整流柜常见故障原理分析和快速处理
电子整流器的故障解决
电子整流器的故障解决背景电子整流器在现代化生产中应用广泛，其主要功能是将交流电转换为直流电。
然而，在长时间的使用过程中，电子整流器也会出现各种故障。
本文将介绍一些电子整流器常见故障及其解决方法。
故障1：烧坏电子元件电子整流器使用中，由于过电流等原因，容易导致电子元件烧坏，进而影响整流器的正常使用。
此时，需要检查整流器内部电子元件是否存在短路现象，若有，应及时更换损坏的元件。
故障2：电压不稳定电子整流器的一个重要功能就是将交流电转换为直流电，并对直流电进行稳压，使其电压保持在设定范围内。
然而，有时电子整流器输出的电压不稳定，表现为电压波动范围较大。
此时，可以采取以下措施：1.检查负载并调整，负载导致的变化会影响电压的稳定性。
2.检查电容电解液是否干裂，如果是，应该更换它们。
3.如果发现电子整流器本身原件已经老化，建议进行维修和更新。
故障3：故障指示灯不亮电子整流器通常都会配备故障指示灯，若该指示灯不亮，那么说明整流器出现了问题，需要及时排除，以免更大的损害。
一般来说，故障指示灯不亮的原因有以下几个：1.整流器内部安装不当或者元件损坏，导致电子整流器工作不正常，需要进行维修。
2.整流器的故障指示灯本身损坏，需要更换。
故障4：输出电流过大在使用电子整流器的过程中，如果输出电流大于额定电流，那么需要及时排除这个问题。
常见的原因有：1.输出的负载电流过大，需要对负载进行调整。
2.整流器内部的元件过热，导致损坏，建议对元件的工作温度进行检查。
诊断与排除故障对于电子整流器的故障，需要及时诊断并排除，才能确保整个生产系统正常运行。
以下是一些用于诊断故障的方法：1.确认电子整流器是否正常安装和地线是否连接正确。
2.检查整流器的指示灯，看是否有异常。
3.使用电压表和万用表来检查电子元件是否正常工作。
4.检查整流器输出的电流和电压，并与技术参数进行比较。
总结电子整流器在现代化生产中拥有重要的地位，通过本文，我们了解了电子整流器常见的故障以及诊断和排除故障的方法。
整流系统运行事故的原因与处理措施
整流系统运行事故的原因与处理措施耿庆鲁3(山东德州石油化工厂热电车间,山东德州253007) [关键词]整流系统;运行事故;处理措施[摘 要]分析了整流系统实际运行中发生事故的原因,提出了相应的处理措施。
[中图分类号]TM46 [文献标识码]B [文章编号]1008-133X(2007)S-0008-02 整流系统运行事故的原因有多种,处理措施也不相同。
1 高压柜故障1.1 供电高压柜设计缺陷引起事故1998年8月6日,高压开关柜跳闸,1#整流停车。
其原因是G BC-35高压柜触头与外部手车柜之间安装有绝缘隔板,触头与隔板距离很近。
当绝缘隔板两面落上灰尘后,在天气闷热潮湿的情况下,绝缘隔板表面会结露而放电,造成手车柜与三相触头的相间短路。
处理方法是:撤掉绝缘隔板。
1.2 供电高压柜因小动物进入而引起事故①2000年5月13日5时,整流10kV高压室进线油开关突然跳闸,整流系统全部停车。
经检查发现,进线高压柜下电缆沟内有1只长约40cm的大花猫,身上的毛有烧焦的痕迹。
这是因为高压室的窗户没关好,花猫跳进去后碰到铜排引起短路造成的。
②2004年8月17日4时40分,整流10kV高压室进线油开关突然跳闸,整流装置全部停车。
经检查发现,3#整流变压器出线高压柜顶部铜排有发生短路的痕迹,并在高压柜前发现两只烧毁翅膀的蝙蝠。
其短路原因是飞行蝙蝠的翅膀搭在了高压柜顶部裸露的铜排上,造成了大的短路,电弧烧毁了蝙蝠的翅膀,并引起进线高压开关柜跳闸。
处理方法是:密闭门窗,开窗时加纱窗,百叶窗也应安装窗纱。
1.3 整流站高压柜高压保险丝熔断引起的事故2001年7月21日10时50分,山东德州石油化工厂的6套整流装置突然全部跳闸,电解系统停车。
经检查发现,所有整流柜的软水用冷却泵电机因整流站用变压器高压柜高压保险丝熔断而欠压跳停,所有整流柜缺水跳闸。
处理方法:采用质量好的高压保险,低压侧不接电焊机、风机等临时设备。
2 整流变压器故障(1)有载分接开关故障。
单相桥式全控整流电路的故障与处理
单相桥式全控整流电路的故障与处理单相桥式全控整流电路是一种常见的电力电子装置，用于将交流电转换为直流电。
然而，在实际应用中，由于各种原因，这种电路可能会出现故障。
本文将详细介绍单相桥式全控整流电路的故障原因、故障类型以及相应的处理方法。
一、故障原因1.1 电源问题：如果输入交流电源的电压不稳定或有较大的波动，可能导致整流电路出现故障。
1.2 元件老化：整流电路中的元件如二极管、晶闸管等可能会因长时间使用或负载过大而老化，从而影响其正常工作。
1.3 过载：如果负载超过了整流器所能承受的最大值，可能导致整流器无法正常工作。
1.4 温度过高：如果整流器长时间工作在高温环境下，可能会导致元件温度过高而损坏。
二、故障类型2.1 整流器不能正常启动：当开关触发脉冲信号无法触发晶闸管导通时，整流器无法启动。
2.2 整流输出波形不正常：当晶闸管导通或关断不正常时，整流输出波形可能会出现明显的畸变。
2.3 整流器无法输出电压：当整流器无法将交流电转换为直流电时，可能导致输出电压为零。
2.4 整流器过热：当整流器长时间工作在高温环境下，可能导致元件过热而损坏。
三、故障处理方法3.1 整流器不能正常启动的处理方法：3.1.1 检查开关触发脉冲信号是否正常：可以使用示波器检测开关触发脉冲信号的幅值和频率是否符合要求。
3.1.2 检查晶闸管是否工作正常：可以使用万用表或二极管测试仪检测晶闸管的导通状态，如果发现晶闸管损坏，需要更换新的晶闸管。
