柔性针刺非织造材料吸声性能分析
非织造多孔吸声材料的发展与研究现状
统纺织 品加工 相 比, 非 织造 材 料 加 工方 法 复 杂 多
变, 不 同的成 网和 固结 方法 组 合 会 加工出结 构 和 透 射
性能各 异 的非织 造 多孔 材 料 , 如 针 刺非 织 造 材料
是 以单 根纤 维 为 原料 , 经梳 理 、 铺 网、 针刺 加 固而
- b .
择
技
Co  ̄ o n T e x t i l e Te c h n ol o g y
第4 1 卷 第l O期 2 0 1 3年 1 0月
非 织 造 多 孔 吸 声 材料 的 发展 与 研 究 现 状
刘永 胜 张 恒 钱 晓 明
胡保 安 范 文 雪
( 天 津工 业 大 学 ) ( 中交 天 津 港 航 勘 察 设 计 研 究 院 有 限公 司 )
孔 吸声 材料 具有重 要 的现 实意义 及社 会意义 。
和 心理健 康 , 而且也加 速 了建筑 物 、 机械 设备 等设
施 的老 化 速 度 ¨ 。在 倡 导 绿 色 、 无污染 、 高 品 质 生 活 的今 天 , 噪声 污染 已经 成 为 了人 们 普通 关 注 的焦 点 问题 , 也 是众 多学者 研究 的热点 。 因此 , 为 了预 防和减少 噪声 污染对 人类 造成 的危 害及 不 良 影响, 研究 新 型高效 吸声材 料是很 有必 要 的。 吸声 材料 对声音 的过 滤形 式多是将 声能 转化
汽车内饰材料的吸声性能
te a tmo i neirt m j t ap t rc sig b o w v n a u u cu ewa n lz d T e h ue h uo bl itr i uec r e o esn yn n o e c p n tr sa aye . h n tejt e o r p
( ol e f L h— eteE gnei n r, n u A r utrl nvr t , e i A h i 2 0 3 ,C ia C l g g t xi n ier g a dA t A h i g i l a i sy n f , n u e o i T l n c u U ei e 3 0 6 hn )
第3 2卷
第 6期
纺
织学Leabharlann 报 Vo . 2.No 6 13 .
21 0 1年 6月
J u n lo e t e Re e r h o r a fT xi s a e l
J n ,2 1 u . 01
文 章 编 号 :2 3 9 2 (0 1 0 —0 5 0 0 5 —7 1 2 1 )6 0 4 —5
d n i n h e td n i s7 4 g e st a d t e b s e st i 6 /m Al nu fb r i ep u o i r v he a o tc p ro ma c y y . umi m e s h l f lt mp o e t c usi e r n e i f a d s u d a s r to r p ris o l mi u f e s i c e sn t h a i ffb r I o td au n m— n o n b o i n p o e te f au n m b r n r a ig wih t e r t o e . mp re l mi u p i o i ma e fb r a o si e oma c sb te h n au ium b r I d i o t e s u d a s r to r p ri s d e c u tc p r r n e i etrt a l m n i f i f e . n a dt n,h o n b o i n p o e t i p e
吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展
第31卷㊀第6期2023年11月现代纺织技术AdvancedTextileTechnologyVol.31ꎬNo.6Nov.2023DOI:10.19398∕j.att.202304013吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展潘蕾蕾ꎬ范㊀硕ꎬ王宇轩ꎬ张红霞(浙江理工大学ꎬa.先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室ꎻb.浙江省纤维材料和加工技术研究重点实验室ꎬ杭州㊀310018)㊀㊀摘㊀要:由于纺织材料在中低频声波段的吸声隔音能力薄弱ꎬ为提高其在中低频区域的降噪性能ꎬ制备出吸声隔音性能更加优异的纺织材料ꎬ对相关研究现状进行了综述ꎮ文章首先介绍了纺织材料的吸声隔音的优势和吸声隔音机制ꎻ随后详细介绍了多孔吸声复合降噪材料㊁多孔与共振复合降噪材料㊁多孔与阻尼复合降噪材料这3种纺织复合降噪材料的研究进展ꎻ最后指出未来吸声隔音纺织材料的开发应朝着结构多样化㊁材料复合化㊁方式智能化以及绿色环保的方向发展ꎮ关键词:复合降噪材料ꎻ吸声隔音ꎻ多孔吸声ꎻ共振吸声ꎻ阻尼材料中图分类号:TS101.8㊀㊀㊀文献标志码:A㊀㊀㊀文章编号:1009 ̄265X(2023)06 ̄0216 ̄10收稿日期:20230411㊀网络出版日期:20230626基金项目:企业横向合作项目(2022)作者简介:潘蕾蕾(1998 )ꎬ女ꎬ浙江嘉兴人ꎬ硕士研究生ꎬ主要从事功能性纺织品㊁纺织产品设计方面的研究ꎮ通信作者:张红霞ꎬE ̄mail:hongxiazhang8@126.com㊀㊀噪声污染已成为当代全球性的环境问题ꎬ与大气污染㊁水污染和固体废弃物污染被一起被列为世界四大污染[1 ̄2]ꎬ其严重危害人们的身体健康和生活质量ꎬ影响睡眠㊁损伤听力系统㊁损害心血管㊁引起精神系统功能紊乱㊁降低工作效率㊁影响儿童智力发育[3 ̄4]ꎮ为解决噪音问题ꎬ中国于2022年出台«噪声污染防治法»ꎬ对噪声污染治理技术提出了更高的要求[5]ꎮ因此ꎬ随着人们生活水平的提高ꎬ以及环保意识的不断增强ꎬ开发具有可循环㊁绿色㊁高效的吸声隔音材料将成为新型功能材料开发的主要发展方向之一ꎮ目前ꎬ解决噪声污染的有效方法主要有3种:声源隔离(选择低噪声设备㊁声源设备安置㊁环境噪声监测)㊁传播媒介阻隔(隔音设备㊁噪声吸收装置㊁隔声墙体㊁吸声纺织品㊁多孔吸声材料)㊁接收者合理保护(耳机㊁耳塞)[6 ̄8]ꎮ多孔吸声材料是一种有效的吸声降噪材料ꎬ诸多学者对不同多孔材料和结构的吸声隔音功能展开深入研究[9]ꎮ纺织材料作为多孔材料ꎬ具有很多微孔和微通道能对气体或者液体造成一定的阻尼作用ꎬ当声波传递到材料上时ꎬ声波需要克服更大的阻力ꎬ同时通过微通道多次反射也增加了声波的传播路径ꎬ从而增加声波在传播过程中的损耗ꎬ以此达到隔音目的ꎮ纺织材料特殊的结构使得其在降噪领域具有广泛的应用前景ꎬ因此ꎬ本文详细论述了纺织材料的吸声隔音机制及纺织吸声隔音复合降噪材料ꎬ并对吸声隔音纺织材料未来的发展方向进行了展望ꎮ1㊀纺织材料吸声隔音的优势声波在多孔介质中的传播主要可分为吸声ꎬ隔音及透射三部分[10]ꎬ材料的降噪由吸声和隔音两部分组成ꎮ吸声是声波撞击到材料表面后声能耗散的现象ꎬ用吸声系数来表示材料的吸声性能ꎬ范围在0~1之间ꎬ当材料的平均吸声系数高于0.2时ꎬ这种材料就被称为吸声材料[10]ꎻ隔音是通过声波传播过程中介质对声音的反射和吸收而抑制声音的透射而实现[11]ꎬ隔声能力用传递损失(SoundtransmissionlossꎬSTLꎬ也称为隔声量)表示ꎮ纺织材料具有质地柔软㊁轻薄㊁可加工性强的特点ꎬ具有的多孔结构赋予了纺织材料降噪功能ꎬ集吸声机制和隔音机制于一体[12]ꎮ与其他柔性材料相比ꎬ纺织材料最大的优势在于其优异的加工性能ꎬ可加工成想要的各种形状ꎬ且排列规则㊁分布均匀[13]ꎮ基于此优势ꎬ将纺织材料与其他材料结合制备复合降噪材料ꎬ可以克服单一纺织材料吸声隔音效果甚微的缺点ꎬ获得具有优异降噪能力的材料ꎮ以纤维材料为主体的纺织复合降噪材料最大的特点是仍保持着材料轻薄㊁柔软和易加工的特性ꎬ是一种很有发展前景的新型降噪材料[14]ꎮ2㊀纺织材料吸声隔音机制根据多孔材料的吸声隔音机理[15 ̄16]ꎬ纺织材料的吸声隔音机制可以归纳为4点:a)部分入射声波被反射ꎻb)部分声波进入纺织材料中的孔隙中引起空气和细小纤维的振动ꎬ由于振动速度各处不同ꎬ产生相互作用的摩擦和粘滞阻力ꎬ将声能转变成热能而吸收ꎻc)声波传播时材料内部各处疏密程度不同ꎬ因而温度也各处不同ꎬ存在温度梯度ꎬ从而使材料内部产生了热量传递ꎬ声能不断转化为热能耗散掉ꎬ从而达到吸声隔音的效果ꎻd)声波在孔隙通道中多次反射增加声能损耗ꎮ纺织材料声能耗散原理如图1所示ꎮ图1㊀纺织材料声能耗散原理Fig.1㊀Principleofsoundenergydissipationintextilematerials纺织材料具有吸声隔音性能的条件是材料中有大量孔隙且含有滞留的静止空气ꎮ但纺织材料在不同的声波频段处的吸声隔音具有一定的差异ꎬ通常在高频段材料的吸声效果好ꎬ这是因为高频声波加快了孔隙中空气质点的运动速度ꎬ从而加快了材料内部的热交换速度[17]ꎮ相对于在中低频区域纺织材料发挥的降噪效果较为薄弱ꎬ众多科研人员将纺织材料与其他材料复合改善或拓展在中低频区域的降噪性能ꎮ3㊀吸声隔音纺织材料研究现状具有吸声隔音功能的材料有多孔材料㊁共振材料和阻尼材料[18 ̄19]ꎬ国内外均有大量研究ꎬ将具有吸声性能的多孔纺织材料与阻尼材料和共振材料相结合ꎬ进行结构设计ꎬ开发兼具低频吸声性能和隔音性能的纺织复合降噪材料[20 ̄21]ꎮ目前ꎬ根据构建方式不同ꎬ主要可分为以下3类纺织复合降噪材料:a)多孔吸声复合降噪材料ꎻb)多孔与共振复合降噪材料ꎻc)多孔与阻尼复合降噪材料[22]ꎮ3.1㊀多孔吸声复合降噪材料多孔吸声复合降噪材料是将不同结构的纺织材料层合ꎬ或者将纤维材料与其他材料层合ꎬ构建多层结构ꎬ以提高材料中低频区域的吸声隔音效果[12]ꎮ有研究发现[23 ̄25]ꎬ将不同组织结构的纤维材料层合构成多层结构ꎬ吸声效果有明显不同ꎬ吸声性能随着厚度增加而提高ꎬ且采用多种纤维原料制备多层纤维吸声材料ꎬ其吸声性能优于总厚度相同的单层纤维材料ꎮ但需要注意的是ꎬ多层复合的层数并非越多越好ꎬ要在一定的范围内才能更有效提高材料的吸声性能[26]ꎮ在多层结构的基础上ꎬ多孔吸声复合降噪材料有三明治结构和梯度结构这两种特殊的结构ꎮ3.1.1㊀三明治结构三明治结构也称夹层结构ꎬ如图2[27]所示ꎮ三明治吸声结构体由表层和芯层组成ꎬ表层材料和芯层材料结构参数是影响吸声体吸声性能的关键因素[28]ꎮ图2㊀三明治结构Fig.2㊀SandwichstructureÇelikel等[29]用聚酯纤维制备三层非织造布吸声结构ꎬ上层和底层为纺粘非织造布(用圆形纤维和三叶形纤维制成4种不同的纺粘层)ꎬ中间层为熔喷非织造布ꎬ研究双组份纤维多层非织造布的吸声性能ꎬ发现以双组份纤维为外层的三层非织造结构吸声性能优于以均组分纤维为外层的非织造布ꎬ且随着中间层熔喷布的基重的增加ꎬ吸声性能显著提高ꎮ同样的ꎬ甘晶晶[30]用乙烯 ̄醋酸乙烯共聚物712 第6期潘蕾蕾等:吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展(EVA)树脂㊁废铜渣粉(SSP)和废旧轮胎橡胶粉(WTRP)通过一定的工序制备EVA基复合材料ꎬ与玻璃纤维织物复合后用作夹层结构中的芯层ꎬ硅酸钙板㊁玻镁板及聚碳酸酯板作为表层ꎬ进行隔声测试ꎬ发现加入芯层复合材料能有效改善层合结构的隔声性能ꎬEVA∕SSP∕WTRP复合材料中SSP填充份数为200时ꎬ隔声性能达到最好ꎮ用蜂窝结构作为芯层ꎬ制备得到蜂窝夹层结构ꎬ由于其布满封闭空腔ꎬ使得该结构具有优良的吸声效果ꎮ有研究将多孔纤维材料填充到蜂窝芯中ꎬ以提高整个结构的吸声隔音效果[31]ꎮ肖洪波等[31]用上下蒙皮和蜂窝芯设计了蜂窝夹层结构(见图3)ꎬ向蜂窝芯中填充PET∕PP多孔纤维吸音材料ꎬ研究蜂窝高度h㊁多孔纤维填充量㊁蒙皮开微孔(见图4)对吸音隔音性能的影响ꎬ发现在630~2500Hz频段ꎬ蜂窝高度每提高5mmꎬ吸声系数提高大约0 15ꎬSTL也提高ꎬ且填充吸音棉㊁蒙皮开微孔均可有效改善复合材料夹层结构的吸音性能ꎮ图3㊀蜂窝夹层结构Fig.3㊀Honeycombsandwichstructure图4㊀蜂窝芯填充纤维和一侧蒙皮微穿孔Fig.4㊀Honeycombcorefilledfibersandskinmicroperforationononeside3.1.2㊀梯度结构梯度结构是在多层结构的基础上ꎬ将不同孔隙率的各层材料按照梯度方式排列ꎬ构成孔隙率从小到大的正梯度结构和从大到小的倒梯度结构ꎬ声波在梯度界面之间的多孔介质中反复反射ꎬ产生吸声隔音效果[32]ꎮZhu等[33]采用4种不同直径的不锈钢纤维烧结成不同孔隙结构的多孔板ꎬ将两层或三层不同孔隙结构的纤维多孔板按一定顺序叠加ꎬ再烧结形成梯度多孔材料ꎬ研究这两种梯度结构的吸声性能ꎬ发现三层梯度结构吸声性能优于两层梯度结构ꎮ有研究表明将孔隙率高的材料作为吸声材料受声面时ꎬ声波更易进入材料内部ꎬ使得声波通过材料时与纤维相互作用的几率增大ꎬ吸声系数提高[34 ̄35]ꎮ李敏等[35]使用涤棉纤维和玄武岩纤维制备包芯织物ꎬ研究平纹㊁蜂巢两种不同组织的叠加排列方式对织物吸声效果的影响ꎬ发现将结构疏松多孔的蜂巢作为测试面时较平纹织物作测试面时的吸声系数高ꎬ且将平纹与蜂巢织物交替复合3层ꎬ高频吸声系数可达到0.7以上ꎮ郑刘明[36]采用不同孔隙率的纤维多孔金属材料ꎬ研究双层和三层孔隙梯度材料的吸声性能ꎬ研究发现大孔隙率靠近声源的梯度材料吸声系数优于小孔隙率靠近声源的梯度材料ꎮ在孔隙梯度结构中ꎬ层与层之间的孔隙率差值对吸声性能会产生影响ꎮ张楠[37]用平纹㊁斜纹㊁蜂巢组织织物构成双层㊁三层织物结构ꎬ将每层织物按照孔隙率从小到大排列或从大到小排列构成孔隙率梯度结构ꎬ研究对吸声性能的影响ꎬ发现当织物复合结构体的孔隙梯度方向与声音传播方向一致时ꎬ吸声效果显著增强ꎬ且孔隙率差异的影响大于在结构中增加层数的影响ꎬ增大孔隙率差值对织物吸声性能有很好的提升效果ꎮ3.2㊀多孔与共振复合降噪材料材料的共振主要是通过对声音的吸收来达到降噪效果ꎮ典型的共振吸声结构有薄膜共振㊁薄板共振㊁穿孔板共振㊁微穿孔板共振[38 ̄39]ꎮ共振吸声机制对入射声波选择性强ꎬ当入射声波的频率与材料固有的共振频率接近时ꎬ二者发生共振ꎬ声能转化为热能产生声波损耗[10]ꎮ将多孔吸声纺织材料与共振吸声材料复合使用ꎬ弥补单一多孔材料吸声效果上的局限性ꎬ增加吸声频段范围ꎬ提高材料在中低声波频段的吸声降噪能力ꎮ虽然薄板和穿孔板能够改善材料的吸声性能ꎬ但是薄板和穿孔板成本高㊁受空间限制ꎬ而穿孔板更具有孔板易堵㊁难以维护的缺点ꎬ这也是在研究中需要考虑和优化的方面ꎮ3.2.1㊀多孔与薄板复合薄板共振吸声体是由薄板(如木胶合板㊁石膏812 