缩水率经验值

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模具工作心得

模具工作心得

模具工作心得模具是一种技术密集、资金密集型产品,在我国国民经济巾的地位也非常重要。

模具工作不是容易的。

接下来就跟店铺一起去了解一下关于模具工作心得吧!模具工作心得篇1俗话说:实践是检验真理的唯一标准,总结是不断创新的源泉。

通过模具实训,目的是就是要加强学员对所学理论知识的理解,强化技能练习,使之能够掌握冷冲模的基本理论,技能、技巧,加强动手能力及劳动观念的培养。

智通模具设计与制造的区别:模具设计与制造指模具加工工艺与制作及维修。

待能力达到的时候,还可以做设计,主要设计图纸!核心能力模具加工方向:①模具加工生产组织;②模具数控编程加工;③模具三维设计;④产品开发三维设计。

其他技术类方向:生产管理、物流管理、设备管理、质量管理、项目管理以及产品开发、汽车工业、机械制造工艺师、CNC工程师等。

其专业核心能力为:1.冷冲模、塑料模的设计与制造,2.模具制造设备的安装、调试、使用和维护。

3.产品的开发设计培训目标模具设计与制造专业的培养目标是:培养德、智、体、美等方面全面发展,具有良好的职业素质,面向制造行业,从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。

体现为制造方面达到模具制造的技师水平,设计方面达到助理设计师的水平。

模具就业方向设计步骤1、对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定重点尺寸,这样在模具设计中很有好处的,具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。

2、在产品分析之后所要进行的工作,对产品进行分析采用什么样的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程向前展开,例如一产品需要量五个工序,冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作,即完成了五工程的产品展开工作,然后进行细致的工作,注意,这一步很重要,同时需特别细心,这一步完成的好的话,在绘制模具图中将节省很多时间,对每一工程所冲压的内容确定好后,包括在成型模中,产品材料厚度的内外线保留,以确定凸凹模尺寸时使用,对于产品展开的方法在这里不再说明,将在产品展开方法中具体介绍。

服装工业制板加放缩水率计算方法解析

服装工业制板加放缩水率计算方法解析

服装工业制板加放缩水率计算方法解析衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。

因此,在选购衣料时,除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外,对织物的缩水率也应当有所了解。

一件衣服在穿着期间,能否始终保持合身、不变形、平挺美观、耐穿,关键是你对衣料的缩水率是否了解,并在成衣前是否进行预缩。

但成衣化服装生产不同于单件服装制作,它有时不进行预缩。

缩率的大小,是制作裁剪样板时放大和放长的主要依据。

因此,在织物没有充分预缩的情况下,要使裁片经过缝制加工后,规格符合标准,就应根据各种不同织物缩率的大小进行制板预放。

怎样正确掌握不同衣料的缩水率呢 ? 首先弄清缩水率是什么。

缩水率是指衣料经水浸和洗涤后,织物发生收缩的百分率。

2 织物产生缩水的因素及缩水率的测试2.1 织品产生缩水的因素 :缩水率和衣料的纤维特性、织物的组织结构和生产加工工艺过程有着密切的关系。

(1)纤维因素各种纤维织物在纺纱,织造,染色和整理过程中,都要受到不同程度的拉伸力的作用,从而使经纬线产生伸长变形,其中一部分变形即使很长时间仍不能恢复,这样织物内部残留的部分内应力便形成隐性的收缩力。

当织物在被水浸湿后,水分子进入内部和纤维之间,使纤维处于自然状态促使弹性变形恢复,织物就出现缩水现象。

不同纺织纤维起缩水程度也不相同,一般吸湿性比较大的纤维,由于吸水纤维膨胀,直径增大,长度缩短,便发生织物面积变形收缩。

特别是羊毛织品,由于羊毛纤维表面存在鳞片结构,在热水中受到不规则机械力作用,引起毛纤维间相互滑运,由于顺,逆鳞片方向运动摩擦因数间的差异,导致毛纤维发生向纤维尖端方向单向运动由此引起纤维缠结,使纤维密度提高,织物延伸性和表面积减少,最后达到纤维间不能发生相对运动的程度,这种情况称为羊毛的毡缩。

而且这种变化是不可逆的。

因此羊毛织物不适宜用水洗。

(2)密度因素在许多面料中,纱线密度不同,缩水性能也不一样。

密度高的织物如华达呢,卡其等经纱排列得密而紧,在受湿热时,经纱没有多大的余地,这样纬纱的收缩率增加不大,缩水率就小,纬密度较稀的织物,在受湿热时因其排列稀松而可以充分膨胀,使经纱迅速增加曲折度,其缩水情况就会较重。

技术各类面料缩水率表及影响因素

技术各类面料缩水率表及影响因素

技术各类面料缩水率表及影响因素缩水率最小的是合成纤维及混纺织品,其次是毛织品、麻织品、棉织品居中,丝织品缩水较大,而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。

客观的讲,全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题,关键是后面的整理。

所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。

值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水,而是指缩水率控制在国标3%-4%以内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。

因此,在选购衣料时,除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外,对织物的缩水率也应当有所了解。

一. 纤维及织缩的影响纤维本身吸水后,会产生一定程度的溶胀。

通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外),即长度缩短,直径增大。

通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。

吸水能力越强,溶胀越剧烈,缩水率越高,织物的尺寸稳定性越差。

织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不同的,通常用织缩率来表示两者的差异。

织缩率(%)=[纱(丝)线长度-织物长度]/织物长度织物在下水后,由于纤维本身的溶胀,使织物长度进一步缩短,产生缩水率。

织物的织缩率不同,其缩水率的大小就不同。

织物本身的组织结构及织造张力不同,其织缩率就不同。

织造张力小,织物紧密厚实,织缩率大,织物的缩水率就小;织造张力大,织物就疏松轻薄,织缩率小,织物的缩水率就大。

在染整加工中,为了降低织物的缩水率,常采用预缩整理的方式来加大纬密,预先提高织缩率,从而降低织物的缩水率。

二. 缩水产生的原因1、纤维在纺纱时,或纱线在织造及染整时,织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形,同时纱线纤维及织物结构产生内应力,在静态干松弛状态,或静态湿松弛状态,又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下,不同程度内应力之释放,使纱线纤维及织物回复至初始状态。

