重夯处理软土地基技术交底
强夯重夯安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、强夯重夯施工概述1. 强夯重夯施工定义：强夯重夯施工是指利用重型夯锤，通过强大的冲击力改变土体结构，达到压实土层、提高地基承载力的施工方法。
2. 施工工艺：主要包括施工机械准备、场地平整、夯击点布置、夯击施工等环节。
三、施工设施准备1. 施工机械：- 起重机：用于吊装夯锤。
- 推土机：用于场地平整。
- 夯锤：根据工程要求选择合适的重量和形状。
- 其他辅助设备：如卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。
2. 工具用具：- 钢丝绳：用于吊装夯锤。
- 卡环、自动脱钩器：用于连接吊装设备。
- 水泵：用于场地降尘。
四、强夯重夯安全技术要求1. 施工人员安全：- 所有施工人员必须经过专业培训，取得上岗证。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿戴必要的劳动防护用品。
- 患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参与施工。
2. 施工机械安全：- 施工机械必须符合国家标准，并定期进行检验和维护。
- 起重机操作人员必须具备相应资质，操作过程中应严格遵守操作规程。
- 夯锤吊装过程中，吊臂与龙门架的连接必须牢固可靠。
3. 施工现场安全：- 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区应设置明显标志。
- 施工现场应配备消防器材，并定期进行消防演练。
4. 施工工艺安全：- 夯击点布置应合理，避免对周边环境造成影响。
- 夯击施工过程中，应密切关注土体变化，发现异常情况立即停止施工。
- 夯击完成后，应对场地进行平整，确保施工质量。
五、安全措施1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 施工现场应设立安全管理人员，负责日常安全监督检查。
软基处理技术交底.docx
软基处理施工技术交底单技术交底时间质量标准强夯地基质量检验标准表、施工准备 （1）环境调查强夯施工前，查明强夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标 高等，同时对路基范围内的洞穴、水井、废窑洞、墓穴及平整土地中填埋的 沟壕的调查，采取措施消除可能产生的路基质量隐患。
（2） 测量放样用全站仪采用坐标法施放中线，并固定路线中心主要控制桩，进行施工 控制。
直线段每隔20m 定出一个中桩和二个边桩，曲线段每隔10m 定出一个 中桩和二个边桩，并放样出各点的坡脚线位置，用白灰撒出坡脚线。
（3） 清除原地面表土 强夯施工前根据设计施工图纸，计算出路基中心线直线段每 20米，曲 线段每10米的横断面中桩坐标，根据路基设计填土高度、路基横断面设计 图，计算出清表宽度，清表范围为路基坡脚所占面积，并两侧各向外扩展3m 清除表土厚度为40cm 在清表宽度控制点插放小红旗，为机械操作手提供清 表边线，以免清表不到位进行返工。
原地面表土清除采用推土机和装载机施 工，垂直于路线方向，由低向高清表，清表厚度按设计要求控制，清表废弃 料拉运至弃土场。
（4）修建临时排水设施施工前组织工程技术人员排查和完善排水设施，施工时在强夯区四周设 置临时排水沟，以便及时排除雨水，若地形起伏不平应进行必要的平整。
3、施工步骤（1） 清理并平整场地强夯施工前进行原地面含水量检测，对于低液限粉土或粉质粘土其适宜 的强夯含水量范围为12~22%如原地面土质含水量不在此范围内进行翻挖晾 晒或补充洒水，使其含水量满足适宜强夯含水量的要求。
检验合格后用推土 机清理场地，用平地机整平地面，用压路机静压一遍，并测量场地高程。
（2） 布设点夯夯位整平后在场地上标出第一遍夯点的位置，点位偏差控制在土20cm 范围内，点夯位置根据设计要求夯点按照正方形布置，边长为 4m 第二次点夯位 置应位于第一次点夯位置中间。
每个夯点都按夯锤底面尺寸标出白灰轮廓 线。
夯点布置见图1-3-2-2-3《强夯夯点布置图》。
软基处理安全技术交底记录
软基处理安全技术交底记录
1、施工现场的承载力和机械行程范围应满足相应的要求，并应保
持平整。
2、排水板安装设备与架空线路之间的安全距离应满足起重机与架
空输电线路之间的当前安全距离《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的规定。
当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，
必须录取严格的安全保护措施，并应按照相关规定经有关部门批准有
关规定。
3、振动沉砂桩或碎石桩作业时，浇筑斗下方不得站人。
4、强夯施工应符合下列要求：
1）强夯作业区应封闭管理，并设置安全警示标志，由专人负责统
一指挥。
2）强夯机架刚度、强度、稳定性满足施工要求，变换夯位后，应
检查门架支腿。
作业前，应提升夯锤 0.1 -0. 3m 检查整机的稳定性。
3）起重机驾驶室前应设置防护网，驾驶员应佩戴防护镜。
5、旋喷桩高压设备和管道系统的密封圈应完好，各管道和喷嘴内
不得有杂物。
喷射过程巾出现压力突变应停工查明原因。
6、真空预压施工应符合下列要求：
1）施工用电应符合本规范关于临时施工用电的规定。
2）应观察负压对相邻结构的影响。
3）排水不得危及周围道路和结构。
7、污泥区置换填筑施工期间，应采取防止人员陷入的措施。
软基处理技术交底
软基处理技术交底一、软基处理技术要求本线设计的软基加固处理措施主要有：换填法、褥垫层法、双向搅拌桩、搅拌桩、CFG桩等复合地基。
1、换填法（1）软弱土地基挖除换填土应根据土质情况和换土深度，将设计范围内淤泥、软弱土层全部或分段清除，整平底部，再比照路堤相应部位规定的填料、压实标准和填筑工艺进行回填。
（2）当底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。
