某造纸厂废水处理工程实例

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造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析造纸工业是一种典型的重工业,其生产过程中会产生大量的废水和废纸浆。

这些污水含有大量的有机物、悬浮物以及化学药剂等,并具有高浓度和难以降解的特点。

如果这些废水直接排放到水体中,将严重污染环境,对周围水域生态系统造成严重破坏。

造纸污水的处理是一项十分重要且具有挑战性的任务。

下面我们将以某造纸厂的废水处理系统为例进行分析。

该造纸厂废水处理系统主要由预处理、生化处理和深度处理三个阶段组成。

1. 预处理阶段:该阶段的主要目的是去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物。

将废水通过格栅过滤,去除其中的大颗粒悬浮物。

然后,通过沉砂池去除废水中的沙砾和沉淀物。

还需要使用化学药剂进行调节,以达到最佳处理效果。

2. 生化处理阶段:该阶段主要采用活性污泥法进行处理。

废水首先进入活性污泥池,其中含有大量的微生物,这些微生物能够分解废水中的有机物。

通过给废水供给适当的氧气和有机物,利用微生物的代谢作用,将有机物逐渐降解成无毒无害的物质。

经过生化处理后的废水进入沉淀池,其中的固体颗粒通过沉降和澄清去除。

澄清后的水通过溢流板流出,成为中水。

3. 深度处理阶段:中水进入深度处理装置进行二次处理。

该装置主要采用高级氧化技术,如臭氧氧化法、氢氧化法等。

这些技术能够将废水中的有机物和化学药剂完全分解和氧化,进一步提高废水的处理效果和水质。

在实际应用中,该造纸厂废水处理系统还需要注意以下问题。

应根据进水水质和水量的变化合理调整处理工艺参数,以实现最佳效果。

要进行定期的设备检修和维护,保证系统的正常运行和稳定性。

合理利用和回收处理后的中水,进一步减少造纸厂的水消耗和废水排放。

造纸污水处理是一项重要的环境保护工作。

通过合理的处理工艺和设备,可以有效去除废水中的有机物、悬浮物和化学药剂等,减少对水体和环境的污染,实现可持续发展。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、背景介绍造纸行业是一个重要的工业行业,但其生产过程中会产生大量的污水,其中含有大量的有机物和悬浮物质,对环境造成严重污染。

因此,对造纸污水进行有效处理是保护环境、实现可持续发展的重要任务。

二、污水处理工艺1. 初级处理:将造纸污水经过格栅和沉砂池进行固液分离,去除大颗粒的悬浮物质和沉淀物。

2. 生化处理:将初级处理后的污水引入生化池,通过生物菌群的作用,将有机物质降解为无机物质,并产生沉淀物。

3. 深度处理:将生化池出水经过沉淀池进行二次沉淀,去除残留的悬浮物质和沉淀物。

4. 消毒处理:对深度处理后的污水进行消毒,杀灭细菌和病毒,确保出水符合排放标准。

三、造纸污水处理实例某造纸厂位于某市,年产纸张50万吨,每天产生污水约5000吨。

为了达到环保要求,该厂采用了以下污水处理工艺:1. 初级处理:a. 格栅:通过设置格栅,将污水中的大颗粒悬浮物质和固体杂质去除,避免对后续处理设备造成阻塞。

b. 沉砂池:将经过格栅处理的污水引入沉砂池,利用重力沉淀原理,去除污水中的沉淀物。

2. 生化处理:a. 生化池:初级处理后的污水进入生化池,通过投加生物菌群,降解有机物质为无机物质。

生化池采用曝气池的方式,通过曝气装置供氧,提供菌群生长所需的氧气。

b. 混凝剂投加:为了增加污水的沉淀性,减少悬浮物质的含量,适量投加混凝剂,促进悬浮物质的凝结沉淀。

3. 深度处理:a. 沉淀池:生化池出水经过沉淀池进行二次沉淀,去除残留的悬浮物质和沉淀物。

沉淀池采用静态沉淀的方式,通过沉降作用将悬浮物质和沉淀物分离。

4. 消毒处理:a. 消毒装置:深度处理后的污水进入消毒装置,通过投加消毒剂,杀灭细菌和病毒,确保出水符合排放标准。

四、处理效果和成本分析经过以上处理工艺,该造纸厂的污水处理效果显著,出水水质达到国家排放标准,满足环保要求。

同时,该工艺具有以下特点:1. 处理效率高:通过生化处理和深度处理,能够有效去除污水中的有机物质和悬浮物质,使出水水质达标。

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析造纸是一个能耗大、污染严重的行业,纸浆制备、造纸制程以及废纸回收等都会产生大量的污水。

对于造纸污水的处理,不仅需要达到国家排放标准,还需要满足环保要求,减少对环境造成的影响。

下面以某造纸厂的污水处理为例,进行分析。

该造纸厂每年产生大量的纸浆废水、造纸废水以及其他生活废水。

在这些污水中,含有大量的有机物、悬浮物、色素、酸碱度较高等物质,对环境造成的污染较为严重。

为了处理这些污水,该造纸厂采用了多级生化处理工艺。

通过格栅和沉砂池等设备对污水进行初步的固液分离和去除大颗粒杂质。

然后,将污水送入生物反应器中进行生化处理。

在生物反应器中,通过投加生物菌种,使有机物被菌种降解为二氧化碳和水,达到减少有机物负荷的目的。

通过反应器中的曝气设备提供氧气,提高生物降解效率。

经过生化处理的污水,有机物大幅度减少,达到国家排放标准。

为了进一步提高污水处理效果,该造纸厂还引入了高级氧化工艺。

高级氧化工艺通过投加氧化剂,如臭氧、高价态氧化剂等,将污水中的有机物进行氧化降解,使其分解为低分子有机物或无机物,提高了污水的处理效果和出水水质。

除了生化和高级氧化工艺外,该造纸厂还配备了污泥处理系统。

经过初次固液分离后的污泥通过带式压滤机脱水,使污泥含水率降低,方便后续处理或资源化利用。

处理后的污泥可以进行厌氧消化,产生沼气,用于供热或发电,实现能源的回收利用。

通过以上的处理工艺,该造纸厂能够高效地处理污水,达到国家排放标准,减少对环境的污染。

在处理过程中,该厂还采用了在线监测系统,及时监测污水的处理效果,保证了出水水质的稳定性。

在实际应用中,造纸厂还可以进一步优化污水处理工艺,提高处理效果和资源利用率。

比如引入生物膜工艺、膜分离工艺等,提高有机物的去除率和出水的悬浮物浓度;探索污泥的资源化利用,如生物质能源的生产、土壤改良等,实现对资源的回收利用。

通过对某造纸厂污水处理工艺的分析,我们可以看到,针对造纸污水的处理需要采用多级处理工艺,包括生化处理、高级氧化和污泥处理等。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、引言造纸行业是一个重要的工业部门,但其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。

