造纸法烟草薄片废水处理实例
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸工业是一种典型的重工业，其生产过程中会产生大量的废水和废纸浆。
这些污水含有大量的有机物、悬浮物以及化学药剂等，并具有高浓度和难以降解的特点。
如果这些废水直接排放到水体中，将严重污染环境，对周围水域生态系统造成严重破坏。
造纸污水的处理是一项十分重要且具有挑战性的任务。
下面我们将以某造纸厂的废水处理系统为例进行分析。
该造纸厂废水处理系统主要由预处理、生化处理和深度处理三个阶段组成。
1. 预处理阶段：该阶段的主要目的是去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。
将废水通过格栅过滤，去除其中的大颗粒悬浮物。
然后，通过沉砂池去除废水中的沙砾和沉淀物。
还需要使用化学药剂进行调节，以达到最佳处理效果。
2. 生化处理阶段：该阶段主要采用活性污泥法进行处理。
废水首先进入活性污泥池，其中含有大量的微生物，这些微生物能够分解废水中的有机物。
通过给废水供给适当的氧气和有机物，利用微生物的代谢作用，将有机物逐渐降解成无毒无害的物质。
经过生化处理后的废水进入沉淀池，其中的固体颗粒通过沉降和澄清去除。
澄清后的水通过溢流板流出，成为中水。
3. 深度处理阶段：中水进入深度处理装置进行二次处理。
该装置主要采用高级氧化技术，如臭氧氧化法、氢氧化法等。
这些技术能够将废水中的有机物和化学药剂完全分解和氧化，进一步提高废水的处理效果和水质。
在实际应用中，该造纸厂废水处理系统还需要注意以下问题。
应根据进水水质和水量的变化合理调整处理工艺参数，以实现最佳效果。
要进行定期的设备检修和维护，保证系统的正常运行和稳定性。
合理利用和回收处理后的中水，进一步减少造纸厂的水消耗和废水排放。
造纸污水处理是一项重要的环境保护工作。
通过合理的处理工艺和设备，可以有效去除废水中的有机物、悬浮物和化学药剂等，减少对水体和环境的污染，实现可持续发展。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸是一个能耗大、污染严重的行业，纸浆制备、造纸制程以及废纸回收等都会产生大量的污水。
对于造纸污水的处理，不仅需要达到国家排放标准，还需要满足环保要求，减少对环境造成的影响。
下面以某造纸厂的污水处理为例，进行分析。
该造纸厂每年产生大量的纸浆废水、造纸废水以及其他生活废水。
在这些污水中，含有大量的有机物、悬浮物、色素、酸碱度较高等物质，对环境造成的污染较为严重。
为了处理这些污水，该造纸厂采用了多级生化处理工艺。
通过格栅和沉砂池等设备对污水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。
然后，将污水送入生物反应器中进行生化处理。
在生物反应器中，通过投加生物菌种，使有机物被菌种降解为二氧化碳和水，达到减少有机物负荷的目的。
通过反应器中的曝气设备提供氧气，提高生物降解效率。
经过生化处理的污水，有机物大幅度减少，达到国家排放标准。
为了进一步提高污水处理效果，该造纸厂还引入了高级氧化工艺。
高级氧化工艺通过投加氧化剂，如臭氧、高价态氧化剂等，将污水中的有机物进行氧化降解，使其分解为低分子有机物或无机物，提高了污水的处理效果和出水水质。
除了生化和高级氧化工艺外，该造纸厂还配备了污泥处理系统。
经过初次固液分离后的污泥通过带式压滤机脱水，使污泥含水率降低，方便后续处理或资源化利用。
处理后的污泥可以进行厌氧消化，产生沼气，用于供热或发电，实现能源的回收利用。
通过以上的处理工艺，该造纸厂能够高效地处理污水，达到国家排放标准，减少对环境的污染。
在处理过程中，该厂还采用了在线监测系统，及时监测污水的处理效果，保证了出水水质的稳定性。
在实际应用中，造纸厂还可以进一步优化污水处理工艺，提高处理效果和资源利用率。
比如引入生物膜工艺、膜分离工艺等，提高有机物的去除率和出水的悬浮物浓度；探索污泥的资源化利用，如生物质能源的生产、土壤改良等，实现对资源的回收利用。
通过对某造纸厂污水处理工艺的分析，我们可以看到，针对造纸污水的处理需要采用多级处理工艺，包括生化处理、高级氧化和污泥处理等。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一个重要的工业部门，但同时也是一个产生大量污水的行业。
造纸污水含有大量的有机物、悬浮物、酸碱度高等特点，对环境造成严重的污染。
因此，开展有效的造纸污水处理工作至关重要。
本文将介绍一种常用的造纸污水处理实例，以期为相关行业提供参考。
二、实例描述某造纸厂位于某市，年产纸张50万吨。
