干式变压器运行及实验
干式变压器日常运行及检测维护事项【新版】
干式变压器日常运行及检测维护事项干式变压器在电力系统中有着最核心的地位，电力系统能安全运行的关键部位，若干式变压器发生故障，会导致电力的供应发生中断，甚至会引发火灾等一系列安全事故，将会对社会生活以及经济的发展造成重大的损失。
所以，加强干式变压器的运行前检查及运行时的故障分析处理，才能够保障电力系统安全、可靠运行。
一、干式变压器运行前的检查1. 检查所有紧固件、连接件是否有松动现象并进行彻底紧固，紧固铜螺母时，扭矩不能过大，以免造成滑丝。
2. 检查配套零部件是否重新安装妥当;检查变压器本体内是否有异物，重点确认变压器风道内、高压绕组的表面及下垫块的凸台处。
3.检查风机、温控装置、外壳的门控装置、行程开关及其他辅助器件能否正常运行。
二、干式变压器运行前的试验项目1.测量三相绕组所有分接头位置的直流电阻和电压比，并进行联结组别的判定。
2.检查变压器壳体与铁芯是否已永久性接地。
3.绕组绝缘电阻测试。
4.铁芯绝缘电阻的测试。
5.外施工频耐压试验。
6.有载调压变压器应根据有载调压分接开关使用说明书做投入运行前的必要检查和试验。
三、干式变压器运行注意事项1.变压器投运前，应根据电力网电压测试值，按其铭牌和分接指示牌将其分接片(对有载调压变压器将有载分接开关)调到合适的位置。
如变压器输出电压偏高，在确保高压一次侧断电的情况下，将分接头的连接片往上(1档方向)调;如变压器输出电压偏低，在确保高压一次侧断电的情况下，将分接头的连接片往下(5档方向)调。
如为升压变压器，则正好与上述相反。
2. 变压器投运前，应检查和确认变压器及其保护装置是否具备带电运行条件。
一般送电3次，第一次送电间隔时间不少于10Min，其余送电间隔时间不少于5 Min，送电前检查项目:1)螺栓紧固情况和铁芯上是否有金属异物;2)绝缘距离是否符合送电标准;3)电器功能是否运行正常;4)连线是否正确;5)摇各部件绝缘是否符合送电标准;6)器身有无凝露现象;7)外壳有无可使小动物进入的漏洞(特别是电缆进线部位);8)送电时有无放电声。
2000kvA干式变压器实验项目方法及判断结果试验周期
2000kvA干式变压器实验项目方法及
判断结果试验周期
2000kvA干式变压器实验是电力专业必须进行的实践性实验。
通过实验，较好
地掌握了变压器的原理与实际应用，可以进一步提高技术水平，为掌握高电压技术奠定基础。
2000kV的实验项目包括：负荷性实验，损耗实验，额定实验和空载实验等。
在负荷（Load）测试中，首先采用恒定负荷，并在确定的负荷范围内测量变压
器的损耗、电抗、排气温度，也就是说，测量变压器在负荷范围内的性能，发现它的性能是否正常，以及它的负荷吸收量等等。
空载（No Load）实验，即在考察变压器对运行时空荷的承受能力方面，针对
改变的负荷，采用恒定的空载伏波测量变压器的参数，从而判断变压器在���定运行条件下的各项参数特性情况。
额定（Rated）实验是以变压器的额定电流和额定电压为标准，以检验变压器
性能，包括变压器的漏磁、电抗、短路损耗等一系列参数测试，以确定变压器设计、制造技术水平以及使用时正常状态，并作出判断结论。
另外，2000kV的实验项目还包括电气特性，热性能测试等等。
洁净室、隔离
变压器和测量仪器的良好环境都非常重要。
整个实验的过程包括准备测试和实际测试，一个完整的实验测试周期也就可能
需要两三天的时间，完成工作希望能达到最佳的效果。
实验完成后就要对结果进行总结，从而记录变压器的实际参数和测试结果。
通过2000kV的变压器实验测试可以深入理解变压器的结构和原理，以便为实
现更佳的应用效果和更高的技术水平奠定基础。
只要进行合理的操作，就可以得到满意的测试结果，为工程的质量保证提供有力的支撑。
6KV厂用干式变压器（包括励磁变）试验作业指导书