现代纺织技术第31卷板㊁塑料板㊁金属板等)和板后空气层组成的共振吸声系统ꎬ通常在空气层中填充多孔材料ꎬ将多孔吸声与共振吸声结合产生复合吸声结构体[38]ꎮ共振吸声体中的空气层可视为一自由伸缩的变刚度弹簧ꎬ当声波入射到薄板上时ꎬ薄板会在声波交变压力作用下发生弯曲变形ꎬ由于摩擦损耗ꎬ机械能转化为热能ꎬ声能衰减从而起到吸声降噪作用[5]ꎮ在板后或板前加入多孔性吸声材料后ꎬ系统的吸声系数和吸声频带都会有所提高ꎮ王建忠等[40]用不同直径的不锈钢纤维作为原料ꎬ制成不锈钢纤维多孔材料ꎬ将金属薄板插入金属纤维多孔材料层与层之间ꎬ探究金属薄板对该复合结构吸声和隔声性能的影响ꎬ发现添加金属薄板可显著提高多孔材料的吸声系数ꎬ而薄板层数对复合结构的吸声系数影响较小ꎮ填充多孔吸声材料的薄板吸声结构如图5[41]所示ꎮ图5㊀填充多孔吸声材料的薄板吸声结构Fig.5㊀Thinplatesound ̄absorbingstructurefilledwithporoussound ̄absorbingmaterials3.2.2㊀多孔与穿孔板复合在薄板上打孔并在板后设置一定厚度的空腔ꎬ便形成了穿孔板共振吸声结构ꎬ这是如今应用最广泛的共振吸声方式ꎮ当声波垂直入射到穿孔板表面时ꎬ一方面孔内及周围的空气随声波一起来回振动ꎬ另一方面穿孔板与壁面之间的空气层相当于一个 弹簧 ꎬ这些都会消耗大量声能且入射声波频率接近穿孔板复合结构共振频率时ꎬ声吸收是最大的[42]ꎮ穿孔板与纺织材料的复合结构如图6[43]所示ꎬ其中板厚t㊁穿孔板直径d和空腔深度D会对吸声性能产生影响ꎮ随着碳达峰㊁碳中和要求的提出ꎬ废弃纤维的循环再利用成为纺织材料降噪领域关注的重点ꎮYu等[44]以废弃聚酯纤维作为原料ꎬ用热压混合法增强热塑性聚氨酯ꎬ制备纤维板复合材料ꎬ将纤维板钻孔制成穿孔板与聚酯织物结合ꎬ通过改变孔直径㊁空腔深度和穿孔比研究该复合结构材料的吸声性能ꎬ发现减小穿孔板直径㊁增大穿孔比和空腔深度ꎬ均可以大大提高共振吸声结构体的吸声性能ꎮ同样的ꎬ吕丽华等[45]用热压的方式制备废弃纤维∕聚氨酯复合材料ꎬ将废弃纤维∕聚氨酯复合材料加工成穿孔板ꎬ与废弃涤纶织物构成吸声复合材料ꎬ研究穿孔板的各种结构参数及涤纶织物层数对吸声性能的影响ꎬ发现增加穿孔直径㊁穿孔板厚度㊁穿孔率和织物层数均能改善材料的吸声性能和拓宽吸声频段ꎮ图6㊀穿孔板与纺织材料复合结构Fig.6㊀Perforatedboardandtextilematerialcompositestructure微穿孔板与穿孔板的共振吸声机制相似ꎬ均是通过孔内和背腔中的空气运动ꎬ但是微穿孔板的吸声频带范围更宽ꎬ那是因为微穿孔板的厚度小于1mm且表面的孔径可减小至亚毫米级别ꎬ使微穿孔板获得更大的声阻ꎮ微穿孔板吸声体具有低频吸声性能好㊁适用范围广㊁无污染等优点ꎬ这使得微穿孔板吸声体在吸声降噪领域有巨大的研究价值[46]ꎮ目前ꎬ微穿孔板仍存在吸声频带窄的问题ꎬ学者对于如何拓宽微穿孔板吸声频带做出了诸多研究ꎮ吴腾[47]通过对声学特性的研究和吸声结构的设计ꎬ提出了锥面微穿孔板吸声结构㊁狭缝吸声结构和封闭式背腔微穿孔板结构这3种新型宽频带吸声结构ꎮ将纺织材料与微穿孔板之间通过一定的结构设计制备复合降噪材料ꎬ拓宽材料的吸声频带范围[43]ꎮ蒋伟康等[48]将两层铝纤维薄板与两层微穿孔板进行复合ꎬ采用啮合式空腔设计双面吸声啮合空腔无棉声屏障ꎬ发现在250~2000Hz范围内3个倍频程的平均吸声系数大于0.8ꎬ且两侧的空腔采用相互啮合的齿形结构(厚度在200mm以912 第6期潘蕾蕾等:吸声隔音功能纺织材料的研究现状及进展下)可以拓宽声屏障的吸声频带ꎬ结构见图7ꎮ传统刚性微穿孔板在空间上存在限制ꎬ有研究验证了织物本身可以作为柔性微穿孔板的材料ꎮGai等[49]提出了一种可替代传统刚性微穿孔板的无纺布材料ꎬ用无纺布材料制作了空心圆柱形㊁扇形和蜂窝状的3种空间吸声材料ꎬ测试其吸声性能ꎬ发现该无纺布的吸声性能与微穿孔板相近ꎬ其中蜂窝型空间吸声器的吸声性能最好ꎮ经编间隔织物(WKSF)是一种三维立体结构织物ꎬ其中的间隔丝直径在0.25mm以下ꎬ使得其具有类微穿孔板结构[50]ꎮ有研究将多孔气凝胶添加到WKSF中ꎬ制备得到兼具多孔吸声和共振吸声的复合材料ꎬ由于类微穿孔板共振吸声机理的引入ꎬ该复合材料的吸声性能得到明显提升[50]ꎮ图7㊀双面吸声啮合空腔无棉声屏障Fig.7㊀Doublesidedsoundabsorptionmeshingcavitywithoutcottonsoundbarrier3.3㊀多孔与阻尼复合降噪材料3.3.1㊀多孔与阻尼材料复合阻尼材料通过热效应(热传导㊁热弹性现象㊁热流动等)㊁磁效应(磁致化学滞迟㊁磁致弹性)和原子再造结构(错位㊁电子效应㊁固溶相变等)3种作用ꎬ将声波振动产生的能量转化为热能或其他能量耗散ꎬ达到隔绝声音的目的[19]ꎮ阻尼材料既可用于隔音ꎬ也可用于吸音ꎬ主要通过隔绝声音的传播来实现降噪的ꎮ阻尼材料可以分为粘弹性高分子阻尼材料㊁金属类高阻尼材料和复合型阻尼材料[19]ꎬ其中粘弹性阻尼材料是应用最广泛的一种阻尼材料ꎮ对于纺织材料而言ꎬ因其低阻尼量特性ꎬ其通常与阻尼材料结合ꎬ形成隔声效果良好的复合降噪材料[12]ꎮ杨天兵[51]以中腔结构的棉纤维作为原料ꎬ设计织造不同循环数的蜂窝织物ꎬ以颗粒性聚氯乙烯树脂(PVC)为基体ꎬ制备蜂窝织物∕PVC隔声复合材料ꎬ研究组织循环数对三明治结构复合材料隔音性能的影响ꎬ发现利用埃洛石纳米管(HNTs)填充改性PVC浇注蜂窝织物制备的复合材料ꎬ可以使织物的隔音性能明显提高ꎬ且在三明治夹层结构中ꎬ组织循环数R=14时隔音效果最佳ꎮ粘弹性橡胶材料具有内耗大㊁阻尼性能好的特点ꎬ被广泛应用于隔声材料中ꎮ周晓鸥[52]结合橡胶阻尼吸声机理ꎬ制备了以再生胶粉为基体ꎬ七孔中空涤纶短纤维为增强体的复合材料ꎬ研究其吸声性能ꎬ发现该复合材料是阻尼温域较宽的高性能阻尼材料ꎬ其中七孔涤纶短纤维的加入使得基体的吸声性能得到明显提高ꎬ且纤维含量㊁材料厚度以及内部空腔均对复合材料吸声性能产生显著影响ꎮ阻尼材料的阻尼性能易受外界温度的影响ꎬ只有当温度处于材料的玻璃态转化区时ꎬ才能充分发挥其阻尼性能ꎬ因此在制备复合降噪材料时ꎬ在考虑材料的耐老化㊁无毒无害的同时ꎬ还要控制环境温度的变化[53]ꎮ3.3.2㊀降噪功能填料填充降噪功能填料作为一种能够提高材料阻尼性能的填充物ꎬ在降噪领域受到广泛关注ꎮ降噪功能填料主要包括金属及其化合物(如Pb㊁Fe㊁Cu颗粒及氧化物)㊁天然矿物质填料(如片状云母粉㊁粘土和膨胀珍珠岩粉)和废固回用材料(如炉渣㊁粉煤灰和炉渣㊁粉煤灰和煤矸石)[14ꎬ54]ꎮ填料加入纺织材料中能够限制材料内部分子的运动ꎬ从而增加材料内部能量的转换和声波的损耗ꎬ能够有效提高材料的隔音能力ꎬ因此降噪功能填料在纺织品降噪领域应用前景广泛ꎮYan等[55]以粘土为补强填料加入到聚丙烯(PP)中ꎬ制备不同的PP∕粘土纳米复合隔声材料ꎬ质量分数为0.9%㊁2.9%㊁4.8%㊁6.5%㊁8.2%和9 9%ꎬ厚度为3mmꎬ直径29mm和100mm的试样ꎬ研究分析了材料的隔声性能ꎬ结果表明在3200~6400Hz范围内ꎬ29mm直径PP∕粘土(6.5%)复合试样的STL较纯PP试样提高了约7~14.8dBꎬ在520~640Hz下ꎬ100mm直径PP∕粘土(6.5%)复合试样的STL较纯PP试样提高了3.3~5.3dBꎮ通过涂层整理可以实现纺织材料的多功能性ꎬ泡沫涂层因其特殊的泡孔结构可以提高材料的隔声性ꎬ而在涂 022 