热电厂回热系统技术改造
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造火电厂是常见的一种发电方式，其通过燃烧燃料产生蒸汽驱动涡轮发电机组工作，同时也会产生大量余热。
这些余热如果不能得到有效利用，不仅会导致能源浪费，也会造成环境污染。
为了有效利用这些余热，火电厂循环水余热利用改造成为一种可行的解决方案。
火电厂循环水余热包含锅炉烟气余热和汽轮机排气余热。
锅炉烟气余热是指锅炉烟气中的高温烟气在排放之前被收集利用的过程，汽轮机排气余热是指发电机组通过减速器或其他传动装置将抽汽机或汽轮机转速降低为发电机组同步转速后所产生的余热。
循环水余热利用改造的核心是通过余热回收系统将烟气或排气所含余热回收到循环水中，然后将余热利用在火电厂的各个环节中。
具体来说，火电厂循环水余热利用改造可通过以下方式进行：1.余热回收系统的建立余热回收系统包括烟气或排气余热回收设备、循环水管道、换热器和控制系统等组成。
其中，烟气或排气余热回收设备主要有余热锅炉和余热发电机组。
余热锅炉利用锅炉烟气余热加热循环水，提高热效率；余热发电机组则利用汽轮机排气余热发电。
2.循环水加热系统的改造循环水加热系统包括锅炉、给水系统、循环水系统和冷却水系统等。
在改造过程中，需要针对不同的系统进行相应的改造设计。
例如，对于锅炉来说，可通过增设余热回收设备将烟气余热回收到循环水中，提高锅炉的热效率。
对于循环水系统来说，可通过增设通风挡板将循环水的流量分配到不同的地方，从而实现循环水的最优控制。
3.余热利用于供热和制冷利用余热进行供热和制冷是循环水余热利用改造的常见方法。
在供热方面，可通过余热加热循环水后将其输送到供热系统中供热；在制冷方面，可通过余热制冷机将余热转化为制冷量进行制冷。
这样不仅能够充分利用余热，还能提高火电厂的经济效益。
总的来说，火电厂循环水余热利用改造是一项有益于环保和节能的工作。
通过余热回收和利用，不仅能够提高火电厂的热效率和经济效益，还能够降低其对环境的影响，实现“节能减排、循环利用”的目标。
供热技改效果总结报告
供热技改效果总结报告一、引言随着社会的发展和科技的进步，供热系统技术的改造升级成为了一项重要的任务。
在过去的一年中，我们针对供热系统进行了一系列的技术改造，旨在提高供热效率、降低能耗、提升供热质量。
本报告将对这一技改项目的实施效果进行全面的总结。
二、技改内容概述本次技改主要涉及以下几个方面：1、热源优化：对锅炉房进行升级改造，采用新型高效锅炉，提高热能利用率。
2、管网改造：对供热管网进行全面检查和优化，更换老旧管道，提高管网输送效率。
3、智能化控制：引入智能控制系统，实现供热过程的自动化和智能化管理。
4、人员培训：加强员工技能培训，提高操作和管理水平。
三、技改效果分析1、热源优化效果：通过采用新型高效锅炉，锅炉房的热效率大幅提升。
同时，改造后锅炉房的排放指标也得到了有效控制，满足了环保要求。
2、管网改造效果：经过对管网的全面优化和更换，管网的热损失大幅减少，输送效率明显提高。
此外，管网的漏损率也得到了有效控制，减少了维修工作量和成本。
3、智能化控制效果：智能控制系统的引入，实现了供热过程的实时监控和自动调节。
这不仅提高了供热质量，还降低了人工干预和操作难度，提高了管理效率。
4、人员培训效果：经过系统的技能培训，员工的专业素质和操作技能得到了显著提升。
这为供热系统的稳定运行提供了有力保障。
四、问题与改进措施在技改实施过程中，我们也遇到了一些问题和挑战。
例如，部分老旧设备的更新换代存在困难，智能控制系统与原有设备的兼容性问题等。
针对这些问题，我们提出以下改进措施：进一步加大老旧设备的更新力度，逐步淘汰落后产能。
加强与设备供应商的合作与沟通，解决兼容性问题。
持续开展员工培训工作，提高应对复杂问题的能力。
五、结论通过本次技改，供热系统的运行效率和供热质量得到了显著提升。
未来，我们将继续深化技术改造工作，努力提高供热服务水平，为居民创造更加舒适的生活环境。
同时，我们也将不断总结经验教训，积极应对各种挑战，推动供热事业的持续发展。
某电厂机组供热系统改造方案及分析_李文举
再热冷段蒸汽参数见表 3，由表可知，#1～#2
工业及相关产业的规划，全力消除供热盲区，并避 机组在 70%THA 工况以上运行时，冷段蒸汽压力和
免 重 复 建 设 ， 减 少 投 资 [3]。 该 厂 工 业 热 负 荷 计 划 温度可满足供汽需求，能保证供汽的可靠性。#3～
2020 年达到 233 t/h，考虑工业供汽管网建设适度超 #4 机组在 50%THA 工况以上运行时，冷段蒸汽压
2） 电源机柜：考虑在原电源柜内改造，并增加 相应电气元件。
3） 就地设备：执行机构选用原装进口知名品牌 伺放一体化产品；就地热控设备 （智能变送器、流 量测量装置等） 与原选型一致，采用进口产品。 4.5 结构部分
本工程供热改造各供热管道支架采用钢筋混凝 土现浇结构，参考厂区原有地质资料，基础采用柱 下独立基础。由工艺管道直接跨越厂区道路及各种 小型建筑物，尽量不设大跨度桁架，必要时设钢梁 跨路。
窑100窑
能源研究与管理 2019 （2）
