副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施标准版本
副井调绳措施060328
副井首绳调绳安全技术措施副井钢丝绳由于长期受拉力作用渐渐伸长，罐笼提升时导致大、小罐不能同时到位,还需对罐，降低了工效。
罐笼上钢丝绳张力平衡联接装置的油缸活塞杆有的已伸至最大量，钢丝绳已不能自主实现张力平衡，现处于不良受力状态，靠打压不能满足调绳要求，需重新调绳。
为保证调绳工作安全顺利进行，特制定安全技术措施如下：一、施工所用设备、工具、材料设备、工具：打压机1台，倒链（20T）4台，锁绳器4套，2T小倒链2台，3T小倒链4台, 15寸、18寸活口扳手各2把, 16磅大锤1把,洋冲1把,中号割具1套。
材料：φ38钢丝绳U型卡8个，2500×300×50松木板6块，20#工字钢（长2.5m）2根，氧气、乙炔各一瓶，细尼龙绳0.5kg，φ15×1000小绳套8根，φ15×2000小绳套4根，φ22×2.5m绳套4根，12#铁丝5kg，消防水桶1个，灭火器1个，φ15尼龙绳2.5kg，安全带8付，撬杠（长1.5m）1根，另外个人工具自备。
二、计算方法副井首绳伸长量，测量油缸活塞杆伸长量，对应于同一根钢丝绳的大、小罐两油缸活塞杆伸长量之和即为该钢丝绳伸长量，留够一定余量确定相应钢丝绳的调绳量。
大罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸1＃油缸伸长量：L1A=10mm2＃油缸伸长量：L2A=710mm3＃油缸伸长量：L3A=360mm4＃油缸伸长量：L4A=550mm小罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸1＃油缸伸长量：L1B=490mm2＃油缸伸长量：L2B=700mm3＃油缸伸长量：L3B=130mm4＃油缸伸长量：L4B=80mm根据现在绳长和油缸活塞杆伸长量，留够一定余量（约200mm左右），可知由南→北，4根绳伸长量依次为：L1=L1A+L1B-L0=10+490-200=300mmL2=L2A+L2B-L0=710+700-200=1210mmL3=L3A+L3B-L0=360+130-200=290mmL4=L4A+L4B-L0=550+80-200=430mm三、施工步骤考虑施工便利，对大罐实施串绳头工作，先串1#、3#绳，再串2#、4#绳。
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙， 符合各项规定。
3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。
二、施工步骤 1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14#矿工钢，将罐笼下 放在矿工钢上面。
2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检修施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。
4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提 升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。
12、上井口作业时，下井口不得安排其他人员平行作业。 13、严格落实工作单元流程操作票制度。在施工过程中，施工负责人，要在施工前，结合 煤矿安全规程、作业规程以及相关专业的规定，认真手工填写工作单元流程操作票，并将 流程操作票内容向每位参与施工人员宣读，广泛征求意见，进一步完善流程操作票内容， 严格按照操作票内容进行操作，无操作票的项目禁止作业。
5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车， 将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳 取出并放到井口房西侧。
7、人力向车房内拉新钢丝绳，拉至东滚筒处，解开连接新钢丝绳的棕绳，将新钢丝绳穿 入东滚筒，固定好压绳板等各部螺栓。
4、施工前，参加人员不许喝酒，情绪低落、精神不振等症状者，不准参加工作。 5、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，明确施工作 业的安全措施及注意事项。 6、施工前，施工负责人必须与井口信号工及绞车司机联系，使他们清楚工作的目的及主 要内容。