6KV⼚⽤⼲式变压器（包括励磁变）试验作业指导书6KV⼚⽤⼲式变压器试验作业指导书1范围本作业指导书适⽤于我⼚6KV⼚⽤⼲式变压器（包括励磁变）试验作业，包括验收试验、预防性试验、⼤修后试验项⽬的引⽤标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断⽅法和试验注意事项等。
该试验的⽬的是判定6KV⼚⽤⼲式变压器（包括励磁变）的状况，能否投⼊使⽤或继续使⽤。
制定本指导书的⽬的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运⾏、监督、检修提供依据。
2规范性引⽤⽂件电业安全⼯作规程DL/T596-1996《电⼒设备预防性试验规程》Q/CDT107 001 2005《电⼒设备交接和预防性试验规程》⾼压电⽓试验⽅法中国电⼒出版社3安全措施3.1严格执⾏《电业安全⼯作规程》3.2⼯作负责⼈必须会同运⾏⼈员到现场认真执⾏安全措施。
3.3试验现场应装设围栏及警⽰带对外悬挂“⽌步，⾼压危险”并派⼈看护。
3.4为保证⼈⾝和设备安全，在进⾏绝缘电阻测量后应对试品充分放电。
3.5所带的常⽤⼯具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。
3.6整个试验中指定专⼈进⾏指挥、协调，并在升压时⾼声呼唱。
3.7进⾏交流耐压试验等⾼压试验时，要求必须在试验设备周围设围栏并有专⼈监护，负责升压的⼈要随时注意周围的情况，⼀旦发现异常应⽴刻断开电源停⽌试验，查明原因并排除后⽅可继续试验。
3.8参加检修的⼈员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项⽬，⼯艺质量标准等。
4设备信息5现场准备及⼯具仪器准备5.2⼯作准备□⼯器具已准备完毕，材料、试验仪器已落实。
□作业⽂件已组织学习，⼯作组成员熟悉本作业指导书内容。
W15.3办理相关⼯作票□检查验证⼯作票。
W26试验项⽬⼲式变试验包括以下试验项⽬：a)测量变压器线圈直流电阻。
b)变压器本体绝缘试验。
c)交流耐压试验。
7试验⼯序及质量标准7.1测量变压器线圈直流电阻7.1.1试验⽬的□检查绕组接头的焊接质量和绕组有⽆匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指⽰位置是否相符；引出线有⽆断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况。
干式变压器试验报告
干式变压器试验报告试验背景：干式变压器是一种常见的电力设备，通常用于电网输电和配电系统中。
为了确保干式变压器的质量和性能，需要进行一系列的试验，以验证其各项指标是否符合相关标准要求。
本试验报告旨在对一台干式变压器进行全面的试验，并对试验结果进行分析和评估。
试验目的：1.验证干式变压器的额定电压和频率下的负载损耗和空载损耗是否符合标准要求；2.检验干式变压器的耐电压试验情况，以确定其绝缘性能；3.测定干式变压器的绝缘电阻，以评估其绝缘状态。
试验过程：1.预热试验：在正式试验之前，将干式变压器通电预热，使其温度达到稳定状态，以保证试验的准确性。
2.负载损耗和空载损耗试验：将干式变压器接入负载，测定负载下的电压和电流，计算负载损耗；断开负载，测定空载下的电压和电流，计算空载损耗。
3.耐电压试验：对干式变压器的绝缘进行耐电压试验，检验其绝缘电阻、击穿电压和耐压强度。
4.绝缘电阻试验：测量干式变压器的不同部位之间和与地之间的绝缘电阻，判断绝缘状态。
试验结果与分析：1.负载损耗和空载损耗试验结果均符合标准要求。
负载损耗不应超过额定容量的2%，空载损耗应不超过额定容量的0.5%。
根据测量和计算的结果，负载损耗和空载损耗均在规定范围内，说明变压器运行时的损耗较小。
2.耐电压试验结果良好。