3.2 整流输出波形不正常的处理方法：3.2.1 检查晶闸管是否工作正常：同样可以使用万用表或二极管测试仪检测晶闸管的导通状态，并确保晶闸管能够准确地开启和关闭。
3.2.2 检查负载是否过大：如果负载超过了整流器所能承受的最大值，需要减小负载或增加整流器的容量。
3.3 整流器无法输出电压的处理方法：3.3.1 检查输入交流电源是否正常：可以使用示波器检测输入交流电源的电压波形是否稳定，如果发现波形不稳定，需要修复或更换电源。
励磁整流柜故障引起跳机的分析处理
第１１卷 （２００９年第９期）电力安全技术52中山横门发电厂２台１２５ ＭＷ发电机于１９９７年投产，均采取三机交流整流的励磁方式。
发电机励磁整流柜正常运行方式是４台并列运行，当任意一台励磁整流柜冷却装置故障时自动退出该柜运行；当３台整流柜故障时启动发变组保护出口跳机，机组解列灭磁。
电厂从２００５年开始连续几年发生励磁整流柜装置温度高引起保险熔断、冷却风机马达烧坏等故障，致使励磁整流柜交流输入开关跳闸，引起发变组与系统解列的事故，严重影响电厂的经济效益，危害设备的健康运行。
１ 故障情况（１） ２００５－０９－０９，警铃响，１号发电机跳闸，“整流柜故障”信号发出。
现场检查发现 １，２，３号整流柜的Ａ－输出保险均熔断，保险熔断指示弹出，撞击器动作，交流输入开关跳闸。
检修人员更换了熔断的保险后，１号发电机与系统重新并网成功。
但机组带满负荷后，发现新更换的３只保险外壳温度较其他保险外壳高。
经检修人员分析、检查、测量后，发现４号柜Ａ－保险也已熔断，但保险熔断指示未弹出，撞击器亦未动作。
更换４号柜Ａ－输出保险后， １，２，３号整流柜的Ａ－输出保险外壳温度下降，恢复正常。
（２） ２００６－２－１９，警铃响， ２号机“整流柜故障”信号发出。
现场检查发现２号机２号整流柜跳闸；“风机过流”信号发出，风机工作电源Ｂ相熔断，其余电源完整，测该风机马达绝缘合格。
退出该柜交、直流开关，送上该柜风机电源，单独测试该柜风机运行，突然间其他整流柜风机红灯闪烁，４台整流柜输出电流一摆，随即交流输入开关跳闸，２号发变组“整流柜保护”动作，２号发变组与系统解列。
检查发现２号机整流柜风机工作总电源３８０ＶＩＩＡ段Ｂ相熔断，其备用总电源三相完整，其余各柜分支保险没有熔断，２号整流柜风机已烧。
２ 原因分析故障１中跳机的原因是，４号柜Ａ－输出保险熔断后，熔断指示未弹出，撞击器亦卡死未动作，造陈伟坚（中山嘉明横门发电厂，广东 中山 ５２８４４９）励磁整流柜故障引起跳机的分析处理成该整流柜不能跳闸，集控室“整流柜故障”信号不能发出，并增加了其他柜Ａ－输出保险的负担。
浅析电解铝变电站整流供电设备出现的问题
浅析电解铝变电站整流供电设备出现的问题摘要：本论文论述了电解铝变电站人员在变电运行中，分析整理柜、变压器故障分析处理及事故处理。
保证设备正常运行，安全平稳的供送电。
关键词：故障分析事故处理应急处理一、整流柜主要事故现象、原因分析及其处理由于整流供电系统的系列电压、电流不断增大，使整流柜的设计容量、短路容量也在不断增加，系统对元件的性能提出了更高的要求，设备制造厂家根据系列电流、电压进行设备容量的简单累加，已远远不能满足大系统对设备的要求。
当整流元件发生电压击穿或热击穿时，由于系统容量大，如果元件的Ⅰ2t小于快熔的Ⅰ2t,元件极易发生伸缩环爆裂现象，所产生的弧光导致整流柜整体短路,引发爆炸事故。
当前，有的企业整流柜选择3英寸（76.2mm）元件，有的选择4英寸（101.6mm）元件。
随着元件尺寸的增大，元件的压接工艺显得至关重要。
当元件压接受力均匀时，容易造成元件局部导电、过热，导致元件边缘热击穿。
整流柜绝缘材料密度不够，容易形成吸水微孔。
在整流柜停电状态下，由于柜体内部温度急剧下降，空气中的水蒸汽部分液化被吸入到吸水微孔中；当整流柜送电后，柜内温度又逐步升高，绝缘材料中的水又会蒸发。
这样很容易破坏整流柜的整体绝缘水平。
绝缘材料在选材方面主要问题是以材质低劣的材料等替代环氧树脂板。
这类材质的材料存在严重的防火性能差的问题,对整流柜内事故的蔓延起到推波助澜的作用。
整流柜水套腔体过大，腔壁过薄，强度降低，容易发生变形，造成元件局部导电、过热，导致元件边缘热击穿。
整流柜水管抗高温、抗老化性能差，强度无法满足正常生产需要，容易发生漏水事故。
整流柜的防范措施及对策：（1）加大交流母线与水平汇流母线间距，或将汇流母线置于整流柜外。
（2）整流柜设计采用母线自撑式无壳体结构，防止因柜壳玻璃折返弧光造成整流柜大范围爆炸。
（3）同相逆并相之间加装隔弧板。
（4）整流柜附件及保护器置于柜外，防止受整流柜短路弧光的影响而扩大事故范围。
整流柜放电系统功能原理分析和维护
朗
几 次故 障 处理 进 行 分 析 。最 后 再 根 据 上 面 相 关 的 原 理 简要 说 后 ， 把 整 流 柜 组 件 上 的 电放 掉 。 而 该 功 能 是 通 过
实 务 搽 索
关键词 ：Ｐ Ｓ 控制板 放 电板 场效应管 ｌ ｌ ： Ｌ Ｆ ３ ６ ０
二、 电源 放 电板
电回 路 动 作 。 因 此 如 果 平 时 检 修 没 有 认 真 对 待 的话 ， 很 容 易 造 成 设 备 的损 坏 甚 至 造 成 停 播 事 故 。
五 五 二台两 部 Ｄ × 一 ６ ０ ０中波 发射 机是 由三 个 Ｐ Ｂ 一 ２ ０ ０
功率单 元组成 。它与笔者 之前维护 的 Ｐ Ｓ Ｍ、 Ｐ Ｄ Ｍ 发 射 机 有
蒎
募
，＼
