消泡剂在纺织浆纱上的应用
消泡剂在染整生产中的应用
消泡剂在染整生产中的应用在针织物印染生产加工过程中，起泡导致织物漂浮于水面，严重时会出现堵布现象(溢流喷射染色机)。
此时人们往往希望使用低起泡性表面活性剂，以满足各种快捷、高效工艺的需要，于是消泡剂便成为技术人员的首选助剂。
消泡剂是利用醇、醚、硅油等有机化合物浸入表面活性剂泡沫，并向四方延伸，使泡沫不断变薄，破坏气—液表面(界面)形成的定向分子吸附层，直至泡沫破裂。
之前很多印染企业在操作过程中，因为使用消泡剂时对消泡剂的用量及性能不了解，所以没有做几缸就发现坯布出缸时，织物表面沾有不规则形状的油状物。
初遇此种现象，搞不清这么多油状物是从哪里来的，因为此油状物(染什么色，即沾染什么色的油状物)附在织物表面很鲜亮，用手一摸则透入织物，取之则有沾污痕迹，亦去不净。
经过多方面查找原因，分析出这油是消泡剂破乳造成的。
一旦织物被此污物沾染，则很难去除干净。
经过多次实验，得知消泡剂用量越大，此类现象越严重。
涤棉、纯涤等化纤织物更加明显(而没有消泡剂的机台则不出现这种现象)。
同时，还注意到本厂水质较硬，Ca2+、Mg2+、Fe2+ 等金属离子较多，当消泡剂破乳后，其结果将产生分油，导致分油浮在染液中，与金属离子或纤维及助剂、染料中的杂质所产生的浮渣、污垢相结合，产生不规则色斑、色块、油污粘着在织物上。
所以，在消除泡沫的同时也带来很多不利因素和负面影响，甚至造成经济的损失。
针对这些情况，推出的新型印染专用消泡剂解决了以上难题。
该产品具有如下特点：1、消泡速度快、抑泡耐久性好；2、易溶于水、使用简便。
尤其适用于非离子表面活性剂体系的生产作业；3.应用范围宽，可用于高温高压溢流染色及各种印染工艺中；4、储存稳定性极佳。
纺织印染消泡剂的研制、性能与应用
纺织印染消泡剂的研制、性能与应用夏建明陈晓玉李纪亮摘要：简述纺织印染消泡剂研制和客服方面的一些体会，包括纺织印染用消泡剂研制的经验，性能测试的多种方法，纺织印染行业如何选用消泡剂等。
关键词：消泡剂；纺织印染；研制；性能；测试；选用中图分类号：TS190.2文献标识码：B文章编号：1674-2346（2008）02-0013-061引言由于纺织染整助剂的大量使用，纺织染整在湿加工过程中，有大量泡沫产生，使生产操作不便，生产能力降低，产品质量下降，给正常操作带来困难。
因此，纺织染整行业要消除有害泡沫。
事实证明，使用消泡剂消除有害泡沫，是纺织染整行业最有效和最经济的方法。
以下是我们在纺织印染用消泡剂研制和客服方面的一些体会，包括纺织印染用消泡剂研制的经验，性能测试的多种方法，如何选用纺织印染用消泡剂等。
2纺织印染用消泡剂研制2.1纺织印染对消泡剂的要求对消泡剂性能的要求最应该得到关注。
作为直接使用者纺织印染厂，看重消泡剂的使用性能，通过上机试用确认产品质量，要求消泡剂：粘稠度不宜过高、便于使用、便于控制添加量、成本经济，消泡迅速且抑泡持久，分散性好、不漂油、无硅斑，安全无毒、符合环保要求。
印染助剂公司，自产多种助剂产品，重在配套，要求消泡剂：产品浓稠、便于稀释和复配，产品有较长的保质期，产品具有高的性价比，解决与助剂的复配、提供技术支持。
染化料的贸易商，多有成熟用户，要求消泡剂：产品具有高的性价比，产品质量稳定，提供技术支持。
实践证实，纺织印染用消泡剂应具有：消泡迅速和抑泡持久，具有高的性价比；分散性好、耐高温、耐酸碱、耐电解质、耐剪切，与各种染化料配伍性能好，不漂油、无硅斑；安全无毒、符合环保要求；质量稳定，适宜的粘稠度和浓度，便于使用、稀释；提供及时有效的技术支持。
为了能提供理想的纺织印染用消泡剂，满足纺织印染行业对消泡剂的要求，国内外研究者和制造商都在不懈地工作。
2.2纺织印染消泡剂的研制消泡剂品种较多，通常分为硅系和非硅系两类。
纺织用聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的研究
纺织用聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的研究由于纺织助剂中存在表面活性剂, 所以在纺织品处理过程中, 在强烈的机械作用下很容易产生泡沫, 过量泡沫的产生严重影响到生产设备的利用, 同时给纺织处理工艺带来不便, 甚至会对纺织品的质量产生影响。
在纺织品的生产加工过程中, 从合成纤维原料的聚合到天然或合成纱线的生产, 贯穿预处理、染色、印花直到纺织品后整理的整个过程均需要控制泡沫, 因此, 如何快速有效地消除(或控制)泡沫是纺织处理中的重要课题。
纺织染整助剂中所用的消泡剂要求具有高的消泡性和极好的持久抑泡性, 同时具备抗剪切、耐高温特性。
国产消泡剂在持久性和耐高温性方面普遍达不到要求, 所以市场上喷射染色和后整理用消泡剂大多采用进口产品, 如美国道康宁的Q2 -3792、日本信越的X-50 -992, 这类产品性能良好, 但价格昂贵。
本实验从消泡机理出发, 设计合成了大分子聚醚改性聚硅氧烷消泡剂, 并在纺织后整理软片中得到成功使用。
1、消泡机理泡沫是不溶性气体在外力作用下进入液体后被液体隔离的非均相体系, 随着气体接触面的增大, 自由能迅速增加;然而物质趋向于低能态,因此纯液体不容易产生稳定的泡沫。
当体系存在表面活性剂时, 由于表面活性剂于气/液界面间定向排列, 阻止气泡液膜的流失变薄, 因而帮助产生并稳定泡沫。
作为消泡剂必须具有比体系更低的表面张力, 并符合如下条件:具有与泡沫接触的亲和力, 能在泡膜上扩散和进入泡沫,取代泡沫膜壁的性质;不溶解于泡沫介质, 但与介质保持有限的相容;具有在介质中分散的适宜的颗粒度作为消泡核心;低的渗入参数和低的扩散参数。
