型钢混凝土的质量控制要点
型钢混凝土组合结构技术规程
型钢混凝土组合结构技术规程1. 引言型钢混凝土组合结构是一种结合了钢结构的高强度和钢筋混凝土结构的耐久性和抗震性能的新型建筑结构形式。
该技术能够充分发挥型钢的抗拉和抗剪性能,同时利用钢筋混凝土的抗压性能,为建筑结构提供更好的整体性能。
本文将介绍型钢混凝土组合结构的技术规程,包括设计要求、施工工艺、质量控制等方面。
2. 设计要求2.1 型钢选择在型钢混凝土组合结构中,应选择具有较高强度和良好可焊性的型钢。
常见的型钢有工字钢、槽钢、角钢等。
设计时应根据结构承载力和抗震性能要求,合理选择型钢的规格和型号。
2.2 混凝土选择混凝土的强度等级应根据结构的受力特点和使用要求确定。
同时,还需要考虑混凝土的耐久性和抗裂性能。
混凝土配合比应按照相关标准确定,确保混凝土的强度和工作性能符合设计要求。
2.3 接头设计型钢与钢筋混凝土的连接采用螺栓连接、焊接或粘接等方式。
接头设计应满足强度和刚度要求,并确保与结构其他部分的协调性。
在设计接头时,还需要考虑金属界面的防腐蚀和防锈措施。
3. 施工工艺3.1 型钢加工和制造型钢应按照设计要求进行加工和制造。
加工过程中应注意控制尺寸公差和表面质量,确保型钢的精度和质量。
在焊接过程中,应采取有效的预热和热处理措施,保证焊接接头的强度和可靠性。
3.2 钢筋混凝土施工钢筋混凝土施工应按照相关规程进行,包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和养护等工艺。
在施工过程中,应注意保证混凝土的均匀性和密实性,控制混凝土的温度和湿度,避免龟裂和脱层等问题。
3.3 型钢与混凝土连接型钢与混凝土的连接应按照设计要求进行,包括焊接、螺栓连接或粘接等方式。
在连接过程中,应严格控制连接的位置和尺寸,并进行必要的质量检验和测试。
连接部位应满足强度和刚度要求,确保结构的安全性和稳定性。
4. 质量控制4.1 型钢质量控制型钢应进行材料强度和化学成分分析,确保符合设计和标准要求。
在型钢加工和制造过程中,应进行尺寸和表面质量的检查,确保型钢的精度和质量。
型钢混凝土组合结构质量控制措施
1、设计概况 1.1 结构钢材 注: a 、Q235 、Q345 钢材质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2022)和《低合金高强度结构钢》 (GB/T1591-2022)的规定, Q345GJ 应符合《建造结构用钢板》 (GB/T19879-2022)的规定,尚应具有碳含量、冷弯 试验、 冲击韧性的合格保证。
需特殊注意的是, 本工程钢材的负公差必须严格控 制在国家现行标准所允许范围的 50%以内, 超出的均为不合格产品, 由现场管理 工程师逐一检查,签字合格后,方可使用。
b 、钢材的屈服强度实测值与抗拉强 度实测值的比值不应大于 0.85;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率δ5 不应小 于 20%;钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
c 、钢材碳当量 Ceq 、焊接 裂 缝 敏 感性 指 数 Pcm 及 屈服 强度 波动 范 围应 符合《 建 筑 结 构 用钢板 》 (GB/T19879-2022)中的规定。
d 、当钢材板厚大于或者等于 40mm ,应符合现行 国家标准《厚度方向性能钢板》 (GB/T5313-2022)的规定。
40≤t <60,Z 向性能 为 Z15,60≤t <80,Z 向性能为 Z25,80<t ,Z 向性能为 Z35,t 为钢板厚度。
e 、 交货状态:对 Q235 、Q345 、Q420 钢材采用正火或者热轧状态交货。
f 、热轧 H 型 钢符合《热轧 H 型钢和部份 T 型钢》 (GB/T11263-2022) 的规定; 工字钢、 角钢、 槽钢符合《热轧型钢》 (GB/T706-2022)的规定;钢管符合《结构用无缝钢管》 (GB/T8162-2022 )的规 定 。
g 、铸钢节 点应符合 《焊 接结构 用碳钢铸 件》 (GB/T7659-2022)的规定。
h 、当采用其它牌号的钢材代换时,须经设计单位认 可并符合相应有关标准的要求。
型钢混凝土结构的应用与监理控制要点
型钢混凝土结构的应用与监理控制要点随着城市建设的发展与建筑技术的进步,大跨度超高层建筑已经成为建筑结构发展的主要方向之一。
而在型钢结构的外面包裹一层混凝土外壳形成的钢——混凝土组合结构,被称为型钢混凝土结构、劲性钢筋混凝土结构或包钢混凝土结构(简称SRC)能充分发挥钢与混凝土两种材料的特点,比钢结构可节省大量钢材,增大截面刚度,克服钢结构耐火性、耐久性差及易屈曲失稳等缺点,使钢材的性能得以充分发挥;与钢筋混凝土结构相比,具有刚度大、延性好、节省钢材的优点,已越来越多的应用于大跨度结构和地震地区的高层建筑及超高层建筑。
因此,型钢混凝土结构在我国有着广阔的应用前景,监理人员亦应了解并掌握该结构类型的施工工艺要求及监理控制要点。
一、型钢混凝土的应用型钢混凝土构件是采用型钢配以纵向钢筋和箍筋浇筑混凝土而成,其基本构件有型钢混凝土梁和柱。
型钢混凝土构件中的型钢分为实腹式和空腹式两类,实腹式SRC构件具有较好的抗震性能,而空腹式SRC构件的抗震性能与普通混凝土(Reinforced Concrete,以下简称RC)构件基本相同。
实腹式型钢由轧制的型钢或钢板焊成,空腹式型钢由缀板或缀条连接角钢或槽钢组成。
实腹式型钢制作简便,承载能力大,空腹式型钢节省材料,但制作费用高。
因此,目前在抗震结构中多采用实腹式SRC构件。
