百米钻 抗浮锚杆工程施工方案

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抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。

本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。

2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 工程勘察与设计:通过现场勘察,确定抗浮锚杆的数量、位置和深度,并进行结构设计,确保整个施工方案的可行性。

2.2 材料采购与质检:根据设计要求,采购抗浮锚杆所需的材料,并进行质量检测,确保材料的使用性能符合要求。

2.3 施工队伍组织与培训:安排具有相关经验的施工人员,并对其进行专业培训,确保施工人员具备必要的技能和知识。

3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域的平整与清洁。

3.2 钻孔施工:按照设计要求,在指定位置进行钻孔,孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。

钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制,确保后续锚杆安装的准确性。

3.3 锚杆安装:将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中,并注入灌浆材料,使锚杆与周围土层紧密结合,增加抗浮能力。

安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。

3.4 固结灌浆:待锚杆安装完成后,进行固结灌浆操作,使灌浆材料充分填充孔隙,提高整体的抗浮效果。

3.5 锚杆延伸处理:根据需要,可对已安装的锚杆进行延伸处理,以增加抗浮锚杆的有效长度,提高抗浮能力。

3.6 清理与封堵:完成锚杆的安装后,清理施工现场,对未使用的孔洞进行封堵,确保整个施工区域的安全与整洁。

4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测:施工完成后,对抗浮锚杆进行抗浮力测试,确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。

4.2 施工后的维护与保养:定期对抗浮锚杆进行检查,及时排除可能存在的问题,确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。

5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。

通过合理的施工安排和严格的质量控制,可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性,有效保障工程的施工质量和安全。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定,防止浮动和移动。

通过该方案的实施,可以有效地保证工程的安全和稳定进行。

施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前,需要进行充分的调查研究,了解施工环境和地质情况;制定详细的设计方案,包括锚杆的数量、材质和布置方式;准备好所需的材料和工具,确保施工的顺利进行。

施工步骤
首先是锚杆的安装,需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置;然后进行浮力调整,确保锚杆的浮力符合要求;最后进行固定固定,将锚杆与地面或其他构件牢固连接,确保整体的稳定性。

施工注意事项
在施工过程中,应始终将安全放在首位,严格遵守相关规定和标准;保护环境,避免对周围生态环境造成不良影响;采取精细施工措施,确保施工质量和效果。

施工验收
施工完成后,需要进行质量检验,确保锚杆的安装符合要求;同时进行安全评估,排除潜在安全隐患,保证工程的安全运行。

施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆,需要定期进行检查,及时发现并处理问题;进行维护保养工作,延长锚杆的使用寿命,保证工程的持续稳定运行。

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、工程概述抗浮锚杆是指将杆体通过密实技术埋入地下,使锚杆在土体的压力作用下,发挥抗浮承载力的一项施工工艺。

本施工方案适用于抗浮锚杆在土体中的施工。

二、施工准备1. 确定施工位置和锚杆布置方案,并进行测量标定。

2. 清理施工区域,清除杂物。

3. 准备必要的施工工具和设备,包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机等。

4. 配置施工所需材料,包括钢筋、混凝土、油漆等。

三、施工步骤1. 在施工区域挖掘锚杆孔,孔深度根据设计要求确定。

2. 将锚杆嵌入锚杆孔,并通过混凝土进行填充。

填充混凝土时,逐层夯实,确保混凝土的密实度。

3. 在锚杆顶部进行焊接,确保锚杆的牢固性。

4. 将锚杆与结构物之间的连接部分进行固定,防止锚杆与结构物之间的相对位移。

四、安全措施1. 在施工过程中,必须进行土体检测和承载力计算,确保锚杆能够承受土体的抗浮力。

2. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

3. 施工现场必须设置警示标志,以提醒他人注意施工区域。

4. 施工人员必须配备安全防护装备,包括安全帽、安全鞋等。

五、施工质量控制1. 对于锚杆孔的挖掘,必须确保孔径和孔深的精确度,以确保锚杆的稳定性。

2. 对于混凝土的配制,必须按照设计要求进行,保证混凝土的强度和密实性。

3. 在锚杆的填充和夯实过程中,必须进行质量检查,包括砼浇注前的检测、夯实度检测等。

4. 施工过程中,对焊接和固定等环节进行质量检查,保证锚杆的牢固性和连接的可靠性。

六、施工方案审批本施工方案需经相关部门审批合格后方可施工,相关部门包括设计单位、建设单位等。

以上是针对抗浮锚杆施工工艺的施工方案,根据具体情况可进行适当调整,确保施工质量和安全。

抗浮锚杆工程施工方案

抗浮锚杆工程施工方案

本项目为某地下室抗浮锚杆工程,地下三层,建筑面积约为20000平方米。

由于地下水位较浅,为防止地下室底板因浮力作用而产生沉降,特采用抗浮锚杆技术进行加固。

二、施工依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;2. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;3. 《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:200;4. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012;5. 《注浆技术规程》YSJ211-92。

三、施工部署1. 施工组织形式:采用流水施工,按照施工顺序进行分段施工。

2. 施工流水段划分:根据工程实际情况,将工程划分为若干个施工流水段,确保施工进度和质量。

3. 施工进度计划:根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工准备1. 现场准备:完成施工用水用电布置,确保施工现场的用电安全;进行平面布置管理,确保施工现场的整洁有序。