纺织行业常用的消泡剂有聚二甲基硅氧烷和聚醚改性硅氧烷。
普通的聚二甲基硅氧烷具有低的表面能, 表面张力低至20 mN/m, 成膜性好, 易于在泡沫表面铺展, 能迅速引起气泡液膜局部表面张力变化而导致气泡破裂;但由于其疏水性太强而与水性体系相容性差, 在水性纺织品助剂中易析出、沉淀而致在纺织物上产生难以消除的斑点, 因此纯的聚二甲基硅氧烷在现代纺织助剂中已不再适合作为消泡剂。
消泡剂在纺织浆纱上的应用
消泡剂在纺织浆纱上的应用在纺织行业的上浆过程中，如何消除泡沫一直以来是人们所比较关心的问题。
怎样最大限度的消除泡沫，使上浆率和产品质量达到最好是人们追求的最终目标。
1消泡剂1.1消泡剂的定义及组成所谓消泡剂是在发泡液里添加微量药品后，达到抑制泡沫产生的一类药品。
通常它是一种液体状的药剂，也有固态的消泡剂。
消泡剂一般由三部分组成﹕(1)活性物。
包括脂肪酸胺、高分子量的聚醚、脂肪酸酯、有机磷酸酯、脂肪酸皂、聚硅氧烷、疏水二氧化硅、饱和的与不饱和的脂肪酸、高碳醇等。
(2) 分散剂。
包括疏水二氧化硅、脂肪酸酯、醇类、脂肪酸硫酸酯。
(3) 载体。
矿物油或动、植物油。
1.2消泡剂的作用1.2.1破泡作用泡沫的表面排列着界面活性物的疏水基。
消泡剂本身具有亲水和疏水二部分物性，添加消泡剂后，使原来一定形状均一的具有弹性的泡沫破坏，达到消泡的目的[2]。
1.2.2抑泡作用消泡剂的消泡成分预先分散到发泡液里，可以使液体表面排列的界面活性物质混乱，而对液体中将要产生的泡膜有一定的抑止作用，使泡沫不再形成。
但是，消泡剂的消泡效率是不固定的。
同一品种用于不同起泡体系中，在不同的操作条件下消泡效率义往往不同。
为了判断消泡剂的效率，需要仿照泡沫产生的具体情况来进行消泡的测定和评价。
消除泡沫大致有两种方法﹕即物理方法和化学方法。
用改变温度、避免强沸、减小压力和降低搅拌速度等这些物理方法都能抑制泡沫的产生，这里重点讨论的是用消泡剂来消泡的化学方法。
2实验方案设计2.1实验材料的选择本实验中所用浆料为PVA1788及变质面粉。
聚乙烯醇(PVA)是无色无臭的絮状固体。
在PVA溶解于水的使用过程中会产生大量的泡沫，泡沫的形成不但给使用者增加了操作难度，也给使用带来很多的不良影响。
必须寻找出经济可行的方法进行控制，即在PVA溶解于水的过程中设法破坏泡沫或防止泡沫的产生，就此问题我们进行试验研究[3]。
PVA1788在水中溶解时发泡，其原因为：聚乙烯醇(PVA)的分子中因含有大量的强亲水性羟基(--OH)，故极易溶于水；PVA作为一种粘性高分子聚合物，水中溶解时象一些线型高聚物一样存在着溶胀过程，需加外力搅拌来防止粘结成团和加速溶解，溶解过程因搅拌带入空气，具有表面活性的PVA分子被吸附在液/气界面上，并在界面两边形成单分子吸附膜，单分子膜与不溶于水的空气就构成了泡沫，因此在PVA 溶解过程中会产生大量泡沫。
消泡剂用途
消泡剂用途
消泡剂是用于消除在液体中不需要的泡沫的化学物质。
它们广泛应用于各种工业过程中，以确保流程顺畅进行并提高产品质量。
以下是消泡剂的一些主要用途：
1. 水处理：在废水处理和循环水系统中，过多的泡沫会影响操作效率和处理效果，加入消泡剂可以有效控制泡沫的产生。
2. 纺织工业：在纺织生产过程中，如染色、漂白、洗涤等环节可能会产生大量泡沫，使用消泡剂可以避免泡沫导致的不均匀和质量问题。
3. 造纸工业：制浆和造纸过程会产生大量泡沫，这些泡沫不仅会降低纸张质量，还会减缓机器速度，消泡剂有助于防止这种情况发生。
4. 石油开采：在石油开采过程中，钻井液可能产生泡沫，这会影响其性能，消泡剂可以确保钻井液的稳定性和有效性。
5. 涂料和油漆制造：在生产涂料和油漆时，搅拌和其他加工步骤可能会引入空气，导致泡沫的形成，使用消泡剂可以防止泡沫对最终产品外观和性能的影响。
6. 食品和饮料加工：在食品和饮料的生产中，例如啤酒酿造、果
汁加工等，泡沫可能会造成溢出或影响生产效率，加入食用级消泡剂可以解决这一问题。
7. 清洁剂：家用和工业清洁产品在使用时可能会产生大量泡沫，这不仅会影响清洁效果，还会留下难以清除的残留物，消泡剂可以减轻这种影响。
8. 医药制造：在药品生产和填充过程中，泡沫可能会导致剂量不准确或污染，消泡剂有助于确保药品生产的精确性和卫生性。
消泡剂的应用十分广泛，对于提高工业生产效率和产品质量有着重要的作用。
然而，选择和使用消泡剂时需要根据具体的应用场合和要求来确定，因为不同类型和成分的消泡剂适用于不同的环境和条件。
印染消泡剂用途及应用
印染消泡剂用途及应用印染消泡剂是一种添加在印染工艺中的辅助剂，主要用于控制表面活性剂在染料溶液中产生的泡沫。
它能够有效降低泡沫的生成和扩散，提高染料的渗透性，从而达到更好的印染效果。
以下是印染消泡剂的用途及应用的详细介绍：1.用途：印染消泡剂主要用于纺织品印花、染色等印染工艺中，通过控制表面活性剂的泡沫生成和扩散，提高染料的渗透性，实现均匀染色和印花效果。
它可以应用于各种纤维材料的印染工艺，包括棉、麻、毛、丝、化学纤维等，适用于不同种类的印染染料。
2.应用：(1)印花工艺：印花是一种常见的纺织品装饰技术，通过印花将染料或颜料刷涂、刷浆或喷射到纤维材料上，形成图案或图像。
在印花过程中，由于染料溶液中存在的表面活性剂会产生大量泡沫，影响染料的渗透性和均匀性，因此需要使用印染消泡剂来控制和降低泡沫的生成。
