面料缩水率测试工作指引

纺织面料测试方法及标准

纺织面料测试方法及标准一、缩水率：目前我们常说的缩水率有国标和美标两种。

国标的测试即2A程序，所有的人都知道，是一遍水洗60度13分钟，但它的烘干方式也有好几种：晾干、平网烘干、挂干等。

因目前业务部门没有测试要求，所有物测常规均采用平网烘干，只有绉布和麻粘两类采用晾干。

(G(一)、AATCC1351、洗涤程序：（1）正常；（2）柔和；（3）免烫2、洗涤温度规定如下：冷洗Ⅱ27±3°C温洗Ⅲ41±3°C热洗Ⅳ49±3°C热洗Ⅴ60±3°C过水温度29度以下3、干衣程序：A、滚干：将试样和伴布放进干衣机，设定好温度进行干衣。

待试样完全干后，用冷风吹5分钟，立即从干衣机中取出。

放在于21±1°C （70±2°F），湿度为65±2%的标准环境中静置4个小时。

排风温度设定如下：轻柔：低温LⅡ小于60°C标准：中温MⅠ66±5°CPermanent Preess:高温HⅢ66±5°CB、挂干：用夹子夹住试样的两个角。

经向朝上挂起，放在室温没有流动风的环境中挂干。

C、滴干：用夹子夹住试样的两个角。

经向朝上挂起，放在室温没有流动风的环境中滴干。

D、平干：将洗涤好的试样摊平放在筛网上，抹平皱褶，在室温没有流动风的环境中平干。

标准烘干4、衣后的处理1、每一个试样在第一次洗水和干衣后放进恒温恒湿房内的网架上静置4小时后读数。

如需第二、第三次洗水和干衣后，再放进恒温恒湿房内的网架上平铺，静置4小时后取得三次洗水后的结果。

2、如果试样表面发生皱褶。

则需用热压烫平。

烫后，将试样平摊，放在于21±1°C（70±2°F）,湿度为65±2%的标准环境中静置4小时。

3、组织布面如果不平则可用低温熨斗压平。

美标缩水率测试方法

美标缩水率测试方法
嘿，你知道美标缩水率咋测不？超简单！先准备好要测试的布料，量好尺寸记下来。

然后把布料按照规定的方法洗一洗，烘干。

再量量洗完后的尺寸，跟之前的一对比，就知道缩水率啦！注意哈，洗的时候水温、洗涤剂啥的都得按要求来，不然结果可不准。

这就像做饭得按菜谱来，不能瞎搞。

这测试安全不？那肯定安全呀！又不是啥危险的事儿。

只要你按步骤来，稳稳当当的，不会出啥岔子。

就跟走路一样，好好走就不会摔跟头。

那这美标缩水率测试能在哪用呢？哎呀，那可多了去了。

做衣服的厂家得用吧，不然做出来的衣服缩水厉害，顾客不得骂死。

咱自己买衣服的时候也可以看看缩水率，免得洗一次就不能穿了，那多闹心。

这优势可明显了，能让咱知道衣服会不会缩水，心里有个底。

不像有些测试，没啥用还浪费时间。

我就买过一件衣服，看着挺好看，结果洗完缩得没法穿了。

要是早知道有美标缩水率测试，我肯定不买这件。

美标缩水率测试真的很有用，谁用谁知道。

布料缩水测试

五、测试要求：1.缩水率：以国家一等品合格标为准。

①缩水以悬挂晾干方式测试。

②普通布类直缩在（-5％-±1.5％）以内，横缩在（（-5.5％-±1.5％）以内接受。

③布料洗水后扭度必须在±4％以内。

2.色牢度：以国家一等品合格标准为准。

①水洗色牢度中浅色在4级以上，深色3.5级以上。

②干擦牢度中浅色在4级以上，深色3.5级以上；湿擦色牢度中浅色4级以上，深色3级，磨毛2.5级以上。

③耐酸、碱汗渍变色、沾色牢度中浅色在4级以上，深色在3.5级以上。

④耐光汗复合色牢度要求在3级以上，敏感色3级。

⑤原样变色4级以上，同批色差4级，匹前后色差、边中色差4级以上，缸与缸色差4级以上。

3.环保及酸碱性：甲醛含量的限定，要达到国家标准GB18401-2003规定的甲醛含量限定值≤20mg/kg；PH值：4.0-7.5（不得超标）。

布料测试最低等级要符合《国家纺织品产品基本安全技术规范要求》；测试项目参照下示:无纺布（又称不织布），是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。

该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。

宜于洗涤等物点。

它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。

其具有工艺流程短、产量高、成本低、品种变化快、原料来源广泛等特点，无纺布根据生产工艺的不同可以分为：1、水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。

