软基处理安全技术交底
软基处理技术交底
3．采用低噪声的机械设备，尽量避免在夜间、清晨、中午休息时间施工。
4．对施工便道进行日常养护，洒水保湿抑制灰尘；必要时在施工现场的出人口、施工便道与社会道路的交叉路口，铺设一层碎石或草袋等截留泥尘，或设清洁池清洗车辆轮胎。对现场的存土堆、裸露的地表采用防尘网覆盖、喷洒抑尘剂或进行临时绿化处理。
2、施工测量
专业测量人员根据建设单位提供的设计图纸和导线网，准确地测放灰土桩顶面中线（放样频率为10米一个横断面），并计算放样出灰土施工边线（设计宽度+0.3m）。施工现场使用石灰标出10m*10m的方格网。
2、备料
石灰必须达到Ⅲ级以上的技术指标，尽量缩短石灰的存放时间，石灰在野外堆放时间较长时，应妥善覆盖保管，不应遭日晒雨淋。石灰采用未经过消解的生石灰。
表1-13生石灰的技术指标
级别
项目
钙质生石灰
镁质生石灰
一级
二级
三级
一级
二级
三级
灰渣（%）不大于
7
11
17
10
14
20
活性氧化物（%）大于
85
80
70
80
75
65
氧化镁含量
≤5
>5
②水：凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工，本工程用农田灌溉水。
二、机具设备
（1）石灰土施工主要机械：挖机、平地机、振动压路机、码夯机、链轨车、推土机、装载机、水车。
1石灰土施工时，为保证质量和进度应该选用优质的石灰和粘土。
2在石灰土路拌法施工工序中，平整和碾压是决定进度和质量的关键工序，故施工前一定要做好技术交底，并使用技术熟练的工人操作机械。
软基作业安全技术交底
工程名称：沿江高等级公路路基工程YJJ2标
交底内容：
1、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。
2、预制浆液：在桩机就位的同时，后场施工人员根据委托配合比要求制备符合要求的水泥浆液，并预先开启压力泵，保证输送管道的畅通。
5、重复搅拌下沉：重Βιβλιοθήκη 前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。
6、移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。
交底人：执行人：
3、预搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度0.8m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。
4、搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升喷浆。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。
软基处理技术交底.docx
软基处理施工技术交底单技术交底时间质量标准强夯地基质量检验标准表、施工准备 （1）环境调查强夯施工前，查明强夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标 高等，同时对路基范围内的洞穴、水井、废窑洞、墓穴及平整土地中填埋的 沟壕的调查，采取措施消除可能产生的路基质量隐患。
（2） 测量放样用全站仪采用坐标法施放中线，并固定路线中心主要控制桩，进行施工 控制。
直线段每隔20m 定出一个中桩和二个边桩，曲线段每隔10m 定出一个 中桩和二个边桩，并放样出各点的坡脚线位置，用白灰撒出坡脚线。
（3） 清除原地面表土 强夯施工前根据设计施工图纸，计算出路基中心线直线段每 20米，曲 线段每10米的横断面中桩坐标，根据路基设计填土高度、路基横断面设计 图，计算出清表宽度，清表范围为路基坡脚所占面积，并两侧各向外扩展3m 清除表土厚度为40cm 在清表宽度控制点插放小红旗，为机械操作手提供清 表边线，以免清表不到位进行返工。
原地面表土清除采用推土机和装载机施 工，垂直于路线方向，由低向高清表，清表厚度按设计要求控制，清表废弃 料拉运至弃土场。
（4）修建临时排水设施施工前组织工程技术人员排查和完善排水设施，施工时在强夯区四周设 置临时排水沟，以便及时排除雨水，若地形起伏不平应进行必要的平整。
3、施工步骤（1） 清理并平整场地强夯施工前进行原地面含水量检测，对于低液限粉土或粉质粘土其适宜 的强夯含水量范围为12~22%如原地面土质含水量不在此范围内进行翻挖晾 晒或补充洒水，使其含水量满足适宜强夯含水量的要求。
检验合格后用推土 机清理场地，用平地机整平地面，用压路机静压一遍，并测量场地高程。
（2） 布设点夯夯位整平后在场地上标出第一遍夯点的位置，点位偏差控制在土20cm 范围内，点夯位置根据设计要求夯点按照正方形布置，边长为 4m 第二次点夯位 置应位于第一次点夯位置中间。
每个夯点都按夯锤底面尺寸标出白灰轮廓 线。
夯点布置见图1-3-2-2-3《强夯夯点布置图》。
