）3 零件表面残余应力为压应力时，可提高零件的疲劳强度。
（）4 粗糙表面易被腐蚀。
（）5 在机械加工中不允许有加工原理误差。
（）6 工件的内应力不影响加工精度（）7 主轴的径向跳动会引起工件的圆度误差。
（）8 普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。
（）9 采用预加载荷的方法可以提高接触刚度。
（）10 磨削机床床身导轨时，由于磨削热会使导轨产生中凸。
11．粗加工、半精加工的硬质合金车刀，一般选择较大的主偏角。
（）12. 工件粗加工时，刀具应选择较大的前角和后角，精加工时则要选择较小的前角和后角。
（）13．磨削硬材料应选择高硬度的砂轮。
（）14. 相对于完全互换法，按大数互换法加工零件比较经济合理，但可能有极少量产品超差。
（）15．进给抗力Ff是设计和校验机床进给机构强度的重要依据。
（）16．工件毛坯尺寸与图样中标注的尺寸之差称为工序余量。
（）17．在精加工时，积屑瘤对切削过程是有利的，应设法利用这一点提高已加工表面质量。
（）18. 工件以平面定位时，为保证定位的稳定可靠，一般采用四点定位。
（）19．为了增加细长工件的刚性，车削时常采用中心架或跟刀架作辅助支承。
（）20．车削薄壁工件时，最好应用径向夹紧的方法。
（）21．对于线膨胀系数较大的金属薄壁件，在半精车和精车的一次装夹中连续车削，所产生的切削热不会影响它的尺寸精度。
（）22．通过夹具体将夹具所有元件和装置构成一个整体。
（）23．当加工脆性材料时，车刀的前角应取较大值。
（）24．工件的装夹次数越多，引起的误差就越大，所以在一道工序中，只能有一次安装。
（）25．铣平面时，周铣有顺铣和逆铣之分；工件进给方向与铣刀的旋转方向相反称为逆铣；工件进给方向与铣刀的旋转方向相同称为顺铣。
（）26．使用三爪跟刀架支承车削细长轴的目的是车削时稳定，不易产生振动。
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一．填空题36、机床、刀具、夹具、工件组成的相互作用、相互依赖构成切削加工的工艺系统。
37、机械加工厂系统中的“三流”是指物质流、信息流、能量流。
38、工步是指加工表面、切削刀具和切削用量不变的情况下，即连续完成的那一部分工序。
39、加工对象、设备和工作地点、完成工艺工作的连续性是构成工序的四个要素，其中任意一个要素的变更即构成新的工序。
40、在镗床上利用回转工作台镗箱体孔，先镗孔的一端，然后回转180度，再镗孔的另一端，是属于一次安装二个工位。
41、机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度。
42、加工误差按其性质可分为系统性误差和随机性误差，系统误差又分为（常值系统误差）和（变值系统误差）。
43、加工精度是零件加工后实际几何参数与理想几何参数的符合程度。
44、加工误差是零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度。
45、尺寸精度的获得方法有试切法、调整法、定尺寸刀具法和自动控制法。
46、形状精度的获得方法有轨迹法、成形法、展成法和光整加工法。
47、原始误差对加工误差最大的方向称为误差敏感方向。
48、机床主轴回转轴线的误差运动，可分解为（轴向窜动）、（纯径向跳动和（纯角度摆动）。
49、工艺系统的刚度分为静刚度和动刚度，其刚度可用（Kxt=Fp/Yxt）表示。
50、工艺系统受力变形会引起加工误差，用两顶尖装夹加工轴类零件，当工件刚性较好，机床刚性较差时，加工后的工件呈（鞍形）误差；反之，工件呈（鼓形）误差。
51、工件由于（毛坯形状误差和材料硬度不均）引起了（切削力）的变化，使工艺系统变形也变化，因而引起了工件的尺寸和形状的误差。
这种误差以相似形式按一定比例对应反映在工件新表面上的现象称为误差复映。
52、加工表面质量包括表面粗糙度和波度和表面层物理力学性能的变化两个方面。
53、机械加工后表面残余应力是由冷态塑性变形、热态塑性变形和金属组织变化三方面原因引起的综合结果。
54、当磨削温度高于其相变温度时，用切削液急冷，容易产生淬火烧伤。
55、加工过程中，表面层若以冷塑性变形为主，则表面层产生残余压应力，若以热塑性变形为主，则表面产生残余拉应力。
56、维持自激振动的交变力是交变力所激发和维持的振动产生的，其频率接近或等于系统的固有频率。
