质量成本管理培训讲义

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质量成本培训资料

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影响因素
产品设计、生产工艺、设备维 护、人员素质、质量管理体系 等都会影响质量成本。
质量成本管理目标与原则
管理目标
通过有效管理质量成 本,实现产品质量与 经济效益的最佳平衡, 提高企业竞争力。
全员参与
质量成本管理涉及企 业各个部门,需要全 员参与,共同协作。
过程控制
通过对产品设计、生 产、销售等全过程的 质量控制,降低质量 成本。
建立完善的售后服务体系
包括售后服务热线、在线客服、维修网点等,提供及时、 专业的服务。
加强客户关系管理
建立客户档案,定期回访客户,了解客户需求和反馈,及 时处理客户投诉和问题。
提高售后服务人员素质
加强售后服务人员的培训和管理,提高其服务意识和专业 技能水平。
提高产品可靠性和耐久性,减少客户投诉和赔偿费用
持续改进
不断总结经验教训, 持续改进质量成本管 理方法,提高管理效 果。
数据分析
运用统计技术对质量 成本数据进行收集、 整理和分析,为管理 决策提供依据。
质量成本核算与分析
02
质量成本核算方法介绍
预防成本
为防止质量缺陷和偏差而采取 的预防措施所花费的成本,如
质量培训、质量改进等。
鉴定成本
为评估和确保产品质量而进行的检 测、测试等活动所花费的成本,如 检验设备、检测人员工资等。
质量成本分类
质量成本可分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四类。
质量成本构成及影响因素
鉴定成本
为评估和检查产品质量而发生 的费用。
外部损失成本
产品出厂后因不满足顾客要求 而产生的损失和费用。
预防成本
为防止质量缺陷和偏差出现而 进行的预防性活动所发生的费 用。

质量成本控制培训课件

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鉴定成本优化
优化检验流程、提高检验效率,降低鉴定 成本。
外部损失成本优化
提高产品售后服务水平,降低外部损失成 本。
03
质量成本控制实践
预防成本的控制
总结词
预防成本是质量成本的重要组成部分,控制预防成本可以有效降低质量损失。
详细描述
预防成本包括质量控制和保证活动的费用,如质量策划、过程控制、员工培训等方面的投入。 通过合理规划预防成本,可以提高产品质量和生产效率,降低因质量问题导致的退货、维修等 额外成本。
质量成本控制培训课 件
汇报人:可编辑
2023-12-26
目录
• 质量成本控制概述 • 质量成本分析方法 • 质量成本控制实践 • 质量成本控制案例研究 • 质量成本控制未来发展
01
质量成本控制概述
质量成本定义
质量成本
企业在生产活动中,为确保产品达到规定的质量标准而 发生的费用,以及未达到标准时所承受的损失。
预防性维护
基于数据的质量成本控制提倡预防性维护,通过实时监测和数据分析,及时发现潜在问题 并采取措施进行维护和修复,以降低故障率和维修成本。
智能化质量成本控制
01
智能化技术应用
智能化质量成本控制借助人工智能、机器学习等先进技术,实现质量数
据的自动采集、分析和处理。通过智能化技术应用,可以提高数据处理
案例二:某服务企业的质量成本控制
总结词
优化服务流程,提高客户满意度
详细描述
该服务企业通过对服务流程进行优化,提高了客户满意度,从而降低了因客户投诉和不满而产生的质 量成本。该企业还注重员工培训,提高员工的服务意识和技能水平,确保服务质量和效率。
案例三:某研发团队的质量成本控制