软土地基处施工安全技术交底
17、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
18、如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。
19、钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
25、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
交底人签名
职务
交底时间
接
受
交
底
人
签
名
监理工程师意见：
签字： 日期
：注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后
3、施工机械操作工必须要有机械操作证书，进场设备必须要报检；
4、现场施工人员在施工场地必须戴安全帽；
5、在施工前必须要详细调查现场及周边地形地质情况，若地下有管线或其他构筑物，必须要避开或采取保护措施，防止在施工中损坏或影响地下管线或构筑物；
6、大雾、大风、暴雨等气候条件下应提前对现场机械采取防护措施。情况特别恶劣时应停止施工。
20、按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。
21、钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。
22、钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
23、成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。
24、严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
软基处理安全技术交底
14、每次工作完毕，对喷射机及其配套设备及时进行一次检查保养。切断所有电源；保管好管道及喷嘴。
同意交底
人签字
3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对“三违”现象有权禁止。
4、现场用电不准乱搭乱接，电源线不准在地面拖拉，线路必须架空，夜间临时照明电线及灯具一样高度不低于2.5M。
5、特种作业人员必须持有效证件上岗作业，指电工。
6、钻前钻中钻应保持钻台的平稳，防止重心偏移，发生倾覆事故。
软基处理安全技术交底
安全交底表
编号：
工程名称
软基处理
打算工期
工 程
负 责
施工负责人
开工日期
技术负责人
交底日期
交底地点
交底人
交底
内容
交底内容：软基处理安全技术交底
安全目标：水泥搅拌桩施工过程中无人员、设备安全事故。
1、正确使用劳保用品：安全帽的配戴要符合要求、穿好防滑胶鞋。
2、正确使用工具和设备，并能进行自检。
8、滑移钻台时，应防止挤压电缆、供浆管道的事故发生。
9、作业前，检查桩机及所有配套设备的润滑情形，运转情形，各设备之间的联接情形，对各设备进行一次日常保养。
10、接通电源后，应第一空运转，观看电动机的转向是否合乎要求。
11、发生堵管时，应先停止喂料。
12、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。
软基处理安全技术交底记录
软基处理安全技术交底记录
1、施工现场的承载力和机械行程范围应满足相应的要求，并应保
持平整。
2、排水板安装设备与架空线路之间的安全距离应满足起重机与架
空输电线路之间的当前安全距离《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的规定。
当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，
必须录取严格的安全保护措施，并应按照相关规定经有关部门批准有
关规定。
3、振动沉砂桩或碎石桩作业时，浇筑斗下方不得站人。
4、强夯施工应符合下列要求：
1）强夯作业区应封闭管理，并设置安全警示标志，由专人负责统
一指挥。
2）强夯机架刚度、强度、稳定性满足施工要求，变换夯位后，应
检查门架支腿。
作业前，应提升夯锤 0.1 -0. 3m 检查整机的稳定性。
3）起重机驾驶室前应设置防护网，驾驶员应佩戴防护镜。
5、旋喷桩高压设备和管道系统的密封圈应完好，各管道和喷嘴内
不得有杂物。
喷射过程巾出现压力突变应停工查明原因。
6、真空预压施工应符合下列要求：
1）施工用电应符合本规范关于临时施工用电的规定。
2）应观察负压对相邻结构的影响。
3）排水不得危及周围道路和结构。
7、污泥区置换填筑施工期间，应采取防止人员陷入的措施。
软基处理技术交底
软基处理技术交底一、软基处理技术要求本线设计的软基加固处理措施主要有：换填法、褥垫层法、双向搅拌桩、搅拌桩、CFG桩等复合地基。