DOI：10.16056/j.1005-7676.2019.02.026
节能技术
某电厂机组供热系统改造方案及分析
李文举，梁东义，杨宏民，李丽萍，彭 丹
（郑州电力高等专科学校，郑州 450000）
摘 要：根据电力系统的发展规划及环境要求，集中供热可以达到节能降耗的目标。某电厂 4 台机组进行了供热系
备用。本次机组改造限于机组的低温再热蒸汽，汽
2） 改善周边环境。电厂除尘效率高，兼有脱 轮机的回热系统等保持原来不变。
硫、除尘设备，有利于烟气排放，以高点源代替众 4.2 供热方案
多小烟囱排放，可大大改善环境[2]。集中供热能节省
本工程每台机组设置 1 台减压装置，共计 4 台
发电厂的回热加热系统
缺点：造价高
3、蒸汽冷却器的连接方式
水侧连接方式： （1）内置式蒸汽冷却器：
串联连接（顺序连接）
（2）外置式蒸汽冷却器： 串联连接：全部给水流经冷却器
并联连接：只有一部分给水进入冷却器
图2-13 内置蒸汽冷却器单级串联
疏水逐级自流方式
（2）疏水泵方式
——由于表面式加热器汽侧压力远小于水 侧压力（特别是高压加热器），借助疏水泵 将疏水与水侧的主水流汇合，汇入点常为该 加热器的出口水流中
2．两种疏水方式的热经济性分析 热量法： 考虑对高一级与低一级抽汽量的影响； 做功能力法：考虑换热温差和相应的火用损变化
（1）疏水泵方式 疏水与主水流混合后，↓端差，↑热经济性
2、计算的基本公式 回热（机组）原则性热力系统计算的主要内容为：
①通过加热器热平衡式来求各抽汽量（∑Dj 或 ∑αj）； ②通过物质平衡式求凝汽量（Dc 或αc）； ③通过汽轮机功率方程式求Pe（定流量计算时）或 D0（定功率计算时）。
为此，热平衡式、物质平衡式和汽轮机的功率方 程式就称为回热（机组）原则性热力系统计算的三 个基本公式。
h
w(
j1)(hwj
hw(
j1) )
hwj
wj
hj
j
hw(j+1)
w( j1)
（2）表面式加热器
(h h' ) (h h )
jj j
wj wj w( j1)
或 (h h' ) (h h ) wj j j j h wj wj w( j1)
或 (h' h' ) (h h ) hwj
电厂供热机组冷凝热回收节能技术改造工程可行性实施报告
.电厂供热机组冷凝热回收节能技术改造工程可行性研究报告.目录1概述1.1某市地貌与气候特征1.2某新能的基本情况1.3城市供热规划情况1.4可行性研究的编制依据1.5可行性研究的围1.6可行性研究的技术原则1.7利用热电厂冷凝热集中供热的意义1.8利用热电厂冷凝热集中供热的方法2热负荷2.1自然气象条件2.2供热围及热负荷2.3供热系统划分2.4耗热量指标与供热参数确定2.5热负荷确定2.6年供热量3热源3.1冷凝热回收与节水估算3.2冷凝热利用方法.3.3热泵机组选择3.4热泵系统与原供热系统联合运行方式3.5热源系统运行调节4一次供热管网4.1 管网布置设计4.1.1 管网布置原则与思路4.1.2 主干线走向及定位4.1.3 敷设方式及热补偿方式4.1.4 阀门与补偿器设置4.1.5 管道防腐保温4.2一次管网水力计算与工作压力确定4.2.1水力计算依据4.2.2水力计算成果4.3运行调节4.3.1运行调节依据4.3.2运行调节方式4.4 水锤防5热力站5.1热力站选址5.2热力站规模的确定.5.3热力站工艺方案5.4 热力站运行调节5.5 热力站设备选择6热工测量与自动控制6.1热工测量与自动控制设计的指导思想6.2热泵站热工测量与自动控制6.3 热力站热工测量与自动控制6.4集中供热系统监控7 节能分析7.1节能设计依据与原则7.2节能效益分析8 环境保护8.1噪声控制8.1.1概述8.1.2主要噪声源8.1.3降噪声措施8.2社会效益与环境效益分析9劳动安全和职业卫生9.1编制依据9.2生产过程中职业危险、危害因素的分析.9.3防措施9.4劳动安全卫生机构9.5本工程劳动安全卫生预评价10管理机构及人员编制10.1管理机构10.2人员编制11项目实施计划12投资估算及经济评价12.1投资估算12.2 资金筹措12.3经济评价13结论与建议13.1结论13.1建议与问题.附件：1某新能股份有限责任公司可行性研究委托书2某市规划局《关于某新能桃南集中供热工程规划意见》3某市环保局《关于某新能桃南集中供热工程的环保意见》附表：附表1 冷凝热集中供热工程主要材料设备表附表2 新桃北供热系统水力计算成果表附表3 新桃北供热工程总成本估算表附表4 新桃北供热工程损益表附表5 新桃北供热工程现金流量表附表6 冷凝热集中供热工程估算表附图：附图1 热泵站工艺流程图附图2 热泵站工艺平面图附图3 热泵站热工测量与自动控制原理图附图4 新桃北供热系统热区划分图附图5 新桃北供热系统一次管网平面图附图6 新桃北供热系统管网水压图附图7 新桃北供热系统水力计算简图附图8 热力站工艺系统图.1概述1.1某市地貌与气候特征某市位于省东部中侧，黄土高原东北部，地处太行山脉北段，地理位置：北纬37度51分；东经113度33分。
电厂循环水余热回收供暖节能分析与改造技术