2. 技术准备:组织施工人员进行技术培训,确保施工人员掌握抗浮锚杆施工技术。

3. 劳动力计划:根据工程需要,合理配置施工人员,确保施工进度。

4. 设备材料配置计划:根据工程需要,配置必要的施工设备、材料,确保施工顺利进行。

五、施工方案1. 施工工艺流程:测量放线→ 钻孔→ 清孔及测量孔深→ 锚杆体制作及安装→ 注浆→ 二次补浆→ 桩头防水处理→ 钢筋弯曲→ 锚杆的抗拨试验。

2. 施工方法:(1)测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确保锚杆孔位准确。

(2)钻孔:采用地质钻孔机进行钻孔,孔径应符合设计要求。

(3)清孔及测量孔深:清孔后,测量孔深,确保孔深符合设计要求。

(4)锚杆体制作及安装:制作锚杆体,安装锚杆,确保锚杆安装牢固。

(5)注浆:注浆材料应符合设计要求,注浆压力应控制在规定范围内。

(6)二次补浆:注浆后,进行二次补浆,确保注浆饱满。

(7)桩头防水处理:对桩头进行防水处理,防止地下水渗入。

(8)钢筋弯曲:根据设计要求,对钢筋进行弯曲。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料,固定和稳定土体,防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。

本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工,确保工程质量和安全。

二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。

施工地点为装修楼盘的地下设施,包括地下管道、暗挖等。

三、施工流程1.设计策划:根据工程要求和现场条件,制定锚杆的尺寸、数量和布置方案,以及施工进度计划。

2.材料采购:根据设计策划,采购所需的抗浮锚杆材料,确保材料质量符合相关标准。

3.地下设施准备:清理施工区域,确保施工区域平整无杂物,并进行地面处理,防止杂物进入施工区域。

4.井灌注:根据锚杆设计要求,在施工区域钻探井,并进行井壁灌注,确保井壁的稳定和坚实。

5.锚杆制造:根据设计要求和现场测量结果,将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状,并进行防腐处理。

6.锚杆安装:根据设计布置方案,在井壁中预埋锚杆。

采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定,确保锚杆的稳定和垂直度。

7.杆头固定:在锚杆的顶端进行固定,如使用锚箍等。

8.后续处理:整理施工现场,清理测量设备和处理杂物等。

四、安全措施1.实施安全技术措施,设置安全警示标志,设立安全警戒区域。

2.严格执行施工现场安全管理制度,加强施工现场巡查,及时排除安全隐患。

3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工,严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。

4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施,确保施工环境安全。

5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况,确保施工质量和安全。

五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准,材料检验合格后方可使用。

2.对井灌注进行质量验收,确保井壁的稳定和坚固。

3.对锚杆进行尺寸和质量检查,确保符合设计要求。

4.对锚杆安装进行过程监测,确保锚杆的垂直度和稳定性。

5.完成施工后,进行最终验收,确保工程质量和施工效果符合要求。

六、总结通过专项施工方案,能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。

抗浮锚杆桩施工方案

抗浮锚杆桩施工方案

抗浮锚杆桩施工方案1. 引言抗浮锚杆桩是一种用于桥梁、建筑物等结构的基础工程技术,通过在地下深处钻孔、注浆的方式,将桩体与岩石地层相连,以防止土体浮升引起的结构损坏。

本文将介绍抗浮锚杆桩施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项等内容。

2. 材料准备在进行抗浮锚杆桩施工前,需要准备以下材料和设备:•钻机:用于钻取孔眼。

•注浆设备:用于注浆加固岩石地层。

•锚杆:埋入地下的钢筋材料,用于与岩石地层连接。

•注浆材料:包括水泥、砂浆等。

3. 施工步骤3.1 现场勘测与准备在进行抗浮锚杆桩施工前,首先需要进行现场勘测,确定施工的地点和具体条件。

然后根据勘测结果进行材料准备和施工准备工作,包括准备钻机、注浆设备等。

3.2 钻孔根据设计要求,在地下钻取孔眼以安装锚杆。

钻孔的深度和直径根据具体工程需求确定。

钻孔过程中需要注意以下事项:•确保孔眼的垂直度,避免偏斜现象。

•震控:避免振动对周围结构造成不必要的影响。

3.3 锚杆安装在钻孔完成后,通过注浆设备将锚杆引入孔眼。

注浆材料通过注浆设备的压力送入孔眼,填充孔眼与锚杆之间的空隙,并确保锚杆与地层牢固连接。

3.4 注浆加固锚杆安装完成后,进行注浆加固工作。

注浆材料(如水泥、砂浆等)通过注浆设备注入孔眼中,填充孔眼与岩石地层之间的空隙,并与锚杆及岩石地层形成一体。

3.5 后续工作完成锚杆的安装及注浆加固后,还需要进行后续工作,包括清理施工现场、整理施工设备等。

4. 注意事项在抗浮锚杆桩施工过程中,需要注意以下事项:•施工前要进行充分的现场勘测,确认地层情况及施工方案。

•施工过程中需要使用合适的设备和材料,并确保其质量合格。

•遵循相关施工规范和操作规程,确保施工安全。

•施工现场要保持整洁,防止杂物对施工造成干扰。

•在施工过程中,及时处理好发生的问题和难题,并及时与设计、监理单位进行沟通。

5. 总结抗浮锚杆桩施工是一项重要的基础工程技术,对于保障结构的安全稳定具有重要意义。

抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案

抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案

抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案一、背景介绍抗浮锚杆是一种常用的地基加固方法,适用于河流、湖泊周边或建筑物基础较浅的土地。