为了解决这一问题,本文将介绍一种常见的造纸污水处理方法,以提供一个实例。

二、背景造纸生产过程中产生的废水主要包含有机物、悬浮物、色度、酸碱度等污染物,对水体生态系统和人类健康造成威胁。

因此,对造纸污水进行有效处理是非常必要的。

三、造纸污水处理方法1. 初级处理初级处理主要是通过物理和化学方法去除废水中的悬浮物和颜色。

常用的初级处理方法包括:(1)格栅除渣:将废水通过格栅,去除其中的大颗粒杂质和固体废物。

(2)沉淀池:通过沉淀池的作用,使废水中的悬浮物沉淀下来,形成污泥。

(3)调节酸碱度:通过加入酸碱药剂,调节废水的酸碱度,有利于后续处理过程。

2. 生化处理生化处理是利用微生物对有机物进行降解的过程。

常用的生化处理方法包括:(1)好氧生化池:将废水引入好氧生化池,利用好氧微生物降解有机物,产生二氧化碳和水。

(2)厌氧生化池:将废水引入厌氧生化池,利用厌氧微生物降解有机物,产生甲烷等有用能源。

3. 深度处理深度处理主要是对废水中残余的有机物、色度、氮、磷等进行进一步去除。

常用的深度处理方法包括:(1)活性炭吸附:通过活性炭吸附废水中的有机物和色度。

(2)生物膜反应器:利用生物膜反应器对废水进行进一步的生化降解,去除有机物和氮磷等。

四、造纸污水处理实例以某造纸厂为例,该厂年产纸张10万吨,每天产生废水约5000吨。

该厂采用以下污水处理工艺:1. 初级处理:废水首先通过格栅除渣,去除其中的大颗粒杂质和固体废物。

然后进入沉淀池,通过沉淀使废水中的悬浮物沉淀下来,形成污泥。

最后,加入酸碱药剂,调节废水的酸碱度。

2. 生化处理:初级处理后的废水进入好氧生化池,利用好氧微生物降解有机物,产生二氧化碳和水。

然后进入厌氧生化池,利用厌氧微生物进一步降解有机物,产生甲烷等有用能源。

3. 深度处理:生化处理后的废水进入活性炭吸附池,通过活性炭吸附废水中的有机物和色度。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一个重要的工业部门,但同时也是一个产生大量污水的行业。

造纸污水含有大量的有机物、悬浮物、酸碱度高等特点,对环境造成严重的污染。

因此,开展有效的造纸污水处理工作至关重要。

本文将介绍一种常用的造纸污水处理实例,以期为相关行业提供参考。

二、实例描述某造纸厂位于某市,年产纸张50万吨。

该厂的污水主要来自于纸浆制备、纸张生产和废纸回收等工艺过程。

污水的特点是含有大量的有机物质、悬浮物和酸碱度较高。

为了达到环保要求,该厂决定建设一套全面的造纸污水处理系统。

三、污水处理工艺1. 初级处理初级处理主要通过物理方法去除污水中的悬浮物和部分有机物质。

首先,将污水经过格栅去除大颗粒的悬浮物,然后进入沉淀池进行沉淀,沉淀后的污泥通过污泥浓缩机进行浓缩,以便后续处理。

2. 生化处理生化处理是去除污水中有机物质的主要方法。

在该造纸厂的污水处理系统中,采用了曝气池和好氧生物滤池结合的方式进行生化处理。

曝气池中通过增氧设备供氧,使污水中的有机物质被微生物降解为无机物质。

然后,将处理后的水体进入好氧生物滤池,通过滤料的附着生物膜进一步去除有机物质。

3. 深度处理深度处理主要是对生化处理后的水体进行进一步的净化和去除残余污染物。

在该造纸厂的污水处理系统中,采用了活性炭吸附和臭氧氧化等工艺进行深度处理。

活性炭吸附可以去除水体中的微量有机物质和异味物质,臭氧氧化则可以进一步降解有机物质和杀灭细菌等微生物。

四、处理效果与数据经过上述的污水处理工艺,该造纸厂的污水处理系统取得了良好的效果。

以下是一些处理效果的数据:1. 悬浮物去除率:达到90%以上;2. COD(化学需氧量)去除率:达到80%以上;3. BOD(生化需氧量)去除率:达到90%以上;4. pH值调节:在合适的范围内,保持中性或略酸性。

五、运维管理与成本控制为了保持污水处理系统的正常运行和降低运营成本,该造纸厂采取了以下措施:1. 定期维护和检修设备,确保设备的正常运行和寿命;2. 严格控制原材料的使用,减少废纸回收过程中的污染;3. 合理调节生化处理过程中的曝气量和水力负荷,以提高处理效率;4. 定期对污泥进行处理和处置,以减少处理成本。

某造纸厂废水处理工程实例

某造纸厂废水处理工程实例

某造纸厂废水处理工程实例【摘要】本文通过叙述造纸厂制造行业废水的特点,采用“絮凝沉淀-水解酸化-接触氧化法-二次沉淀”的工艺处理废水,经处理后达到国家排放标准。

此废水处理工程的建设取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。

【关键词】造纸废水絮凝沉淀水解酸化接触氧化二次沉淀某造纸有限公司总投资约14000多万元,占地面积6000多平方米,现有职工360多人。

该项目日产废水量为37000m³/d,已建设一期工程,设计废水量为6000m³/d,其中循环回用水量5100 m³/d,占85%,排放水量900 m³/d,仅占15%。

一、设计水质以及排放标准二、工艺流程的选择与分析1、预处理工艺采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5.气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,通常能达到70%~85%。

气浮具有处理效果稳定、可靠,占地面积小,污泥量少,易于脱水的优点,但运行电耗较高(需要设置中间提升泵、回流水泵),设备费用较高。

沉淀虽然占地较大,但处理方法成熟、稳定,电耗较低,操作较简单。

本着替用户着想的原则,本方案选用沉淀法。

2、生化处理工艺可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。

因此,在一级物化处理之后接生化方法处理。

本方案采用A/O(缺氧-好氧)接触氧化法,主要基于几点理由:工艺成熟,易于运行与管理,对污泥膨胀,冲击负荷等易于采取措施;根据前段处理单元运行的结果,可灵活调节该系统的运行参数与方式,从而在整体上保证废水达标处理前提下的最低运行费用;与其它好氧处理工艺比较可节省设备投资费用。