电厂循环水余热回收供暖节能分析与改造技术发布时间：2021-06-24T16:48:06.217Z 来源：《中国电业》2021年第6期作者：王海军马安勇吴卿[导读] 现代大型燃煤火电厂的能量转换效率约为40%，王海军马安勇吴卿新疆众和股份有限公司新疆 830013【摘要】：现代大型燃煤火电厂的能量转换效率约为40%，60%左右的燃料热量没有被充分利用，而冷源损失占燃料热量的50%左右；大量的热量随汽轮机低压缸排汽进入冷端系统，并排入大气环境，既损失热量、又造成热污染。
随着我国经济和社会的发展，城市化进程不断加速，采用热泵技术回收火电厂废热用于城市供暖，既可提高火电厂的能量利用效率，又可提高居民的生活水平，具有显著的经济效益和社会效益。
【关键词】：电厂循环水；余热回收；供暖节能；改造技术引言火电行业是我国耗能大户。
2011年全国火电机组装机容量达到7.6亿kWh，发电量达到38975亿kWh，所消耗的标准煤超过12亿t。
提高我国燃煤火电机组的热经济性、减少环境污染，对火电行业的可持续发展具有重要意义。
1.循环水余热资源回收的意义电力企业是我国的能源基础产业，并且随着社会的发展，电力企业的发展规模也在不断的扩大。
因此，电力企业对国家的化石能源的消耗量占全国化石能源总消耗量的比重也在不断加大。
针对电力企业重点推广能量梯级利用、低温余热发电、高压变频调速、吸收式热泵供暖等节能减排技术，对实现电力企业的节能减排、低碳经济运行、提高能源的利用率以及转变能源利用格局具有极其重大的战略意义。
采用热泵技术使电厂的循环水余热回收再利用，对电厂来说是应对化石能源储量骤减而带来的煤炭等能源价格上涨，电厂运行成本增加的一种有效的措施。
同时还能实现电厂的节能减排需求、提高电厂供热能力和发电机组的发电效率。
热泵技术也为电厂节能改造和新建电厂节能技术的应用提供了有效借鉴。
当下，随着世界能源储量的不断枯竭、石油煤炭等化石能源的价格不断上涨的社会问题日益严重，与此同时，我国对于电厂节能技术改造的相关政策扶持力度逐渐加大，热泵技术在电厂节能减排方面的优势将逐渐得到应用与发挥，在有条件的地区的火电厂具有广泛的应用市场。
电厂回热加热器运行优化
电厂回热加热器运行优化摘要：电厂汽轮机采用回热加热系统是提高机组运行经济性的重要手段之一，回热加热器的运行可靠性和运行性能的高低，直接影响机组的运行经济性，回热加热器的投入率是经济指标中重要的一项考核指标。
本文对回热加热器从投退、运行维护和保养等方面对如何优化电厂回热加热器的运行从而达到提高机组经济性的目的进行分析。
关键词：回热加热器；水位；端差；经济性；保养1前言在当前电厂运行中，为了提高热效率，节能损耗，回热加热系统得到了广泛的应用。
回热加热系统是利用从汽轮机中抽出的一定数量的做过功的蒸汽来加热凝结水和给水，而给水温度的提高可以提高机组热效率从而节约燃料，还可以减少排汽在凝汽器中的热损失，使蒸汽的热量得到充分的利用。
电厂汽轮机采用回热加热系统是提高机组运行经济性的重要手段之一，而加热器是回热加热系统中一个非常重要的组成。
电厂运行中对加热器的投退维护以及对加热器水位等参数的分析调整，确保加热器在经济状况下安全运行，对机组的经济性有着重要的意义。
如果回热加热系统发生故障导致停运，就会大大降低进入锅炉的给水温度，从而增加燃料消耗量，增加发电成本，降低经济性。
同时原有的抽汽继续在汽轮机内流通，使汽轮机缸体与转子的胀差加大，也会影响机组的安全运行。
另外，此时由于进入锅炉的给水温度降低，给水在锅炉中吸热量增加，而蒸发量却减少，蒸汽量的减少会导致蒸汽温度过高，危及过热器的安全。
另外如果平时的操作和调整不规范，对回热加热器的使用寿命影响也很大，操作和调整的优化可以提高设备的可靠性和使用寿命，减少不必要的检修工作和修理费用。
2回热加热器优化分析下面将对回热加热器从投退和运行以及维护保养等各个方面进行优化分析。
2.1回热加热器的合理投退分析以高压加热器为例，高压加热器没有转动部件，运行人员一般不易对其安全性引起注意，但实际上高加的工作条件很差，特别是管子和管板连接处的工作条件是最为恶劣的，在高压加热器投停过程中，如果操作不当，管子与管板结合面受到很大热冲击，再加上机械应力，很有可能使原有缺陷扩大，甚至管子端口泄漏。
燃煤电厂汽轮机回热系统优化
燃煤电厂汽轮机回热系统优化摘要：电能具有清洁、高效、便捷的优势，所有的一次能源都可以转化为电能，电能也可以较为方便的转换为热能、机械能等其他形式的能源，并实现精密利用。
在大力发展新型能源的今天，我国的能源结构决定了当下电力生产必须以煤炭为主，而提升燃煤发电机组的效率，降低能源消耗已经成为火电厂的主要任务。
给水回热系统是火电厂热力系统的重要组成部分，直接影响火电机组的经济效益，对整个社会的节能降耗具有重要的意义。
本文围绕燃煤发电厂的能耗问题，对汽轮机回热系统进行了分析，提出有效的优化措施，在降低煤耗的同时提高了整个电厂的经济性，从而达到节能减排的目的。
关键词：火电厂；回热系统；优化措施引言随着我国科学水平的不断进步和电力事业的不断发展，燃煤电厂的能源消耗问题日益得到广泛关注，在经济飞速发展的现在，对于燃煤机组的回热系统优化，不仅对于整个电厂经济性的提升有很大帮助，而且对于能源的节约与合理利用有着重要的现实意义。
1.汽轮机回热系统概述回热抽汽系统是指从汽轮机的抽汽口到各加热器之间的系统，包括抽汽管道和管道上的阀门以及阀门前后的疏水管道、疏水阀门及高、低压加热器、除氧器等。
