萤石粉取样化验制度

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萤石分析

萤石分析

泥化验室分析组检验操作规程-萤石分析(2007-10-07 12:12:26)五、萤石分析1、引用国标GB/T176-1996水泥化学分析方法(eqvISO680:1990)2、分析方法1)烧失量的测定:准确称取1.000g在105-110℃下烘过2小时的试样,置于已灼烧恒的瓷坩中,放在750-800℃高温炉中灼烧1h,取出置于干燥器中的冷却至室温后,称量。

烧失量百分含量按下式计算:m-m1X烧失量= -------- ×100m式中m1-灼烧后试料的质量,gm-灼烧前试料的质量,g2)氧化钙的测定(萤石中CaCO3及CaSO4的含钙量);准确称取约0.25g已在105-110℃烘过2h的试样,置于100mL烧杯中,加入1mL已醇润湿,准确加入10mL含钙乙酸溶液。

盖上表面皿,摇动烧杯,使其分散,加热微沸3min,保温2min立即用于慢速过滤于300mL烧杯中,用温水冲洗烧杯和残渣3-4次,溶液总体积为40mL,然后弃去滤纸及残渣。

将烧杯中的溶液以水稀至250mL,加入5mL三乙醇胺(1+2)及适量CMP指示剂,在搅拌下加入200g/L氢氧化钾溶液出现绿色萤光后再过量5-8mL,用0.015mol/LEDTA标准滴定溶液滴定于绿色萤光消失并呈现红色。

随同做二份空白试验,取其平均值。

若二份空白试验所消耗的EDTA标准滴定溶液的差值大于0.10mL,需进行第三次空白试验。

氧化钙含量按下式计算:TCaO×(V-VO)XCaO= ------------------- ×100m×1000式中:TCaO-每毫升EDTA标准滴定溶液相当于CaO的毫克数;V--滴定时消耗EDTA标准滴定溶液的体积,;VO--滴定随同试样所做二份空白溶液所消耗的EDTA标准滴定溶液的平均值,mL;m--试料的质量,g。

3)测定SiO2、CaF2、MgO、AL2O3的试样溶液的制备。

准确称取约0.5g已在105-110℃烘过2h的试样,置于银坩埚中加入6-7g氢氧化钠,盖上坩盖并稍留缝隙。

97萤石粉检测报告(一)

97萤石粉检测报告(一)

97萤石粉检测报告(一)97萤石粉检测报告引言•萤石粉作为一种常见的矿石,在许多工业领域得到广泛应用。

•针对97萤石粉的检测报告对其质量和安全性进行了评估。

检测目的•评估97萤石粉的化学成分和物理特性,确保其符合相关的质量标准。

检测过程1.采集样品:从不同供应商获取多个97萤石粉的样品。

2.样品制备:将样品进行研磨和筛分,确保样品的均一性。

3.化学成分分析:采用化学方法对样品中的元素进行分析,包括主要成分和微量元素。

4.物理特性测试:通过比表面积、粒度分析等测试方法,对样品的物理特性进行评估。

5.结果整理:将所有测试结果进行整理和比较,得出综合评价。

检测结果•化学成分:97萤石粉的主要成分为氟化钙(CaF2),微量元素含量低于规定的安全标准。

•物理特性:97萤石粉具有适当的比表面积和粒度分布,符合相关要求。

结论•97萤石粉的化学成分符合标准要求,不含有害物质。

•97萤石粉的物理特性满足工业应用的需求。

建议和注意事项•使用97萤石粉时,应按照相关安全操作规程进行操作,以避免潜在的危险。

•定期进行产品的检测和评估,确保其质量和安全性仍然符合要求。

结语•97萤石粉的检测报告为用户提供了有关其质量和安全性的评估,帮助用户选择合适的产品并进行正确使用,保障人们的健康和安全。

97萤石粉检测报告续篇背景•萤石粉是一种重要的工业原料,在冶金、化工、材料等领域有广泛应用。

•针对市场上销售的97萤石粉,我们进行了进一步的测试和研究。

检测方法1.微观形态观察:使用电子显微镜对萤石粉的颗粒形貌、晶体结构等进行观察和分析。

2.X射线衍射(XRD)分析:利用X射线衍射仪仔细研究萤石粉的晶体结构和晶胞参数。

3.热重(TG)和差热分析(DSC):通过这些技术,分析萤石粉在加热过程中的热分解和热效应特征。

检测结果•微观形态观察:97萤石粉颗粒形状规整,晶体结构清晰,无明显的杂质或缺陷。

•XRD分析:结果显示97萤石粉具有典型的矿石结构,晶胞参数与标准数据匹配良好。

萤石取样和制样精密度的试验

萤石取样和制样精密度的试验

萤石取样和制样精密度的试验1 范围本标准规定了萤石取样、制样精密度的试验方法。

本标准适用于GB/T 22564中规定的精密度的试验方法。

2 引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 22564-2008 萤石取样和制样3 通则3.1 交货批数为了得到可靠结论,建议对20批以上同种萤石交货批进行试验,如果不可行,至少应试验10个交货批。