型钢混凝土结构与其他结构形式相比,具有以下特点:(1)型钢混凝土构件比同样外形钢筋混凝土构件的承载能力高出一倍以上,因而可以减小构件截面尺寸,避免钢筋混凝土结构中的肥梁胖柱现象,增加使用面积和降低层高。
对于高层建筑而言其经济效益显著。
(2)型钢在浇筑混凝土之前已形成钢结构,且具有较大的承载能力,能承受构件自重和施工荷载,因而无需设置支撑,可将模板直接悬挂在型钢上,这样可以降低模板费用,加快施工速度。
由于无需临时立柱,也为进行设备安装提供了可能。
同时,浇筑的型钢混凝土不必等待混凝土达到一定强度就可继续进行上层施工,可以缩短工期。
型钢混凝土工程质量控制的探讨
1 型钢 混凝土 施工特 点 . 2
() 1 型钢 截 面 尺 寸大 , 量大 , 重 安装 不 便 。
混凝土组合结构 。 型钢混凝土结构与其他结构形式相比, 具有 以
下特点:
() 、 2 梁 柱内钢筋密集, 箍筋加工复杂 , 绑扎不便 。 () 3 劲性 混凝 土柱 与其 他结 构构件相 交点 多, 钢筋处理 复
1 一】 L 500 @=、 5O
益 比较 显 著 , 与采 用 钢 筋 混 凝 土 梁 式 支撑 和钢 管 支 撑 两 种 围 护
体 系相 比, 本工程节约 7 0万元。
图 7 支护桩连梁钢管支撑
6 结 束 语
本工程采用的半逆 作法施工 , 达到 了预期 目的。 在节省围护 造价 的前提下,又 能满足围护体 系的安全与稳定 ,得到建设单 位、 监理单位 、 市质量监督站的赞誉和肯定 , 产生 了良好 的社会
监测 结果 可以看出,基 坑西侧最大位 移 2 m 2 m、南侧 最大位移
3r 东侧 朝 西 庙 最 大沉 降 1r 水 平 最 大 位移 2rm、 基坑 8 m、 a 8m a 5 a 该
・
2 2・ 3
建材与装饰 2 1 o 0 0年 4月 土 柱 模 板一 浇筑 型钢 柱 混 凝 土 一 拆 模一 吊装 第 二 节 型 钢 一 固定 型 钢 调 整 垂直 度 一 焊 接 型 钢 一 焊 缝 探 伤 检 测一 绑 扎 型 钢 混 凝 土 柱 钢 筋一 支 设型 钢 混 凝 土 柱 模 板 一 浇 筑 型 钢 柱 混 凝 土一 拆 模 。
影 响 。 方 法 的成 功 应 用 , 设 计 、 工积 累 了宝 贵 的 实 践经 验 。 该 为 施
( 者 单位 : 盛 置 业 集 团建 设 工 程 有 限 公 司) 作 华
浅议型钢混凝土质量控制
浅议型钢混凝土质量控制摘要:型钢混凝土组合结构,是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构形式,主要以其固有的强度和延性以及型钢、钢筋、混凝土“三为一体”地工作,比传统的钢筋混凝土结构承载力大、刚度大、抗震性能好的优点,与钢结构相比,具有防火性能好、结构局部和整体稳定性好、节省钢材的优点。
因此,对我国多、高层、超高层建筑发展优化和改善结构抗震性能中都具有极其重要的意义。
关键词:型钢、混凝土、质量、控制鉴于型钢混凝土组合结构的独特的结构性能,在高层建筑工程如框架-剪力墙、筒体、框支剪力墙等结构中充分发挥型钢混凝土承载力大、延性好、刚度大的特点,在多、高层建筑的各种体系中,型钢混凝土结构构件可以与钢筋混凝土结构构件组合,也可以与钢结构构件组合,在不同结构发挥其各自的特点。
因此,型钢混凝土在建筑工程中逐步得到全面推广使用。
结合在某工程施工监理过程的经历,本文简单阐述了型钢混凝土施工质量的控制工作,不足之处,请同行们批评指正。
一、事前控制:1、设计交底和深化设计:监理的质量控制是以设计图纸为依据,因此,对设计图纸的深化工作极其关键,特别是型钢施工单位或型钢制作厂家必须根据设计和施工详图,精心编制型钢制作工艺书,编制工艺书过程中,必须仔考虑到型钢施工过程中柱、梁纵向钢筋、箍筋和型钢之间的位置布置,主要是为了便于型钢安装和钢筋绑扎,避免操作过程中的施工误差。
因此,设计图纸会审和交底以及深化设计工作必须得到建设、设计、主体结构施工、钢结构施工分包、监理等单位的高度重视。
2、厂家选择:结构中的型钢制作必须选择有钢结构设计、施工(包括吊装)相关资质的单位完成,型钢混凝土结构中,型钢柱、型钢梁、牛腿等是成品、半成品构件必须在厂家制作完成后运到现场实施安装。
因此,厂家资质条件非常重要,其不只具有钢结构制作施工能力,还必须具有二次深化设计的能力,内部必须建立完善的质保体系,这是一个单位必须具备的最起码的条件。
3、原材料质量控制:原材料(包括辅材)控制:结构用钢、焊接材料、高强度螺栓、普通螺栓、栓钉、锚栓等必须具有质量证明书。
解析型钢—混凝土组合结构柱施工质量控制
解析型钢—混凝土组合结构柱施工质量控制摘要:本文首先阐述了型钢—混凝土组合结构柱的优势,接着分析了型钢—混凝土组合结构选型和布置中要注意的问题,最后对型钢—混凝土组合结构施工质量控制措施进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词:型钢—混凝土组合;结构柱;施工;质量控制引言:型钢—混凝土组合结构柱作为建筑工程的重要结构形式,对于确保建筑施工质量具有非常重要的作用,其有效应用能够大大推动建筑结构质量的提升。
型钢—混凝土组合结构的施工工艺具有一定的复杂性,各工序交叉作业比较多,所以在进行实际施工之前要做好相关的设计工作,结合工程的具体状况做好工序的安排,以保证工程顺利进行。
1型钢—混凝土组合结构柱的优势首先,型钢—混凝土中型钢不会受到钢占比的制约,型钢—混凝土构件的负载水平能够比外形相同的钢筋混凝土构件的负载水平高1倍多,因此能够让构件截面缩小。
对于高层房屋来说,其构件截面变窄,能让层高与运用面积增大。
其次,在混凝土正式浇灌以前,型钢已构成钢结构,有较高的负载水平,可以承担构件本身重量与施工负载,可以把模板悬挂至型钢处,模板无需设立支撑,提升了支模作业效率,提高了施工速度。