印染消泡剂可以添加在印花浆料中，或者直接应用于印刷机的印花装置中，有效控制泡沫的生成，提高印花效果。
(2)染色工艺：染色是将染料溶液浸渍到纺织品中，使其与纤维发生化学或物理结合，达到给纺织品上色的目的。
在染色过程中，由于反应剂和染料中都会使用表面活性剂，因此会产生大量泡沫，影响染色的均匀性和质量。
印染消泡剂可以添加在染料溶液中，通过控制泡沫的生成，减少泡沫在纤维上的附着，提高染料的渗透性和均匀性，从而获得更好的染色效果。
(3)印染后整理工艺：印染后整理是指在完成印染工艺后，对纺织品进行各种加工处理，以提高其品质和性能。
在印染后整理过程中，由于使用了表面活性剂，常常会出现大量泡沫，影响加工的顺利进行。
印染消泡剂可以添加在整理剂中，有效控制泡沫的生成，提高加工效率和品质。
总之，印染消泡剂是印染工艺中的重要辅助剂，通过控制和降低泡沫的生成，提高染料的渗透性和均匀性，从而实现更好的印染效果。
它被广泛应用于纺织品印花、染色及印染后整理等工艺中，适用于各种纤维材料和染料，是提高印染质量和效率的重要工具。
在实际应用中，需要根据具体的印染工艺和需要控制的泡沫特性选择合适的印染消泡剂，并根据使用说明正确添加和运用。
消泡剂在生产中有什么作用
在针织物印染生产加工过程中,起泡导致织物漂浮于水面,严重时会出现堵布现象(溢流喷射染色机)。
消泡剂是利用醇、醚、硅油等有机化合物浸入表面活性剂泡沫,并向四方延伸,使泡沫不断变薄,破坏气一液表面(界面)形成的定向分子吸附层,直至泡沫破裂。
之前因为使用消泡剂时对消泡剂的用量及性能不了解,所以没有做几缸就发现坯布出缸时,织物表面沾有不规则形状的油状物。
初遇此种现象,搞不清这么多油状物是从哪里来的,因为此油状物(染什么色,即沾染什么色的油状物)附在织物表面很鲜亮,用手一摸则透入织物,取之则有沾污痕迹,亦去不净。
经过多方面查找原因,分析出这油是消泡剂破乳造成的。
一旦织物被此污物沾染,则很难去除干净。
消泡剂用量越大,此类现象越严重。
涤棉、纯涤等化纤织物更加明显。
【图例-1】
同时,还注意到水质较硬,Ca2+、Mg2+、Fe2+等金属离子较多,当消泡剂破乳后,其结果将产生分油,导致分油浮在染液中,与金属离子或纤维及助剂、染料中
的杂质所产生的浮渣、污垢相结合,产生不规则色斑、色块、油污粘着在织物上。
所以,在消除泡沫的同时也带来很多不利因素和负面影响,甚至造成经济的损失。
该产品具有如下特点:
1、消泡速度快、抑泡耐久性好;
2、易溶于水、使用简便。
3.应用范围宽,可用于高温高压溢流染色及各种印染工艺中;
4、储存稳定性极佳。
消泡剂在纺织生产中的应用概述
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第 32 卷 第 6 期 2004 年 6 月
Cot棉ton
纺织
Textile
技术
Technology
·349· 【 29 】
扩展 ,使液膜局部变薄最终断裂 ,导致气泡合并或 破灭 (见图 1) ,因为泡沫衰逝的过程 ,是分散体的 液膜由厚变薄 、直到破裂的过程 。
(1) 当浸入系数 E 和扩展系数 S 都大于零 时 ,即 E > 0 , S > 0 时 , 消泡剂才能进入泡沫液 膜 ,能起到消泡作用 。因为只有在溶质处于不溶 解的状态下 ,才能聚集为分子团即一个微滴 。罗 斯认为 ,当消泡剂的分子团即微滴与泡沫液膜接 触时 ,首先应该是浸入 ,浸入之后 ,在泡沫液膜上
(1) 消泡剂使泡沫液膜局部表面张力降低而 消泡 。因消泡剂微滴的表面张力比泡沫液膜的表 面张力低 ,当消泡剂加入到泡沫体系中后 ,消泡剂 微滴与泡沫液膜接触 ,可使此处泡沫液膜的表面 张力减低 ,其他泡沫周围液膜的表面张力几乎没 有发生变化 。这样 ,表面张力降低的部分 ,被强烈 地向四周牵引 、延展 ,最后使泡沫破裂而达到消泡 的目的 。
判断消泡剂能否在泡沫液膜上扩展 ,哈金斯 认为 ,当 S > 0 时 ,消泡剂能在泡沫液膜上扩展 , 而当 S < 0 时 ,则不能在泡沫液膜上扩展 。另一 学者鲁宾逊认为 ,当 E > 0 时 ,消泡剂能够进入泡 沫液膜 ,而当 E < 0 时 ,消泡剂则不能进入泡沫液 膜 。于是罗斯提出一种假说 :
(2) 有的地区水质不佳 ,水中含有各种无机 盐 ,煮浆时会分解出 CO2 气体 ,聚集成浓泡形成 泡沫 。
消泡剂的作用是什么
消泡剂是一种十分常见的泡沫消除产品，由于其表明的活动和张力比较低，因此可以抑制或消除泡沫物质，可应用于纺织、涂料、石油化工、造纸等行业。
在使用它之前需要知道这种产品的作用和原理，只有掌握这些才能找到合适的消泡剂。
其主要的作用表现为：
（1）破泡作用,添加消泡剂可以在泡沫形成前或形成后添加，加入消泡剂之后，将消泡剂分散均匀，使其渗透进入泡沫弹性膜并且在泡膜中分布，降低表面张力导致泡沫破裂。
（2）抑泡作用，分散均匀的消泡剂渗透进入到泡沫薄层并且形成单分子膜，使其附着力降低，易于薄层破裂。
（3）脱泡作用，消泡剂中含有的疏水粒子达到薄层的表面上，在薄层的顶端开始吸附表面活性剂，而泡沫由于表面活性剂的逐渐消失从而破裂。
了解了作用之后，也需要知道产生这些作用的原理是什么，来分别给大家分析一下：
1、在液体起泡后加入消泡剂，通过吸附泡沫的表面张力，使泡沫变薄从而导致泡沫破裂，能迅速将气泡破坏，降低液面。
2、可以抑制泡沫产生，使得泡沫生成减少，泡膜变薄，导致破损，可预防起泡现象以及液体气泡的生成；
3、在液体中吸附于气泡，聚集泡中空气，气泡相互吸附后，在吸附界面破损而形成一个很大的气泡，因浮力变大，浮出液面，促进了脱泡作用。
