生产设备控制程序

生产设备控制程序

1目的

识别、提供并维护为实现产品的符合性所需要的生产设备。

2适用范围

适用于为实现产品符合性所需的生产设备。

3职责

3.1生产科负责对实现产品符合性所需的生产设备进行控制。

4程序

4.1生产设备的需要识别

本厂为实现产品符合性活动所需的生产设备包括：工作场所（车间、办公场所等）、生产设备，支持性服务（水、电、气供应）、通讯设施、运输设备等。

4.2生产设备的提供

a）生产科根据使用部门的要求及本厂发展的需要．填写《生产设备配置申请单》，注明生产设备名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等，报厂长批准后，由生产科负责组织安排采购或自制的有关事宜；

b）需要自制的生产设备由使用部门提出，由生产科策划和设计，厂长批准后，由生产科组织加工制造。

4.3生产设备的验收

a）采购或自制的生产设备．在使用前，生产科应组织使用部门进行安装调试．确认满足要求后，由生产科和使用部门在《生产设备验收单》上签字验收，并记录生产设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容，

《生产设备验收单》由生产科保管。低值易耗的工、卡、量具等由使用部门自行验收；

b）验收不合格的生产设备．生产科与供方协商解决．并在《生产设备验收单》上记录处理结果；

c）生产科对验收合格的生产设备进行编号，并在《生产设备一览表》上登记；d）生产科根据合格的生产设备验收单办理登记和建档手续；低值易耗的工、卡、量具等由仓库凭生产设备验收单办理入库手续。

4.4生产设备的使用、维护和保养

根据生产需要，生产科组织编写生产设备的操作规程，发放给使用部门。对于大型、精密设备或关键、特殊过程所用的生产设备必须要有操作规程，相关操作人员应由部门技术负责人培训、考核合格后，持证上岗。

b）生产科每年12月制订下年度制订《生产设备保养/检修计划表》，规定保养项目，频次，发给使用部门执行，各位负责人监督检查执行情况。保养或检修活动应形成记录。

c）日常生产中车间排除的故障，应填写《生产设备检修单》。检修中的生产设备应挂红色检修牌，检修好的生产设备应有使用部门负责人签字验收方可使用。

d）现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

4.5生产设备的报废或封存

a）对无法修复或无使用价值的生产设备，由生产科填写《生产设备报废封存申请》，经厂长批准后报废或封存，生产科在《生产设备一览表》中注明情况。

b）报废的生产设备应挂黑色报废牌或撤出工作场地。

c)封存的生产设备重新启用时，在使用前，生产科应组织使用部门进行安装调试．确认满足要求后，由生产科和使用部门在《生产设备验收单》上重新签字验收。

5.质量记录

5.1XH/ZD-16《生产设备配置申请单》

5.2XH/ZD-17《生产设备验收单》

5.3XH/ZD-18《生产设备一览表》

5.4XH/ZD-19《生产设备保养/检修计划表》

5.5XH/ZD-20《生产设备检修单》

5.6XH/ZD-21《生产设备报废单》