在工业建筑中无需等型钢—混凝土的强度满足要求便可在其上层进行作业,可缩短施工时间。
由于没有暂时性的立柱,所以提高了设备安装的便捷性。
再次,和钢筋混凝土架构相比,型钢—混凝土组合架构的延性显著提升,特别是实腹型的型钢,这种架构在抗震方面有明显优势。
最后,和钢结构比较而言,型钢—混凝土组合架构在耐火性、持久性等方面均有不俗表现。
2型钢—混凝土组合结构选型和布置中要注意的问题2.1侧向失稳问题当型钢—混凝土组成的柱剪切黏性被破坏时,型钢材料和混凝土材料之间的黏结作用降低,柱身会出现裂缝,导致外侧的混凝土材料开裂甚至脱离。
而造成型钢—混凝土组合结构侧向失稳的主要原因是柱身内的型钢本身强度不足,先于纵筋屈服。
另外,型钢—混凝土组合结构上的混凝土脱落也会导致侧向刚度不足、结构失稳。
型钢混凝土施工质量控制要点分析
型钢混凝土施工质量控制要点分析1、前言在建筑工程中,型钢混凝土结构广泛的应用于高层框架结构和大跨度结构。
因型钢混凝土结构包含了混凝土结构和钢结构,所以施工工艺比较繁琐,施工质量难以控制。
2、型钢混凝土结构概述型钢混凝土结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种结构型式。
在钢筋混凝土中增加型钢,使型钢、钢筋、混凝土三为一体。
由于型钢具有较好的强度和延性,使型钢混凝土结构具备了比传统的钢筋混凝土结构更大的承载力、刚度和更好的抗震性能。
同时与单一的钢结构相比,其耐久性和防火性能更好,结构局部和整体稳定性好,钢材用量更少。
3、型钢混凝土施工质量控制要点由于型钢混凝土是由型钢、钢筋和混凝土相互组合形成的结构。
因此在施工过程中,针对质量的控制主要有以下几点:3.1 施工的准备工作(1)熟悉施工图纸及相应的技术标准、规范根据本工程的特别,针对性的组织相关人员学习有关的规范、规程、规定和设计文件,在指导施工过程中做到有据可依,详细查阅结构图纸,对施工中容易出现的问题事先分析并且提出相应可行的解决措施。
(2)收集或准备相应资料钢结构加工厂商应具备相应的资质,并且在确定加工厂商后,由建设单位、监理单位相关负责人对加工厂进行现场考察确定。
钢材进场后及时收集出场检验报告,并按规定取样送样或复检,确认达到质量指标后方可使用。
如果周围的环境以及地质需要由抗震要求,需要构建抗震设防框架结构,应对原材料的选择进行更加严格的控制。
3.2 技术交底现场技术人员要对施工班组负责人进行书面交底,写明本工程的型钢混凝土概况、施工的准备工作、工艺流程以及施工时的注意事项;在书面交底后,具体落实到每一根型钢加工,包括加工的次序、堆放规定和工期要求,交代复检的事宜。
3.3 型钢加工的质量控制型钢加工是使型钢混凝土能够满足工程需求的过程,在型钢混凝土加工过程中,会存在切断尺寸有误、箍筋加工不准以及成型尺寸不准确等问题,在型钢加工过程中,应该进行有效的质量控制,当出现上述质量问题时,应查出原因并加强管理。
型钢混凝土组合结构的梁柱节点施工质量控制
型钢混凝土组合结构的梁柱节点施工质量控制摘要:随着型钢混凝土组合结构逐渐在现代建筑施工中被广泛应用,对其施工技术要求也越来越高。
为了满足工程质量控制目标的需要,本文结合实际工程案例,对型钢混凝土组合结构的施工技术和重点、难点进行了分析探讨,在简单介绍了型钢混凝土组合结构的常见类型和特点的基础上,重点论述了梁柱节点处型钢与钢筋连接的质量控制要点,详细深入探讨了其施工控制技术,并对施工过程中的问题进行了讨论。
本文旨在为施工总承办单位面对同类结构形式的质量控制时提供些许经验和帮助。
本文通过结合其它工程的成功案例成果,并总结本人在郑州综合交通枢纽公路客运站主体站房工程中得到的经验和体会,通过“型钢混凝土组合结构体系的组成及应用”;“施工重点、难点分析”;“质量控制要点及方法”;“梁柱节点施工质量控制”;“常见质量问题及注意事项”等五大方面的研究和论述,针对“型钢混凝土组合结构的梁柱节点施工质量”这个关键性质量控制点,在技术和管理两方面均提出了的较优控制措施,并在实践中收到了较好的效果。
关键词:型钢混凝土组合结构,节点施工质量,质量控制绪论型钢混凝土组合结构(简称SRC结构)是指在混凝土中主要配置型钢(轧制或焊接成型),并且配有一定的受力钢筋和构造钢筋的结构,是型钢与混凝土组合结构的一种主要形式。
这种结构在英国、美国等西方国家称之为混凝土包钢结构,在前苏联称之为劲性混凝土结构,也有钢骨混凝土结构的俗称。
它是分别继承了钢结构和钢筋混凝土结构的优点,同时又克服了二者缺点的新型结构体系。
型钢混凝土组合结构以其出色的性能及价格优势已经逐渐在现代建筑施工中被广泛应用。
目前这种组合结构形式多应用于框架结构体系中,在剪力墙和桁架体系中的应用多见于局部的空间转换结构。
一、型钢混凝土组合结构体系的组成及应用1、型钢混凝土组合结构体系的组成型钢混凝土构件是采用型钢配以纵向钢筋和箍筋浇筑混凝土而成,其基本构件有型钢混凝土梁和柱。
型钢混凝土组合结构的质量控制经验总结
型钢混凝土组合结构的质量控制经验总结型钢混凝土组合结构是一种结构形式,通过型钢和混凝土的组合使用,既能充分发挥型钢的抗拉性能,又能利用混凝土的抗压性能,使结构更加坚固稳定。
在建造型钢混凝土组合结构时,为确保结构的质量,需要进行严格的质量控制。
下面将从设计、施工以及检测等方面总结型钢混凝土组合结构质量控制的经验。
首先,设计阶段是质量控制的关键。
在设计阶段,需要考虑结构的受力情况、材料选择以及连接方式等因素。
设计应符合相关的规范和标准,并应有严格的验算和校核过程,确保结构的稳定性和安全性。
其次,在施工阶段,需要注意以下几个方面。
首先是材料质量的控制。