2、不同的纤维及其织物,其缩水程度都不同,主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大,例如棉、麻、粘胶等纤维;而疏水性纤维的缩水程度较少,例如合成纤维等。

3、纤维在润湿状态时,因浸液的作用下产生膨化,令纤维直径变大,如在织物上,迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加,引致织物长度缩短。

毛衣缩水还原评测报告

毛衣缩水还原评测报告

毛衣缩水还原评测报告
根据实验结果,我们对毛衣的缩水还原效果进行了评测。

实验的目的是通过一定的处理方法,尽可能地恢复缩水后的毛衣至原来的尺寸。

首先,我们选取了一件100%羊毛的毛衣进行实验。

为了制造缩水效果,我们将毛衣放入温度为40℃的水中,经过10分钟的浸泡,然后稍微搓揉,加速缩水的效果。

在这个过程中,我们确保水的温度稳定,并且避免了任何物理或化学的影响。

接下来,我们采用两种方法进行毛衣缩水还原处理。

第一种方法是将缩水的毛衣放入冷水中浸泡,然后轻轻挤压。

我们在这个过程中尽量避免使用额外的力量,以免对毛衣造成进一步的损害。

第二种方法是使用专门的缩水还原剂,根据产品说明进行处理。

我们选择了市面上比较常见的缩水还原剂进行测试。

经过实验比较,我们发现第一种方法的效果相对较好。

在将缩水的毛衣浸泡在冷水中后,毛衣的尺寸有了明显的恢复。

轻轻挤压后,毛衣的尺寸进一步恢复至接近原来的状态。

虽然不能完全恢复至原来的尺寸,但整体上仍有较好的效果。

相比之下,使用缩水还原剂的效果略逊一筹。

虽然根据产品说明进行处理,但毛衣的尺寸恢复并不完全。

我们注意到,在使用缩水还原剂的过程中,毛衣的质地可能会有所改变,变得稍微硬了一些。

这一点需要格外注意。

总体而言,我们认为通过冷水浸泡和轻轻挤压的方法是较好的
毛衣缩水还原处理方法。

缩水还原剂的效果略逊一筹,并且可能对毛衣的质地产生影响。

在进行毛衣缩水还原时,我们建议选择温水而非热水,并且尽量避免过度用力挤压毛衣,以保护毛衣的质量和延长使用寿命。

实验27.织物缩水率及pH值测定

实验27.织物缩水率及pH值测定

一、试验目的:掌握实验方法及操作过程 二、实验所用仪器和材料: PHS—3B数字式PH计、电子天平、恒温水浴锅
Ph标准缓冲剂(二种:4和6.86)、250ml梨 形瓶、100ml量筒、三角瓶、烧杯。 试样:棉、化纤、纯毛织物。
三、实验步骤:
1、配制缓冲剂: 邻苯二甲酸氢钾ph=4 磷酸盐 ph=6.86 各250ml,置于250ml梨形瓶中备用。 2、校验仪器: 调节ph计上的温度与室温一致,然后校正仪器 的零位,将电极和温度传感器同时浸泡在ph值为4 或6.86的标准缓冲剂中,反复调整定位和斜率调 节旋钮,直至仪器显示值与标准液ph值一致。调 整后的定位和斜率调节旋钮不得随意变动。 3、将所测织物分别剪成1cm见方的小块,称取重量为 2g(三种织物各称一份)。
4、将试样放入三角瓶中,加入100ml蒸馏水轻轻摇动, 使试样浸润,然后将三角瓶放入恒温水浴锅中, 在50℃水温中浸润约40分钟。 5、测量水萃取液的ph值:将织物水萃取液分成二份 倒入烧杯中,将电极和温度传感器同时浸入液面 以下至少1cm,轻轻摇动溶液,直ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ所显示ph值 达到稳定。每份测一个数值,然后求平均值。 (ph<7 呈酸性、 ph<7 呈碱性) 6、差异指标:如所测得的ph值小于3或大于9,可按 下法测定其差异指标:将10ml萃取液置于烧杯中, 加入90ml蒸馏水,按上述规定的操作步骤测定该 溶液的ph值。萃取业的ph值和稀释至1/10的萃取 液的ph值之间的差值即为差异指标,差异指标不 能大于1。
五、计算
洗涤前距离 — 洗涤后距离 ×100 缩水率(经向、纬向)= 洗涤前距离
%
洗涤前距离和洗涤后距离,以经向和纬 向测得的三次数据的平均值为准。精确 至0.1%。
结果分析 根据实验数据,对二种不同织物在不同 水温下,相同织物在不同水温下,进行 横向、纵向比较,分析哪种织物缩水较 大或较小。 思考题 测量缩水率为什么要规定水温、洗涤时 间?

搪胶生产工艺

搪胶生产工艺

搪胶生产工艺简介一、搪胶模的制造过程:搪胶模制造之程序如下:1、把已备好的原型复制腊样。

通常客方会提供一个硬的原型作制模之用。

当收到硬样后,首先要考虑从何处开模、分形。

然后,再检查外形上各处是否有过于尖凸或过于凹陷之处。

最后检查是否有过薄或细长凸出部分。

如出现以上情况,要先加以改善,避免在生产时发生问题。

改良原型后,便可复矽胶模制成阴样。

然后,利用此阴样复制出腊样。

如有需要,再加上镶件于腊样之上。

把腊样的表面加以抛光后,依预先设定之出模位置上加上衬套。

这样腊样的工作便完成。

2、由腊样电铸模种模:在完成好的腊样上加上金粉作遵电体,风干后,便可把腊样放于电镀缸内,电铸模种模。

经过几天电镀后(视成品之大小而定),模身的厚度能提供足够的硬度便可把它从电镀缸中取出。

把封于内部的腊样加热融化,便可得到中空的模子,在电镀期间,可同时制备好模盖。

当模子电镀完毕,便可试装,看看配合有没有问题。

电镀好之模具要先做好回火处理;把多余的铜磨去。

由于模身与衬套之间的接触点很弱,所以没有足够的强度。

避免把模种件从模中取出时所施之力会把接口破坏,所以会加焊于接点以加强机械强度。

当完成了补强及配模盖手续后,便可以替模具加上支架,以便于固定在搪炉内。

3、由模种模制造成生产模:由于在生产时不能只用一个模来生产,而重复制造多个腊样要花费很多时间和金钱,而且所造成之模具外形不一致性高,所以通常都以腊样所电铸成之模作为一个种,利用此种再造出所需的生产用之模。