它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

面料检验操作指引

布料检验标准管理程序第一章涤纶1、检测内容耐洗牢度耐摩擦牢度日晒牢度扭曲率缩水率车缝拉力外观布面检验起毛起球2、检测方法2.1耐洗色牢度2.1.1取15CM*15CM面料，正面四周折边，车缝在纯棉白色里布上2.1.2常温40°C，50:1机洗15分钟后，清洗干净后晾干2.2耐摩擦色牢度2.2.1取面料经向10CM，纬向25CM2.2.2干磨：把剪好的面料平放在干、湿磨机上固定，摩擦次数调整在20次，取白色平纹里布（常用棉织09里布，较薄）5CM*5CM左右大小布块，套在被摩擦的圆柱模具上，要求外圈模具略高于里布摩擦处，若外圈模具低于里布摩擦处，将会影响到测试结果的准确性2.2.3湿磨：把白色平纹里布浸湿，在摩擦机右侧两根圆管间（专门用于布料挤水）把水份挤出，其他程序同干磨2.3日晒牢度2.3.1取面料30CM*30CM，用双层较厚的面料对半车缝2.3.2强太阳光直晒8-10小时2.4扭曲率取面料60CM*60CM，正中经纬向垂直，画明线50CM*50CM后两片缝合，以常温40°C，50:1机洗15分钟后，清洗干净且烫平后，测量其扭曲率；（以3次的扭曲率平均值作为计算结果）A扭后端点的距离（横CM）计算公式：F= ×100B缝线处垂直量至底边缝线处（直CM）2.5缩水率2.5.1热缩：面料宴经纬向垂直剪成30CM*30CM，用蒸气闷烫三分钟，冷却后测量其缩率A、扭后端点的距离（横CM）B、缝线处垂直量至底边缝线处（直CM）C、冷缩：取面料80CM*80CM，正中经纬向垂直，画明线50CM*50CM后车缝，以常温40°C，50:1机洗15分钟后，清洗干净且烫平后，测量其缩水率D、测量公式：洗后尺寸÷50CM=缩率2.6车缝拉力：机台调整到12针/3CM，双层面料暗线车缝，用力拉开目测是否会断纱2.7布面外观A、色差：检验布面时，从前段剪取10CM*10CM布块，每检验10-20CM面料时进行前后、左中右色差比较B、疵点：布面易出现紧纱、断纱、断氨纶、扩痕、染色不均，结头、色纱、交织纱、污迹、飞花、凹边、磨痕、错纱等，均属允收范围之外，需换片类C、纬斜：检验布面时目测经、纬向是否垂直，纬斜检测方法为：以经向垂直，用“T”形尺与纬向垂直，以一根纬向纱开始延伸，从左至右用画粉做标识，完成后标识与纬向尺子之间的距离便是纬斜值。

面料测试指引

面料测试指引一．目的：对面料做整烫缩率测试、缩水率测试及扭曲测试是控制成衣尺寸和洗后外观的关键步骤；二．常用测试标准：合格标准：洗后缩率≤±5％；洗后扭曲度≤5％（针织）或≤3％（梭织）。

三．操作指引：1. 取布样：大货每色每缸面料至少取一块布样进行测试，应避免在布头和布尾5码内和布边5CM内取样，剪样时不可拉扯面料，以免造成织物变型，所取布样平放2小时后才可进行一下步骤；2. 取测试样：2.1平摊测试样，将缩水板的一边平行于经向纹路，在缩水板的4条窗缝标上记号，每组狭缝间距离是50CM。

2.2沿缩水板四周画线，沿线剪下约60×60CM的单层、方形的测试样保留直角；2.3针织面料测试缩水率和扭曲度时需车成“双面布袋”，就是按2.2方式另取做一片测试样（两片测试样尽量不同经不同纬)，再将两片测试样的底面对底面贴和用拷边机缝两个经向和一个纬向边，形成“布袋”；2.4梭织物用单层即可，为防止散边，需用缝纫机包边。

3. 预测量：测试样在烫洗前，需进行预测量。

将缩水尺斜放于所量度的测试样品上，并与测试样品保持45度，分别量度并记录经纬向的三组数据(取平均值)。

量度时不能移动测试样品，也不可将缩水尺平放在测试样品上；4. 烫缩：指定后道师傅对测试样进行匀速双面整烫，放置2小时后，按以上测量方式度量烫后尺寸；5. 洗晾：按洗标指示进行水洗（西门子滚筒洗衣机，常用30℃，40分钟）和晾干（常用为挂干）；6. 洗后测量：测试样晾干后按以上测量方式度量洗后尺寸；7. 烫缩率计算公式：烫缩率（%）=【（烫缩后长度(mm) 一原长(mm)）/ 原长(mm)】*100%；8. 缩水率测量计算：缩水率(％)=【（洗水后长度(mm) 一原长(mm)）/ 原长(mm)】*100%；9. 扭度测量计算：让缩水布自然下垂然后平放，测量最底端自然折边到内侧缝线的距离(S1、S2)，L为洗后尺寸，扭度计算公式为扭曲度(％)=【(S 1+S2)÷2】/L*100%。