型钢和混凝土是型钢混凝土组合结构的主要材料,应保证材料符合要求,并且进行验收。
在型钢的选择方面,应根据实际情况选择合适的型号和规格,避免使用低质量或者过度厚重的型钢。
其次是混凝土配制和浇筑工艺的控制。
混凝土的配合比应合理,材料的搅拌均匀,浇筑过程应密实,避免出现空洞、松散或者偏析现象。
最后是型钢与混凝土之间的连接施工。
连接方式应符合设计要求,连接部位应预埋钢筋并且搭接长度要符合标准规定。
同时,在施工过程中,还需要进行质量检测。
首先是对型钢的检测。
型钢的质量检测应包括材料的理化性能、机械性能以及表面质量等方面的验收。
其次是对混凝土的质量检测。
混凝土的质量检测主要包括强度检测和密实度检测。
强度检测可以通过取样试块进行试验或者无损检测方法进行。
密实度检测主要通过取样试块的静压法或者动筒法来进行。
最后是对连接点的检测。
连接点的检测主要包括连接部位的质量检验,包括检查预埋件的埋设质量、连接部位的焊缝质量以及现场拧紧力矩的检测等。
总结来说,质量控制经验包括设计阶段的严格验算和校核,施工阶段的材料质量控制、混凝土配制和浇筑工艺的控制以及连接施工的控制,以及全过程的质量检测。
通过这些控制措施,能够保证型钢混凝土组合结构的质量,提高结构的稳定性和安全性。
谈型钢混凝土组合结构施工质量控制
结 了组合结构施工过程的质量控制措施 , 经严格实施 , 取得 了良好 的效果 。
关键词 : 型钢混凝 土 , 钢筋绑扎 , 质量控制 中图分类号 : T U 7 5 7 文献标识码 : B 筋, 再连接外层钢筋 。
型钢柱
1 工 程概 况
山西省太原市某重点 中学文体 中心体育馆项 目, 工程 建筑面
定 的整体 , 并与周 围护 坡桩钢 梁 I 临时拉结 , 保证 在浇筑 } 昆 凝 土过 程 中不偏位 。穿上铁钢筋或上铁与型钢柱牛腿焊接 ( 见图 1 ) 。
图 2 钢筋绑扎图
3 . 2 钢 筋控 制
型钢混凝土组合 结构 梁钢筋绑 扎 , 应提 前进 行定位 , 先 安装
3. 3 混 凝 土 浇 筑 施 工
・
2l 2・
第3 9卷 第 5期 2 0 1 3年 2 月
山 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 建 筑
SHANXI ARCHI TECTURE
Vo 1 . 3 9 No. 5 Fe b. 2 0l 3
文章编号 : 1 0 0 9 — 6 8 2 5 ( 2 0 1 3 ) 0 5 — 0 2 1 2 . 0 2
型钢混凝土组合结构钢柱施工质量控制要点
安 装时不能和普通 钢筋 混凝 土结构 柱子 一样 从 顶部 顺序 下
钢柱柱 身向下套 。
3 钢柱 吊装前在钢柱 每节牛 腿上方 1 2m处 焊接 1 ) . 0圆钢 放 , 必须将箍筋开 口部位 打开 , 没有 连接 主筋之 前将 箍 筋从 型 在
中 图 分 类 号 .U 5 . 1 T 7 8 1 文献标 识码 : A
0 引言
要依据各柱 脚螺栓设 计施工图要求 制作 , 安装 时要 对号入 座 。利
根据钢板 上 给出孔 型钢混凝土组合结构 , 随着建筑 的发展广 泛应用 于建筑 施工 用螺母将螺栓 夹持在钢板上相对应 的螺孔 中, 的位置来确 定螺栓 位置 。安 装时 应确定 螺栓 露 出基础底 板 顶标 设计 中 , 施工质 量的好坏直接影响建 筑 的寿命 以及 能否安 全可靠 地使 用 , 也关 系着建筑施工企业生 存与发展 问题 。因此确 保施 工
位框 图 。 3. 1 钢柱 吊装准备 2.
3 1 3 焊 接螺栓 固定架 ..
1 钢柱 吊装 前检查 吊装索具 是否完好无破损 , ) 是否有 完整有 固定 架采用 2 0厚钢板 的外形 尺寸 和螺孔 位置 及孔径 、 数 , 效 的出厂检验合格证及质 量保 证书 。 孔
收 稿 日期 :0 10 -4 2 1 - 62
3. 3 2. 灌无收缩砂浆 用铁锹入模 , 随铺 随浇筑混凝土 , 以避免出现烂根现象 。
混凝土振捣 间距 为 4 0 ml 振捣 时 间以混 凝 土表 面 出现 浮 5 i, l
不再下沉 为止 , 时间宜控制 在 2 左 右。主要 注意事项 : Os 灌无收缩砂浆在现场人工搅拌 , 严格按 照产 品说 明加 水量进 浆 , 1 振捣棒 不得 触及模 板钢筋 预埋 管件 ; ) 浇筑 时 , 设专 人看 应 行计 量 。高强无收缩砂 浆浇 筑时 , 一侧灌 浆 , 另一 侧溢 出并 从 至
钢筋混凝土工程质量控制措施
钢筋混凝土工程质量控制措施钢筋和混凝土是建筑工程中重要的构件材料,其质量控制对于确保建筑物结构的稳定性和安全性至关重要。
下面将详细介绍钢筋和混凝土工程质量控制的一些措施。
1.钢筋质量控制措施:a.钢筋的材质要求严格符合国家标准,应具有一定的强度和延伸性能。
在材料进场时要进行质量验收,对于不合格的钢筋要及时返厂或淘汰。
b.钢筋的加工要求严格,包括钢筋的裁、弯折和连接等。
在加工过程中要符合相关规范和标准,并采用先进的加工设备和工艺。
加工过程中要加强质量把关,对于出现不合格的钢筋要立即更换。
c.钢筋的安装要按照设计要求进行,包括准确的位置、间距和固定方式等。
在安装过程中要严格按照图纸要求执行,对于不合格的安装要及时纠正,确保钢筋的正确性和牢固性。
d.钢筋的防锈保护要严密,包括钢筋的暂时防锈和永久性防锈措施。
在潮湿和酸碱环境中需要采取一些特别的防护措施,如覆盖塑料袋、涂刷防锈漆等。
e.钢筋的验收和检测要全面,包括对不同规格和型号的钢筋进行强度和延伸性能测试。
测试结果要符合设计要求和标准规范,对于不合格的钢筋要立即处理。
2.混凝土质量控制措施:a.混凝土的原材料要求严格符合国家标准,包括水泥、砂、骨料等。
在材料进场时要进行质量验收,对于不合格的材料要及时返厂或淘汰。