其通过在土壤中设置钢筋混凝土锚杆,将锚杆与土壤相连接,以提供额外的抗浮力,从而加固地基。

本文将详细介绍抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案。

二、施工方案1.设计前期工作在施工前,需要进行详细的现场勘测和工程设计。

勘测人员应对土地的地质、水文、气象等情况进行调查,在设计中考虑地基承载能力、锚固深度以及锚杆的数量和间距等因素。

2.施工前准备工作(1)材料准备:根据设计要求,准备好所需的钢筋、混凝土、砂石等材料。

(2)机械设备准备:准备好挖掘机、钢筋剪、混凝土搅拌车等机械设备。

(3)人员准备:组织好施工人员,确保技术力量和施工经验。

3.施工过程(1)基坑开挖:根据设计要求,使用挖掘机将基坑开挖至设计深度。

确保基坑达到所需开挖尺寸和深度,并加固基坑边缘。

(2)嵌管安装:在基坑内安装嵌管,用于固定锚杆。

根据锚杆设计要求,决定嵌管的数量和间距。

嵌管应安装牢固,垂直度和平整度要符合要求。

(3)钢筋制作:根据设计要求,将钢筋剪成所需长度和形状,并进行加工和焊接。

(4)锚杆安装:将钢筋混凝土锚杆通过嵌管安装到基坑中,然后将锚杆与嵌管焊接,并采取其他固定措施,确保锚杆与嵌管之间有良好的连接。

(5)预埋管道安装:根据设计要求,在锚杆施工中预埋需要穿越锚杆的管道,如电缆、水管等。

确保管道安装牢固,不影响锚杆的性能。

(6)混凝土浇筑:在锚杆安装结束后,进行混凝土浇筑工作。

先进行初次浇筑,然后在浇筑后的一定时间内进行二次浇筑,以确保混凝土的牢固性和稳定性。

(7)养护工作:混凝土浇筑结束后,进行养护工作。

保持施工现场的湿度和温度,以促进混凝土的固化和强度提高。

三、施工安全措施1.施工现场要设立明显的警示标志,保持整洁有序。

2.施工前,应对施工人员进行相关安全教育和培训,提高施工人员的安全意识。

3.使用机械设备时,操作人员应具备相应的操作证书和经验。

抗浮锚杆 施工方案

抗浮锚杆 施工方案

抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案一、施工准备工作1.测量:对施工场地进行详细测量,确定抗浮锚杆的布设位置和数量。

2.材料准备:根据设计要求准备好抗浮锚杆所需的材料,包括锚固材料、钢筋等。

3.设备准备:准备好所需的施工设备和机械,如挖掘机、起重机等。

二、施工步骤1.挖掘基坑:根据设计要求挖掘抗浮锚杆的基坑,确保基坑底部平整,无杂物。

2.安装钢筋:按照设计要求,在基坑内安装预埋钢筋,确保钢筋与基坑壁保持一定的间距。

3.浇注混凝土:在基坑内浇注混凝土,确保混凝土完全填充基坑,同时用振捣器进行震实。

4.安装锚固材料:在混凝土凝固后,根据设计要求,在基坑内安装锚固材料,将其置于混凝土内。

5.吊装及固定锚杆:使用起重机将抗浮锚杆吊装到锚固材料上,并通过螺栓等方式将锚杆固定。

6.焊接锚杆:根据设计要求,对多段式抗浮锚杆进行焊接,确保其稳固牢靠。

7.防腐处理:对安装完毕的抗浮锚杆进行防腐处理,延长使用寿命。

三、注意事项1.施工过程中要按照设计要求严格控制基坑的深度和直径,确保抗浮锚杆的稳定性。

2.浇注混凝土时要注意均匀浇筑,避免出现空洞和缺陷。

3.在安装锚固材料时,要确保其与混凝土有良好的粘结性。

4.在吊装抗浮锚杆时,要确保起重机的稳定,并采取安全措施,防止意外事故发生。

5.对焊接的抗浮锚杆要进行质量检验,确保焊接部位的牢固和密度。

6.对安装完毕的抗浮锚杆要进行定期的维护和检查,及时修复和更换损坏部位。

四、施工质量和安全控制1.施工过程中必须严格按照相关施工规范和设计要求进行操作,确保抗浮锚杆的质量。

2.在施工现场设置足够的警示标志和防护设施,确保工人的人身安全。

3.施工过程中要定期检查设备和机械的安全性能,确保施工过程的安全性。

4.对施工现场进行巡查,及时发现和解决存在的安全隐患,保障施工人员的安全。

以上是抗浮锚杆施工方案的基本内容,通过严格控制施工流程和质量,能够保证抗浮锚杆的稳定性和安全性,确保工程质量的有效控制。

抗浮锚杆专项施工方案1

抗浮锚杆专项施工方案1

一、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆二、施工要点1、放线定位1)按施工桩位平面布置图放线定桩位,做好标记和预检;2)桩位误差控制在规范要求之内。

2、地质钻机(用于土层)锚孔钻进方法1)安装地质钻机、调平、调立、稳固;2)锚杆孔孔径180mm,孔径偏差不大于2cm,钻孔深度大于设计深度50cm;3)根据地勘报告,抗浮锚杆地层主要为粘性土,选用168mm前导式三翼钻头正循环清水钻进,锚入风化岩部分采用168mm金刚石钻头钻进,保证崁岩深度;4)遇砂土类地层需采用泥浆护壁,遇土质较差塌孔严重区域采用全套管跟进施工工艺进行施工;5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸,保证钻孔孔径;6)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,倾斜后应采取措施,重新成孔。

3、潜孔锚杆钻机(用于岩层)钻进方法1)安装潜孔锚杆钻机、调平、调立、稳固;2)钻孔外径168mm,孔径偏差不大于2cm,深度偏差不大于设计深度1%,成孔深度达到设计要求;3)潜孔钻机属干孔作业,若发生塌孔事情需进行跟管方式钻进;4)掌握锚孔中心度,防止锚孔偏斜,跑斜后应采取措施,重新成孔。

4、洗孔1)主要是地质钻机成孔部分采用泥浆护壁,泥浆护壁成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗,同时不断补充到孔内泥浆比重小于等于1.05,沉渣小于等于30cm;2)做好孔口维护,防止泥浆流入孔内。

3)潜孔锚杆钻机属干孔作业,达到设计要求即可。

5、钢筋加工制作及孔内安装1)钢筋制作:钢筋必须按照设计图纸进行制作,并符合规范要求,应防止钢筋弯曲变形。

2)钢筋吊装:锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表,监理工程师检查验收,并确认符合要求后才可进行。