这样每个产品之一致性较高,成本及时间之花费也较少。

用模种模搪出的胶件便可用来电铸生产模。

一般搪模种用的胶料用75∘A之搪胶制造。

由于胶件于模中取出时,要通过较窄小的模口,因此胶件会受到拉伸变形,内部残留应力。

所以在电铸前必须要把胶件用局炉加温退去胶件的残留应力及恢复原本在模中时的形状,这过程称为回形。

回形后再把胶件表面打磨光滑便可以像电铸模种模时的相同步骤制造生产模。

电铸生产模时,可视乎需要来决定电镀何种模。

织物缩水率

织物缩水率

织物缩水率、缝纫强力、断裂强力、撕破强力、织物色差1、织物尺寸变化率(简称缩水率),是指织物在标准状态下(温度20℃±2℃,相对湿度65%±3%),通过一定程序洗涤后,经纬向尺寸相对于原始的变化情况。

如,洗后织物伸长,以“+”百分数表示;织物收缩,以“-”百分数表示。

缩水率指标往往被商家作为成品服装检测的首选项目。

对送检单位来讲,应注意的是样品采用什么程序洗涤。

ISO标准、中国国家标准(GB)将洗涤程序分为10种,温度有30℃、40℃、50℃、60℃、92℃5档,洗涤方式、漂洗次数、洗涤时间各有不同,洗后的晾干方式也不同,这些参数会影响缩水率值。

一般客户要求选用的洗涤程序应与纤维类别、所用染料、织物组织、成品风格、用途等结合起来。

2、国外特别是美国,普遍接受机可洗织物。

如何算作机可洗,目前未有明确的标准。

根据国际羊毛局(IWS)权威人士的意见,结合实际工作遇到的情况,一般认为,机可洗应满足:(1)织物洗后风格不致有大的改变(如不能损伤织物强力,不引起纱线滑移纰裂、织物表面磨损起球等);(2)经3次水洗后,织物单位面积的变化率不大于15%,由此推算经纬向缩水率(-)各不大于8%。

3、织物缝纫强力是表述织物纱线的抗滑移性能(纰裂)及织物缝制后接缝强力的指标。

随着GB/T18132-2000《丝绸服装》标准的出台,使过去对丝绸类织物(特别是缎类织物)易发生纰裂及接缝滑脱的质量纠纷有了判罚依据。

产品标准规定:丝绸织物的缝纫强力应大于80牛顿(对于质量小于50g/m2的轻薄织物、缎类织物,允许60牛顿)也即是当外力在80牛顿时,缝纫处纱线拉开的豁口不应大于6mm。

这对丝绸类织物来讲是一个不低的指标。

因为用长丝纤维织造的丝绸,纤维之间的摩擦阻力要远远小于短纤织物,且丝绸的品种繁多,织物的组织规格很大程度上影响缝纫强力。

当前,对服装的检测,缝纫强力也作为一个必选的项目。

提高织物缝纫强力的方法主要是从织物组织规格设计上考虑,提高经纬密度、纱线捻度,采用异型截面纤维等。

缩水率测试表OK

缩水率测试表OK

测试前尺寸:
200mm
类型测试后尺寸1测试后尺寸2测试后尺寸3
XXX 有限公司
缩水率测试记录表
□首次 □重测
送樣部门: 技术科 測試日期:__ __年_ _月_ __日
測 試 儀 器卷尺,滚筒洗衣机
廠 牌 / 型 號
T002--2
測 試 品 名绒线帽規 格 說 明200*200MM 測 試 記 錄
测量结果(mm)
比较后尺寸:B-A
缩水率结果%測 試 條 件
温度23度+/-5度,相对湿度55%-75%要 求 標 準
□ 客戶要求:-/+5 %
□ 本公司標準: □ 国际国家标准:
210-10-5.00%206-6-3.00%缩水率:DC=100%(B-A)/A 其中:DC=尺寸变化率 A=洗之前的尺寸 B=洗之后的尺寸三块样品经纬向分别
求平均
照片
測試結果
□ 合格 PASSED □ 不合格 REJECTED □ 僅供參考 Reference Only
205
-5-2.50%
缩水率平均值
異常分析
主 管 Supervisor :測試員 Tester :。

学习对于缩水率!你要明白这些…

学习对于缩水率!你要明白这些…

学习对于缩水率!你要明白这些…无论国际还是国内市场,消费者对服装的尺寸稳定性要求越来越高。

特别是国际市场,对面料不断提出防缩、优级防缩、超级防缩的特殊要求,对印染企业生产,缩水率是一个困扰。

01机械预缩整理用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水的整理过程,又称机械预缩整理。

织物在染整过程中经向受到张力,经向的屈曲波高减小,因而会出现伸长现象。

亲水性纤维织物浸水湿透时,纤维发生溶胀,经、纬纱的直径增加,从而使经纱屈曲波高增大,织物长度缩短,形成缩水。

长度缩短与原来长度的百分比称为缩水率。

机械预缩是把织物先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式干燥。

预缩后的棉布缩水率可以降低到1%以下,并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动,织物手感的柔软性也会得到改善。

毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽后,在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。

02设备分类橡胶毯预缩机常用的是三辊式,主要由一定厚度并富有弹性的环状无接缝橡胶毯、喂布辊和表面光滑并可加热的承压辊组成(图1)。

橡胶毯保持适当的张力循环运行,经过喂布辊和承压辊之间,两辊对橡胶毯有一轧点P(图2),织物自轧点P进入承压辊和橡胶毯之间,并随之运行。

橡胶毯包在喂布辊上时其外弧受到延伸(图2中之A),当橡胶毯经过轧点包于承压辊时,原来延伸的外弧即转变为内弧而收缩(图2中之A');此外,橡胶毯进入轧点P时被压薄而伸长,出轧点后在PS段内自行收缩并逐渐恢复到原来厚度,使织物在橡胶毯和承压辊的紧压下,随着橡胶毯一起收缩而取得预缩效果。