b.混凝土的配合比要合理,根据工程要求和设计要求进行比例设计。
在配制过程中要控制好水灰比、骨料含水率和掺合料用量等,确保混凝土的强度和耐久性。
c.混凝土的搅拌要充分,采用先进的搅拌设备和技术。
搅拌时间要符合规范要求,确保混凝土的均匀性和一致性。
d.混凝土的浇筑要顺序、均匀,避免冷缝和夹层等缺陷。
在浇筑过程中要防止过早脱模和过早移动荷载,保持混凝土的养护期。
e.混凝土的养护要及时、适当,包括覆盖、湿润和定期养护等。
对于特殊工程要求和环境条件,需要采取相应的养护措施,如遮阳、湿润、防冻等。
综上所述,钢筋和混凝土工程质量控制措施需要从材料选择、加工安装、防护、监测和养护等方面进行全面把控。
型钢混凝土组合结构柱施工质量控制要点
型钢混凝土组合结构柱施工质量控制要点[摘要]型钢混凝土组合结构是指混凝土内配置型钢(轧制或焊接成型)和钢筋的结构,是把型钢埋入钢筋混凝土的一种独立的结构形式,也是钢与混凝土组合的一种主要形式。
由于其承载能力高、刚度大及抗震性能好,已越来越多地应用于大跨度结构和抗震要求高的建筑及超高层建筑。
[关键词]型钢混凝土;组合结构;钢筋混凝土结构;劲性混凝土结构;外包混凝土结构;抗震性能;超高层建筑;钢结构引言型钢混凝土组合结构又称劲性混凝土结构或包钢混凝土结构,是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构体系,在型钢结构外面包裹一层钢筋混凝土外壳形成的型钢混凝土组合结构,适用于框架结构、框架剪力墙结构、底层大空间剪力墙结构、框架核心简结构等结构体系,可以应用于全部构件,也可以用于部分构件。
型钢混凝土组合结构,随着建筑的发展广泛应用于建筑施工设计中,施工质量的好坏直接影响建筑的寿命以及能否安全可靠地使用,也关系着建筑施工企业生存与发展问题。
因此确保施工质量就显得尤为重要。
施工过程的钢柱质量控制对保证型钢混凝土组合结构的质量起着非常重要的作用。
要想获得优质的工程质量,必须使施工全过程处于严格的受控状态。
只有这样才能真正有效保证施工质量。
1施工准备阶段的质量控制施工准备阶段的质量控制主要应该从两个方面考虑,一方面是对施工单位的确定上。
由于钢结构在楼板施工质量控制中占据着重要的位置,加上其自身的施工特点的特殊性,因此,在对钢结构施工单位进行选择的时候,一定要选择专业性和技术性较高的施工单位,并且要在符合工程施工要求的前提下,进行实地考察。
通常来说,考察的内容主要包括设备情况管理水平以及操作人员的实际技术水平等几个方面,在多方考察的基础上,择优确定专业施工单位,以此来确保工程的整体质量。
型钢柱自密实混凝土浇筑质量控制要点
型钢柱自密实混凝土浇筑质量控制要点摘要:型钢柱与混凝土相结合的复合材料,提高型钢的承载力,同时增强了结构整体的防火性能。
西安某高层,采用型钢柱内浇筑自密实混凝土的施工技术,通过对自密实混凝土配合比设计及浇筑过程中的控制,来提高矩形型钢柱内混凝土施工质量。
关键词:型钢柱自密实混凝土高抛微震施工质量一、工程概况:陕建安装大厦钢结构工程,地下3层,地上26层,高度为94.15米,采用钢框柱中心支撑结构,钢框柱为主要受力构件,单段柱高5-12m不等。
钢框柱截面尺寸为500mm、600mm、650mm、700mm、800mm中的尺寸组合。
内部每隔一段间距设有加强隔板,最大间距3.0m,隔板中央有直径200mm的圆孔,钢框柱内采用混凝土浇筑灌实。
加强隔板带下钢框柱四周混凝土浇筑的密实性是本项目施工的难点。
1.材料与设备选择:1、自密实混凝土材料选择:1.1混凝土材料严格控制,从材料源头开始控制,预先储备好足量砂、石、外加剂等材料,粗骨料选用5-25mm石子,细度模数2.6-3.0中砂,P.O52.5水泥对混凝土进行试配,优化配合比,控制胶凝材料用量,确定凝结时间、容重、水化热等基础数据。
调节混凝土的流变性能,提高塑性粘度,同时提高拌合物中的浆固比,改善混凝土和易性,使混凝土匀质性得到改善,并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力,提高混凝土的通阻能力。
1.2、最大骨料堆积密度原则。
重视混凝土中骨料的级配设计,以获得骨料的最大密实度,最小孔隙率,控制胶凝材料的用量和混凝土的砂率。
避免钢框柱柱壁与混凝土产生缝隙,需选用微膨胀剂,且用量要控制在混凝土凝固后不对柱体产生应力。
1.3、适当水胶比原则。
在满足混凝土强度和工作性能要求的前提下,选择适量水泥用量,提高混凝土体积稳定性和抗裂性。
经过实验室多次试配对比,最终自密实混凝土实验室配合比确定,并采用1米缩尺模型钢柱进行浇筑试验验证。
1.4、自密实混凝土配合比设计流程为: ①优选混凝土原材料,计算理论配合比,在此基础上,检测原材料对混凝土性能的影响; ②选择原材料较佳掺量调整混凝土配合比,得到初步配合比; ③通过检测不同胶凝材料水化热优化配合比,得到基准配合比; ④进一步调整外加剂组分,测定拌合物含气量及其他性能,得到混凝土最终配合比,即水泥∶ 粉煤灰∶ 硅灰∶ 膨胀剂∶砂∶ 碎石∶ 外加剂∶ 水= 394 ∶ 113 ∶ 22. 5 ∶ 33. 8 ∶ 772 ∶935 ∶ 11. 3 ∶ 158 ( kg /m3 ) 。
型钢混凝土结构施工质量控制
型钢混凝土结构施工质量控制摘要:型钢混凝土结构房屋建筑施工中的占比逐年上升,结构类型的优势明显,本文主要针对型钢—混凝土组合结构柱的优势以及节点结构的形状进行简单的分析,从而进一步阐述在型钢混凝土结构施工中如何进行质量控制,以期提升房屋建筑型钢混凝土结构的施工质量。
关键词:型钢混凝土结构;施工;质量控制;结构技术0引言型钢混凝土结构是一种既有混凝土又有钢筋的复合结构,与一般的混凝土结构相比,该结构在强度和抗震性能上具有更大的优越性。