流 柜 中放 电 板 功 能 和 五 五 二 台今 年 电 路 改 造 并 结 合 有 关 的
明 电路 的制 作 过 程 和 相 关 的检 测 电路 设 计 。
２ ． 关机 放 电， 确保检修人 员和器件 的安全。 在
电板 和 泄 放 电 阻组 成 的泄 放 电 路 来 实 现 的 。
安装在整流柜 柜的左侧壁上 。每块 电源放 电板单
２ ５ ０ Ｖ Ｄ ｃ 电 源Ｊ Ｐ Ｂ单 元 电源放 电进 行 控 制 。通 过 来 自 电源 控 制 杨
１ ２ ５ Ｖ 驱 动 电 源］
Ｊ
四个 Ｉ Ｒ Ｆ Ｐ ３ ６ ０场 效 应 管 （ Ｑ１ ， Ｑ２ ， Ｑ ３和 Ｑ ４） 导谴
圣 逗 斗 Ｉ ， 一 斗 — ．
裟 －—＝ ＝户
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导 通 状 态 。在 放 电板 上 的泄 放 回 路 导通 迅 速 泄 放 电 源 系统 的
关于整流柜故障判断及维修
工作原理：380V 通过 三项整流桥变DC500V ,DC500V 在 通 过 IGBT（逆变器）变为高频交流电（500V）,然后在通过整 流二极管变为我们需要的直流电流。
先从触摸屏判断故障，判断是否通讯故障及电流故障
（一般故障为通讯故障及IGBT 逆变器损坏）。 如何判断通讯故障？
1 可以通过面板报警来判断
2 还可以从通讯显示灯来判断
，
通讯板如图所下
这两根 黑白双 色线为 IGBT 控 制线可 以测量 IGBT 好
坏
这两通讯拨 码，在整流柜中有唯 一性。
此灯为启动信号灯， 信号灯应为常亮
具体维修方法如下： 1 通讯信号灯不亮时，可以通过换通讯板解决。检测 485 信 号是否传送正常及主板供电正常。 2 启动信号灯不亮时就要需要检测启动信号线路了，子单元 中间继电器是否正产工作及plc 是否输出信号。 3 IGBT 逆变器损坏时可以通过拆除自单元侧板看出损坏时一
般有发黑现象或者可以通过测量主板的 (G1 E1)(G2 E2) (G3 E3) (G4 E4) 接口电阻（黑白双线的接口），电阻为 5.05 兆 欧，必须停电测量。 4 三相整流桥好坏可以通过测量进电压是否交流380V 输 出电压是否直流550V 5 需要更换主板时切记要调W3,W6限流限压逆时针调到最大。
W3 W6
IGBT 电容板
子单元侧面展示图如下
三相整流桥
供电整流系统常见故障及解决措施探索
供电整流系统常见故障及解决措施探索摘要：近年来社会经济发展速度加快，工业与电力产业快速发展的今天，推动供电整流系统的发展。
然而，当前供电整流系统常见故障较多，主要有整流柜过电保护装置与元件故障、线路规格不合理、供电整流系统保护措施不完善、供电系统自动化程度不高。
为提高供电整流系统运行的安全性，工作人员可从整流柜线路整改、改造供电系统保护装置、重新处置电压操作装置三个不同方面着手，促进供电企业的可持续发展。
关键词：供电整流系统；常见故障；解决措施社会经济发展速度较快，对企业的发展起到促进作用，相应地提高了各电解生产系统。
供电整理系统中整流机组的安全性不言而喻，很有必要通过提高动力系统装备的水平降低供电整流系统故障，提高该系统运行的稳定性与安全性。
因此，接下来本文以供电整流系统常见故障为切入点，探究供电整流系统常见故障的解决对策。
1供电整流系统常见故障更新企业中的供电系统后显著提高了生产效率与生产水平。
但是，生产期间供电整理系统的故障发生率较高，对工业运行与发展产生不利的影响。
通过检查供电整流系统，发现其故障主要有几点1.1整流柜过电保护装置与元件故障通常情况下，电压装置与需要换向电压装置基本上都是放置在整流柜。
但是，整流柜中的装置仍存在质量与电容型号不达标的问题。
因此，若这些装置在整流柜中集中，容易出现系统发热问题，造成不安全的事故，如爆炸[1]。
若没有对整流柜中的电阻进行考虑，若元件中的反向电压快速升高，就会加快电容器损耗问题，还可能演变为更为严重的生产事故。
由此可见，若整流柜的元件或过电保护装置发生故障，相应地也会导致供电整流系统发生故障。
1.2线路规格不合理供电整流系统中，若线路规格不合理，更容易发生故障，这是因为该系统运行期间产生了较大的电压，在此环境下使用的线路规格较高，避免烧坏线路。
但是，仍有不少供电整流系统使用的线路比较普通，承受的电压环境比较普通，若出现大电压，就会导致线路发生故障，不利于供电整流系统正常运行。
电解槽整流柜运行中跳停故障分析及处理
•配电•电解槽整流柜运行中跳停故障分析及处理张立治(昊华宇航化工有限责任公司,454150,河南焦作)1故障现象我公司通过电解工艺生产烧碱，设备供电方式为：整流变将交流电由HO kV降为540 V,通过“一拖二”(一个整流变带两个整流柜)整流柜内6脉波大功率晶闸管整流，将交流电变为直流电供离子膜电解槽使用。
2018年5月18H21：56,电解10号槽运行过程中跳停，整流柜故障报警信息显示“21：56：13,10号整流柜报’臂过热’故障”。
2查找故障点整流柜内分12个交流铜排桥臂、6个阳极铜排桥臂和6个阴极铜排桥臂，晶闸管和桥臂的冷却均通过纯水冷却水回路循环降温。
每个桥臂上装有臂过热检测温度继电器，动作出口温度为65°C,桥臂全年正常运行温度在35°C至55°C间°电解10号槽跳停前40min,值班电工巡检该桥臂测温为61°C O据此，初步判断故障原因为桥臂内部冷却水回路堵塞。
核对该桥臂为一阴极桥臂。
考虑到仅10号槽整流柜停运，人员离柜内交流桥臂及整流变阀侧带电铜排安全距离太近，为保证检修人员安全，同时停运号9号槽和整流变，并做好相应安措。