《质量成本培训》课件

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生产领域
质量成本在生产过程中的应用,如原材 料采购、生产线等。
质量成本管理的案例
1 典型案例分析
深入分析质量成本管理在不同领域的成功案 例。
2 成功经验总结
总结质量成本管理的成功经验,为学习者提 供宝贵的参考。
结束语
1 质量成本管理的重要性
了解和管理质量成本对企业的长期发展至关重要。
2 未来质量成本管理的趋势
探讨质量成本管理在新技术和业务环境下的发展趋势。
《质量成本培训》PPT课 件
本课件将介绍质量成本的概念、意义以及应用领域。学习质量成本的计算、 管理和控制方法,以及案例分析和成功经验总结。
பைடு நூலகம்
质量成本的概念及意义
1 定义
质量成本是企业为了保证 产品或服务质量而发生的 各项费用。
2 分类
质量成本可分为内部失败 成本、外部失败成本、预 防成本和检验成本。
质量成本的控制方法
内部失效成本控制
通过改进生产过程、使用质量工具来减少内部失效 成本。
外部失效成本控制
加强顾客关系、改进服务质量以减少外部失效成本。
预防成本控制
检验成本控制
培训员工、改进工艺以及制定标准来降低预防成本。 改进检测方法、采用自动化技术来减少检验成本。
质量成本的应用领域
1
服务领域
2
质量成本在服务行业中的应用,如酒店、 餐饮、医疗等。
3 管理目标
质量成本管理的目标是降 低内部和外部成本并提高 质量。
质量成本的计算方法
内部失败成本
通过计算内部瑕疵、修复和返工所产生的成本。
外部失败成本
计算由客户投诉、退货、质量索赔等引起的成 本。
预防成本
计算预防质量问题所投入的成本,如培训、设 备改进等。

质量成本管理培训讲义.pptx

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是改进

机会吗

实施改进措施
分析二级科目之间 相互作用的灵敏度
二元相关的 直接采取措施 多元相关的 使用相关分析 法找关键主要的影响因素
改进措施的验证 评审
测量 监视 记录改进措施
改进措

施行吗

规范改进措施
改进措施的修正 评审 措施的有效性评审 确认
30
第31页/共65页
提高巩固阶段
规范改进措施
于适用性要求的质量水平Q1和企业盈亏平衡点Qc之间,通常,这是可以 实现的。 • 当质量水平为Q0,生产成本为Cp,利润为Ce. • 以丰田,奔驰,沃尔沃为例.
9
第10页/共65页
3、 质量成本和生产成本之间的关系
• 生产成本:指企业生产产品所支持的费用。主要构 成:材料费用、劳务费用及生产必须的管理费用。
• 质量成本:指为了确保和保证产品满意的质量而发 生的费用以及没有达到满意质量造成的损失。
• 质量成本管理:以质量成本为手段,通过质量成本 获得信息进行质量改进,从而降低缺陷成本,只有 这样才能降低生产成本。
• 从最佳质量水平图中可以看出,要保持一定的质量 水平,满足顾客利益和企业利益,必须要有适宜的 质量成本水平,一般机械工业的质量总成本占生产 成本的百分2-5左右。
前期准备阶段 过程识别阶段 分析改进阶段 提高巩固阶段
27
第28页/共65页
前期准备阶段
开始 选择对象
决定实施质量成本管理 确定项目 过程 产品
成立工作组 确定流程 相关的部门 人员
岗位职责
明确每个岗位的工作要求
作业标准
明确每项工作的具体要求
培训
统一工作思路 方法 程序

《质量成本管理培训》课件

《质量成本管理培训》课件
《质量成本管理培训》 PPT课件
质量成本管理培训
本课程将介绍质量成本管理的基本概念、方法和工具,帮助学员了解如何建 立和维护有效的质量成本管理体系,提高企业的质量管理水平和经济效益。
课程内容
质量成本管理的概念和意义
深入了解质量成本的概念以及它对企业的重要 性。
质量成本分类和计算方法
学习如何将质量成本细分为不同的类别,并掌 握计算方法。
有效的质量成本管理有助于实现 企业的可持续发展目标。
质量成本控制和降低的方法
介绍有效的质量成本控制和降低的策略和技巧。
质量成本分析和应用案例
通过实际案例分析,学习如何应用质量成本管 理来改善企业的质量。
学习目标
1 了解质量成本管理的概念和意义,掌握计算方法
从理论上了解质量成本的重要性,并学会如何计算质量成本。
2 掌握质量成本控制和降低的方法,了解质量成本分析和应用案例
学习如何有效地控制和降低质量成本,并通过案例了解其应用。
3 掌握质量成本管理的实施步骤和注意事项
了解质量成本管理的实施方法,以及需要注意的事项。
结论
提高质量管理水平
质量成本管理经济效益
通过降低质量成本,企业能够提 高经济效益,增加利润。
可持续发展