三辊预缩机配有给湿、松式烘干装置,可用于棉织物及棉与化纤的混纺织物。

两辊阻滞预缩机主要由喂布辊、阻滞辊和压板刀组成(图3)。

喂布辊表面光滑,运行速度较快。

阻滞辊的橡胶表面硬度较低,运行速度较喂布辊稍慢。

压板的前端安装在进入两辊轧点的附近处。

在预缩过程中,由喂布辊以较快速度将织物喂入,进入轧点时,由于阻滞辊速度较慢以及压板前端的阻力,织物受到挤压而收缩。

欧标Wascator缩水率测试机的参数和校准

欧标Wascator缩水率测试机的参数和校准
ISO 5077/6330、M&S P1, P1A, P3A, P12, P91, P99, P99A, P134、BS EN 25077/26330、NEXT TM7/7A/7B, TM12、GB/T 8629、IWSTM 31、IEC 456
洗衣机液位控制系统的校准
欧标洗衣机的液位控制系统可以单独手动校准。校准开始在洗衣机内部滚筒的 底 部 位 置 的 时 候 , 校 正 可 以 从 内 部 滚 筒 的 底 部 到1 5 0 m m。 运 用 洗 衣 机 滚 筒 上 面 水 位 的标尺进行读数。
⑥ 按下“OK”(确认)键 到 “E x i t ” (退 出 键) 按 “S e l e c t ”( 选 择 ) 键
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3
特点
1.自动添加洗涤 2.多次连续水洗、脱水,无需间断 3.超强防震系统,底部固定安装简便 4.体积控制精准,每次洗涤体积偏差为±0.2L 5.记忆卡,储存设定程序并有导入导出功能
技术参数
名称
外部条件
内筒
外筒பைடு நூலகம்转筒转速 自动调温器
电源 机载声级
尺寸 重量
参数
电 压/频 率 : 标 准 ±2 % /标 准 ±2 % 入口水温:冷水(15±2)℃ / 热水(最大):(60±2)℃
欧标Wascator缩水率测试机
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仪器简介
欧标Wascator FOM 71CLS LAB缩水率测试机为欧洲标准缩水率试验机,早已成为纺织实验室标 准的参考。用于测试织物水洗后的收缩和外观,完全符合欧洲标准的要求和零售商的测试要求。 频率控制电机为测试过程提供洗涤和速度控制。
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2
④ 在屏幕上显示“Serve M ode”(服务模式) 关闭洗衣机门

常用材料缩水率

常用材料缩水率

注塑成型各种缺陷的现象及解决方法1. 龟裂龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。

主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。

(-)残余应力引起的龟裂残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。

作为在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手:(1)由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

(2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。

(3)一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。

但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。

(4)注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。

(5)非结晶性树脂,如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。

脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。

只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因。

在注射成型的同时嵌入金属件时,最容易产生应力,而且容易在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。

这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,而且随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。

为预防由此产生的龟裂,作为经验,壁厚7"与嵌入金属件的外径通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响最小。

由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小,比较适合嵌入件。

另外,成型前对金属嵌件进行预热,也具有较好的效果。

(二)外部应力引起的龟裂这里的外部应力,主要是因设计不合理而造成应力集中,特别是在尖角处更需注意。

由图2-2可知,可取R/7"一0.5~0.7。

缩水率最简单计算方法

缩水率最简单计算方法

缩水率最简单计算方法嘿,朋友们!咱今儿来聊聊缩水率那档子事儿。

你说这衣服啊、布料啊,有时候洗了就会变小,这可让人挺头疼的。

那怎么知道它到底缩了多少水呢?这就得有个简单计算方法啦!咱就拿一件衣服来举例哈。

比如说你买了件新衣服,还挺合身的。

等你洗了一次之后,哎呀,感觉好像变小了点儿呢。

这时候你就得量一量啦。

先量量洗之前的长度或者宽度,记下来这个数字。

然后再量量洗之后的尺寸。

嘿,你想想,这就跟你减肥似的,你得知道原来多重,现在多重,才能算出减了多少斤呀!这衣服的缩水率也是一个道理嘛。

那怎么算呢?很简单呀,用洗之前的尺寸减去洗之后的尺寸,得到的差再除以洗之前的尺寸,然后乘以 100%,这就是缩水率啦!是不是听着还挺容易的?比如说,洗之前衣服长 50 厘米,洗之后变成了 48 厘米,那就是 50 减 48 等于 2 厘米,2 除以 50 等于 0.04,再乘以 100%就是 4%啦。

哇塞,这衣服缩水率 4%呢!你可别小瞧这小小的缩水率哦,要是你买衣服的时候不注意,等洗了之后发现小得穿不下了,那多郁闷呀!所以啊,咱在买衣服的时候,就得问问这布料缩水率高不高呀。

就像你找对象似的,你不得了解了解人家的脾气性格嘛,要是找了个脾气古怪的,那以后日子可不好过呀。

这买衣服也是一样的道理。

而且啊,不同的布料缩水率可不一样呢。

像纯棉的,一般缩水率就会高一些。

那咱就得更注意啦!还有哦,洗的时候也得注意方法。

你不能像个糙汉子似的随便搓搓就完事儿了呀。

得按照衣服上的标签来洗,该手洗就手洗,该用什么温度的水就用什么温度的水。

你想想,要是你把一件好好的衣服给洗坏了,那不就跟把一盘好菜给炒糊了一样可惜嘛!所以呀,朋友们,记住这个缩水率的简单计算方法,以后买衣服、洗衣服就心里有底啦!咱可不能让那些衣服随便缩水,得把它们。

塑胶料缩水率及产品应用

塑胶料缩水率及产品应用

TPE-相关技术参数ThermoplasticElastomer(TPE) ThermoplasticRubber(TPR)ThermoplasticVulcanizate(TPV)是以热塑性丁苯橡胶和热塑性三元乙丙橡胶为基材的新一代健康环保材料ThermoplasticElastomer(TPE) ThermoplasticRubber(TPR)ThermoplasticVulcanizate(TPV)是以热塑性丁苯橡胶和热塑性三元乙丙橡胶为基材的新一代健康环保材料,可替代PVC,适于注塑、挤出等多种加工工艺,易成型,可配色;具有独特的物理及化学性能,如防滑、抗震、耐冲击、弹性优良;触感柔软、质感温和,表面光泽度可调整;耐候性和一般化学品性良好;低温状态工作性能好,脆点低。