上述的这些作用使得消泡剂的应用领域逐步扩展，例如在食品、制药、发酵；造纸、印染助剂以及石油贮运、炼制、润滑油、金属切削液、化学清洗、水处理等等领域中发挥着举足轻重的作用。
有机硅聚醚型消泡剂
有机硅聚醚型消泡剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：有机硅聚醚型消泡剂是一种高效的消泡剂，广泛应用于各种工业生产中，能够有效降低液体表面张力，排出气泡，减少泡沫产生，提高生产效率。
有机硅聚醚型消泡剂具有稳定性好、耐高温、耐腐蚀等优点，因此备受行业青睐。
有机硅聚醚型消泡剂的主要成分是有机硅聚合物和聚醚，其在消泡过程中能够迅速扩散到表面，降低气液界面的张力，有效阻碍气体向液体中扩散，减少气泡产生。
有机硅聚醚型消泡剂还具有良好的溶解性，能够在水溶液中均匀分散，不会影响生产工艺和产品质量。
有机硅聚醚型消泡剂在各行各业中有着广泛的应用。
在化工行业中，有机硅聚醚型消泡剂常用于油田注水、乳化、洗涤剂生产等过程中，能够有效减少泡沫产生，提高生产效率；在食品工业中，有机硅聚醚型消泡剂被广泛应用于食品加工过程中，能够有效防止泡沫的产生，提高产品的质量；在制药行业中，有机硅聚醚型消泡剂常用于药品生产中，能够有效控制泡沫的生成，保证药品的质量。
有机硅聚醚型消泡剂的使用方法也较为简单。
在生产过程中，只需将适量的有机硅聚醚型消泡剂加入需要消泡的液体中，经过搅拌均匀即可实现消泡效果。
在选择有机硅聚醚型消泡剂时，还需考虑其溶解性能、稳定性和对环境的影响等因素，选择适合自身生产需求的产品。
第二篇示例：有机硅聚醚型消泡剂是一种在生产过程中广泛应用的化学助剂，它在降低液体表面张力、减少气泡形成和稳定气泡等方面具有良好的效果。
在各种行业中，如化工、制药、食品加工、建筑材料等领域均有广泛的应用。
本文将介绍有机硅聚醚型消泡剂的相关知识，包括其性质、应用领域、制备方法等方面。
有机硅聚醚型消泡剂是一类由有机硅聚合物和聚醚共聚而成的化合物。
它具有良好的表面活性和消泡性能，可以在液体中迅速扩散并吸附在气泡表面，改变气泡的表面张力，使得气泡更容易破裂而消失。
有机硅聚醚型消泡剂被广泛应用于各种生产过程中，以保证生产稳定性和效率。
在化工领域，有机硅聚醚型消泡剂被广泛应用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等塑料的加工过程中。
消泡剂的作用有哪些
消泡剂的作用有哪些消泡剂的作用：消泡剂主要是在食品加工过程中为降低表面张力，消除泡沫的物质。
泡沫的产生大多是在外力作用下，溶液中所含表面活性物质在溶液和空气交界入形成气泡并上浮，或者有如明胶、蛋白质等胶体物质成膜、成泡之所致。
在食品加工时，如发酵、搅拌、煮沸、浓缩等过程中可产生大量气泡，影响正常操作的进行，必须及时消除或使之不致产生。
消泡剂大致可分两类：一类能消除已产生的气泡，如乙醇等；另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。
我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。
消泡剂及其种类消泡剂又称防沫剂，用以抑制和消除食品加工、造纸、印染、水处理、涂料和油墨加工等过程中所产生的泡沫。
在食品加工中，消泡剂能防止和消除食品加工过程中产生的有害气泡，使操作顺利。
通常使用挥发性小、扩散力强的油状物，或水溶性表面活性剂。
使用最广的消泡剂是有机硅树脂，由金属硅及有机氯化物，经催化反应制得有机氯硅烷单体，精馏分离除去副产物，再经水解缩聚而得。
用于味精发酵、葡萄酒、酱油、糖、乳制品、果酱等制造，酶和淀粉的提取及加工。
在印染过程中用消泡剂去除表面活性剂引起的泡沫。
原用磷酸三丁酯、辛醇等，现已采用有机硅的复合物。
在造纸过程中，消泡剂可以消除因各种因素所形成的泡沫。
可根据各工序的具体情况和要求选择。
如废水处理要求成本低，并不致引起二次污染，可在表面活性剂中掺有一定抑泡能力的膨润土为填料；用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多数由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成；用于造纸机的消泡剂，要求在纸面上不会形成油污点和不会影响抗水性，可选用硅油或硬脂肪酰胺、钙（铝）皂等组成的乳液型消泡剂。
涂布消泡剂应兼有消泡和抑泡两种功能，不影响涂层光亮度和印刷性能，其组分多选用饱和醇、脂肪醇酯或聚氧乙烯脂肪醇醚等多种表面活性剂组成。
有机硅消泡剂在纺织印染行业的五大应用
有机硅消泡剂在纺织印染行业的五大应用
有机硅消泡剂的应用范围非常广泛，下面我们为大家介绍一下有机硅消泡剂在纺织印染行业的五大应用：
1、上浆工艺：水乳剂型有机硅消泡剂，如：BD-304（或有机硅聚醚），上浆槽内添加量为0.2-0.25g/L。
2、化纤油剂：化纤油剂加入0.02-0.04%水乳液型消泡剂。
化纤油剂配方中应含有机硅聚醚硅油。
3、退浆精炼：选用含聚醚有机硅，如：BD-3055。
4、漂白：酸性较强，有机硅消泡剂。
5、染色：有机硅乳液消泡剂。
喷射染色最好选用聚醚有机硅，高温消泡、低温水溶，不沾污织物。
(作者：中和润消泡剂)
以上就是有机硅消泡剂在纺织印染行业五大应用，希望对大家有所帮助。
四川纺织印染高温强碱消泡剂