质量成本管理培训PPT课件

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案例名称
某企业的质量成本管理实践
案例描述
本案例介绍了某企业在质量成本管理方面的实践经验,包括质量成本 管理体系的建立、实施和持续改进等方面的内容。
案例分析
通过分析该企业的质量成本管理体系,总结了企业在质量成本管理方 面的成功经验和存在的问题,并提出了改进建议。
案例总结
本案例强调了企业建立完善的质量成本管理体系的重要性,并提供了 可借鉴的管理方法和思路。
产活动直接相关,而辅助过程质量成本则涉及研发、采购、销售等环节。
02 03
按可控性分类
可分为可控质量成本和不可控质量成本。可控质量成本是指企业可以通 过采取措施加以控制和降低的成本,不可控质量成本则受外部因素影响 较大,难以控制。
按与产品质量关系分类
可分为直接质量成本和间接质量成本。直接质量成本与产品直接相关, 如鉴定成本和内部损失成本,而间接质量成本则与产品间接相关,如管 理费用等。
质量成本分析实践
数据收集
收集相关的质量成本数据,包 括财务数据和业务数据。
制定改进计划
根据分析结果制定相应的改进 计划,明确改进目标、措施和 时间表。
确定分析目标
明确质量成本分析的目的,如 降低质量成本、优化质量管理 流程等。
数据分析
运用分析工具对收集到的数据 进行处理和分析,找出问题并 提出改进措施。
跟踪与评估
对改进计划的实施情况进行跟 踪和评估,确保改进措施的有 效性。
04 质量成本控制与优化
质量成本控制策略
预防成本
鉴定成本
内部失败成本
外部失败成本
通过提高产品质量和减 少故障来降低质量成本。
通过准确评估产品质量 和性能来降低质量成本。
通过减少产品缺陷和故 障来降低质量成本。

质量成本培训课件

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鉴定成本
检验和测试费用
对产品或服务进行检验和 测试的费用,包括进货检 验、过程检验和最终检验 等。
校准和校验费用
为确保测量设备和检验工 具准确可靠而支付的校准 和校验费用。
检测设备折旧费用
用于检测设备的折旧费用 。
内部损失成本
不合格品处理费用
质量故障分析处理费用
对不合格品进行返工、返修或报废处 理的费用。
内部损失成本
产品在出厂前因质量问题而产生的报废、 返工、停工等损失。
加强供应商管理,降低外部损失成本
供应商管理
对供应商进行严格的筛选和评 估,确保供应商具备稳定的质 量保障能力。
加强沟通与协作
与供应商保持密切沟通,及时 反馈质量问题,共同制定改进 措施。
外部损失成本
产品在出厂后因质量问题而产 生的退货、维修、索赔等损失 。
通过加强设备维护和保养、合理安排生产计划等方式,提高设备利用 率,降低因设备故障造成的质量成本。
减少不良品率
通过加强员工培训、提高操作技能等方式,减少不良品率,从而降低 内部损失成本。
实施精益生产
采用精益生产理念和方法,消除浪费、提高效率,从而降低质量成本 。
06 质量成本培训效果评估与持续改进计划
对改进措施的实施效果进行总结和反馈,以便及时调整和改进 培训计划。
THANKS 感谢观看
05 质量成本优化途径
提高预防成本投入,降低鉴定成本和内部损失成本
预防成本
为了预防不合格品的产生而发生的成本, 包括质量策划、过程控制、人员培训等方 面的投入。
优化检验流程
合理安排检验流程和频次,避免过度检验 造成的成本浪费。
鉴定成本
对产品进行检验、测试、评估等操作所发 生的成本。

质量成本管理培训(DOC 35页).doc

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质量成本管理培训第一讲你有同样的烦恼吗(上)引子:你有同样的烦恼吗图1-1 梦达公司贾总的烦恼1.梦达公司贾总的烦恼梦达公司的贾总最近有点烦,不断有事情需要他处理:“贾总,最近又有新的客户投诉了”;“贾总,又走了一批人”;“贾总,订单不足了”;“贾总,上一笔货款又逾期了”;“贾总,这个月的费用又超标了”……2.解决之道——削减成本人们遇到这种事,最自然的选择是要削减成本:免掉不是紧急的支出,例如,压缩教育经费;裁员;降低采购成本。