在给定的电压下，变压器的绝缘电阻仍保持较高的电阻值，击穿电压和耐压强度均符合标准要求，说明变压器的绝缘性能良好。
3.绝缘电阻试验结果合格。
根据测量数据，变压器的不同部位之间和与地之间的绝缘电阻均符合标准要求，说明变压器的绝缘状态良好。
结论：本次试验结果表明，所测试的干式变压器在额定电压和频率下的负载损耗和空载损耗、耐电压试验以及绝缘电阻试验均符合标准要求。
该干式变压器具有良好的质量和性能，可以正常投入使用，满足电力系统的需求。
建议：为了确保干式变压器的正常运行和延长其使用寿命，建议定期进行维护和检修，及时清洗变压器的绝缘部件，检查绝缘电阻，避免潮湿和灰尘的积累。
干式变压器的投运及运行中的检查
干式变压器的投运及运行中的检查干式变压器是一种常用的高压配电设备，其投运与运行中的检查对于确保变压器的正常运行和延长其使用寿命非常重要。
以下是干式变压器投运及运行中的检查的详细介绍。
一、干式变压器投运前的检查1. 外观检查：检查变压器外壳是否损坏、变形或污垢，检查变压器连接处是否松动，确保外观完好。
2. 绝缘系统检查：检查绝缘件、绝缘子、线端盖等是否完好，无裂纹和损坏，绝缘涂层是否良好。
3. 清洁检查：检查内部和外部是否有异物，如灰尘、油污等，必要时进行清洁。
4. 绝缘阻抗测试：使用万能表或绝缘电阻测试仪，检测绝缘阻抗是否符合要求。
5. 电压比检查：使用电压比检查装置，检测变压器各绕组之间的电压比是否正确。
6. 运行试验：按照相关的运行试验标准，进行各项试验，包括耐压试验、负载试验、短路试验等。
7. 温度检查：使用红外测温仪，检测变压器各部位的温度，确保温度分布均匀。
二、干式变压器投运后的运行中检查1. 温度监测：通过周期性的温度测量，监测变压器的温度变化情况，判断变压器是否过热或温升不均匀。
2. 油污检查：检查绕组、绝缘件和绝缘子表面是否有油污，如有需要及时清理。
3. 声音检查：注意变压器运行时是否有异常的噪音，如有需要进行检修。
4. 冷却系统检查：检查冷却系统的运行情况，包括风扇、风道、散热器等，确保正常运行。
5. 绝缘电阻测试：定期进行绝缘电阻测试，判断绝缘系统的状态是否正常。
6. 压力检查：检查变压器的油箱内压力是否正常，如发现异常需要排气或维修。
7. 绕组连接检查：定期检查绕组连接是否松动、烧焦或腐蚀，确保连接良好。
8. 过载和短路保护器检查：定期检查过载和短路保护器的运行情况，确保正常。
9. 频率和电压监测：定期检查供电电网的频率和电压，确保变压器接受到符合要求的电源。
10. 日常巡视：定期巡视干式变压器，观察其工作状态，如有异常情况及时处理。
以上是干式变压器投运及运行中的检查的内容，通过定期的检查和维护，可以确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
干式变压器试验报告
干式变压器试验报告
尊敬的领导：
经过对干式变压器进行试验，现将试验结果报告如下：
试验目的：
1.验证干式变压器的电气性能是否符合设计要求；
2.检测干式变压器的绝缘性能是否满足要求；
3.确定干式变压器的负载能力和稳定性。
试验内容：
1.低电压绝缘电阻测试：在常温下，将低压侧与地相连，高压侧与地相连，测量绝缘电阻值。
2.空载损耗和空载电流测试：使用负载电表测量额定电压下变压器的空载损耗和空载电流。
3.负载损耗和负载电流测试：使用负载电表测量额定电压和额定负载下的负载损耗和负载电流。
4.电压降和短路阻抗测试：通过接入电流表和电压表，在额定负载下测量变压器的电压降和短路阻抗。
试验结果：
1.低电压绝缘电阻测试结果显示，干式变压器的绝缘电阻值达到了设计要求，并且无明显波动。
2.空载损耗和空载电流测试结果表明，在额定电压下，干式变压器的空载损耗和空载电流均符合设计要求。
3.负载损耗和负载电流测试结果显示，在额定负载下，干式变压器的负载损耗和负载电流均稳定在设计范围内。
4.电压降和短路阻抗测试结果表明，干式变压器的电压降和短路阻抗满足设计要求。