纺织印染高温强碱消泡剂作者：四川德丰消泡剂厂一、【产品特性】：德丰消泡剂厂研发生产的纺织印染高温强碱消泡剂是我公司最新的研究成果，其突出特点是在中高温强碱条件下能迅速消泡，持久抑泡。
具有优异的消泡、抑泡性能，品质已赶上和超过一些国际著名品牌。
此外在高碱度的化学清洗中使用，比普通有机硅消泡剂具有长得多的抑泡时间。
本品最大特点：高含量、溶水性好、不漂油、耐强酸碱、耐高温60～135℃，在非离子和阴离子的表面活性剂系统中均能显示出优异的抑泡持久性和良好的消泡性。
二、【技术指标】：型号…………………………………DF-383/380固含量…………………………………35±2外观…………………………………乳白色液体/透明液体稳定性………………………………不分层密度（25°C）……………………..1.00±0.10g/cm3离子性………………………………非离子性注：本数据表所列数值只描述了本产品典型的性质，不代表规格范围。
三、【产品特点】：1、消泡、抑泡力强，用量少，不影响起泡体系的基本性质。
2、耐热性好，化学性稳定，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆。
3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。
四、【应用场合】：纺织印染高温强碱消泡剂用于1、纺织前处理剂系列产品：通用型OK油渗透剂（浆染型）、古色油、印花丙稀酸浆料、前处理、纺织化纤油剂、精炼剂、织物染整、中常温涤纶染色、纺织上浆及纺织助剂、退浆、漂白、洗涤、水处理系统。
2纺织染色全过程用消泡剂、高温强碱的工业化学清洗液中消泡、抑泡；3、其它强碱、高剪切、高压、专业化学配方中消泡抑泡。
五、【使用方法】：推荐用量：纺织印染高温强碱消泡剂直接使用，使用量根据现场泡沫情况而定，建议用量：为0.1%～0.8%,最终用量根据实际实验。
六、【储运包装】：包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。
贮存：本品不属危险品，无毒，不可燃，密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。
有机硅消泡剂在纺织印染行业中的应用
有机硅消泡剂在纺织印染行业中的应用德国实验物理学家Quincke首先提出用化学方法来消泡。
消泡剂可分为三类：第一类为矿物油、脂肪酸及脂肪酸酯、脂肪酰胺、低级醇类等有机物，该类消泡剂对致密型泡沫的消除能力较差，因此在应用上有较大的局限性；第二类消泡剂是聚醚，此类消泡剂的致命缺点是破泡率低；第三类消泡剂是有机硅，因具有成本低、用量少、应用范围广、化学惰性、无污染等优点而被业界广泛认可。
随着技术的发展，制成了聚醚改性聚硅氧烷消泡剂，它不仅具有聚硅氧烷类消泡剂的消泡效力强、表面张力低、挥发性低、无毒、无污染、生理惰性等特点，还具有聚醚类消泡剂的耐高温、耐强碱性等性能。
它能迅速溶于水中，可单独使用，也可与其它处理剂配合使用；稳定性好，无破乳漂油现象，也无沉淀物产生；对非水体系同样有效。
因而，聚醚改性硅油消泡剂是具有很好的发展前景。
目前，道康宁公司已开发成功四代有机硅消泡剂，第五代产品也在研发中：第一代产品是乳化硅油型，具有消泡速度快的特点，代表产品有XIAMETER@AFE一0120和AFE一1410，广泛应用于水处理和工业清洗等行业。
第二代产品是有机硅聚醚消泡剂，具有相容性好、耐温、耐剪切、pH值适应范围广泛等优点，代表产品有XIAMETER@AFE一0050和AFE一3168，主要应用于纺织行业。
第三代产品是有机硅聚醚改性消泡剂，满足纺织行业高温、高压、高剪切等极端要求的代表产品有XIAMETER@AFE一0800，满足食品行业消泡要求的代表产品有XIAMETER@AFE一1520。
第四代产品中的金属加工液用消泡剂具有粒径小、分散性好的优点，代表产品有XIAMETER@AFE一1247；造纸专用消泡剂具有消泡快、持久性好、耐酸碱、耐温等优点，代表产品有XIAMETER@AFE一7610和AFE 一76o0。
第五代产品是氟硅类消泡剂，消泡效果更强，综合性能更好，目前正在研发中。
目前，道康宁公司的有机硅消泡剂在纺织印染行业中的应用见表1。
纺织印染行业常用的消泡剂有哪些
纺织印染行业常用的消泡剂有哪些
在纺织工业中，随着制造商添加各种表面活性剂以帮助生产，会由于搅拌和机械振动在不生产的过程中产生泡沫。
液体中的泡沫直接影响着后面工作的顺利进行和产品的质量。
下面就给大家介绍下纺织印染行业常用的消泡剂有哪些？
1、纺织品前期处理用消泡剂
在纺织物进行退浆、煮练、漂洗过程中加入的消泡剂，为了能够提高预处理效果。
因此，要求此类消泡剂的渗透性、耐高温性和均匀分散性都要好一些，以便于退浆剂、精练漂白剂、洗涤剂等均匀地渗透到织物中。
2、纺织染色消泡剂
染料溶液中有泡沫，不及时使用消泡剂对此进行消除的话，织物会产生污渍、斑点和不均匀的颜色，严重影响产品质量。
因此，各种染色机，包括绳染色、卷筒染色、经轴染色和袜子染色，都需要在加工过程中加入染色消泡剂，这种消泡剂能耐高温，不影响产品的美观。
3、纺织印花消泡剂
在纺织品印花过程中，也是需要避免泡沫出现，否则会导致印花部位产生白点和斑点，或者织物图案的颜色不均匀甚至模糊。
因此，应增加印刷消泡剂，以保证产品质量。
消泡剂还要求浆料的粘度和颜色外观不受到影响，并且需要具备分散速度快、自乳化性强、在粘度低和粘度高的体系中都能够能长期保持消泡效果的特点。
消泡剂简介
消泡剂简介消泡剂消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。