副井提升钢丝绳调绳安全技术措施
副井提升系统首绳截绳施工安全技术措施一、施工目的副立井担负全矿人员、材料、设备、大件等的提升任务，井筒直径Φ7m，副井井口轨面标高+1207.2m，井底马头门底标高+1023.692m,井筒深度222m。
副井提升机主要参数：提升机为JKMD-3.5*4型多绳摩擦式提升机，滚筒直径 3.5m，提升机最大静张力525KN，最大静张力差140KN，提升高度190m，提升方式为立井落地摩擦双罐笼提升，中速2.7m/s，高速5.4m/s，提升容器为一对14T一窄一宽罐笼提升。
提升首绳选用36 AB 6V*37S+FC 1770 ZZ钢丝绳4根,单位重量5.51kg/m。
2023年4月30日更换首绳完成，截止目前已运行4个月，钢丝绳已出现不同程度的拉长，平衡油缸行程剩余10cm，现需截除约0.8m钢丝绳，缩短钢丝绳使用长度，留出平衡油缸行程，为确保副井提升系统首绳截绳工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。
二、施工地点副立井井口三、施工日期2023年9月日。
四、施工负责人施工负责人：五、施工组织本次施工由机电队组织实施，机电队长为施工负责人，机电副队长为现场负责人，机电队提升维护工现场具体操作；机电科负责技术监管，安监队负责施工期间安全监管，调度室负责协调停罐事宜。
六、施工工艺及施工方法（一）施工前准备1、施工前，由机电矿长组织机电科、机电队长、队组技术员，提升维护工现场办公确定副井提升系统首绳截绳施工方案及安全注意事项。
2、由机电队技术员将本安全技术措施报于调度室，调度室协调安检队提前做好施工现场的安全监管工作，机电队技术员向参加作业的所有工作人员贯彻学习本措施。
3、施工所用的各种设备、材料、工具，截绳前都要运到使用位置。
4、提前接好各工作地点照明，特别是井上工作平台处光线一定要充足。
5、清理各施工地点的杂物，卫生，保证工作地点环境整洁卫生，便于施工。
6、提前检查施工中所用起吊用具、绳头、索扣、手拉葫芦、U 型卡环、木板等材料用具，在确认安全可靠后方可投入使用。
副井更换提升钢丝绳施工措施
副井更换提升钢丝绳施工措施一、说明：副井罐笼提升钢丝绳型号为：6V×37-φ36·5-1670-特-右同，其长度为630M，在 2008年5月更换。
根据煤矿安全规程，需要更换钢丝绳，为了使此次施工安全顺利进行，特编制此施工安全措施；待有关领导批准后遵照执行。
二、施工组织：1、施工时间：年月日时- 时；2、施工负责人：3、技术负责人：4、施工安全员：5、施工班组：保运队机电工6、施工人员组织分配：1)钢丝绳出口平台：1人2)天轮平台： 2人3)缓冲器平台：2人4)井口：8人5)其它辅助： 4人三、施工准备：1、用吊车将钢丝绳吊至绞车房钢丝绳出口外，架于钢丝绳绳滚支架上。
2、施工工器具准备：1)钢丝绳绳滚支架：1个2)氧气工具： 1套3)钢丝绳绳卡：φ36.5 4只4)矿用工字钢： 2.1m 2根5)棕绳：30米四、施工方法与步骤：方法：将罐笼横担于井口套架横梁之上，拆卸楔型联接装置，将新钢丝绳绳头卡于旧钢丝绳绳头之上，用旧钢丝绳将新绳绳头带至绞车房内，吐旧绳、缠新绳。
施工步骤：（1）东罐笼主提绳更换：1、西罐笼放在-450水平停车位置；打开离合器，将东钩罐笼提至井口，罐顶略高于井口套架横梁位置。
2、将两根矿用工字钢穿过罐笼，横担于井口套架横梁上用作支承罐笼用。
3、缓慢下放东钩罐笼，使罐笼支承在矿用工字钢上。
4、用棕绳将主提升楔型连接装置留好，以防在拆卸楔型联接装置时，由于从天轮到滚筒段钢丝绳子的自重将楔型连接装置带上井架。
5、拆卸楔型联接装置，将旧钢丝绳头与楔型连接装置导出至副井南门外，并用氧气将旧钢丝绳与楔型连接装置割断。
6、将新钢丝绳绳头用四只φ36.5绳卡卡于旧钢丝绳绳头上。
7、运行绞车，东钩缠旧绳以便将井口处的旧绳头导出天轮将新绳头带进车房的钢丝绳出口平台处。
8、拆卸绳卡，将新绳固定于车房适当位置。
9、运行绞车吐旧绳，将旧绳从进绳口导出。
10、旧绳全部导出后，将新绳绳头穿过滚筒上的绳孔，用板卡卡于滚筒之上，开始运行绞车缠新绳。
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定，按照《煤矿规程》规定，准备更换主提升钢丝绳。
为保证作业安全，特制定以下安全技术措施：一、施工组织：作业时间：年月日时至年月日时作业地点：作业内容：现场负责人：安全负责人：二、参加人员：三、安全措施：1、棚井口。
