一般蒸汽管道的流速
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm²100m m/s (1) 一般压力等级~ kg/cm²G ~~ kg/cm²G ~~ kg/cm²G ~> kg/cm²G ~(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 ~100~200 ~<100 ~(3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 ~100~200 ~<100 ~(4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出)排汽管(从无压容器中排出) ~排汽管(从安全阀排出) ~.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = ×1××(Gt2/ρ，Pa/m （9-1）d = ×[ / (ρR)]，m （9-2）Gt = ×[(ρR)× / ]， t/h （9-3）式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K==2×10-4 m；ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
2、ρ值改变时，对V、R值进行的修正在蒸汽网路水力计算中，由于网路长，蒸汽在管道流动过程中的密度变化大，因此必须对密度ρ的变化予以修正计算。
如计算管段的蒸汽密度ρsh与计算采用的水力计算表中的密度ρbi不相同，则应按下式对附表中查出的流速和比摩阻进行修正。
vsh = ( ρbi/ ρsh) • vbi m/s （9-4）Rsh = ( ρbi/ ρsh) • Rbi Pa/m （9-5）式中符号代表的意义同热水网路的水力计算。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm2 100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm2G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm2G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1??蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下? ? R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，? ?? ? Pa/m （9-1）? ?? ?? ?Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，? ???t/h （9-3）式中??R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；? ?? ?? ? Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；? ?? ?? ? d ——管道的内径，m；? ?? ?? ?K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；? ?? ?? ? ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
? ? 为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速
一般蒸汽管道的流速类别最大允许压降流速kg/cm²100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m （9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m （9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h （9-3）式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm² 100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.0 3.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.0 10.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0 >21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0 (2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0 <100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)， Pa/m （9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]， m （9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h （9-3）式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻）， Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm²100m m/s (1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0 100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m （9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m （9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h （9-3）式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm² 100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0(3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0100~200 0.20 25.0~35.0<100 0.20 15.0~30.0(4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0排汽管(从安全阀排出)200.0~400.0.1蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)， Pa/m （9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m （9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，t/h （9-3）式中R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻）， Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm2 100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm2G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm2G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm2G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm2G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1??蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下? ? R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，? ?? ? Pa/m （9-1）? ?? ?? ?Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，? ???t/h （9-3）式中??R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；? ?? ?? ? Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；? ?? ?? ? d ——管道的内径，m；? ?? ?? ?K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；? ?? ?? ? ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
? ? 为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm²100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m （9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m （9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h （9-3）式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm²100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0 (3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0 100~200 0.20 25.0~35.0 <100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0 排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m （9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m （9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h （9-3）式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速
Ｌd= Σξ•d/λ= 9.1•(d1.2５/Ｋ0．2５)•Σξ（９-7）
室外蒸汽管道局部阻力当量长度Lｄ值,可按附录５-2热水网路局部阻力当量长度表示。但因K值不同,需按下式进行修正。
Lsh．d＝(Kbi / Ksh）0．25•Lbi.ｄ=（0.5/0．2)０.２5 •Lbi．d
10．5~21.0 kg/ｃm²G0.2３10．0～３5．０ﻫ>21.0ｋg/cm²G0.351０．０~35.0
（２)过热蒸汽
口径(mm)ﻫ>20０0．３５40.0～60.0ﻫ１0０～2000.３5３0.0～5０.0ﻫ＜１000.3530.0~40.０
(３）饱和蒸汽
口径(mm)ﻫ>2000.2030．０~40.0
（２)如要求控制比摩阻R在2０0Pa/ｍ以下，试选用合适的管径。
【解】(1）根据附录１1—１的蒸汽管道水力计算表（ρbi＝１.0kｇ/m3），查出当Ｇt=4.0ｔ/h,公称直经DＮ1０0时,
Ｒbi = 2342.2Ｐａ／ｍ;ｖbi＝142m／ｓﻫ管段流过蒸汽的实际密度ρｓh=４.0kg/m3。需要进行修正，得出实际的比摩阻Rｓh和流速vsh值为ﻫvｓh＝(ρｂi / ρsｈ）•vbi＝（1/4)×142 =３5.5 m/s
根据附录９—1,设ρ＝1.0 kｇ/ m3,控制比摩阻R在800Pa/ｍ 以下，选择合适的管径,得出应选用的管道的公称直径为DN125ｍm，相应的Rbi值及vbi值为
Rbｉ= 7２3.2Pa/m ;vbi = 90.6 m/s
最后,确定蒸汽密度ρ=4.0kg/ m3时的实际比摩阻及流速值。ﻫ Rｓh =（ρbi / ρsｈ)•Ｒbi＝(１/4）×723．2= 1８0．8 Pa/m < 200 Pa／ｍ
一般蒸汽管道的流速
类别最大允许压降流速kg/cm² 100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0(3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0100~200 0.20 25.0~35.0<100 0.20 15.0~30.0(4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0排汽管(从安全阀排出)200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R =6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)， Pa/m （9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]， m （9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，t/h （9-3）式中R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点1、热媒参数沿途变化较大蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