由于其在高层及大跨建筑物上的使用,取得了良好的效果,受到了施工单位的欢迎。
在工程建设中,必须要把握好工程的使用要领,并要不断地改进工程的质量控制,以降低工程建设中出现的各类问题,以确保工程的正常进行[1]。
1型钢—混凝土组合结构柱的优势(1)型钢和中型钢不会被钢材比例限制,其承载能力是同等形状的RC部件的1倍以上,因而可以减少部件的横断面。
在高层住宅中,其结构的横断面越小,可以增加层高和使用区域。
(2)型钢在没有进行混凝土浇筑之前,已经形成具有很大承载能力的钢框架,能够承受构件自身的自重和建筑负荷,可以将其吊在型钢上,而不需要设置支架,从而大大提高了模具的工作效率和工作速度。
在不需要等形钢筋的情况下,可以在其上部进行施工,从而大大减少了工程工期。
因为没有临时支柱,因此装置的装配更加方便。
(3)与钢筋砼结构比较,型钢结构的韧性得到了很大的提高,尤其是实心截面的型钢结构,其结构具有很大的减震性能。
(4)与钢制构件相比,型钢混凝土组合体系在耐火性、耐久性等性能上都有很好的性能。
2节点结构的形状2.1梁钢筋、柱型钢由于型钢的造价比较低廉,很多房屋都采用了这种形式的型钢和型钢,而对于这种梁-柱节点的相关问题,已有大量的文献报道,主要集中在型钢混凝土梁的设计上。
在梁和柱的连接部位,横梁的纵筋不可通过圆柱形钢板的边缘,也不可与其进行直接的焊缝。
在梁内段与立柱内侧钢筋的碰撞时,应将其分离出来。
型钢混凝土结构的施工质量控制要点及注意事项
型钢混凝土结构的施工质量控制要点及注意事项摘要:在新时代背景下,建筑行业要积极推进新材料和新工艺的应用,从而促进自身发展。
和传统钢结构相比,型钢混凝土结构在强度和刚度方面都具有更好的性能,可以保障建筑物的整体稳定性和防火性,因此建筑行业应加强对型钢混凝土结构的应用,有关部门也需要对型钢混凝土结构的质量控制加强重视。
关键词:型钢混凝土结构;施工;质量控制引言作为建筑工程的重要组成部分,混凝土与钢结构工程施工质量管理至关重要,为了保证混凝土与钢结构工程高效、有序运行,对混凝土与钢结构工程技术进行有效管控和不断优化成为建筑工程施工的重要内容。
在混凝土和钢结构施工过程中,不同的施工流程对相应施工技术提出了诸多要求,通过不断优化施工技术,在技术应用中强化管控程序,对混凝土和钢结构工程有序推进、保质保量完成施工目标具有重要意义。
同时,作为建筑工程的基础性环节,混凝土与钢结构施工是后续施工的重要基础,对施工技术进行有效管控,能够有效预防建筑工程后期出现质量问题,并且能够提升施工效率、节约施工成本。
1型钢混凝土结构的施工质量控制要点1.1型钢混凝土加工在型钢混凝土施工管理过程中,工程单位应当明确型钢构件的加工流程,确保整个工艺制程满足施工设计要求,在此期间,工程单位需要对混凝土钢筋以及型钢等各项原材料进行科学高效地检验,对相应的技术使用规范、使用标准、使用流程进行科学有效地分析,在此期间工程单位需要参照图纸设计来完成钢材切割、加工以及基础的焊接工作,同时还需要考量不同材料的装配使用需求,优化装配管理流程,确保装配工作具备科学性、合理性。
因此在前期混凝土型钢的初步加工管理环节,工程单位需要对标号、操作、构件成品、半成品进行科学高效地加工处置,并且完善质量检测工作,确保后续的基础施工建设工作能够正常、有效地开展。
在型钢混凝土前期加工准备工作中,工程单位需要严格参照以下原则来完成对基础材料的选取以及加工制作,首先,工程单位需要对型钢土柱的界面形式进行确认,有效管控型钢的长度;其次,为了确保型钢具备优异的抗震性能,在对型钢混凝土柱的面积进行管理控制的过程中还需要严格参照轴压比的限制要求,完成结构设计;而为了最大限度地增强基础材料的延展性能,工程单位则需要对混凝土部分所承担的压力进行严格控制,一般情况下,轴压比越大则代表整个材料结构的延展性能会大幅度降低,因此工程单位需要在配置型钢材料的过程中对轴向力进行有效计算分析,对其中的结构部件以及钢材类型进行合理设置,降低混凝土截面部分的轴压比,以此来增强整个结构件的延展性能。
型钢混凝土结构梁柱节点的处理及质量控制措施
型钢混凝土结构梁柱节点的处理及质量控制措施摘要:型钢混凝土具有节约钢材、提高混凝土利用率、降低造价、提升抗震性能、施工方便等许多优点,在高层建筑中使用越来越广泛。
本文结合工程实例,分析了型钢混凝土梁柱节点处理方法,并介绍确保梁柱节点施工质量的工程措施。
关键词:型钢混凝土;梁柱节点;处理方法;施工质量;工程措施1、引言型钢混凝土结构因为具有节约钢材、提高混凝土利用率、降低造价、提升抗震性能、施工方便等优点,在高层建筑中被越来越广泛地使用。
型钢混凝土结构中最常见的节点形式为梁柱节点,在梁柱节点区域,材料性能、截面形式均发生突变,承受荷载集中,成为整个构件的安全性能关键区域,也成为设计者和施工者高度重视的内容。
本文结合工程实例,分析了型钢混凝土梁柱节点的处理方法,并介绍确保梁柱节点施工质量的工程措施。
2、梁柱节点处理方法2.1 型钢混凝土柱与钢梁的节点处理苏州大学新校区炳麟图书馆主楼平面呈碗状圆弧形,由内至外分别为A轴(半径14米)、1/A轴(半径17.2米)、B轴(半径22.184米)、D轴(半径25.6米)、F轴(半径31.1米)和G轴(半径34米)。
采用型钢混凝土结构,钢柱的截面型式为双翼缘十字柱,钢梁、横梁、联系梁均为H型钢。
在梁柱节点布有大量穿过型钢的钢筋,会导致型钢的翼腹板开孔过多,削弱构件有效截面,从而降低结构安全系数,无法达到“强节点,弱构件”的要求,且极大的降低了施工的可操作性。
梁柱节点处理方法:采用“柱筋通,梁筋断”的方式,主梁中型钢与柱中型钢的十字型双翼连接,梁的钢筋贯通梁柱连接节点(如图1所示),使用连接板和劲板焊接于钢柱的钢筋相贯位置。