如果做实验的交货批数不够,可将每批分成几个部分,这样可产生10个或更多交货批,并且将每部分当作独立的交货批,按照GB/T 22564进行试验。

3.2 份样和大样数目试验需要的最小份样数应是GB/T 22564规定数的2倍。

如果日常取样所需的份样数是n,合成一个大样,试验所取的最小份样数应是2n,用这些份样合成两个大样,每个大样有n个份样。

注:如果不能达到最小份数,可以取n个份样,然后再分成两份,每份是n /2 (见第6章)。

3.3 样品制备样品制备按GB/T 22564的规定进行。

3.4 试验周期建议即使已经作过精密度试验,仍应继续进行试验,以便检查可能因取样和样品制备、试验而使精密度发生变化。

3.5 方法设计精密度试验工作量很大,建议作为日常工作的一部分来完成。

4 试验方法4.1 取样方法取样方法应从GB/T 22564的三种方法中选择即系统周期取样、分层取样、二级取样。

4.1.1 系统取样4.1.1.1 根据交货批量和萤石等级,按照GB/T 22564-2008中表3的规定选择份样数n。

4.1.1.2 应将交货批量除以2n计算取样间隔,算出相同的取样间隔,可用于日常取样。

以吨表示取样间隔,应取舍至整数吨。

4.1.1.3 在交货批的初始取样间隔任意一点开始按照4.1.1.2规定的取样间隔采取份样。

4.1.1.4 将份样交替地置于A和B两个容器内,组成大样A和大样B,每个大样含有n个份样。

见证取样和送检制度模板模版

见证取样和送检制度模板模版
4. 形成见证报告:见证人员应在见证完成后,及时撰写见证报告,记录见证过程中的重要细节和结果,包括取样的具体操作步骤、所使用的设备和工具、见证人员的名称和职务等。
五、取样方法
1. 抽样原则:取样时应遵循随机性原则,确保取样结果具有统计学意义。
2. 抽样工具:根据被取样品的性质和要求,选择适当的抽样工具,如钢铁勺、玻璃瓶、无菌容器等。
三、基本原则
1. 公正性原则:见证取样和送检过程应公开、公正,任何有利害关系的人员禁止参与。
2. 准确性原则:取样过程应准确无误,确保取样结果与被取样品的真实状况一致。
3. 代表性原则:取样应充分代表被取样品的特征和性质,确保取样结果对整体具有代表性。
4. 样品保护原则:对取样过程中的样品应进行妥善保护,防止样品被污染或损坏。
四、见证取样程序
1. 安排见证人员:在进行见证取样之前,需明确安排见证人员,见证人员应具备相关背景知识和专业技能,并且对本次取样的目的、要求和流程有清晰的了解。
2. 制定见证计划:根据取样的需求和要求,制定见证计划,明确取样的时间、地点、范围和方法等。
3. 进行现场见证:见证人员应在取样现场全程见证,对取样的过程进行实时记录和监督,并确保取样的过程和环境符合规定要求。
2. 编制送检清单:对送检的样品进行明确清单,列明样品的名称、编号、数量、特征和送检要求等。
3. 运输和保存:样品在运输和保存过程中应注意避免样品遭受外界环境的污染或变质。合理选择运输方式,并确保样品的保存条件符合要求。
4. 送检报告查验:在收到检验机构的检测报告后,对报告进行仔细查验,确保报告中的结果和结论真实准确。
3. 抽样位置:抽样位置应具有代表性,能够充分反映被取样品的特征和性质,避免过于局部化或片面化。