（3）换填区域采用机械开挖时，应避免坑底土层受扰动，留有30～50cm 厚的人工清理层。
2、褥垫层（1）施工前应做现场压实工艺性试验，获得褥垫层填料工艺参数，确定满足路基褥垫层压实要求的最佳压实厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、碾压组合方式、碾压最优施工含水率和检测验收手段和指标等工艺参数。
（2）垫层用砂、碎石进场时应进行验收，并对其杂质含量、粒径级配进行检验。
砂垫层铺设宽度及厚度应符合设计要求。
碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm含泥量不大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。
（3）垫层基底应平整、碾压，无植物根系、浮土，平整度、排水坡符合设计要求。
（4）垫层的施工办法、分层铺填厚度、每层压实遍数等宜通过工艺试验确定。
一般情况下，垫层的分层铺填厚度可取200～300mm。
（5）褥垫层的检测指标和压实标准可按孔隙率n≤28％，压实度k≥0.92，Evd≥40MPa 控制。
3、土工格栅（1）用于路堤基底的土工格栅，严格按设计要求的材料、型号、技术指标等施工，不得随意改变或降低设计标准和要求；材料进场时应按规定的批次进行质量抽样检验。
材料运至工地后，应分批堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持材料棚通风干燥。
（2）土工格栅纵轴向沿主要受力方向铺设，受力方向的连接强度不应低于设计允许抗拉强度，纵向搭接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上每隔1.5-2m用U型钉固定于下承面，铺设的土工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。
软土路基施工技术交底
2、在软土地基施工前进行开沟排水，红线范围内按横向间距小于
10m、底宽 0.3m、深 0.6m 的
标准开挖网格排水沟，红线两边的纵向排水沟应加深，确保排水畅通，不积水。水田地段触探
试验须在按规定开沟排水后至少连续 3 个晴天后进行。施工埋设临时圆管涵，做好临时排水及 灌溉工作。 3、软土清除后进行回填之前， 应进行填前碾压， 一般情况下， 其碾压后的压实度必须大于 90%，
前、后在监理的全过程旁站下用水准仪对原地面与清除后基地标高进行测量，
数据当场签字确认，有关资料双方各执一份备查，且必须附有证明该地段的
具有参照物和里程桩号的清淤前、后影像资料作为计量依据。
3、在软土地基施工前进行开沟排水，红线范围内按横向间距小于 10m、底宽
0.3m、深 0.6m 的标准开挖网格排水沟，红线两边的纵向排水沟应加深，确
且无明显轮迹。清淤完成后必须及时回填，防止因未及时回填，地下水回升破坏而导致的清淤 数量的增加。
4、软土地基的回填处理方案视实际情况并参照设计图纸和有关规范确定，并应按程序、遵照
汝郴路《监理实施办法》执行且报监理处和总监办批准
。
5、具体见《软基处理施工作业指导书》
交底人（签字） ：
被交底人（签字） ：
年
月
日
年
月
日
软土路基施工作业指导书
1、软土的清除应按触探试验、 业主的清淤调查所确定的软土深度进行。 首先，
由试验室在监理的全过程旁站下进行清淤触探试验，软土地段实测横断面间
距为 5m，每个横断面至少布置 5 个触探点，确定软土清除范围及深度。
2、由测量队进行测量放样，确定开挖前原地面线，准确计算清除面积，清淤
保排水畅通，不积水。水田地段触探试验须在按规定开沟排水后至少连续
软土地基处理技术交底
软土地基处理技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种（一）软土地基施工工艺流程图1 软土地基处理工序流程图（二）施工规定1、表层处理法（1）挖砂沟堆载预压1）本工法适用于软土存在硬壳层、软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段。
2）砂垫层及砂沟采用无杂物中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。
3）砂垫层应设置至坡脚外50～100cm ，两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
4）施工宜采用先横向砂沟、后纵向砂沟，逐段开挖、逐段填筑的原则。
5）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
（2）砂垫层堆载预压1）本工法适用于软土直接裸露于地表且软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段，或者软土底部埋深普遍不超过3m，但不适合换填处治的路段。
2）按设计要求，在清理的基底上铺筑符合要求的水稳定性材料，分层铺筑、压实。
并宽出路基边脚50～100cm ，两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
3）砂垫层采用无杂质的中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。
施工中应避免砂受到污染，严重污染的应换料重填。
4）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
5）具体见图2砂垫层断面图和图3图砂垫层加土工布断面图。
（3）反压护道1）施工前应对原地面进行清理。
2）反压护道应与路堤同时填筑，如分开填筑时，必须在路堤达到临界高度前筑好。
施工工艺要求与路堤填筑要求基本相同。
3）反压复道方施工示意图见4。
图4 反压护道施工示意图（4）土工合成材料1）土工合成材料技术、质量指标应满足设计要求。
土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间曝晒或暴露。