在汽轮机运行中，从汽轮机数个中间级抽出一部分蒸汽，加热给水以降低汽轮机排汽在接触冷源时凝结而产生的热损失。
采用回热循环的主要目的是：提高工质在锅炉内吸热过程的平均温度，以提高机组的热经济性。
2.回热系统的意义2.1从汽轮机中间级抽出一部分作过功的蒸汽减少了排汽量，降低了冷源损失而提高了机组的经济性。
2.2抽汽加热给水提高了给水温度，因而给水进入锅炉后的热量吸收减少，从而降低燃料消耗。
2.3增加了汽轮机高压级的容积流量，减小了汽轮机低压级的容积流量，解决汽轮机前部叶片过短和后部叶片过长的矛盾。
2.4排汽量减少后，凝汽器的热负荷减少，凝汽器的结构尺寸可以减少。
2.5给水温度提高以后锅炉省煤器受热面可以减少，节约了成本。
减小锅炉占地面积。
热电厂循环水供暖改造分析
热电厂循环水供暖改造分析摘要：现在我国很多电热厂的采暖循环系统都存在着很多问题，因此电热厂要不断加大对循环水供暖改造的重视度，这样电热厂的运行效率才能得到提升。
电热厂在运行的过程中，抽凝机组汽轮机所产生的排气潜热会被循环水全部带走，这些热量会在水循环中冷却，造成非常严重的热量损失。
本文就电热厂循环水供暖改造进行研究，希望能够在一定程度上降低热电厂运行过程中消耗的能源。
关键词：循环水；供暖改造；抽凝机组作为现在我国非常重要的节能技术，抽凝式汽轮机改造成低真空循环水供暖机组的应用范围非常广，其不仅能够在一定程度上提高热电厂的工作效率，同时还能有效节约发电厂在运行过程中消耗的能源。
热电厂在进行运行的过程中，经常会出现循环水余热浪费的情况，因此相关人员要针对这一问题找到有效的解决措施，这样才能找到科学、合理的解决方案，这样我国电力行业才能真正的实现可持续发展。
在电力行业火力发电厂，综合热效率一般在35～40%之间，这说明燃料所产生的热量中有近60%损失掉了。
这部分能量由于工质的品位较低，无法转换为电能，根据热电厂的情况，利用低真空循环水供暖，可使这部分能量得到充分利用。
即在冬季采暖季节，利用循环水带走的大量汽化潜热进行供暖。
若机组不改造，这部分热量将被循环水带走，并通过冷却塔将热量散发在大气中，白白浪费掉了。
能源是国民经济发展的基础，深入开展节能工作，不仅是缓解能源矛盾和保障国家经济安全的重要措施，而且也是提高经济增长质量和效益的重要途径。
本世纪的头20年，我国工业化和城镇化进程将进一步加快，需要较高的能源增长作为支撑。
因此，节能工作对促进整个经济社会发展的作用日益凸显，国家已经把节能作为可持续发展的大政策。
目前，我国大中型城市普遍存在着集中供热热源不能满足迅速增加的供热需求的情况，而新建大型热源投资高、建设周期长，并受到城市环境容量的强烈制约。
采用循环水供暖可以提高汽轮机组的热效率，回收冷却塔的冷源损失，得到较好的节能效果。
电厂采暖系统改造工程方案
电厂采暖系统改造工程方案一、项目概述随着我国对环境保护和能源节约的要求不断提高，传统的电厂采暖系统已经无法满足日益增长的能源需求和环境保护要求。
因此，对电厂采暖系统进行改造是当前亟待解决的问题。
本文将结合某电厂的实际情况，提出一套可行的电厂采暖系统改造方案，以达到节能减排、提高热利用效率的目的。
二、目标和需求1.提高热利用效率：当前电厂采暖系统存在热能利用效率低的问题，需要通过改造提高热利用效率，减少资源浪费。
2.节能减排：传统采暖系统采用燃煤热电联产方式，存在较大的能源浪费和环境污染问题，需要通过改造减少碳排放量，达到节能减排的要求。
3.提高稳定性和可靠性：目前电厂采暖系统存在设备老化、运行不稳定的问题，需要通过改造提高系统的稳定性和可靠性，减少故障率。
4.提升管理水平：通过改造，将实现对采暖系统的智能化管理，提升设备运行效率和管理水平，降低人工成本。
三、改造方案1. 采暖系统设备更新：首先，对电厂采暖系统的锅炉、烟囱、热交换器等设备进行更新，采用高效节能的设备替换老化设备，提高设备的运行效率和可靠性。
2. 采暖系统管道改造：对电厂采暖系统的管道进行改造，采用新型材料的管道，提高管道的传热效率和耐高温性能，减少能源损耗，降低系统的运行成本。
3. 锅炉燃烧系统改造：对电厂采暖系统的锅炉燃烧系统进行改造，采用先进的燃烧控制技术和烟气再循环技术，提高锅炉的燃烧效率和排放控制能力，减少二氧化碳的排放量。
4. 智能化管理系统建设：引入先进的智能化管理系统，对采暖系统进行远程监控和运行管理，实现对系统的智能化管理，提高设备的运行效率，降低管理成本。
5. 能源回收利用：对电厂采暖系统中的余热进行回收利用，通过余热回收装置将余热转化为可供采暖系统使用的热量，提高热能利用效率，降低燃料消耗。
四、技术路线和关键技术1. 新型设备采用：采用先进高效、节能的锅炉、烟囱、热交换器等设备，提高设备的运行效率和可靠性。
2. 管道材料更新：采用新型的管道材料，如不锈钢管道、复合管道等，提高管道的传热效率和耐高温性能。
电厂机组回热系统技术改造
１ 实例背景资料