现代纺织技术第31卷层中加入不同的填料ꎬ对隔声性能也会产生影响ꎮ宋瑶瑶等[56]研究了填料种类(云母粉㊁铝粉㊁高岭土)对聚氨酯(PU)发泡涂层织物隔音性能的影响ꎬ发现当涂层浆料中加入层状云母粉作为填料时ꎬ制备得到的PU发泡涂层织物隔音性能最佳ꎬ平均隔音量可以达到26dBꎮ4㊀结㊀语噪声污染在当今时代成为影响人们生活质量的重要因素之一ꎬ对于噪声的治理各个领域的专家学者也从未停歇ꎬ纺织材料渗透在人们生活各个方面ꎬ开发具有优异吸声隔音性能的纺织品ꎬ对于提高人们的生活质量有重要意义ꎮ本文对多孔吸声复合降噪材料㊁多孔与共振复合降噪材料㊁多孔与阻尼复合降噪材料这3种降噪材料进行了系统论述ꎮ其中多孔吸声复合降噪材料具有三明治结构和梯度结构这两种特殊结构ꎻ共振吸声结构有薄板共振和穿孔板共振ꎬ纺织材料与共振吸声结构复合可获得优良的降噪性能ꎬ拓宽吸声频带ꎻ阻尼材料和降噪功能填料的加入可以提高纺织材料的吸声隔音能力ꎮ在进行研究时除了考虑提高纺织材料的吸声隔音能力ꎬ还要针对吸声频带展开研究ꎬ以获得优异降噪性能的纺织声学材料ꎮ此外ꎬ如何将上述3种降噪材料结合使用ꎬ实现一加一大于二的效果ꎬ也是一个值得考虑的问题ꎮ未来对吸声隔音纺织材料的研究ꎬ主要可从以下几个方面开展工作:a)具有宽频吸声隔音性能的复合降噪材料是纺织品降噪产品开发的重点方向ꎬ寻找更多不同的结构设计方式ꎬ将纺织材料与其他材料结合ꎬ以获得更加理想的降噪效果ꎮb)如何对废弃纤维或废弃物进行再利用作为原料开发隔音纺织材料也是需要开展深入研究ꎬ实现资源再利用㊁绿色生产ꎬ最终得到环保㊁耐用的隔音纺织产品ꎮc)应用更多的新型技术ꎬ如3D打印技术ꎬ让材料突破原有结构和空间的限制ꎬ优化材料的固有结构ꎬ让材料获得更高效的吸声隔音能力ꎮ未来ꎬ要将新材料㊁新工艺运用到纺织类隔音降噪材料中ꎬ开发新型的复合降噪材料ꎬ结合现实需求和高新科技ꎬ使吸声隔音纺织材料朝着结构多样化㊁材料复合化㊁方式智能化并向绿色环保的方向发展ꎮ参考文献:[1]SEDDEQHSꎬALYNMꎬMARWAAAꎬetal.Investigationonsoundabsorptionpropertiesforrecycledfibrousmaterials[J].JournalofIndustrialTextilesꎬ2013ꎬ43(1):56 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非织造吸声材料研究进展探析
非织造吸声材料研究进展探析作者:韩美月来源:《决策探索·收藏天下(中旬刊)》 2018年第10期摘要:近年来,我国对环境保护日益重视,但社会发展带来的噪音污染仍然很严重。
文章系统地分析非织造吸声材料在交通噪音和建筑噪音两种噪音源防治上的应用,对目前非织造吸声材料所用纤维的种类和生产工艺作出分析。
关键词:噪音污染:控制方法:非织造吸声材料:吸声纤维:生产工艺非织造多孔吸声材料是由纤维材料经非织造加工工艺制成的,具有高孔隙率、质轻、柔软等优点的多孔柔性材料。
与传统纺织品加工相比,非织造材料加工方法复杂多变,不同的成网和固结方法组合会加工出结构和性能各异的非织造多孔材料‘1]。
一、非织造材料在两种噪音源防治上的应用交通噪音:汽车上需要做隔音处理的是车门、行李箱、底盘、发动机罩和车项。
降噪措施主要包括:加装引擎盖防火隔音毡,吸收引擎运转产生的噪音;在车厢中央底盘加装消音垫和防潮吸声毡吸收中央底盘共鸣声压。
建筑噪音:建筑工地用隔音屏障。
建筑用屏障要具有强度高、性能稳定、不易老化、耐候性好等特点。
非织造布是一种多孔隙纤网织物,其多孔性、柔软性及弹性优良,劳动工艺高,吸声效率高,在建筑用隔音屏障上的应用潜力巨大。
二、吸声材料常用的纤维最早被人们发现并应用到吸声领域的纤维是植物纤维,如木质纤雏、棉麻纤维、甘蔗纤维等类吸声材料一般采用模压工艺做成板材或以非织布形式作为填料,其主要应用于高频噪音的吸声。
随着无机纤维的逐渐发展与创新,越来越多的无机纤维被用作吸声材料,如玻璃纤维、矿渣棉纤维、岩棉纤维等,因为其性能优于有机纤维,所以逐步取代了有机吸声材料。
三、常用的非织造吸声材料(一)涤纶非织造吸声材料通过熔纺法制得的涤纶在显微镜中观察到的形态结构具有圆形的截面和无特殊的纵向结构。
采用熔喷工艺在涤纶的上、下表面覆盖一层丙烯纺黏材料,用于保护内层涤纶熔喷材料不受破坏,加固结构稳定,增强纤维潜力。
熔喷涤纶非织材料孔隙小,孔隙率大,吸声性能良好。
吸声降噪非织造材料研究现状与发展
吸声降噪非织造材料研究现状与发展摘要:本文详述了非织造材料的危害以及吸声原理,介绍国内外吸声非织造材料的发展情况,同时介绍目前国外用吸声非织造材料的开发情况,并对国内吸声降噪非织造材料发展趋势进行预测。
关键词:吸声;降噪;非织造材料;现状;趋势1.噪音的危害我们时时刻刻活在充满振聋发聩的噪音世界中。
无论是汽车鸣笛喧哗,工厂机器运作嘈杂,还是人声鼎沸吵闹,我们的周围伴随着各种各样的声音,令人生厌、聒噪不堪。
近年来,随着人们生活水平的提高和环保意识的增强,对安静的工作生活环境的要求与需求也逐渐增高。
因此,有效控制噪音污染、吸音降噪成为人们特别关心的一个问题。
2.非织造吸音材料的优势为减低噪音对四周环境和人类的影响,从噪音源控制噪音传播,吸声降噪是最基本的措施,即利用某些吸声材料、结构吸声,降低噪声强度。
大多数吸声材料是多孔结构,当声波进入孔隙结构中,就会引起其中的空气分子和纤维发生振动。
由于空气阻力、空气与孔隙之间摩擦阻力、热传导等作用,大部分声能转变为热能耗散,从而起到吸声作用。
而非织造材料恰恰具有多孔结构、柔软性及良好的弹性,本身就是一种具有三维杂乱分布的多孔介质材料,纤维间存在着大量相互连通的微孔,较大的比表面积、孔隙率及蓬松结构赋予了非织造材料得天独厚的吸声性能。
3.国内外非织造吸音材料的研究进程在国外,AcousticWeb是由Elmarco公司与Oerlikon Neumag公司共同开发的纳米/非织造复合材料,该材料所含静电纺纳米纤维比表面积非常大,与普通非织造材料相比,吸声性能有大幅提高,特别对频率1000Hz以下的噪声吸收,性能更加优异[1];Emirze等人研发了橘瓣型纤维纺粘非织造材料经水刺形成的超细长丝非织造材料,与其他吸音材料复合后吸音效果更加突出[2].Schmidft等人放弃使用传统的聚乙烯薄膜,而是利用含氟化合物对SMS非织造布进行拒水、拒油整理,改善了材料的吸音性能[3]。
针刺非织造布中低频吸声性能的影响因素
L U Y -i,L i— u I o g I uj e IX n y ,LU L n
( c o l f e te , i j oy c nc nv r t. in n 0 0 C ia S h o o xi s Ta i P lt h i U i s y T aj 0 , h ) T l nn e ei i3 1 6 n
刘 玉杰 , 新 禹 , 李 刘 龙
( 津 业 大学 纺织 学 院 , 津 天 天 306 ) 0 10
摘
要: 选择不同细度的圆形截面和 中空涤纶纤维,经过针刺和预针刺加工成非织造布. 使用 S Z Z B驻波管法测试 非织造布 中低频(2 ~ 0H ) 15 2 0 z的吸声 系数 , 0 比较涤纶纤维的截面、 细度及 针刺加 工工序 对非 织造布吸声
A b tac : Ro nd— e to le t h s a d h lo -e to le t i r t ifr n n n s e r ma e t r — sr t u — c in poy serf er n ol w— c n poy serf s i s i be swi dfe e tf e e s sa e h i d o p e— n e i u h d no wo e s a e e un h d n n v ns ten t i o d- bs r i g c efce t tl w e dl ng p nc e n v f nd ne dl—p c e o wo e , h hers un a o b n o f in sa o i i