与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。
2）土工合成材料施工应符合以下规定①下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。
在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。
软基处理安全技术交底
软基处理安全技术交底软基处理是指针对土壤、地基等软质地基进行处理的一种工程技术。
在建筑工程中，长期以来，软基处理一直是一个非常核心的技术。
不仅关系到建筑物的安全和稳定性，更关系到施工的时间和成本。
然而，在进行软基处理的过程中，有一些安全问题需要引起重视。
安全隐患在软基处理施工过程中，有以下几个方面存在潜在的安全隐患：1. 爆破作业的危险性软基处理中，常采用爆破技术。
这种作业的不当操作会给周围的设施和人员带来隐患。
因此，在爆破作业前，必须严格按照相关规定进行验明。
2. 落地体、掏槽、除浆等危险行为在软基处理过程中，需要进行落地体、掏槽、除浆等处理方式。
这些行为具有很高危险，也是导致事故发生的主要原因之一。
因此，在施工中应该按照相关规定采取必要的安全措施。
3. 作业场所的安全隐患在软基处理作业中，作业场所也存在一定的安全隐患。
如坍塌、坑深、坑宽、施工机械、消防等问题。
因此，为减少安全隐患，施工方应该采取相应的预防措施。
安全防范措施针对以上的安全隐患，软基处理的施工方应该采取一些必要的安全防范措施。
以下是一些常见的安全防范措施：1. 强化安全培训在施工前，软基处理的施工方应该进行相应的安全培训。
教授施工人员如何正确地操作施工设备和工具，以及相应的安全措施。
同时，施工方应该加强安全监督，确保施工员遵守安全规定。
2. 落实设备质量和安全管理制度软基处理的施工设备也需要符合安全管理要求。
施工方应对施工设备进行彻底检查，并落实设备质量和安全管理制度。
同时，要定期对设备进行维护保养和检修。
3. 采取必要的安全措施在软基处理的施工过程中，必须采取必要的安全措施，保证施工人员的安全，如设围挡、明示标志。
同时，在施工现场应设置警示牌和提示标示等。
4. 建立安全应急预案施工方应该建立完善的安全应急预案，以应对可能发生的突发事件。
同时，定期组织演练，保持应急处置的能力。
结论软基处理是建筑工程的关键技术之一，但它确实也存在潜在的安全隐患。
强夯地基施工技术交底(完整版)
强夯地基施工技术交底(完整版)范本一：一、强夯地基施工技术交底1.工程概述1.1 项目背景1.2 工程目标2.强夯地基施工工艺2.1 设备准备2.1.1 强夯机2.1.2 粉碎机2.2 施工准备2.2.1 施工场地清理2.2.2 检查地基情况2.3 强夯施工过程2.3.1 前期沉降观测2.3.2 强夯方案制定2.3.3 强夯机操作注意事项2.4 施工质量控制2.4.1 强夯机频率和冲击力的控制2.4.2 钢板桩的嵌入深度控制3.施工安全措施3.1 管理责任划分3.2 安全防护设施3.2.1 安全帽3.2.2 护目镜3.3 施工现场安全注意事项3.3.1 禁止吸烟3.3.2 注意防护措施4.质量验收标准4.1 强夯地基沉降观测数据分析4.2 施工质量验收标准4.2.1 地基稳定性4.2.2 地基承载能力5.工程后续措施5.1 环境保护5.2 抗渗措施6.附件- 设备清单- 强夯方案制定表- 强夯地基施工安全检查记录表注：- 强夯：一种地基处理方法，通过使用强夯机对地基进行冲击，使土壤颗粒重新排列达到改善地基性质的目的。
- 施工质量控制：保证强夯施工过程中符合设计要求和施工标准的操作，以达到预期的地基改良效果。
- 施工安全措施：为保障施工人员的生命安全和财产安全，制定的一系列措施和规定。
- 质量验收标准：根据项目要求和规范要求，对强夯地基施工进行验收的具体评价标准。
- 工程后续措施：施工完成后的一些必要措施，如环境保护、抗渗措施等。
---范本二：一、强夯地基施工技术交底1.综述1.1 项目背景与目标1.2 交底目的2.施工准备2.1 前期准备2.1.1 地基勘测与资料分析2.1.2 强夯方案制定2.2 设备与材料准备2.2.1 强夯机选择与准备2.2.2 板桩选用与准备3.施工过程与方法3.1 施工组织与现场布置3.1.1 施工人员组织与职责划分 3.1.2 强夯现场布置与防护措施3.2 强夯施工过程3.2.1 强夯机操作流程与要点 3.2.2 液压系统与电气系统操作3.2.3 强夯频率与冲击力控制4.施工质量控制4.1 施工前沉降观测数据收集4.2 施工中质量控制要点4.2.1 强夯技术参数控制4.2.2 板桩剪切力控制4.3 施工后沉降观测数据分析5.安全与环保措施5.1 安全风险评估与管理5.1.1 安全风险识别与评估5.1.2 安全管理措施5.2 施工期环境保护5.2.1 现场环境保护措施5.2.2 施工废弃物的处理与清运6.质量验收与评估6.1 总体验收标准6.1.1 地基沉降控制6.1.2 强夯效果评估6.2 施工工序验收要点6.2.1 地基处理施工验收6.2.2 强夯设备的验收7.附件- 强夯方案- 施工现场布置图- 沉降观测数据表附注：- 强夯：通过冲击地面改变土壤结构与性质的一种地基处理方法。
路基土方、软基处理施工技术交底
东莞市莞深高速公路石碣段第四合同段路基土方、软基处理施工技术交底交底日期：一、路基开挖路基挖方施工将以机械化施工为主,用挖掘机挖土,自卸汽车配合运土施工，开挖中的非适用材料将弃放在弃土场。
二、路基填方施工前先摸清压路机的碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度等各项参数间的关系.路基填方采用分层平行摊铺、整平、压实的方法进行，每层松铺厚度根据现场压实试验确定，一般最大松铺厚度不得大于30cm，最小松铺厚度不得小于10cm。
碾压时，采取先中间后两边的碾压方式，压实层厚度和压实遍数根据现场压实试验决定.碾压前后，应进行路堤标高的检测，以便很好的控制压实层厚度和路堤平整度。