该厂的污水主要来自于纸浆制备、纸张生产和废纸回收等工艺过程。
污水的特点是含有大量的有机物质、悬浮物和酸碱度较高。
为了达到环保要求，该厂决定建设一套全面的造纸污水处理系统。
三、污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要通过物理方法去除污水中的悬浮物和部分有机物质。
首先，将污水经过格栅去除大颗粒的悬浮物，然后进入沉淀池进行沉淀，沉淀后的污泥通过污泥浓缩机进行浓缩，以便后续处理。
2. 生化处理生化处理是去除污水中有机物质的主要方法。
在该造纸厂的污水处理系统中，采用了曝气池和好氧生物滤池结合的方式进行生化处理。
曝气池中通过增氧设备供氧，使污水中的有机物质被微生物降解为无机物质。
然后，将处理后的水体进入好氧生物滤池，通过滤料的附着生物膜进一步去除有机物质。
3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的水体进行进一步的净化和去除残余污染物。
在该造纸厂的污水处理系统中，采用了活性炭吸附和臭氧氧化等工艺进行深度处理。
活性炭吸附可以去除水体中的微量有机物质和异味物质，臭氧氧化则可以进一步降解有机物质和杀灭细菌等微生物。
四、处理效果与数据经过上述的污水处理工艺，该造纸厂的污水处理系统取得了良好的效果。
以下是一些处理效果的数据：1. 悬浮物去除率：达到90%以上；2. COD（化学需氧量）去除率：达到80%以上；3. BOD（生化需氧量）去除率：达到90%以上；4. pH值调节：在合适的范围内，保持中性或略酸性。
五、运维管理与成本控制为了保持污水处理系统的正常运行和降低运营成本，该造纸厂采取了以下措施：1. 定期维护和检修设备，确保设备的正常运行和寿命；2. 严格控制原材料的使用，减少废纸回收过程中的污染；3. 合理调节生化处理过程中的曝气量和水力负荷，以提高处理效率；4. 定期对污泥进行处理和处置，以减少处理成本。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、概述造纸工业是一种重要的工业行业，但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成了严重的污染。
因此，对造纸污水进行有效的处理是保护环境、促进可持续发展的重要任务之一。
本文将介绍一种常见的造纸污水处理实例，以期为相关行业提供参考。
二、实例描述某造纸厂的废水处理系统采用了一套综合处理工艺，包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
1. 预处理阶段预处理阶段主要用于去除废水中的固体悬浮物和粗颗粒有机物。
废水首先通过格栅机进行初步筛选，去除较大的固体颗粒。
然后，进入沉砂池，利用重力沉降原理，将废水中的沉积物沉淀到池底。
此外，还设置了泵站用于提供稳定的供水压力。
2. 生化处理阶段生化处理阶段主要通过活性污泥法进行废水处理。
废水首先进入调节池，通过调节进水量和进水质量，使废水的水质和水量达到生化处理的要求。
然后，废水进入曝气池，通过曝气设备向废水中注入空气，提供氧气供给微生物进行生化反应。
微生物在废水中降解有机物，将其转化为二氧化碳和水。
废水经过曝气池后，进入二沉池，通过重力沉降将污泥与水分离。
部分污泥回流至曝气池，维持池内活性污泥的稳定性，而余下的污泥进入污泥脱水设备进行脱水处理。
3. 深度处理阶段深度处理阶段主要通过活性炭吸附和高级氧化技术对废水进行进一步处理。
废水经过生化处理后，进入活性炭吸附池。
活性炭能够吸附废水中的有机物和色素等难降解物质，提高水质。
然后，废水进入高级氧化反应器，通过紫外光、臭氧等氧化剂对废水进行氧化降解，进一步去除废水中的有机物和色素等污染物。
最后，经过过滤装置，去除活性炭颗粒和其他悬浮物，得到清澈透明的水体。
三、效果评估该造纸厂废水处理系统经过长期运行，取得了良好的处理效果。
经过预处理、生化处理和深度处理三个阶段，废水的COD（化学需氧量）浓度降低了80%，悬浮物去除率达到了90%以上。
同时，废水的色度、浊度和氨氮等指标也明显降低，使得废水达到了国家排放标准，对环境的影响得到有效控制。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一种重要的工业行业，但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物，对环境造成为了严重污染。
因此，开展造纸污水处理工作具有重要的意义。
本文将以某造纸厂的污水处理实例为例，详细介绍其污水处理过程和效果。
二、污水处理工艺1. 初级处理造纸厂的废水经过初级处理后，主要去除其中的悬浮物和大颗粒有机物。