某电厂 ． 现共有三台 １ ２ ＭＷ 的抽汽式汽 轮机 以及 ４台规格 为 ７ ５ ｔ ／ ｈ的循 环流化床锅炉 ． 是一 个热 电联产 的综 合利用 电厂 ． 总装 机容量 为３ ６ Ｍ Ｗ。 为周边的小区以及企业供 暖， 供 暖面积达到 了 １ ５ ０ 万 。 汽轮机的回热系统 由三个低压加热器和三 台高压加热器组成 视 图的热 回收 系统 的工作 性能和业务单元 的可靠性直接决 定了经济的 运行 ， 这是必要 的， 以确保高压加 热器 的正常运行 。然而 ， 由于高压加 热器 的工作性质决定往往受到旁路切换 ． 进料泵和负载突变引起 的突 的重要条件 。水位过低或无水 位运行 ， 会对高压加热器 的经济安全运 然变化 ． 温度 和压力的影响 ． 对整个 机组运行 的经 济也产生了负面 的 行造成很大危害 当无水位运 行时． 蒸汽通过高压加热器 的汽侧 进入 影响 。因此 ， 除 了以确保高压加热器设计 。 制造和安装方面 的质量 。 而 疏 水管道 ． 从 而使部分高参数 的蒸 汽成了较低参数 的蒸汽 ， 降低 了回 且还通过采用适 当的检查和维护措施 ． 以确保其安全性和可靠性。 热 效果 ． 而蒸汽夹带水珠流经管束 尾部 ． 特别对疏水 冷段管束 冲蚀危 害甚大。另外 。 两相流体还会严重 冲刷疏水管道及其 附件 ， 并产生振 ２ 存在的 问题 动． 尤其对疏水管弯头及疏水调节 Ｉ 两 损害较大 。 因此 ， 应禁 止无水 位运 ２ ． １ 换热管泄漏问题 行。 对该高压加热器疏水系统进行改造 。 采用两组 自调节液位疏水器 ， 高压加热器常见的问题就是换热管泄漏 ． 在该厂 中这种 问题也是 采用 汽水混合调节 阀。 混合调节阀内芯采用不锈钢材料。 存在 的 其 中的 ３台高压加热器只有 １ ＃高压加热器在更换管束后。 控 ２ ） 对热 工系统 进行改造 。 热工 自动调节能满 足各 种运行工况 ， 保 制住 了泄露的现象 ． 而其中的 ２ ＃ 、 ３ ＃高压加热器 的漏管率始终在 ２ ０ ％ 证 了调节性能， 提高了 自动投入率。 运行人员应加强监视 ， 一旦疏水 自 以上 ． 且三者都有再启时漏管的问题 我们常见 的检修方法都是查漏 动调节装置不能 自 动维持水位时 ． 应手动调 后加堵 ． 但是这种方法存在弊端—— 未查 明是管子本身还是胀 口发生 节 维持 。 ‘ 泄漏时 ． 盲 目地加堵会造成原本该补焊 的管子被堵死 。 ３ ） 减缓对疏水管道弯头的冲蚀。 可将调节阀后的管道和全部疏水 ２ ． ２ 高压加热器 的自身设计 问题 管的弯头壁加厚 ． 用不锈钢弯头代替碳钢弯头 。 做到定期检 查 、 及时更 由于设 计时决定这 ３台高压加热器采用 自密封 的密封方式 ． 直接 换。 导致 了在 长时间的运行后 ． 在密 封间隙处发生 了泄漏 ， 经过仔细检查 ， ３ ． ３ 高压加热器 的启停 密封 已经损坏严重失去 了修复的意义。 高压 加热器启动时 。 应将负荷逐渐增 加 。 压力 、 流量及 加热器水温 ２ ＿ ３ 疏水 系统 的问题 是逐渐上升的 ． 金属 的温升 应控制在较小 范围内 ． 减少管 系与 管板的 由于该厂疏水系统发生问题不能 自动投用 ． 经 常出现无水位 或者 温差 ． 可避免管系胀 口松弛和管系膨胀不均而引起 的漏 泄。最重要的 低水 位运行 的情 况， 并且 由于剧烈 振动 ． 造成 疏水管 出现了严重 的冲 是温升 、 温降率 的热应力 。 根据经验， 通常以出口水温 的变化为判断依 刷情况 。 据。 厂家建议 温升不大 于 ３ ￣／ ｍ ｉ ｎ 一 ５ ｏ Ｃ／ ｍ ｉ ｎ ． 温降不大于 ２ ℃／ ｍ ｉ ｎ 。 在停 ２ ． ４ 水位计 的问题 用时 ， 总是先停 汽源 ， 而给水仍通过加热器 ， 此时管 壁温 度高于给水温 热电厂中水位计 的问题是普遍存 在的 ， 极容易造成停用 的现象 。 度， 较冷 的给水流经管子 。 使 管子首先冷却 收缩 ， 容易在管子 和管板的 该 厂的 ２ ＃ 、 ３ ＃高压加热器从投运以来一直可 以正常运行。 但是 电接点 结合面上造成破坏 。因此在运行 中不仅要重视温升 速度 ， 也要重视对 经 常发问题 ， 即使进行技术改造也没有取得理想 的效果 。 温降率的控制
供热及回热系统创新创效工作实践与应用
供热及回热系统创新创效工作实践与应用摘要：为充分挖掘供热节能潜力，提高供热抽汽梯级利用程度，最大限度减少热量损失，开展了供热及回热系统综合治理创新创效工作。
通过管理创新和技术创新，提升了机组供热及回热系统异常诊断准确性及效率，制定了供热及回热系统相关指标体系及异常诊断标准，在供热及回热运行优化方面形成了经济适用的改进技术。
关键词：供热；回热；创新创效；实践与应用中图分类号：文献标志码：A 文章编号：1.制定明确的供热及回热系统创新创效目标1.1创新目标（1）研发供热及回热系统监控诊断APP，提升机组供热及回热系统异常诊断准确性及效率。
（2）制定供热及回热系统相关指标体系及异常诊断标准。
（3）在供热及回热运行优化方面形成经济适用的改进技术。
（4）专项实施修前供热及回热综合诊断和设备修中综合治理，提出改进措施并监督实施。
（5）研究供热调频技术，提高机组灵活性和响应负荷能力。
（6）研究采用发电厂余汽作为汽源，利用多级串联背压式汽轮机，直接驱动或者间接驱动泵类和风机类等转动机械，大幅度降低厂用电率。