1、换填法（1）软弱土地基挖除换填土应根据土质情况和换土深度，将设计范围内淤泥、软弱土层全部或分段清除，整平底部，再比照路堤相应部位规定的填料、压实标准和填筑工艺进行回填。
（2）当底部起伏较大，可设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。
（3）换填区域采用机械开挖时，应避免坑底土层受扰动，留有30～50cm 厚的人工清理层。
2、褥垫层（1）施工前应做现场压实工艺性试验，获得褥垫层填料工艺参数，确定满足路基褥垫层压实要求的最佳压实厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、碾压组合方式、碾压最优施工含水率和检测验收手段和指标等工艺参数。
（2）垫层用砂、碎石进场时应进行验收，并对其杂质含量、粒径级配进行检验。
砂垫层铺设宽度及厚度应符合设计要求。
碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm含泥量不大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。
（3）垫层基底应平整、碾压，无植物根系、浮土，平整度、排水坡符合设计要求。
（4）垫层的施工办法、分层铺填厚度、每层压实遍数等宜通过工艺试验确定。
一般情况下，垫层的分层铺填厚度可取200～300mm。
（5）褥垫层的检测指标和压实标准可按孔隙率n≤28％，压实度k≥0.92，Evd≥40MPa 控制。
3、土工格栅（1）用于路堤基底的土工格栅，严格按设计要求的材料、型号、技术指标等施工，不得随意改变或降低设计标准和要求；材料进场时应按规定的批次进行质量抽样检验。
材料运至工地后，应分批堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持材料棚通风干燥。
（2）土工格栅纵轴向沿主要受力方向铺设，受力方向的连接强度不应低于设计允许抗拉强度，纵向搭接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上每隔1.5-2m用U型钉固定于下承面，铺设的土工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。
软土地基处理技术交底
软土地基处理技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种（一）软土地基施工工艺流程图1 软土地基处理工序流程图（二）施工规定1、表层处理法（1）挖砂沟堆载预压1）本工法适用于软土存在硬壳层、软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段。
2）砂垫层及砂沟采用无杂物中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。
3）砂垫层应设置至坡脚外50～100cm ，两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
4）施工宜采用先横向砂沟、后纵向砂沟，逐段开挖、逐段填筑的原则。
5）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
（2）砂垫层堆载预压1）本工法适用于软土直接裸露于地表且软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段，或者软土底部埋深普遍不超过3m，但不适合换填处治的路段。
2）按设计要求，在清理的基底上铺筑符合要求的水稳定性材料，分层铺筑、压实。
并宽出路基边脚50～100cm ，两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
3）砂垫层采用无杂质的中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。
施工中应避免砂受到污染，严重污染的应换料重填。
4）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
5）具体见图2砂垫层断面图和图3图砂垫层加土工布断面图。
（3）反压护道1）施工前应对原地面进行清理。
2）反压护道应与路堤同时填筑，如分开填筑时，必须在路堤达到临界高度前筑好。
施工工艺要求与路堤填筑要求基本相同。
3）反压复道方施工示意图见4。
图4 反压护道施工示意图（4）土工合成材料1）土工合成材料技术、质量指标应满足设计要求。
土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间曝晒或暴露。
与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。
2）土工合成材料施工应符合以下规定①下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。