接触氧化通过在填料上形成生物膜,大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量,从而增加了处理效率,减小了反应器容积。

同时由于接触氧化采用的生物膜系统,这样通过细菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌,提高了废水中氨氮的去除。

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析造纸行业是一个重要的工业行业,但同时也是一个严重的污染行业。

造纸过程中产生的废水中含有大量有机物、悬浮物和色素等污染物,如果不经过有效的处理,将对水体环境造成很大的危害。

造纸污水处理是一个非常重要的环保问题。

某造纸厂位于某市工业园区,年产造纸量约为50万吨。

厂区占地面积较大,废水处理系统采用了生物处理工艺来处理废水。

下面将对该造纸污水处理实例进行分析。

一、废水产生与特点造纸废水的主要特点是高浓度、大量、复杂性和变化性。

造纸废水的主要污染物包括有机污染物、悬浮物、色素和酸碱物质等。

造纸废水具有以下特点:1. 高浓度:造纸废水中有机物和悬浮物含量较高,COD(化学需氧量)高达800-1500mg/L,BOD(生化需氧量)约为200-300mg/L。

2. 大量:某造纸厂年产造纸量约为50万吨,相应产生的废水量也非常大。

3. 复杂性:造纸废水中含有多种有机物,如纤维素、半纤维素、木质素、树脂酸、鞣质等。

4. 变化性:造纸废水的性质随季节、生产工艺和纸张品种的变化而变化,对废水处理工艺提出了较高的要求。

二、废水处理工艺某造纸厂废水处理系统采用了生物处理工艺来处理废水。

生物处理工艺是通过利用微生物降解有机物的能力来净化废水的一种方法,具有处理效果好、成本低等优点。

1. 初级处理:废水首先经过物理处理,包括格栅过滤和沉淀池。

格栅过滤用于去除废水中的大颗粒固体杂质,如纤维、纸屑等。

沉淀池用于去除废水中的悬浮物和一部分有机物。

2. 生物处理:废水经过初级处理后,进入生物处理系统。

生物处理系统主要包括好氧处理和厌氧处理两个阶段。

好氧处理:废水进入好氧生物反应池,通过曝气系统供氧,使废水中的有机物被微生物降解。

好氧处理过程中,废水中的COD、BOD等有机物得到降解,水质得以改善。

3. 二次沉淀:废水经过生物处理后,进入二次沉淀池进行沉淀。

通过重力作用,将废水中的悬浮物和生物污泥分离。

4. 深度处理:经过二次沉淀后的废水中仍含有少量有机物和颜料等。

实例:造纸工业废水处理工程实例分析

实例:造纸工业废水处理工程实例分析

所属行业: 水处理关键词:造纸废水废水处理膜分离技术主要对造纸工业废水处理工程的实例展开了分析,通过结合具体的工程实例,对废水处理工艺的流程进行了详细说明,并阐述了运行的效果和结论,以期为相关单位的需要提供有益的参考和借鉴。

造纸工业为中国国民经济的发展作出了重要的贡献,但也付出了巨大的环境代价,特殊是在水资源环境的问题上。

因此,我们需要高度重视造纸工业的废水处理,并采取有效的措施积极做好废水处理工作。

基于此,本文就造纸工业废水处理工程的实例进行了分析。

1 造纸废水深度处理新技术随着《制浆造纸工业水污染物排放标准》 (GB 3544—2022)的颁布,大幅度提高了污染物排放控制的水平,新标准分为 2 个阶段实施:①从 2022-08-01—2022-07-01;②2022-07-01 以后,新标准中特殊增加了对环境承载力脆弱地区设置的水污染物特殊排放限制,加大了对环境敏感地区的污染物排放控制力度。

新标准提出的各类废水指标的排放限值均大幅度降低,现有的废水处理工艺普通采用物化+生化的方法,出水浓度无法满足新标准的要求。

因此,还需对生化池出水进行深度处理。

目前,废水的深度处理方法包括膜分离技术、吸附技术、高级氧化技术和曝气生物滤池等。

1.1 膜分离技术膜分离是通过膜对混合物中各组分的选择渗透作用的差异,以外界能量或者化学位差为推动力对双组分或者多组分混合的气体或者液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。

世界上经济发达、科学技术先进的国家近年来将膜分离技术,比如超滤(UF)、反渗透(RO)和电渗析(ED) 等应用在了造纸工业的废水处理中,实现了废水的高层次回用,应用前景广阔。

1.2 吸附技术制浆造纸废水经二级生化处理后,其色度仍然较高,出水颜色较深,普通达不到新标准的排放要求。

吸附法处理制浆造纸废水是采用多孔的固体吸附剂,利用固液相界面上的物质传递,使废水中的有色污染物转移到固体吸附剂上,从而使之从废水中分离。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、概述造纸工业是一种重要的工业行业,但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物,对环境造成了严重的污染。

因此,对造纸污水进行有效的处理是保护环境、促进可持续发展的重要任务之一。

本文将介绍一种常见的造纸污水处理实例,以期为相关行业提供参考。

二、实例描述某造纸厂的废水处理系统采用了一套综合处理工艺,包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。

