真空冷冻干燥机说明书

真空冷冻干燥机

说

明

书

(参考用)

产品名称：真空冷冻干燥机

产品型号：LYO-8(CIP)

产品标准号：Q/NGAC1-031A

搁板有效总面积：㎡

最大捕水量：150Kg

总功率：47KW

外形尺寸：4915×2500×2960mm

总重量：5200Kg

冻干原理

真空冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在必然真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后体积不变、疏松多孔冰在升华时要吸收热量，引发产品本身温度下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时刻，必需要对产品进行适当加热。整个干燥进程是在较低温度下进行的。

冷冻干燥有下列长处：

1、制品在冻干腔室内的无菌状态下完成干燥、解吸附水分和全压塞等操作。

2、适于液体加工，操作简便，作业进程容易简化，无菌环境便于控制。

3、能除去物质中95～99%的水分，稳固性好，易于长期保留药物的有效成份。

4、许多生物制品、药品、食物在水和热的作用下很容易产生变性或分解，为了长期保留，

最适宜的方式是在低温下冻结干燥。

5、制品中水分的去除，无热处置进程。

6、制品冻干后的体积、形状大体不变，物质呈干粉状态，无干缩。

7、在冷冻干燥进程中，微生物的生长和酶的作用无法进行。因此能维持原来的性状。

真空冷冻干燥系统操作规程：

开机前预备：

一、确认冻干箱内测温探头已安放准确

二、确认冷凝器内化霜水已排放干净

三、确认冷却水、紧缩空气、总电源稳供给

冷冻干燥手动操作：

1、旋开控制柜钥匙开关，进入冷冻干燥操作界面，点击“手动”，进入手动操作系统。

2、开循环泵1或循环泵2，确认泵的出口压力（～）左右。

3、开紧缩机一、板冷阀1，紧缩机二、板冷阀2，对制品进行预冻（按照预冻速度，选择开一

台或两台紧缩机）。

4、当制品温度达到工艺所要求的温度后，恒温（即维持目前温度）一段时刻（由工艺决定，一

般2～3小时）

5、恒温结束后，对冷凝器进行制冷（当用一台紧缩机制冷制品时，另一台要同时制冷冷凝器），

即关板冷阀一、板冷阀2，开冷凝器阀一、冷凝器阀2。

6、当冷凝器温度低于－45℃后，开启真空泵组，两秒钟后开小蝶阀，两分钟后开大蝶阀，开始

抽真空。

7、当冻干箱的真空度达到10pa以上，设定“手动参数”中的“导热油”温度（数值由冻干工艺

决定，下同），开启电加热处置，开始一次升华。

8、慢慢提高导热油温度，即控制升华速度，当制品温度逐渐接近导热油温度，真空度曲线有明

显弯曲后，一次升华结束。

9、一次或分阶段将导热油温度加热到最高允许温度，进行二次升华。

10、当导热油温度达到最高温度后中，恒温两小时，有限量泄漏参数设定为15Pa，误差5Pa，开

启有限量泄漏，进行掺气，时刻为2小时，提高升华速度。

11、当有限量泄漏结束后，恒温2～3小时，冻干进程结束。

12、关大蝶阀、小蝶阀、真空泵组，关冷凝器阀一、冷凝器阀2，关紧缩机一、紧缩机2，关循

环泵。

13、需要进行真空压塞的，开液压泵，按下降按钮进行压塞，压塞结束按上升按钮升起板层。

14、产品压塞完毕，放气出箱，掏出制品，关掉电源。

箱内压塞应注意以下几点：

1、箱内压塞对利用瓶子和塞子有较高的要求，要求瓶子高度、瓶口内径、塞子外径的误差

要小；

2、由于压塞总力量较大，为了不使冻干箱内板层弯曲变形，每一层的产品必需放置均匀，不能

偏在一方；若是因为产品少而放不满时，空着的部份必需用空瓶放上塞子补齐。

3、压塞的力量不宜调的太大，固然也不能过小，对于活动板层的加压方式，由于每层是串联的，即一层压一层。因此总力与每一层的力是一样的。只要计算一层所需的力就是压塞总力。

冷冻干燥自动操作

1、进入“冷冻干燥菜单”后，选择“自动冷冻干燥”进入“自动参数选择画面”，在该画面当选取相应的组号（在已设定好的自动参数的状态下只需选取组号，若没有设定，用户需按照所生产制品的工艺要求来设置）。若无问题点击“启动”键，进行自动冻干操作。

2、自动程序启动后进行10秒钟报警判断后，循环泵启动，5秒后紧缩机1启动，3秒后板冷阀1打开，5秒后紧缩机2 启动，3秒后板冷阀2打开。进入前箱预冷阶段。

3、前箱预冷：先进行温度判断若温度低于设定值且时刻未到则进行如下连锁：打开冷凝器阀一、关闭板冷阀1，比较设定误差值且，若大于上误差打开板冷阀1,关闭冷凝器阀1。同时进行温度判断若小于等于设定值打开冷凝器阀1,关闭板冷阀1。若小于下误差打开冷凝器阀2关闭板冷阀2,同时进行温度判断若大于、等于设定值打开板冷阀2,关闭冷凝器阀2.预冷时刻到后即进入前箱保温阶段。若预冷时刻到后温度并无达到要求将进入前箱预冷报警阶段。

4、前箱预冷报警：报警时刻未到，温度小于、等于设定温度即进入前箱保温阶段。若预冷时刻到后温度并无达到要求，将声光报警提示。

5、前箱保温：在保温时刻内进行如下连锁：打开冷凝器阀1,关闭冷凝器阀1,比较设定误差值，若大于上误差打开板冷阀1,关闭冷凝阀1,同时进行温度判断。若小于、等于设定值打开冷凝器1,关闭板冷阀1；若小于下误差打开冷凝器阀2,关闭板冷阀2,同时进行温度判断若大于、等于设定值打开板冷阀2,关闭冷凝器阀2.保温时刻到，进入后箱预冷阶段。

6、后箱预冷：打开冷凝器一、2,关闭板冷阀一、2。进行温度比较，时刻到温度也低于设定值随即进入开启真空阶段。若温度未达到要求将进入预冷报警阶段，时刻未到而温度低于设定值，进入开启真空阶段，时刻到温度并无达到要求，将声光报警提示。

7、开启真空：进入后12秒后打开真空泵一、2后通过设定的小蝶阀开启时刻后，打开小蝶阀，再通过大蝶阀设按时刻后，打开大蝶阀后进行真空预抽阶段。

8、真空预抽：进行真空判断，时刻到真空也低于设定条件随即进入升华阶段。若时刻到真空未达到要求将进入真空预抽报警阶段，若时刻未到，真空低于设定值进入升华阶段，若时刻到真空未达到要求将声光报警提示。