在施工中要做到土方随挖、随填、随压，不留松土过夜,树根、杂草等杂物一定要设专人从填土中清理干净，才能进行碾压。
每填筑完一段路堤,应及时进行修坡,并进行防护工程以及排水沟的砌筑，避免路堤坡脚受雨水冲刷。
因雨天中途长期停工时,路堤表层及边坡应加以整理，不准有积水的地方,复工时，须使路堤表层含水量接近最佳时，方可继续填筑。
1、将试验路段施工得出的成果，最佳机械组合，压路机的吨位选择及基本辗压遍数,辗压速度，最佳松铺厚度，最佳含水量指导填方施工。
2、填方施工过程用挂线(先测出底层的高程，根据最佳松铺厚度，推算出松铺上层土的高程，控制填土厚度,通过测辗层前松铺土的含水量(考虑水份的蒸发等)确定土地含水量是否在最佳含水量±2％左右,如土的含水量在此范围内，可以进行辗压,先静压1—2遍，人工配合推土机对填土进行第二次整平，（第一次整平在摊铺时进行），控制平整度，然后进行振动辗压，采取先两边后中间的辗压方法,每一次辗压的轮迹与上一次重叠15~20㎝，辗压的次数达到试验路段得出的辗压次数时，进行压实度自检，如土的含水量在最佳含水量±2％以外，将土进行晾晒或洒水，使土的含水量在最佳含水量±2%以内,然后重复上述步骤，使土的密实度达到设计和规范要求。
强夯地基处理安全技术交底模板
一、交底对象所有参与强夯地基处理施工的施工人员、管理人员、监理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 工程概况- 介绍工程名称、地点、规模及施工范围。
- 阐述强夯地基处理的目的和意义。
2. 安全技术要求- 施工人员安全1. 进入施工现场人员必须佩戴安全帽，穿戴必要的劳动防护用品。
2. 患有高血压、心脏病、视力不清等症的人员不得参与机上作业。
3. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
- 机械设备安全1. 所有机械设备必须经过专业培训、考试合格并取得上岗证书。
2. 机械设备操作人员应熟悉设备构造、性能、操作规程，并能维护保养和排除一般故障。
3. 驾驶人员及操作者须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证。
- 施工现场安全1. 施工现场应全面规划，并设有施工现场平面布置图。
2. 施工现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区应设明显标志。
3. 电气设备电源按有关规定架设安装，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
- 强夯作业安全1. 吊锤机械吊臂在夯锤下落时严禁站人，吊臂和夯锤下15m内不得站人。
2. 吊锤起吊后，吊臂和夯锤下15m内不得站人。
3. 非工作人员应远离夯击点。
3. 质量控制要求- 开夯前检查夯锤落距，确保单点夯击能量符合设计要求。
- 进行单点夯击试验施工，确定并验证强夯施工参数。
- 详细记录施工过程中的各项数据，确保施工质量。
4. 应急预案- 制定应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速有效地进行处置。
- 建立应急救援组织，明确救援人员职责和救援流程。
四、交底方式1. 施工现场召开安全技术交底会议，由项目负责人或安全技术负责人进行交底。
2. 制作安全技术交底记录，并由参会人员进行签字确认。
五、注意事项1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保掌握各项安全要求。
2. 施工过程中严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、交底结束本次安全技术交底至此结束，请参会人员认真学习并严格遵守各项安全要求。
软基处理技术交底
软基处理技术交底一、软土地基处理施工方案本施工合同段K35+270～K35+445软基地段基本上处于山谷冲沟路段。
此段地下水埋深约为0.4m，表层为平均厚约为了2.0m的淤泥质土，承载力约80KPa；下伏砂质粘性土，承载力约200KPa。
根据现有的地勘资料，本段处理措施为：挖除表层2m厚淤泥质土，换填碎石。
二、软土地基处理总体施工方法（一）、软土地基施工工艺流程开挖排水沟→抽水→清除软土层（含清淤泥）→挖台阶→换填填碎石土或砂砾→分层填筑压实→挖基→砌筑护脚。
（二）、软土地基具体施工方法1、施工准备a、在进行软土地基处理前，要对施工段落进行动力触探试验，以校核及确定需要处理的范围和深度，根据实验结果绘制平面和纵断面图及作出施工计划和回填材料试验资料。
b、仪器准备：荷兰触探仪及轻型触探仪各一套；测量仪器一套等。
2、施工方法a、施工放线首先使用全站仪放出中桩和边桩，再测量其高程放出路堤坡脚线，根据各段软基所对应审核确定的图纸放出边缘线，然后用白石灰洒出边线作为施工过程控制。
b、开挖临时排水沟先在软基处理的范围外挖好横向及纵向排水沟或集水坑并以永久排水系统相连接，便于软基挖淤后排走地下水使换填材料不受地下水浸泡软化。
C、清除淤泥排水完成后，采用挖掘机配合自卸车将淤泥清除，并运至指定的弃土场集中堆放，并采用简易临时防护，以做后期生态防护之用。
开挖过程中如果地面横坡陡于1：5时，必须挖成宽度不小于2.0m、向内倾斜4%的台阶。
清淤深度至设计深度后，用轻型触探仪检测其底地基承载力，若局部不满足设计要求的必须进行处理，检验合格后方可填筑。
d、换填碎石土及砂砾全断面开挖清淤完成后，对于无软弱土层的可在晾干后进行填前碾压（压实度不小于90%）后直接采用满足要求的一般路基填料填筑，对于地下水丰富且软土厚度较大的地段采用换填碎石土，在浸水路段必须采用砂砾换填，并且高出水位30cm以上。
在填料之前，应根据填筑的面积计算每层的填料用量，宜采用划格进行控制每格内的填料数量，在用推土机进行进退式布料然后整平。
软基强夯安全技术交底模板