钢筋通过焊于连接板上,以达到连续传力的目的,该项目在2007年获得了“鲁班奖”。
图1 “柱筋通,梁筋断”方式的施工图2.2 型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点处理(1)型钢柱上开孔位于苏州市昆山花桥国际商务城C-25地块的易方寻呼产业园工程,建筑面积106053㎡,1#楼地上18层、地下1层,建筑总高度94.75米。
型钢混凝土设计注意什么
型钢混凝土设计注意什么型钢混凝土是将型钢与混凝土结合在一起,形成一种具有高强度、高刚性和耐久性的结构材料。
在进行型钢混凝土设计时,需要注意以下几个方面:一、材料选择:(1)混凝土的配合比:混凝土是型钢混凝土的主要组成部分,需要选择适当的配合比来确保混凝土的强度和耐久性。
配合比的选择应考虑到施工条件、混凝土使用环境和预期的使用寿命等因素。
(2)型钢的选择:型钢在型钢混凝土中起到支撑和增强混凝土结构的作用。
应根据结构设计要求选择适当的型钢材质、规格和形状,并确保其具有足够的强度和刚度。
二、结构设计:(1)受力特点:型钢混凝土结构受力特点与传统钢筋混凝土结构有所不同,型钢在结构中的作用通常是轴力或弯曲。
在设计过程中,应根据型钢与混凝土的相互作用特点合理确定结构的受力方式。
(2)连接方式:型钢与混凝土之间的连接是型钢混凝土结构的关键。
需要选择合适的连接方式,如焊接、螺栓连接或粘结连接等,并确保连接的刚性和可靠性。
(3)构造形式:型钢混凝土结构可以采用各种构造形式,如梁柱结构、框架结构、薄壁箱梁结构等。
在设计时应根据实际情况选择合适的构造形式,并考虑结构的整体稳定性和受力性能。
三、施工过程:(1)型钢安装:型钢的安装过程需要保证每根型钢的位置和方向准确无误。
安装时应注意保护型钢表面,防止划伤和腐蚀,同时确保型钢与混凝土之间的紧密接触。
(2)混凝土浇筑:混凝土浇筑要保证浇筑质量,避免出现空隙、裂缝和孔洞等缺陷。
在浇筑过程中需要注意混凝土的均匀振捣,以确保混凝土与型钢之间的良好粘结。
(3)养护措施:混凝土浇筑后需要进行充分的养护,以确保混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括适当的湿养、覆盖保护和温度控制等,应根据混凝土的实际情况进行合理的养护计划。
四、性能检测:完成型钢混凝土结构施工后,需要进行性能检测以验证结构的安全性和可靠性。
常用的性能检测方法包括钢筋拉伸试验、混凝土强度试验和结构载荷测试等,确保结构符合设计要求。
浅谈型钢混凝土柱施工质量控制
项目管理与质量控制D0I:10.12258/j.issn.1673-8780.2021.01.050Doors&Windows 浅谈型钢混凝土柱施工质量控制王海瑞山西机械化建设集团有限公司摘要:型钢柱与周边支设安装的竖向结构模板之间的间距较小,施工难度大。
型钢柱的安装质量将直接影响后期柱筋绑扎、模板的安装、混凝土的浇筑。
型钢柱中心骨架是型钢混凝土柱的核心受力部件,对垂直度要求非常高。
关键词:型钢柱;间距;安装质量;核心受力;垂直度和轴线位置1工程概述某建筑地下二层,地上二十五层,其建筑面积:地下建筑面积:2234.24m2,地上建筑面积:24004.12m2,商业面积: 1854.61m2,总面积:26238.36m2;建筑总高度78.15m;建筑结构:框剪结构;为了增大地下车库及住户储藏室空间,-2F~2F 局部竖向结构采用型钢混凝土柱,转换层设有型钢混凝土梁。
2质量控制标准2.1主控项目钢柱安装质量必须符合设计要求和相关标准规范的规定,在运输、堆放和吊装等环节造成构件的变形时必须进行及时矫正。
型钢柱柱脚钢板垫片规格、位置应正确,与型钢柱底面和混凝土基础顶面应接触紧密平稳并点焊牢固。
钢板垫片坐浆的砂浆强度必须符合规范标准要求。
2.2一般项目(1)型钢柱中心和标高基准点等标记应清晰完整。
(2)型钢柱外观表面应干净,无焊疤、油污和泥砂。
(3)型钢柱柱脚钢板垫片磨光顶紧面紧贴不小于75%,且垫片边缘最大间隙不超过0.8mm。
(4)型钢柱基础支承面、预埋地脚螺栓的允许偏差及检测检验方法见表1。
(5)型钢柱安装的允许偏差及检验方法见表2。
3型钢混凝土柱施工过程控制根据技术团队对本案具体设计施工图纸的分析和对施工现场的实测实量,制定了比较详细的型钢混凝土柱的施工过程控制措施。
型钢柱与周边支设安装的竖向结构模板之间的间距较小,—般在150mm~200mm之间,且柱钢筋、栓钉间距很小,钢筋保护层50mm、型钢柱周围主筋$20~$28,箍筋$12~$14,要达到设计要求,施工难度不言而喻。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
河南建材20181
2019年第2期
以其漏水问题的产生具有较为明显的差异性.针对不同部位的漏水问题,分析其防水材料性能,然后挑选合适的防水材料进行漏水技术处理,从而使得各部位的防漏效果更加有效。
防渗工作不仅要做好大面积的防水工程,还要做好细部的强化。
仙游县信访接待中心项目的防水工程做了有益尝试,取得了较好的防水效果,新材料、新工艺的推广应用可有效的提高建筑防水工程质量。
参考文献:
[1]刘涛,等.建立建筑防水质量保证综合系统之我见[J].中国
建筑防水,2007(3):38.
[2]刘涛,等.建立建筑防水质量保证综合系统之我见[J].中国
建筑防水,2007(3):39.
[3]朱永红.建筑防水材料在建筑漏水工程中的实践和应用
[J].科技促进发展,2011(11):127.
[4]张庆.建筑防水工程质量控制与工程实践分析[J].江西建
材,2017(16):93.
[5]张庆.建筑防水工程质量控制与工程实践分析[J].江西建
材,2017(16):94.