取样采集和送检管理制度

取样采集和送检管理制度

取样采集和送检管理制度引言本文档旨在制定取样采集和送检管理制度,以确保取样采集过程的准确性和可靠性,保证送检样品的质量和完整性。

本制度适用于公司内部各部门和相关人员。

一、取样采集管理1. 取样计划编制- 每个部门根据工作需要编制取样计划,并报备相关负责人。

- 取样计划包括取样点位、数量、频次等信息。

2. 取样设备管理- 确保取样设备的完好性和准确性,定期检查和维护设备。

- 需要对取样设备进行校准,确保取样准确。

3. 取样方法和操作规范- 根据不同的取样对象和要求,制定相应的取样方法和操作规范。

- 遵循取样现场的卫生和安全要求。

4. 取样记录和标识- 每次取样都应记录相关信息,包括取样点位、时间、操作人员等。

- 取样样品需进行标识,确保样品的可追溯性。

二、送检管理1. 送检样品准备- 根据不同的送检要求,对样品进行适当的处理和包装。

- 确保样品的完整性和代表性。

2. 送检申请和登记- 送检前需填写送检申请表,并报备相关负责人。

- 将送检样品登记,记录相关信息。

3. 送检过程管理- 定期对送检过程进行监督和检查,确保符合规定流程。

- 对送检样品进行交接和确认,确保样品的送达和收到信息。

4. 送检结果查看和分析- 对收到的送检结果进行及时查看和分析,并做出相应的处理和决策。

- 需要对送检结果进行归档,以备后续参考。

结论本取样采集和送检管理制度的实施,将有助于提高取样采集和送检过程的规范性和可靠性,确保样品质量和数据准确性。

各部门和相关人员应严格按照本制度执行,并及时反馈问题和改进建议,以不断完善管理制度。

萤石采样方法

萤石采样方法

萤石采样方法我折腾了好久萤石采样方法,总算找到点门道。

我一开始的时候,完全是瞎摸索。

我就知道萤石这东西,看着挺特别的。

我一开始就拿着小锤子,随便在有萤石的地方敲,结果敲下来的不是碎成粉末了,就是都是些杂质特别多的小块,这就是我走的弯路。

后来,我就想,这可不行啊。

我就先去观察萤石的矿脉。

我觉得这就像是找苹果树上结得最大最红的苹果一样,得先找到源头看起来比较好的地方。

在矿脉中,那些看起来色泽比较纯净、晶体结构比较完整的地方,就是比较理想的采样点。

选定大概的位置后,我开始用小锤子采样。

怎么敲又是个学问。

不能使蛮力,我开始的时候,猛敲,结果萤石全都被敲得乱七八糟不成样子了。

就像是你想把一块漂亮的蛋糕完好地拿下来,结果粗暴地一铲子下去,蛋糕全散了。

这之后我就轻敲,从边缘慢慢地向中间敲,把萤石一点一点地从矿脉里分离出来。

当然呀,这个过程要小心周围其他的岩石,不要混进去太多杂质。

我有一次就是太着急了,结果把旁边的一些杂石都一块儿采下来了,导致样本不纯。

如果要采集大一点的样本呢,只靠小锤子就有点麻烦了。

我试过用凿子。

不过这就更需要技术了。

得把凿子对准萤石和周围石块的缝隙,角度很重要,我也还在练习呢。

不太确定角度到底多少最合适,但多试几次就能有感觉。

还有就是采样的装备得干净。

你想啊,如果你的工具上本来就沾满了其他的杂质,那采到的样本肯定也会被污染。

我就有一次犯了这个错,忘记清理小锤子上之前沾的一些泥巴,结果样本里混进了泥巴的成分,后来检测的时候可麻烦了。

然后,采集完样本,要马上用专门的小盒子或者袋子装起来。

就好像你刚摘下来新鲜的水果就得赶紧放进干净的篮子里,防止又沾上别的东西。

这个盒子或者袋子最好是密封的,这样在运送样本的时候,才不会被外界的灰尘之类的污染了。

萤石采样确实不容易,但只要多摸索,多从失败里总结经验,还是能采到比较理想的样本的。

成品取样化验规章制度范本

成品取样化验规章制度范本

成品取样化验规章制度范本第一章总则第一条为了确保成品质量、保障生产安全、提高生产效率,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于企业生产中对成品进行取样化验的工作。

第三条取样化验的过程中应严格遵守国家相关法律法规和标准规范。

第四条本规章制度的修订、解释和执行由企业质量管理部门负责。

第五条员工在取样化验过程中应严格按照规章制度执行,不得私自更改、篡改化验数据。

第六条对于取样化验过程中出现的问题,应当及时进行记录并报告相关部门。

第七条取样化验相关人员应具备相应的专业知识和技能,确保取样化验工作的准确性和可靠性。

第八条对于取样化验工作中的优秀个人应当进行奖励和表彰。

第二章成品取样原则第九条取样应尽可能代表整个批次成品。

第十条取样应根据相关标准规定进行,不得私自改动。

第十一条取样应遵守相应的取样器具操作规范。

第十二条取样时应注意避免外部环境对成品的影响,保持取样环境清洁整洁。

第十三条取样时应注意样品的保存和标识,确保取样的完整性和准确性。

第三章成品化验流程第十四条取样前应对取样器具进行检查和校准,确保取样准确。

第十五条取样时应注意操作规范,避免样品受到污染。

第十六条取样完成后应及时送样到化验部门进行检测分析。

第十七条化验过程中应注意仪器设备的维护和保养,确保化验结果的准确性。

第十八条化验结果应及时报告生产部门,以便生产调整和改进。

第十九条化验结果应及时记录并存档,以备查阅和追溯。

第二十条对于化验结果不合格的成品应及时通知相关部门,进行处理和调整。

第四章质量保证措施第二十一条建立健全取样化验质量管理制度,确保取样化验工作的准确性和可靠性。

第二十二条加强对取样化验人员的培训和督导,提升取样化验工作的质量和效率。

第二十三条加强对取样器具的管理和维护,确保取样器具的准确性和可靠性。

第二十四条对取样化验过程中出现的问题应及时进行整改和处理,确保成品质量。

第二十五条建立完善的化验结果溯源体系,确保数据可追溯和可验证。

第五章处罚与奖励第二十六条对于操作规范、结果准确的取样化验工作应当进行奖励和表彰。

萤石检验中取样和化验方法的改进

萤石检验中取样和化验方法的改进

2.1 取样现 状 由于炼铁用 萤石 粒度 较大 ,张钢 合 同要 求进 厂
萤石粒 度在 10~50 mm,10 mm 以下 的粉 矿需控 制在 5%以内 ,因此 给取 样 的代表 性带 来一 定 的 困难 。对 同一 批 萤 石按 照 常规 物 料 取 样 方 法 进行 了 多次 取 样 ,每次沿料堆中线布 5点 ,使用取样铲取样 ,每点 取样 量约 3 kg。在 同样条件 下 ,按照 同一 方法 化验 caF 含 量 ,取 样 4次 的 CaF2化 验 结 果 分 别 为
摘 要 :萤石有多种颜色 ,一批萤石 中不 同颜 色的块矿 CaFz含量相差较大 ,小 批量散装 萤石 检验 中存在不均匀 的问题 。为
此 ,结合张钢实际情况 ,提出了 目测法与实际取样相结合 的方法 ,同时改进 萤石 CaF 化验方法 ,利用硼酸 一盐酸混合 酸加热
溶解并测定钙量 ,利用钙指示剂取代钙黄绿素 、百里香酚酞和无水硫酸钾混合指示剂 ,结果快速准 确 ,分析 时间约为 0.5 h。
43.97% 、66.59% 、20.65% 、42.88% 。
萤石有 多种颜 色 ,按 常 见颜 色 可划 分 出绿 、紫 、 蓝等 品种 ,为调查 情况 ,对一 批萤石 中不 同颜色 的块 矿进行 分类 ,见 图 1。
对 图 1所示 的 4种块 矿 单 独 取 样并 化 验 ,CaF 含量分别 为 :白色非 晶体 9.29%,白色 晶体 4.20%,绿
中心孔 ,最后加 工磨 削外 径至 95 mm。在加工 磨 削过程 中芯轴 内充 满压力 P=-5 MPa的油 液。
3 静压膨胀芯轴 的应用效果
的 时 间 由原 来 的 60 min缩 短 为 10 min,提 高 了工 效 。实践证 明 :利 用此种 芯轴 对零件 进行 夹持 ,夹持 精度 高 ,芯轴 装拆 方便 ,既可 提高零 件 的加 工精 度和 工效 ,又降 低 了操作 者 的 劳动强 度 ,值得 在 齿 轮 、联 轴器等类 似零件 的加 工 中推 广应用 。