广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
一般来说，泡沫是气体在液体中的粗分散体，属于气-液非均相体系。
体积密度接近气体而不接近液体的气-液分散体。
气-液分散体分为液多气少的“气泡分散体”和气多液少的“泡沫”。
百科名片消泡剂（defoamer)又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。
广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
消泡剂的发展近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。
就目前消泡剂而言，聚醚类与有机硅类消泡剂的性能最为优良，对这两类消泡剂的改性与新品种的开发研究也比较活跃.为了消除传统消泡剂这种不可避免的弊病，出现了分子级消泡剂，这类消泡剂由特殊的矿物油及特殊的分子级消泡物质组成，整个分子呈类似于网状的超分支结构，具有多个锚定点，同时具有一定的自乳化作用，无需另外添加乳化剂，不会出现因乳化剂脱离而造成的缩孔现象。
3消泡剂Defoamer破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。
破泡：相对于泡沫（泡沫聚合体），从空气侧侵入泡中，将泡合一破坏。
抑泡：从液体侧侵入泡中，将泡合一破坏，令泡沫难以产生。
脱泡：从气泡的界面侵入泡中，令气泡合一浮出液面。
4物理性质1、消泡快，抑泡性能好。
2、不影响起泡体系的基本性质。
3、扩散性、渗透性好。
4、化学性稳定。
5、无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。
5用途主要适用于线路板(PCB)流程;化工;电镀;印染;造纸;医药;水性油墨;陶瓷分切;钢板的清洗;铝业的加工;各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。
消泡剂消除有害泡沫
消泡剂消除有害泡沫消泡剂主要有有机硅类、非硅类、粉体硅类等几种；有机硅类消泡剂主要由改性聚硅氧烷、乳化剂、分散剂、稳定剂、特种添加剂等组成；非硅类消泡剂主要由脂肪酸酯、有机羟基化合物、添加剂等组成；粉体硅类消泡剂主要由改性甲基硅油、甲乙氧基硅油、羟基硅油、其他添加剂等组成。
消泡剂可广泛应用于制浆造纸工业、纺织印染工业、建筑涂料工业、食品发酵工业、表面清洗工业、化学工业、石油工业、污水处理工业等，微谱可针对上述各种消泡剂产品进行配方分析、成分检测，辅助客户解决问题。
使用消泡剂消除有害泡沫，是纺织染整行业最有效和最经济的方法。
根据制造原料来源，消泡剂可分为以下三类：1）以天然产物为基础的产品：有动植物油脂、矿物油及复配物等；2）聚醚型：有聚氧乙烯聚氧丙烯的嵌段共聚物，改性聚醚等；3）以聚硅氧烷为主要原料的有机硅消泡剂有：纯硅油、硅油溶液、硅膏、硅油乳液、粉体、块状六类。
按剂型消泡剂可分为分：溶液、乳液、粉、膏体、块状。
消泡剂按用途分为：食品、制药、发酵；造纸、印染助剂；石油开采、贮运、炼制、润滑油；化工生产；金属切削液、化学清洗、水处理等等。
按使用性能的侧重点不同，消泡剂可分为分：消泡剂、抑泡剂和脱泡剂。
硅系和非硅系两类消泡剂在纺织印染行业不同工序中都有应用，实际使用性能，各有利弊。
硅系消泡剂具有消泡性能强、抑泡持久、用量省、化学性质稳定、耐高温、不挥发和无毒等优点，是纺织染整助剂的一个重要的发展方向。
在纺织物染整加工中，通常使用的是含聚硅氧烷1%～2O%的消泡剂水乳液。
消泡剂有效主要成份（1）活性成份作用：破泡、消泡，减小表面张力：代表物：硅油、聚醚类、高级醇、矿物油、植物油等。
（2）乳化剂作用：使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。
代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。
（3）载体作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。
纺织消泡剂重要作用
纺织消泡剂重要作用
分类名称:sxp-112纺织消泡剂
品牌：*华**润*
活性成份:
改性聚硅氧烷、分散剂、乳化剂。
性状:
外观:白色粘稠液体，不挥发物:20-22％，PH值:6.5-8.5，
稳定性(3000转/20分钟):不分层。
产品特点:
本品主要针对纺织工业中纺织浆料的起泡特点和印染工艺(80℃以下)而设计，是我公司重点出口品种之一。
sxp-112消泡剂具有很好的稀释稳定性，30%消泡剂溶液可以达到贮存6个月不分层的要求，耐酸碱泛围宽，可以根据客户的要求制成弱阴离子型乳液。
被广泛应用于普通纺织浆料、高速纺织浆料、中温印染、粘合剂的生产、切削液及其它水性工业生产工序上的消泡。
使用方法:
本品可以稀释使用，按1∶5左右配制。
一般用量为100ppm- 1000ppm。
在纺织浆料中使用，一般添加1-1.5‰左右，即可满足长期贮放消泡效果不变的要求。
包装贮运:
本品采用25、50、200KG包装，乳液应注意防冻！
作者：宿州华润。
消泡剂在纺织行业中的应用
消泡剂在纺织行业中的应用在消泡剂应用方面，测试方法可参照Ross-Miles法(用有塞量筒振荡后，测其消泡时闽和泡沫高度)。