初级处理采用物理方法，包括格栅和沉砂池。
格栅能够去除废水中的大颗粒杂质，如纸张碎片和树枝等。
而沉砂池则通过重力沉降的原理，去除废水中的悬浮物和沉积物。
2. 中级处理经过初级处理后的废水进入中级处理阶段，主要采用生物处理工艺。
该工艺利用微生物的作用，将有机物转化为无机物，从而达到净化废水的目的。
常见的中级处理工艺有活性污泥法和固定床法。
活性污泥法通过悬浮生物群落来降解有机物，而固定床法则利用固定在填料上的微生物来进行废水处理。
3. 高级处理经过中级处理后的废水需要进行高级处理，以进一步提高水质。
高级处理工艺主要包括深度过滤和化学处理。
深度过滤通过滤料的作用，去除废水中的弱小颗粒和胶体物质。
化学处理则通过添加化学药剂，如聚合氯化铝和聚合硫酸铁等，使废水中的有机物和重金属得到沉淀和去除。
三、污水处理效果经过以上工艺的处理，该造纸厂的废水处理效果显著。
处理后的废水符合国家相关标准，可以直接排放或者用于农田灌溉。
以下是该造纸厂污水处理后的主要指标：1. COD（化学需氧量）：降低了80%，从1000mg/L降至200mg/L以下；2. BOD（生化需氧量）：降低了90%，从800mg/L降至80mg/L以下；3. SS（悬浮物）：去除率达到90%，从500mg/L降至50mg/L以下；4. pH值：调节至中性范围，保证废水的酸碱平衡。
四、污水处理设备该造纸厂采用了先进的污水处理设备，确保了处理效果和稳定性。
主要设备包括格栅机、沉砂池、活性污泥池、固定床反应器、深度过滤器和化学投加系统等。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸行业是一个重要的工业领域，但其生产过程中会产生大量的废水，含有高浓度的有机物和悬浮物，对环境造成严重污染。
为了保护环境和可持续发展，造纸企业需要进行污水处理，以达到排放标准。
二、污水处理工艺1. 初级处理：将造纸厂生产过程中产生的废水进行初步处理。
该工艺主要包括物理处理和化学处理两个步骤。
物理处理主要通过格栅、沉砂池和沉淀池等设备，去除悬浮物和沉淀物。
化学处理则采用草酸钠、聚合氯化铝等药剂，进行混凝和沉淀，以去除废水中的有机物和重金属离子。
2. 生物处理：初级处理后的废水还含有一定浓度的有机物，需要进行生物降解。
生物处理主要采用活性污泥法，通过好氧菌和厌氧菌的作用，将有机物转化为二氧化碳和水。
该工艺通常包括好氧处理和厌氧处理两个阶段，以确保有机物的充分降解。
3. 深度处理：生物处理后的废水经过初级沉淀池后，仍然含有一定浓度的有机物和悬浮物。
为了进一步提高水质，需要进行深度处理。
深度处理主要采用活性炭吸附和臭氧氧化等工艺，去除废水中的有机物和色度。
4. 余热回收：造纸厂在生产过程中会产生大量的余热，可以利用余热进行污水处理过程中的加热。
通过余热回收，既能节约能源，又能提高污水处理效果。
三、实例介绍某造纸厂位于某市，年产纸张100万吨。
该厂采用了先进的污水处理工艺，以达到国家排放标准。
1. 初级处理：废水首先经过格栅去除较大的悬浮物和固体颗粒，然后进入沉砂池和沉淀池进行沉淀。
通过调整草酸钠和聚合氯化铝的投加量，废水中的有机物和重金属离子被有效去除。
2. 生物处理：初级处理后的废水进入好氧处理池，通过好氧菌的降解作用，将有机物转化为二氧化碳和水。
然后进入厌氧处理池，通过厌氧菌的作用，进一步降解有机物。
经过生物处理后，废水中的有机物浓度显著降低。
3. 深度处理：生物处理后的废水经过初级沉淀池后，进入活性炭吸附池。
通过活性炭的吸附作用，去除废水中的有机物和色度。
然后进入臭氧氧化池，通过臭氧的氧化作用，进一步降解废水中的有机物。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸行业是指以天然纤维素纤维为原料，经过一系列加工工序，制成纸张的过程。
作为传统的大型工业行业，造纸行业在生产中会产生大量的废水。
这些废水含有大量的有机物、悬浮固体、颜料以及化学药剂等，如果直接排放到水体中会对环境和生态造成严重威胁。
纸浆废水处理是造纸企业必须重视的环保问题之一。
本文将以某纸业公司的造纸废水处理为例，分析处理过程及其效果。
某纸业公司的废水处理系统采用了多级处理工艺，包括初级处理、生物处理和二次处理等环节。
废水进入初级处理系统，该系统主要用来去除悬浮物和沉积物。
废水通过格栅过滤器进行初步过滤，去除较大的固体颗粒和异物。
然后进入初沉池，由于废水中有较多的悬浮固体和颜料等，通过静置时间，使这些固体颗粒和重金属物质沉降到底部，达到初步去除的效果。
沉淀下来的悬浮物则通过泵送至压滤机进行固液分离，固体被压缩和干燥，用于固体废物的处理。
经过初级处理后，废水中的悬浮物质浓度得到大幅度降低。