成品取样化验规章制度模板

成品取样化验规章制度模板

成品取样化验规章制度模板第一章总则第一条为了规范成品取样化验工作,确保质量检验的准确性和可靠性,制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司内部对成品进行取样化验的工作。

第三条成品取样化验工作应当遵循科学、客观、公正、公平、可靠的原则,依法合规进行。

第四条公司应当组织相关部门根据本规章制度的要求,建立并不断完善成品取样化验的管理体系,确保质量监控工作的有效实施。

第二章取样工作第五条取样工作必须在符合卫生要求的条件下进行,避免外部环境对取样过程的影响。

第六条取样工作必须由专业人员操作,确保取样工作的准确性和可靠性。

第七条取样前应当对取样设备进行检查,确保设备的完好性和工作正常性。

第八条取样时应当按照规定的取样方法和数量进行,确保取样的代表性和可比性。

第九条取样过程中应当认真记录取样的时间、地点、数量、人员等信息,制作取样记录。

第十条取样完成后应当将取样的样品送交实验室进行化验分析,确保化验结果的准确性。

第三章化验工作第十一条化验工作必须在标准化实验室内进行,避免外部环境对化验结果的影响。

第十二条化验工作必须由具有相关资质和经验的专业人员进行,确保化验结果的准确性和可靠性。

第十三条化验过程中应当按照规定的分析方法和流程进行,确保化验的准确性和可信性。

第十四条化验前应当对实验室设备进行检查和校准,确保设备的正常工作和准确度。

第十五条化验过程应当认真记录化验的时间、地点、人员以及分析方法和结果等信息,制作化验记录。

第十六条化验结果应当及时出具并送交相关部门,确保结果的可靠性和准确性。

第四章管理与监督第十七条公司应当建立成品取样化验的管理与监督机制,确保取样和化验工作按照规章制度的要求进行。

第十八条公司应当定期对取样设备和实验室设备进行检查和维护,确保设备的正常工作和准确性。

第十九条公司应当对取样和化验工作进行记录和归档,建立档案管理制度,确保取样和化验记录的可追溯性和可审查性。

第二十条公司应当对取样和化验人员进行培训,提升其专业素质和操作能力,确保工作的准确性和可靠性。

见证取样送检制度范本

见证取样送检制度范本

见证取样送检制度范本取样送检制度第一章总则第一条为确保取样过程公正、准确,确保被取样物品送检的准确性和有效性,制定本制度。

第二条取样与送检是保障质量控制和产品安全的重要环节之一,本制度涵盖了取样的程序、方法、人员要求以及送检的流程等相关内容。

第三条本制度适用于本公司所有有关取样与送检工作的相关人员。

第二章取样第四条标准样品的采购、验证和审批应符合公司文件的严格要求。

第五条采样工具及容器应符合相关国家和行业标准,保证取样的准确性和可靠性。

第六条取样操作应当在充分了解被取样物品的基本情况,了解检验项目和要求的基础上进行。

第七条取样点的选择应符合检验和监管要求,避免取样被污染或受到其他影响。

第八条在取样过程中,应遵循以下程序:1. 确认被取样物品的来源和状态,确保符合标准和要求;2. 清洁取样容器,并使用无菌工具和设备;3. 从被取样物品中取足够数量的样品,并确保样品的代表性;4. 对取样过程进行严格记录,包括取样时间、地点、人员等信息;5. 将取样容器进行密封,并标注样品编号、名称和取样时间等信息。

第九条取样完成后,应立即将样品送往指定的检验机构进行分析和测试。

第三章送检第十条送检前,应对样品进行验收,确保样品完整无损,且符合送检要求。

第十一条送检应遵循以下程序:1. 填写送检申请表,包括样品信息、检验项目、要求等内容;2. 将样品和送检申请表交由责任人进行审核和签字确认;3. 将样品和送检申请表按照规定的方式进行包装和标识;4. 将样品交由指定的快递公司或专门的送检人员进行送检;5. 对送检过程进行严格记录,包括送检时间、地点、人员等信息。

第十二条在送检过程中,如样品出现破损、污染等情况,应立即通知相关责任人,并协商处理措施。

第十三条收到检验结果后,应及时将结果反馈给有关部门,并按要求进行处理和跟踪。

第四章人员要求第十四条取样与送检工作需由专业人员负责,具备相关的知识和技能,并经过培训合格后方可执行。

萤石取样标准

萤石取样标准

萤石取样标准嘿,朋友们!今天咱就来聊聊萤石取样这件事儿。

萤石啊,那可是个宝贝呢,用处可多啦!但要想好好利用它,取样可得讲究讲究。

你想想看,要是取样不规范,就好像做饭调料放错了,那做出来的菜能好吃吗?萤石取样也是这个道理呀!咱得像爱护宝贝一样小心翼翼地对待它。

先说这取样的地点吧,那可得选对咯!不能随便找个地方就下手,得找有代表性的地方呀。

就好比去果园摘果子,你得找那长得好的树不是?不能在歪瓜裂枣的树上使劲儿摘呀!要在萤石分布比较均匀、能反映整体情况的地方取样,这样取出来的样儿才有价值。

还有这取样的工具,也不能马虎呀!你总不能拿着把破锄头就去挖吧,那多不靠谱呀!得用合适的工具,干净利落地把萤石取出来。

就跟战士上战场得拿趁手的武器一样,咱这取样也得有好装备。

取多少样也是有讲究的哦!不能多也不能少,多了浪费,少了又不行。

这就跟做饭放调料一样,得恰到好处。

你说要是盐放多了,菜咸得没法吃;盐放少了,又没味道。

这萤石取样也是这个理儿呀!在取样的过程中,可得小心再小心,别把萤石给弄碎了呀!那多可惜呀!就好像你有个漂亮的瓷器,不小心给摔了,心疼不?所以呀,轻拿轻放,千万别毛手毛脚的。

