演示版液压阻尼器产品说明
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二、阻尼器的分类及特点
1、分类
机械式阻尼器
阻尼器
液压式阻尼器
外阻式阻尼器 ( 例:ITTG ) 内阻式阻尼器 ( 例:Lisega、 QUIRI 、 日本三和、格林ZN )
二、阻尼器的分类及特点
2、特点
机械式
优点:由于均为钢结构,不存在老化问题。 缺点:① 载荷范围小 ② 结构尺寸大 ③ 容易卡死
六、选 型 设 计
2、选型设计
③ 安装图(吊点图),见page11样本。
将上述信息,加上吊点号、KKS、墙位(定标图),现场焊接符号, 焊高等集合到一张图上,以便指导安装。
l重心与受力线重合,合理 l有双导向带,导向好 l 密封件受保护,寿命长 l油缸受保护,寿命长
五、外阻式与内阻式液压阻尼器比较
2、试验状态比较 ITTG (外阻式) 格林ZN (内阻式)
l试验时须加辅助支撑 l 未进行动态试验验证
l试验时不允许加辅助支撑 l动态试验合格
五、外阻式与内阻式液压阻尼器比较
l 闭锁后速度
l 低速行走阻力 l 额定载荷
V闭后
f低 FN
四、液压阻尼器的工作原理 2、内阻式阻尼器原理图
3、外阻式液压阻尼器原理图
四、液压阻尼器的工作原理
4、阻尼器液动计算
因流量方程 Q=Cd △P
m
其中 :Cd为流量系数(与介质、阀有关)
m为幂(与流动状态有关)
又:Q=VA (V为流速,A为面积) 得: △ P=(
缺点:存在液压油与密封件的老化 。 优点:① 载荷范围大 ② 结构尺寸小 ③ 不易卡死
液压式
二、阻尼器的分类及特点
3、机械式阻尼器
20世纪70年代,机械式阻尼器在美国开始研究、生产、 应用。由于功能上的缺陷,可靠性差,很快就遭淘汰,因 此,中国也无引进、制造。
4、液压阻尼器老化问题的解决
随着化工工业的研究与发展,液压油(介质)和密封材 料的相容、且抗老化性能有了极大的提高,(例:苯甲基 硅油——乙丙橡胶 23年)液压阻尼器在核电、火电、化工 行业中得到了越来越广泛的应用。
三、液压阻尼器的功能及应用场合
3、 液压阻尼器的应用场合 : 系统内部 偶发的
水锤、汽锤
安全阀排汽
破管甩力 锅炉爆炸等
载荷
冲击的
系统外部:地震,风载,外来飞物 等。
4、 液压阻尼器保护对象 : ① 管道 ② 重要设备 ③ 主承载梁(例:发生地震)
四、液压阻尼器的工作原理
1、阻尼器的性能参数
l 闭锁速度 V闭
四、液压阻尼器的工作原理
7、什么叫外阻式液压阻尼器
四、液压阻尼器的工作原理
8、什么叫内阻式(封闭式)液压阻尼器
五、外阻式与内阻式液压阻尼器比较
1、使用状态比较 ITTG (外阻式) 格林ZN (内阻式)
源自文库
l 重心偏离受力线,不合理 l 无导向带,导向差 l 密封件易损坏,寿命短 l油缸易拉毛,寿命短
一、概述 二、阻尼器的分类及特点 三、液压阻尼器的功能及应用场合 四、液压阻尼器的工作原理 五、外阻式与内阻式液压阻尼器比较 六、选型设计 七、安装 八、阻尼器用限位管夹的选择 九、液压阻尼器专业制造商—常州格林简介
一、概述
1、液压阻尼器是一种对速度反应灵敏的振动控制装置。 2、液压阻尼器起源于20世纪70年代,至今已有20 多年的历 史。其产品发展经历了三代: 第一代:液压减振器 20世纪70~80年代 第二代:液压阻尼器 20世纪70~90年代 第三代:封闭式液压阻尼器 20世纪90年代至今 3、目前,在世界范围内,第一、二代产品正逐步被淘汰, 取而代之的是更完善的第三代产品。 4、封闭式液压阻尼器 主要应用于核电厂、火电厂、化工厂
A Cd
V)
1 m
由液动计算证明:压力差△ P与速度V成正比
四、液压阻尼器的工作原理
5、抗振动用阻尼器的工作原理
● 正常工况下 V<V闭,对管道的作用力很小,f低≤ 1~2%FN
● 瞬间冲击,V增大,当V达到V闭时,阻尼器闭锁。为什
么呢?(结合原理图),V增大, △ P增大,使阀芯 克服小弹簧力关闭,液压油只能从阻尼小孔(节流阀)
头部为销连接
ZN11 ZN12 ZN21 ZN22 基本型、抗振动 基本型、抗安全阀排汽 加长型、抗振动 加长型、抗安全阀排汽
格林系列阻尼器型号
六、选 型 设 计
2、选型设计 ① 二个一般原则
A、有效行程原则:有效行程=标准行程-20
B、横担载荷原则:按70%工作载荷选单边阻尼器
② 五个方面基本信息——确定阻尼器 A、工作载荷(动载荷)——选阻尼器缸径 B、热位移的大小和方向——选阻尼器行程 C、用途,是抗振动,还是抗安全阀排汽反力——选阻尼器功能 D、管径、温度、保温层厚度——选限位管夹结构尺寸与材质 E、安装高度L——选阻尼器是基本型或加长型及加长杆的长度。
三、液压阻尼器的功能及应用场合
1、 功能:抗振动、抗安全阀排汽反力 2、 作用过程: “刚柔相济”
“ 柔 ”
在管道处于正常工况下,它能适应管道由 于热胀冷缩引起的缓慢移动,而对管道几 乎没有阻尼。即:随管道的缓慢移动而移 动 , 而对管道产生的作用力很小(≤ 1-2 % FN)
三、液压阻尼器的功能及应用场合
3、采用原材料及防腐性能比较
ITTG (外阻式)
格林ZN (内阻式)
l主要材料:碳钢 l 表面油漆,防腐差
l主要材料:奥氏体不锈钢 l表面钝化,防腐好
六、选 型 设 计
1、ZN系列阻尼器的表示方法(见样本Page 4)
ZN21 A —
C63 × 300 — b — 25
销轴直径
尾部型式为销座
行程为300mm 缸径规格为63mm
流过,形成阻尼力FN(FN与介质及阀的结构尺寸,特别
是阻尼小孔的大小、长度有关),实现减振、抗振动的 目的。
四、液压阻尼器的工作原理
6、抗安全阀排汽反力用阻尼器的工作原理
●安全阀排汽时, V增加,达到V闭时,阻尼器闭锁,由于阀芯不设阻
尼小孔,液压介质无法流动,因此,闭锁后速度V闭后=0。从而实
现阻尼器对管道的持续拉力。
三、液压阻尼器的功能及应用场合
抗振动时: “刚”为近似刚性
l 受瞬间冲击 l 速度骤增 l 达到V闭自锁 l以V闭后缓慢运动, 载荷达FN l 达到缓冲、抗振之目的。
抗安全阀排汽反力时: “刚”为等效刚性
l 安全阀启跳、排汽 l 速度(向下)骤增 l 达到V闭自锁 l 闭锁后速度V闭后=0,载荷达 到FN l 承受安全阀排汽引起的持续 推力,保护管道及设备。