接下来，废水进入生物处理系统。
该系统利用微生物对废水中的有机物进行降解。
废水首先进入接触氧化池，在此池中，废水与空气充分接触，使废水中的有机物通过生物氧化作用被微生物降解。
然后进入好氧处理池，在此池中，继续进行有机物降解和悬浮物沉降。
好氧处理池中利用曝气设备提供氧气，促进微生物的活动和废水的氧化降解。
经过生物处理后，废水中的有机物浓度进一步降低，水质得到改善。
废水进入二次处理系统，该系统主要用来去除残余的悬浮物和颜料等。
废水通过二次沉淀池，使一部分悬浮物沉降，然后进入过滤池进行过滤。
过滤池采用石英砂等过滤材料，可以有效去除废水中的微小颗粒和悬浮物。
处理后的废水进一步进入活性炭吸附池，通过活性炭的吸附作用去除残余的颜料和化学药剂等。
废水经过消毒处理，达到国家规定的排放标准，可以安全地排放至水体中。
通过以上的废水处理工艺，该纸业公司的废水得到有效处理，达到了国家排放标准要求。
这种综合的废水处理系统将物理处理和生物处理相结合，能够有效去除废水中的悬浮物、颜料和有机物等，降低废水对水环境的污染。
造纸废水处理方案（实际案例分析）
造纸废水处理方案（实际案例分析）11.1污水水质再生造纸对回用水水质要求不是很高，大部分经过预处理，便可达到回用水水质要求。
这里主要就后续污水处理方法进行比较。
废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。
在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中，产生大量的洗涤污水。
根据废纸来源和生产工艺的差别，洗涤污水的特性有所不同，其污染物含量大致为：COD Cr 600～2400 mg/L,BOD5125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度450～900倍，外观呈黑灰色。
洗涤污水量为100～200 t/t纸〔3～5〕；与通常的抄纸工艺一样，在废纸再生造纸的抄纸部分，也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”。
最后确定污水水质如下：表1 工程污水水质情况估算表污染物浓度（mg/l、pH除外）序号污水种类pH SS CODcr BOD5 1制浆污水6—98007501852剩余白水8—912008002503综合水质6—910057762184处理后6—98080205排放标准6—9100100601.2污水水量根据现场实测和水平衡分析，污水水量见表2：表2 污水水量情况表序号污水种类污水量（m3/d）1制浆污水16602剩余白水17403综合水量34002目前，在我国对再生纸污水常采用气浮法进行处理，回收纤维和填料，并使处理后的“白水”得以循环使用。
在我国，“白水”处理技术已趋成熟。
本方案主要对以下两种方案进行比较：方案一：混凝反应+气浮工艺方案一SS去除率达91%以上，COD去除率达90%以上，BOD 去除率达90%以上。
出水水质基本能够稳定在：SS约90mg/L，COD约为80mg/L，BOD约50 mg/L。
符合排放标准的要求。
该工艺的每吨污水的处理费用为0.34元，其中药剂费为0.20元，电费为0.08元，人工费为0.06元。
本方案工程总投资约为：170万元。
方案二：混凝反应+气浮工艺+过滤方案二BOD与COD的去除率均可达80%以上，SS的去除率约为92%。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例一、背景介绍造纸行业是重要的工业行业之一，但其生产过程中会产生大量的污水，其中含有大量的有机物、悬浮物、色度等污染物，对环境造成严重的影响。
因此，对造纸污水进行有效的处理是保护环境、实现可持续发展的重要举措之一。
本文将以某造纸厂的污水处理实例为例，介绍其污水处理工艺及效果。
二、污水处理工艺该造纸厂采用了一套完整的污水处理工艺，包括预处理、生物处理和深度处理三个主要环节。
1. 预处理预处理主要通过物理和化学方法去除污水中的大颗粒悬浮物、油脂和有机物等。
首先，污水进入格栅机，通过格栅机的过滤，去除较大的固体颗粒。
随后，进入沉砂池，利用重力沉降原理，沉淀出污水中的沙子和泥浆。
再经过调节池，对污水的酸碱度进行调整，以便后续处理。
2. 生物处理生物处理是主要的处理环节，通过生物菌群的作用，将污水中的有机物转化为无害物质。
该造纸厂采用了活性污泥法进行生物处理。
首先，将调节后的污水进入好氧生物处理池，通过曝气装置提供充足的氧气，促进污水中的有机物被细菌分解。
然后，将处理后的污水进入沉淀池，通过重力沉降，使污泥和清水分离。