57、在切削加工工艺中，受迫振动的频率等于激振动的频率，而自激振动的频率等于或接近于系统固有的频率。
58、基准分为设计基准和工艺基准两大类，工艺基准又分为定位基准、测量基准、工序基准和装配基准。
59、设计基准是在设计图样上采取的基准。
60、箱体零件在成批生产和大批量生产中，通常是以一面两孔为精基准，而在小批量生产中，则以箱体的装配基准作为主要精基准。
61、为要求导轨面均匀致密的耐磨层保持一定深度，磨削车床导轨面时，常采用自为基准原则来选择定位精基准。
62、轴类零件常用两端顶尖孔定位，以便一次安装中可加工大多数表面，保证各加工面间的相互位置精度，这是遵循基准统一原则来选择定为精基准的实例。
63、加工阶段可划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。
64、工序余量是指相邻两工序的尺寸之差。
65、为了方便加工，工序尺寸都按入体原则标注极限偏差。
66、工艺尺寸链的主要特征是关联性和封闭性。
67、封闭环是指尺寸链中，在加工或装配过程中最后形成的一环，其公差等于各组成环的公差之和。
2、判断(18)精加工时，进给量的选择主要受表面粗糙度的限制。
（√）(19)磨粒越硬，砂轮的硬度越高。
（╳）（20）工件的切削变形越大，工件表面冷硬现象越严重。
（ T ）（21）为了减轻磨削烧伤，可加大磨削深度。
F（22）表面冷硬化越严重，其耐磨性和耐腐蚀性越好。
F（23）残余拉应力越大，零件的耐腐蚀性越好。
F（24）镗内孔时，镗刀见安装偏低，抗震性越好。
F（25）零件按调整法加工时，零件在机床或夹具上相对刀具的位置必须确定。
T（26）工序集中适合大批量生产。
T（27）编制工艺规程时，所采用的加工方法及选用的机床，他们的生产率越高越好。
T（28）轴类零件加工工序一般安排在轴的外圆粗车或半精车之前。
F（29）高精度的产品只有靠提高产品的加工精度才能保证装配精度要求。
F37、编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（ C ）。
A、工步B、工位C、工序D、安装38、在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面性能使之变成所需工件的过程称为（ C ）。
A、生产过程B、切削过程C、工艺过程D、机械加工工艺过程39、在一台普通钻床上，对零件一个孔进行了连续加工，钻孔扩孔铰孔，这些加工属于（ D ）。
A、一道工序B、一次安装C、一个工位D、一个工步40、为了提高生产率，用几把刀具同时加工几个平面的工步称为复合工步。
在工艺文件上，复合工步可当作（ B ）。
A、一道工序B、一个工步C、一次走刀D、相应得几个工步41、齿轮的内孔要求为Φ25H7，此项要求属于（ B ）。
A、加工精度B、设计精度C、加工误差D、几何形状精度42、车床床身纵导轨在水平面的直线都要求为（ B ）。
A、平直B、中凸C、中凹43、误差的敏感方向是指产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的（ A ）。
A、法线方向B、切线方向C、轴线方向D、旋转方向44、车床主轴的纯轴向窜动对（ D ）加工有影响。
A、车外圆B、钻孔C、车内圆D、车螺纹45、在车床上加工一根安装在两顶尖的细长轴，由于工艺系统刚度的影响，工件产生的变形误差为（ B ）。
A、工件成椭圆形B、工件成鼓形C、工件成鞍形D、工件成锥形46、用镗磨法加工箱体孔系，镗杆与机床主轴采用浮动连接，其孔系的加工精度主要取决于（ C ）。
A、镗刀的尺寸精度B、机床的主轴回转精度C、镗模与镗杆的制造精度D、箱体的材料切削性能47、正态分布曲线的标准偏差σ的大小决定于（ B ）。
A、常值系统性误差B、随机性误差C、变值系统性误差D、分布曲线的形状48、零件的加工质量的主要指标一般用（ C ）来表示。
A、表面粗糙度B、尺寸精度、形状精度、位置精度C、加工精度和加工表面质量D、零件的综合性能49、磨削光轴时，如切削条件相同，那种工件材料磨削后的表面粗糙度小（ B ）。
A、20钢B、45钢C、铸铁D、1Cr18Ni9Ti50、（ C ）加工是一种易引起工件表面金相组织变化的加工方法。
A、车削B、铣削C、磨削D、钻削51、铸铁零件在粗加工前后为消除零件的内应力，采用的热处理方法为（ B ）。
A、正火B、人工时效或退火C、渗碳淬火D、调质52、磨削加工中，工件表层因受高温影响，金相组织发生变化，金属比重从7.75转变到7.78，则表面产生残余（ A ）。