s u d—a s r n e frl n e a e c mp e on b obig p ro na c r o ard.Th e ul ho h tte g p o o nd— bs r i o f ce t f e r s t s w t a h a fs u s a o bng c ef in so i
非织造材料产品设计与检测大实验(针刺)报告
非织造材料产品设计与检测班级实验0901姓名彭雄彪学号 110400927项目产品III 针刺非织造材料2014 年 7 月 05 日目录一、目的与要求-------------------------------------------------------------------------------------------------3二、产品的工艺技术路线------------------------------------------------------------------------------------3三、设备示意图(设备名称,型号)---------------------------------------------------------------------3四、基本工艺原理---------------------------------------------------------------------------------------------6五、工艺参数---------------------------------------------------------------------------------------------------6(一)梳理成网&预针刺工艺参数--------------------------------------------------------------------6(二)针刺工艺参数--------------------------------------------------------------------------------------7六、性能测试(参照标准,仪器型号,结果分析)---------------------------------------------------------8(一)纤维性能测试--------------------------------------------------------------------------------------8①长度------------------------------------------------------------------------------------------------------8②线密度---------------------------------------------------------------------------------------------------8③单纤强力------------------------------------------------------------------------------------------------9④卷曲度-------------------------------------------------------------------------------------------------11⑤回潮率-------------------------------------------------------------------------------------------------12⑥弯曲刚度----------------------------------------------------------------------------------------------13⑦摩擦系数----------------------------------------------------------------------------------------------14(二)针刺布产品性能测试---------------------------------------------------------------------------15①面密度-------------------------------------------------------------------------------------------------15②厚度----------------------------------------------------------------------------------------------------17③拉伸强力和伸长-------------------------------------------------------------------------------------18④吸水率-------------------------------------------------------------------------------------------------21⑤透气性-------------------------------------------------------------------------------------------------23⑥撕破强力(MD,CD)----------------------------------------------------------------------------25⑦耐磨----------------------------------------------------------------------------------------------------26⑧顶破----------------------------------------------------------------------------------------------------29⑨柔软性-------------------------------------------------------------------------------------------------30测试项目一:100%涤纶针刺非织造布硬挺度------------------------------------------------30测试项目二:100%涤纶针刺非织造布悬垂性------------------------------------------------32七、数据分析-------------------------------------------------------------------------------------------------33八、体会与建议----------------------------------------------------------------------------------------------33九、参考文献-------------------------------------------------------------------------------------------------34一、目的与要求实验目的:1,熟悉纤维性能测试标准与操作方法2,学会操作相关仪器进行针刺产品测试3,由测试数据分析针刺产品性能,掌握工艺参数对性能的影响实验要求:1,实验环境及操作严格参照标准实施2,数据分析能有效反映工艺性能3,注意实验人身安全二、产品的工艺技术路线涤纶短纤维的开松(用手开松)----粗开松BG038----开松后的涤纶短纤喂入DF-120型混棉箱混合----BG038精开松——通过管道输送到BG-176型气压棉箱进一步杂乱混合及调节输出纤维层的厚度----将一定厚度的纤维层喂入BG 