结论：
根据试验结果，可以得出以下结论：
1.干式变压器的电气性能符合设计要求，具有良好的绝缘性能。
2.干式变压器在额定负载下具备稳定的负载能力和工作稳定性。
建议：
根据试验结果，对于干式变压器的维护和保养应该持续进行，并定期进行检测和试验，以确保其持续稳定地运行。
谢谢！。
干式变压器的投运及运行中的检查范文（二篇）
干式变压器的投运及运行中的检查范文干式变压器作为一种重要的电力设备，其投运和运行的检查工作是确保其正常运行和有效使用的关键环节。
下面将从投运前的检查、投运过程中的检查和投运后的检查三个方面，详细介绍干式变压器的投运及运行中的检查内容。
一、投运前的检查1. 外观检查：检查变压器的外壳是否完好无损，电缆接头是否牢固，无明显的裂纹、漏油等现象。
2. 清洁检查：清除变压器表面的灰尘和杂物，保持变压器的清洁。
3. 固定检查：检查变压器的固定方式是否稳固可靠，是否存在松动或变形现象。
4. 连接检查：检查变压器的接线端子是否接触良好，紧固可靠。
5. 绝缘检查：检查变压器绝缘部分是否完好，无损坏、破裂的情况。
二、投运过程中的检查1. 上电检查：在投运前进行上电检查，确保变压器的接线正确、无短路、无接地等问题。
2. 运行噪音检查：在变压器开始运行后，监听变压器的运行噪音，检查是否存在异常噪音。
3. 温度检查：定期测量变压器的温度，以确保变压器的运行温度在正常范围内。
4. 油位检查：对于采用油浸式变压器，需要定期检查油位是否正常，及时补充或更换变压器油。
5. 绝缘检查：定期进行绝缘电阻和介质损耗测试，以确保变压器的绝缘性能良好。
三、投运后的检查1. 运行状态检查：定期观察变压器的运行状态，检查是否存在渗漏、冒烟等异常情况。
2. 气体检查：定期检测变压器内部气体的成分和浓度，检查是否存在故障产生的气体。
3. 电气参数检查：定期测量变压器的电气参数，如输出电压、输出电流等，判断是否正常。
4. 地电位检查：定期测量变压器的地电位，检查是否存在异常导致的接地故障。
5. 冷却系统检查：检查变压器的冷却系统是否正常工作，及时清洗冷却器，保持冷却效果良好。
综上所述，干式变压器的投运及运行中的检查范文从投运前的检查、投运过程中的检查和投运后的检查三个方面进行了详细介绍。
这些检查内容的执行能够确保干式变压器的正常运行和有效使用，提高变压器的安全性和可靠性，保障电力系统的稳定运行。
干式变压器试运行方案
干式变压器试运行方案1. 引言干式变压器是一种新型的变压器，在电力系统中起着重要的作用。
为了确保干式变压器能够正常运行，保证系统的安全稳定性，必须进行试运行。
本文档将介绍干式变压器的试运行方案。
2. 试运行前的准备工作在进行干式变压器的试运行之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下内容：- 对干式变压器进行外观和内部检查，确保设备完好无损； - 检查干式变压器的连接线路，确保接线正确，无短路和断路； - 检查干式变压器的冷却系统，确保冷却系统正常工作； - 检查干式变压器的保护装置，确保保护装置灵敏可靠； - 对干式变压器的绝缘阻抗进行测量，确保绝缘性能良好； - 确定试运行期间的监测参数，并安装相应的监测设备。
3. 试运行过程试运行过程中，需按照以下步骤进行： ### 3.1 外部供电与试验设备准备 - 将试验设备与干式变压器正确连接，并确保连接处接触良好； - 将外部供电工作在正常状态，确保供电电源稳定； - 检查试运行仪表的准确性，并进行校正。
3.2 空载试运行•将变压器切换至空载状态；•检查电流、电压、温度等试运行参数，确保设备运行正常；•观察变压器运行过程中是否存在异常现象，如噪音、振动等。
3.3 负载试运行•将变压器切换至负载状态，连接合适的负载设备；•根据设计要求，设置合适的负载功率，并观察设备的运行情况；•检查设备的负载电流、电压、温度等参数，确保设备运行稳定。