AATCC对织物缩水率测定的要求

AATCC对织物缩水率测定的要求
织物缩水率是服装用布重要的质量指标，缩水率测试的对象可以是成衣，也可以是匹布，但大部分以匹布为主。

本实验主要以匹布为例说明织物缩水率的试验方法。

缩水率试验常用的有机械缩水法和手工浸渍缩水法。

本实验以手工浸渍缩水法为例。

【实验目的】
掌握手工浸渍缩水法进行织物缩水率的测试方法，学会计算织物的缩水率。

【实验过程】
一、器具和待测织物
1、器具：2000ml烧杯、玻璃棒、温度计、直尺、剪刀
2、待测织物：未经处理的白坯布
3、物品：红油漆
二、操作步骤
1、试样剪取：同“机械缩水法”
2、测试操作取全幅长55cm，在室温放置10小时以上，使其变形稳定。

分别用耐洗、水不渗化的红油漆或缝线沿径向作3处(相距50cm)以及沿纬向作3处度量幅宽的标记(精确到0.1cm)，如下图所示。

⑴将准备好的试样放入容器内，温度调整为60±2℃，浸渍40分钟(10分钟翻1次使织物浸渍均匀)，取出布样，
温水洗、冷水洗，在水中理平叠折，小心挤出水分(不得用手拧绞)，然后将试样展平，放入烘箱内在60±5℃下烘干(或自然晾干)，取出，冷却30分钟，并室温下放置4小时(自然晾干不用)，测量各标记间距离。

⑵以径向或纬向测得3次数据的算术平均值为准计算织物缩水率。

缩水率(%)=试验前实测长-试验后实测长×100%试验前实测长
三、实验报告
1、认真记录测试结果
2、计算织物经向和纬向的缩水率
四、注意事项
1、标志线工划准;
2、红油干了，再放入水中;
3、织物松散地放入水中;
4、晒干时应放平。

美标缩水率测试方法0420

美标测试程序1.取样准备：试样应具有代表性，取样时应避免已变形区。

2.选定合适的缩水板，取样时应避免布边1/10之内的样品，每一布样应选取3块试样，试样应含不同的长度方向和宽度方向的纱线。

洗前尺寸准备试样大小为380*380mm（15*15inch）。

3.平行于布边或织物长度方向作洗前标记，用记号笔和钢尺在试样上分别作3对平行于长度或和宽度方向距离为250mm的洗前标记点。

每一个标记点应离试样边不可少于50mm，同一方向的标记点间距离不可少于120mm。

4.选择2：试样大小为610*610mm（24*24inch），两标记点之间长度为500mm(18inch)，在试样上分别作3对平行于长度和宽度方向距离为500mm的洗前标记点，每一个标记点离布边应至少为50mm，同一方向的标记点间距离不可少于240mm。

5.称取试样和搭布总共约为1.8±0.1kg(4.0±0.25lbs)，选择中水位为18±0.5gal，厚重棉织物循环方式，水温41±3℃，放置66±0.1g AATCC 1993标准参考洗涤剂。

6.将试样和搭布一起置于洗衣机，根据设定的洗涤程序和时间启动洗衣机。

（将布样放入洗衣机后，经历的自动程序及时间为：进水4mins—打匀3 mins—洗涤6 mins—排水3 mins—脱水3 mins—进水4 mins—打匀3 mins—排水3 mins—脱水6 mins—结束报警合计35mins）7.打开缩水机，取出试样。

如试样缠在一起，请小心地分开，注意需防止变形。

将洗后试样和搭布一起置于烘干机中，设置好温度以产生规定的排气温度，启动烘干机直至所有样品烘干为止。

当烘干机停了以后，立即取出所有样品。

8.将试样自由置于水平平整的台面上，冷却半小时以上。

9.测量并记录两标记点之间的距离，同时精确到mm。

将第一次、第三次数据，每一方向分别平均，分别测出长度和宽度方向的结果并精确到0.1%。

缩水率测试规程-ok

缩水率测试规程-ok
XXX工艺品有限公司
缩水率测试规程
（参照AACTT 135）
1. 洗涤剂
1.1 参考洗涤剂
1.1.1汰渍洗衣粉
2. 仪器
2.1.1 洗衣机
3.样品准备
3.1尺寸：取织好的样品,记下织物长度和幅宽。