把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车；井口用木板盖严实，以防人员掉入井下。
2、松绳。
松绳时提升绞车应放到"减速'位置行驶，绳送到一定位置后，打信号停车。
3、取绳头。
用麻绳在钢丝绳头处拴牢，并把麻绳在井架上绑好，然后松开锲型环取掉钢丝绳头。
4、放绳。
打信号慢速开车，人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面，打信号停车。
放绳时钢丝绳下严禁站人。
5、抽绳。
打信号慢速开车，把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。
6、盘新绳。
将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。
7、拉新绳。
用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢，打信号慢速开车，把麻绳从天轮上绕过来，人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。
8、穿锲型环。
把麻绳在井架上绑好，将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧，然后解掉麻绳。
9、换绳工作结束，再认真检查一遍，确认无误后，清理好现场，人员撤到安全位置，再打信号开车，仍在"减速'位置开车，绳蹬紧后打信号停车。
10、然后空罐笼试开一趟，重罐笼（载矿车）再试开一趟，在罐笼试运行期间，检修人员要仔细观察，发现异常现象要立即停车处理，确保副井提升系统安全正常运行。
11、天轮架上作业人员高空作业，要在天轮架上站稳，把安全带在天轮架上绑扎牢靠。
12、工作场地使用氧气焊时，必须备有足够的水源，配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨，清理工作地点10米范围内的一切可燃物，并洒水灭尘。
电焊工作业时必须戴好面罩及手套，气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。
13、井口信号工要严格听从现场负责人的指挥，没有现场负责人的命令，不准随意发信号开车。
副井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井提升钢丝绳截取试验绳施工安全技术措施(新版)根据《煤矿安全规程》要求，我矿副井主提升绳需截取试验绳，为确保施工顺利进行，特编制措施如下：一、截取试验绳施工步骤1、将东罐笼上提到上井口0.5米左右，在其下面铺设3根矿工字钢,将罐笼下放在矿工字钢上面，放松主提升钢丝绳，用棕绳留住钩头，拆除钩头。
2、开动绞车，放绳，由人拉钩头向井口南侧取绳，待适当位置时，停下绞车，拆除钩头，取出主提升绳，截取适当长度。
3、将钩头重新与提升绳连接牢固，开动绞车将钩头拉至罐笼上部适当位置，连接东罐笼钩头。
4、开动绞车，抽出工字钢，下放东罐笼，上提西罐笼至井口0.5米停下，在下面敷设3根矿工字钢，下放西罐笼至工字钢上。
5、按东钩截取试验绳方法截取西钩试验绳。
6、试运行进行调绳。
二、安全措施1、施工前，参加施工人员禁止饮酒。
2、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，使其明确施工作业有关的安全措施及注意事项。
并及时与井口信号工及绞车司机取得联系，使他们清楚工作的目的及施工主要内容。
3、作业人员都必须佩戴好安全带、安全帽，穿好工作服及鞋底不易滑动的胶靴。
所有工具必须用绳子系牢或放在工具袋内，不准抛投，以免落下伤人，使用的安全带要经过检验合格方可使用。
4、每个作业项目参加者不应少于二人，并明确谁是施工负责人，工作中要精力集中，严禁打闹及开玩笑。
副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施
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副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施
一、概况
为保证人员、设备的安全，避免钢丝绳在使用过程中发生故障特编制以下安全措施。
二、使用前进行检查：
检查范围：检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、断丝的程度。
三、安全技术措施