它为企业新产品开发提供广阔空间,是产品设计师手中的法宝。

科悦弹性体它应用领域极其广泛,1、什么是弹性体热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR)是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料,热塑性弹性体具有多种可能的结构,最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相,在正常使用温度下,一相为流体(使温度高于它的Tg─玻璃化温度),另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg),并且两相之间存在相互作用。

即在常温下显示橡胶弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料,具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收,它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。

因此,热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有目前,热塑性弹性体尚无统一的命名,习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶,TPE表示热塑性弹性体,两者在有关资料著作中均有使用。

为统一起见,都以TPE或热塑性弹性体称之。

目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer),饱和型SBS则称之为SEBS,即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写,就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。

缩水率经验值

缩水率经验值

塑料名称:ABS+PC实际开模缩水率:0.004 开模产品类型:手机面盖底盖塑料名称:PC实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:CD按键塑料名称:PC实际开模缩水率:0.006 开模产品类型:文具用品PC塑料名称:PC实际开模缩水率:0.0032-0.0036开模产品类型:电池盖塑料名称:PC实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:手机按键塑料名称:PC实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:手机按键塑料名称:PC实际开模缩水率:0.006 开模产品类型:开关塑料名称:PC实际开模缩水率:0.005 开模产品类型:医疗器材塑料名称:PC实际开模缩水率:8/1000 开模产品类型:手机水晶壳塑料名称:PC实际开模缩水率:0.005开模产品类型:汽车音响按钮塑料名称:PC实际开模缩水率:0.0055开模产品类型:汽车配件塑料名称:PC实际开模缩水率:0.005开模产品类型:手机装饰件塑料名称:TPU实际开模缩水率:0.010开模产品类型:手机胶塞 USB接口胶塞PBT+30%GF实际开模缩水率:0.005电源插头内架塑料名称:PMMA实际开模缩水率:0.003开模产品类型:手机镜片塑料名称:PMMA实际开模缩水率:0.03开模产品类型:手机镜片塑料名称:PA6T实际开模缩水率: 3~5/%0开模产品类型:连接器塑料名称:PA9T实际开模缩水率: 3~5/%0开模产品类型:连接器塑料名称:PA66实际开模缩水率:0.009开模产品类型:扎带塑料名称:PA+30GF实际开模缩水率:X=1.009,Z=1.009,Y=1.002开模产品类型:板机塑料名称:PA6实际开模缩水率:0.020开模产品类型:闭锁器摇臂塑料名称:PA66实际开模缩水率:0.018开模产品类型:锁具塑料名称:PA+30%GF实际开模缩水率:0.013开模产品类型:宗申摩托车配件PA6(尼龙):9/1000?这个不会吧?缩水这么小能行吗?我记得我做的几款轮框都是放14/1000的噢。

Pc料的缩水率为千分之五 - 副本

Pc料的缩水率为千分之五 - 副本
粉红色出现在前模,蓝色出现在后模
世界坐标系WCS归零
ctrl+b隐藏
滑块包容体偏置面相切面
开模顺序:
PMMA亚加力(透明的)
扩大曲面补片命令的操作变来自体命令快捷件:X------拉伸L----------直线R--------矩形O-----圆P-----多边形Z----为轮廓(空间直线)A----圆弧Ctrl +H------剖切(观察使用)Ctrl +J------类选择(着色,透明度)Ctrl +G------导入外挂(齿轮,轴承等)Ctrl +L------图层设置
Ctrl +T------移动对象
流道需要平衡进胶,流道宽度为3毫米。两产品之间流道的距离为10到15 MM。
后模比见模软
产品边沿距离模仁中心30毫米
标注:长,宽,高。定位尺寸;定行尺寸。
TYP-------运水TP------------锥度1/8 1/4 BSP-----牙形
产品的组成:
行位和斜顶的作用:解决倒扣问题
斜顶的基本原理:在运动的过程中,不断的往后退。
斜顶的形式:
顶针,顶块,
顶出系统:使产品从型腔中顶出的部件
抽取命令
缝合
关联复制,抽取体
抽取线
分模:移除参数——
分行面要向产品延伸10个丝
抽取体
裁分体ctrl+b ctrl+shift+b
分析倒扣面分析工具拔模分析形状拔模
Pc料的缩水率为千分之五
缩水命令
产品的分模线,最大外围处分模(在对外观质量没有影响的条件下)
前模一般放在外观面
分模的方法
分模的步骤:一步一步,一个一个行位的建

橡胶材料缩水率(精华)

橡胶材料缩水率(精华)

EVA 材料缩水S=1.007﹐PU 材料缩水S=1.007﹐TPR 材料缩水S=1.0﹐VGB﹑BIM 材料缩水S=1.007。

tpe,tpr 是同一种材料。

tpe 的英文全称是themoplastic elastomer 中文名称是热可塑性弹性体。

tpr 的英文名称是themoplastic rubber 中文名称是热可塑性橡胶,成型收缩率为1%-1.5% 看你多少硬度了。

没大的要求的话放个 3.2%这样吧~这是橡胶,不是塑料!!在模具工程中我们经常遇到顶针孔加工错误而与运水孔干涉的情况,这时我们通常会用红铜塞住,但注塑时,红铜与模肉2738 钢(2738 钢材--相当于P20 钢的化学成分)紧配合在95 摄氏度热油环境中,出现了漏油应该会的。

手机模具造价昂贵,产品所用的材料价格也不菲;手机中壳体的作用:是整个手机的支承骨架;对电子元器件定位及固定;承载其他所有非壳体零部件并限位。

壳体通常由工程塑料注塑成型。

1、壳体常用材料(matrial) ABS:高流动性,便宜,适用于对强度要求不太高的部件(不直接受到冲击,不承受可靠性测试中结构耐久性测试的部件),如手机内部的支撑架(Keypad frame,LCD frame)等。