1. 预处理阶段预处理阶段主要用于去除废水中的固体悬浮物和粗颗粒有机物。

废水首先通过格栅机进行初步筛选,去除较大的固体颗粒。

然后,进入沉砂池,利用重力沉降原理,将废水中的沉积物沉淀到池底。

此外,还设置了泵站用于提供稳定的供水压力。

2. 生化处理阶段生化处理阶段主要通过活性污泥法进行废水处理。

废水首先进入调节池,通过调节进水量和进水质量,使废水的水质和水量达到生化处理的要求。

然后,废水进入曝气池,通过曝气设备向废水中注入空气,提供氧气供给微生物进行生化反应。

微生物在废水中降解有机物,将其转化为二氧化碳和水。

废水经过曝气池后,进入二沉池,通过重力沉降将污泥与水分离。

部分污泥回流至曝气池,维持池内活性污泥的稳定性,而余下的污泥进入污泥脱水设备进行脱水处理。

3. 深度处理阶段深度处理阶段主要通过活性炭吸附和高级氧化技术对废水进行进一步处理。

废水经过生化处理后,进入活性炭吸附池。

活性炭能够吸附废水中的有机物和色素等难降解物质,提高水质。

然后,废水进入高级氧化反应器,通过紫外光、臭氧等氧化剂对废水进行氧化降解,进一步去除废水中的有机物和色素等污染物。

最后,经过过滤装置,去除活性炭颗粒和其他悬浮物,得到清澈透明的水体。

三、效果评估该造纸厂废水处理系统经过长期运行,取得了良好的处理效果。

经过预处理、生化处理和深度处理三个阶段,废水的COD(化学需氧量)浓度降低了80%,悬浮物去除率达到了90%以上。

同时,废水的色度、浊度和氨氮等指标也明显降低,使得废水达到了国家排放标准,对环境的影响得到有效控制。

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析纸张工业是我国重要的经济产业之一。

然而,传统的纸浆造纸生产工艺往往会产生大量的废水和废渣,对环境造成严重的污染。

为了保护环境,减少对水资源的消耗以及回收废物资源,纸张工业必须实施有效的污水和废渣处理技术。

本文以某造纸厂的污水处理为例,分析该工厂采用的污水处理技术及其效果。

1. 污水产生情况该造纸厂的主要原料是废纸和竹材,生产纸张、纸板、纸浆等多种纸制品,年产量达30万吨。

生产过程中产生的污水主要为含浆液的废水和含有化学物质的废水。

废水中主要含有的污染物质是悬浮物、有机物、硫酸盐、氮和磷等。

2. 污水处理技术该造纸厂为了实现废水的净化、回收和利用,建设了一个完整的废水处理系统。

废水处理系统主要包括以下几个环节:(1)预处理:将废水中的大颗粒的悬浮物、沉淀物、油脂等杂质通过物理方式去除,减少污水中的泥沙颗粒,防止对后续处理设备的阻塞和损坏。

(2)生化处理:通过好氧生物、离子交换、高压光解等方法,将污水中的有机物降解为二氧化碳和水,在同时去除污水中的氮、磷等营养物质。

(3)深度处理:采用土壤从水处理技术,将生化处理后剩余的营养物质通过土壤微生物、植物等吸收,大幅度提高了处理水质量。

(4)再生利用:经过处理后的水可以用于生产和冷却系统中,为循环水减轻了压力,降低了生产成本。

该造纸厂采用的废水处理系统能够对污水进行全程净化和回收,将废水中的有机物、营养物质、化学物质等均有效去除,保证了出水的水质符合国家排放标准。

据污水处理系统检测结果显示,废水COD(化学需氧量)的去除率高达90%以上,氮、磷等营养物质的去除率也达到了90%以上。

4. 总结造纸污水处理是重要的环境保护工作,在环保压力不断加大的今天,制定合适的污水处理技术尤为重要。

该造纸厂通过采用多种处理技术和设备,能够有效处理废水、回收废物资源,并将其再次用于生产和冷却中,达到节水、环保和降低成本的目的。

造纸行业废水处理与资源回收利用实践案例

造纸行业废水处理与资源回收利用实践案例

造纸行业废水处理与资源回收利用实践案例第一章废水处理概述 (3)1.1 行业废水特点 (3)1.1.1 水量较大 (3)1.1.2 污染物浓度高 (3)1.1.3 成分复杂 (3)1.1.4 变化大 (4)1.2 废水处理技术简介 (4)1.2.1 物理处理技术 (4)1.2.2 化学处理技术 (4)1.2.3 生物处理技术 (4)1.2.4 膜分离技术 (4)1.2.5 综合处理技术 (4)第二章废水预处理 (4)2.1 废水预处理方法 (4)2.1.1 物理预处理方法 (4)2.1.2 化学预处理方法 (5)2.1.3 生物预处理方法 (5)2.2 预处理设备选型 (5)2.2.1 格栅过滤设备 (5)2.2.2 沉淀设备 (5)2.2.3 气浮设备 (5)2.2.4 筛网过滤设备 (5)2.2.5 化学预处理设备 (5)2.2.6 生物预处理设备 (5)2.3 预处理效果评估 (5)2.3.1 物理预处理效果评估 (5)2.3.2 化学预处理效果评估 (6)2.3.3 生物预处理效果评估 (6)2.3.4 综合评估 (6)第三章物理法处理 (6)3.1 沉淀法 (6)3.1.1 原理与概述 (6)3.1.2 处理流程 (6)3.1.3 实践案例 (6)3.2 浮选法 (7)3.2.1 原理与概述 (7)3.2.2 处理流程 (7)3.2.3 实践案例 (7)3.3 过滤法 (7)3.3.2 处理流程 (7)3.3.3 实践案例 (8)第四章化学法处理 (8)4.1 混凝沉淀法 (8)4.2 氧化还原法 (8)4.3 电解法 (8)第五章生物法处理 (9)5.1 好氧生物处理 (9)5.1.1 工艺原理 (9)5.1.2 工艺流程 (9)5.1.3 工艺参数 (9)5.2 厌氧生物处理 (9)5.2.1 工艺原理 (9)5.2.2 工艺流程 (9)5.2.3 工艺参数 (10)5.3 生物膜法 (10)5.3.1 工艺原理 (10)5.3.2 工艺流程 (10)5.3.3 工艺参数 (10)第六章深度处理技术 (10)6.1 膜分离技术 (10)6.1.1 微滤(MF) (10)6.1.2 超滤(UF) (11)6.1.3 纳滤(NF) (11)6.1.4 反渗透(RO) (11)6.2 吸附法 (11)6.2.1 活性炭吸附 (11)6.2.2 沸石吸附 (11)6.2.3 离子交换树脂吸附 (11)6.3 离子交换法 (11)6.3.1 阳离子交换 (11)6.3.2 阴离子交换 (12)6.3.3 混合离子交换 (12)第七章资源回收利用 (12)7.1 水资源回收利用 (12)7.1.1 概述 (12)7.1.2 水资源回收利用技术 (12)7.1.3 实践案例 (12)7.2 溶剂回收利用 (13)7.2.1 概述 (13)7.2.2 溶剂回收利用技术 (13)7.2.3 实践案例 (13)7.3 固废资源化利用 (13)7.3.2 固废资源化利用技术 (13)7.3.3 实践案例 (13)第八章废水处理设施运行与管理 (13)8.1 设施运行维护 (14)8.1.1 运行维护概述 (14)8.1.2 运行维护内容 (14)8.1.3 运行维护措施 (14)8.2 废水处理成本分析 (14)8.2.1 成本构成 (14)8.2.2 成本分析 (14)8.3 环境监测与监管 (15)8.3.1 环境监测 (15)8.3.2 环境监管 (15)第九章环保政策与标准 (15)9.1 相关法律法规 (15)9.2 环保标准与要求 (16)9.3 政策扶持与激励 (16)第十章实践案例分析 (16)10.1 某造纸厂废水处理案例 (16)10.2 某地区造纸废水处理与资源回收利用项目 (17)10.3 某企业废水处理技术创新实践 (17)第一章废水处理概述1.1 行业废水特点造纸行业废水具有以下显著特点:1.1.1 水量较大造纸行业生产过程中,需要大量的水来洗涤、漂白和稀释原料,因此废水产生量较大。