一般蒸汽管道的流速(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】类别最大允许压降流速kg/cm²100m m/s(1) 一般压力等级0.0~3.5 kg/cm²G 0.06 10.0~35.03.5~10.5 kg/cm²G 0.12 10.0~35.010.5~21.0 kg/cm²G 0.23 10.0~35.0>21.0 kg/cm²G 0.35 10.0~35.0(2) 过热蒸汽口径(mm)>200 0.35 40.0~60.0100~200 0.35 30.0~50.0<100 0.35 30.0~40.0(3) 饱和蒸汽口径(mm)>200 0.20 30.0~40.0100~200 0.20 25.0~35.0<100 0.20 15.0~30.0 (4) 乏汽排汽管(从受压容器中排出) 80.0排汽管(从无压容器中排出) 15.0~30.0排汽管(从安全阀排出) 200.0~400.0.1 蒸汽网路系统一、蒸汽网路水力计算的基本公式计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m （9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m （9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]， t/h （9-3）式中 R ——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m ；Gt ——管段的蒸汽质量流量，t/h；d ——管道的内径，m；K ——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
类别最大允许压降流速kg/cm²100mm/s(1)一般压力等级
0.0~3.5 kg/cm²G0.0610.0~35.0
3.5~10.5 kg/cm²G0.12
10.5~21.0 kg/cm²G0.23
>21.0 kg/cm²G0.35
(2)过热蒸汽
口径(mm)
>2000.35
100~2000.35
<1000.35
(3)饱和蒸汽
口径(mm)
>2000.20
100~2000.20
<1000.20
(4)乏汽
排汽管(从受压容器中排出)
排汽管(从无压容器中排出)
排汽管(从安全阀排出)10.0~35.0
10.0~35.0
10.0~35.0
40.0~60.0
30.0~50.0
30.0~40.0
30.0~40.0
25.0~35.0
15.0~30.0
80.0
15.0~30.0
200.0~400.0
.1蒸汽网路系统
一、蒸汽网路水力计算的基本公式
计算蒸汽管道的沿程压力损失时，流量、管径与比摩阻三者的关系式如下
R = 6.88×1×K0.25×(Gt2/ρd5.25)，Pa/m（9-1）d = 0.387×[K0.0476Gt0.381 / (ρR)0.19]，m（9-2）Gt = 12.06×[(ρR)0.5×d2.625 / K0.125]，t/h（9-3）式中R——每米管长的沿程压力损失（比摩阻），Pa/m；Gt——管段的蒸汽质量流量，
t/h；
d——管道的内径，m；
K——蒸汽管道的当量绝对粗糙度，m，取K=0.2mm=2×10-4 m；
ρ ——管段中蒸汽的密度，Kg/m3。
为了简化蒸汽管道水力计算过程，通常也是利用计算图或表格进行计算。
附录9-1给出了蒸汽管道水力计算表。
二、蒸汽网路水力计算特点
1、热媒参数沿途变化较大
蒸汽供热过程中沿途蒸汽压力P下降，蒸汽温度T下降，导致蒸汽密度变化较大。
2、ρ值改变时，对V、R值进行的修正
在蒸汽网路水力计算中，由于网路长，蒸汽在管道流动过程中的密度变化大，因此必须对密度ρ的变化予以修正计算。
如计算管段的蒸汽密度ρsh与计算采用的水力计算表中的密度ρbi不相同，则应按下式对附表中查出的流速和比摩阻进行修正。
vsh = ( ρbi/ ρsh) • vbim/s（9-4）
Rsh = ( ρbi/ ρsh) • RbiPa/m（9-5）
式中符号代表的意义同热水网路的水力计算。
3、K值改变时，对R、Ld值进行的修正
（1）对比摩阻的修正、
当蒸汽管道的当量绝对粗糙度Ksh与计算采用的蒸汽水力计算表中的
Kbi=0.2mm不符时，同样按下式进行修正：
Rsh=(Ksh / Kbi)0.25 • RbiPa/m（9-6）
式中符号代表意义同热水网路的水力计算。
（2）对当量长度的修正
蒸汽管道的局部阻力系数，通常用当量长度表示，同样按下式进行计算。
即
Ld = Σξ•d/λ= 9.1•(d1.25/K0.25)•Σξ（9-7）
室外蒸汽管道局部阻力当量长度Ld值，可按附录5-2热水网路局部阻力当量长度表示。
但因K值不同，需按下式进行修正。
Lsh.d = (Kbi / Ksh)0.25 •Lbi.d= (0.5/0.2)0.25 •Lbi.d=1.26•
Lbi.dm
式中符号代表意义同热水网路的水力计算。
当采用当量长度法进行水力计算，蒸汽网路中计算管段的总压降为
ΔP =R(L + Ld) = RLzhPa（9-9）
式中Lzh——管段的折算长度，m。
【例题9-1】蒸汽网路中某一管段，通过流量Gt=4.0 t/h，蒸汽平均密度
ρ=4.0 kg/m3。
（1）如选用φ108×4的管子，试计算其比摩阻R值。
（2）如要求控制比摩阻R在200Pa/m以下，试选用合适的管径。
【解】（1）根据附录11—1的蒸汽管道水力计算表（ρbi=1.0kg/m3），查出当Gt=4.0t/h，公称直经DN100时，
Rbi = 2342.2 Pa/m；vbi = 142 m/s
管段流过蒸汽的实际密度ρsh=4.0 kg/m3。
需要进行修正，得出实际的比摩阻Rsh和流速vsh值为
vsh = ( ρbi/ ρsh) • vbi = (1/4)×142 = 35.5m/s
Rsh = ( ρbi/ ρsh) • Rbi = (1/4)×2342.2 = 585.6Pa/m（2）根据上述计算可见，在相同的蒸汽质量流量Gt和同一管径d条件下，流过的蒸汽密度越大，其比摩阻R及流速v值越小，呈反比关系。
因此，在蒸汽密度ρ=4.0kg/ m3，要求控制的比摩阻为200Pa/m以下，因表中蒸汽密度为ρ=1.0 kg/m3，则表中控制的比摩阻值，相应为200×（4/1）= 800 Pa/m以下。
根据附录9—1，设ρ=1.0 kg/ m3，控制比摩阻R在800Pa/m以下，选择合适的管径，得出应选用的管道的公称直径为DN125mm，相应的Rbi值及vbi值为
Rbi = 723.2 Pa/m；vbi = 90.6 m/s
最后，确定蒸汽密度ρ=4.0 kg/ m3时的实际比摩阻及流速值。
Rsh = ( ρbi/ ρsh) • Rbi= (1/4)×723.2 = 180.8 Pa/m < 200Pa/m
vsh = ( ρbi/ ρsh) • vbi = (1/4)×90.6 = 22.65 m/s
三、蒸汽网路水力计算方法
1、准确的计算方法——按管段取蒸汽的平均密度
ρpj = (ρs + ρm) / 2，kg/m3（9-10）
式中ρs、ρm——分别为计算管段始端和末端的蒸汽密度，kg/m3。
逐段进行计算
特点：该方法较准确的计算管段节点蒸汽参数（Ps、Ts）,计算较准确。
2、简略计算方法——对整个系统取蒸汽平均密度ρpj = (ρs + ρm) / 2，kg/m3 (9-11)
式中ρs、ρm——分别为系统始端和末端的蒸汽密度，kg/m3。
特点：该方法计算误差比较大，但计算工作量小。
3、按一定管长取管段始端的密度
具体取法：每隔50米管长取始端蒸汽的密度，逐段进行计算。
特点：该方法计算的准确性介于上述两者之间。
4、蒸汽网路水力计算的任务
要求选择蒸汽网路各管段的管径，以保证各热用户蒸汽流量的使用参数的要求。