1、对使用中的钢丝绳，应根据应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。
2、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时。
不得用作升降人员。
3、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。
（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。
（2）断丝超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（3）直径减小量超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施实用版
YF-ED-J8404可按资料类型定义编号副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况为保证人员、设备的安全，避免钢丝绳在使用过程中发生故障特编制以下安全措施。
二、使用前进行检查：检查范围：检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、断丝的程度。
三、安全技术措施1、对使用中的钢丝绳，应根据应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。
2、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时。
不得用作升降人员。
3、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。
（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。
（2）断丝超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（3）直径减小量超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
5、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
6、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到5%时必须更换。
7、在用钢丝绳做定期检查时，安全系数小于7必须更换。
副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施
副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施
副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施
1、工作地点必须符合国家规定的安全要求，施工区必须保持良好的通风条件，并摆放安全标识，防止意外事故的发生。
2、严格执行劳动防护用品的规定，严格按照安全规定要求佩戴反光衣、安全帽、安全鞋、安全手套等劳动防护用品，使施工人员获得良好的防护。
3、准备好安全安全技术措施，并进行安全培训，特别是经常参与副井提升钢丝绳截绳施工的人员，应系统地学习和掌握副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施。
4、在施工期间必须做好安全监测，对施工过程中的安全隐患要及时发现，采取有效的安全措施，防止安全事故的发生。
5、使用的钢丝绳应严格按照安全要求勾连牢固，以确保安全有效性。
6、现场设置防止物体坠落的安全护栏、安全网和安全标志，防止物体坠落、人员伤害。
7、定期进行能力培训，工作人员应经常性地练习施工技术，充分提高施工人员的施工技能，以确保施工安全性。
8、在进行副井提升钢丝绳截绳施工时，必须做好现场安全检查，并记录下施工情况，以便于及早发现现场的不安全因素，有效地防止安全事故的发生。
9、施工结束后，应立即撤除施工遗留下来的废弃物，以保证施工现场安全,避免现场发生意外事故。
以上就是关于副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施的内容，希望大家在施工过程中注意安全，以防发生事故。
副井绞车提绳头施工方案及安全技术措施
副井绞车提绳头施工方案及安全技术措施由于副立井绞车钢丝绳受力不匀称，依据支配我队定于2015年5月28日下午14:00-21:00时对副立井钢丝绳进行提升头工作，为了确保此项工作平安顺当完成，特编制以下平安技术措施，经审批后严格贯彻执行。