造纸厂废水处理系统故障的解决实例

造纸厂废水处理系统故障的解决实例

造纸厂废水处理系统故障的解决实例全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:造纸厂是一个涉及生产过程庞大且复杂的工业环境,其废水处理系统是一个关键的环节。

一旦废水处理系统出现故障,不仅会影响生产的正常进行,还可能对环境造成严重污染。

下面我们就来分享一例关于造纸厂废水处理系统故障的解决实例。

某造纸厂废水处理系统在某日突然出现了严重故障,导致废水处理效率急剧下降,处理后的水质无法达标排放,严重影响了周围环境和相关部门的正常运作。

造纸厂的工程师们立即展开了紧急应对,并对废水处理系统进行了全面检查和分析。

工程师们对废水处理系统的各个部分进行了一一排查,发现主要的问题是处理池中的混凝剂投加系统出现了故障。

该系统负责在处理池中投加混凝剂,帮助固体颗粒沉淀和分离,但是由于设备老化和长期使用,导致投加效果不佳,严重影响了整个废水处理系统的运行效率。

工程师们迅速采取了应对措施,首先对混凝剂投加系统进行了彻底清洗和维修保养,确保设备恢复正常运作。

他们对处理池中的废水进行了紧急处理,采取加大曝气量、增加混合时间等措施,以减轻废水的处理负荷,确保排放水质不受影响。

在处理废水的工程师们对整个废水处理系统进行了全面检查和维护,包括污泥回流系统、溶氧控制系统、排放水质监测系统等各个部分。

他们及时更新了设备,加强了维护保养和检查频率,确保废水处理系统的稳定运行和出水质量符合标准。

经过几天的紧张工作,造纸厂废水处理系统终于顺利恢复正常运行,高效处理废水并保障了出水质量。

工程师们通过这次实例,更加深刻地意识到废水处理系统的重要性,提高了对设备的维护保养和监控管理,为未来的生产和环境保护工作积累了宝贵经验。

通过这个案例,我们可以看到在处理废水处理系统故障时,工程师们需要迅速反应,全面分析故障原因,有针对性地采取措施,同时加强设备的维护保养和监控管理,确保废水处理系统的稳定运行和出水质量符合标准。

只有这样,才能保障生产的正常进行,避免对环境造成损害,实现企业的可持续发展。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一种重要的工业生产行业,但同时也会产生大量的污水。

造纸污水含有大量有机物、悬浮物、色素等,对环境造成严重污染。

因此,进行有效的造纸污水处理是非常必要的。

二、污水处理工艺流程1. 初级处理:将造纸厂的废纸、废浆等固体废弃物进行预处理,去除杂质,以便后续处理。

2. 沉淀处理:将预处理后的污水通过沉淀池进行沉淀,使悬浮物沉淀到底部,并进行固液分离。

3. 生物处理:将沉淀后的污水进一步进行生物处理,通过好氧或厌氧菌的作用,将有机物降解为无害物质。

4. 深度处理:对生物处理后的污水进行进一步的处理,去除残余的有机物和微量的污染物。

5. 净化处理:通过过滤、吸附等方法,去除污水中的色素、重金属等有害物质。

6. 消毒处理:对净化后的污水进行消毒,确保排放的水质符合相关标准。

三、具体实例某造纸厂的污水处理工艺采用了以下步骤:1. 初级处理:将废纸、废浆等固体废弃物送入预处理设备,经过除杂、破碎等工艺,去除大部分固体杂质,并将废纸浆液化。

2. 沉淀处理:将液化后的废纸浆通过沉淀池,经过一段时间的静置,使悬浮物沉淀到底部,产生污泥,然后进行固液分离。

3. 生物处理:将固液分离后的污水送入生物反应器,通过好氧菌的作用,将有机物降解为二氧化碳和水,减少有机物的含量。

4. 深度处理:将生物处理后的污水进一步送入深度处理系统,通过活性炭吸附、臭氧氧化等方法,去除残余的有机物和微量的污染物。

5. 净化处理:将深度处理后的污水通过过滤器进行过滤,去除污水中的悬浮物和颗粒物,然后通过活性炭吸附器去除色素和重金属等有害物质。

6. 消毒处理:将净化后的污水进行紫外线消毒,杀灭残留的细菌和病毒,确保排放的水质符合国家相关标准。

四、处理效果和数据经过上述污水处理工艺,该造纸厂的污水处理效果显著。

处理前的污水COD (化学需氧量)浓度为1000mg/L,处理后的COD浓度降低至50mg/L,符合国家一级A排放标准。

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析造纸行业是指以天然纤维素纤维为原料,经过一系列加工工序,制成纸张的过程。