3.2 准备3个试样
4.水洗过程
4.1 水温：40C+/-3
4.2加入足够的洗涤剂，在洗涤循环的最后泡沫高度不超过3+0.5cm。

4.3 对于洗衣机，投入样品之前加入规定温度的水，30+1g汰渍洗衣粉，在洗涤
循环的最后泡沫高度不超过3+0.5cm。

4.4水洗时间：45分钟
4.5 完成脱水程序后，仔细抚平，进入
5.干燥过程。

4.6 如果使用滴干的干燥方法，不运行脱水程序就将样品从洗衣机中拿出。

5.干燥过程
5.1 过程A——晾干，将样品展开挂在晾衣杆上室温下干燥。

5.2 过程B——滴干，不运行脱水程序，将样品展开挂在晾衣杆上室温下干燥。

5.3 过程C——平铺晾干，将样品展开平铺于水平平板上，用手辅
平样品（但不要施加伸长或扭曲的力）后干燥。

5.4 过程E——烘干，烘干机烘干。

6 计算如用可直接读数的卷尺，计算第一次和最后一次的平均值，精确度为0.1CM。

如使用刻度尺，最小刻度为毫米或0.1英寸，计算第一次及最后一次的缩水率：DC=100%（B-A）/A 其中：DC=尺寸变化率A=洗之前的尺寸B=洗之后的尺寸三块样品经纬向分别求平均，再计算第一次和最后一次的平均值。

实验27.织物缩水率及pH值测定

一、试验目的：掌握实验方法及操作过程二、实验所用仪器和材料： PHS—3B数字式PH计、电子天平、恒温水浴锅
Ph标准缓冲剂（二种：4和6.86）、250ml梨形瓶、100ml量筒、三角瓶、烧杯。试样：棉、化纤、纯毛织物。
三、实验步骤：
1、配制缓冲剂：邻苯二甲酸氢钾ph=4 磷酸盐 ph=6.86 各250ml，置于250ml梨形瓶中备用。 2、校验仪器：调节ph计上的温度与室温一致，然后校正仪器的零位，将电极和温度传感器同时浸泡在ph值为4 或6.86的标准缓冲剂中，反复调整定位和斜率调节旋钮，直至仪器显示值与标准液ph值一致。调整后的定位和斜率调节旋钮不得随意变动。 3、将所测织物分别剪成1cm见方的小块，称取重量为 2g（三种织物各称一份）。
4、将试样放入三角瓶中，加入100ml蒸馏水轻轻摇动，使试样浸润，然后将三角瓶放入恒温水浴锅中，在50℃水温中浸润约40分钟。 5、测量水萃取液的ph值：将织物水萃取液分成二份倒入烧杯中，将电极和温度传感器同时浸入液面以下至少1cm，轻轻摇动溶液，直ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ所显示ph值达到稳定。每份测一个数值，然后求平均值。（ph<7 呈酸性、 ph<7 呈碱性） 6、差异指标：如所测得的ph值小于3或大于9，可按下法测定其差异指标：将10ml萃取液置于烧杯中，加入90ml蒸馏水，按上述规定的操作步骤测定该溶液的ph值。萃取业的ph值和稀释至1/10的萃取液的ph值之间的差值即为差异指标，差异指标不能大于1。
五、计算
洗涤前距离 — 洗涤后距离 ×100 缩水率（经向、纬向）= 洗涤前距离
%
洗涤前距离和洗涤后距离，以经向和纬向测得的三次数据的平均值为准。精确至0.1%。
结果分析根据实验数据，对二种不同织物在不同水温下，相同织物在不同水温下，进行横向、纵向比较，分析哪种织物缩水较大或较小。思考题测量缩水率为什么要规定水温、洗涤时间？

缩水试验的测试方法

4、当洗衣机发出“嘟嘟”鸣叫时，表示洗涤结束，打开洗衣机门，拿出试样布，不要使劲拉扯使试样变形。
九、烘干：
在操作标准中，括号中的数字表示烘干程序，其意义如下：
（i）、晾干在室温下，将布样平摊到网盘上，不要用力拉伸。
（ii）、压烫使用平板压烫机在如下温度压烫干燥试样：
聚丙烯或者羊毛压烫温度120℃
其它纤维压烫温度180℃
的缩水值，不要移动试样，不要将缩水尺平放到试样上。
纺织染联合企业有限公司
工作文件
修改版号：
文件号：
生效日期：
1999年3月1
主题:M&S P1A缩水试验的测试方法
按如下要求记录缩水值：
（a）长度方向的三次平均值，百分数表示。
（b）宽度方向的三次平均值，百分数表示。
7、家用烘干机：4kg容量（见注示2）
8、不锈网状浅盘：浅盘的大小能平放一块试样布
四、试样放置：
说明：在开始试样准备前，必需阅读本方法全部内容。
（1）各种布样
1、取样离布边至少50mm.
2、平放打印规，使规的一边平行于纵向，按如下要求在布样上做记号：规有12条狭缝（位置1到12，见复印图）和8个孔（位置1到6，9和10）。孔到孔，狭缝到狭缝的距离是350mm
3、按图上数字顺序在试样上做记号，然后围绕规画一条线，沿线剪下布样，保留直角，使布样为边长500mm的一正方形。为防止散边，用缝纫机锁边。
4、梭织布，试样为单层；纬编针织，试样为双层，四周包边，成一袋子。
（2）针织布、衣服等试样（略）
在做缩水之前，所有试样都要依照结果部分外观一节的要求进行检查。
五、布样量：
（2）其它试样（略）
十二、外观
与原样比较，说明试样表面起皱、掉色和沾光亮剂的情况。