一、施工方案1、在上部平台安装40#工字钢4根，其中2根做承重梁，2根做平衡锤侧安装卡绳器的承载梁。
用两根长0.8米的工字钢及壁厚8mm的￠20mm的钢管，焊接坚固做起吊梁，将预备好的长度为35m，直径￠21.5mm的双折绳扣，在上部平台罐笼侧承载梁上固定好，另一端悬在井筒内。
2、在井口搭设工作平台，在罐笼出车侧横向安放2根40#工字钢。
3、提升罐笼，当罐笼顶部至1982水平，距井口承重梁上平面处停车，将2台20T倒链放在罐笼顶部，2名施工人员佩戴保险带，并将保险带固定在罐笼顶部联接装置上，人站在罐笼顶部，平安牢靠后，发出开车信号，连续提升至悬在井架内的绳扣处，将2台20T倒链悬挂在双折绳口上。
下放罐笼至顶部与井口水平，人员从罐顶下来，上提罐笼至二层于井口水平，支配2人，将起吊罐笼用的30#工字钢2根长1.5米，装入罐笼内，2人留在罐笼二层，预备后续工作。
4、下放罐笼至井口以下1.5米处停车，在上部平台罐笼侧钢丝绳垂直断卡一付扁担卡，用固定在平台上罐笼侧40#工字钢的绳扣好5T倒链，将扁担卡拉紧使4根主绳受力，防止提罐时主绳回窜。
5、在上部平台平衡锤侧2根40#工字钢承重梁上，将4组卡绳器分别卡在4根钢丝绳上，要求卡紧、坐实、坐正。
卡绳器下部安装一付板卡，做爱护作用。
6、用2根25米长的￠21.5mm长的双折绳口在罐笼两端，分别穿过罐笼顶部天窗孔，罐笼内2人将承载用的30#工字钢穿过绳扣并固定好。
另一端挂在20T倒链钩头上，拉紧倒链，使倒链受力即可。
罐笼内2人由罐笼顶部出来。
7、罐笼侧同时拉动20T倒链，将罐笼提高0.1米时停止起吊，检查各悬吊点状况，确认无误后，在把罐笼提高3.6米，待上层罐笼顶部高出井筒边承载梁400mm时停止起吊。
新副井更换提升绳施工准备安全技术措施
张双楼煤矿新副更换提升绳施工准备安全技术措施一、施工时间：2009年8月23日—24日每天18：00~22：00二、施工地点：张双楼煤矿新副井上、下口三、施工负责人：顾前刚班组负责人：钱孝华、胡旋四、安全网员：仲顺利班组安全员：史军、仇存华五、施工内容：1、检查井底尾绳到水窝底的情况2、检查尾绳与罐笼连接销子松紧程度，并清理销子上的铁锈3、井上口南侧防撞梁上挂滑轮组2套六、施工技术措施：1、施工前应组织施工人员，熟悉施工内容及施工顺序，并针对现场的实际情况，以采取更简便有效的施工方法。
2、严格依据所审批的停罐时间进行施工。
3、停罐后，将事先准备好的2根Φ36的钢丝绳头运到井架防撞梁那层，在南提升间的东西2根防撞梁上挂上Φ36的钢丝绳头，要求钢丝绳头挂在防撞梁的中间位置，绳头的下部要与防撞梁下面留有200的间距。
4、将40kw电绞上的绳通过井架起重梁上的10T滑子垂至井口，作为起吊滑轮组用，并在井架上绑好，不能影响天轮、罐笼的正常运转。
5、滑轮组上好绳，计算好绳的长度，截断，用小电绞把滑轮组吊到防撞梁位置，用32T马蹬和梁上的绳头生根，滑轮组绳的尾巴绳放在屋面上，不影响罐笼正常运行。
6、停罐后，有专人监护，施工人员下到井底防撞梁位置，量取从尾绳回转点到水窝底的距离。
7、北罐在井下口，在井下口北提升间内的金属支持结构梁上搭上木板并固定好，作为施工平台用。
检查尾绳与罐笼连接销子松紧程度，并清理销子上的铁锈。
施工用的木板要有δ70厚，并且木板上不能有伤。
8、每天施工完成后，回收工具清理现场。
七、施工安全措施：1、所有施工人员必须树立“安全第一”的思想，严格执行《煤矿安全规程》规定，切实做安全工作。
2、施工中使用的临时供电，必须使用漏电保护器，线路的敷设整齐美观，并确保其线路在不易被撞击的地方。
电板处要放置有效的干粉灭火器和砂箱。
3、设备及材料在搬运过程中要有专人进行指挥，协调进行，以避免人身及设备受到伤害。
副井更换钢丝绳的安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________副井更换钢丝绳的安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5748-88 副井更换钢丝绳的安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工时间：20xx年 1月27 日二、施工前的准备：准备好所换钢丝绳、5m长∮15.5mm钢丝绳2根、绳卡子等，并提前运至井口附近。
三、人员组织：施工负责人：施工人员：四、施工步骤：更换副井配重坠砣侧钢丝绳。