一、交底编号： [填写编号]二、工程名称： [填写工程名称]三、交底日期：年月日四、施工单位： [填写施工单位]五、分项工程名称：软基强夯施工六、交底提要：为确保软基强夯施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求所有参与施工人员严格遵照执行。
七、交底内容：1. 施工前准备：- 对施工区域进行详细的地质勘察，了解土层分布、地基承载力等信息。
- 对强夯设备进行全面的检查和调试，确保其性能稳定可靠。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
2. 施工安全措施：- 人员安全：- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
- 高处作业人员必须系好安全带，佩戴安全绳。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
- 机械安全：- 强夯设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
- 设备操作前应检查设备状态，确保无故障。
- 设备运行时，非操作人员不得靠近设备。
- 环境安全：- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
- 施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。
- 施工现场应设置消防设施，并定期检查其有效性。
3. 施工流程及注意事项：- 按照施工方案进行强夯施工，严格控制强夯参数。
- 强夯过程中，应密切关注设备运行状态和地基反应，发现异常情况立即停止施工。
- 强夯结束后，应及时对地基进行检测，确保地基承载力达到设计要求。
4. 应急预案：- 制定应急预案，明确应急处理流程和措施。
- 建立应急物资储备，确保在紧急情况下能够及时投入使用。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
八、检查执行情况：- 施工过程中，监理单位将对安全技术交底执行情况进行检查，确保各项安全措施落实到位。
九、接受交底人员签名：[填写接受交底人员姓名及职务]十、备注：- 本安全技术交底适用于软基强夯施工全过程，所有参与施工人员必须认真学习并严格执行。
- 如遇特殊情况，应及时向相关部门报告，并采取相应措施。
注：以上模板内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
西昌重夯安全技术交底模板
一、交底目的为确保西昌重夯施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，降低事故发生的风险，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）施工时间：____________________（4）施工单位：____________________2. 施工工艺及流程（1）重夯施工工艺：____________________（2）施工流程：____________________3. 安全注意事项（1）施工人员应熟悉施工图纸和施工方案，严格按照设计要求进行施工。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，确保警示标志清晰、醒目。
（4）施工机械、设备必须定期检查、保养，确保其安全可靠。
（5）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业、违章作业。
4. 主要危险源及预防措施（1）危险源：机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、坍塌等。
预防措施：- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；- 施工现场设置安全防护设施，如防护栏、安全网等；- 定期检查机械设备，确保其安全性能；- 施工现场设立专人负责安全监督，及时发现并制止违章行为；- 遵循“先防护、后施工”的原则，确保施工安全。
5. 应急预案（1）发生机械伤害：立即切断电源，将伤员移至安全地带，拨打急救电话，等待救援。
（2）发生高处坠落：立即停止施工，检查坠落原因，采取措施防止再次发生。
（3）发生物体打击：立即组织人员撤离危险区域，对受伤人员实施救治。
（4）发生触电：立即切断电源，使用绝缘工具对触电人员实施救治。
（5）发生坍塌：立即组织人员撤离危险区域，对坍塌原因进行排查，采取措施防止再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案，并要求施工人员认真学习。
2. 施工单位应定期组织施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
软土地基处施工安全技术交底
17、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
18、如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。
19、钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
25、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
交底人签名
职务
交底时间
接
受
交
底
人
签
名
监理工程师意见：
签字： 日期
：注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后
3、施工机械操作工必须要有机械操作证书，进场设备必须要报检；
4、现场施工人员在施工场地必须戴安全帽；
5、在施工前必须要详细调查现场及周边地形地质情况，若地下有管线或其他构筑物，必须要避开或采取保护措施，防止在施工中损坏或影响地下管线或构筑物；
6、大雾、大风、暴雨等气候条件下应提前对现场机械采取防护措施。情况特别恶劣时应停止施工。