A、拉应力B、压应力C、拉应力、压应力都有可能53、在有切削液的条件下磨削淬火钢可能产生的磨削烧伤为（ A ）。
A、淬火烧伤B、回火烧伤C、退火烧伤D、不烧伤54、零件在加工过程中使用的基准叫做（ B ）。
A、设计基准B、工艺基准C、装配基准D、粗基准55、车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，因此常采用（ B ）的方法来保证。
A、基准重合B、互为基准C、自为基准D、基准统一56、自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于（ C ）。
A、符合基准重合原则B、符合基准统一原则C、保证加工面的余量小而均匀D、保证加工面的形状和位置精度57、工序分散是将大量的（ B ）。
A、走刀分散在各个工步B、工步分散为单个工序C、工序组成不同的加工阶段D、安装分散在各道工序58、工件毛坯基本尺寸的公差一般按（ B ）标注。
A、入体形式B、双向对称C、上偏差为0D、下偏差为059、在加工中，开停机床，改变切削用量所花费时间属于（ D ）。
A、基本时间B、布置工作地时间C、准备终结时间D、辅助时间60、加工中修整砂轮，更换刀具所耗费时间属于（ A ）。
A、辅助时间B、基本时间C、准备终结时间D、布置工作地时间61、在成批生产时，通常用于确定加工余量的方法是（ B ）。
A、分析计算法B、查表修正法C、经验估算法9、工步：在加工表面、切削刀具和切削用量都不变的情况下，所连续完成的那部分工艺过程。
10、工序：一个或一组工人在一个工作地点，对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程。
11、工艺规程：是指导和机械加工的主要技术文件。
12、常值性系统误差：在顺序加工一批零件时，其误差的大小和方向都保持不变。
13、变值性系统误差：在顺序加工一批零件时，其误差的大小和方向有规律的变化。
14、误差敏感方向15、工艺系统刚度：整个系统在外力作用下的抵抗使其变形的能力。
16、误差复映现象：由于工艺系统受力变形，使毛坯误差部分反映到工件上的现象。
17、残余应力:机械加工中表面层发生变化时，表面层及其与基面材料的交界处会产生相互平衡的弹性力，称为表面层的残余应力。
18、磨削烧伤：在磨削加工时，磨粒的作用以及大多数磨粒高速运动，使工件表面硬度很高，当温度达到变相临界点时，表面金属发生金相变化，硬度强度降低，产生残余应力，出现裂纹，称为磨削烧伤。
19、自激振动：在没有周期力干扰的情况下，由振动系统本身产生的交变力所激发和维持的振动，称为自激振动。
20、工艺基准：零件在加工和装配过程中所采用的基准。
21、定位基准：在加工时用于工件定位的基准。
22、工序集中：就是将工件的加工，集中在少数几道工序内完成。
23、工序分散：就是将工件的加工，分散在较多的工序内进行。
24、加工余量：是指在加工过程中，所切除的金属层厚度。
25、尺寸链：在零件加工或机器装配过程中，由相互连接的尺寸形成封闭尺寸组。
26、封闭环：尺寸链中，在加工或装配过程中最后形成的一环。
27、误差：零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。
28、强迫振动：系统在周期性变化的激振动持续作用下所产生的振动。
29、完全互换法：合格的零件在进入装配时，不经任何选择、调整和修配就可以使装配对象完全达到装配精度的装配方法。
8、什么叫误差敏感方向？普通卧式车床车外圆柱面，平面磨床磨平面的误差敏感方向各在哪个方向？答：普通卧式车床车外圆柱面时的敏感方向为工件的径向（水平方向）；平面磨床磨平面的误差敏感方向为工件的法向（垂直方向）。
8、外圆磨削中为何宜将工件安装在死顶尖上？答：避免主轴回转误差对工件加工精度的影响及避免工件头架对主轴回转误差的影响工件的回转精度完全取决于顶尖和中心孔的形状和同轴度误差，提高顶尖和中心孔的精度比提高主轴部件精度容易且经济。
9、提高和保证加工精度的途径有哪些？答：减少误差法、误差补偿法、误差分组法、误差转移法、“就地加工”法、误差均分法10、为什么磨削加工容易产生烧伤？磨削淬火钢时，有哪几种形式的烧伤？答：在磨削加工时，磨粒的作用以及大多数磨粒高速运动，使工件表面硬度很高，当温度达到变相临界点时，表面金属发生金相变化，硬度强度降低，产生残余应力，出现裂纹，称为磨削烧伤。