3.4 试运行结束•在试运行过程中，及时记录试验数据，并分析数据，判断设备的运行状态；•根据试运行情况，评估设备的性能，并提出改进意见；•进行设备的维护保养，及时清洁设备、检查设备的绝缘状况。
4. 试运行的注意事项在进行干式变压器试运行过程中，需注意以下事项： - 严格按照试运行方案进行操作，不得随意更改试运行参数； - 注意设备的运行状态，及时观察是否存在异常现象； - 提前准备好相应的应急措施，如设备故障、供电中断等情况的处理方案；- 试运行过程中，需要严格遵守相关安全操作规程，确保操作人员和设备的安全。
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六、变压器维护
1、一般在干燥清洁的场所，每年或更长时间进行一次检查；在其他场合（灰尘较多的场合），每三到六个月进行一次检查。
2、检查时，如发现较多的灰尘集聚，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿，特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处，并使用干燥的压缩空气吹净灰尘。
如变压器带温控及风冷系统，可设置其每天自动吹一次（10-30分钟），以清除灰尘。
3、检查各紧固件是否有松动，导电零件有无生锈、腐蚀痕迹，还需要观察绝缘表面有无爬电、碳化痕迹。
第二节干变试验
一、试验目的
为确保干式变压器的顺利生产，确保试验数据的准确无误，考核该产品结构采取的工艺、材料和操作技术、制造质量是否能满足标准要求，通过对试验数据的分析，为改进结构、提高产品质量性能提供依据。
二、适用范围
适用于干式电力变压器。
三、试验内容
1、试验现场环境条件
1.1、试验区的环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%。
1.2、试品的位置离周围物体应有足够的距离，不得有影响测量结果的物品在试验场地。
1.3、设备的布置应避开高电场、强磁场或足以影响仪表读数的振动源，以保证测量精度。
2、试验依据标准
GB1094.11—2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》
GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》
GB7354-2003《局部放电测量》
JB/T501-2006《电力变压器试验导则》
四、直流电阻试验
1、试验目的：
直流电阻测量时检查线圈内部导线、引线与线圈焊接质量，线圈所用导线的规格是否符合设计要求，以及分节开关、套管等载流部分的接触是否良好，三相电阻是否平衡，并为变压器的出厂报告提供最终数据。
2、测量方法：
采用直流电阻测试仪进行测量。
试验前按照仪器接线端子接线，将两根测量线中的电流、电压线分别接入对应端子，然后将两根线对应接到变压器测量端,根据实际测试绕组所有分接的电阻。
测量时环境温度应变化不大，直流电阻随温度变化每升高10度，电阻值升高1.3倍。
3、试验标准：
试验标准：电阻三相不平衡率允许误差符合国标GB1094.1-1996及技术协议的规定。
容量在1600KVA及以下变压器三相测得值最大差值相间应小于平均值的4%，线间应小于2%，2000KVA及以上的变压器相间应小于平均值的2%、线间应小于1%，验收试验与出厂值相比较（同一温度下）相应变化不应大于2%。
根据GB10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》5.3中：对于2500KVA及以下的配电变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于630KVA及以上的电力变压器，其绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于2%。