20、按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。
21、钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。
22、钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
23、成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。
24、严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
地基处理技术交底(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改地基处理技术交底(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.地基处理技术交底(最新版)交底内容：地基处理原因：因基底卵石层标高与设计标高不符，经地基验槽后甲方、设计、勘察、监理等单位研究决定，地基下挖至卵石层，并采用级配砂石回填分层碾压至设计标高（-7.2m）。
一、施工准备：1、作业条件：1.1检查基槽的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土、积水、软弱层等清除干净，并视基槽表面干燥程度适量撒水（表面湿润即可）。
1.2基底标高经变更为-7.2m，施工前从-7.2m下返至基底标高，按每层厚度500～600mm将标高控制线弹至基槽边坡上。
2、材料准备：2.1本工程采用天然级配砂石：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，其掺量应符合设计要求，含泥量不宜超过3%，含水量不超过7%、石料含量不小于70%，石料粒径不大于200mm，颗粒级配应良好。
2.2回填探坑使用现场砂石料掺7%水泥。
二、主要机具：振动碾、蛙式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、小线、钢尺等。
三、操作工艺：3.1基槽内浮土、软弱层等清除完毕，适量撒水后，复测基底标高控制线，以及每层回填厚度控制线是否准确到位。
3.2对级配砂石进行材料检验，其中砂石配比以及含水量、含泥量等均应达到设计及规范的规定。
3.3洒水：铺设级配砂石在碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，表面湿润即可。
办公楼软弱地基强夯技木交底
办公楼软弱地基强夯技木交底（一）工程概况本工程为十二层办公大楼，建筑面积11Q00m’，钢筋棍凝上桓架结构，筏形基础，地晨烈度为7度。
该工程位于渭河边，工程地质构造详见表3－l，地下水丰富，地基士处于饱和状态，属于软弱地基已其承载能力仅为73． skPa。
设讣要求地基土进行强穷处理，承担能力要求达到196kPa，其变形模量不小于31MPa。
（二）准备工惟1·机具25t回带式起重机、推土机。
工埂处顾拘遗来小1穷锤：钢壳钢筋混凝上回往形锤，外壳为10mm钢板焊接，宜径225in，高12m，重1包趾。
自动脱钧装置采用8353工程强穷地基设计图纸进行制造。
钢丝绳长3An，橡胶轮胎3个。
2·试穷通过设什交底和洽商，划出一个试穷区（巳由设计院工程地质人员确定地点），共11个夯击点，点炬为7。
，梅花形布点，夯击坑深不超过1．sin，超过此数用砂石填充后再夯，最后一击下沉量控制值初定为小于等于45——。
试夯结果，每个夯击坑需填2一3次，砂石填充量为16～Zdem’l最少夯击数为13击，最多夯击数为17击，在夯击点形咸4m深的砂石土混合往固结体。
由设计院地质队进行动力触探试验，设计人员认为巳达到地基加固要求。
通过试穷最后确定强夯拔术参数见表3－Zo强穷拉索参鳖表 12——每个夯击点配备18in‘的砂石进行准备。
3作业条件准备（玉）地面与地下障碍物处理完毕，达到“三通一平”，施工临时设施准备就绪。
（2）用白灰划线，划出强夯地基处理范围。
（3）办理强夯地基手续，由设计、地质人员和建设单位代表会签。
（4）根据地基土地下水位高的原因，与设计和工程地质人员洽商后确定，先由自然地坪标高往下挖土2．5m（采用机械挖土），挖去人工杂填土，再填1．0。
左右厚的砂石（因为该标高场地土已为饱和上，重型设备进场作业极为圃难），采用前进式回填作业，要求达到作业场地基本平茧，最大平整误差在100rum左右。
朽）重型设备在正式作业前进行一次大检修，保证一次作业完成。
路基重夯施工技术交底_路基施工技术规范
路基重夯施工技术交底_路基施工技术规范**西环高速公路LJ2合同段路基重夯施工技术交底一、工程概况根据本项目施工设计要求，对于Ⅰ、Ⅱ级非自重湿陷性黄土地基和填方高度大于10米的新黄土地基，采用重锤夯实处理，夯击能为600KN.m ，全合同段路基重夯设计总面积为59223m2，其中主线路基部分重夯面积为2346m2，南娄互通路基重夯面积为56877m2。
具体重夯段落及工程量详见附图《特殊路基处理工程量表》及《特殊路基设计图》（图号S3-17及S3-18）。
二、施工准备重夯施工前，首先按照设计图纸重夯段落进行测量放样，然后对重夯区路基段原地面进行清表处理，将地面表层浮土及杂草树根全部清理干净。
当重夯区原地面处于斜坡之上时，采用挖台阶或整理平整的方式对地面进行整平处理，确保工作面相对较平整。
在挖方路段进行重夯时，首先将路基土方挖至路床底面后，再开始重夯施工。
三、施工工艺为了确保重夯施工质量，施工时必须严格按照如下施工工艺流程执行。
测量放样→清理表土→平整场地→第一遍主夯点测量布点→第一遍主夯施工→间隔5-7天→第二遍主夯点测量布点→第二遍主夯施工→间隔5-7天→满夯施工→压实度检测。
四、施工方法：1、路基大面积重夯夯前,必须先进行重夯试验,试验目的是确定夯锤质量、夯击次数、夯点间距、夯击遍数、沉降量、压实度的关系，选取合理的机械配备、检测手段的适应性和质量控制方案，确定正常施工时技术人员、施工人员的配置及施工组织管理。