在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。
软基处理安全技术交底
软基处理安全技术交底一、背景由于软件开发的需求越来越多，软件安全问题日益突出。
软件开发过程中软基处理作为软件开发的重要环节，也成为了软件安全的重点之一。
软件基础设施的处理决定了软件系统的可靠性、稳定性和安全性。
因此，针对软基处理的安全技术交底是必不可少的。
二、软基处理的安全技术交底2.1 安全技术的定义安全技术是指为了确保系统或产品在正常使用操作过程中不会受到恶意攻击、非法访问或误操作而采取的一系列措施或手段。
安全技术包括信息安全技术、网络安全技术、物理安全技术等。
2.2 软基处理的安全技术针对软基处理的安全技术，主要包括以下几个方面：2.2.1 完整性保护技术完整性保护技术是指保护软件系统和数据的完整性，防止因数据篡改、恶意攻击、人为误操作等原因导致可能的威胁。
完整性保护技术包括写时复制技术、文件加密技术、签名验证技术等。
2.2.2 机密性保护技术机密性保护技术是指保护软件系统和数据的机密性，防止信息泄漏和未经授权访问。
机密性保护技术包括数据加密技术、权限控制技术等。
2.2.3 可靠性保护技术可靠性保护技术是指保证软件系统的正常运行可靠性，防止系统崩溃、死机等问题的技术。
可靠性保护技术包括备份恢复技术、错误检测技术等。
2.2.4 安全验证技术安全验证技术是指对软件开发过程中使用的安全技术进行检测和验证，确保安全技术在软件中的正确实现和有效性。
安全验证技术包括安全测试技术、审计技术等。
2.3 软基处理中的安全技术实践2.3.1 对软基处理过程进行安全评估和控制对软基处理过程进行安全评估和控制，包括安全需求分析和设计，加强对软件开发过程中的安全控制和管理，对多方的人员、设备、物料进行认证和合规性验证等。
2.3.2 软基处理中的安全培训和技术支持针对软基处理中的安全问题，需要开展相关的安全培训和技术支持，包括安全咨询、安全培训、安全知识推广等，提高软件开发人员的安全意识和能力。
2.3.3 建立软基处理安全管理体系为了确保软基处理的安全性，在软基处理过程中需要建立安全管理体系，包括制定安全标准和规范，建立安全审核机制和监督管理机制，确保软基处理的安全性。
软基处理安全技术交底
软基处理安全技术交底软基处理是指针对土壤、地基等软质地基进行处理的一种工程技术。
在建筑工程中，长期以来，软基处理一直是一个非常核心的技术。
不仅关系到建筑物的安全和稳定性，更关系到施工的时间和成本。
然而，在进行软基处理的过程中，有一些安全问题需要引起重视。
安全隐患在软基处理施工过程中，有以下几个方面存在潜在的安全隐患：1. 爆破作业的危险性软基处理中，常采用爆破技术。
这种作业的不当操作会给周围的设施和人员带来隐患。
因此，在爆破作业前，必须严格按照相关规定进行验明。
2. 落地体、掏槽、除浆等危险行为在软基处理过程中，需要进行落地体、掏槽、除浆等处理方式。
这些行为具有很高危险，也是导致事故发生的主要原因之一。
因此，在施工中应该按照相关规定采取必要的安全措施。
3. 作业场所的安全隐患在软基处理作业中，作业场所也存在一定的安全隐患。
如坍塌、坑深、坑宽、施工机械、消防等问题。
因此，为减少安全隐患，施工方应该采取相应的预防措施。
安全防范措施针对以上的安全隐患，软基处理的施工方应该采取一些必要的安全防范措施。
以下是一些常见的安全防范措施：1. 强化安全培训在施工前，软基处理的施工方应该进行相应的安全培训。
教授施工人员如何正确地操作施工设备和工具，以及相应的安全措施。
同时，施工方应该加强安全监督，确保施工员遵守安全规定。
2. 落实设备质量和安全管理制度软基处理的施工设备也需要符合安全管理要求。
施工方应对施工设备进行彻底检查，并落实设备质量和安全管理制度。
同时，要定期对设备进行维护保养和检修。
3. 采取必要的安全措施在软基处理的施工过程中，必须采取必要的安全措施，保证施工人员的安全，如设围挡、明示标志。
同时，在施工现场应设置警示牌和提示标示等。
4. 建立安全应急预案施工方应该建立完善的安全应急预案，以应对可能发生的突发事件。
同时，定期组织演练，保持应急处置的能力。
结论软基处理是建筑工程的关键技术之一，但它确实也存在潜在的安全隐患。
软基处理施工-安全技术交底
软基处理施工:安全技术交底－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－软基处理施工:安全技术交底之相关制度和职责，单位:工程名称编号施工部位交底时间部属各施工单位:在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。
结合我项目现场施工的具体施工情况,特对水泥搅拌...单位:工程名称编号施工部位交底时间部属各施工单位:在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。