作为传统的大型工业行业,造纸行业在生产中会产生大量的废水。

这些废水含有大量的有机物、悬浮固体、颜料以及化学药剂等,如果直接排放到水体中会对环境和生态造成严重威胁。

纸浆废水处理是造纸企业必须重视的环保问题之一。

本文将以某纸业公司的造纸废水处理为例,分析处理过程及其效果。

某纸业公司的废水处理系统采用了多级处理工艺,包括初级处理、生物处理和二次处理等环节。

废水进入初级处理系统,该系统主要用来去除悬浮物和沉积物。

废水通过格栅过滤器进行初步过滤,去除较大的固体颗粒和异物。

然后进入初沉池,由于废水中有较多的悬浮固体和颜料等,通过静置时间,使这些固体颗粒和重金属物质沉降到底部,达到初步去除的效果。

沉淀下来的悬浮物则通过泵送至压滤机进行固液分离,固体被压缩和干燥,用于固体废物的处理。

经过初级处理后,废水中的悬浮物质浓度得到大幅度降低。

接下来,废水进入生物处理系统。

该系统利用微生物对废水中的有机物进行降解。

废水首先进入接触氧化池,在此池中,废水与空气充分接触,使废水中的有机物通过生物氧化作用被微生物降解。

然后进入好氧处理池,在此池中,继续进行有机物降解和悬浮物沉降。

好氧处理池中利用曝气设备提供氧气,促进微生物的活动和废水的氧化降解。

经过生物处理后,废水中的有机物浓度进一步降低,水质得到改善。

废水进入二次处理系统,该系统主要用来去除残余的悬浮物和颜料等。

废水通过二次沉淀池,使一部分悬浮物沉降,然后进入过滤池进行过滤。

过滤池采用石英砂等过滤材料,可以有效去除废水中的微小颗粒和悬浮物。

处理后的废水进一步进入活性炭吸附池,通过活性炭的吸附作用去除残余的颜料和化学药剂等。

废水经过消毒处理,达到国家规定的排放标准,可以安全地排放至水体中。

通过以上的废水处理工艺,该纸业公司的废水得到有效处理,达到了国家排放标准要求。

这种综合的废水处理系统将物理处理和生物处理相结合,能够有效去除废水中的悬浮物、颜料和有机物等,降低废水对水环境的污染。

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析

造纸污水处理实例分析造纸行业是一种典型的重工业行业,其生产过程中会产生大量的废水和废纸。

由于废水中含有大量的污染物质和高浓度的有机物,直接排放会对环境造成严重的污染。

对造纸污水进行有效的处理是非常重要的。

下面我们以某造纸厂的污水处理为例,来具体分析造纸污水处理的过程和效果。

1. 污水处理前的情况:造纸厂的废水主要来自于各个生产线的洗涤和冲洗工序,含有大量的悬浮物、有机物和酸碱性物质。

废水的pH值通常在4-10之间,COD浓度高达500-2000mg/L,BOD浓度达到300-1000mg/L。

直接排放这样的废水会导致河流水质恶化,对水生生物和周边生态环境造成危害。

2. 污水处理过程:造纸废水处理一般采用物理化学法和生物法相结合的方式进行处理。

通过沉淀、絮凝、悬浮过滤等物理化学方法去除废水中的悬浮固体和颜料,减小废水的浊度和颜色。

然后,将处理后的水送入生化池,利用生物降解的方式去除废水中的有机物。

在生化池中,采用生物菌群对废水进行降解,将废水中的有机物转化为可稳定沉淀的污泥。

经过沉淀和过滤等后处理工序,将处理后的水体达到排放标准,可以直接或间接用于冲洗和循环利用。

3. 污水处理后的效果:通过以上的处理过程,造纸厂废水中的悬浮固体、颜料和有机物得到了有效去除。

处理后的污水COD浓度可以降到100mg/L以下,BOD浓度可以降到30mg/L以下,达到国家和地方的排放标准。

处理后的污泥经过浓缩和脱水处理可以用于土壤改良或能源回收。

处理后的水体也可以用于循环利用,减少水资源的消耗。

4. 污水处理过程中的问题和挑战:造纸污水处理过程中存在一些问题和挑战。

造纸废水中的化学药剂会对处理设备造成腐蚀和堵塞,需要定期维护和更换设备。

废水处理过程中产生的污泥需要进行适当的处理和处置,以防止二次污染。

治理造纸废水还需要考虑废水处理成本和能耗等因素,提高处理效果的同时要保证经济可行性。

造纸污水的处理是一项重要的环保工作。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、引言造纸行业是一个重要的工业领域,但同时也是一个产生大量污水的行业。

造纸污水含有大量的有机物、悬浮物、色度和酸碱度等污染物,对环境造成严重影响。

因此,开辟高效的造纸污水处理技术对于保护环境和可持续发展至关重要。

二、造纸污水处理的目标1. 去除悬浮物和颜色:造纸污水中的悬浮物和颜色是造纸污水处理的主要目标之一。

通过物理和化学方法,如沉淀、过滤和吸附等,可以有效去除悬浮物和颜色。

2. 降解有机物:造纸污水中含有大量的有机物,这些有机物对水体生态系统具有毒性。

采用生物处理技术,如活性污泥法、生物膜法等,可以有效降解有机物,减少对环境的影响。

3. 调节酸碱度:造纸污水通常具有较高的酸碱度,对环境和生物系统有害。

通过添加酸碱中和剂,可以调节酸碱度,使其达到环境要求。

4. 减少污泥产量:造纸污水处理过程中会产生大量污泥,对处理设施和环境造成负担。

采用污泥处理技术,如浓缩、脱水和干化等,可以减少污泥的产量和处理成本。

三、造纸污水处理实例某造纸厂采用以下工艺流程对其污水进行处理:1. 预处理造纸厂的废水首先经过格栅除渣,去除较大的悬浮物和固体颗粒。

然后进入沉砂池,通过重力沉降去除沉淀物。

此外,还可以采用草滤池等物理处理方法进一步去除悬浮物和颜色。

2. 生物处理经过预处理后的污水进入生物处理系统。

该系统采用了活性污泥法,通过微生物的降解作用,将有机物转化为无机物。

同时,通过调节曝气量和曝气时间,提高氧化效果。

经过生物处理后,大部份有机物已经被降解。

3. 深度处理为了进一步提高水质,造纸厂采用了生物膜法进行深度处理。

在生物膜反应器中,通过生物膜的吸附和降解作用,去除残留的有机物和微生物。

此外,还可以添加适量的化学药剂,如聚合氯化铝,用于去除残存的颜色和悬浮物。

4. 终端处理经过深度处理后的污水进入终端处理系统。

该系统主要包括沉淀池和消毒设备。

通过沉淀池,将污水中的残存悬浮物和颜色沉淀下来。

最后,通过消毒设备,如紫外线消毒器,对污水进行消毒处理,确保排放的水质符合环境要求。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、背景介绍造纸行业是一个重要的工业部门,但其生产过程中产生的废水含有大量的有机物和悬浮物,对环境造成严重污染。

因此,针对造纸污水的处理成为了一个重要的环保课题。

本文将介绍一种常见的造纸污水处理实例,以期为相关企业提供参考和借鉴。

二、问题描述某造纸厂的废水主要含有有机物、悬浮物和色度等污染物,需要进行有效的处理,以达到排放标准。

该厂的日均废水排放量约为XXX吨,主要指标要求如下:1. CODcr(化学需氧量):不高于XXX mg/L;2. SS(悬浮物):不高于XXX mg/L;3. 色度:不高于XXX度。

三、处理方案为了高效处理造纸厂的废水,我们设计了以下处理方案:1. 初级处理:通过格栅除去废水中的大颗粒悬浮物,减少对后续处理设备的负荷;2. 中级处理:采用生物处理工艺,利用好氧菌和厌氧菌的作用,降解有机物和氮、磷等营养物质;3. 深度处理:采用活性炭吸附和高级氧化技术,去除废水中的色度和难降解有机物。

四、处理过程1. 初级处理:将废水经过格栅过滤,去除大颗粒悬浮物,减少对后续处理设备的阻塞风险;2. 中级处理:将初级处理后的废水送入生物反应器,通过好氧菌和厌氧菌的作用,降解有机物和营养物质。

好氧菌主要降解有机物,厌氧菌主要降解氮、磷等营养物质;3. 深度处理:将中级处理后的废水经过活性炭吸附和高级氧化处理,去除废水中的色度和难降解有机物。

五、处理设备1. 格栅:采用XXX型号的格栅设备,具有较高的过滤效率和自动清理功能;2. 生物反应器:采用XXX型号的生物反应器,具有良好的氧化还原能力和高效的降解效果;3. 活性炭吸附器:采用XXX型号的活性炭吸附器,具有较大的吸附容量和长周期的使用寿命;4. 高级氧化设备:采用XXX型号的高级氧化设备,具有较高的氧化效率和稳定的运行性能。