该方法设备操作简便，样品用量少，对大榉也有一定的参考价值，可观察消泡效果．对比力分和评定经济价值。
应用试验应根据不同的设备、工艺和消泡剂的性能来决定．一般要了解或测试消泡剂的离子牲，观察各种加工物料的配伍性，试验耐酸碱性，以肯定对工艺的适应性；如果用于高温工艺，还需对有关温度的消泡效果和加工机械设备的适应性试验，以低弹涤纶针织物染色为例有采用以下工艺：染色设备 D—Jet一140织物品种低弹涤纶针织物（110g/m²）重量 160 kg浴此 j：12.5染液配方分散染料 x高温匀染剂一10 1g／LpH值 5．5(用HAC调节)消泡剂8431(含硅) 0.05 g／L工艺流程室温加料→快速升温(至9O℃) →升温(至130℃，约0．5 h) →冷却(90℃) →水洗→烘干消泡剂用量，可根据工艺要求来决定．印染加工，一般用量在0.02 ～0.1 。
通常前处理中的漂白工艺要比一般前处理多加一些；高温高压染色、小浴比快速染色和喷射染色甩量要比一般卷染和绳状染色多一些；印花工艺要比其他加工多加一些。
有些消泡荆效果较好，应用时仅需0.002 (20ppm)，效果较差或消泡要求高的工艺用量在1左右．很多非硅消泡剂台活性物较高，在应用时可先用自身l～2倍冷水棍和均匀。
再稀释至一定浓度后应用，这样可以分散均匀，避免结块，据高消洎效果。
国外进口的Re~pumlt NF和Abegal FED等请泡剂就要求嵌照操作法这样应用．还有部分非硅消泡剂如Foamaster 267A更要求用5O～6oC的水搅匀静释t可能是某些组分在温水中更易分敞。
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第19卷第1期武汉科技学院学报V ol.19 No.1 2006年01月 JOURNAL OF WUHAN UNIVERSITY OF SCIENCE AND ENGINEERING Jan. 2006消泡剂在纺织浆纱上的应用韩世洪，王军平，陈立亭（武汉科技学院，湖北武汉 430073）摘要：有机硅材料所制成的乳液型消泡剂，与非硅类消泡剂相比,具有消泡,抑泡效果好,用量少,价格相对较低等特点，所以得到了广泛的应用。
在本文中主要讨论的是以下四种消泡剂：磷酸三丁酯、固体有机硅消泡剂、液态有机硅消泡剂、有机硅油消泡剂。
并对这四种消泡剂进行消泡性能对比，选出消泡性能最好的一种。
关键词：消泡剂；浆料；磷酸三丁酯；有机硅中图分类号：TS103.12+6 文献标识码：A 文章编号：1009－5160(2006)－0032－03在纺织行业的上浆过程中，如何消除泡沫一直以来是人们所比较关心的问题。
怎样最大限度的消除泡沫，使上浆率和产品质量达到最好是人们追求的最终目标。
1 消泡剂1.1 消泡剂的定义及组成所谓消泡剂是在发泡液里添加微量药品后，达到抑制泡沫产生的一类药品。
通常它是一种液体状的药剂，也有固态的消泡剂。
消泡剂一般由三部分[1]组成：（1）活性物。
包括脂肪酸酰胺、高分子量的聚醚、脂肪酸酯、有机磷酸酯、脂肪酸皂、聚硅氧烷、疏水二氧化硅、饱和的与不饱和的脂肪酸、高碳醇等。
（2）分散剂。
包括疏水二氧化硅、脂肪酸酯、醇类、脂肪酸硫酸酯。
（3）载体。
矿物油或动、植物油。
1.2 消泡剂的作用1.2.1 破泡作用泡沫的表面排列着界面活性物的疏水基。
消泡剂本身具有亲水和疏水二部分物性，添加消泡剂后，使原来一定形状均一的具有弹性的泡沫破坏，达到消泡的目的[2]。
1.2.2抑泡作用消泡剂的消泡成分预先分散到发泡液里，可以使液体表面排列的界面活性物质混乱，而对液体中将要产生的泡膜有一定的抑止作用，使泡沫不再形成。
但是，消泡剂的消泡效率是不固定的。
同一品种用于不同起泡体系中，在不同的操作条件下消泡效率义往往不同。
为了判断消泡剂的效率，需要仿照泡沫产生的具体情况来进行消泡的测定和评价。
消除泡沫大致有两种方法：即物理方法和化学方法。
用改变温度、避免强沸、减小压力和降低搅拌速度等这些物理方法都能抑制泡沫的产生，这里重点讨论的是用消泡剂来消泡的化学方法。
2 实验方案设计2.1 实验材料的选择本实验中所用浆料为PVA1788及变质面粉。
聚乙烯醇(PVA)是无色无臭的絮状固体。
在PVA溶解于水的使用过程中会产生大量的泡沫，泡沫的形成不收稿日期：2005-12-01作者简介：韩世洪(1956-)，男，副教授，研究方向：纺织工程.第1期 韩世洪，等：消泡剂在纺织浆纱上的应用33但给使用者增加了操作难度，也给使用带来很多的不良影响。
必须寻找出经济可行的方法进行控制，即在PVA 溶解于水的过程中设法破坏泡沫或防止泡沫的产生，就此问题我们进行试验研究[3]。
PVA1788在水中溶解时发泡，其原因为：聚乙烯醇(PVA)的分子中因含有大量的强亲水性羟基(--OH)，故极易溶于水：PVA作为一种粘性高分子聚合物，水中溶解时象一些线型高聚物一样存在着溶胀过程，需加外力搅拌来防止粘结成团和加速溶解，溶解过程因搅拌带入空气，具有表面活性的PVA分子被吸附在液／气界面上，并在界面两边形成单分子吸附膜，单分子膜与不溶于水的空气就构成了泡沫，因此在PVA溶解过程中会产生大量泡沫。
面粉中有蛋白质，变质后煮浆时会产生泡沫，实验采用变质面粉作为试样是模拟纺织厂有时淀粉中蛋白质未去除干净的情况。
2.2 实验中所用消泡剂的种类及特点PVA水中溶解消泡选用消泡剂的要求：（1）消泡剂无毒无害，能溶于水或分散于水中，形成适度稳定的溶液或乳液；（2）不与聚乙烯醇(PVA)发生化学反应，不影响PVA及其水溶液的化学性质；（3）消泡效率高，能快速消除泡沫，且在酸性或碱性系统中皆有效；（4）消泡剂的化学稳定性好，消泡作用能持久；（5）消泡剂能耐温，在PVA水溶液使用范围内(0～100℃)不失效；（6）消泡能力强，消泡剂用量低，添加消泡剂的成本相对PVA等浆料的成本影响不大等等。