型钢混凝土的质量控制要点
潘建勇
厦门协诚工程管理咨询有限公司(361000)
摘要:型钢混凝土结构因具备较大的承载力、刚度以及较好的抗震性能而被广泛应用于建筑施工中。
因此,必须重视对型钢混凝土的质量控制,以确保建筑整体的施工质量。
文章通过分析型钢混凝土准备施工阶段、型钢材料和型钢柱安装的质量控制及型钢混凝土结构施工中钢筋工程、模板工程和混凝土工程的质量控制要点,对型钢混凝土的安全管理质量控制进行探究,以供参考。
关键词:型钢混凝土;施工技术;质量要点;质量控制方法
0引言
型钢混凝土结构是在钢筋混凝土中埋入型钢的独立结构形式,因其具备较大的承载力、刚度和较好的抗震性能等优势,已被越来越多的多层建筑、高层建筑及超高层建筑施工所采用。
与传统的钢结构及普通混凝土相比,型钢混凝土除了具备较高的强度和刚度之外,还有利于提高建筑的稳定性、防腐性和防火性,同时能够有效提高空间面积的利用率和降低施工成本,对推动我国建筑行业的发展有着重要的意义。
型钢混凝土结构是目前建筑结构施工的主要方式,必须重视其施工的质量控制,以确保整体工程的施工质量。
1型钢混凝土施工的质量控制
1.1准备施工阶段的质量控制
准备施工阶段中应重视对施工单位的选择,确保施工单位具备与工程相符的施工资质和质量管理体系,并具备一定的工程施工经验。
准备施工阶段的质量控制要点主要包括:1)质量管理:主要工作内容是通过对施工单位设备、技术人员、管理水平和施工技术等进行考察,来确保工程的施工质量。
2)施工图纸会审:主要内容是审核施工图纸的设计标准、地质勘探资料、抗震等级、尺寸、防火性能及空间布置等。
3)施工组织设计内容审核:施工设计作为工程施工的重要参考依据,设计内容与实际工程是否相符及是否明确标示出与施工相关的产品加工图,都会对施工质量造成一定的影响。
1.2型钢材料的质量控制
型钢材料的质量控制内容主要包括:1)认真检查钢板、栓钉和螺旋等材料的质量,确保其能满足施工质量要求,一旦发现不达标的材料,应立即更换;2)工作人员应根据相关资料,严格检查和验收施工现场的进场材料,确保进场材料的数量、技术标准和规格都符合施工质量要求,避免因使用不达标的材料而对工程质量造成影响。
1.3型钢柱安装的质量控制
型钢混凝土柱的浇筑是结构施工中的关键步骤,其质量控制内容主要包括:1)在型钢柱吊装前检查吊装索的质量,包括完整度、出厂检验合格证和质量保证书;2)型钢柱所涉及的所有钢材、高强度螺栓和焊条等材料都应具备出厂合格证;3)严格按照型钢柱的焊接工艺及流程进行安装。
通常采用埋弧自动焊接型钢柱的上下翼板和腹板的焊缝。
由于型钢柱节点部位的纵横钢筋数量较多,故通常采取方形柱截面,以减少型钢腹板的开孔量,且利用CAD
设计与施工178
河南建材2019年第2期
放样技术进行等例放样。
为降低型钢柱的安装难度,可采用两台经纬仪进行纵横方向的交叉控制。
此外,型钢柱安装前,土建和安装单位应落实交接工作。
2型钢混凝土结构施工的质量控制要点
2.1钢筋工程
1)检查钢筋的规格、型号和物理检测数据是否满足施工设计要求;2)检查钢筋的拉伸率、搭接长度和焊接是否满足规范标准要求;3)检查钢筋的保护层是否符合防腐规范标准。
在施工过程中结合实际情况合理调整钢筋的位置,确保混凝土填充饱满。
钢筋工程施工的质量控制措施主要包括钢筋定位、抗震设防、钢筋接头设置与质量及保证横平竖直与间距均匀的钢筋安装外观。
2.2模板工程
构件是决定模板质量的重要因素,因此,模板工程的质量控制措施主要包括:1)施工前根据实际施工需求选择合适的模板类型和施工工艺,严格控制相应的加工技术及其支撑;2)确保模板接缝紧密,避免出现漏浆现象;3)严格检查断面的平整度、咬合度和垂直度,及时整改不达标的部位;4)应采用便于装拆的模板,以便于钢筋的绑扎和安装;5)拆模时,必须保证混凝土的强度等级达到规范标准要求,合理选择拆模时间和拆模方式,严格按照拟定的拆除工序进行拆卸,并将拆卸后的模板堆放至指定地点,严禁施工人员站在拆模处下方,避免出现安全事故。
2.3混凝土工程
建筑工程中的混凝土通常需具备一定级别的耐久性、强度和工作性能,因此,在混凝土工程中,混凝土的配置应严格按照实际施工标准根据实际使用的原材料配合比设计,并按照常规混凝土标准进行试验和试配。
在混凝土浇筑前,应检查模板、模板钢筋、模板支架和预埋件的情况,并做好相应的记录,及时清理模板内部和钢筋表面,在确保没有缝隙和孔洞之后再进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑过程中应设置位移变形观测点,由专人进行检查和模板加固。
因型钢柱部位钢筋的密实度较高,在合模前应先对型钢柱边缘的振捣位置进行确定,以确保振捣棒能插到墙柱的最底端,顺利完成振捣任务。
混凝土浇筑完成之后还应及时采取相应的养护措施,如洒水保护,以维持混凝土表面的湿润度,避免混凝土出现裂缝或不正常的收缩破坏。
2.4加强对施工人员质量控制意识的培养
为保障工程施工安全,应落实施工前的准备,并
加强对施工过程的监督和管理。
通过定期组织施工
质量培训来加深施工人员对施工质量控制的认识,
提高施工人员的质量控制意识,通过构建完善的考
核制度和奖惩制度,端正施工人员的工作态度,并提
高其工作积极性,确保每位在岗人员均能具备相应
的施工资质。
此外,还可通过构建完善的质量监督
管理责任制来落实对施工全过程的质量控制。
2.5加工过程质量管控要点
钢板加工期间应当确保钢板的平直性,要求钢
板表面不存在腐蚀以及过冲击作用的影响,出厂时
应当经过严格的检验并出具完善的出厂合格证与
实验检验报告。
此外,还应当依据要求对型钢端开
好坡口,型钢坡口端务必与构件的轴线保持垂直。
实际不同厚度的钢板,焊接时坡口的坡度也应当进
行严格设计。
另外,在安装型钢时尽量选择具有丰
富安装经验的专业人员,确保焊缝质量达到要求,
加工精度符合设计图纸。
如若设计要求现场拼接焊
缝为一、二级焊缝,生产制作单位应当配备专业设
备提高现场焊接质量。
3结语
型钢混凝土作为我国建筑结构施工中的主要
施工材料,其施工质量直接关系到建筑工程的整体
施工质量。
因此,在工程施工过程中,应重视对型钢
混凝土的质量控制,包括准备施工阶段的质量控
制、型钢材料的质量控制和型钢柱安装的质量控
制,严格落实钢筋工程、模板工程和混凝土工程中
型钢混凝土结构施工的质量控制要点。
同时,还应
不断加强高空作业、深基础施工的安全管理及施工
人员质量控制意识的培养,全面提升工作人员的安
全及质量意识,确保建筑工程的整体施工质量,推动
建筑行业的良性发展。
参考文献:
[1]陈忱.针对型钢混凝土组合结构的施工质量控制要点的
研究[J].城市建筑,2016(8):47.
[2]王国良,王思怡.论型钢混凝土结构二次深化设计和施工
质量控制要点[J].工程质量,2016,34(11):46-51.
[3]陈拥军,李方钢,韦捷亮.超高层型钢混凝土结构的关键
施工技术研究及质量控制[J].工程质量,2016,34(4):38-43.
[4]张文富,张金,唐世刚.型钢混凝土结构的施工质量控制要
点研究[J].工程与建设,2016,30(4):553-554.
设
计
与
施
工
179。