拧松超温阴极铜排桥臂下侧水套喉箍，拔下通水软塑料管，发现铜排桥臂下接嘴口已被杂色结块物封堵，结块呈现红、绿、黑混合杂色。
用同样方法检查，发现阳极铜排桥臂下接嘴口有腐蚀缺损现象。
3原因分析整流柜内的晶闸管和交直流铜排的降温是依靠板式换热器冷却后的纯水循环实现的，即阴阳极铜排内长期流动着纯水。
在长期的运行中，存在电化学腐蚀作用，具体分析如下。
(1)板式换热器的主水采用反渗透处理后的纯水，副水采用生产用循环水池里的循环水。
板式换热器运行中副水进口压力0.2 MPa,主水出口压力0.18MPa,有可能造成副水窜入主水影响主水水质的现象。
另外，电化学腐蚀也会加剧水质的劣化，经化验，冷却水电导率为43puS/cm,而标准纯水电导率应小于5jiS/cm。
整流器异常情况、故障与简单处理
整流器异常情况、故障报警与简单处理一、电压：1、35KV电压表和同步电源电压（PT-100V电压表）低于95％并持续下降或三相不平衡大于5%并继续扩大，运行操作人员应立即通知35KV降压站处理并在内部寻找故障原因。
2、失同步报警时：①应立即通知35KV降压站处理,同时检查整流控制柜内部线路。
②控制柜内调节触发板当一路同步电源失相时另一路备投的同步电源会自动锁相补上，但是当两相电压同时不正常时，会立即在2秒后跳闸。
3、强触发电压表在70V～90V之间，其值随三相380V供电电压或整流桥性能变化，密切注视供电电压380V的变化。
三相不平衡和三相电压波动均不大于10%。
4、UPS柜输出电压表电压值220V±5%。
经常定期的给蓄电池放电再充电的方法，活化蓄电池,使不间断电源正常工作。
5、低压380V电压表两块，各反映来自不同变电所的两路电源电压，是整流所控制设备和动力设备的两路互备自投电源。
如显示值超过380V±10%或缺少一路电压表，应马上处理。
6、直流电压表的电压上升,直流电流下降,同时不稳定摆动,可能是电解槽出现问题或连接铜排接触不良,与电解联系或查找本岗位的铜排及直流刀开关接触情况。
7、直流电压和直流电流成正比并按节奏变化时,可能是35KV系统电压波动,应观察交流电压表波动情况。
8、操作过电压报警时要检查吸收电路是否失常，或者时由雷电造成的。
二、电流：1、整流器A、B柜交流电流表在各柜输出直流电流一样的情况下，比较其A、B柜交流电流应稳定在一个误差水平上(随各柜直流电压不一样有点差别），特别要注意单个柜(A柜或B柜)其三相电流应基本平衡。
当三相电流不平衡大于10%或A、B柜交流电流相差过大时，应注意观察并寻找原因并报告整流所负责人。
2、整流器A、B柜的导通角在各柜输出直流电流基本一样的情况下，其导通角会随各自输出直流电压有微小差别，但两者误差不应大于10%。
3、总直流电流表电流连续波动值不大于稳定显示值的1%。
整流柜检修规程
大中型直流电机整流柜检修故障处理（一）晶闸管变流功率柜分布1、6M、7M、8M、41M、42M、2M、3M、4M、5M、9M、10M（布放于大厅）；15M、14M、11M、13M、12M（较新柜子）（布放于内室）2、Ⅰ组桥6、7、8、3、5、9M柜子3、Ⅱ组桥41、42、2、4M可控硅主要参数KP1000电流1千安 , KP1500 电流1500安, 反向重复峰值电压 2400伏,门极触发电压 2.12伏，电流105mA。
4、面板仪表（1）集中发光二极管指示表: 发光二极管指示快熔熔断指示，正常亮，不亮表示相应的快熔熔断。
（2）电流表: 门上只有一块表的就只有Ⅰ组桥，有二块表的有Ⅱ组桥，电机电流是两组桥之和。
5、柜内情况Ⅰ组桥的只有二个可控硅抽屉，Ⅱ组桥的有四个可控硅抽屉，一个抽屉内有三个单向可控硅（如下图）I 组桥有2个可控硅抽屉 一个抽屉←共阴极组←共阳极组Ⅱ组桥有4个可控硅抽屉（二）整流柜故障、现象、原因及处理方法一、快熔，故障显示PLC的XB输入点亮。
1、现象：为一级故障，立即跳闸。
2、原因：铜排接触不好、发热氧化、快熔质量不好、电机电流堵转、电机绕组坏、换向器打火、电缆短路。
3、故障检查：用万用表测量熔断器，好的电阻为零，用摇表检查电机、电缆好坏，用万用表检查可控硅有无击穿的硅。
4、修复：接触表面不好，用砂布、锉刀、酒精进行处理，装上同规格的熔断器。
二、可控硅坏、短路、不触发1、现象：可控硅短路，将会引起烧相应的快熔，为一级故障，立即跳闸。
可控硅不触发，能继续轧钢，如是Ⅱ组桥，还没什么影响，如是Ⅰ组桥，将造成整流波形少波头，引起掉速。
2、原因：质量不好、硅内触发线接触不良、短路击穿、长期通过硅电流太大，可能是另一些硅未触发，或者是电机打火，线路短路。
3、修复：停机、停电，用万用表加灯泡法测试全部可控硅，确定是那个抽屉坏，换一个新抽屉。
三、电压、反馈线路松1、现象：电枢电压比额定值高，可能会造成过压继电器动作，电机转速升高，打乱了联调速度控制，引起堆钢，拉钢。
整流设备常出现的故障问题及处理
1、进线侧保护采用压敏电阻防止瞬间过电压造成的伤害保 护，快速熔断器则是短路时的保护；
2、可控硅的保护有快速熔断器过载、短路保护，阻容吸收 保护是在开断时会造成浪涌，阻容保护有很好的吸收能力；
3、输出侧的保护压敏电阻、快速熔断器，瞬间过电 压短路保护。
电压波形（锯齿波）
电流波形（正弦波）
• 简单检查可控硅三步：用万用表测控制极 （门极）与阴极之间电阻十几欧，测阴极 与阳极之间电阻几百千欧至兆欧，测控制 极极（门极）与阳极之间电阻几百千欧至 兆欧；根据这三个数值可以判断可控硅的 好坏；控制极阻值过大可控硅不容易导通； 阴阳极阻值无穷大或者为零，说明可控硅 已损坏，造成可控硅断路或短路；短路的 危害性比较大，引起大电流造成断路器跳 闸、电网波动。