六、处理效果经过以上处理方案和设备的运行,该造纸厂的废水处理效果良好,达到了排放标准要求:1. CODcr:降至XXX mg/L以下;2. SS:降至XXX mg/L以下;3. 色度:降至XXX度以下。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是重要的工业行业之一,但其生产过程中会产生大量的废水,其中含有大量的悬浮物、有机物和无机盐等污染物质。

如果这些废水未经处理直接排放,将对环境造成严重的污染。

因此,针对造纸污水的处理和回收利用成为了一项重要的任务。

二、造纸污水特性1. 污水组成:造纸污水主要由纸浆废水、洗浆废水、生产废水和生活废水组成。

2. 污染物含量:造纸污水中的主要污染物包括悬浮物、有机物、色度、酚类物质、氮、磷等。

3. pH值:造纸污水的pH值通常在酸性到中性之间。

三、造纸污水处理技术1. 初级处理:包括物理处理和化学处理。

物理处理主要通过沉淀、过滤等方法去除悬浮物;化学处理则通过添加化学药剂,如絮凝剂、pH调节剂等,来去除有机物和色度。

2. 生物处理:采用生物处理技术对污水进行降解有机物和氮、磷等。

常见的生物处理方法包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物滤池法等。

3. 深度处理:对生物处理后的污水进行深度处理,以达到排放标准。

常用的深度处理方法包括吸附、膜分离、活性炭吸附等。

四、造纸污水处理实例以某造纸厂为例,该厂每天产生约5000吨的造纸污水,污水的主要特性如下:1. 污水组成:纸浆废水占总污水量的50%,洗浆废水占30%,生产废水占15%,生活废水占5%。

2. 污染物含量:悬浮物浓度为200 mg/L,COD浓度为500 mg/L,色度为200度,酚类物质浓度为50 mg/L,氮浓度为30 mg/L,磷浓度为5 mg/L。

3. pH值:污水的pH值为6.5。

该造纸厂采用以下处理工艺对污水进行处理:1. 初级处理:首先将污水通过格栅去除大颗粒的悬浮物,然后进入沉淀池进行沉淀,沉淀后的污泥通过浓缩脱水后送往污泥处理系统。

同时,在沉淀池中加入絮凝剂和pH调节剂,以去除有机物和色度。

2. 生物处理:将初级处理后的污水进入活性污泥法生物处理系统,通过好氧和厌氧的交替作用,降解有机物和氮、磷等污染物。

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例

造纸污水处理实例一、背景介绍造纸工业是一种重要的工业生产行业,但同时也会产生大量的污水。

这些污水含有大量的有机物、悬浮物、色素和酸碱等物质,对环境造成严重的污染。

因此,对造纸污水进行有效处理是保护环境、实现可持续发展的重要任务。

二、目标本文旨在介绍一种高效的造纸污水处理实例,以达到以下目标:1. 去除污水中的有机物、悬浮物、色素和酸碱等污染物;2. 实现对废水的高效处理,达到国家排放标准。

三、处理工艺1. 初级处理初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和大颗粒的有机物。

常用的方法包括格栅过滤和沉淀池。

格栅过滤可以去除较大的悬浮物,而沉淀池则可以使悬浮物沉淀到底部,从而实现初步的净化。

2. 中级处理中级处理主要是通过生物方法去除污水中的有机物和色素。

常用的方法包括活性污泥法和生物膜法。

活性污泥法利用微生物降解有机物,生物膜法则利用生物膜对有机物进行吸附和降解。

这两种方法可以有效地去除污水中的有机物和色素。

3. 高级处理高级处理主要是通过化学方法去除污水中的酸碱物质和微量有机物。

常用的方法包括混凝沉淀和活性炭吸附。

混凝沉淀可以使微小的悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒,从而方便沉淀和分离。

活性炭吸附可以去除污水中的微量有机物和色素。

四、案例分析以某造纸厂为例,该厂每天产生大量的废水,其中含有大量的有机物和色素。

经过初级处理后,废水进入活性污泥法处理系统。

在活性污泥法处理系统中,通过调节好氧条件、温度和pH值等参数,利用活性污泥对废水中的有机物进行降解。

经过中级处理后,废水进入混凝沉淀系统。

在混凝沉淀系统中,通过加入适量的混凝剂,使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒,从而方便沉淀和分离。

最后,废水进入活性炭吸附系统进行高级处理,通过活性炭的吸附作用,去除废水中的微量有机物和色素。

经过处理后,废水达到国家排放标准,可以安全地排放到水体中或进行再利用。

五、效果评估通过对该造纸厂废水处理系统的实施,取得了显著的效果:1. 去除率高:经过处理后,废水中的有机物、悬浮物、色素和酸碱等污染物的去除率均达到90%以上。

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某造纸厂废水处理工程实例
【摘要】本文通过叙述造纸厂制造行业废水的特点,采用“絮凝沉淀-水解酸化-接触氧化法-二次沉淀”的工艺处理废水,经处理后达到国家排放标准。

此废水处理工程的建设取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。

【关键词】造纸废水絮凝沉淀水解酸化接触氧化二次沉淀
某造纸有限公司总投资约14000多万元,占地面积6000多平方米,现有职工360多人。

该项目日产废水量为37000m³/d,已建设一期工程,设计废水量为6000m³/d,其中循环回用水量5100 m³/d,占85%,排放水量900 m³/d,仅占15%。

一、设计水质以及排放标准
二、工艺流程的选择与分析
1、预处理工艺
采用气浮或沉淀方法,通过投加混凝剂,可去除绝大部分SS,同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5.气浮和沉淀均为物化处理方法,处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关,通常能达到70%~85%。

气浮具有处理效果稳定、可靠,占地面积小,污泥量少,易于脱水的优点,但运行电耗较高(需要设置中间提升泵、回流水泵),设备费用较高。

沉淀虽然占地较大,但处理方法成熟、稳定,电耗较低,操作较简单。

本着替用户着想的原则,本方案选用沉淀法。

2、生化处理工艺
可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。

因此,在一级物化处理之后接生化方法处理。

本方案采用A/O(缺氧-好氧)接触氧化法,主要基于几点理由:工艺成熟,易于运行与管理,对污泥膨胀,冲击负荷等易于采取措施;根据前段处理单元运行的结果,可灵活调节该系统的运行参数与方式,从而在整体上保证废水达标处理前提下的最低运行费用;与其它好氧处理工艺比较可节省设备投资费用。