结合我项目现场施工的具体施工情况,特对水泥搅拌桩、高压旋喷桩的施工进行安全交底,望施工中严格遵守执行。
1.队伍进场后开工前,应对施工作业人员进行岗前安全教育培训及安全注意事项交底,并有文字或图片记录以备查看。
2.施工中全面做好交通安全和防护工作,不能有麻痹思想。
必须做到安全环保文明施工,现场围挡封闭作业,严禁在非施工区域内违章作业自行施工,避免影响他人和自身人身安全现象发生。
3.钻机进入现场后,施工区域周围用彩钢瓦或彩条布及时围挡,设专人负责看护管理。
临近既有行车道路施工时,在施工地点前后50米处设置书写“前方施工,车辆慢行”的提醒牌并有专人执旗提醒来往车辆安全行驶。
4.钻机归位时吊车大臂尽量在围挡范围内作业,不能随意深入围挡以外,吊装时必须专人进行指挥,规范作业。
5.现场做到安全环保文明施工,各种安全、文明施工、环保和操作规程等警示标识牌悬挂齐全、位置合理。
根据现场环保要求,现场水泥浆严禁随意排放,避免水泥浆随意侵入路面。
一旦出现污染,及时安排人员清理,做到现场整洁有序。
6.钻机放置平稳后作业,相关配重物品设置牢固安全。
7.施工人员现场安全帽等防护用品穿戴齐全有效,涉及既有道路行车安全时现场的施工人员必须穿反光背心。
8.钻机操作手必须熟练掌握钻机设备安全操作规程,规范操作,严禁设备带病作业、超负荷运转,严禁运作中检修设备和违章作业。
9.软基施工中安全用电应符合安全标准。
软基处理施工安全技术交底
软基处理施工安全技术交底一、前言在软基处理施工中，安全是关键。
施工人员必须严格遵守安全规范，确保人员和设备的安全。
本文档旨在对软基处理施工中的安全技术进行交底，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工现场安全1. 施工现场的临时围挡和标示在软基处理施工现场，应设置围挡和标示牌，以便明确标识施工区域，并防止未经授权人员进入施工现场。
围挡材料及其搭建方式应符合相关标准，确保围挡的牢固和安全性。
2. 施工现场的道路和通道施工现场的道路和通道应保持畅通，确保施工人员和设备能够方便进出。
在道路和通道上应设置标示和警示标志，指明交通流向和注意事项，以减少交通事故的发生。
3. 施工现场的消防设施软基处理施工现场应配置适当的消防设施，包括灭火器、消防栓等。
施工人员应熟悉消防设施的使用方法，并在施工过程中密切关注消防安全。
4. 施工现场的安全防护措施施工现场应安装合适的安全防护措施，包括安全网、护栏、安全帽、安全带等。
施工人员在进行高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并按照相关规定使用防护设备，保证自身的安全。
三、施工设备安全1. 施工设备的检查和维护在软基处理施工前，必须对施工设备进行全面检查和维护。
确保设备的正常运行，避免由于设备故障引起的安全事故。
同时，施工设备的操作人员应经过专业培训，并熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
2. 施工设备的放置和固定施工设备在使用过程中，必须放置在平稳的地面上，并采取固定措施，避免设备滑动或倾覆。
设备周围必须保持整洁，避免杂物堆积，以提高工作环境的安全性。
3. 施工设备的电气安全施工设备的电气线路必须合规，并经过定期检查和维护。
设备操作人员应定期检查电气设备的接地情况，确保电气安全。
四、施工人员安全1. 施工人员的培训和教育施工人员在进入软基处理施工现场前，必须经过相关培训和教育，了解施工规范、安全规定和应急预案。
施工人员应具备相应的工作技能，能够正确使用施工设备，并遵守施工现场的安全规范。
「软基处理技术交底」
软基处理技术交底一、工程概况由于本工程是新建道路及改造道路，部分道路软基已进行软基处理,本次只是对部分路段进行软基处理，具体处理里程、长度量见下表。
主要工程量表二、施工工艺流程准备工作→施工放样→砂袋砂井施工→堆载预压→沉降观测→固结结束及卸载。
三、主要施工工艺１、准备工作准备工作包括测量放样，清理平整场地,铺设中粗砂垫层,安装机器，备足砂料,其中砂料必须按里程作业线的前进方向分段堆放,做好施工组织、技术交底、安全交底及环保交底工作。
1.1清理平整场地１.１.1 A、C线场地清理平整1)、施工前应疏干地表水，清除地表基底范围内杂草、淤泥，开挖纵横排水沟，以利于排水。
２）、用挖掘机挖除路基两侧排水沟位置的土,并用砂包砌筑临时排水边沟,排水边沟的纵坡与地平线纵坡一致并不得小于0.5％。
在最低点设收水井把水抽干,收水井间距15０ｍ。
砂包临时边沟大样图见下图。
砂包临时边沟大样图注：图中单位以厘米计2)、按照路宽范围填砂平整土地作砂垫层，采用50ｃｍ厚中粗砂垫层，砂垫层面按１%横坡向两路旁边沟铺垫，砂垫层应延伸出坡脚外１m,砂垫层采用含泥量不大于3%的洁净粗中砂。