于是,公司开始了各种削减成本的工作。

3.削减成本之后3个月以后,确实取得了效果,各种绩效报上来,贾总非常满意。

图1-2 削减成本5个月之后5个月后,原来的问题全面反弹,现场返工增多了,设计变更增多了,报废不断上升,三包费用增加,客户抱怨上升,银行又要起诉他……这时的贾总,又开始头痛了。

贾总生病了,不得不去医院看病,在医院里,挂号、划价、验血、取药……一层、二层、三层、四层楼地跑,贾总被折腾得要死,向医生抱怨。

医生说,我们也是人,谁为我们想啊。

你有意见可以看看外面的牌子。

4.AQL政策图1-3 人非圣贤孰能无过贾总一看:医院是高风险行业,人非圣贤孰能无过。

这不就是AQL政策吗?AQL(Acceptable Quality Level)就是可接受的质量水平,它是一种默认的潜规则,也就是说,即便发生了什么事,只要在允许范围之内,大家也会认为是正常的。

【案例】假设一家有100张床位的医院,分三个科:外科,内科,妇产科。

如果这家医院的可接受的质量水平AQL等于1的话,意味着外科基本上每天有7个指标的错误;内科每天有5个指标的错误;妇产科每天有将近4个半的错误。

因为医生说:我们也是人,是人都可能会犯错误。

图1-4 AQL政策太可怕了,贾总一下子醒悟:这不是企业对待缺陷或错误的态度吗?首先,这背后有一个基本的假设,就是人不可能第一次就把事情做对。

因此做错了的时候,或者不小心有了闪失,马上就会给自己找一大堆的借口。

质量成本管理培训课件

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1.4加强样品的试制和试验,保证产品设计质量的完善 样品的试制和试验是对设计工作质量的最好验证,是设计过程中的一 种早期报警的重要形式,通过试制和试验考核,可以暴露出在设计中 难以预料的问题,及早发现,予以修正,从而完善产品的设计质量, 可以降低产品的设计成本。
1.5加强技术文件的管理,控制技术管理成本 技术文件包括设计图纸、产品配方、工艺规程、产品技术条件、产品 说明书等,技术文件是产品开发设计过程的成本,是制造过程生产技 术活动的依据,也是质量管理的依据。因此,加强技术文件管理,做 到技术文件正确、完整、统一和清晰,保证技术文件的质量。
产品设计开发质量成本控制
1.0产品开发设计质量成本 控制的目的就是要以最低的成本设计出质量最佳期的产品, 产品开发设计质量成本挖掘的主要内容是:
1.1控制产品质量在适宜的水平 通过产品质量最佳水平分析,确定开发设计产品的最佳质 量水平。只有这样,企业才能取得最好的质量效益,用户 才能获取最佳的经济利益。从而保证质量成本的降低。
利润概论
1.利润分为景气利润.机会利润.创新利润.经营管理利润.质量利润. 2.景气利润:由于储蓄的积累.投资意识的高涨.或是战争的刺激.以
及科技创新的因素造成工商业景气的循环,高潮时繁荣,低潮时 低落.
3.机会利润:由于政府的决策,或是新城市的开发,新港口的兴建,造
成该地区之土地暴涨,或是一种流行,一种新需要,或其他不易预 测的因素,促成某些机构或人士,获取巨额利益.
质量成本概论
1.质量成本
是指产质量量保持规定的质量水平上所需的费用.
总质量成本=质量保证费用+质量损失成本 2.按照质量成本存在的形式分为质量成本和隐含质
量成本.质量成本是指按照成本核算制度规定列入

质量成本培训讲义

质量成本培训讲义

质量成本培训讲义1、质量经济分析的概念所谓质量经济分析,又称质量经济管理,就是通过产品质量与投入(成本)、与产品(收益)之间的关系的分析,探求最适宜的质量水平,使企业的、社会的经济效益达到最佳值。