218型单锡林双道夫梳理机进行梳理----再由交叉铺网机(铺网小车,铺网帘)交叉铺网以满足梳理纤维层的厚度----通过小倍数牵伸机进行牵伸(控制MD及CD)----将纤维层喂入针刺机进行预针刺——预针刺纤网的叠合以此增加纤网面密度——主针刺----针刺非织造材料卷绕成半成品卷装。
纤维基柔性非织造材料吸声性能研究
纤维基柔性非织造材料吸声性能研究范晓丹,李辉芹*,巩继贤(天津工业大学纺织学院,天津300387)摘要:对3种不同厚度的非织造布进行功能整理,选取的整理剂分别为FcS、CuC)、Fc2C)3和B aS C l。
测试分析了整理剂种类,以及非织造材料的厚度和面密度对涤纶柔性非织造材料吸声性能的影响。
结果表明:Fc2O3和BaSO 42种整理剂对于非织造布吸声性能的影响很显著;非织造材料的吸声性能会随着厚度的增加呈现先减小后增大的趋势,而又随着面密度的增大呈现增大的趋势。
关键词:涤纶;柔性;非织造材料;整理;吸声性能中图分类号:TS101. 9 文献标识码:八当声波人射到物体的表面时,有一部分声波会被反射回去,而另一部分声波会进人物体,进而被物体吸收而转化为热能。
声波能量被物体吸收的现象称为吸声[1]。
根据吸声原理,吸声材料可以分为两大类,一类 是共振吸声结构,它是利用人射声波在结构内产生共振,从而使大量的能量耗散;另一类是多孔吸声结构,它是使大量的声波更易进人结构内部,随着声波在多孔材料内部的传播,使其能量逐渐逸散[23]。
随着人们对健康问题的日益关注,吸声材料已经成为学者们的研究热点[6]。
本文从噪声传播途径着手,有机结合吸声、隔声多 种降噪机理,经筛选比较,用非织造布作为吸声材料[78]。
非织造材料作为一种柔性、多孔的吸声材料,其吸 声性能的研究已有很多报道。
如日本帝人公司用P E T 短纤通过湿法制备纤维纵向排列的非织造布“V-L A P”[9],不仅质轻,而且吸音性优良,且具有减震的功效,该产品已被日本三菱(M itsubishi)公司用于其O u t l a n d e r越野车地毯的背面。
英国P r i t e x公司也开发了一种将非织造材料面层与一薄型吸音纤维材料复合的新型吸音材料[10]。
美国3M公司采用熔喷复合成形工艺开发了“T h in s u la te,”1系列车用吸音材料,材 料轻薄,吸音性能极佳,阻燃性、拒水性优良。
非织造材料的性能与应用研究
非织造材料的性能与应用研究一、引言近年来,随着科技的不断发展,非织造材料作为一种新型材料,其应用范围不断扩大。
同时,与传统织造材料相比,非织造材料具有众多优点,如轻便、柔韧、透气性好等,所以其在医疗、工业、环保、农业等领域中得到了广泛的应用。
本文将从性能和应用两个方面对非织造材料做详细阐述。
二、非织造材料的性能1.透水性对于水渗透性要求较高的行业,比如城市排水系统、水利工程等领域,非织造材料的透水性非常优秀。
这是因为其由纤维和纤维之间的间隙形成,导致其具有非常好的孔隙结构和张力分布。
因此,水分可以在非织造材料的内部迅速地扩散和释放出来,达到了良好的排水效果。
2.气透性非织造材料的气透性特别好,可以透过材质中的孔道来调节温度和湿度。
在医疗、卫生、服装等领域,非织造材料被广泛应用。
如防护服、口罩、卫生巾等,其中许多都是采用高透气的非织造材料制成的,使其具有更好的舒适感和透气性能。
3.耐磨性针孔无纺布具有非常好的耐磨性,压纹无纺布、湿法无纺布等也有相对较好的耐磨性,广泛用于室内装修、汽车内饰等领域。
这是因为非织造材料材质疏松,纤维基距高,纤维之间的摩擦小,不易破损。
4.柔软性非织造材料具有非常好的柔软性,可以根据需要进行自由塑形,应用领域非常广泛。
如制作家具、睡垫、床单等。
此外,非织造材料具有优秀的弹性和收缩能力,能够避免褶皱和失压,提高材料的使用寿命。
5.吸音性非织造材料具有良好的吸音性能,在汽车、机械、建筑、环保等领域得到广泛应用。
这是因为非织造材料的内部结构通常由纤维构成,有很好的吸声效果。
在建筑领域中,非织造材料广泛应用于地毯、墙纸、隔音板等。
三、非织造材料的应用1.医疗领域非织造材料在医疗领域中被广泛应用,如口罩、卫生巾、手术室隔离衣、医用敷料等。
其具有透气性好、柔韧性好、吸水性好等优势,适合于医疗卫生领域。
2.工业领域在工业领域中,非织造材料也有很广泛的应用。
如汽车内饰、车身隔音毡、滤料、灰尘袋,机械制造、建筑等领域中的各种材料等。
非织造材料的声学性能研究
非织造材料的声学性能研究在现代科技与工业的快速发展中,对于材料性能的研究和应用变得日益重要。
其中,非织造材料由于其独特的结构和性能特点,在众多领域中展现出了广阔的应用前景。
声学性能作为非织造材料的一个重要特性,对于改善声学环境、提高声学设备的性能等方面具有关键意义。
非织造材料是一种由定向或随机排列的纤维通过物理、化学或机械方法结合而成的片状或网状结构的材料。
与传统的纺织材料相比,非织造材料具有生产流程短、成本低、性能多样化等优点。
在声学领域,非织造材料的应用范围广泛,例如在建筑声学中的隔音材料、汽车内饰中的吸声材料、电子设备中的降噪材料等。
要深入研究非织造材料的声学性能,首先需要了解声学性能的几个关键指标。
吸声系数是衡量材料吸收声音能力的重要参数,它表示入射声波被材料吸收的能量与入射总能量的比值。
通常,吸声系数越大,材料的吸声性能越好。
另一个重要指标是隔声量,它反映了材料阻挡声音传播的能力。
除此之外,声阻抗也是一个关键因素,它描述了材料对声波传播的阻力特性。
非织造材料的声学性能受到多种因素的影响。
纤维的种类、长度、直径和分布情况对声学性能有着显著的作用。
一般来说,纤维越细、长度越长、分布越均匀,材料的吸声性能往往越好。
这是因为细长且均匀分布的纤维能够提供更多的孔隙和曲折通道,增加声波在材料内部的反射、散射和摩擦,从而将声能转化为热能消耗掉。
材料的厚度也是影响声学性能的重要因素。
随着材料厚度的增加,吸声系数通常会提高,尤其是在中低频段。
这是因为较厚的材料能够提供更长的声波传播路径,增加声波与纤维的相互作用,提高吸声效果。
然而,在实际应用中,材料厚度的增加往往会受到空间和成本等因素的限制。
非织造材料的孔隙率和孔隙结构对声学性能也有着至关重要的影响。
较高的孔隙率通常有利于提高吸声性能,因为孔隙能够储存和消耗声能。
而孔隙的大小、形状和连通性则决定了声波在材料内部的传播方式和能量损耗机制。
例如,小孔径和相互连通的孔隙结构有助于提高吸声效果,特别是在高频段。
非织造布在声音吸收材料的应用考核试卷
10.非织造布吸声材料在环境湿度变化时,其____和____可能会发生变化。
(答题括号:_________、_________)