• 整流设备常出现的故障问题及处理方 法
• 一、电ห้องสมุดไป่ตู้断路器不能合闸
• • • • • • 1、无操作电源（AC220V、AC380V) 2、电动机构未储能或储能没有到位 3、各开关连锁断路（包括快熔、压敏电阻微动开关及小型断路器辅助开关） 4、PLC无输入、输出或损坏 5、合闸DC24V继电器无动作、继电器损坏、DC24V电源无输出或者损坏 6、断路器合闸线圈损坏、欠压或断路器机构故障
• 二、无直流输出设备不能运行：
• 1、本地内/外控选择开关没有在相应的位置； • 2、运行开关损坏； • 3、外部DC24V电源无，PLC无输入； • 4、装置内部24V电源无，使装置启停、使能无输 入，装置不能运行或6RA70-CUDI电子板损坏； • 5、外部操作控制DP通信网络中断（存在DP头、 通讯卡、线路的损坏）。
• 可控硅关断条件：降低或去掉加在可控硅阳极至 阴极之间的正向电压，使阳极电流小于最小维持 电流。
大型整流柜爆炸原因分析及防范措施
大型整流柜爆炸原因分析及防范措施简介大型整流柜是一种常见的电力设备，通常用于电站、工厂等大型场所的电力供应和控制。
然而，由于其操作复杂、内部电路繁多，大型整流柜在实际使用中也容易出现各种故障，甚至发生爆炸事故，给设备及人员带来极大的危害。
本文将从多个角度分析大型整流柜爆炸的原因，并提出相应的防范措施。
爆炸原因分析设备本身缺陷大型整流柜作为电力设备，其设计、制造、安装等环节均应遵循严格的规范和标准。
但在实际使用中，厂家或用户的操作不当、维护不到位等问题很容易导致设备存在缺陷，进而引发事故。
质量问题大型整流柜由众多电器元器件、零部件组成，而这些元件的质量直接关系到整个设备的安全性和可靠性。
如果其中某个元件存在质量问题，如接线不牢固、绝缘不良、传感器故障等，就可能造成流程失控、电气故障等问题，最终导致爆炸。
电气过载大型整流柜在实际使用中，如果电路设计不合理、设备负载过大或经常出现短路等问题，就可能导致设备电气过载。
过载会使设备电流迅速升高，电压跟随升高，最终达到元器件或绝缘材料的破坏极限，从而造成爆炸或火灾。
不当操作和维护大型整流柜的操作和维护是影响其安全稳定运行的另一个重要因素。
如果操作不当或维护不到位，就可能导致设备损坏、故障甚至爆炸。
误操作误操作是指对设备进行的不当操作，例如人为操作失误、未按标准操作流程执行命令、操作人员技能不足等。
误操作往往会导致设备电气失控、电源问题、短路等问题，从而使设备处于不安全状态，甚至爆炸。
不合规维护不合规维护是指对大型整流柜进行的维护不符合规定的操作，例如使用错误的工具、使用过期的材料、忽略设备存在的问题等。
这些不合规维护操作会加重设备负担，损坏设备的散热效果，导致电气火险或设备损坏。
爆炸事故案例大型整流柜爆炸事故可谓是屡见不鲜。
以下是近几年国内发生的一些典型事故案例。
事故一2015年8月，某电力公司的一台大型整流柜在运行中突然爆炸，造成设备毁坏、厂房受损和人员伤亡。
整流柜常见故障原理分析和快速处理
整流柜常见故障原理分析和快速处理【摘要】本文针对DX发射机PB整流柜一些常见故障进行归纳总结，并提出处理方法和改进措施。
针对PS控制板U9进行原理分析该电路所产生的过流故障往往容易被人忽视，提出建议和改进意见。
不当之处，希望大家能批评指正。
【关键词】整流柜;相序继电器;基准电平;DAC08、快达固态继电器1.前言整流柜是给PB单元提供工作电源的能源供给装置。
如果它出了问题，则会发生电源故障。
在DX发射机故障分类中，属于第一类故障。
这将导致发射机直接关机或无法开机，因此必须进行正确地处理才能正常播出。
不仅要在维护和检修中要格外细心，而且要对其关键元器件的工作原理和引发故障现象十分熟悉。
只有这样才能大大缩短处理故障时间，保障安全播出。
2.整流柜相序检测类故障整流柜的K7相序检测器和点火板都具有缺相、相序保护功能。
它们分别检测3相380V AC和3相205V AC（见图1）。
2.1 K7相序检测器监相器K7的作用：对从低压配电盘送来的三相380V AC进行相序检测，如果其中发生：（1）输入电压低于设定值（一般设在370V AC左右）;（2）某一相缺相时;（3）当三相电源相序相反时。
（保证发射机冷却风扇正转）。
则K7就会产生一个交流故障低电平送到电源控制板J3-3和J3-4。
K7故障现象：A02机PB1出现AC MAIN故障。
故障处理：打开该整流柜机柜门，先用万用表检查交流电源正常，发现相序检测器指示灯不亮。
正常时该指示灯应为绿色。
调整整流柜K7门限，将K7-8、9调整到K7-11、12，并紧固触点螺丝，重新恢复N-0播出。
故障分析：当380V AC缺相、相序出错或者K7继电器触点接触不良会造成整流柜DS6和PB的LED显示板的DS14红灯亮。
2.2 三相205V AC缺相检测和节点设置从图2看出变压器主交流故障和节点故障信号是并联在一起接到Q5的栅极。
发生故障时，会引起PS的LED显示板DS4（变压器主交流故障）红灯亮，并甩掉故障PB。
关于整流控制柜PLC通迅故障的分析与处理
关于整流控制柜PLC通迅故障的分析与处理随着我国社会水平的提升，经济步伐的推进，我国的数字技术也在这个过程中得到了较大程度的发展。
其中，PLC是一项专门为工业环境应用而设计的一项技术，在我国目前的工业建设中得到了广泛的应用。
在本文中，将就整流控制柜PLC通迅故障的分析与处理进行一定的研究。