１.1.2 B 线场地清理平整1）、结合水利在建河堤在四顷涌河道北侧路基坡脚范围修建拦水围堰;堤身填土料选用易排水和固结性能好的粉砂土或砂土,颗粒含量小于12%,泥管袋内充填土料选用易排水和固结性能良好的粉砂土或砂土,颗粒含量小于10%；泥管袋袋体应分层错缝堆迭，排列有序,无空隙;每层袋体以0.4~0.５米厚为宜;每层袋吹填应在一潮水过程中完成。
袋体在滤水完毕之前,不宜在其上吹填另一层袋体;吹泥管袋袋体应及时作好保护,如有破损应及时修补缝合,充泥管袋质量为175ｇ/ｍ（机织布）;吹泥管袋固结后的相对密度不小于０.8，当管袋逐步充满后，在屏浆期间，要注意屏浆压力的控制，防止袋布破裂;堤防填土要求填筑干容重≥16K Ｎ/m,含水量在最优含水量附近,渗透系数≤1×１0-5c ｍ／s ，压实度≥0.94,颗粒含量20%左右，不得含有植物根茎、砖瓦垃圾等。
软基处理技术交底
软基处理技术交底一、软土地基处理施工方案本施工合同段K35+270～K35+445软基地段基本上处于山谷冲沟路段。
此段地下水埋深约为0.4m，表层为平均厚约为了2.0m的淤泥质土，承载力约80KPa；下伏砂质粘性土，承载力约200KPa。
根据现有的地勘资料，本段处理措施为：挖除表层2m厚淤泥质土，换填碎石。
二、软土地基处理总体施工方法（一）、软土地基施工工艺流程开挖排水沟→抽水→清除软土层（含清淤泥）→挖台阶→换填填碎石土或砂砾→分层填筑压实→挖基→砌筑护脚。
（二）、软土地基具体施工方法1、施工准备a、在进行软土地基处理前，要对施工段落进行动力触探试验，以校核及确定需要处理的范围和深度，根据实验结果绘制平面和纵断面图及作出施工计划和回填材料试验资料。
b、仪器准备：荷兰触探仪及轻型触探仪各一套；测量仪器一套等。
2、施工方法a、施工放线首先使用全站仪放出中桩和边桩，再测量其高程放出路堤坡脚线，根据各段软基所对应审核确定的图纸放出边缘线，然后用白石灰洒出边线作为施工过程控制。
b、开挖临时排水沟先在软基处理的范围外挖好横向及纵向排水沟或集水坑并以永久排水系统相连接，便于软基挖淤后排走地下水使换填材料不受地下水浸泡软化。
C、清除淤泥排水完成后，采用挖掘机配合自卸车将淤泥清除，并运至指定的弃土场集中堆放，并采用简易临时防护，以做后期生态防护之用。
开挖过程中如果地面横坡陡于1：5时，必须挖成宽度不小于2.0m、向内倾斜4%的台阶。
清淤深度至设计深度后，用轻型触探仪检测其底地基承载力，若局部不满足设计要求的必须进行处理，检验合格后方可填筑。
d、换填碎石土及砂砾全断面开挖清淤完成后，对于无软弱土层的可在晾干后进行填前碾压（压实度不小于90%）后直接采用满足要求的一般路基填料填筑，对于地下水丰富且软土厚度较大的地段采用换填碎石土，在浸水路段必须采用砂砾换填，并且高出水位30cm以上。
在填料之前，应根据填筑的面积计算每层的填料用量，宜采用划格进行控制每格内的填料数量，在用推土机进行进退式布料然后整平。
软基处理安全交底
⑥、当装卸高度超过车辆栏板时，应平稳行使，不得猛力加速，也不得紧急制动；
⑦、卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。
（4）压路机作业
1）、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。
2）、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。
2）、在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车的。
3）、在垂直作业的边槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。
4）、推土机在推卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。
3）ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
4）、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行使时，其间距不得小于20m。
5）、振动压路机应遵守下列规定：
①、起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；
会
签
栏
参加单位（人员）
参加人员
4）、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。
5）、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。 铲斗运转范围内，严禁站人。
（2）推土机作业
1）、推土机上下坡时，其坡度不得大于30。；在横坡上作业时，其横坡度不得大于10。。下坡时，宜采用后退下行，严禁空挡滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。