3)钢筋吊装下入孔时,应对正钻孔中心,正确计算钢筋长度,确保底板内锚固长度。

注浆管与钢筋一起下入孔内。

6、注浆1)浆液配制:水灰比:0.45,水泥:P.O.42.5普通旋窑水泥;2)水泥浆搅拌均匀,具有可靠性,低泌浆性;3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常压泵送方法注浆,注浆前不得拔出注浆管,以保证锚杆底端注浆充实;4)首次注浆量以注满孔为准;5)注浆作业连续,注浆管要边注边拔,拔管高度不超出孔内浆液面;6)二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa(2-4小时)后进行,注浆材料采用为水泥净浆(水灰比为0.45),注浆体设计强度为30MPa。

抗浮锚杆施工方案30053

抗浮锚杆施工方案30053

抗浮锚杆施工方案30053
一、抗浮锚杆施工方案
1、准备施工:此工程主要施工抗浮锚杆,目的在于提高地表埋设建筑物物体的稳定性,防止其受水的浮力拉扯,以及结构节点处的拉力、弯曲及冲击力的作用,因此,在施工前必须检查包括基础情况,浆砌情况,坑深、坑宽、坑深、杆口开口等参数,并准备好必要的施工设备,比如,混凝土搅拌机,锚杆加工机,锚孔钻机,锚具,钢筋交叉仪,钢筋锯,电动和手动扳手,振动棒,吊车等。

2、锚孔钻孔:现场确定锚孔位置后,利用钻孔机,根据设计要求,钻出对应尺寸的锚孔,如果锚孔位置出现内部空隙,可以适当增加混凝土与泥土的比值,增加不流动性,减少空隙。

3、埋设锚杆:埋设锚杆前先在锚孔内按设计要求,加入粉煤灰、砂砾混凝土,经振动均彻,支护墙体,平整抹平,然后检查锚杆是否正确,接着将锚杆插入锚孔内,锚杆必须可以插入锚孔一定高度,接着填料,在锚杆和锚孔表面加上水泥混合层,密实填充料,然后将表面局部抹平,整体加固,最后进行检查。

4、杆口开口:杆口开口前,先根据地形情况,安装锚杆,确保其稳定性。

抗浮锚杆施工专项施工技术方案

抗浮锚杆施工专项施工技术方案

抗浮锚杆施工专项施工技术方案一、工程概述抗浮锚杆基础在一些土质松软或者地下水位较高的地区广泛应用。

其作用是通过施工固定地下结构,防止其因地基浮动而产生变形或倾斜,确保地下结构的稳定性和安全性。

本文将对抗浮锚杆施工技术方案进行详细阐述。

二、施工方案(一)前期准备工作1.现场勘察:对施工区域进行详细勘察,了解地质情况、地下水位、土质类型等,确定施工方案。

2.制定施工方案:根据勘察结果,制定抗浮锚杆施工方案,包括选择合适的抗浮锚杆型号、施工方法等。

3.采购设备材料:根据施工方案,采购所需的抗浮锚杆、钢筋、混凝土、注浆材料等。

4.组织人员:确定施工所需的施工人员与技术人员,并进行培训,确保施工人员掌握相关技术。

(二)施工工序1.基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,注意不要破坏周边环境与地下设施。

2.基槽开挖:沿着基坑边缘开挖基槽,用于埋设抗浮锚杆。

3.铺设防水层:在基槽底部铺设防水层,以防止地下水渗入基坑,影响抗浮锚杆的使用效果。

4.安装抗浮锚杆:根据设计要求,在基槽内安装抗浮锚杆,保持垂直度和平整度。

5.钢筋加固:在抗浮锚杆周围加固钢筋,增加其承载能力。

6.浇筑混凝土:在抗浮锚杆周围浇筑混凝土,形成抗浮锚杆基础。

7.注浆固化:在混凝土凝固后进行注浆,增加抗浮锚杆基础的稳定性。

8.施工验收:对抗浮锚杆基础进行验收,确认其质量合格后,方可进行下一步施工。

(三)安全措施1.现场围挡:在施工现场设置围挡,防止人员误入施工区域。

2.安全通道:设立安全通道,方便人员进出施工区域,确保人员安全。

3.关联施工:与周边地下设施进行关联施工,确保施工过程不会对周边环境造成破坏。

4.安全检查:定期进行安全检查,排除施工过程中的安全隐患。

三、质量控制1.施工质量检查:定期对施工过程进行质量检查,发现问题及时整改。

2.试块试验:抗浮锚杆基础的混凝土强度应符合设计要求,进行混凝土试块试验,确保强度达标。

3.注浆质量控制:注浆质量要符合要求,密度均匀、无空隙,进行质量抽查和检测。

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案

抗浮锚杆施工方案抗浮锚杆施工方案目录第一章施工条件一、工程概况二、编制依据第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验一、抗浮锚杆结构设计主要参数二、抗浮锚杆拉力设计参数三、抗浮锚杆基本试验第三章施工组织和措施一、施工准备二、施工进度安排三、抗浮桩锚杆施工工艺流程、技术参数四、排污措施五、应急措施六、成品保护措施七、施工组织措施第四章工程施工质量保证措施一、质量控制措施二、质量保证具体内容三、材料质量要求及节约措施第五章文明施工与安全措施一、安全生产、文明施工二、安全保证体系及措施三、环保文明施工保证体系及措施第六章冬季施工措施第一章施工条件一、工程概况本工程是高层多功能主体大楼地下室锚杆工程,主结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,外围纯地下建筑为框架结构,基础板厚1000mm~1100mm。

采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮,保证建筑物的稳定和正常使用。

目前基坑内已施工。

二、编制依据1、《鼓楼北极阁风貌区一期地下工程岩土工程勘察报告》2、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程锚杆竣工图3、鼓楼北极阁风貌区一期地下工程改造图景观标高图第二章抗浮桩(锚杆)设计与基本试验本工程设计的抗浮桩为永久性预应力锚杆,完整的抗浮桩(锚杆)是在基础底板下土层内形成有效直径150mm。