（7）研究加热器清洗技术，降低端差，提高换热效率。
（8）研究气凝胶保温技术，提出综合性应用方案，提高保温效果且经济可行。
1.2创效目标（1）强化影响节能的参数监视，充分挖掘供热节能潜力，跟踪供热改造项目实施，提高供热抽汽梯级利用程度，最大限度减少热量损失，在供热量不变的前提下，实现区域公司供电煤耗整体下降0.5 g/kWh的目标。
（2）提高机组供热安全可靠性。
（3）降低热网加热器端差，减少给水泵小机最小流量阀、危急疏水门等重要阀门泄漏率，减少保温散热损失等。
2.探索先进的技术路线随着自动化和信息技术的快速发展，推动了智能远程监控平台的建设[1]，基于EBSILON仿真软件的供热优化和热能梯级利用技术得到了长足进步[2-3]，本文综合了以上技术的优化，制定了先进的综合技术路线。
2.1采用“平台+专业技术APP”方式，提高诊断效率建立并完善远程监督平台，应用先进信息技术，将人工远程诊断的方法升级为区域数据平台自动诊断功能，实现异常预警自动化。
电厂机组回热系统技术改造
和操作方式有重要 的关 系， 因而对 运行工 况 的控制 和 操作 中的维护显 得十分重要 。针对 冲蚀 和振 动引起 的 管束损坏应采取以下对策 ： （） １ 在任何情 况下 ， 为避 免 管束 中焊 缝受 到 较大 的热应 力冲击 ， 动速度不能太快 ， 启 应控制单 台加热 器 的给水温升小于 ５ ｍ ｎ 温 降小 于 ２ ｒ ｎ ℃／ ｉ， ℃／ ｉ。 ａ （ ） 免低水 位和 无水 位 运行 ， ２避 防止 疏水 调 节 阀 开度过大引起闪蒸和汽水两相 流。 （） ３ 要监 视 和控制 高加 的热力 参数 ， 以防冲 刷 管 束并激发振动。
２６ ４
童瞧晨 舛技
３ 结语
２１年 期 ０１ 第３
加 热侧 ， 热后 的热水供 至用水 末端 。 加
２ ３ 自动 上 水 ．
系统 可实 现 的 自动上水 分 三个 动 作 ： １ 每 天设 （） 定 的两个 上水 时 段 ， 系统 可 以将 水位 维 持在 高水 位 ； （） ２ 在上水时段之外 的时间 ， 如果水 箱缺水 （ 于低水 低 位 ） 系统所 有 动作停 止 ， ， 同时会 启动 上水 ， 到达低 水
十收稿 日期 ：０ ０—０ ２１ ６—２ ５
（ ） 于已发现 的管束 泄 漏 ， 及早停 用 检修 ， ４对 应 防 止继发性冲蚀 。 （） ５ 严格控制给水 品质 ， 括含 氧量、 Ｈ值 等 ， 包 Ｐ 以 防止腐蚀。对无铜 的系统 ， Ｈ值 控制 在 ９ ２—９ ８ 含 Ｐ ． ．，
２ 处 理对 策 ２ １ 关于钢 管及胀 口泄 漏 ． 胀 口泄漏主要原因可归结 为不合理 的结构和工艺 设计 、 胀接和焊接质量不 良及不适 当的运行操作方的泄 漏 ．
论热电厂中热能与动力工程的改进方向
论热电厂中热能与动力工程的改进方向随着社会经济的不断发展，对能源的需求越来越大。
而热电厂作为供应电力和供热的主要单位，对于国家能源安全和经济发展都有着重要的作用。
然而，传统热电厂在能量利用效率、环境保护和安全性方面存在一些问题，需要进行改进。
本文将从热能和动力工程两个方面，探讨热电厂改进的方向。
1. 提高能量利用效率传统的热电厂，水蒸气送入汽轮机，最终排出的热水成为低温废热，浪费了大量能量。
因此，提高能量利用率是热电厂热能工程改进的重点。
一种可行的方法是引入余热回收系统，将一部分废水、废气、废热再次利用，将废物转化为有用的能源，减少浪费。
另外，采用超临界流体循环发电技术，可以使热电厂的效率提高至45-50%以上，这是传统技术所无法比拟的。
2. 降低排放污染热电厂是重要的环保污染源之一，排放的二氧化碳、氧化物、硫化物等都会对环境产生较大影响。
因此，热电厂的污染物排放控制是热能工程改进的重要方向。
当前推广的一种技术是烟气脱硝，采用SCR（Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原）等技术，可以将二氧化氮转化为氮气和水蒸气，从而降低氮氧化物的排放。
此外，采用脱硫技术也能有效降低二氧化硫的排放量。
3. 开发新能源随着新能源的发展，我们可以探索在热电厂中采用多种新能源，如生物质能、太阳能和地热能等。
这些新能源可以替代传统的化石能源，减少热电厂对化石能源的依赖，同时也能降低碳足迹和环境污染。
1. 提高柔性性能热电厂的柔性性能主要包括燃料适应性、负荷调节性和启停能力等。
在保证热电厂正常运行的同时，还需满足灵活性能要求，以应对市场需求的变化。
为实现更好的柔性性能，可以采用智能化技术，如大数据和人工智能等，通过数据分析和预测模型，实现优化运行，使热电厂更加智能和自适应。
此外，采用多能混合燃料，可以增加热电厂的燃料适应性，提高其负荷调节性和启停能力。
2. 实现安全运行热电厂是涉及大量能源的复杂系统，必须确保其安全运行，以保障人们的生命财产安全。
某热电厂供热系统改造及运行优化