软基处理安全技术交底
软基处理安全技术交底1．处理方案（1）对直接出露地表的薄层软土（小于3m），采用清淤换填方法进行处理。
（2）路基采用袋装砂井进行处理；对桥涵构造物处，根据软土埋深及计算沉降量大小分别采用砂桩，预应力管桩。
（3）对于存在下伏倾斜软土层影路堤稳定性的路段，根据稳定性计算，采用预应力管桩加固地基，避免路堤失稳滑移现象的发生。
（4）在工期允许的情况下，尽可能采用超载预压措施，以加快施工期沉降、减少工后沉降、消除不均匀沉降、检验路基稳定性、减少养护费用、提高社会和经济效益。
（5）对于硬壳层大于10m的软土路段，采取预压方式处理，不对下浮软基进行深层处理。
（6）固结排水方法处理时打设深度为25m，可以打穿软土路段时应打穿软土层进入下浮硬土层。
（7）采取复合地基处理方式时，桩体应打穿软土层，桩体进入下浮层0.5m。
2．软基处理施工2.1.清淤换填应将淤泥质粘土层全部清除后，方可进行回填，换填深度及换填范围，按设计结合现场地质条件进行确定回填料优质，换填料可采用碎石土、砂砾等透水性材料，换填土层应分层填筑，并在碎石土层面上铺设一层土工布。
先用石屑填塞垫平，用重型机械压实，然后在其上铺设土工布，再进行填石填土。
2.1.1砂垫层预压2.1.1、砂垫层：采用透水性好、洁净、级配良好的中、粗砂含泥量<3％，渗透系数 > 5×10-3cm /s，并将其中植物、杂物除尽。
砂垫层摊铺厚度50cm。
垫层两端采用透水土工布包裹。
2.1.2.土工格栅：土工格栅采用单向聚合土工格栅。
设计采用土工格栅抗拉强度≥40KN，纵、横向伸长率<10％。
每批土工格栅运抵工地后应进行外观检查和质量验收，外观和强度应满足设计及规范相关要求。
2.1.3、土工格栅施工要点：本次设计为提高路基稳定性，软基路段铺设双层土工格栅，其旅工顺序为：整平原地面→铺设砂垫层底部土工格栅→摊铺25cm厚下层砂垫层→将底部土工格栅反折→摊铺25cm厚上层砂垫层→铺设砂垫层顶部土工格栅，土工格栅铺设时应沿路基纵向摊铺(主受力方向为路基横向)，土工格栅应摊铺平整、张紧，不得出现松弛现象，并用插钉固定→横向搭接，搭接长度不小于10cm，并每隔10cm 绑扎一次→土工格栅摊铺完成后，应及时填土碾压，首先在土工格栅两侧填土，将土工格栅固定，再向中间推进，碾压的顺序是先两侧后中间，严禁车辆直接与土工格栅接触。
软基处理施工技术、安全交底
软基处理施工技术、安全交底一、概况杭州绕城高速公路南线工程项目第二合同段起点桩号为K3+000，路线于K4+300、K5+400和K8+500处分别经过小江村、新塘村和东江嘴村，终点桩号为K9+386.5，全长6.387km。
公路等级为双向四车道高速公路标准，路基宽26m，设计时速为100km/h，设计荷载为汽-超20，挂-120。
全标段软基处理路长度5602m，软基处理以塑料排水板、砂砾垫层和土工格栅结合等载预压，造价人才网共有塑排板1365990m、砂砾垫层97747m3、等载预压91531m3、土工格栅205407m2。
二、软土地基施工方法：（一）施工测量放样采用的是日本TOPCOM GTS-711S全站仪按设计院提供的坐标放出中桩，精度满足规范要求，再用十字架和钢尺放出边桩。
放样时我标段注意与一、三标段的中桩附合。
（二）开挖排水沟本标段在K7+350～K7+510处设置试验路段，路基清表前，先在路基两侧1米处位置设置宽60cm、深30～80cm的纵向临时排水边沟，视路基排水情况每隔20～50米不等开挖一条20cm宽、15～30cm深的横向临时排水沟将水排入纵向排水沟。
开挖时在两边每100米处配一个水泵，将水排入附近河道。
施工过程中派人经常对边沟进行清理和疏通，有利于软基处理和路基填筑施工过程中地表水流的排泄和砂砾层横向排水的引流，监理工程师论坛加快软土固结。
（三）清表施工前按设计要求进行公路用地放样，待公路用地红线在实地打出以后，由业主办理征用土地手续。
路基用地范围内的房屋、道路、河沟、通讯电力设施、上下水道、农田、坟墓及其它建筑物，协助有关部门事先拆迁或改造；对于路基附近的危险建筑和高压电杆进行适当加固；对文物古迹妥善保护。
本地区处于平原区，大部分公路用地属于农业种植区，现阶段正是水稻种植期。
清表时，先将路基范围内的水稻、树木、灌木丛等砍伐或移植清理，软基处理路段10cm表土由人工清除。
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5、作业后，应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。
6、水泥搅拌桩施工后28天内不得有任何施工机械上面行走。
CFG桩安全要求：
1、钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时，必须牢固垫稳，操纵岗位不得离人。
附：《关于进一步规范使用安全经费的通知》（港航局新会投资建设项目经理部〔2014〕75号）