而且呀,取完样后,得好好保管呀!不能随手一扔就不管了。

得给它找个合适的地方放着,就像对待珍贵的礼物一样。

不然弄丢了或者弄坏了,那不就白忙活啦!你说这萤石取样是不是挺有门道的?咱可不能小瞧了它。

这就好比建房子,根基得打好,不然房子怎么能牢固呢?萤石取样就是我们利用萤石的根基呀!要是根基没打好,后面的工作不都白瞎啦?所以呀,大家都得重视起来,别不当回事儿。

总之呢,萤石取样可不是随随便便就能搞定的事儿,得认真对待,每一个环节都不能马虎。

只有这样,我们才能取到有价值的样,才能更好地利用萤石这个宝贝呀!大家说是不是这个理儿呢?。

萤石重晶石龟石化验作业安全技术操作规程

萤石重晶石龟石化验作业安全技术操作规程

萤石重晶石龟石化验作业安全技术操作规程萤石、重晶石、龟石是一些常见的矿石,它们在工业生产中具有广泛的用途。

然而,由于这些矿石含有较高浓度的有害物质,例如氟化物、重金属等,所以在进行化验作业时必须严格遵守安全技术操作规程,以确保操作人员的安全和健康。

一、准备工作1.人员:进行化验作业的人员必须经过相关安全操作培训,具备相关化验操作证书,熟悉化验作业安全技术操作规程。

2.场所:化验实验室应设在通风良好的地方,并配备必要的防护设施,例如排风装置、防护喷淋装置等。

3.装备:使用的工具、药品和试剂必须符合国家标准,并经过质量检测合格。

4.安全设施:实验室内应配备紧急止血器材、急救药品和暖室设备等,以应对突发事故。

二、操作规程1.个人防护措施:(1)操作人员必须佩戴防护眼镜、口罩、防护手套、长袖工作服等个人防护装备,以防止有害物质对皮肤、眼睛和呼吸系统的侵害。

(2)操作人员应保持良好的个人卫生习惯,不吃东西、抽烟等危害健康的行为。

2.实验操作规程:(1)操作人员在进行化验操作前,应详细了解该矿石的性质、危害性和相关实验操作方法,确保安全操作。

(2)操作时应严格按照化验实验室使用手册中的操作步骤进行,不得擅自修改或省略步骤。

(3)实验过程中应注意密闭性,尽量避免有害气体扩散到实验室空气中。

(4)对于易爆、易燃、易爆的物质,严禁进行操作。

(5)实验操作结束后,应及时清理实验室,保持清洁整齐。

(6)在操作中如遇突发事故,应立即停止操作,采取适当的应急处理措施,并及时报告上级。

三、应急措施1.毒性气体泄漏事故:一旦发现毒性气体泄漏,应立即采取措施关闭气阀和封堵泄漏处,并组织相关部门进行处理。

2.火灾事故:在火灾发生时,应立即采取措施报警并组织人员撤离。

同时,要使用灭火器、灭火器、灭火剂等进行初期灭火。

3.人员伤害事故:任何人员伤害事故都应及时报告,并采取合适的急救措施保护伤员,以及组织相关部门进行处理。

四、作业后处理1.在化验后,应及时清理化验设备和废弃物,严禁将有害废弃物随意丢弃。

萤石粉取样化验制度

萤石粉取样化验制度

萤石粉取样化验制度一、总则1.为了提高产品质量,保障正常开车,降低企业能耗,公正评定供应商供应的萤石粉的质量,特制定本制度。

2.萤石粉入厂后进行化验,主要包括以下步骤:(1)萤石粉取样;(2)萤石粉混样;(3)萤石粉送样并化验;(4)出具化验报告;(5)决定是否采购及采购详情。

二、萤石粉取样3.运输萤石粉车辆进厂后,由生产副总会同供应商分别按照取样标准进行取样。

4.对于进厂的萤石粉,原则上需对每车都进行化验。

5.对萤石粉取样可以分别采用以下两种方法进行,但不得同时混用此两种方法:(1)采用分层取样法,对不同层次的萤石粉分别取样;(2)采用分部位取样法,对位于不同部位的萤石粉分别取样。

6.采用分层取样的操作要求。

分层取样时,应当分别并至少从顶部、中部、底部三个部位进行采样,并尽量分别从车辆的两侧及后部分层取样。

7.分部位取样的操作要求。

分部位取样时,应当分别并至少从车辆前部、中部、后部进行采样。

8.取样的工具。

取样只能使用探子,不得使用其他工具。

使用探子取样时,应当将探子插入足够深的地方。

9.取样的量的要求。

生产副总和供应商按照取样要求每车用探子取10次,然后装入指定容器内。

10.取样的其他要求。

(1)如果货物从外观上有明显不同的,例如粗细、颜色、干湿等,应当分别从不同外观的地方取样,禁止从具有同一外观处分别取样。

(2)取样化验水分含量时,应当避免在下雨时取样。

三、萤石粉混样11.生产副总和供应商从同一辆车上取下的样品放入同一备好的容器内,由生产副总或其指定的人搅拌混匀。

12.生产副总或其指定的人员将盛有样品的容器进行编号,编号可以采用数字序号方式,也可以采用运输车辆车牌号方式,但不得在编号中透露任何关于供应商或产地信息。

13.盛放萤石粉的容器应当干净、无杂质。

14.生产副总应当将容器编号对应的供应商记录好,除向总经理汇报外,不得将此信息透露给任何人。

四、萤石粉送样及化验15.生产副总指定专人将混匀的样品送往中心实验室。

萤石取制样编制说明

萤石取制样编制说明

附件2:《萤石-取样和试样制备》标准编制说明根据国标委计划〔2006〕65号文《关于下达2006年第三批国家标准制修订项目计划的通知》的要求,首钢总公司负责制定《萤石-取样和试样制备》工作。