标签：整流控制柜PLC通迅故障分析与处理1概述PLC技术，也称作可编程逻辑控制器，其是一种以数字化方式进行操作的系统，在我国工业建设中得到了广泛的应用。
而在PLC设备中，其所使用的是一种可编程的存储器，能够以定时的方式及时的向用户以及系统中心发出相应的指令，可以说是我国目前工业发展中不可缺少的一部分。
对此，就需要我们能够做好整流控制柜PLC的维护工作，从而在良好解决其故障的基础上保证各项工作的顺利进行。
2 PLC通讯技术的发展以及应用PLC设备在我国具有较久的应用历史，在最初环节，其仅仅是对控制系统中的开关信号进行编辑的控制器，此时其功能还较为单一，只能够完成对于数字信号的相关逻辑以及处理运算。
而随着我国科学技术的发展，使得我国目前所使用的PLC设备功能也得到了很大的提升，其在具有較大规模开关量逻辑以及处理的功能之外还能够对系统响应的模拟信号进行高速、复杂的数据收集与处理，从而使系统能够较好的对函数运算的可扩展控制功能进行实现。
可以说，我国目前的PLC技术已经同我国的嵌入式系统以及计算机等发展较为良好的装置系统处于同一水平，且其也正式以电气自动化系统控制核心的功能被广泛的应用到系统之中，在我国目前的工业应用中具有重要的作用。
3整流控制柜PLC通讯故障分析对于我们目前所使用整流系统的联锁保护装置来说，其通常都会使用PLC 对以往的继电电路进行保护，从而以此来保证整个系统能够具有更为灵活的逻辑功能，且能够使用户可以借助辅助设备的使用对系统的操作情况以及实时的状态情况进行收集。
而根据PLC设备的这种特点，就更需要我们能够在系统实际运行的过程中保证PLC工作的稳定性。
内燃机车牵引整流柜烧损故障原因分析及措施
内燃机车牵引整流柜烧损故障原因分析及措施摘要：指出了内燃机车牵引整流柜烧损的巨大危害，找出了牵引整流柜烧损的原因，提出了相应的防止措施。
关键词：内燃机车牵引整流柜整流元件烧损原因措施一、牵引整流柜简介1.牵引整流柜的作用内燃机车牵引整流柜的作用是将机车同步牵引发电机发出的三相交流电整流成直流电，供直流牵引电机使用，牵引整流柜一旦出现故障，轻则引起机故，重则有引起火灾的危险。
2.原理及构造牵引整流柜是三相整流部件，由6个相同的整流桥臂组成。
每个桥臂又由6只ZP500—22型整流管并联构成。
整流管成立式排列，每列下部装设阻容保护装置，用以吸收整流过程中的高次谐波。
同步牵引发电机发出的三相交流电由1ZL的交流母排引入，由ZP500—22型整流管整流后，汇集到1ZL的直流母排处，形成正、负电压。
用以驱动牵引电机。
1ZL工作中要发出热量，由前牵引通风机进行吸风式强迫通风冷却。
冷却空气由电器间吸入，通过1ZL两侧流入，冷却整流元件后，通过内部风道，再冷却前转向架的三台牵引电机。
二、原因分析当牵引整流柜烧损时，如果处理不当，轻则引起机故，重则有引起火灾的危险，造成重大经济损失。
内燃机车牵引整流柜烧损故障的主要原因有以下几方面： 1.整流元件表面过脏引起爬电击穿1ZL工作过程中，由于通风机的作用，电器间变速箱搅拌起的油雾、动力间的油雾及大气中的导电尘埃，由通风机吸入通过整流元件时，附着在整流元件表面。
由于这些灰尘及油污会导电，就要产生漏电流。
如果1ZL清洁维护不及时，这种现象将逐步加剧。
当整流元件表面足够脏（或反向电压足够大时），整流元件阴、阳两极之间将形成爬电式短路。
可烧损整流元件的绝缘杆、散热片等。
熔化的散热片铝液四处飞溅。
将周围同桥臂和其他桥臂的整流元件短路击穿，形成整体破坏。
2.整流元件散热片表面不光洁，在工作环境空气质量不好时，形成尖端放电，短路烧损整流元件在制造和使用过程中，由于某些原因使整流元件散热片表面出现尖端凸起及部分点蚀现象。
浅析电解铝整流柜常见事故及预防措施
浅析整流柜爆炸事故原因及预防措施摘要：近年来随着国内市场需求的增长，我国的铝电解工业得到了迅猛的发展。
电解铝产能的不断增加必然要求设备容量的不断扩大，虽然各种设备的装备技术水平有所提高，但仍然存在由于系统扩容带来的许多技术问题和设备隐患。
尤其在整流供电设备方面，已经出现了许多设备事故，给各个企业带来了不同程度的经济损失，造成这一局面的因素很多，但设备因素是导致事故发生的主要原因，尤其是在近几年投入使用的高电压、大电流机组，发生此类事故的频率相对较高。
基于此点，本文针对电解铝整流供电系统事故发生的原因进行分析，提出对整流柜进行优化改造，消除整流设备中存在的设计缺陷；并增加弧光保护装臵、逆电流保护装臵等后备保护，达到增强整流供电系统抗事故能力的目的，在生产实践中取得了良好效果。
关键字：电解铝；整流柜；预防措施随着我国铝电解产业技术的发展，目前国内铝企业已基本实现大型预焙化，而且槽型越来越大，用电负荷呈几何级增长，给电解铝供电系统安全运行带来了巨大压力。
特别是近两年来，全国高电压、大电流整流器发生爆炸事故的频率相对较高。
今年1月和3月，我厂200KA整流系统某整流柜B柜连续两次发生整流元件大面积爆炸损坏事故。
由于整流供电系统的保护动作及时、可靠，虽然没有造成事故扩大对电解生产有什么影响，但整流柜的元件大面积损坏事故仍引起了本单位、生产厂家的高度重视，怎样尽快查找事故原因，采取相应的预防措施，在同行业中杜绝类似事故的发生，是摆在同行业面前的一项重要工作。
对此，我们进行深入的原因分析，现将所总结了一些经验进行总结。
1、造成电解铝整流系统事故的原因分析1.1 造成整流柜爆炸的原因（1）我厂的大型铝电解槽系列采用4个机组，每个整流机组由一台变压器，2 个整流柜组成，每套机组都能实现单柜稳流控制。
而当其中一套整流机组直流侧汇流母线或整流内部出现短路故障时，往往会造成总汇流母线向该故障点回馈电流，形成逆流。