还有就是普遍用在要电镀的部件上(如按钮,侧键,导航键,电镀装饰件等)。

目前常用奇美PA-727,PA757 等。

PC+ABS:流动性好,强度不错,价格适中。

适用于绝大多数的手机外壳,只要结构设计比较优化,强度是有保障的。

较常用GE CYCOLOY C1200HF。

PC:高强度,贵,流动性不好。

适用于对强度要求较高的外壳(如翻盖手机中与转轴配合的两个壳体,不带标准滑轨模块的滑盖机中有滑轨和滑道的两个壳体等,目前指定必须用PC 材料)。

较常用GE LEXAN EXL1414 和Samsung HF1023IM。

2、在材料的应用上需要注意以下两点:避免一味减少强度风险,什么部件都用PC 料而导致成型困难和成本增加;在对强度没有完全把握的情况下,模具评审Tooling Review 时应该明确告诉模具供应商,可能会先用PC+ABS 生产T1 的产品,但不排除当强度不够时后续会改用PC 料的可能性。

1牛仔布经纬向缩水率经纬向缩水率牛仔布在织布过程中,经纱和纬纱...

1牛仔布经纬向缩水率经纬向缩水率牛仔布在织布过程中,经纱和纬纱...

1牛仔布经纬向缩水率经纬向缩水率牛仔布在织布过程中,经纱和纬纱都受到不同程度的张力拉伸,在洗水时会发生收缩,如坯布洗水时,经向的缩水率一般高达13-15%,纬向缩水率视用纱情况,如:纯棉纱:3-5%,化纤纱:2-3%,弹力纱:10-20%,因此,牛仔布一般都要经过预缩处理,也就是通过预缩机将牛仔布经向缩水率预先缩12-13%,使经向剩余缩率≤3%。

而纬向则一般是自然收缩,如弹力布出现纬向缩水率偏大15-20%,则采取热定型,使弹力纱中的氯纶丝经过200℃高温空气定型,使纬向余缩率控制在8-10%。

经纬向缩水率如果偏大,在制衣洗水后,极易造成裤头和拉链起皱,布面也不平整。

同时缩水率大也造成制衣用布量增大。

按国际利惠制标准,经纬向缩水率≤3%,但弹力布的纬向缩水率则一般控制在8-12%,偏大易造成喇叭口和起皱,偏小易造成弹力不足。

经纬向缩水率的测试方法:在一块经向长60CM,纬向整幅的牛仔布反面,经向和纬向均匀画三个长50CM的标记线,两端十字交叉,洗水后再量该线段长度。

缩水率=L冼前-L洗后/L洗前*100%=50-L洗后/50*100%如洗水后为48CM,则缩水率为4%。

2丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔面料在传统牛仔布生产工艺的基础上,采用新型染整加工技术,对纱线表面进行丝光,以达到表层色浓、内层洁白、对比鲜明的环染效果,其色泽鲜艳度、深度较常规纱线要好得多。

丝光牛仔布以其舒适的手感、较好的光泽、鲜明的磨白效果和清晰的布面风格,赋予牛仔面料以高附加值,是高档牛仔服装的首选面料。

1 染整工艺工艺流程 坯检→烧毛→退浆→丝光→水洗→定形→整纬→预缩→成检→卷筒1.1 烧毛正面烧两次,车速控制在80m/min,火口要求均匀有力,火力不宜太高,尤其要注意布面的接触温度。

经烧毛后布面应基本无长毛,布面干净均匀,没有条花、划痕。

1.2 退浆大多数牛仔布采用上浆染色的经纱与本色的纬纱交织而成,上浆量大,退浆难净,且又是靛蓝染色,色牢度较差,处理不当,极易造成色花、色条及头尾色差。

转纸样缩水技术

转纸样缩水技术

转纸样缩水技术用牛仔面料制作的服饰因其粗犷、豪放、潇洒一直倍受人们喜爱。

为了达到牛仔面料退浆、防缩、加柔、去毛和成衣特殊的手感及视觉效果,成衣洗水成为牛仔服装的特色之一。

工业批量生产时,服装的成衣尺寸又是通过服装纸样尺寸来具体反映的,加上牛仔服装在生产过程中拉布、裁剪、小烫、车缝、洗水、后整理等不同工艺要求的影响,都会对服装成衣尺寸产生一定的积累变形,影响服装的成衣尺寸和加工质量。

本文主要提出如何全面处理牛仔服装成衣尺寸缩水率问题,并阐述了自己解决牛仔服装成衣尺寸缩水率的方法及观点,提出"根据牛仔服装成衣洗水后不同部位不同缩水率,一次性调整纸样尺寸"的方法,较好地解决了目前服装纸样制作中普遍存在的一些不足。

关键词:牛仔服装、缩水率、成衣尺寸前言:牛仔布是用色纱织成的色织布,是源于1873年美国的德国移民利维·斯特劳斯,将其缝制成牛仔裤,并加固铜铆钉,充分满足了当时美国西部淘金工和放牛仔们对坚固耐磨损衣裤的要求,最初多为牛仔裤,随后逐渐形成系列,风靡全球,成为当今国际市场最为流行的休闲服装品种之一。

随着时代的发展,牛仔服装也由过去品种颜色单一,发展到品种式样繁多,颜色多变、新的制作工艺层出不穷。

那么如何在纸样尺寸中处理牛仔面料缩水率及工艺生产环节中各种影响成衣尺寸的问题,值得牛仔服装行业探讨。

第一节、发现问题:影响牛仔服装成衣尺寸的主要环节工业批量生产牛仔服装,不同于量身定做,其成衣尺寸的要求是相当规范和严格的。

须先制作出用于生产样品的服装纸样,纸样尺寸的合理、正确与否,直接影响服装成衣尺寸的精确度。

下面我们探讨哪些环节会影响牛仔服装成衣尺寸?一、面料缩水影响成衣尺寸我们知道,经过织造、裁剪、制作等多道工序加工处理后的牛仔服装,一般都要根据市场或客户需求,使用特殊的水磨、石磨、雪花、漂洗、砂洗、酸洗等洗水整理。