一、抗浮锚杆结构设计主要参数1、钻孔体:锚孔直径150mm。

入中风化粉砂岩大于12m,入中分化石英岩大于9m2、固结体:强度等级C40,杆体保护层厚度不小于20mm。

3、锚杆:直径36 HRB335.二、抗浮锚杆拉力设计参数1、锚杆设计拉力:350KN2、通过基本试验,确定最终的设计承载力。

3、锚杆验收抽样数为锚杆总数的5%,且不少于6根。

4、其他有关施工及试验要求按XXX标准《土层锚杆设计与施工规范》CECS22-90执行。

三、抗浮锚杆基本试验锚杆基本试验是为设计者确定锚杆极限承载力等设计参数的重要依据。

地质条件的复杂性、施工手段和技术水平的差异、本工程的重要性,尤其本工程采用类比法设计,在施工前,会同建设方、监理方、设计方共同在现场选取合适位置,在三方的共同监督下施打试验锚杆,以确定锚杆的极限承载力等参数。

抗浮锚杆专项施工方案[1]

抗浮锚杆专项施工方案[1]

引言概述:抗浮锚杆技术是一种用于解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生的不稳定问题的有效方法。

本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案,以解决此类问题。

该方案分为五个大点进行阐述:材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制。

正文内容:一、材料选择1.1锚杆材料的选择应基于工程需求和环境条件。

1.2高强度钢材是一种常见的锚杆材料,其能够提供足够的强度来抵抗浮力。

1.3其他材料如玻璃纤维增强塑料(GFRP)和碳纤维增强塑料(CFRP)等也可用于抗浮锚杆,具有重量轻、抗腐蚀等优点。

二、预处理工作2.1在进行抗浮锚杆施工前,需要对场地进行认真的勘测和分析,确保施工的可行性。

2.2施工前,需要对锚杆周围的土层进行处理,以提高稳定性。

2.3考虑到水下施工的特殊性,应采取相应的水下作业准备措施,如防水处理等。

三、锚杆设计3.1锚杆的设计应满足工程的要求和相关标准。

3.2锚杆的直径和长度应根据结构的深度、负荷和土壤条件等因素进行合理设计。

3.3锚杆的布置密度和间距也是设计中需要考虑的因素。

四、施工步骤4.1在施工前,需要对施工现场进行清理,并确保施工区域的安全。

4.2根据锚杆设计方案,进行锚杆的预制和预装作业。

4.3在施工过程中,需要进行防护措施,以保护锚杆免受外界损伤。

4.4锚杆的固定应采用适当的方法,如化学固化剂、注浆等。

4.5施工完成后,应进行质量检查和验收,确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。

五、质量控制5.1在整个施工过程中,应进行严格的质量控制,包括材料的选择、预处理工作、锚杆设计和施工步骤等方面。

5.2采用合适的监测工具和方法,对施工过程进行实时监测,以确保工程的质量和安全。

5.3锚杆施工过程中,应定期进行检查和维护,及时发现并修复可能存在的问题。

总结:抗浮锚杆专项施工方案是解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生不稳定问题的重要手段。

本文从材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制等方面进行了详细的阐述,为相关工程提供了具体指导和解决方案。

抗浮锚杆工程施工方案

抗浮锚杆工程施工方案

抗浮锚杆工程施工方案一、工程概况二、施工步骤1.地质勘探:对施工区域进行地质勘探,了解地下土层情况,确定锚杆的定位和安装深度。

2.材料准备:根据设计要求,采购锚杆、胶结剂、支护材料等相关材料,并进行检验合格。

3.施工准备:将施工区域进行围护,清理工地,确保施工安全和无障碍。

4.钻孔施工:根据设计要求,使用钻机钻孔,钻孔的直径和深度要符合设计要求。

5.强固锚杆:将锚杆放入钻孔中,并灌入胶结剂,确保锚杆与周围土层紧密结合。

6.支撑设施:根据需要,在施工区域设置支撑设施,以确保施工期间的安全和顺利进行。

7.工艺控制:在施工过程中,要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,确保施工质量。

8.力学性能测试:在施工完成后,进行锚杆的力学性能测试,检测锚杆的抗浮和抗沉功能是否符合设计要求。

9.完工验收:对施工工程进行验收,确保施工质量符合相关规范和标准。

三、材料选用1.锚杆:根据设计要求和地质条件选择适当类型和规格的锚杆,一般采用钢筋混凝土锚杆或摩擦式锚杆。

2.胶结剂:胶结剂的选择要根据地下土层的性质和工程要求,常见的有环氧树脂、聚合物胶泥等。

3.支护材料:根据具体情况选择适当的支护材料,常见的有支护钢板、锚喷混凝土等。

四、施工组织1.施工人员:根据工程规模和施工进度确定施工人员,包括工地负责人、技术员、操作工等。

2.施工机械:根据工程需要,选用适当的机械设备,如钻机、搅拌机、支护机等。

3.协调配合:施工方需要与设计单位、监理单位、相关部门进行协调配合,确保施工进度和质量。

五、安全措施1.安全教育:施工前,对施工人员进行安全教育培训,强调施工作业的安全注意事项。

2.安全防护:必须配备必要的安全防护设备,包括安全帽、安全带、防护眼镜等,确保工人的人身安全。

3.监测监控:施工过程中,设置监测设备,对锚杆的安装效果和沉降情况进行实时监测。

4.施工标准:严格按照施工规范和操作规程进行施工,杜绝违章施工和危险行为。

六、质量控制1.材料检验:对采购的材料进行抽样检验,确保材料的质量和性能符合设计要求。

抗浮锚杆专项施工方案(2024)