2.2.1 固体有机硅消泡剂固体有机硅消泡剂通常由活性组分、载体和助剂三部分组成。
活性组分是有机硅化合物如二甲基硅油、二甲基硅油--二氧化硅的分散体、聚醚改性的亲水型有机硅化合物以及有机硅乳液型消泡剂等。
载体主要有碳酸钠、二氧化硅、氟石、聚乙烯醇、醋酸乙烯-丙烯酸共聚物、高分子量聚醚等。
而助剂主要是起粘接、成膜、包裹等作用，如淀粉、羧甲基纤维素、硅酸钠、脂肪醇、脂肪酸酯等。
它有如下特点：（1）固体有机硅消泡剂贮存稳定性好，贮存、运输方便。
（2）不根据使用载体、助剂不同，固体有机硅消泡剂不仅用于水相，也可用于油相。
一个好的固体有机硅消泡剂不仅要具有好的消泡、抑泡能力，同时应具有好的介质分散性。
（3）固体有机硅消泡剂中所使用的载体、助剂不同，使用效果受介质、温度等因素的影响。
2.2.2 乳液酯有机硅消泡剂由于油状有机硅消泡剂应用于水相，大多数受到分散性差等因素的影响，所以，寻求能改善这种局面的添加剂，使其形成乳液有机硅消泡剂。
乳液有机硅消泡剂既能应用于非水相，又能适用于水相，在此方面，国内有很多的相关报道。
在系列化的甲基硅油水乳化硅油中，乳化硅油302—30，302—20，304，既可用于非水相，又可用于水相，且具有润滑性好、对生物无毒害作用、不易挥发、不腐蚀金属、耐热、抗氧化等性能。
2.2.3 油状有机硅消泡剂油状有机硅消泡剂可分为油型和油复合型。
纯硅油对水溶液的泡沫无消泡作用，但在硅油中混入经疏水处理过的二氧化硅助剂，形成油复合型消泡剂，由于二氧化硅表面烃基有利于硅油的分散，从而改善了硅油的消泡性能，并且降低了原料成本。
油状有机硅消泡剂的分子量大小对其消泡效果有一定的影响。
分子量小，易于分散和溶解，但缺乏持久性；相反，分子最大则消泡性能差，同时乳化困难，但溶解性差，持久性好。
实验测定，在强碱性的三乙醇胺水溶液发泡体系中，甲基硅油先于聚二甲基硅氧烷而达到消泡效果。
2.3 测试方法本文所采用的方法为量筒法。
量筒法：将待测液注入具塞量筒，来回振动3分钟，然后静止5分钟，读出其泡高，将添加了消泡剂和未添加消泡剂的泡高进行对比，评价消泡剂的消泡的性能。
此操作方法简便，容易掌握。
2.4 实验设计方案2.4.1 试验仪器烧杯、杠杆天平、恒温浴锅、玻璃棒、250ml具塞量筒等。
2.4.2 试验试剂的配置为更好达到起泡及消泡效果，配置浆液时其浓度不宜过高，否则浆液过于粘稠，泡沫不易消除，影响消泡效果，且会造成消泡剂的浪费，通过实验对比把用PVA1788配置的浆液的浓度定为5%，用变质面粉配置时其浓度为8%。
在煮浆液时，煮的时间不宜过长，否则泡沫不易产生，不能更好的反应出消泡剂的消泡效果。
本实验中所用消泡剂为固体有机硅消泡剂、乳化有机硅、有机硅油和磷酸三丁酯四种。
为更充分利用消泡34武汉科技学院学报2006年剂的消泡性能，使消泡剂的利用率达到更高，因此把它们配成浓度为0.5%的溶液。
2.4.3 实验步骤及数据将称好的PVA1788（回潮率为8%） 10.87g及水配成溶度为5%的浆液放到浴锅中煮，并放入已配好的溶度为5%的消泡剂2ml。
当浆液煮好后，取其中50ml倒入具250ml塞量筒中，塞上塞子，握住量筒上下摇3分钟，再静止5分钟，读出其泡高。
其中浆液分加消泡剂和不加消泡剂的。
实验结果见表1。
表1 实验结果不加消泡剂加固体有机硅加磷酸三丁酯加乳化有机硅加有机硅油PV A1788浆液加2ml消泡18 1 2 3 2.5剂泡沫高度/mm变质面粉浆液加2ml消泡14 3 2 3 6剂泡沫高度/mm2.5 总结由以上的数据我们可以非常清楚的看出：对PVA1788浆液的消泡性能：固体有机硅>磷酸三丁酯>乳化有机硅>有机硅油对变质面粉浆液的消泡性能: 磷酸三丁酯>固体有机硅=乳化有机硅>有机硅油在本次实验所用的消泡剂中对于PVA1788浆液消泡效果最好的是固体有机硅，而对变质面粉浆液消泡效果最好的是磷酸三丁酯。
从总体来看，磷酸三丁酯对于这两种浆液的平均消泡效果是最好的，换句话说磷酸三丁酯的消泡功能对于不同的浆料适应性要更强些，而且针对蛋白质形成的泡沫效果要好。
而有机硅油相对来说对于这两种浆液的消泡性能就要差一些。
由于本次实验是模仿实际工厂中所使用的浆液来进行的，所得出的结果也与实际情况相对符合。
目前工厂的大规模的生产当中，PVA是使用较多的浆料，在用纯PVA浆料上浆是推荐使用固体有机硅作为首选消泡剂，若浆液中的蛋白质含量较高则推荐使用磷酸三丁酯。
总之，针对不同性质的泡沫选用不同的消泡剂，必要时还可以考虑混合使用，达到用量少、效果好的最终目的。
3 结束语泡沫是纺织上浆中的一个难点问题。
棉纺织行业在经纱上浆中发生浆液起泡的情况，造成的原因又是多方面的，只有了解泡沫产生的机理，掌握各种类型消泡剂的特性，有针对性地选用能减少经纱上浆过程中浆液起泡的消泡剂，才能抑制泡沫的产生，达到提高浆纱品质的目的。
参考文献：[1] 杨俊玲.泡沫及消泡技术[J]. 印染助剂， 1995，12（4）：29—32.[2] 陆海平，杨造豪.消泡剂的性能测试和评估[J]. 浙江造纸，1996，(1)：20—23.[3] 廖雪峰.基于聚乙烯醇溶于水的消泡试验研究[J]. 福建轻纺，2004，(5)：4—9.[4] 赵国玺.表面活性剂物理化学[M]. 北京：北京大学出版社，1984.。