以达到牛仔面料退浆、防缩、加柔、去毛和成衣特殊的手感及视觉效果。

MODFLOW 与实际中的收缩

MODFLOW 与实际中的收缩

此文作者: 三剑 版权归 《EMX 顶级模具网.》 所有 / 问题:经验缩水率与Moldflow 分析结果Volumetric shrinkage 体积收缩率不相附的原因探讨。

如ABS 经验缩水率0.005,注意此值是每个方向的Moldflow 分析结果Volumetric shrinkage 约为3%~5%,有时更大?两者矛盾吗?两者究竟差多少?解答:1. Volumetric shrinkage 体积收缩率计算方法:(模腔体积-塑件注塑完成后的体积) /模腔体积。

(每一个点的)注意:此比值是体积之比,并非某个方向上的收缩尺寸之比,如 三个方向各收缩0.005,则体积收缩率应为1-0.995*0.995*0.995=0.015 = 1.5%2. 经验缩水率0.005---产品三个方向上分别放大0.005a. 由于受到凸模的限制,长和宽方向上收缩较小;厚度方向没有限制,自由收缩;所以收缩主要在厚度方向上,长和宽方向上收缩较小;即三个方向上的收缩是不一样大的。

b. 下面取一个小平面为例来说明,假设长和宽收缩都为0.005,厚度方向是变化的,如下表长 0.005 0.005 0.005宽 0.005 0.005 0.005高(厚度) 0.01 0.02 0.03体积收缩率 0.02 0.03 0.04c. 从上表我们就可以看出,如果厚度从1.00mm 收缩为0.97mm ,那么它的体积收缩率就为4%。

3. 而实际情况中,厚度收缩有可能更大,可能从1.00mm 收缩到0.95mm 。

也就是说体积收缩率为5%是正常的。

结论:经验缩水率0.005与Moldflow 分析的Volumetric shrinkage 结果不矛盾,只是我们往往忽略了厚度上的大收缩量。

* 在产品放缩问题上,我们通常只关心装配尺寸是否可以,而厚度方向上即便收缩10%也没人管它(只要强度够)。

* Moldflow/Shrinkage 模块可以具体分析某些装配尺寸的收缩情况* 另外材料收缩还跟成型条件,生产厂商等很多因素有关,0.005(ABS)只是平均值而已。

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塑料名称:ABS+PC实际开模缩水率:0.004开模产品类型:手机面0.005开模产品类型:医疗器材塑料名称:PC片塑料名称:PMMA 实际开模缩水率:0.03开模产品类型:手机镜盖底盖实际开模缩水率:片塑料名称:PC实际开模缩水率:0.005开模产品类型:CD按键塑料名称:PC 实际开模缩水率:0.006开模产品类型:文具用品PC塑料名称:PC实际开模缩水率:0.0032-0.0036开模产品类型:电池盖塑料名称:PC实际开模缩水率:0.005开模产品类型:手机按键塑料名称:PC实际开模缩水率:0.005开模产品类型:手机按键塑料名称:PC实际开模缩水率:0.006开模产品类型:开关塑料名称:PC实际开模缩水率:8/1000开模产品类型:手机水晶壳塑料名称:PC实际开模缩水率:0.005开模产品类型:汽车音响按钮塑料名称:PC实际开模缩水率:0.0055开模产品类型:汽车配件塑料名称:PC实际开模缩水率:0.005开模产品类型:手机装饰件塑料名称:TPU实际开模缩水率:0.010开模产品类型:手机胶塞USB接口胶塞PBT+30%GF实际开模缩水率:0.005电源插头内架塑料名称:PMMA实际开模缩水率:0.003开模产品类型:手机镜塑料名称:PA6T实际开模缩水率:3~5/%0开模产品类型:连接器塑料名称:PA9T实际开模缩水率:3~5/%0开模产品类型:连接器塑料名称:PA66 实际开模缩水率:0.009开模产品类型:扎带塑料名称:PA+30GF 实际开模缩水率:X=1.009,Z=1.009,Y=1.002开模产品类型:板机塑料名称:PA6 实际开模缩水率:0.020开模产品类型:闭锁器摇臂塑料名称:PA66实际开模缩水率:0.018开模产品类型:锁具塑料名称:PA+30%GF实际开模缩水率:0.013开模产品类型:宗申摩托车配件PA6(尼龙):9/1000?这个不会吧?缩水这么小能行吗?我记得我做的几款轮框都是放14/1000的噢。

塑料名称:橡塑尼龙实际开模缩水率:0.01开模产品类型:拉手塑料名称:PA+15%GF 实际开模缩水率:0.01开模产品类型:挡光芯塑料名称:PA+30%GF 实际开模缩水率:0.0035开模产品类型:汽车配件(反光镜)塑料名称:PA+30%GF 实际开模缩水率:0.005开模产品类型:168风轮塑料名称:PA实际开模缩水率:0.015开模产品类型:拉绳107塑料名称:PA+30%GF 实际开模缩水率:0.013开模产品类型:宗申摩托车配件塑料名称:PA6+35%GF 实际开模缩水率:0.004开模产品类型:汽车配件(内部功能件)塑料名称:PA+30%GF实际开模缩水率:0.0035开模产品类型:汽车配件(反光镜)塑料名称:PA+30%GF实际开模缩水率:0.0035开模产品类型:汽车配件(反光镜)塑料名称:PA66+30%GF实际开模缩水率:0.005开模产品类型:办公椅的椅脚PA+30%GF实际开模缩水率:0.007电源插头内架。