最后，一部分清水经过消毒处理后可直接排放，另一部分进入深度处理。
3. 深度处理深度处理主要是对生物处理后的污水进行进一步的处理，以达到更高的出水质量。
该造纸厂采用了活性炭吸附和臭氧氧化等工艺。
首先，将生物处理后的污水进入活性炭吸附池，通过活性炭的吸附作用，去除污水中的有机物和色度。
然后，进入臭氧氧化池，臭氧气体与污水中的有机物进行反应，进一步降解有机物。
最后，经过沉淀池的沉淀和过滤，得到清澈透明的处理水。
三、处理效果经过该造纸厂的污水处理工艺，处理水达到了国家排放标准，具备直接排放的能力。
下表为该造纸厂的污水处理效果数据：1. 污水处理前后主要指标对比指标处理前（mg/L）处理后（mg/L）COD（化学需氧量） 400-600 ≤30BOD（生化需氧量） 200-300 ≤10SS（悬浮物） 150-250 ≤5色度 100-150 ≤5pH值 6-8 6-92. 污水处理效果评价根据上述数据可见，经过该造纸厂的污水处理工艺，COD、BOD、SS和色度等指标均显著降低，且均达到了国家排放标准。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析造纸行业是一个关键的生产领域，在整个工业化进程中都发挥着重要作用。
造纸生产过程中产生的污水问题一直是困扰这个行业的一大难题。
造纸污水中含有大量的悬浮物、有机物和化学药剂，对水环境造成了严重的污染。
如何有效地处理造纸污水，成为了全球范围内都需要重视的环保问题之一。
在这篇文章中，将介绍一家以纸浆生产为主要业务的造纸厂的污水处理实例。
我们将从该厂的污水特点、处理工艺和成果等方面进行详细分析，以期为其他同类行业提供参考和借鉴。
一、污水特点该造纸厂的日常生产过程中，产生了大量的纸浆废水。
这些废水的主要特点是含有大量的有机物和悬浮物，同时还含有大量的胶体物质和高分子物质。
在造纸过程中，通过添加各种药剂来改善纸张的质量，这些药剂在废水中会残留下来，从而导致了造纸废水的化学污染。
由于纸浆生产过程中需要进行漂白处理，漂白废水也是造纸废水中重要的组成部分。
漂白废水中含有大量的氯元素，对水体的生态环境造成了严重危害，因此也需要得到有效处理。
二、处理工艺针对造纸废水的这些特点，该造纸厂采取了一系列的污水处理工艺，包括预处理、中间处理和深度处理等环节。
1. 预处理废水进入预处理环节，通过格栅和砂沉池等设备，对废水中的大颗粒杂质和悬浮物进行物理拦截和沉淀，从而减少废水中的杂质含量，为后续的处理工艺创造良好的条件。
接下来，进入中间处理环节，该厂采用了生物处理工艺来降解废水中的有机物。
通过运用好氧和厌氧的生物处理技术，将废水中的有机物转化为二氧化碳和水，从而有效地降低了有机物的含量。
针对漂白废水，采用氯气和亚氯酸钠进行氧化还原反应，清除废水中的氯元素，从而达到了去除氯的目的。
通过再生物处理和高级氧化等工艺，对废水中残留的胶体物质和高分子物质进行进一步降解和去除，从而大大提高了废水的处理效果。
还采用了吸附法和膜分离等技术，对废水中的微量杂质和颜色进行去除，进一步净化了废水。
三、成果经过以上的处理工艺，该造纸厂的废水处理效果得到了明显提高。
造纸污水处理实例
造纸污水处理实例
标题：造纸污水处理实例
引言概述：
造纸行业是一个重要的生产行业，但其生产过程中产生的废水也是一个严重的环境问题。
为了保护环境，许多造纸企业已经开始进行污水处理工作。
本文将以一个造纸企业的污水处理实例为例，介绍其污水处理过程和效果。
一、污水处理前的情况
1.1 造纸企业废水的主要成分
1.2 污水处理前的排放标准
1.3 污水处理前的处理设备和工艺
二、污水处理过程
2.1 初级处理：物理处理
2.2 中级处理：生物处理
2.3 高级处理：化学处理
三、污水处理效果
3.1 水质监测数据
3.2 COD、BOD、SS等指标的处理效果
3.3 排放达标情况
四、污水处理后的废水再利用
4.1 再利用工艺和设备
4.2 再利用水质要求
4.3 再利用效果及经济效益
五、污水处理后的环境效益
5.1 减少环境污染
5.2 保护水资源
5.3 提升企业形象和可持续发展能力
结论：
通过以上实例，我们可以看到造纸企业进行污水处理工作的重要性和效果。
只有通过科学有效的污水处理工作，才能实现企业的可持续发展和环境保护的目标。
希望更多的企业能够重视污水处理工作，为环境保护贡献自己的力量。
造纸法烟草薄片废水分离技术及资源化应用 文档
造纸法烟草薄片废水分离技术及资源化应用（通稿）摘要：造纸法烟草薄片废水中含有大量纤维素、木质素及烟碱、焦油等，它们的存在给废水处理达标排放造成了较大困难。
本文介绍了一种简便高效的固液富集分离方法，专用于高浓度烟草薄片生产废水的物化处理和污泥固体再利用。