四、判断题(本题共10小题,每题1分,共10分,正确的请在答题括号中画√,错误的画×)
1.非织造布的吸声性能与其密度成正比关系。(答题括号:____)
3.非织造布吸声材料在生产过程中,如何通过调整工艺参数来优化其吸声性能?请举例说明。
(答题括号:____________________________)
4.请分析非织造布吸声材料在不同湿度环境下的吸声性能变化,并提出改善其湿度稳定性的方法。
(答题括号:____________________________)
A.吊顶
B.隔音墙
C.墙面装饰
D.地毯底布
9.以下哪些情况下非织造布吸声材料会受到环境影响?()
A.湿度变化
B.温度变化
C.尘埃积累
D.日照影响
10.非织造布吸声材料的分类主要基于以下哪些特点?()
A.制造工艺
B.纤维类型
C.结构特征
D.应用领域
11.以下哪些是评价非织造布吸声性能的主要指标?()
A.吸声系数
A.吸声降噪
B.隔声隔离
C.反射消声
D.阻尼减振
15.以下哪些材料可以与非织造布结合以增强吸声效果?()
A.发泡材料
B.矿物纤维
C.聚氨酯泡沫
D.以上都可以
16.非织造布吸声材料在声学处理中可以解决以下哪些问题?()
A.回声
B.噪音
C.声染色
D.声聚焦
17.以下哪些条件会影响非织造布吸声材料的实际应用效果?()
聚酯纤维针刺非织造材料的吸声性能研究
聚酯纤维针刺非织造材料的吸声性能研究闫志鹏 靳向煜 (东华大学非织造研究发展中心,上海,200051)摘 要:主要研究了聚酯纤维针刺非织造材料在200~2000Hz 声波频率范围内的吸声性能。
从材料的厚度、针刺密度、表面粗糙度和组成纤维四方面来研究其吸声性能的影响因素。
由实验得出,非织造材料的吸声性能主要取决于材料的厚度和表面特征,组成纤维也有一定的影响作用。
关键词:聚酯纤维,针刺非织造布,吸声系数,厚度,表面特征中图分类号:TS176.6;TS101.923.9 文献标识码:A 文章编号:1004-7093(2006)12-0013-040 前言随着新技术的不断发展,特别是大范围现代工程和工艺趋向更快更强大的机械发展,使噪声这一环境问题越来越受关注,人们正在寻找消除噪声的有效方法。
封闭空间产生的噪声问题已有一些实际的解决方案。
使用纺织品来减少噪声基于这些材料具有两个十分重要的优点:生产成本低和密度小。
以往对于非织造材料噪声吸收的研究已经比较了在高频声波范围(2000Hz 以上)这些介质的噪声吸收系数(NAC )与石棉和玻璃纤维的性能。
已有的一些关于非织造材料吸声性能方面的研究还没能说明材料的表面物理细节和结构是如何影响吸声行为的。
本文探讨了不同工艺参数如非织造材料的厚度、针刺密度、组成纤维和表面粗糙度对聚酯纤维针刺非织造材料吸声性能的影响。
1 吸声的理论基础及测量方法1.1 吸声系数[1]吸声系数!定义为材料吸收的声能与入射到收稿日期:2005-09-23作者简介:闫志鹏,女,1979年生,在读硕士研究生。
主要从事环保型墙体吸音装饰非织造板材的研究。
材料上的总声能之比,可用吸声系数来描述吸声材料或吸声结构的吸声特性。
计算公式为:!=E !E i =(E i -E r )E i=1-r 式中:E i ———入射声能;E !———被材料或结构吸收的声能;E r ———被材料或结构反射的声能;r ———反射系数。
厚度和容重对非织造布吸声材料吸声性能的影响_苏文
文章编号:1671-024X(2009)03-0034-03
Influence of thickness and density on sound-absorption capability of nonwoven sound-absorbing material
SU Wen,LI Xin-yu,LIU Shu-sen
(1)随着厚度增加,非织造布吸声材料对各频段 声波的吸声系数都有所增加,但是对中低频声波吸声 系数的提高比对高频声波的提高更加显著,说明增加 厚度可以扩展材料在中低频的吸声性能.
(2)当厚度增大到一定程度时,厚度的增加对高 频段的吸声效果影响很小,不论再怎么增加材料的厚 度,材料在高频声段的吸声能力都不会再提高.
非织造布吸声材料属于多孔型吸声材料,其吸声 原理不是因为其粗糙的表面,而是因为其具有大量的 内外连通的微小孔隙和孔洞. 当声波入射到非织造布 上时,声波能顺着孔隙进入材料内部,引起孔隙中空 气分子的振动. 由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔 隙壁的摩擦,声能将转化为热能而损耗. 因此其吸声 性能要受到材料的厚度、容重、流阻、孔隙率、结构因 子、材料背后的空气层、材料表面的装饰处理以及外 部条件等多方面影响[1]. 其中厚度和容重是影响其吸 声性能的 2 个最主要因素. 大量理论和实验研究表 明,增加材料的厚度可以增加材料的声阻抗,厚度越 大,平均吸声系数越大,吸声频带就越宽,从而吸声能 力愈强. 多孔吸声材料的容重间接地控制着材料内部 微孔的尺寸. 当容重较小时,孔隙率较大,材料比较疏
吸声系数
1.00
0.90
0.80
0.70
0.40
4层
0.30
0.20
5层
0.10
0.00 200 315 500 800 1 250 2 000
汽车针刺地毯吸声性能改进研究
AUTO PARTS | 汽车零部件汽车针刺地毯吸声性能改进研究孙晓波上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心 上海市 200438摘 要: 在某车型开发过程中针对整车车内噪声较大的问题,使用实验的方法对影响NVH性能的主要声学零件进行了分析,其中地毯作为最大面积的零件,重点研究不同材料、密度及工艺过程对其吸声性能的具体影响,实验结果表明针刺毯面中PE淋膜对地毯正面吸声性能影响较大,毯面克重及背部吸声材料覆盖面积的提升都可有效提升地毯正面的吸声性能,在地毯初始方案上进行的改进,包括更改PE撒粉工艺、增加背部PET成型毡覆盖面积,地毯吸声系数提升超过30%,满足了整车NVH性能需求。
关键词:针刺地毯 车内噪声 吸声系数 工艺汽车噪声主要分为车内噪声和车外噪声,其中车内噪声严重地影响人们的乘坐舒适性。
在整车的开发过程中,各种工况的车内噪声以及语言清晰度是整车的重要性能指标,也是衡量乘坐舒适性及感知质量的重要指标,对于如何提升整车NVH性能以及车内噪声水平显得尤为重要,整车声学包是针对NVH进行控制的一种有效手段,包含很多的组件和零件,主要零部件包括发动机舱隔音垫、前围隔音垫、顶棚、地毯、衣帽架、座椅、阻尼垫等。
这些声学包零件在噪声的传播途径上进行隔离,用减振和声学材料进行车身密封、车身结构减振、和车内吸声,地毯作为表面积最大的零件在车内吸声作用较大,对整车的NVH性能影响显著[1]。
本文通过对某车型开发过程中针刺地毯的NVH性能提升的研究,分析地毯材料、结构、密度、厚度、以及工艺等方面的分析吸声性能的影响因素,并通过试验验证,优化了地毯的吸声性能,提升并满足整车的NVH性能要求。
1 吸声原理和吸声系数1.1 吸声原理吸声指的是当声波在传播中通过媒质时或入射到分界面时造成的能量损失过程,吸声的原理是声能转换成热能。
声波在传递过程中,质点的振动速度不同,使得相邻点间产生了相互作用的内摩擦力和粘性力,从而阻碍了质点的运动,另外媒体中的各个质点的疏密程度和温度不一样,使得相邻质点间产生了热交换,声能不断转化成热能。
复合针刺非织造材料吸声性能研究的开题报告