缩水率测试作业指导书2015

1.目的:测定不同批次布料的缩水率，从而在麦架和裁剪过程中进行调整，确保成衣符合制作标准及客户尺寸要求。

2.测试频率:每批进厂的布料（每款每色每缸均需测试）。

3.测试流程:3.1．仪器自动洗衣机；晾干台；1993 AATCC推荐的标准洗衣粉；920X920mm的缝边沙囊（加重布），漂白棉是加重布1，50/50涤纶/漂白棉和丝光绸是加重布2，50/50涤纶/漂白棉和丝光平纹织物是加重布3；做标记用的不退色钢笔；有mm或1/10英寸刻度或更精细刻度的尺子；有缩水率百分刻度可精确至0.5%或更小刻度的尺子；可称重至少5kg（10镑）的天平。

3.2．测样3.2.1 试样准备将测样按ASTM D1776所述条件放置使自然回缩后再进行测试。

即在条件室里放置4h，温度21±1℃，相对湿度65±2%。

3.2.2取样布面效果代表大货样，没有任何褶皱或扭曲，试样全部平铺于工作台面上，不允许部分试样搭在桌边，防止产生张力。

避免在距布边距离十分之一处取样。

最好取3个样，如果测样有限，取1～2个试样也可以，但是试样与试样之间应具有不同的经纬纱线结构。

3.2.3 画线取380mmX380mm（15X15in.），各边取三对250mm（10in.）长，取点需距边50mm（2in.）以外，同方向每两点间隔约120mm(5in)。

3.3.1洗衣3.3.1.1用指定的水位及水温洗涤，漂洗温度不超过29℃（85℉），若达不到，则应记录所用水温。

3.3.1.2加入1993AATCC推荐的标准洗衣粉66±1g。

3.3.1.3测样和加重布共 1.8±0.1kg(4.00±0.25lb)，或3.6±0.1kg(8.00±0.25lb)。

用两种负重得到的缩水率结果可能不一样。

3.3.1.4洗涤的时候让自动经过甩干。

甩干后立即取出，理清测样。

3.3.2干衣3.3.2.1平面干。

ISO洗衣机对织物ISO标准缩水率的测试方法

ISO洗衣机对织物ISO标准缩水率的测试方法ISO洗衣机对织物ISO标准缩水率的测试方法纺织品缩水率是目前各个国家纺织行业都必须检测的一个重要项目，目前针对纺织品的的缩水率标准不同的国家执行各自的标准，我国是世界纺织大国，纺织品出口到世界各个地区，尤其是欧美市场更是需求巨大，针对织物的缩水率情况，不同的市场需要做不同的实验；该类实验操作方法都是大同小异。

一、测试的目的和原理1、这个测试方法适用于检测经常规的家庭洗涤方法洗涤后各种纺织品的缩水情况。

2、一次完整的洗涤过程相当与一次家庭洗涤过程二、参考测试方法1、ISO 139；2、ISO 3759；3、BS EN 26330 ：1994；4、BS EN 25077 ：1993；三、设备和材料1、Wascator FOM LAB 71 水平滚筒式洗衣机；2、Kenmore 或Whirlpool 搅拌式洗衣机；3、Kenmore 或Whirlpool 滚筒式干衣机；4、电子磅；5、WOB 或ECE 洗衣粉；6、可量度1mm的不锈钢尺；7、过硼酸钠；8、加重布：两层缝合全聚酯纤维针织布，每块为35±3g,30±3 X 30±3cm；四、标准环境要求1、温度：21±2oC；2、相对湿度：65±5%；五、试样的准备。

1、梭织布①、将布样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时。

②、然后将其剪裁为不小于50cmX50cm的布片，平放在工作台上。

并用箭头标出经纱方向。

③、将钢尺平放于经纱或纬纱方向，用防水笔分别画出三对分别与经纱或纬纱方向平行，且间距不小于35cm的“┬”和“┴”形符号。

④、量度6对符号“┬”和“┴”间的距离（精确到1mm）.⑤、将试样的四周锁边。

2、针织布①、将布样平坦地置于标准温湿度环境中至少4个小时。

②、然后将其剪裁为不小于55cmX90cm的布片，平放在工作台上。

并用箭头标出线圈纵行方向。

③、将钢尺平放于线圈纵行方向或线圈横向方向，用防水笔分别画出三对分别与线圈纵行方向或线圈横向方向方向平行，且间距不小于35cm的“┬”和“┴”形符号。

检测中心缩水率测试流程

检测中心缩水率测试流程一、样布来源1、每天从染厂或加工厂回来的大货对色中心人员每天从染厂或加工厂回来的大货中每缸剪取一块50—60公分左右的缸样，需在缸样的中间位置用修正液或不褪色的笔写明所剪缸样的白坯、品名、色号、缸号，交由检测中心人员测试每缸布的水洗缩率。