1、施工前通知井口井底信号工，设好警戒，不准人员通过；通知绞车司机，无检修负责人命令严禁开动绞车，接通知后，听清信号后方可开车。
2、把配重坠砣提至井口用钢丝绳固定好，绳卡子不得少于3个。
3、开动绞车，放松提升钢丝绳，将钢丝绳从楔形连接装置抽出，绳头缓慢从井筒中抽出。
4、通知绞车司机开车，将旧钢丝绳从绞车滚筒上倒出，绞车运行速度在接近终点时不得大于0.3米/秒。
当上提至井口时，信号工立即打停点信号，绞车停止运转。
拆除滚筒压绳板，将钢丝绳从滚筒上抽出。
5、新绳头缠入绞车滚筒绳槽内并在滚筒上留5圈以上余绳，上紧压绳板。
6、人工把绳的另一端从井架放入井口，上紧楔形连接绳卡螺丝，把绳环与配重坠砣连接好，确认无误后，发信号让司机开车进行排绳，绞车运行速度不得大于0.3米/秒，缠完绳后将配重坠砣提起，解除钢丝绳。
更换副井提升机钢丝绳安全技术措施
XX XX 煤矿安全措施机电队长：技术主管：编制人：施工单位：编制日期: 年月日审批表更换副井绞车提升钢丝绳安全技术措施施工时间：年月日。
施工地点：副井井棚和井塔内。
一、施工前准备1将新钢丝绳分别设置在井塔南侧的托绳架上。
并与对应的旧钢丝绳捻向相反，序号相同。
2在井塔南侧套架梁上分别设置四个导向轮滑轮，间距分别为300mm与首绳位置成一直线。
3准备好各种材料工具，12副长板卡，90副U型卡，2副自制板卡及起重机，各种工具氧气，乙炔等设备。
4在井塔5层准备好墩罐设施，并仔细检查，要求完好合格，安全可靠。
二施工方法施工开始前在井底副罐内装4个重车配重。
1、将新绳头在一层副罐侧用14#铁线与其对应的旧绳缠绕在一起，其长度为100mm再用麻绳将其缠绕在一起。
2、上提副罐将新绳带起4m此时新绳不得受外力。
3、在一层用自制板卡将同序号新旧绳卡牢。
4、副罐上提4m后停车，再打4副U型卡子。
5、上提副罐将新绳头升至6层缓慢绕过绞车滚筒，此时新旧绳不得拧劲。
当板卡绕过主滚筒时注意观察板卡以及绳衬的受力情况，发现问题立即处理。
6、U型板卡在主罐侧导向轮上部时发出停车信号，在靠绳下打一副自制U型板卡，然后再在上面打4副U型卡子。
拆除靠绳上部U型板卡。
7、副罐上提将新绳头拉至井口主罐侧施工位置。
8、拆除锁绳头的U型板卡及U型卡14#线麻等。
将新绳头锁牢在井口-4米钢梁上。
9、上提主罐至井口施工位置。
三，第一次墩罐1、在五层副罐侧用把墩罐器坐在40#工字钢上将旧绳卡牢。
同时用U型卡将新旧绳一起锁牢。
2、下放滑轮组，挂好起吊主罐的各种工具。
在五层设2台2吨起重机。
在4层用U型板卡将新旧绳卡牢。
做好起吊主罐的准备。
3、将新旧绳做好标记，将新绳在原来旧绳基础上缩短1m4、用滑轮组将主罐提升约2m，同时在5层用起重机将新旧绳同时吊起。
四、新旧绳置换1、在主导轮上将旧绳分别取出绳槽，将新绳依次放入绳槽中。
然后把旧绳压在新绳上面。
注意新旧绳不得出现交叉现象。
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施
副立井提升机更换主提升绳组织安全技术措施副立井提升绞车钢丝绳主绳自2008年8月21日至2010年8月21日以使用两年，根据《煤矿安全规程》第四百零三条规定“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限应不超过2年”，现4根主提升钢丝绳存在断丝现象，同时新四根钢丝绳（2根40ZBB6V×37S+FC1670ZZ1010667、2根40SBB6V×37S+FC1670SS1010667）已在6月1日经山西煤矿矿用安全产品检验中心检验合格，现准备更换副立井提升绞车主提升钢丝绳。
（期间副立井不能上下人员和物料，矿调度要协调生产物料的提前预备）特制定本组织安全技术措施：一、换绳时间2010年月日-2010年月日（预计需用6天）第一天：换1#绳，并打压调绳第二天：换3#绳，并打压调绳第三天：换2#绳，并打压调绳第四天：换4#绳，并打压调绳第五天：调节四根主绳的长度以及受力平衡第六天：车绳槽二、施工地点沙曲矿副立井井口三、组织机构及职责总指挥：王晓东黄增慧副总指挥：杨清翔周晶海高宝柱成员：武秀生霍锁贵赵钦鹏马宝山任吉玉白卫华徐伟张全胜林斌李国平安全员2名瓦斯员2名等1、总指挥负责换绳工作的全面协调指挥。
2、副总指挥杨清翔负责全面的技术工作。
3、副总指挥周晶海负责组织各部门协调工作。
4、高保柱、任吉玉、白卫华、徐伟负责现场指挥与把关工作。
5、武秀生负责现场安全工作。
6、霍锁贵、赵钦鹏负责技术工作。
7、任吉玉负责现场人员的组织协调。
8、白卫华负责现场拉绳、盘绳工作。
9、徐伟负责现场换绳技术工作。