接触氧化通过在填料上形成生物膜,大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量,从而增加了处理效率,减小了反应器容积。

同时由于接触氧化采用的生物膜系统,这样通过细菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌,提高了废水中氨氮的去除。

废水中磷的含量相对较低,大部分可转化为微生物细胞的原生质,其余部分可通过磷细菌去除。

3、污泥处置与综合利用
(1)回收浆料
在造纸过程中浆料的流失不可避免,造纸废水中含有大量的纸浆纤维,如果不对纸浆纤维进行回收,将有大量的纸浆进入废水处理系统中,严重影响废水处理系统的处理效果,同时造成纸浆浪费。

纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收,做好废浆回收有两个好处:一是回收的浆料可回用于造纸或外售作为低档纸的原料,产生直接经济效益;二是降低废水处理负荷,减少药剂消耗。

纸浆的回收,本方案选用旋转过滤机。

(2)污泥脱水
废水经物化、生物方法处理后,其中的悬浮物有90%以上分离出来成为污泥。

通常原料废纸有5%左右进入废水,吨纸将产生70~80的干污泥。

污泥脱水通常采用压滤机(带式或板框)脱水,板框压滤机需要间歇式运行,带式压滤机能连续运行处理污泥。

自然干化容易造成二次污染,南方地区尤甚。

综合各方面因素,本方案采用带式压滤机脱水。

三、处理出水的回用
目前国内外对造纸废水的处理大多着眼于使处理水水质达标排放上。

我们认为,根据造纸(废纸类)生产的特点和所产生废水的性状,将废水处理同纤维回收、废水回用结合起来作为一个完整的系统加以考虑更为合理,使废水处理更能适应环境保护和生产发展的要求。

根据造纸(原材料为废纸和木浆)生产工艺,碎浆、打浆和冲网工序中的生产用水,对SS的要求较高,而对的要求不高。

如碎浆、打浆用水,一般地要求SS≦100mg/l,冲网用水SS≦30 mg/l,可在150~200 mg/l 。

本方案设计的出水水质,应超过上述水质标准,供用户大部份回用,减少排放量。

四、工艺流程说明:
1、车间废水经明沟自流于集水井,在明沟内设置格栅,以截留粗大的悬浮物,格栅应定期人工清理;
2、用泵将废水从集水井打入旋转过滤机,废水从上部进入滚筒,过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出,纸浆自动排到滚筒的另一端,纸浆流入集浆池,用泵送至车间回用;
3、废水经回收纸浆后,流入集水调节池,调节水质水量,在调节池内设置预曝气装置,防止悬浮物沉淀并能初氧化分解一部分有机物;
4、调节池内废水用泵提升到混凝沉淀池,泵前投加(碱式氯化铝),并伴以微量的(聚丙烯酰胺)废水经混凝反应后,悬浮物形成较大的絮体,在斜管沉淀池内快速沉淀,清水进入后续生化系统,底部污泥排入污泥处理系统;
5、向沉淀池出水投加N、P等营养物,一起自流入水解酸化池,将废水中难易
降解的大分子有机物氧化分解为易于降解的小分子有机物,能大大提高废水的可生化性能;反应池内装有大量生物填料来作为生物载体,能极大地提高厌氧微生物浓度;
6、废水经厌氧反应后,进入接触氧化池,废水中有机物在好氧条件下被好氧微生物氧化为CO2和H2,从而去除有机物;反应池内装有大量生物填料来作为生物载体,能极大地提高好氧微生物浓度,用三叶罗茨鼓风机作为供氧手段,曝气方式采用微孔型曝气,能提高氧的利用率,大大节省能耗;
7、废水经生化反应后,自流于二沉池,生化段脱落的生物膜在此进行沉淀分离,上清液自流入清水池,底部污泥一部分回流至水解酸化池,以保证生化池中有较高的生物量,剩余污泥排入污泥处理系统;
8、经以上处理单元后,废水已达到排放标准,进入清水池内进行贮存;绝大部份清水(5100 m³/d)用泵送回车间回用,视情况排放少量(900 m³/d)已达标清水;
9、混凝沉淀池及二沉池内剩余污泥用泵打入污泥浓缩池,以减少污泥的处理体积,再用泵打入带式压滤机进行脱水,干泥外运或送至锅炉房焚烧。

浓缩池上清液及压滤机滤水一起排入集水池,随同废水一起进行处理。

五、主要处理构筑物及设备(设计参数及设备选型)总体设计:
采用模块化设计,并联式拼装。

按总水量分成四个处理单元,每个单元均有一套完整的处理流程。

在平面布置上尽量多的使用公共池壁,形成一体化的处理装置。

这样设计的好处是避免各处理构筑物过于庞大,不必使用刮泥机等大型机械,可以视水量情况只运行其中的几个单元,以减少运行成本,以后也可以视水量情况扩建1个或若干个处理单元。

1、格栅
在收水管渠内设置格栅。

收水管渠建议采用暗渠,避免在输送过程中外来杂质(如塑料袋、树枝、叶)的进入。

为减少投资采用人工格栅,材质为钢防腐。

栅宽600mm,栅隙10mm。

在格栅顶部设置滤水平台,杂物经风干后及时运走。

2、集水井
设置集水井的作用在于短时调节水量,避免出现水泵过分频繁的开启和关闭。

采用地下式混凝土结构。

圆形,直径3.0米,高4.3米。

集水井内设置两台潜污泵(一用一备),潜污泵的开关由液位计控制。

3、旋转过滤机及纸浆回收系统
设置旋转过滤机来截留、回收废水中的纸浆纤维, 主要针对粒大于0.4mm的
悬浮物,既能回收资源,又能大大降低污染负荷。

采用型旋转过滤机,不锈钢材质。

造纸废水通过集水井内的潜水泵打入缓冲罐,平缓均匀地布入内网筒,由网筒通过旋转刀将截留的纸浆排出,过滤的水由网筒缝隙排出,流入集水池。

4、集水调节池
由于该公司在生产过程废水排放呈多样性,使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化,因此要求对废水进行进行调节,均衡水质,使其能够均匀进入后续处理单元,提高处理效果。

在调节池前部设置布水槽(四格共用),在后部设置集水坑,坑内设置提升泵的吸水管。

为防止雨水进入,调节池应高出地面0.3m,并设置防护栏杆。

虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物,但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池,为了防止沉淀,同时为了加强废水的均匀性,在调节池内增加曝气装置,可有效改善废水的水质特性。

曝气所需风量从罗茨鼓风机分流一部而来。

池底铺设穿孔管进行预曝气。

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