2、重夯施工a、试验段强夯施工机械采用带有自动脱钩装置的履带式起重机，第一、二遍主夯及满夯均采用锤重8t，落距不小于7.5m，夯击能量为600kN.m，夯锤底面积2.175m2，并设通气孔3个，通气孔直径为0.2m。
b、测量放样后用灰线撒出重夯范围，然后标出夯点的准确位置，并测量地面高程，填方段路基重夯处理宽度为路基两侧边坡坡脚外2m范围内，夯点按梅花形网格排列，间距为1.6倍锤径（锤径为1.7米），夯点具体布设详见附图。
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施工单位：北京城建远东建设投资集团有限公司合同段：LJ1监理单位：山西省交通建设工程监理总公司编号：工程名称K162+465~K165+060路基土石方工程施工时间2010年12月1日桩号及部位K162+900~K164+100、K165+033~K165+050 工程项目软土地基（重夯处理）技术∧设计∨要求一、工程概况本合同段重夯处理施工段落共两段，设计夯击能量为500KN.m，重夯范围为填方路基坡脚外3m范围内采用重夯夯实处理。
处理段落分别为K162+900~K164+100长度为1200米，平均处理宽度为51.3m，处理面积为61560m2 ,路基类型为Ⅰ级非自重湿陷性黄土填方段落，湿陷土层厚度1-2米; K165+033~K165+050 处理长度为27米，处理面积为1476.9米,平均处理宽度为54.7m，路基类型为Ⅱ级非自重湿陷性黄土填方段落，湿陷土层厚度5-12米。
满夯的目的是加固表层，提高地基承载力。
通过试验段施工总结，掌握了施工过程中根据现在的气候条件按不同的施工工艺进行了控制方法。
二、施工方案1、测量控制首先试验段施工前完成原地表清除，清除宽度符合设计要求（即路基宽度+3m），并通过监理工程师验收，完成后通过控制导线点，测设线路中桩，全面恢复中线，并核对路基边界，沿重夯处理宽度边界用白灰撒线做好施工标志，中线桩按20米控制。
测量路基中线高程及横断面高程，并做施工段内的路基地面横断面图。
在重夯区段内沿中线向两侧按设计宽度放线，并用白灰划出重夯标线。
在施工过程中每夯击一遍后现场做沉降记录。
在每次测量记录按要求详细填入规范表格，现场报监理工程师签认后，每一施工过程要认真填写相应资料表格，保证原始数据整理及时真实，再进行下一循环施工，夯完平整后测量夯沉后高程。
质量标准最后一夯沉降量不大于2cm。
导线点、水准点闭合情况及其他试验段使用的水准点与导线点已完成闭合复测工作，符合《公路勘测规范》的要求。
交底人接收人技术负责人交底时间施工单位：北京城建远东建设投资集团有限公司合同段：LJ1监理单位：山西省交通建设工程监理总公司编号：工程名称K162+465~K165+060路基土石方工程施工时间2010年12月1日桩号及部位K162+900~K164+100、K165+033~K165+050 工程项目软土地基（重夯处理）技术∧设计∨要求2、重夯施工方法（1）场地平整：施工前对施工场地进行平整，对于存在高差较大的部位应用推土机配合平地机对场地进行平整，对于存在不平整部位使用推土机粗平，平地机平整，压路机压实的方法，保证夯锤接触面平整，达到均匀受力的目的。
（2）夯点放样：依据道路中线桩从中心向两侧布置夯点，施工使用的夯锤直径为2.3米，锤重为14.7吨，夯点布置时，夯点采用正方形布置，以中心线向两侧布置，夯点中心间距为 1.72米，斜方向中心间距为2.44米，施工中同时使用了8.2T夯锤进行试验，夯锤直径2m，锤重8.2吨，实际计算高度控制8米，夯点布置按搭接1/4D直径控制。
（3）夯击范围与顺序：夯击范围为路基宽度+3m，施工夯击时，根据示意图标示，第一步夯击实线夯点，第二步夯击虚线夯击夯点，采用交错施工的方法，施工过程中发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜的情况，及时将夯底整平，然后再进行夯击；（4）夯击能量控制：施工中采用破除冻土的施工方法：根据锤重14.7吨，计算得锤落距为4.15m即可达到夯击能量500KN.m。
施工过程中根据现场测量下沉量确定夯击次数，经试验，现场非冻土夯击次数为3-4击即可达到最后一夯沉降量不大于2cm。
施工中按3-4击控制，对于沉降量大的，增加夯击次数，根据锤重8.2吨，计算得锤落距为8m即可达到夯击能量500KN.m。
施工过程中根据现场测量下沉量确定夯击次数，经试验，现场非冻土夯击次数为3-4夯即可达到最后一夯沉降量不大于2cm。
质量标准最后一夯沉降量不大于2cm。
导线点、水准点闭合情况及其他试验段使用的水准点与导线点已完成闭合复测工作，符合《公路勘测规范》的要求。
交底人接收人技术负责人交底时间施表1 工程技术交底卡片施工单位：北京城建远东建设投资集团有限公司合同段：LJ1监理单位：山西省交通建设工程监理总公司编号：工程名称K162+465~K165+060路基土石方工程施工时间2010年12月1日桩号及部位K162+900~K164+100、K165+033~K165+050 工程项目软土地基（重夯处理）技术∧设计∨要求（5）通过试验段施工结果，确定了施工中两台施工机械在不同条件下的夯击次数，为大面积施工需要机械设备的配备提供了依据，。
保证大面积施工设备的合理性,同时也保证了工程质量。
三、施工机械配备根据试验段的施工进度情况，结合我单位施工组织能力，计划投入以下施工设备保证大面积施工顺利进行。
四、施工组织机构与人员配备结合上级计划工程工期任务的情况，施工工作量大，技术要求较高的实际情况，为了科学、合理组织施工，保证安全、优质、按期完成任务，我们特成立精干、高效的施工组织与管理机构。
详见“图3-1施工管理机构框图”。
重夯施工计划现场安排施工员2人负责组织现场生产，2名技术员负责质量控制，试验室随时根据进度情况组织质量检查，质检员1人负责组织现场验收。
专职安全员1人，负责现场安全教育与对安全隐患随时排查，机械队随时对现场机械进行调配，保证生产顺利进行，生产操作工人计划安排20人，保证各个工作连接紧密。