抗浮锚杆专项施工方案(2024)

引言概述:抗浮锚杆在土木工程中发挥着关键的作用,它可以有效地防止结构在湿土地基中浮起。

本文将针对抗浮锚杆的专项施工方案展开讨论。

通过对抗浮锚杆施工过程的详细阐述,介绍各个阶段的具体措施和要点,以期为工程施工提供指导和参考。

正文内容:1.深入分析工程项目确定施工区域的土质特征和工程要求;评估地基的浮动风险及其对结构的影响;规划施工过程中可能遇到的问题和应对措施。

2.进行预施工实验在施工前进行模型试验来评估所使用材料和构造的稳定性和可靠性;通过实验数据的分析来确定适合的杆长度、直径和锚固方式;对试验结果进行调整和改进,以确保施工过程的可行性和成功性。

3.施工材料选择与准备选择适合的材料,如高强度钢材和耐蚀材料等;对施工所需的材料进行质量检验,确保符合相关标准;提前准备施工材料,确保施工过程中材料的及时供应。

4.施工过程及技术要点4.1.钻孔和安装根据设计要求,在合适的位置和深度进行钻孔;在钻孔过程中使用适当的液压和冲击力,确保孔洞的质量和准确度;安装锚杆时,通过合适的锚固方式将其牢固地固定在孔洞内。

4.2.锚固头的施工根据设计要求,选择适当的锚固头,如板式锚固头或承载体锚固头;锚固头的施工需要严格控制锚固力的大小和方向,以确保与结构的连接稳固可靠;进行必要的检验和测试,以确保锚固头的质量和性能。

4.3.后续施工工序完成锚杆的安装后,根据设计要求进行后续工序的施工,如混凝土浇筑或结构的其他加固措施;在后续施工过程中,要注意施工质量的监控和控制,确保工程的稳定性和可靠性。

5.施工后的监测和维护在施工完成后,进行监测和维护工作,以确保抗浮锚杆的性能和效果;对锚杆进行定期检查和维护,及时修复和更换可能存在的损坏或松动的部分;维护记录和数据分析,以便对未来的维护工作进行指导。

总结:抗浮锚杆的专项施工方案是确保土木工程稳定和可靠的重要环节。

本文通过深入分析工程项目、预施工实验、施工材料选择与准备、施工过程及技术要点、施工后的监测和维护等方面对抗浮锚杆专项施工方案进行了详细阐述。

抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc

抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc

抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇:抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化,确保施工安全和质量。

本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。

二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定:明确施工目标和要求,确定施工计划和进度。

2.1.2 材料准备:采购所需的抗浮锚杆材料,并进行质量检查。

2.1.3 设备配置:配置必要的施工设备和机械,确保施工顺利进行。

2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案:根据工程实际情况和设计要求,制定详细的施工方案,并提交相关部门审批。

2.2.2 不同地质条件的处理:针对不同地质条件,制定相应的处理措施,确保抗浮锚杆稳定可靠。

2.2.3 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保其具备施工所需的技能和知识。

三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备:清理基坑,确保基坑底部平整、无杂物。

3.1.2 开挖顺序:按照设计要求和施工方案,进行基坑的逐层开挖。

3.1.3 地质钻探:在开挖过程中,进行地质钻探,获取地质数据。

3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定:根据设计要求,确定抗浮锚杆的长度和直径。

3.2.2 锚杆布置方法:根据设计要求和施工方案,确定抗浮锚杆的布置方式,包括布置间距和布置深度等。

3.2.3 前期处理:根据地质情况,在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。

3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔:按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。

3.3.2 注浆灌注:在钻孔过程中,进行注浆灌注,加固土体,增加抗浮能力。

3.3.3 锚杆安装:将锚杆安装到钻孔中,固定和灌浆。

四、施工后的验收与维护4.1 验收标准:根据设计要求和规范要求,对抗浮锚杆进行验收。

4.2 维护方法:确保抗浮锚杆的长期稳定,进行定期巡检和维护。

4.3 问题处理:如发现抗浮锚杆存在问题,及时进行处理和修复。

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抗浮锚杆施工方案 (2)

抗浮锚杆施工方案 (2)

组织设计一、编制说明1编制依据1。

1本工程方案编写依据为工程招标文件内所有规定及要求。

1.2本工程投标阶段方案编写依据为对本工程的实地勘察和相关技术文件的了解.1。

3我公司施工机械配备能力以及以往类似工程施工的经验。

2编制原则2.1在进行本工程施工方案的编写时,遵循现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、文件及主管部门有关规定及要求.2。

2在进行本工程施工方案的编写时,认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。

2。

3在进行本工程施工方案的编写时,执行我公司制定的有关工程质量、管理体系文件、管理规定、项目法施工的有关规定及要求。

2.4在进行本工程施工方案的编写时,采用流水施工方法、工程网络计划技术和其他管理方法,有组织、有节奏、均衡和连续施工。

2.5在进行本工程施工方案的编写时,充分利用公司现有机械和设备,采用先进的施工技术,科学的确定施工方案,严格控制工程质量,确保施工安全,提高劳动生产率。

二、工程概况1工程名称工程2工程地点南洋学校西侧3工程概述3.1本工程为露天作业,施工中难以确定的因素较多,尤其在控制扬尘及减小噪音等方面面临较大困难。

3.2本工程包含人防型和非人防型抗浮锚杆,锚杆类型包含抗浮锚杆I型和抗浮锚杆II型。

工程量总计在10000米左右。

4主要工作内容4。

1图纸范围内的抗浮锚杆施工及验收,施工期间的降排水、场地平整清理,完工后的垫层清洗清理,后续的实验、检测、相关验收手续等;4.2包含但不限于抗浮锚杆的相关措施及施工过程中的各种垂直运输,施工过程中的水电、照明、临时设施及由承包人自备发电机并承担费用等;4。

