75TCFB锅炉运行规程

锅炉运行规程

第一章锅炉设备规范和燃料特性第一节锅炉设备规范

四、燃烧设备

第二节燃料及石灰石特性1、燃料

燃油成分分析

成份分析

第二章锅炉机组启动或检修后的检查与试验

第一节启动前的检查及试验

一、锅炉本体的检查

1、燃烧室、旋风分离器、回料阀、烟道内无人工作，无工具及其它杂物、风帽无损坏小孔无堵塞，流化床风室、点火燃烧器内浇筑料完整、无杂物，各受热面无积灰，排渣门开关灵活并能关闭严密，渣管畅通无阻塞，给煤机及一、二次风喷嘴无结焦、堵塞。

2、看火门、人孔门完整无缺，检查后各门严密关闭，各种测量和控制仪表附件完整，指针指示在零，并处在工作状态。

3、水冷壁、过热器、省煤器经试压各部正常无渗水、漏水情况。

4、各部平台、楼梯、栏杆完好牢固，通道无障碍物和积灰，检修用的脚手架已拆除，各部照明充足。

5、各部控制门、风门、挡板开关灵活，指示位置与实际相符。

6、各部膨胀指示器安装齐全，指针调整零位。

二、汽水系统的检查

1、给水系统：给水调节门、给水大旁路调节门、大旁路前后电动截止门，小旁路给水门及放水门关闭。给水调节门前后电动截止门，混合器前电动调节门、省煤器前电动截止门开启。

2、减温器前后截止门开启，调节门关闭。

3、集汽箱出口，主汽门经开关试验开启，旁路门关闭，母管来汽门关闭。

4、疏水系统：主汽门前所有疏水及主汽门后的疏水门开启。

5、放水系统：各联箱的排污门关闭、连续排污一次门、事故放水手动门开启、电动门关闭、定期排污总门开启、反冲洗门关闭。

6、给水、蒸汽及炉水取样门、汽包加药门开启。

7、汽包水位计的汽门、水门开启、放水门关闭。

8、所有空气门开启，过热器联箱上的生火排汽手动门及电动门开启。

9、汽包及集汽箱压力表一次门开启，所有流量表的一次门开启。

10、省煤器再循环门上水时关闭，停止上水时开启。

11、各安全门的冲量门开启。

12、检查除尘器处于良好备用状态。

三、给煤设备的检查

1、给煤机插板开关灵活，能严密关闭。

2、Ⅰ、Ⅱ段给机内无杂物，空转运行正常，无异音，处于备用状态（分别空载运行15－20分钟）。

3、煤仓内有足够的存煤量。

四、冷渣器的检查及注意事项

1、检查冷渣器冷却水进口水压是否在规定值（0.2－0.8Mpa）。

2、机器运转平稳后，缓缓打开除渣阀。

3、按运行需要调整筒体的转速，达到要求的排渣量，同时调整冷却水量，以保证排渣温度。

4、检查转动设备的润滑是否正常。

注意事项：

1、若遇有冷渣器事故时可通过紧急排渣，而不影响锅炉正常运行。

2、运行时一定要先通水，然后再转机，最后打开渣门，停机时则步骤相反，同时应确认旋转方向。

3、停机时应先关闭排渣门，然后使设备至少再运行30分钟或无渣排出，方可停机。1小时后方可关闭水门，也可常开。

4、长期停用可通过排水门将筒体内的存水排掉。

五、刮板输渣（灰）机

1、Ⅰ、Ⅱ段刮板输渣机和刮板输灰机地面和周围无杂物，Ⅰ段坑内无积水。

2、Ⅰ、Ⅱ段刮板输渣机和刮板输灰机内无杂物，空转正常，无异音，处于备用状态（空转15－20分钟）。

3、减速机有适量的润滑、传动链松紧适度，各部螺栓牢固，保护罩齐全。

六、启动燃烧器的检查

1、检查油燃烧器的窥视孔和火焰检测器必须清洁，并且使用吹扫空气进行吹扫。

2、检查启动燃烧器的雾化喷嘴雾化正常。

3、检查油泵及各管路阀门正常。

七、各转机的检查

1、引风机、高压风机、一次风机、二次风机、入口挡板完整无缺，调整自如，开关指示与实际相符。

2、风机轴承冷却水畅通、充足。

3、保护罩完整、牢固，各对轮联结完好，地脚螺栓牢固。

4、液力偶合器经检修重新注油，第一次启动前其油面应达到最高油位，否则其油位应

在最高与最低油位线之间，冷却水畅通，各部位不得有渗漏。

5、轴承座内的润滑油清洁，油位指示在规定位置，清晰可见。

6、电动机周围清洁，地角螺栓牢固，接地线接触良好，停止运行三天以上或检修后的电动机经电气测绝缘合格后方可启动。

八、转动机械的试验

1、各转动机械检修完毕后，请示值长要求送电。

2、带液力偶合器的风机，当新安装或经检修后第一次启动前，应检查电机、偶合器、风机的转向是否相同，只有相同才能试机。

3、检查液力偶合器的电热动执行器的调节灵活性及准确性。启动时和停机前导管须调到开度K=0%位置上，以确保电机空载启动。

4、电动机启动电流在规定时间内恢复正常，否则应将其停止，待缺陷消除后重新启动。

5、加油时打开偶合器箱盖上的注油器帽，把油注入，使油位达到规定的“最高油位”，然后开启设备，将液力偶合器导管调到最低转速位置，进行短时间运转，供油泵使油通过管路和冷却器进行循环，停机后加油，使油面达到“最高油位”处，但必须注意不能注油过多。油的牌号为6#液力传动油或20#汽轮机油，不允许使用混油，加油用容器必须保持清洁。

6、启动风机的顺序是：引风机、高压风机、一次风机、二次同机、此时可检查风门的严密性，试运时注意转动方向是否正常，有无磨擦和振动及轴承发热现象。

7、试运时间新安装和大修后为6—8小时，轴承温度不超过80℃，风机轴承振动：引风机不超过0.13mm，一、二次风机不超过0.10mm，高压风机不超过0.06mm，串轴不超过2—4mm。

九、操作室及微机检查

1、操作室照明充足，光线柔和。

2、微机内所有仪表、信号开关及切换开关配备齐全，完整好用。

3、盘面规整，系统走线清楚正常，所有标志齐全，名称及颜色正确，字迹清晰。

4、报警器好用，响声宏亮。

十、联锁试验

1、投入总联锁开关，将高压电源切除。

2、启动引风机、一次风机、二次风机、给煤机。

3、用事故按钮依次停止给煤机、二次风机、一次风机及引风机以检查事故按钮的灵活性。

4、用事故按钮停止引风机，此时一次风机、二次风机、给煤应相继跳闸。

5、若试验动作不正常，通知电气、热工人员处理。

6、全部试验合格后，投入联锁开关，请示值长，做好设备的启动准备。

7、联系热工及电气将仪表及电动阀门电源送电。并试验其灵活性。

第二节水压试验

新安装的锅炉或承压部件经过检修，应进行水压试验（压力为正常的工作压力），以检查受热面、汽水管道及其阀门的严密性。

一、锅炉上水

确认锅炉机组具备上水条件时，方可进行。

1、锅炉所需要的水应该是化学除盐水。

2、上水温度一般控制在20—70℃之间，上水温度与汽包温度的差值不大于40℃。

3、上水速度应用小旁路门绶慢、上水时间夏季不少于1小时，冬季不少于2小时，若水温与汽包壁温接近时，可适当加快上水速度。

4、上水前后，应分别检查和记录机组各部膨胀指示器数值。