某热电厂供热系统改造及运行优化发布时间：2021-03-15T01:44:01.953Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年25期作者：周楠[导读] 某热电厂有中排抽汽带热网加热器供热、1号机热泵余热利用供热、2号机低真空余热供热、储热系统供热和二级旁路供汽带热网加热器供热五种供热方式中国核电工程有限公司核化工研究设计院北京海淀 100840摘要：某热电厂有中排抽汽带热网加热器供热、1号机热泵余热利用供热、2号机低真空余热供热、储热系统供热和二级旁路供汽带热网加热器供热五种供热方式。
为充分发挥热电厂供热系统节能减排潜力，提高供热机组参与电网调峰能力，对现有供热系统根据供热期及热网系统供热参数和热负荷要求进行了运行优化，实现了供热系统能源梯级利用的优化方案，按热量法计算供热期电厂平均供热煤耗11.51kg/GJ，平均发电煤耗223.74g/kW?h。
关键词：300MW机组；供热系统；优化运行某热电厂装有2台亚临界300MW级抽汽凝式机组，型号为C256/N330-16.7/538/538，额定采暖抽汽压力0.29～0.49MPa，额定采暖抽汽量500t/h，最大抽汽量550t/h。
二台机组设置一座供热首站，站内设置8台热网加热器，热网加热器单台设计循环水量1400t/h，有效换热面积1400㎡，可接带供热面积1320万㎡[1]。
随着城市建成区面积的增大，城区采暖建筑面积不断增加，机组现有供热能力满足不了城市采暖热负荷需求，为进一步挖掘热电厂节能潜力，考虑利用循环水余热供热[2~3]，提高电厂供热能力。
另外为提高供热机组参与电网调峰能力，提高机组运行灵活性，实现热电解耦，增设储热系统。
基于以上原因对机组供热系统进行了改造。
1．电厂供热系统改造1.1 1号机组增设溴化锂吸收式热泵系统，回收循环水余热对1号机组进行余热利用改造，增设6台溴化锂吸收式热泵系统，回收循环水余热。
单台热泵机组制热量为53.3MW，总设计热功率320MW。
改进热力发电厂工艺流程
改进热力发电厂工艺流程
改进热力发电厂的工艺流程可以从以下几个方面进行考虑：
1. 提高燃烧效率：优化燃烧设备的设计和运行参数，确保燃料充分燃烧，减少燃料的浪费和废气的排放。
可以采用先进的燃烧技术，如喷涡燃烧等。
2. 热能回收利用：通过余热回收系统，将废气、废热中的热能用于供暖、蒸汽产生等其他用途，提高能源利用效率。
3. 采用高效设备和技术：更新和升级发电设备，选择高效的涡轮机、发电机等设备，提高发电效率和可靠性。
同时，采用先进的自动化控制技术，实现全过程的精确控制和优化运行。
4. 清洁能源替代：考虑采用清洁能源替代传统的化石燃料，如太阳能、风能等。
增加可再生能源的比例，减少温室气体的排放。
5. 废物处理和环保措施：加强废气、废水和固体废物的处理，确保达到国家相关环保标准。
采用先进的除尘、脱硫、脱氮等治理设备，减少对环境的影响。
6. 节能措施：引入节能技术，改善设备的能源利用效率，如余热发电、燃气轮机余热回收等，减少能耗。
有关具体的热力发电厂工艺改进方案还需要根据实际情况进行具体分析和研究，确保在遵守中国法律政策的前提下进行合理的技术改进。
供热维修技改工程方案
供热维修技改工程方案一、项目背景随着社会经济的不断发展，人们的生活水平不断提高，对供热系统的要求也越来越高。
然而，现有的供热系统存在一些问题，如老化设施、能源浪费、系统效率低等，已经不能满足人们对舒适度和能效性能的要求。
因此，为了提高供热系统的效率和可靠性，对供热系统进行技改是十分必要的。
本文将针对供热维修技改工程方案进行详细介绍。
二、工程范围本次供热维修技改工程主要包括对现有供热系统的设备和管网进行维修、改造和更新。
具体包括以下几个方面：1.设备维修：对供热系统中的锅炉、泵、阀门等设备进行维修和更新，确保设备的正常运行和高效能使用。
2.管网改造：对供热系统中的管网进行检修、清洗和更换，确保管网的畅通和稳定性。
3.能源优化：对供热系统的供热源进行优化，如采用新型节能设备、系统能源管理等，提高供热系统的能效性能。
4.自动控制：在供热系统中增设自动控制设备，如温度控制器、压力控制器等，提高供热系统的自动化程度和稳定性。
三、技改方案1.设备维修和更新1.1锅炉维修：对现有的锅炉进行彻底的检修，包括焚烧炉、换热器、空气预热器等设备的清洗、更换磨损部件、检查水质和水处理设备等，确保锅炉的运行安全和效率。
1.2泵站更新：对现有的供热系统中的泵站进行更新，采用高效能、低噪音的泵，提高泵站的运行效率，减少能源消耗。
1.3阀门更新：对现有的供热系统中的阀门进行更新，采用节流阀等高效能阀门，减少管网的压力损失，提高供热系统的稳定性。
1.4其他设备维修和更新：对供热系统中的其他设备进行维修和更新，如管道换热器、热水器、水处理设备等，确保设备的正常运行。
2.管网改造2.1清洗管网：对现有的供热系统中的管网进行清洗，去除管道内的水垢、沉淀物等，确保管网的畅通。
2.2更换管道：对现有的供热系统中老化、磨损的管道进行更换，采用新型材质、新工艺的管道，提高管网的耐腐蚀性能和稳定性。
2.3管道绝热：对供热系统中的管道进行绝热处理，减少能源损失，提高供热系统的热效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
重的洼坑 ， 没有修复的意义。 ２３ 疏 水 系统 自动不 能 投用 ． 热 电厂一期机组 １ ２ 号、 号高加 ， 疏水 自动不能