2、门市、外贸或其它部门来样测试在样布上注明品名、色号、缸号、来样部门。

二、样布水洗前的测量1、机织布⑴将样布写有品名、缸号的一面向上平铺在测试台上，布边与测试台的边缘平行，整块样布平整无褶皱。

⑵将60公分的钢尺放置在样布上，钢尺的长度方向与样布的经向相平行，距离布边最少20公分，在样布的左、中、右三个位置分别量取40或50公分的长度，并用修正液或不褪色的笔做好相应的记号。

⑶将150公分的钢尺放置在样布上，钢尺的长度方向与样布的纬向相平行，在样布长度的中间位置，距离两边布边最少5公分处（如布边不平整则以布边最短处为起点），量取纬向长度，用修正液或不褪色的笔做好记号，并在布边写上所量取的纬向的长度值。

如样布门幅长度超出钢尺的长度则量取钢尺的最大值即150公分。

2、针织布⑴将针织布沿布边对折整齐，从中间位置剪开，在分开的两块样布的顶部位置分别用修正液或不褪色的笔写好白坯、品名、色号、缸号。

⑵将其中一块样布写有白坯、缸号的一面向上平铺在测试台上，布边与测试台的边缘平行，整块样布平整无褶皱。

⑶将缩水板放置在样布的中间位置缩水板的边缘与样布的经向或纬向相平行，用修正液或不褪色的笔沿缩水板的边缘（四个角与中间位置）做好记号。

⑷如果测试的是从染厂或加工厂回来的大货，则将剩下的另一块样布缝制成裤腿，交给针织部品管。

三、水洗机的使用1、将全部量取好的样布放入水洗机中，放下水洗机的出水闸门，打开水龙头，按样布的多少注入适量的水，关紧水龙头。

将水洗机的舱门关闭，打开电源开关，将水洗机控制面板上的黑色旋钮旋至“双向”，确定水洗机开始工作。

2、水洗时间为20—30分钟。

布料缩水检验方法

布料缩水检验方法布料缩水是指布料在清洗、干燥或使用过程中出现尺寸缩小的现象。

这种现象的出现可能会影响衣物的外观和穿着舒适度，因此在布料生产和贸易中，对布料的缩水性能进行检验是非常重要的。

在下面的文章中，我将介绍几种常用的布料缩水检验方法。

一、水洗缩水检验法水洗缩水检验法是一种常用的检验布料缩水性能的方法。

其基本原理是将样品在一定温度和短时间范围内进行水洗，然后对洗后的样品尺寸进行测量，比较洗前和洗后的尺寸变化，进而确定布料的缩水性能。

实施方法如下：1.准备样品：选择一定数量的布料样品，并按照标准规定的尺寸切割成样品，记录下洗净前的尺寸。

2.水洗：将样品放入预定量的水中进行机械洗涤，通过模拟实际使用情况，如使用洗衣机或手动洗涤。

3.烘干：将洗净后的样品放入烘干机或晾晒至干燥。

4.测量：使用仪器或工具测量洗净后样品的尺寸，并与洗前的尺寸进行比较，计算缩水率。

二、干燥烘箱缩水检验法干燥烘箱缩水检验法是通过将布料样品放入烘箱中进行加热，从而模拟布料在干燥条件下可能出现的缩水现象。

通过对样品尺寸的测量，可以确定布料的缩水性能。

实施方法如下：1.准备样品：选择一定数量的布料样品，并按照标准规定的尺寸切割成样品，记录下切割前的尺寸。

2.加热：将样品放入预定温度的烘箱中，加热一段时间，一般为30分钟至1小时。

3.冷却：将加热后的样品取出，放置至室温下冷却。

4.测量：使用仪器或工具测量样品的尺寸，并与切割前的尺寸进行比较，计算缩水率。

三、湿热缩水检验法湿热缩水检验法是通过将布料样品放入加热水中适当时间，然后进行机械摩擦或压缩，模拟布料在湿热环境中可能遭受的缩水现象。

通过对样品尺寸的测量，可以确定布料的缩水性能。

实施方法如下：1.准备样品：选择一定数量的布料样品，并按照标准规定的尺寸切割成样品，记录下切割前的尺寸。

2.加热水浸泡：将样品放入加热的水中适当时间，一般为30分钟至1小时。

3.机械摩擦或压缩：将浸泡后的样品进行机械摩擦或压缩，如使用洗衣机或机械压缩装置。

缩水测试作业指导书

缩水测试作业指导书一、取样1、整理预缩后，每板随机抽取有代表性的试样一块0.8-1米，并写上品种、板号，取样处距布头、尾不低于40米，以防短码，并在对应的卡片上填写取样人，取样长度及取样时间。