其核心在于，将废水中烟草植物类有机组分高浓度富集于固相予以分离，其单级分离COD去除率可达到70%-80%，分离后废水再经生化处理，负荷则大大降低。
分离所得固相污泥经改性可直接用作薄片原料或用作提取烟碱及其衍生物用于生物农药的有效成分，经提纯后的剩余污泥干化后则可全部用于农作物的拌种剂；本分离方法采用Mg-Ca系复合无机物絮凝剂，原料易得，制备简单、分离速度快，而且分离效率彻底。
通过对烟草薄片废水分离技术研究表明，废水中的纤维素、木质素、烟碱等均能再回到生产线用作薄片原料或将分离物加工成其它产品，同时也大大减轻了污水达标处理的难度。
一、引言1．废水形成造纸法烟草薄片生产工艺一般是将卷烟厂下脚料如烟梗、烟碎、烟末在溶剂中浸泡，使其中可溶性物质与纤维素分离，将分离出的纤维物经打浆处理后送抄造成形，再将经加工后的可溶性物质涂抹在薄片上即制成为烟草薄片。
生产过程中废水的形成可如下图所示2．废水特性（1）环保参数（参考武汉环境监测中心站数据）（2）烟梗、烟末的主要化学组成（参考侯轶等《造纸法烟草薄片废水中污染物的分析》）对该废水的处理，国内的环保界普遍采用多级过滤、多级生化、多级物化的处理工艺。
虽然尚能做到达标排放，但各级工艺之间的衔接需求颇高，运营管理复杂，处理费用也较高，而所产生的污泥白白浪费且造成环境二次污染。
造纸法薄片工艺要求高，为了符合食品级要求，只能采用汽提和浸提萃取工艺将一部分烟碱和其它有效成分转移出来，而未提出的大量有效成分只能与综合废水一起排放掉。
然而，烟碱是原杀虫剂的有效成分，具有较广的杀虫谱，不产生抗药性、没有残毒等优点。
如何在废水处理时结合综合利用思想，即将上述有效成分高度富集于废水的固相中，经固液分离使废水的后继处理负荷大为降低，同时将富集后的污泥固体用于烟碱的化学提取，提取后剩余污泥仍残留着游离烟碱等杀虫成分可直接用作拌种剂。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析纸张工业是我国重要的经济产业之一。
然而，传统的纸浆造纸生产工艺往往会产生大量的废水和废渣，对环境造成严重的污染。
为了保护环境，减少对水资源的消耗以及回收废物资源，纸张工业必须实施有效的污水和废渣处理技术。
本文以某造纸厂的污水处理为例，分析该工厂采用的污水处理技术及其效果。
1. 污水产生情况该造纸厂的主要原料是废纸和竹材，生产纸张、纸板、纸浆等多种纸制品，年产量达30万吨。
生产过程中产生的污水主要为含浆液的废水和含有化学物质的废水。
废水中主要含有的污染物质是悬浮物、有机物、硫酸盐、氮和磷等。
2. 污水处理技术该造纸厂为了实现废水的净化、回收和利用，建设了一个完整的废水处理系统。
废水处理系统主要包括以下几个环节：（1）预处理：将废水中的大颗粒的悬浮物、沉淀物、油脂等杂质通过物理方式去除，减少污水中的泥沙颗粒，防止对后续处理设备的阻塞和损坏。
（2）生化处理：通过好氧生物、离子交换、高压光解等方法，将污水中的有机物降解为二氧化碳和水，在同时去除污水中的氮、磷等营养物质。
（3）深度处理：采用土壤从水处理技术，将生化处理后剩余的营养物质通过土壤微生物、植物等吸收，大幅度提高了处理水质量。
（4）再生利用：经过处理后的水可以用于生产和冷却系统中，为循环水减轻了压力，降低了生产成本。
该造纸厂采用的废水处理系统能够对污水进行全程净化和回收，将废水中的有机物、营养物质、化学物质等均有效去除，保证了出水的水质符合国家排放标准。
据污水处理系统检测结果显示，废水COD（化学需氧量）的去除率高达90%以上，氮、磷等营养物质的去除率也达到了90%以上。
4. 总结造纸污水处理是重要的环境保护工作，在环保压力不断加大的今天，制定合适的污水处理技术尤为重要。
该造纸厂通过采用多种处理技术和设备，能够有效处理废水、回收废物资源，并将其再次用于生产和冷却中，达到节水、环保和降低成本的目的。
造纸污水处理实例分析
造纸污水处理实例分析
随着经济的不断快速发展，不仅社会生产、人民生活需要的用纸量逐年增加，同时造
纸厂的规模也越来越大。
由于造纸工艺过程中产生的废水含有大量有机物、悬浮物和少量
无机盐等，对环境造成了极大的污染。
因此，对于造纸污水的高效有序处理变得非常重
要。
首先，该厂需要对进流水进行预处理，采用格栅除污、辅助反应池抑制初始泥化现象。
随后，进入初沉池进行初步分离。
初沉后的水体进入生化池进行二次处理，该工艺采用水
力停留时间较短、高效有机负荷高的A/O工艺，通过A段生物反应器对有机物进行短程脱氮，O段反应器进行长程脱氮，达到高效脱氮脱磷，剩余污泥通过回流消化，实现能耗低、稳定性高的处理效果。
同时，在该厂的处理过程中，还应该考虑到废气处理问题，采用脱硫、脱硝及除尘的
处理方式，保障空气环境的清洁度。