投用 ， 也常低水位运行 ， 或经常性无水位运行 ， 振动 较大 ， 疏水管冲刷严重 ， 其碳钢弯头频繁被冲坏。
运行 效果 也不 理想 。 ２５ 水侧 保护 不 可靠 ．
２ 存在 的问题
为了确保热 电厂的安全经济满发 ，各高加均应
投入运行 。 如因故障必须停用高加时 ， 应按照制造厂 规定的高加停用台数和负荷 的关系 ，或根据汽轮机 抽汽压力来确定机组的允许最大出力。我厂高加在
实际运行中存在的主要 问题如下。
定不再漏管） 。且普遍有停运后再启动时漏管现象。
方式。而管子本身泄漏 ， 除了管材质量外 ， 主要是冲 蚀、 腐蚀及振动等原 因。 我厂对 １ ２ 高加的壳体 、 、 管束进行更换 ， 同时 增大换热面积 ， 但是高加的钢管及胀 口的泄漏与运 行的方式和操作方式有重要的关系，因而对运行工 况的控制和操作 中的维护显得十分重要 。针对冲蚀 和振动引起的管束损坏应采取以下对策 ： ３ ． 在任何情况下 ，为避免管束中焊缝受到较大 ．１ １ 的热应力冲击 ， 启动速度不能太快 ， 应控制单台加热 器的给水温升小于 ５Ｃ ｍｎ ￣ ｉ 温降小于 ２Ｔ ｎ 。 Ａ ｉ ｎ
管子及胀 口泄漏 ， 是我厂高加存在 的普遍问题 。 我厂一期共有三台高加其中两台高加运行温度达不 到设计运行参数一般加热温度只有 １０ ｃ（ ３ Ｃ设计温
度参数为 １０ ｃ） 电厂 ｌ ２ 高加漏管率达 ２％以 ５ 热 Ｃ 、 ０ 上 ， 高加漏管也严重 ， ３ （ 高加更换管束后运行稳 ３
２４ 水位 计及 水位 讯 号装 置不 能正 常运行 ．
高参数发展 ， 高压加热器（ 以下简称高ａ） ｎ 承受 的给 水压力和温度相应提高 ；在运行 中还将受到机组负
荷突变 、 给水泵故障、 旁路切换等引起的压力和温度 的骤变 ， 这些都会给高加带来损害。为此 ， 除了在高 加的设计 、 制造和安装时必须保证质量外 ， 还要在运
【 ｌ： ￣ － Ｋ ６ ｖ ｌｆ ｏｌ 】Ｔ ２
【 文献标识码】Ｂ
【 ３ ￣
＇ ０ ６６６ （０６０－０９ ０ １ ０— ７４ ２０ ）４ ０４－３ １
Ｔｅ ｈ ｉ ａ ｃ ｎ ｔ ｕ ｔｏ ｆ Ｂａ ｋ ｈ ａ ｉ ｇ Ｓ ｓｅ ｆ Ｈｅ ｔ Ｐ ｗｅ ａ ｔ ｃ ｎ ｃ ｌＲｅ ｏ ｓｒ ｃ ｉ ｎ ｏ ｃ － ｅ ｔｎ ｙ ｔ ｍ ｏ ａ ｏ ｒ Ｐｌｎ
ＭＥ Ｉ ＾ Ｒ Ｃ ＴＡ Ｉ Ｇ１ ＡＬ Ｏ ＥＲ Ｊ ＰＷ
２０ 年第 ４ ０６ 期 总 第 １６期 １
阀开度过大 ，而在疏水冷却段内引起闪蒸和汽水两
相流。
钢 材料 。
３ ． 对热工系统进行了改造 。热工 自动调节能满 ．２ ２ 足各种运行工况 ， 保证了调节性能 ， 提高 自动投入率 运行人员应加强监督 ，一旦疏水 自动调节装置不能 自动维持水位时 ， 应手动调节维持。 ． ３ ． 减缓对疏水管道弯头的冲蚀 。对现存 的疏水 ．３ ２ 管道特别是弯头的冲蚀损害 。可将调节阀后 的管道 和全部疏水管的弯头壁加厚 。用不锈钢弯头代替碳 钢弯头 。 做到定期法额定参数启停 。热电厂一
Ｚ Ｎ ｏ ｇ ｊｎ ＨＡ Ｇ Ｚ ｎ －ａ
‘ （ｅｔＰ ｗ ｒＰａ ｔ Ｈ ａ ｏ ｅ ｌｎ，Ｓ ， ｕ ｎｕ Ｉｄ ｓ ｙ Ｃ ． ｔ． ｉｏ ｈｎ ｏｇ ２ ５ ５ ，Ｃ ｉａ ｌ Ａｌｍｉ ｍ ｎ ｕｔ ｏ，Ｌｄ，Ｚｂ，Ｓ ａ ｄ ｎ ５ ０ ２ ｈｎ ） ｇ ｒ
１ 前 言 汽轮机采用 回热加热系统是提高机组运行经济
维普资讯
２Ｏ年第 ４期 Ｏ６ 总 第 １６期 １
ＭＥｒ Ｌ Ｕ Ｇ Ｃ Ｌ Ｐ ＷＥ Ａ Ｌ Ｒ Ｉ Ａ Ｏ Ｒ
冶 金 动 力
４ ９
热电厂回热系统技术改造
张 宗军
（ 山东铝业股份有限公司热电厂 ， 淄博 ，５ ０ ２ 山东 ２５５ ）
２１ 管子及 胀 口的泄 漏 ．
热 电厂高加危急疏水管道上一次阀为手动 ， 电 动阀不能正常运行 ， 所以 ， 拆除了电动 阀， 运行 中无 法检修危急疏水 阀。
３ 处 理对 策
针对上述我厂高加普遍存在的问题 ，提出以下 的针 对性 处理 措施 。 ３１ 关于钢管及胀口泄漏 ． 胀 口泄漏主要原 因可归结为不合理 的结构和工 艺设计 、胀接和焊接质量不 良及不适当的运行操作
行维护等方面采取必要的措施 ，才能确保高加的长
期安全 运行 。
水位计 不能正常运行是 热电厂普遍 存在的问 题， 几乎不能投用。热电厂 １ ２ 高加 自投运 以来一 、 直正常运行 ， 电接点投运后不久 即坏 ， 看不准。热电 厂对水位计采用磁反板水位计技术 ， 并进行 了改进 ，
行高压加热器密封间隙处发生泄漏 。据热力试验数
据 ，其最终水温 比 ３ 号高加 出 口水温度低 １ｃ左 ． ＯＣ 右， 检修投运后 ， 给水温度明显提高 ， 但运行后不久
即回复到原数值 。 检修中发现 ， 其密封被水冲刷成严
维普资讯
冶 金 动 力
３１ 应避免低水位和无水位运行 ，防止疏水调节 ．２ ．
目前热电厂一般处理办法是在检修 中查漏后加堵 ， 这样 ， 在未完全明了泄漏是胀口漏还是管子本身泄 漏的情况下 ， 就会使原应加以补焊的管子都被堵死 。
２２ 高压加热器装置密封设计不佳 ． 热电厂高压加热器是采用 自密封 ，由于长期运