交底人：复核：班组长：
被交底人（全员）签字：
4、现场施工用电应采用TN-S系统，做到“三级配电、二级保护”，每台电气设备应用各自的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，严禁用同一开关箱直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座）。全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。
5、夜间施工时要有足够的照明设施，作业人员有权配足施工照明设施，有权拒绝危险作业。所有人员不得“违章指挥，违规作业”。
2、机械设备进场应有设备出厂合格证，设备检测报告等；相关机械设备的合格证书、检测报告、特种作业人员的证件、进场人员花名册和身份证复印件等必须报安质部备案。
3、施工前应先全面检查机械，发现问题及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病做业。机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人操作，并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和零部件的正常使用。
6、钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上排列整齐，卷绕钢丝绳时，工作人员不得在其上跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完，至少保留三圈，严禁人拉钢丝绳卷绕。
7、注意泥浆池围挡、夜间照明及警示标志等设施的完善和完好，防止人、物掉入池中。
8、在施工过程中要做到不乱排乱堆，要设置完善的泥浆循环系统。灌注混凝土过程中作废的混凝土不得乱倒，清洗导管、罐车的废水要排到指定的地方。
安全技术交底记录表
单位：中国铁建港航局集团有限公司新会基础设施投资建设工程项目经理部编号：
分部分项工程名称
路基土石方工程
被交底人员
桥梁队
工程/作业14-6-15
交底内容：
1、进入施工现场应遵守安全操作规程及安全生产规章制度，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入，吊臂下严禁站人，严禁酒后作业，特种作业人员应具备相关有效操作证件。
2）、对各类管线做出标识，为施工过程中提供警示，并及时做出保护方案或调整施工方法，特别应加强对地下高压电缆的保护，遇到高压电缆和燃气管道时应及时通知项目部，不得擅自施工，确保施工安全。
3）、对地面上的明管线先期用钢管搭成栏杆，界定区域，确实影响施工位置的管线，会同有关部门共同协商解决。
水泥搅拌桩安全要求：
6、车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后必须拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；在陡坡、高坡、坑边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面要有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，设专人指挥；
7、大雾、大风、暴雨等气候条件下应提前对现场机械采取防护措施。情况特别恶劣时应停止施工。
8、各施工队严格执行项目部《关于进一步规范使用安全经费的通知》（港航局新会投资建设项目经理部〔2014〕75号）文件，每月25日之前以专用表格申报本期所发生的安全费用，对逾期不报的将不再进行审核计量。
9、在施工前必须要详细调查现场及周边地形地质情况，若地下有管线或其他构筑物，必须要避开或采取保护措施，防止在施工中损坏或影响地下管线或构筑物；本工程在K3+016里程（钢便桥横跨处）有220kv高压电线横穿路基，电缆线距离地面约1m。
为此应采取如下措施进行有效防护：
1）、施工队伍需掌握各种管网分布情况。
2、搬运钻杆或抬导管应由专人统一指挥。
3、钻孔应一次成孔，不得中途停顿，因故停钻时，孔口应加护盖，以防掉人、落物。钻进时，起落钻头速度要均匀，孔内出渣应及时清理。成孔后的孔口要设盖，成桩后的负孔要及时回填，防止人、物掉入孔中
4、拆、安钻杆，人工操作过程中要注意安全，严禁用机械动力拆装钻杆。
5、钻机及相关器械应符合设计要求，用前要专人检查，使用中要定部位、定工序、定人员各负其责，加强维修保养，用后专人检修保管。
1、在施工前先对施工场地进行碾压平整，已防机械行走发生事故。
2、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。
3、搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。