2、每个品种起机落布，包括生产过程中重新起机，布头必须取样，一般离缝头1米开外，以防缝头影响指标准确度，取剩的布头放在车内。

3、预缩调整不到位，起机后自知不合格需再整的不取样，合格的头板重新取布头。

4、回修的要区别于正常大货，在一板上时都要取布测试，回修的不足200米的取布头、布尾，不足50米的取布尾。

5、布头、布尾取样时，若布面有折痕、严重卷边等影响指标准确性的，可根据实际情况让出1-2米后再取样，多余的布放预缩上。

6、取样的布不准用手撕，剪布时要对齐，不能斜着剪，减少浪费。

二、标记测量1、取布晾置20-30分钟后开始做标记测量。

2、经向标记：在平行于织物经纱（布边）方向做两个边长为50cm的正方形标记，标记一般要求距布边20cm，不得小于10cm。

3、纬斜公差：沿一根纬纱剪齐，两布边对齐后，这根纬纱在两布边之间的距离即为纬斜，用此方法分别测得洗前纬斜和洗后纬斜，洗后纬斜—洗前纬斜=纬斜公差。

4、纬弧：将一根纬纱与织物两边的交点连成直线，直线长度为L，取纬纱上各点到直线的最大距离D即为纬弧大小5、测量记录洗前幅宽、经纬密、纬弧、纬斜、克重三、水洗烘干1、水洗前布块要锁好边，线头剪去，防止水洗时缠绕。

2、参考标准AATCC135-2003，面料水洗温度60℃，水洗时间60分钟，平幅晾置20-30分钟。

3、洗毕、脱水，60度烘干后及时拿出，防止烘过，造成纬向缩水异常，拿出剪纬斜，晾置20-30分钟开始测量。

四、测量评判1、指标一般要求经向缩水：0∽-3%.纬向缩水：非弹0∽-3%;弹力品种根据规格及客户要求。

纬斜公差：<±3CM纬弧：幅宽150cm以下<1.5cm,幅宽150以上<2cm纬斜变化率：弹力<3%，非弹<2.5%2、关于纬斜变化率：执行标准AATCC179-2001在织物纬纱方向作三个一边与经纱平行的边长为50cm的正方形ABCD，正方形各边距离布边的距离不得小于20cm。