首钢总公司对此项工作非常重视,成立了专门的工作小组,进行此次标准修订工作。

经过一年多的努力,完成了标准征求意见稿,现将有关标准编制工作汇报如下:1 标准情况我们首先对有关外国标准进行了查询,目前只查询到ISO有萤石取样制样的相关系列标准,其中ISO8868 Fluorspar-Sampling and sample preparation《萤石-取样和试样制备》,其余标准为ISO9497 Fluorspar-Experimental methods for evaluation of quality variation 《萤石-评价品质波动的试验方法》、ISO9498Fluorspar - Experimental methods for checking the bias of sampling and sample preparation《萤石-校核取样偏差的试验方法》、ISO9499Fluorspar -Method of determining the precision of sampling and sample preparation《萤石-取样和制样精密度的试验方法》。

通过对这些标准的学习、研究,我们发现这些标准之间相互关联,配合使用,才能更好地完成取、制样工作,发挥出最大的效能。

查询JIS、EN、ASTM等均未找到有关萤石取制样的相关标准。

2 调研工作为了使标准草案具有先进性与可操作性,同时又符合我国冶金企业的实际情况,对国内现状进行调研,了解有关单位萤石生产、使用情况,萤石检验批量、批次的规定,检验项目等内容。

向14个有关单位发了调研函,共收到6个单位回函。

在此我们对这些对标准化工作大力支持的单位表示感谢。

萤石校核取样偏差的试验

萤石校核取样偏差的试验
将 t0 值计算到第三位小数:
t d .....................(6) 0 s/ k
d
当 t0 的绝对值比对应于表 2 中 k 的 t 值小时,则得出无显著差异的结论,方法 B 便 可作为日常方法采用。
表 1 由标准差值 D 确定的所需成对数据组数 nT
标准差值 D 的范围 所需成对数据组数,nT 标准差值 D 的范围 所需成对数据组数,nT
注:校核取样偏差的实验方法可以采用成对份样或大样进行试验。推荐采用不同种类型萤石进行试验。
5 试验数据的分析
5.1 测定各个差值的标准偏差
a)分别用 xAi、xBi 表示方法 A 和方法 B 得到的测量结果。 b)用式(1)计算 xAi 和 xBi 之间的差值:
di= xBi- xAi i=1,2,…,k …………..(1)
12
A
98.03
97.62
0.41
0.1681
13
A
96.70
96.99
-0.29
0.0841
14
A
97.86
97.44
0.42
0.1764
15
A
96.82
96.78
0.04
0.0016
16
A
97.57
97.81
-0.24
0.00576
17
A
98.05
97.70
0.35
0.1225
18
A
97.77
97.88
式中:
di——方法 A 和方法 B 测量结果的差值; xAi——方法 A 得到的测量结果; xBi——方法 B 得到的测量结果;
k ——成对测量结果的组数。 c)将平均差值计算到比测量结果多一位小数:

莹石取样化验标准

莹石取样化验标准

莹石取样化验标准本着对公司负责,对供应商负责,使莹石取样化验做到公平公正的原则,经过督察部、供应部、化验室、供应商四方共同协商制定以下标准,希望各方能够共同遵照执行。

一、取样1、督察部、物料部、化验室、供应部、供应商五方共同在现场取样。

2、督察部对整个取样过程全程监督,采用大铁锹取样,每车取样不能少于5个点,每个点必须取足量的一铁锹,具体取样数量根据到货车数及数量由化验室取样人员具体执行,所取样品的各种粒度比例必须与现场实物相符。

3、取得样品后需五方签字认可后送样至化验室。

二、制样1、化验部门依照国家标准制样,督察部对整个制样过程全程监督。

2、所取莹石样品表面泥沙可用水进行冲洗,前提是本次供货萤石中泥沙含量应在供应合同标准之内。

如若超过标准,物料部应当扣除相应吨位。

3、制样过程中相关单位全程监督,确保制样过程的合法性和结果的真实性。

三、留样制样完成后,同一分析样分成六份,督察部两份,供应部、供应商各留一份,化验室留两份,一份用于化验使用,另一份由参加各方共同签字封存,任何一方不得私自拆封以备仲裁之用;督察部、供应部、供应商三方随时可以对留样复检并提出异议,对化验室化验结果进行监督。

四、对化验结果提出异议时的处理办法1、任何一方的复检结果与公司化验室的结果如果在误差范围之内(莹石化验结果误差允许±1.5%含±1.5%)以公司化验室结果为准结算。

2、复检结果与公司化验室结果差异超过允许误差,无论化验结果高低都必须做最后仲裁,不得随意确定结果。

3、仲裁办法:以化验室共同封存的留样为准,各方共同送样至都认可的有资质的化验机构化验(山西省地质矿产局二一三实验室),并以其化验结果作为仲裁结果执行。

供应部签字:供应商签字:化验室签字:督察部签字:2013年4月1日。

氟化钙化验方法[1]

氟化钙化验方法[1]

原料萤石粉检验规程1、适用范围本规定适用于萤石粉检验2、技术要求3.1 萤石粉烘干后,堆放在烘干车间,作待检标识,以50吨为一批量,用取样勺沿顺时针方向取30个点,进行采样,24小时取一次。