经过处理后的污泥往往富含有机物质、大量的铁、铝元素以及污染物，因此需要采用
加热消毒、脱水和稳定固化等手段进行处理和利用，当前采用最为成熟的方式是采用三联
生化工艺，将处理出的污泥进行污泥浓缩后，使用艾维泥进一步稳定化处理。
在艾维泥中
加入氧化性物质（如过氧化氢、氯元素）等进行杀菌防腐，然后通过高压滤饼机将其脱水，使脱水出的污泥含水率达到50%左右，随后再通过卧式干固化容器将其进行稳定固化处理，经过一段时间后，即可形成相对稳定的固体团块，可以用于基础配比中取代一定比例的粉
煤灰，达到资源再利用和无害化处理的双重目的。
因此，在造纸污水的处理过程中，应该采取科学、高效、低耗的处理方式，在实现处
理效果的同时，还应该注重污泥处理的问题，实现资源的再利用，达到减少污染物排放和
资源的有效回收的目的。
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造纸法烟草薄片废水处理实例
摘要：造纸法烟草薄片废水具有水质水量变化大、有机物浓度高、固体悬浮物浓度较高、色度高等特点。
本文介绍了絮凝-沉淀-气浮-脉冲上流式厌氧污泥床反应器（uasb）-好氧-气浮-臭氧曝气生物滤池（baf）组合工艺在codcr浓度较高的烟草薄片废水治理上的应用，工程规模4000 m3/d，该工艺自2011年12月投产至今处理效果稳定，各项出水指标均可达到广东省地方标准《水污物排放限值》（db44/26-2001）第二时段第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准。
关键词：烟草薄片废水；脉冲uasb；臭氧baf；
中图分类号：x703 文献标识码：a 文章编号：
造纸法烟草薄片废水主要来源于萃取制浆、浆料洗涤、抄造白水溢流及其他洗涤废水。
因此，烟草薄片生产废水含有大量的烟草物质、细纤维、以及水解了的半纤维素、木质素，具有有机污染物浓度高、悬浮物比重较轻、难于沉淀的有机物含量高、色度较高等特点。
本工程实例处理的烟草薄片废水除了包括烟草薄片生产废水以外，还混合有生活污水和锅炉除尘废水。
此外，该废水还具有间歇排放、废水成分复杂、水质水量变化大等特点。
对于此类废水采用常规的处理方法难以达到排放要求，特别是codcr和色度难以达标，因此工程处理难度较大。
本工程实例针对废水的排放规律和特性，采用絮凝-沉淀-气浮-脉冲上流式厌氧污泥床反应器（uasb）-好氧-气浮-臭氧曝气生物滤池（baf）组合工艺，该工艺自建成后运行
稳定良好，出水达到广东省地方标准《水污物排放限值》
（db44/26-2001）第二时段第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准。
1 工程概况
1.1废水水质水量
设计水量为4000 m3/d，进水和出水水质指标根据实测值及广东省《水污物排放标准》（db44/26-2001）第二时段第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准的要求确定，见表1。
表1进水和出水水质
1.2工艺流程
针对该企业间歇排放、水质水量变化大、悬浮物较多、有机物浓度高、色度高、成份复杂的特点，采用“物化＋生化”的处理工艺，具体设计工艺流程见图1。
图1 工艺流程
1.3主要单元
（1）格栅池。
通过物理截留作用，用于拦截生活污水中的悬浮物和生产废水中的烟丝渣，保护后续机械设备及生化系统。
（2）调节池。
由于进水来源不一、水量变化大，采用调节池收集废水，均匀水质，进行预曝气，随后提升至絮凝沉淀池。
（3）絮凝沉淀池。
投加酸调节进水ph值，保护后续系统正常运行，投加絮凝剂进行絮凝沉淀。
（4）气浮池1。
部分悬浮物难以经过前面沉淀去除，利用气浮效果将其去除，确保后续生化系统不受其影响。
（5）中间水池1。
收集预处理系统出水，将污水提升到脉冲上流式厌氧污泥床反应器（uasb）。
（6）脉冲uasb。
污水通过脉冲布水器进入池体。
厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，在厌氧状态下将有机污染物分解，产生沼气。
然后污水、污泥和沼气气泡向上经过三相分离器进行固、液、气三相分离。
三相分离器安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。
在重力作用下，水和泥在沉淀区内分离，上清液从沉淀区上部出水槽排出，污泥沿气斜壁滑回反应区。
由于气量少、可利用性低，沼气由集气室收集后排放。
（7）好氧池。
通过向废水曝气，废水经过附着在组合填料上的不同种类微生物菌群的降解作用，能有效去除污染物，水质得到净化。
（8）二沉池。
对生化系统出水进行泥水分离，污泥部分回流至好氧池，部分剩余污泥至污泥浓缩池。