3施工过程中对场地内及周边地下管网、地面建筑物、构筑物、过往行人、现有电力设施及其它需要进行保护的设备、设施的安全防护;4.4出入口车辆清洗、运输过程中道路的清洁、污水排放及其他防尘、防遗撒措施;市容环卫、场外道路、运输土方沿线道路及市政设施的清扫及保护工作;4。

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抗浮锚杆工程施工方案工程编号:批准:审核:校核:编写:公司二零一三年四月目录一、编制依据及原则 (4)1编制依据 (4)2编制原则 (4)二、工程概况及特点 (4)1工程概述 (4)2环境条件 (4)3地质概况 (4)三、施工目标 (5)1总目标 (5)2工期目标 (5)3质量目标 (5)四、施工管理组织机构及职责 (5)1组织机构的设置 (5)2项目组织机构 (5)3组织机构的人员配备及主要职责 (5)五、总体施工规划 (6)1工序划分 (6)2施工部署 (6)六、施工技术方案 (6)1施工测量 (6)2抗浮锚杆正式施工 (6)3锚杆检测 (8)4锚杆施工进度 (8)七、保证质量目标的措施 (8)1组织管理措施 (8)2技术管理措施 (9)3管理人员质量责任制措施 (10)八、施工总进度计划和工期保证措施 (10)1工程总进度计划的内容 (10)2总工期 (10)3施工总进度计划 (10)4工期保证措施 (10)5施工进度计划管理 (11)九、人、机安排计划 (12)1人员安排计划 (12)2施工机械使用计划 (12)十、用水、用电计划 (13)1用水计划 (13)2用电计划 (13)十一、安全施工及保证措施 (13)1安全保证体系 (13)2安全防护措施 (13)十二、文明施工及保证措施 (14)1文明施工目标 (14)2文明施工管理机构及运行程序 (14)3现场管理原则 (14)4文明施工措施 (15)十三、竣工后提交资料 (16)一、编制依据及原则1编制依据1.1国家现行有关规范、技术规程《工程测量规范》G B 50026-2007《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《岩土锚杆(索)技术规程》CE CS22 2005《建筑工程施工质量验收统一标准》G B 50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002《施工现场临时用电安全技术规程》J G J 46-2005《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20041.2建设单位提供的有关数据2编制原则本方案在编制时遵循经济、安全、实用、合理、可行的原则。

因未有详细岩土勘察报告及设计图纸,此方案为临时性方案。

二、工程概况及特点1工程概述2环境条件3地质概况3.1地形地貌3.2工程地质条件拟施工抗浮锚杆基础底板底标高处的以下土层情况如下:3.3水文地质条件三、施工目标1总目标以“业主满意”为总目标,确保抗浮锚杆施工及周边环境的安全。

2工期目标暂定总工期天(自中标单位进场之日起计算),具体开工时间以招标方通知为准。

该工期不包括前期基本试验工期及完工后成品检测时间。

3质量目标合格。

四、施工管理组织机构及职责依据招标文件的要求和我单位施工管理实施办法,结合本工程的特点,我们组织施工管理经验丰富的工程技术人员和工程管理人员,组建“抗浮锚杆工程项目经理部”及相应的组织机构。

1组织机构的设置1.1设置原则精干、高效,满足施工管理需要;协调、统一,满足控制和服务需要。

1.2设置特点为加强施工管理,我们在组织机构中设置独立的施工项目部,确保施工管理的有效性和公正性。

2项目组织机构本工程的承包项目组织机构按三个层次设置,即施工管理层、施工执行层、施工作业层。

3组织机构的人员配备及主要职责五1工序划分2施工部署抗浮锚杆总体施工工艺流程如下:第一步:抗浮锚杆定点位;第二步:抗浮锚杆正式施工(成孔、注浆、下锚);第三步:水泥浆及废渣清理;第四步:锚杆检测;第五步:竣工验收、清理退场。

六、施工技术方案1施工测量工程开工前,对场区水平点进行全面复查,复查结果报业主、监理批准认可方可开工。

施工现场的测量工作,由专职测量员负责,并上报阶段测量成果。

以保证整体工程施工准确。

1.1测量仪器本工程定位用全站仪RT S234,工程测量控制水平测距采用钢尺和激光测距仪,高程测定采用苏一光产D S5水准仪,方向测定采用苏州产D J2-1光学经纬仪。

所有仪器使用前必须经校检合格。

1.2平面控制本工程平面控制采用总包单位施放的轴线为放线控制点,为抗浮锚杆正式施工提供放线控制依据,所依据的总包单位轴线应随时进行复核,以确保点位施放的准确性。

1.3标高控制根据现场给定的高程在现场设置 0.00标高控制点,用混凝土浇筑并以钢柱标记,并测定高程作为工程定位放线的依据。

锚杆施工前,根据甲方提供的水平点,引测到现场基坑外;在各施工区域施工前,由坑外引至基坑内,严格控制抗浮锚杆施工作业面标高。

2抗浮锚杆正式施工抗浮锚杆正式施工前,场区应满足“三通一平”条件,抗浮锚杆施工作业面应为垫层底标高。

本工程抗浮采用土层锚杆,采用百米钻钻机成孔,锚杆孔直径为200m m。

注浆材料为M30砂浆,注浆水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,如地下水上涌及返砂现象严重,应进行二次或多次注浆处理,确保浆体饱满不随地下水流出。

2.1成孔工艺流程施工作业面清理→放点→钻机就位→校核孔位→钻孔(泥浆护壁)→钻至设计深度→注浆→钻杆上提至孔口(上提过程中同时进行注浆)→下放锚杆→移机下一孔位→养护→清理杆体及周边环境→锚杆验收试验。