复合针刺非织造材料吸声性能研究的开题报告
一、研究背景和意义
随着城市化进程的加快和工业化程度的不断提高,每天都会有大量的噪声污染源在城市中产生,如交通、机器、工厂等。
噪声污染对人们的健康和生活造成了极大的
影响,因此噪声控制已成为现代城市建设中不可缺少的内容。
吸声材料作为一种重要
的噪声控制材料,其应用范围非常广泛,从建筑、交通工具、电子设备到家具、服装
等各个领域。
复合针刺非织造材料是一种新型的吸声材料,其具有抗拉强度高、耐磨损性能好、吸声性能好等优点,已被广泛应用于汽车、铁路、航空、建筑以及家居等领域。
但是
当前关于复合针刺非织造材料的吸声性能研究还比较薄弱,因此有必要对其吸声性能
进行深入研究,以便更好地利用其在噪声控制方面的潜力。
二、研究内容和方法
本研究将重点研究复合针刺非织造材料的吸声性能,并探讨针刺参数(如针密度、针次数等)、材质(如纤维类型、纤维长度等)等因素对其吸声性能的影响。
同时,
本研究将采用实验方法来验证理论模型,考察各种因素对吸声性能的影响程度,并拟
寻找最优的针刺参数和材质组合,以提高复合针刺非织造材料的吸声性能。
三、预期成果
本研究预期能够深入了解复合针刺非织造材料的吸声性能,找出影响因素并提出改进方案,为噪声控制领域提供新的材料选择。
同时,本研究的成果还可为国内外相
关学科的研究工作提供参考和借鉴,推动相关领域的发展。
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声阻抗的测量第 2 部分 : 传递 函数法” 中关于传递函
数法 测量 吸声 系数 的测试 条件 的相 应规定 。
收稿 日期 :20 - -9 0 90 2 4 作者简介 :胡立晨 ( 9 5),男 ,硕士 ,主要从事吸声纺织材料方面的研究。 18 一
柔性针 刺非织造 材料吸 声性 能分析
数据 。尽 管未考 虑 面密度一 致条件 , 度变 化与 吸 但厚
声系数及声频 间的关系与图 2得 出的结论是完全一 致
的。对实验数 据进行 线性 拟合 , 各个频 率下 的判定 系
数 (2分 别为 0 80 0 9 l0 84 0 9 1和 0 81 r) .6 、.0 、.8 、 .0 .9 。这 表明 , 材料厚度与吸声 系数正线性关 系较 明显 , 对 厚度 吸声系数 的影响十分显 著。
21 第 1 0 0年 期
玻 璃 钢 / 复 合 材 料
5 3
柔性 针 刺 非 织造 材料 吸声 性 能分 析
胡 立晨 ,陈福 源 ,晏 雄
( 纺织面料技术 教育部重 点实验 室 ,东华大学纺织学 院,上海 2 12 ) 06 0
摘要 :通过 阻抗管声学分析仪测试针刺非 织造材料 的吸声性能 , 讨 了纤维种类 及细度 、 度、 重、 探 厚 容 空腔对 材料吸 声性
疏松 结构 和较 多纤 维 界 面 而 具 有 良好 的 吸声 性 能 。
应用 柔性 非织 造材料 或其 复合 材料 不仅 克 服 了高密 度材 料 比重大 、 成本 高 的缺点 , 同时这种 材料 的加 工 成型 性好 , 于与其他 结 构复合 等 , 便 近年 逐渐 为人 们
所关 注 , 。 国外在 探讨 影 响非织 造材 料 吸声 性 能 的组成 原 料 ’ 、 工 工 艺 等 因素 方 面 已 开展 了一 些 初 步 加 研 究 , 内实 验 性研 究 相 对 较 少 。 以往 的研 究 对 影 国
中图 分 类 号 :T 3 B9 文 献 标 识 码 :A 文 章 编 号 :10 0 9 (0 0 0 0 5 0 3— 9 9 2 1 ) 1— 0 3—0 4
吸声 降噪是 目前 建 筑 、 通 等行 业 需 要 考 虑 的 交
重要 问题 之 一 。 经 常 使 用 的一 些 高 密 度 材 料 如 钢 铁 、 材 具 有 良好 的 隔 声 性 能 而 吸 声 性 能 通 常 较 板 差 …, 当各种 来 源 的声 波 接 触 到 这 些 材 料 后 , 被 又 大量反 射到 环境 中 , 而 造 成 噪 声 污染 。应 用 各种 从 纤 维或 织物 制成 的复合 材料 或复 合结 构被 证 实是有
用原 料 的基 本规 格如 下表 所示 。
表 1 实验样品基本 参数 厚度
效 提高 材料 吸声 降噪性 能 的途 径 之 一 【引。柔性 非 2 ’
织造 材料 是加 工 工艺 相 对 简 单 的织 物 结构 , 它是 由
纤维 集合 体组 成 的典 型 多 孔 吸 声材 料 , 因具有 多孔
图 3 不 同频 率下厚度 与吸声 系数 的关系
图3 所示 为多种不 同材料 分别在 50 z 10 H 、 0 H 、00 z 10H 、 0 H 50 z2 0 z和 20 H 五个频率下测得 的吸声 系数 0 5o z
2 结 果 与讨 论
2 1 厚 度的 影响 . 厚度是反映材 料基本特征 的主要参数 之一 , 过 通 适度调整厚度 提 高材 料 的吸声 效果 是 十分 有效 的 方 式 。图 2为 面密度均接近 15 / 时 , 2 gm2 三种厚 度材料 时的吸声 系数 。 由图 2可 以看 出 , 3块试 样 的吸声 系 数均 随声频 的提高 而 逐渐 升高 , 随厚度 的增 加 ( 且 尽
21 0 0年 1月
图 1 吸声 测 试 系统 不 意 图
其 它仪 器 测 试 还 有 Y 1 1 G 4 N数 字 式 织 物 厚 度 仪 、A 04 电子 天 平 、 X -0 型智 能化 扫 描 电 F 20 A D S1A 镜 、 G 6 Y 4 1/Ⅱ数字 式织 物透 气量仪 等 。 E
12 . 测 试
吸声 测试采用 北 京声 望声 电技术 有 限公 司生产
的双通 道阻抗 管 声学 分 析仪 S 6 。该分 析 仪组 成 W20 如 图 1 示 。其测试 原理基 于传递 函数 法 , 固定在 所 用 管壁 的传 声器测量 宽频噪声 的声压 , 然后将 采集 的声 压信号 进行 处 理 , 离 入 射 波 的能 量 与反 射 波 的能 分 量, 求得两个 传声 器信 号 的声传 递 函数 , 算 不 同频 计
ห้องสมุดไป่ตู้
能的影响 , 以及吸 声性 能与透气性的关 系。结果表明 , 材料厚度 与容重是 影响吸 声性能 的主要 因素。材料 厚度与 吸声 系数 成
正线性相关 , 重与吸 声 系数 呈现 明显的二次 曲线 变化规律 。其 它因素对 吸声效果也有一定影响。 容 关键词 :针刺非织造材料 ;吸声 系数 ;厚度 ;容重
是 一种 比较 新 的测试 方 法 , 试 参 数 多 、 度 高且 方 测 精
便快 捷 。吸声测 试执 行 国际标 准 15 42 19 0 3 -:9 8和
1 实
11 样 .
验
品
国家 标 准 G / 166 220 “ B T89. - 2 阻抗 管 中吸 声 系 数 和 0
采用相 同针刺工 艺制 备若 干参 数不 同的非织 造 布材料 , 特殊 说 明 的 纤 维原 料 均 为 聚 酯 纤 维 。所 无
率对应 的法 向入射 吸声 系数 和隔 声 量 。传 递 函数 法
响针刺 非织 造材 料 的 主 要 因素 尚不 明 确 , 多 为 定 且
性 研究 。本 文拟在 前人 的研 究基 础上 进一 步探 讨 影 响非织造 材料 吸 声性 能 的 主要 因素 , 试 图通 过 统 并 计分 析方 法对 之进 行 一 些 定 量 化研 究 , 要探 讨 了 主 纤 维种类 及 细度 、 度 、 厚 容重 、 腔 的影 响 , 空 以及 吸声 性 能与透 气性 的关 系 。