国标缩水率测试标准

国标缩水率测试标准介绍国标缩水率测试标准是一种在纺织行业中广泛使用的测试方法，用于确定织物缩水的程度。

在这项测试中，一个定量的织物样品被测量，然后在特定的条件下（如水温、机器洗涤等）进行缩水。

通过测量样品的尺寸变化，可以确定织物的缩水率。

国标缩水率测试标准的实际应用范围非常广泛，可用于各种织物的测试，例如棉、麻、丝、毛、化纤材料等等。

这项测试非常重要，因为它能够提供生产过程中织物的质量控制标准，确保织物在市场上具有高水平的表现。

测试方法国标缩水率测试标准的测试方法包括以下几个步骤：1.测量织物样品的尺寸，记录下来。

2.将样品放入洗衣袋中，添加适量的清洁剂。

3.在特定的温度下（通常为60℃），在洗衣机中洗涤样品。

4.将样品从洗衣机中取出，用干毛巾吸干水分。

5.将样品平放在平面上，进行尺寸测量，记录下结果。

6.计算织物的缩水率，公式为：（样品尺寸变化/初始尺寸）× 100%。

控制条件国标缩水率测试标准的测试结果很大程度上受到测试条件的影响。

因此，在进行测试之前需要确保所有测试条件都得到严格控制。

1.洗涤条件应该相同，包括水温、清洁剂种类和用量。

2.洗涤时间应该相同，以确保所有样品都洗涤过。

3.在进行织物缩水测试时，需要保持环境因素的一致，如温度和湿度。

4.在不同实验中，需要对不同批次的样品进行分组，并进行对比分析。

总结国标缩水率测试标准是纺织行业中重要的测试方法之一，可用于各种织物的测试，帮助生产商确保织物具有高水平的品质。

在进行测试之前，需要确保所有测试条件都得到严格控制，以确保测试结果的准确性和可重复性。

织物缩水率测试

织物缩水率实验一、实验目的与要求1、了解测试织物缩水率的方法以及测试条件，根据织物缩水处理前后尺寸变化特征，测定织物缩水处理前后的尺寸变化，求得织物缩水率。

2、通过实验，了解织物产生收缩的原因。

二、基本知识缩水率是表示织物浸水或洗涤干燥后，织物尺寸产生变化的指标，它是织物重要的服用性能之一。

缩水率的主要原因是由于织物浸水后，纤维吸湿膨胀，使纱线的直径变粗，织物中纱线的弯曲程度增大，相互挤紧。

虽然纤维长度增加，但膨胀很小，而在直径方向膨胀很大，而使织物收缩。

收缩率的测试方法很多，按其处理方法和操作方法的不同可分为浸渍法和机械处理法两大类。

浸渍法常用的有温水浸渍法、沸水浸渍法、碱性浸渍法等。

浸渍法为静态的，机械处理法是动态的。

两种方法均可消除织造和染整中产生的变形，但由于机械处理作用比较激烈，多数场合会使织物产生新的变形，对针织物就更加明显。

作为衣料的织物，在洗涤等使用过程中，因外力作用产生变形所造成的收缩问题更多，故衣料织物目前倾向于采用机械处理法，测定机织物和针织物的缩水率。

三、实验仪器与工具1、实验仪器：Y（B）089A型全自动缩水率实验机（见图10-1所示）、烘箱。

图10-1 Y（B）089A型全自动缩水率实验机2、实验工具：织物试样、剪刀、钢尺。

四、实验方法与步骤1、取样⑴ 机织物取样方法：在被测织物经向截取55cm 长一块（纬向全幅），取中间50cm 作为试样，在试样经向和纬向上各量取三处，画上“T”字形，精确测量3个“T”型记号之间的经、纬向间距离为50cm（精确到0.1cm）⑵ 针织物取样方法：针织物沿纵向或横向各量取三处，纵向量50cm，横向量全幅（平幅织物离边10cm，幅阔在1m 以上者，离布边25cm，圆筒织物离边5cm）。

对正线圈画好“十”字记号，并记录缩水前的纵横向尺寸，锦纶圆筒织物分别量取上下两层，量取时应精确至0.1cm。

2、实验步骤⑴ 按上述要求准备好织物试样及陪衬物，并按标准规定选取一定剂量的洗涤剂。

JC001织物缩水扭度布重测试操作指引

2.0实验原理：将量好尺寸并作好标记的试样经洗涤及干燥，然后放在试验台上测量织物水洗后的标记尺寸，根据所测的值来计算织物的缩水率及扭度。

3.0定义3.1缩水率：尺寸变化织物经一定条件处理后，其经纬方向标记数值与处理前相比较发生尺寸变化的百分比。

3.2 伸长率：织物在经纬方向上发生尺寸增大的特性。

3.3 收缩率：织物在经纬方向上发生尺寸缩小的特性。

3.4 扭度：织物洗涤后由于在经纬方向上发生不同的收缩而引起的偏转率。

4.0仪器及试剂4.1划线工具，记录笔4.2 卷尺4.3计算器4.4自动洗衣机4.5电子天平4.6自动抛干机4.7挂干装置4.8剪刀4.9缝纫机4.10试样切割机5.0操作步骤5.1 将经恒湿恒温120分钟以上的试样用试样切割机顺时针旋转,切割单位面积重量用单位面积为100㎝2的切割机切割试样时计算公式为：布样重量（g/m2）=单位面积重量×1005.2 将试样平铺于台面上，用卷尺测量试样的封度5.3 取样，针织样品取样至少15英寸×15英寸，取样后按要求做布袋、布片5.4 做标记，在布袋/布片上做上标记，标点间距离最小10英寸×10英寸，标记点与取样边的距离至少2英寸。

并在布袋/布片上方记下试样的缸号、封度、干燥等。

5.5 将布袋放入自动洗衣机中按客户具体要求选择水温，洗涤时间进行洗涤，如客户有特殊要求的则按客户要求进行。

5.6 颜色相近的试样可按深色、中色、浅色分三色，可将相近颜色的试样放入同一台洗衣机中洗涤，若一次洗涤的试样轻于4磅，则加上每块为一磅左右的白布增重至4磅再开始洗涤，洗涤时添加66±1g的AATCC标准洗涤剂，洗涤、脱水后取出试样按要求进行抛干、挂干或平干。

5.7 将干后的布袋/布片在20℃±2℃相对湿度65±5％的环境中保持120min以上5.8 捏住布袋/布片上方两角将布袋轻抖平后，自然平放于试验台上，用三角尺测量经纬方向每对标记间的洗涤后尺寸变化，并计算其缩水率，计算公式如下：平均偏差（B-A）缩水率（%）= ----------------- × 100%原样框边长（A）A : 洗涤前标记间距离B ：洗涤后标记间距离5.9 扭度计算5.9.1 垂直法将一块三角尺紧靠布袋下方经向上的三个标记边线上，以下边经向上三个标记点为基准，用另外一块三角尺分别作其垂直并与上边纬向上三个标记点的边线笔划出来交点并用三角尺量出此交点与该基准点相对的标记间的偏移值：扭度的计算公式为：AA′ + DD′扭度（%）= -------------- × 100%AB + DC如果洗后垂线交点位于上方对应标记的左边扭度为负值，位于右则为正值。