3.2 样品混合均匀后,以四分法分取检验所需样品量,进行进货检验。

3.3 检验结果符合本规定技术要求,做合格标识,产品次日使用。

检验结果不符合本规定技术要求,重新自两倍量取样进行检验,重新检验结果仍不符合规定要求,则以批原材料为不合格品。

4、试验方法4.1 EDTA容量法测定氟化钙量依据GB5195·1——854.1.1 方法提要试样以盐酸——硼酸——硫酸混合酸溶解,滤除不溶物,滤液加氢氧化钾溶液使PH值为13,在三乙醇铵存在下,以钙黄绿素一百里酚酞为指示剂,用EDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失为终点。

4.1.2 试剂4.1.2.1 无水乙醇4.1.2.2 盐酸——硼酸——硫酸混合酸:称取12.5g硼酸,置于250ml烧杯中,加水约100ml,徐徐加入25ml盐酸(比重1.19)和600ml水的试剂瓶中,冷至室温,用水稀释至1000ml混匀。

4.1.2.3 氢氧化钾溶液(20%)4.1.2.4 三乙醇胺(1+2)4.1.2.5 混合批示剂:称取0.20g钙黄绿素、0.12g百里香酚酞和20g 无水硫酸钾于研钵中研匀,移至适当器内,于105±1℃干燥2小时并置于干燥器中冷至室温的碳酸钙(基准试剂),置于250ml烧杯中,盖上表皿,徐徐加入25ml盐酸(1+3),碳酸钙溶解完全后,微热驱尽二氧化碳冷却,移入500容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。

此溶液1ml含0.001560g 氟化钙。

4.1.2.7 EDTA标准溶液(0.015M)4.1.2.7.1 配制称取5.8g 乙二胺四乙酸二钠(EDTA),置于400ml烧杯中,加适量水,用氢氟化钾(4.1.2.3)调节溶液PH值为5—5.5,加热促使溶解完全。

萤石粉中二氧化硅的测定1

萤石粉中二氧化硅的测定1

萤石粉中二氧化硅的测定
盐酸溶液3mol/L ,钼酸铵溶液10%,高锰酸钾溶液0.05 mol/L 硫酸溶液1:1,还原液:取400ml,加5g 硫酸亚铁铵,0.5gEDTA 和10g 抗坏血酸搅拌,使之溶解后加15ml 硫酸,摇匀备用。

二氧化硅标液:1ml=0.1mg 二氧化硅
2.分析步骤:
称取0.2g 试验于30ml 镍坩埚中,加KOH2.5g 在低温电炉上加热,逐步移入高温电炉至澄清,再灼烧10分钟,冷却后加水约10ml 浸泡使熔块溶解,用热水洗入预先加有3mol/L 盐酸和10%硼酸10ml 的300ml 塑料烧杯中,加高锰酸钾溶液(0.05 mol/L )至溶液呈现微红色,于水浴加热至溶液澄清,使红色消失,取下冷却至40-50℃,洗入100ml 容量瓶中,稀释至刻度摇匀。

用移液管分取10ml 于另一个100ml 容量瓶中用水稀释至80ml 左右,加10%的钼酸铵5ml ,摇匀发色10分钟。

加1:1硫酸5ml,还原液2.5ml 至刻度再静置发色10分钟于721分光光度计,用1cm 比色皿于650毫微米处测其消光值,与试样同时作空白试验。

3.标线绘制,在100ml 容量瓶中,加20ml 试样空白介质溶液,分别移取1ml=0.1mg 二氧化硅标准溶液0,1ml,2ml,3ml,4ml,5ml 。

加水至80ml 左右,加10%的钼酸铵5ml ,以下作同实验分析。

4.计算: 1000**2m A k x
式中:K ——工作曲线系数,ug/abs;
A--- 测得的吸光度5.允差:含量允差
0.5-1.5% 0.1%
1.51-
2.5% 0.2%。

萤石化验标准

萤石化验标准

萤石化验标准
萤石化验标准通常包括以下几个方面:
1. 外观:萤石的外观应为无色或白色,透明或半透明,无杂质和裂纹。

2. 化学成分:萤石的主要成分是氟化钙(CaF2),其含量应符合相关标准。

3. 硬度:萤石的硬度应在 4 左右。

4. 比重:萤石的比重应在 3.18 左右。

5. 折射率:萤石的折射率应在 1.434 左右。

6. 热稳定性:萤石的热稳定性应良好,在高温下不应发生分解或变质。

7. 放射性:萤石的放射性应符合相关标准,不应含有过高的放射性物质。

以上是一些常见的萤石化验标准,具体标准应根据不同的用途和需求来确定。

石粉采样管理制度

石粉采样管理制度

石粉采样管理制度一、总则为规范石粉采样工作,确保石粉采样的科学性、准确性和全面性,特制定本管理制度。

二、管理目标1. 确保石粉采样工作符合相关国家标准和规定;2. 确保石粉采样工作的可追溯性和可靠性;3. 确保石粉采样工作的科学性和准确性。

三、采样范围本管理制度适用于公司内部对于石粉采样的各个环节。

四、管理原则1. 确保采样过程的可追溯性;2. 严格按照标准操作规程进行采样;3. 采样现场应保持环境整洁,确保采样样品不被外界污染;4. 采样过程中必须佩戴工作服、帽子、手套等防护用品,遵守相关安全操作规程。

五、采样设备1. 采样设备应符合国家相关标准,保持设备的完好性和准确性;2. 采样设备应进行定期维护和检验,保证采样设备的正常工作。

六、采样操作程序1. 采样人员应接受专门的采样操作培训,掌握采样技术;2. 采样前应对采样设备和环境进行清洁和消毒;3. 采样过程中应遵循标准操作规程,确保采样样品的科学性和准确性;4. 采样现场应保持整洁,避免外界干扰。