10、张全胜、林斌负责电气稳车。
11、李国平负责现场撩绳、车绳槽工作。
12、安全员负责现场监督、安全工作。
13、瓦斯员负责电氧焊施工现场瓦斯检查工作。
14、其他人员必须听从指挥人员的指挥安排。
四、人员计划安排1、从大同煤业轩岗矿请4名同志来矿协助上架换绳，外请人员必须服从我单位人员工作的安排。
2、开运科从别的队组协调15名人员参与拉绳、回收旧绳、盘新绳工作。
副井提升绳更换安全技术措施
副井提升绳更换安全技术措施一、概述此次更换副井的四根提升钢丝绳，绳径为φ32mm，提升行程约为540米。
我们采取换绳工序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳；最后截取4根新钢丝绳的伸长量。
施工工期约16小时。
该施工工艺的主要特点：1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞现象。
2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象。
3、施工前的准备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口附近，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。
4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。
5、施工工艺成熟完善,人员和设备的安全性极高,施工用时较短。
甲方需提供少量的物料,电源、风源、氧气和乙炔即可。
二、施工前的准备工作1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况，φ18.5mm钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、φ12.5mm钢丝绳套38条，10只5T葫芦、12只2T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、26套长板卡、4台卡绳器等是否可靠，并做好记录，严禁使用不合格产品。
2、检查液压泵是否完好，4台11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格产品。
3、检查施工用安全带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格产品。
4、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，出现意外。
5、在副井口房外的北侧布置两台收（旧）绳车、两台放（新）绳车和一台11.4KW绞车。
6、施工队20人共分三个施工组：井口组10人，天轮组4人，收、放绳组6人，整个施工过程由施工队长1人全程指挥各组。
三、施工方法1、用长板卡紧固四根旧钢丝绳：将小罐笼运行至上井口停车，在井口搭建工作平台，然后，下放小罐笼，每间隔60米打紧一副长板卡，直到大罐笼到达上井口。
副井提升钢丝绳收绳平安技术方法
内蒙古鲁新能源有限责任公司副井提升钢丝绳收绳平安技术方法施工单位：xx公司综合工区施工地址：副井井口施工日期： 2013年10月领导审批签字编制人：单位负责人：机电部：安监处：专业领导：审批意见生产平安风险评判报告第一章工程概况由于我公司副井绞车钢丝绳在提升进程中伸长量太长，平稳油缸伸长不均匀，个别油缸已伸长到底，无法对4根钢丝绳张力进行平稳，阻碍副井的提升平安，经研究决定，需对副井提升钢丝绳进行收绳。
为确保收绳工作的顺利完成，制定如下平安技术方法。
第二章技术风险评判第一节可能致使机械损害事故危险及风险危险因素：一、抬搬、装卸物料。
2、工具脱落。
3、机械损害4、人员坠落损害风险：一、抬搬、装卸物料时，可能发生砸脚、挤手事故。
二、工具脱落可能砸伤人员，造成人身伤亡事故。
3、进行机械设备操作时，造成机械伤人事故。
4、在井筒临时搭建平台作业时，造成人员坠落事故。
第二节可能致使起吊事故危险因素及风险危险因素：起吊重物等。
风险：可能对站在施工范围内的人员造成人身损害及设备损坏事故。
第三节可能致使高空坠落事故危险因素及风险危险因素：登高作业。
风险：登高作业时，可能会显现人员坠落，发生人身事故。
第三章治理风险评判第一节施工组织机构危险因素及风险危险因素：施工组织机构不健全风险：可能致使施工中显现设备及人身事故发生。
第二节施工治理制度危险因素及风险危险因素：施工治理制度不落实风险：由于未贯彻落实施工治理制度，可能致使施工中显现设备及人身事故发生。