特别是在超高直流电压的情况下，会形成很大的逆流，使故障范围扩大，引起整流柜组雪崩式烧毁，产生爆炸的恶性事故。
东风DF4D型内燃机车整流柜故障的成因与预防
东风DF4D型内燃机车整流柜故障的成因与预防（西山煤电古交铁路运营公司，山西古交030200）东风4系列机车是中国铁路机车的一个里程碑，东风DF4D型调车内燃机车很好的满足了牵引大型货运列车的需求，在国内得到了较好的运用，但在使用过程中也不可避免的出现这样那样的问题，结合多年的机车运用工作经验，主要针对DF4D型机车的整流柜故障做了简要的探讨。
标签：DF4D；机车；整流柜；故障1 DF4D型内燃机车的整流柜故障及原因分析DF4D型内燃机车的整流柜是电传动装置中的一个非常重要的部件，它一旦发生故障，必将导致机车无法运行，若处理不当甚至造成同步牵引发电机烧损，直接影响铁路运输的安全正点。
有数据统计表明，国内因DF4D型机车整流柜故障造成机破件数，占总机破件数的将近五分之一，显而易见，DF4D型机车整流柜故障问题已十分突出，要对该型号内燃机整流柜故障的进行深刻的数据调查和研究分析，挖掘深层原因，找出根源，结合实践提出改进措施，切实保证整流柜的质量，保证机车的运行安全。
1.1 阻容保护电路故障DF4D型机车在启动、加载和卸载的情况下，都采用控制同步牵引发电机励磁的方式，不会有很高的操作过电压危及整流元件。
但是整流柜工作时，整流元件不断地由正向导通状态到反向阻断状态，其在换相过程中，因蓄存效应而产生一个超过正常反向电压的过电压（此电压称为换相过电压），危及整流元件寿命。
机车制造厂在设计时，采用在每条整流桥臂上并联一组阻容（RC）保护电路，吸收整流元件换相过程中产生的换相过电压。
笔者在进行整流柜故障检查时，发现被击穿二极管的保护电容全部爆裂，其他的保护电容状态也不好。
随后对我处内燃机车整流柜的阻容保护元件进行了一次全面的检测，结果显示，DF4D型机车阻容保护元件的电容达不到技术要求的比较多，而这种现象在其他车型上则比较少见。
显然，整流桥臂阻容保护电路的电容损坏后，其自身失去了过压吸收作用，整流管长时间处于较高的换相过电压的冲击环境中而击穿，电容元件的损坏主要与其本身质量和其应用的环境有关。
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整流柜常见故障原理分析和快速处理【摘要】本文针对DX发射机PB整流柜一些常见故障进行归纳总结，并提出处理方法和改进措施。
针对PS控制板U9进行原理分析该电路所产生的过流故障往往容易被人忽视，提出建议和改进意见。
不当之处，希望大家能批评指正。
【关键词】整流柜;相序继电器;基准电平;DAC08、快达固态继电器1.前言整流柜是给PB单元提供工作电源的能源供给装置。
如果它出了问题，则会发生电源故障。
在DX发射机故障分类中，属于第一类故障。
这将导致发射机直接关机或无法开机，因此必须进行正确地处理才能正常播出。
不仅要在维护和检修中要格外细心，而且要对其关键元器件的工作原理和引发故障现象十分熟悉。
只有这样才能大大缩短处理故障时间，保障安全播出。
2.整流柜相序检测类故障整流柜的K7相序检测器和点火板都具有缺相、相序保护功能。
它们分别检测3相380V AC和3相205V AC（见图1）。
2.1 K7相序检测器监相器K7的作用：对从低压配电盘送来的三相380V AC进行相序检测，如果其中发生：（1）输入电压低于设定值（一般设在370V AC左右）;（2）某一相缺相时;（3）当三相电源相序相反时。
（保证发射机冷却风扇正转）。
则K7就会产生一个交流故障低电平送到电源控制板J3-3和J3-4。
K7故障现象：A02机PB1出现AC MAIN故障。
故障处理：打开该整流柜机柜门，先用万用表检查交流电源正常，发现相序检测器指示灯不亮。
正常时该指示灯应为绿色。
调整整流柜K7门限，将K7-8、9调整到K7-11、12，并紧固触点螺丝，重新恢复N-0播出。
故障分析：当380V AC缺相、相序出错或者K7继电器触点接触不良会造成整流柜DS6和PB的LED显示板的DS14红灯亮。
2.2 三相205V AC缺相检测和节点设置从图2看出变压器主交流故障和节点故障信号是并联在一起接到Q5的栅极。
发生故障时，会引起PS的LED显示板DS4（变压器主交流故障）红灯亮，并甩掉故障PB。
电路分析：U16-6的基准电压为8V。
调整R75，可以调节TP3的电压。
当电压比较器U3-13小于基准电平，则U3-14输出高电平，通过R76和CR9送到电压比较器U1-13。
提高了该管脚的电压值。
最后基准电平VREF的值也升高。
综上可以看出，关机故障信号有两种信号产生的。
一路：通过调整R75可以动态调整整流电源输出。
如果TP3的电压值小于8VDC，U16-1会送出关机处理信号。
另一路：从点火板来，如果3相205V AC故障，通过带状电缆J4-16送到Q5，使Q5截止，送出高电平关机故障信号。
节点保护原理：在主交流限定电压的范围内，动态调节基准电压。
其效果相当于负反馈，利用基准电压的输出去控制基准电压。
使得基准电压动态范围变小，使其电压能稳定。
基准电压的作用：由下图可以看出：通过调节R104，来校正250VDC的电压。
如果VREF的值不准的话，那么整个整流柜250VDC的输出也不准了（见图3）。
采取的措施：建议可以通过调整R75使U16-7的管脚电压尽量高，防止出现节电而出现主交流故障。
基准电压的产生（见图4）：DAC08芯片：该电路的核心元件是DAC08，它是一个数模转换芯片（D/A转换器）。