七、采样记录1. 采样过程中应填写详细的采样记录,包括采样时间、地点、采样人员等信息;2. 采样记录应妥善保存,以便后续追溯。

八、质量控制1. 对于采样设备进行定期的质量控制,确保设备的准确性;2. 对于采样人员进行定期的技术培训和考核,确保采样人员的操作技能;3. 对采样样品进行定期质量检验,确保采样样品的准确性。

九、相关责任1. 采样人员应严格按照本管理制度进行操作,确保采样工作的科学性和准确性;2. 监督部门应对采样过程进行监督和检查,发现问题及时纠正;3. 公司领导应高度重视采样工作,确保采样工作的顺利进行。

十、管理制度的修订1. 本管理制度应定期进行修订,根据实际情况对管理制度进行完善;2. 对于新的行业标准和法规,应及时调整相关管理制度。

十一、违规处理1. 对于违反本管理制度的行为,应按公司相关规定进行处理;2. 对于影响石粉质量和安全的行为,应严格追责。

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萤石粉取样化验制度
一、总则
1.为了提高产品质量,保障正常开车,降低企业能耗,公正评定供应商供应的萤石粉的质量,特制定本制度。

2.萤石粉入厂后进行化验,主要包括以下步骤:
(1)萤石粉取样;
(2)萤石粉混样;
(3)萤石粉送样并化验;
(4)出具化验报告;
(5)决定是否采购及采购详情。

二、萤石粉取样
3.运输萤石粉车辆进厂后,由生产副总会同供应商分别按照取样标准进行取样。

4.对于进厂的萤石粉,原则上需对每车都进行化验。

5.对萤石粉取样可以分别采用以下两种方法进行,但不得同时混用此两种方法:
(1)采用分层取样法,对不同层次的萤石粉分别取样;
(2)采用分部位取样法,对位于不同部位的萤石粉分别取样。

6.采用分层取样的操作要求。

分层取样时,应当分别并至少从顶部、中部、底部三个部位进行采样,并尽量分别从车辆的两侧及后部分层取样。

7.分部位取样的操作要求。

分部位取样时,应当分别并至少从车辆
前部、中部、后部进行采样。

8.取样的工具。

取样只能使用探子,不得使用其他工具。

使用探子取样时,应当将探子插入足够深的地方。

9.取样的量的要求。

生产副总和供应商按照取样要求每车用探子取10次,然后装入指定容器内。

10.取样的其他要求。

(1)如果货物从外观上有明显不同的,例如粗细、颜色、干湿等,应当分别从不同外观的地方取样,禁止从具有同一外观处分别取样。

(2)取样化验水分含量时,应当避免在下雨时取样。

三、萤石粉混样
11.生产副总和供应商从同一辆车上取下的样品放入同一备好的容器内,由生产副总或其指定的人搅拌混匀。

12.生产副总或其指定的人员将盛有样品的容器进行编号,编号可以采用数字序号方式,也可以采用运输车辆车牌号方式,但不得在编号中透露任何关于供应商或产地信息。

13.盛放萤石粉的容器应当干净、无杂质。

14.生产副总应当将容器编号对应的供应商记录好,除向总经理汇报外,不得将此信息透露给任何人。

四、萤石粉送样及化验
15.生产副总指定专人将混匀的样品送往中心实验室。

16.实验室负责人应当将样品分别装入不同的容器,除保留化验必需的样品外,还应当保留两份样品备份。

17.备份样品每份重量在500克至750克之间,由实验员填写标签后交保管员保管。

备份样品的保管时间最短不得少于该批萤石粉的使用时间。

18.实验员对备份样品之外的样品根据化验规程进行化验,并应当保证进行化验的样品的编号与备份的样品的编号一致,以备查验。

五、出具化验报告
19.实验员按照操作规程对样品独立进行化验。

禁止询问供应商信息或来源地等可能影响独立化验的情况。

20.实验员应当根据化验结果客观、公正、准确地出具化验报告。

禁止不做实验出具报告,禁止编造化验报告,禁止随意篡改化验报告等其他不客观、不公正、不准确的行为。

21.实验员出具化验报告并在报告上签名后,应当立即送交总经理。

未经总经理批准不得向其他人员透露化验结果,更不得将化验报告交他人查阅。

六、决定是否采购及采购详情
22.总经理收到化验报告后,会同经理班子成员就萤石粉采购问题做出决议。

23.决定采购萤石粉时,应当综合考虑价格、成分、合作关系等因素。

24.总经理办公会做出决议后,由总经理指定专人将决议结论和化验报告通知供货商。

供货商如果对化验结果有异议,可以就备份样品申请第三方检验。

七、罚则
25.生产副总或其指定人员不按照规定程序取样的,每次罚款责任人100元。

供应商不按照规定程序取样的,生产部人员应当及时制止;供应商取样不合规范、生产部人员未能有效制止的,每次罚款生产部直接责任人50元。

26.供应商不按规定取样,生产副总认为其取样足以影响化验结果的准确性,生产副总有权不使用该供应商取得的样品。

27.未按规定混样的,每次罚款直接责任人20元。

28.向化验人员透露供应商信息或原料来源地的,每次罚款直接责任人200元。

29.对送样的原材料未保留足够备份样品的,每次罚款100元。

30.备份样品在保留期间内丢失或无法核对车次等有效信息的,每次罚款直接保管人员100元;不能确定具体保管人员的,对所有保管人员进行处罚。

31.出具化验报告不按照实验结果的实际情况出具的,或编造、篡改化验报告的,每次罚款直接责任人200元。

32.化验结果偏差较大的,每次罚款直接责任人50元。

偏差较大是指对同一样品多次化验结果偏差较大(单个指标偏离60%以上),或化验结果与第三方化验结果偏差较大(单个指标偏离60%以上)。

33.未经允许向他人透露化验结果的,每次罚款直接责任人100元。

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