2.2 锚杆施工技术保证措施及质量保证措施:2.2.1施工准备a杆体及配件的采购:材料进场后按规范进行复检;b设备的选用:钻机百米钻;c在锚杆区周围设置一道沙袋墙或者挡水砖墙,防止泥渣外溢,以便于清理。

2.2.2施工材料a杆体材料采用2根直径32型号H RB400螺纹钢。

锚杆杆体尽量用整根钢筋,若需连接,接头错开且接头处的抗拉强度标准值不小于钢筋的抗拉强度标准值。

单根钢筋连接采用闪光焊接或直螺纹机械连接,三根钢筋间采用点焊连接;b在单根钢筋加工成锚杆前,先安装止水钢板,再进行钢筋之间焊接和对中支架焊接,下锚杆时止水钢板预留在垫层以上位置;c在锚杆杆体上每2m加一组焊接架立筋,保证杆体在孔中心;d锚杆加工时在垫层上下各200范围内的钢筋上涂环氧树脂;e注浆材料为M30砂浆,注浆水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,施工前对浆体搅拌及计量设备进行检验,确保成品水泥浆能满足设计要求;f锚杆的下料长度应为锚固段及外露长度之和,外露长度需满足垫层厚度及基础施工等作业要求。

2.2.3过程控制:a钻机定位后,进行复验,钻头与锚杆点位偏差不得大于20m m,开孔时下钻速度应慢,锚孔斜偏度不得大于2%;钻进过程中,不宜反转或提升钻杆;b本工程抗浮锚杆孔径为200m m,采用180~190m m钻头成孔,钻孔深度16m。

c钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后方可继续作业;d钻孔深度应比设计标高深不小于50m m、且不大于500m m,达到设计深度后应先泵入水泥砂浆并停顿10~20s,再缓慢提升钻杆。

提钻速度应根据土层及配合比情况确定,且应与砂浆送量相匹配;e严格按照比例拌制砂浆,注浆压力不低于 1.0M Pa;f在锚孔的成孔过程中,要根据设计及规范规定对钻机进行定位、安装、调整角度,并控制好成孔深度,确保其孔位垂直偏差≤2%,接装钻杆要迅速,防止喷砂、冒水;g钻机成孔最初孔采用粘土护壁,之后采用钻出的泥浆进行护壁,视具体情况最终可利用水泥浆护壁;h下入锚杆时使用钻机起吊下入或吊车下入,确保杆体位于钻孔中心位置,垂直度偏差不得大于2%;i在施工中,每道工序作好工序记录,严格验收,不经验收,不得进入下一道工序。

3锚杆检测单根锚杆抗拔承载力25t以上。

锚杆全部完成施工后28天,可以通过锚杆抗拉拔试验检测锚杆的锚固力等质量情况。

具体要求依据建设行政主管部门管理规定和条文,具体方案由具有资质的第三方检测单位确定。

检测数量应满足设计及规范要求。

4锚杆施工进度七、保证质量目标的措施1组织管理措施组织强有力的工程项目经理部,选派组织过优质工程施工的,施工经验丰富、组织协调能力强的项目管理人员组成,确保工程质量目标的实现。

建立健全质量保证体系,制定详细的质量计划,设立分项质量控制点,使质量管理工作落实到实处。

按照I SO9001体系《质量保证手册》的要求,编制《项目质量保证计划》,对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验等要素制定质量预控措施,将影响工程质量的各种隐患因素消灭在萌芽之中。

加强质量的过程控制、动态管理,全面实施过程精品战略,设置工序质量控制点,施工中要加强对各控制点的监控。

认真落实质量岗位责任制,项目经理和项目技术负责人对工程的质量全面负责,各专业工长对所分管的分部分项工程负责,施工人员对操作面和工序质量负责。

严格执行“三检”制度,即自检、互检、专检。

班组在分项工程施工完毕后,必须进行自检和互检,并评定分项工程质量等级,没有自检、互检或自检、互检不合格者,质量检查员不予核定质量等级,下道工序不准施工。

严格执行奖罚制度,实行内部优质优价,确保工程的质量。

严格执行原材料、构配件的试验和检验制度,凡进入工地的原材料、构配件,必须先检查合格证,然后按规定取样复验,由项目工程师和质检员签署“合格”字样后才能使用,严禁不合格的原材料、构配件进入料场。

2技术管理措施按照优质工程的标准,从第一道工序开始入手,制定创优质工程的计划和各种技术措施。

做到程序化、文件化、标准化。

认真进行图纸会审,提前发现和纠正图纸中存在的问题,及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计。

按本工程的特点制定分部分项工程工艺标准,搞好技术交底工作,做到施工按规范、操作按规程、验收按标准。

认真做好隐蔽工程的验收和技术数据的收集、整理和归档工作,确保技术数据与工程进度同步,确保其真实、准确、齐全,为工程的质量评定和验收提供可靠的技术依据。

认真做好技术复核工作,对锚杆施工的孔位轴线、标高由项目技术负责人和工程负责人逐一复核,确认无误后方可施工。

3管理人员质量责任制措施项目部设置专职质量检查员,各作业班组设置兼职质量检查员,做到人员落实、控制到位。

对专业性强的特殊工序及主要分项的关键工序进行重点监控,设专业质检员,跟踪检查,项目技术负责人不定时巡查。

施工员做好各工种和各道工序的交接,做到上有结果下有准备,相互联系,出现质量问题一查到底。

技术员做好各工种的技术交底,加强各工种的随机管理,彻底落实过程精品战略的实施。

项目配备专职计量员和试验员,加强计量试验管理。

八、施工总进度计划和工期保证措施1工程总进度计划的内容本工程总进度计划为抗浮锚杆施工、成品及现场环境清理。

2总工期自正式开工日起60天完成;工期不包含锚杆基本试验、成品检测验收时间及设计变更、恶劣天气影响及政府强制性停工等因素所造成的误工、停工,同时不包含因锚杆施工工作面交付给我方进度滞后所造成的误工。

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