第三节施工方法执行危险因素及风险危险因素：施工方法未转达落实风险：由于未转达落实施工方法，使施工人员不明白施工步骤及平安注意事项，可能致使施工中显现设备及人身事故发生。
第四章施工人员素养评判第一节施工人员平安意识危险因素及风险危险因素：施工人员平安意识淡薄施工中显现设备及人身事故发生。
风险：由于施工人员平安意识淡薄，可能致使设备及人身事故发生。
第二节施工人员操作技术素养危险因素及风险危险因素：施工人员操作技术素养较差显现误操作风险：由于施工人员操作技术素养较差或误操作，施工中可能致使设备及人身事故发生。
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副井提升钢丝绳截绳施工安全技术措施标准版
本
副井提升钢丝绳截绳施工安全技术
措施标准版本
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，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
我矿副井提升钢丝绳伸长量过长，八个平衡油缸已伸长到底，无法对四根钢丝绳的张力进行平衡，影响副井的提升安全，经研究决定需对四根提升钢丝绳进行截绳，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施，望认真贯彻执行。
一，劳动组织：
1，施工时间：20xx年8月22日11：30————15：30
2，施工负责人：杨猛
3，安全负责人：张成军
4，技术负责人：张宝玉
5，参加人员：大井维护全体，建安处配合。
二，施工方法：
首先对八根平衡油缸的伸长量进行量取，然后把小罐油缸的油放出，下放小罐到适当的位置停车，人员站在大罐的上方，在大罐两边的罐道梁上挂好
30mm的绳鼻4个，在绳鼻上挂四个10T的千不拉，然后在大罐的四角起吊点用四个17T的马镫与四个千不拉连接，然后把大罐停在适当的位置，在天轮处用四个卡绳器把小罐上方的四个提升钢丝绳卡住，用千不拉起吊大罐，使钢丝绳松弛，起吊到位后，在大罐上方的罐道梁上用70*200*4000mm的木板搭好脚手板，然后用30mm的元宝卡在楔形连接装置的上方固定好绳头，用1吨千不拉起吊楔形连接装置进行截绳，待四根绳全部截绳完毕后，送千
不拉下放大罐，到位后，松开千不拉，上提小罐，撤出卡绳器，试运行一勾，对四根提升钢丝绳打油压，使四根钢丝绳张力一致，在运行两次，一切正常后，方可收工，离开现场。
三，安全注意事项：
1，施工前由施工负责人召集所有参加施工人员认真传达贯彻本安全技术措施，并做到人人签字，使每个施工人员明确施工工序，施工方法，安全注意事项，牢固树立安全第一的思想。
2，施工前由施工负责人对施工过程中使用的千不拉，绳鼻，马镫，卡绳器安排专人进行详细的检查，发现有问题的地方严禁使用。
3，有技术负责人量取油缸的伸长量，绳头的挂设，千不拉与马镫的链接，有施工负责人指定专人检查，卡绳器要确保安装正确牢固，在起吊罐笼时，要
指定专人观察四根钢丝绳固定情况，发现钢丝绳有滑动现象时，要及时停止起吊，待确保四绳卡牢后方可继续起吊。
4，所有参加施工人员在靠近井筒作业或高空作业时，都必须佩带好保险带和安全帽，保险带在使用前要做详细检查，确保保险带合格，并在施工过程中，要确保保险带系在与施工地点相对固定的牢固可靠的位置上。
5，起吊罐笼时，四个千不拉确保用力一致，确保罐笼起吊时的平衡，不可出现单个千不拉受力过大现象。
6，所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，不可擅自改变作业工序，施工过程中发现有不安全的问题，要立即停止作业，并及时向施工负责人汇报，待确定无问题后才可继续施工。
7，所有参加施工人员必须精神饱满，精神不振者或班前喝酒者严禁参加施工。
8，截绳时，不得损伤到主绳，截绳后要确保楔形连接装置装配正确牢固，截绳时每次只能截一根，不得同时截两根或两根以上。
9，施工过程中，施工负责人要指定专人传递信号，绞车必须一人开车一人监护，并在施工前对绞车的机械与电控做详细检查，确保安全保护动作灵敏可靠。
在截绳时，要停掉绞车的高，低压电源。
10，施工过程中，所有的施工工具要有留绳，防止失手坠入井筒，卡绳用的元宝卡要求确保使用正确。
11，施工完毕后要进行试车，待试车正常后，所有施工人员方可离开现场。
四，审批：
机电工区：
安监部：
机电副总：
分管副总经理：
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