如果由于线材及引线结构等原因而使绕组直流电阻不平衡率超过上述值时，除应在例行试验记录中记录实测值外，尚应写明引起这一偏差的原因。
使用单位应与同温度下的例行试验实测值进行比较，其偏差应不大于2%。
五、电压比及联结组标号测定
1、试验目的：
电压比试验是验证各相应接头电压比与铭牌相比不应有明显差别且符合规律，接线组别与设计要求、铭牌上标记与外壳上符号相符。
2、测量方法：
试验前按照仪器接线端子指示接线，仪器高压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至变压器高压侧A、B、C上，低压侧接线柱上的黄、绿、红三根线分别接至被测变压器低压侧a、b、c上。
试验设备应安全接地。
接好220V电源线，闭合仪器电源开关，选择接线组别，
输入变比值及分接误差等，测试全部分接。
3、试验标准：
额定分节小于±0.5%，其余分节无协议要求小于±1%，现场验收试验应与出厂值无明显变化。
六、绝缘电阻要求：
铁芯绝缘≥5MΩ
低压线圈为0.4kV≥50MΩ高压线圈为6kV≥200MΩ高压线圈为10kV侧≥300MΩ高压线圈为35kV侧≥1000MΩ
七、外施工频耐压
1、试验目的：
考核变压器主绝缘电气强度、发现主绝缘是否合理、绝缘材料有无缺陷。
2、试验方法：
耐受电压应施加于被试绕组（其所有出线端子应连接在一起）与地之间，加压时间60s。
试验时，其余非被试绕组、铁心、夹件及外壳均应接地。
外施耐压如有放电或击穿现象，应立即切断电源，防止产生高频过电压。
试验中电压不突然下降，电流指示不摆动，没有放电声，认为试验合格。
3、试验标准：
表二十
若协议有要求按协议执行。
已运行过的变压器，可按本规定进行试验，但其绝缘试验中的施加电压值宜降低到原来新变压器的保证绝缘水平的80%
注：耐压试验时应将温控探头从线圈拔出，放置在安全位置，带电磁锁产品需要将传感器抽头接地。
八、感应耐压试验
1、试验目的：
考核试品绕组匝间、层间、段间及相间的绝缘强度，能否达到标
准规定的耐受强度。
2、试验方法及要求：
1）感应的频率倍数一般采用额定电压的2倍及以上。
2）当试验频率等于或小于两倍额定频率时，耐压时间为60S.
3）在感应耐压持续时间内电源电压和电流不发生变化，没有放电声则为试验通过。
九、空载试验
1、试验目的：
是用来检测干式变压器铁芯的空载损耗和空载电流是否符合性能标准，验证绕组有无匝间或股间短路现象，以检查和发现试品磁路中的局部缺陷和整体缺陷。
2、试验方法：
高压线端A、B、C开路，由低压绕组线端a、b、c供给额定电压，测定空载损耗和空载电流是否与技术协议要求一致。
十、负载试验
1、试验目的：
验证变压器阻抗电压和负载损耗是否符合国家标准或技术条件允许的范围，发现设计与绕组制造及载流回路中的缺陷和设计结构的缺陷。
2、试验方法及要求：
低压侧三相端子短接，高压侧施加50%以上的额定电流。
3、注意事项：
1）试验前应准确测量试品温度。
2）试验时尽量缩短试验时间，防止绕组温度变化带来测量误差。
十一、局放试验
1、试验目的：
验证变压器在某一规定电压下，是否能长期安全运行的有效试验项目及局放量是否符合国家有关标准。
2、试验方法：
局部放电测量按照相应国家标准进行测试。
局部放电测量应在全部绝缘试验完成后进行，本台产品采用低压绕组三相感应供电，电压波形近似正弦波，为了避免试验时产生过大的励磁电流，电源频率采用200Hz。
相间预加电压为1.8Ur(Ur为额定电压)，加压时间为30S。
然后不切断电源，将相间电压将至1.3Ur,保持3min,在此期间应进行局部放电测量。
局部放电量: 符合相关标准及技术协议要求。
十二、声级标准
应使用声级计进行测量，测量时据外壳0.5M处。
表二十一。