（9）气浮池2。
通过投加絮凝剂，利用气浮作用将部分难以沉淀的悬浮物去除。
同时投加脱色剂降低色度，确保水质稳定。
（10）中间水池2。
停留气浮出水，并将污水提升至臭氧曝气生物滤池（baf）。
（11）臭氧baf。
baf采用上向流曝气生物滤池，baf是将生物降解与吸附过滤两种处理过程合并在同一单元反应器中，以滤池中填
装的陶瓷颗粒为载体，在滤池内部进行曝气，使滤料表面生长着大量生物膜，当污水流经时，利用baf滤料表面上所附生物膜中高浓度的活性微生物的强效分解作用和滤料粒径较小的特点，充分发挥微生物的生物代谢、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留作用以及反应器内沿水流方向食物链的分级捕食作用，实现污染物的高效清除。
同时在baf底部进行高级氧化，保证出水的codcr、bod5、ss达标排放。
臭氧baf包括缓冲配水室、曝气系统、承托层和滤料层、出水系统、反冲洗系统等。
（12）清水池。
停留出水，达标排放，并作为臭氧baf反洗用水。
1.4工艺特点
（1）不同工段、不同时期废水流量波动较大，废水的水质、水量不均匀，通过调节池中空气搅拌进行充分混合。
（2）烟草薄片废水中悬浮物、杂质较多，为此通过前处理阶段设计沉淀及气浮，处理不同性质的悬浮物及杂质，从而减轻后续部分生化系统的负荷。
（2）本工艺采用脉冲布水器的进水模式，将污水输入到uasb池，利用脉冲布水器长时间续集废水将其短时间的排放的特点，使uasb 池内的厌氧污泥能悬浮在水中，与污水充分接触。
同时反应器内部采用伞状布水装置，能有效防止布水器的堵塞，保证废水的均匀分布。
反应器内部含有大量的颗粒污泥，废水在上升过程中与污泥接触，经水解、酸化、产酸、产甲烷四个阶段，大部分有机物被降解生成ch4、co2。
（3）本工程处理废水为难处理的烟草薄片废水，进水codcr高，水质复杂、变化大、色度高，为了保证出水达到排放标准，二沉池出水进入气浮池，通过气浮作用，进一步降低出水中的有机物和ss。
考虑到残留有机物的浓度及色度仍然不能达到排放标准，在气浮出水后，经过提升进入臭氧baf，在池中通过臭氧高级氧化及生化处理进一步去除有机物，达到排放要求。
出水进入清水池后达标排放。
baf的反冲洗水使用清水池出水，排水进入调节池。
1.5主要构筑物
本工程实例所涉及的主要构筑物见表2。
表2主要构筑物
2．运行情况
（1）工程调试中出现生化系统污泥浓度低的问题，经分析是有时该企业进水中的氨氮含量与有机物含量失衡，需要投加合适的氮、磷等营养物质，保证微生物正常生长的需要。
（2）本工程于2012年3月通过环保局验收，各项出水指标均达到广东省《水污物排放标准》（db44/26-2001）第二时段第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准，具体情况见表3。
表3出水水质监测数据
3．经济分析
工程总投资为1739万元，其中土建投资为800万元，设备及其
它投资为939万元。
处理成本为1.62元/吨废水，其中：①电费为1.0元/吨废水；②药剂费为0.32元/吨废水；③人工费为0.30元/吨废水。
4．结语
(1) 烟草薄片废水成分复杂，是难处理废水之一。
烟草薄片废水的处理有物化法和生物法。
物化法处理效率较高、一次投资较低，但是运行费用高、管理运行难、二次污染高；生物法技术成熟，设备简单、运行管理易、运行费用低廉，是现阶段主要使用的处理工艺。
根据本工程进出水水质分析，单独的物化法或者生物法均难以达到排放要求，废水处理工艺必须组合物理化学以及生物作用，选择符合废水特性的组合废水处理工艺。
(2)烟草薄片生产过程中浸渍液、萃取液回收利用率在90%以上，但是仍有部分高浓度浸渍液、萃取液排放，不利于废水处理。
本工程设计将厂区高浓度废水及低浓度废水混合进入废水处理站，降低污染负荷，便于废水处理。
烟草薄片废水中含有烟草物质、细纤维以及水解了的半纤维素、木质素等，需要通过预处理去除，保证后续生化系统的稳定正常运行。
(3) 烟草薄片废水有机物含量高、色度较高，而厌氧工艺是最适合的处理工艺，能有效的降低污染物含量，同时提高后续好氧系统的处理效率。
通过选用处理效率高的厌氧系统结构类型，有效的去除或降解有机物；但是厌氧法对预处理要求较高，进水的有机物浓度、温度、悬浮物含量以及ph 都应有调整及监控措施。
参考文献
1尹士君，水处理构筑物设计与计算，北京：化学工业出版社，2003
2唐文伟预处理/uasb/活性污泥法处理化工废水，中国给谁排水，2003，19（11）：52-54
3王凯军，左剑恶，uasb工艺的理论与工程实践，北京：中国环境科学出版社，2000，8~12。