五、质量检验标准及保证措施质量检验标准检验处理宽度是否符合设计要求；检验最后1击沉降量是否复合设计要求小于2cm；检验施工过程中，施工搭接符合设计图纸要求；对地基的加固情况进行检验，检验频率为3000m2检查12点，检验内容为标准贯入试验6点，静力触探试验3点，荷载试验3点，各项指标应符合设计与规范要求。
检查夯坑中心的偏差是否符合规范的要求，检验数量为总数量的10%。
1、质量目标杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。
本工程经施工完成，在竣工交付业主使用时，质量达到以下目标：质量标准最后一夯沉降量不大于2cm。
导线点、水准点闭合情况及其他试验段使用的水准点与导线点已完成闭合复测工作，符合《公路勘测规范》的要求。
交底人接收人施表1 工程技术交底卡片施工单位：北京城建远东建设投资集团有限公司合同段：LJ1监理单位：山西省交通建设工程监理总公司编号：工程名称K162+465~K165+060路基土石方工程施工时间2010年12月1日桩号及部位K162+900~K164+100、K165+033~K165+050 工程项目软土地基（重夯处理）技术∧设计∨要求（1）合同范围内的全部工程的所有使用设备功能符合设计图纸和业主的要求；（2）分部、分项、单位工程质量合格率100％。
2、质量保证体系本工程由专业施工队施工，实行项目经理负责制。
项目总工对工程的质量负责。
下设技术部、材料设备部、经营部、工程部、财务部、中心试验室、综合办公室等各职能人员。
3、质量保证措施（1）加强施工技术管理，严格执行以项目总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化，认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，弄清楚设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准的工艺要求，并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。
（2）严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。
（3）项目经理部设专职质检工程师、工程队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。
质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图纸、规范及技术交底施工，或者使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。
（4）制定施工计划的同时，编制详细的质量保证措施，没有质量保证措施不能开工。
质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。
（5）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。
（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。
（7）制定工程创优计划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。
（8）坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。
认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。
（9）施工所用的各种计量仪器设备应按照有关规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。
质量标准最后一夯沉降量不大于2cm。
导线点、水准点闭合情况及其他试验段使用的水准点与导线点已完成闭合复测工作，符合《公路勘测规范》的要求。
交底人接收人施表1 工程技术交底卡片施工单位：北京城建远东建设投资集团有限公司合同段：LJ1监理单位：山西省交通建设工程监理总公司编号：工程名称K162+465~K165+060路基土石方工程施工时间2010年12月1日桩号及部位K162+900~K164+100、K165+033~K165+050 工程项目软土地基（重夯处理）技术∧设计∨要求（10）所有工程材料应实现进场检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。
每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，一定要做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。
（11）做好质量记录，质量记录与质量活动同期进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，并有可追溯性。
由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集并保存，确保本工程全过程记录齐全。
六、施工注意事项1、每个夯点开夯前检查锤重和落距，以保证单击夯击能量符合设计要求；2、对夯点进行编号并放样复核；3、定点检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量；4、分区段按夯坑编号，详细填写现场强夯记录；5、在最后两击平均击沉量在规定击数时尚未出现，应增加击数补夯击之；当提前到来时，可减少击之；6、当发现该击下沉量超过上击击沉量时要及时分析研究，严防“橡皮土”出现而“击翻”土层，可暂时停下，以后在第二遍击打附近夯点时再补击。
7、严格注意起重机的稳定与钢绳的强度，防止倾覆与断绳；人员必须撤出安全区外；8、若夯坑底面倾斜造成夯锤歪斜时，必须及时将坑底填平，才准许再夯击；9、夯击后夯坑涌水应及时抽排水，直至坑内不冒水，土体内孔隙水压力基本消失后，才准许推平夯坑做下一遍的放锤，不得随夯击随平坑。