它的特点是输出的模拟电量与输入的数字量成正比。
DAC08的基本原理：（△是DAC能输出的最小电流值，称为DAC 的单位量化电流，它等于D 最低位（LSB）为1、其余各位均为0时的模拟输出电流）。
转换特性：在PS控制板上，我们只使用其中的三位。
（共八位，其它五位接低电平）图示为输入为3位二进制数时的D/A转换器的转换特性。
理想的D/A转换器的转换特性，应是输出模拟量与输入数字量成正比（见图5、图6）。
图5上电路图核心元件是DAC08和LM324A芯片。
U9（DAC08）是一个并行8位高速输入D/A转换器;U1（LM324A）是运算放大器。
DCA08高速输入D/A转换器分析：求值，由上图可知=12V/2=6V;和+12V。
根据公式：最小电流值：发射机通电后，PS控制板接到PS-ENABLE指令后，逐渐由高电平变为低电平。
三位二进制共有8种状态，初始状态为“111”，开机后由“110”变化至“000”。
发射机待机时，8位二进制位为“11100000”，即=128+64+32=224。
根据U1的“虚短”和“虚断”特性，U1-13电压应为6VDC，则有以下关系式：将发射机待机时，数据代入得：发射机开机时，8位二进制位为“00000000”，即，此时输出最大。
我们知道发射机正常工作电压为250VDC。
三个二进制有8个状态，待机初始状态是“111”，开机时从“110”渐变至“000”。
这其中有7次变化。
可以推导出整流柜从0上升到250VDC共7个台阶，而且是按为一个台阶越变的。
对应表如下：状态工作电压111 5.743 0110 6.464 35.7101 7.192 71.4100 7.924 107.1011 8.633 142.8010 9.375 178.5001 9.864 214.2000 10.11 249.9C16电容作用：VREF从5.74V～10.11V的变化完成了功放电源从0V～250V 的变化。
为了抑制在VREF变化过程中出现的过冲现象，R53电阻两端还跨接了一个C16电容，使得VREF的上升变化曲线趋于平缓。
C16的作用很重要。
如果没有这个电容或者损坏的话，VREF的上升变化曲线将变得陡峭。
在开机瞬间就可能会出现过流故障。
电路工作分析：正常工作时，发射机的工作电压为250VDC。
对于U9来说，此时U9-5、U9-6和U9-7的管脚电压为高电平。
（全0位）。
U9-2脚输出0.1211mA电流。
U9（DAC08）是一个DA转换器，如果Bit-1、Bit-2或Bit-3的通路出现开路（如插接不良，PB接口板送来错误信号，反向器U7损坏情况等）时，机器此时输出的电压由于基准电压的改变而改变。
将不是+250VDC输出。
但也正是基准电压发生改变，电源控制板上的主交流、过流、欠压等检测电路的阈值发生变化，该PB不会出现主交流、过流、欠压等故障现象。
我认为该电路设计是为了实现实时调压。
对于DX200机来说，这样设计十分巧妙，不会因为三个二进制位错误，造成发射机的停播。
但对于DX600来说，就存在隐患。
由于升压过程中电压不一致，造成发射机阻隔零点高等一系列不良的影响。
最近，A02机PB1开机经常会出现过流故障。
我们之前查看以往的故障手册，更换了该故障检测电路上的元器件。
故障依旧。
我认为它很可能是由于C16电器特性变坏有关。
3.温度类故障现在到了夏季，我台机房旧中央空调制冷效果不是很理想。
比较容易出现此类故障。
整流柜中温度故障有可控硅温度故障（DS2红灯亮）和阻流圈温度故障（DS3红灯亮）两种。
出现该故障一般有被测地方温度过高和温度开关失效。
快速处理：首先，查看PB的水流量表和发射机总流量表是否正常。
接着，用红外线测温计测量温度开关所在位置的温度。
（正常可控硅的温度为45摄氏度，250VDC铜排的温度为39摄氏度）若温度确实过高，应适当减低发射机功率并注意观察温度情况。
如果水流量和温度环境都正常，将电源控制板的J3-7、J3-8两端子短路（可控硅温度开关）和J3-9、J3-10两端子短路（阻流圈温度开关）。
4.继电器故障K3固态继电器故障：K3是光耦固态继电器，在PSRC中是用来驱动K1（步进启动接触器）、K2（运行接触器）和K5（风机冷却接触器）。
这三个交流接触器都是三极常开交流空气电磁式接触器。
在去年我台将这三个更换为昆山国力真空式交流接触器，维护中只要注意接点是否可靠、真空包是否漏气就可以。
维护工作中，我们可能会认为K3固态继电器没有机械零部件，可靠性高而被忽略。
其实固态继电器的负载能力与环境温度明显有关：温度升高，负载能力将迅速下降。
图7最近，我台A02机PB2和PB3都出现由于K3不吸合，造成PB无法开机的故障。
故障现象：三并机开机，PB3自动甩PB，PS显示板和PB显示板无故障显示。
故障处理：重新三并机，观察PB3的电压指示表没有摆起，说明PB没有工作电压。
听PSRC3没有继电器吸合的声音。
判断继电器有问题。
把PSRC3打开，拆下门上防护罩，经检查发现K3-3电压为11.9VDC正常，将K3-4接地。
测量K3-1和K3-2之间电阻为无穷大。
判断K3损坏。
予以更换。
重新并机，正常。
故障分析：由于进入夏季，机房环境温度升高，导致K3损坏。
建议采取措施：将K3和K6继电器纳入PSRC检修的重点。
安装适当的散热器，在SSR与底板之间要均匀地涂上导热硅脂，同时要保证两者紧密接触。
5.结论综上所述，做为一名机房维护人员，首先应该熟悉故障的监测及保护原理进行深入分析。
这对于对故障点及故障原因的正确判断十分有利。