塑料名称:PA66+NPG25 实际开模缩水率:0.0045开模产品类型:西门子某配件(方盖类,内表面很多筋位)塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:美的饮水机塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.0025开模产品类型:伟易达的子母机的支架塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.0045开模产品类型:打印机壳塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:厨房用品塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.003开模产品类型:键帽塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:手机壳塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:锋范支架(DVD面壳)塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:汽车音响塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:美的饮水机塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.015开模产品类型:控制器盒塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:控制器盒塑料名称:ABS实际开模缩水率:5/1000开模产品类型:电器外壳塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.0045开模产品类型:打印机壳塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:手机壳塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.0045开模产品类型:打印机壳塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:手机壳塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.005开模产品类型:汽车MP3外壳塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:医疗器材塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:汽车配件塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.0045开模产品类型:三星遥控器下盖塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:机壳塑料名称:abs 实际开模缩水率:0.005开模产品类型:三星遥控器电上盖塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:手机按键我们公司有用PET+rubber 0.013塑料名称:ABS 实际开模缩水率:0.0025开模产品类型:伟易达的子母机的支架塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:美的饮水机塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:手机按键塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:办公用品(订书机)塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:电器盒塑料名称:ABS+PC 实际开模缩水率:0.035开模产品类型:轿车显示屏面板塑料名称:ABS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:机壳塑料名称:ABS+PC实际开模缩水率:0.035搞错了事0.0035开模产品类型:轿车显示屏面板塑料名称:ABS+PA实际开模缩水率:0.007开模产品类型:汽车配件(反光镜)塑料名称:PS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:东芝,华凌冰柜抽屉塑料名称:PS实际开模缩水率:0.0045开模产品类型:打印机产品塑料名称:PS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:东芝,华凌冰柜抽屉塑料名称:HIPS实际开模缩水率:0.0045开模产品类型:飞利浦遥控器下盖塑料名称:HIPS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:飞利浦遥控器上盖塑料名称:HIPS实际开模缩水率:0.0045开模产品类型:飞利浦遥控器电池盖塑料名称:HIPS实际开模缩水率:0.0045开模产品类型:三星遥控器电池盖塑料名称:HIPS实际开模缩水率:0.0045开模产品类型:LG遥控器下盖塑料名称:HIPS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:LG遥控器上盖塑料名称:HIPS实际开模缩水率:0.0045开模产品类型:LG遥控器电池盖塑料名称:HIPS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:雅马哈摩托车音箱建议各位可以将塑料的牌号写上,如:ABS 东丽700,这样的收缩率将更实用塑料名称:POM实际开模缩水率:0.018开模产品类型:小齿轮塑料名称:pom 实际开模缩水率:0.018开模产品类型:遥控-开关-支架==塑料名称:POM M90-44实际开模缩水率:0.018开模产品类型:小齿轮塑料名称:POM实际开模缩水率:0.01开模产品类型:开关塑料名称:POM TR-20实际开模缩水率:0.015开模产品类型:机芯塑料名称:POM 实际开模缩水率:16/1000开模产品类型:胶轮塑料名称:pom 实际开模缩水率:0.018开模产品类型:齿轮,齿条塑料名称:pom 实际开模缩水率:0.02开模产品类型:调火环塑料名称:POM 实际开模缩水率:0.025开模产品类型:厨房用品塑料名称:POM 实际开模缩水率:0.02开模产品类型:西门子某配件(支撑件类)塑料名称:POM 实际开模缩水率:0.025开模产品类型:塑料齿轮塑料名称:POM塑料名称:POM实际开模缩水率:0.02开模产品类型:塑料齿轮开模产品类型:佳能打印机齿轮子塑料名称:POM实际开模缩水率:0.18开模产品类型:洗衣机配件塑料名称:pom实际开模缩水率:0.020开模产品类型:儿童车塑料名称:POM实际开模缩水率:0.02开模产品类型:塑料齿轮各位设计前辈,你们的收缩率是不是整体放的?有事整体放壳体类的零件误差挺大的5楼的POM缩水那么低能行吗?建议要发真实的,我们以前做POM都放0.02回复12# baotaishuang2 (工程师) 的帖子是的,五楼主这么小的收缩是有点不可思议,我们厂里基本上都得放到0.025,收缩和实际的几乎是一样的塑料名称:PVC实际开模缩水率:0.020开模产品类型:医疗器材塑料名称:PVC实际开模缩水率:0.025开模产品类型:汽车配件塑料名称:PVC实际开模缩水率:0.025开模产品类型:汽车配件塑料名称:PVC 实际开模缩水率:0.03开模产品类型:密码箱手柄塑料名称:PP实际开模缩水率:0.06开模产品类型:化妆瓶盖塑料名称:PP实际开模缩水率:0.0155开模产品类型:本田汽车壳塑料名称:PP实际开模缩水率:0.02开模产品类型:洗衣机盒子塑料名称:pp实际开模缩水率:1.016开模产品类型:啫喱水透明盖子塑料名称:PP实际开模缩水率:0.016开模产品类型:汽车配件(反光镜)塑料名称:PP实际开模缩水率:0.015开模产品类型:云南白药盖塑料名称:PP+30%GF实际开模缩水率:0.01开模产品类型:排气格栅塑料名称:PP实际开模缩水率:0.020开模产品类型:医疗器材塑料名称:PP实际开模缩水率:0.016开模产品类型:汽车配件(反光镜)塑料名称:PP实际开模缩水率:16/1000开模产品类型:餐具塑料名称:PP实际开模缩水率:0.016开模产品类型:汽车配件(反光镜)塑料名称:PP实际开模缩水率:0.0155开模产品类型:本田汽车壳塑料名称:PP实际开模缩水率:0.0155开模产品类型:本田汽车壳塑料名称:PP实际开模缩水率:0.015开模产品类型:美的电水壶塑料名称:pp实际开模缩水率:0.018开模产品类型:托盘塑料名称:PP实际开模缩水率:0.018开模产品类型:医疗类用盆塑料名称:PP实际开模缩水率:0.025开模产品类型:密码箱塑料名称:PP实际开模缩水率:0.016开模产品类型:厨房用品塑料名称:H-PE 实际开模缩水率:0.018开模产品类型:美的电水壶塑料名称:EVA实际开模缩水率:0.025开模产品类型:厨房用品塑料名称:SAN实际开模缩水率:0.004开模产品类型:厨房用品塑料名称:PPR实际开模缩水率:0.017开模产品类型:水管接头塑料名称:AS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:化装品塑料名称:AS实际开模缩水率:0.005开模产品类型:化装品塑料名称:AS实际开模缩水率:0.004开模产品类型:机壳塑料名称:PC+ABS实际开模缩水率:0.045开模产品类型:光驱托盘这个说不正确的,胶位厚的话所有的缩水都不一样了,比如我厂用的PA6,因胶位厚,缩水有0。

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