公路工程的试验检测仪器设备校准指南

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公路工程试验检测仪器设备校准指南

常用非强检设备校准方法

目录

1.4 电动击实仪校准方法(JTJZ 01-04)1

1.7 CBR试验装置校准方法(JTJZ 01-07)3

2.8容量筒校准方法(JTJZ 02-08)4

3.1透气比表面积仪校准方法(JTJZ 03-01)6

3.2水泥负压筛析仪校准方法(JTJZ 03-02)7

3.4量水器校准方法(JTJZ 03-04)9

3.6雷氏夹校准方法(JTJZ 03-06)11

3.13坍落度测定仪校准方法(JTJZ 03-13)13

3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法(JTJZ 03-16)14

3.18水泥砂浆分层度仪校准方法(JTJZ 03-18)16

3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法(JTJZ 03-19)17

5.1 灌砂筒校准方法(JTJZ 05-01)20

5.6玻璃器皿校准方法(JTJZ 05-06)21

游标卡尺:最大量程不小于200 mm,分度值0.02 mm。

钢直尺:量程不少于500 mm,分度值1 mm。

塞尺:0.02~2 mm。

电子天平:量程不小于2000g,感量为0.01g。

电子天平:量程不小于5000g,感量为1g。

电子天平:量程不小于15kg,感量为1g。

分析天平:量程不小于100g,感量为0.0001g。

电子秤或磅秤:量程不小于50kg,感量为5g。

1.4 电动击实仪校准方法(JTJZ01-04)

1 适用范围

本方法适用于电动击实仪的校准,参照《土工击实仪检定规程》[JJG(交通)058-2004]编制。

2 技术要求

2.1 仪器应带有名牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。

3 校准项目

3.1 外观检查。

3.2 击实锤质量。

3.3 击实锤落高。

3.4 击实锤锤头直径。

3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。

3.6 击实筒几何尺寸。

4 校准环境及校准器具

4.1 校准环境:环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具:

4.2.1 电子天平:量程不小于5000g,感量为1g。

4.2.2 钢直尺:量程不小于500mm,分度值为1mm。

4.2.3 游标卡尺:最大量程不小于200 mm,分度值0.02 mm。

4.2.4 塞尺:0.02~2 mm。

5 校准方法

5.1 外观检查:按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。

5.2 击实锤质量校准:取下击实锤及导杆放置在记数电子天平上准确称量,调整其配重,使锤质量准确至要求范围。

5.3 击实锤落高校准:将击实锤提升至起始高度位置处,用钢直尺测量出击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高,重复测量3次,取平均值。

5.4 击实锤锤头直径校准:用游标卡尺测量击实锤锤头直径,每120度测量1次,共测量3次,取平均值。

5.5 击实锤体的测母线与击实筒内壁的间隙校准:将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处,安装好大型击实筒,将击实锤手动调整到击实过程下端位置,然后手动转动击实筒,每转动120度用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙,共测量3次,其间隙均应在2~2.5mm范围内;小型击实筒校准采用相同的方法。

5.6 击实筒几何尺寸校准:用游标卡尺测量击实筒的内径及高度,每120度测量1次,共测量3次,取平均值。

6 校准周期

校准周期一般不超过12个月。

1.7 CBR试验装置校准方法(JTJZ01-07)

1 适用范围

本方法适用于CBR试验装置的校准。

2 技术要求

2.1 外观:贯入杆、试筒、荷载板、百分表支撑架、透水板等外观完好,不应有碰伤、显著的划痕及影响仪器准确度的其他缺陷。

4 校准环境及校准器具

4.1 校准环境:校准环境:环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具:

4.2.1游标卡尺:最大量程不小于200 mm,分度值0.02 mm。

4.2.2电子天平:量程不小于2000g,感量为0.01g。

5 校准方法

5.1 外观检查:按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。

5.2 贯入杆直径校准:用游标卡尺测量贯入杆直径,每120度测量1次,共测量3次,取平均值。

5.3 试筒、套环及筒内垫块的尺寸校准:用游标卡尺分别测量试筒内径和高度、筒内垫块的直径和高度,套环的高度,每120度测量1次,共测量3次,取平均值。

5.4 荷载板质量校准:逐个称量荷载板质量并记录。

6 校准周期

校准周期一般不超过12个月。

2.8容量筒校准方法(JTJZ02-08)

1 适用范围

本方法适用于密度试验用容量筒的校准。

2 技术要求

2.1 容量筒为金属制成的圆筒,两旁装有提手,容量筒上缘及内壁底面及光滑平整,不得有凹凸不平的现象,顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。

4 校准环境及校准器具

4.1 校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(20±2)℃,相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具:

4.2.1游标卡尺:最大量程不小于200 mm,分度值0.02 mm。

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