质量经济分析贯彻于质量的产生、形成到实现的全过程。

2、质量成本的定义:质量成本是指将产品保持在规定的质量水平上所需的费用。

它是企业生产总成本的一个组成部分。

质量成本核算为了确保满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失费用之和。

3、质量成本的分类:➢按质量成本的作用分为控制成本和控制失效成本。

控制成本,是指与质量变动有关的成本,是对产品质量进行控制、管理和鉴定所支付的费用,这部分费用常随质量的变化而变化。

控制失效成本,是指由于控制不力而造成的部损失和外部损失,是一种损耗性成本。

➢按质量成本的发生环节分为直接质量成本和间接质量成本。

直接质量成本,包括作业、设备质量成本,其中作业成本是指可控制质量成本和控制失效成本。

间接质量成本,主要是指发生在消费环节的费用,包括用户承担的质量成本、用户不满的质量成本和声誉损失成本等。

4、质量成本的构成:国家标准GB/T13339-91《质量成本管理导则》规定质量成本包括5个部分:预防成本、鉴定成本、部损失成本、外部损失成本,特殊情况下,还包括外部质量保证成本,并分别给出了定义。

➢预防成本:是指用于预防不合格品与故障等所支付的费用。

➢鉴定成本:是指评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

➢部损失成本,也称部故障成本,是指产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。

➢外部损失成本,又称外部故障成本,是指产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。

➢外部质量保证成本,是指为提供用户要求的客观证据所支付的费用。

它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用(如由认可的独立试验机构对特殊的安全性能进行试验的费用)。

质量成本培训资料

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质量成本的分析报告
质量成本分析的内容: 1、质量成本计划指标完成情况 2、质量成本的构成 3、质量成本相关指标 4、质量成本变化趋势 5、现有质量成本水平 6、质量成本的重点原因分析(80/20法
则)
质量成本的分析报告
分析方法: 图表法 比较分析法 调查分析法 趋势分析法 排列因果图分析法
Xxx公司
实例分析
质量成本报告
本月质量成本百元销售比值为3.54%,比上月质量成 本一降了1.13个百分点,低于全年质量目标值0.50个百 分点.
其原因:
1、本月预防成本比上月有所下降,减少0.03个百 分点
2、本月鉴定成本比上月有所下降,减少0.05个百 分点
3、本月内部故障成本比上月有所下降,减少0.21 个百分点
质量成本的控制
质量成本控制的依据-------质量成本计划指 标
从源头抓 事事关注:关注质量成本形成的整个过程 人人关注:上至最高管理者,下至部门员工。 建立成本控制体系 质量成本控制的原则:
质量第一原则、效益原则、闭环原则
本公司质量成本管理
流程:
质量成本策划
责任单位 质管部
质量成本科目设置 收集质量成本资料
质量成本产生背景
产生的背景:
产品供不应求 产品供大于求 降低产品成本
1950 戴明给石川馨 为首的日本科 工联合会讲质 量管理
次品像“矿中黄金”
1951 (朱兰)
1960 《全面质量管理》
1978 《不良成本报告》
1986 《质量成本管理》
质量成本产生背景
我国: 1978年引进日本全面质理管理时,引进了
7.3.4.1 监测
在设计和开发特殊阶段的衡量准则必须被定义、分 析,并以概要结果的形式报告,作为管理评审的输 入。

质量成本管理培训教程

质量成本管理培训教程

质量成本管理培训教程质量成本管理是一种用于评估和控制企业质量成本的管理方法。

通过对质量成本进行分析和管理,企业可以更好地了解质量问题的根本原因,并采取措施来降低质量成本,提高质量水平。

培训和教程的目的是向管理人员和员工介绍质量成本管理的基本原理和实践方法,以帮助他们更好地掌握这一重要的管理工具。

以下是一个质量成本管理培训教程的大纲,其中包括了一些重要的内容和案例分析:第一部分:质量成本管理的基本概念1.1质量成本管理的定义和目标1.2质量成本的分类和计算方法1.3质量成本管理的意义和作用第二部分:质量成本管理的工具和方法2.1质量成本报告的编制和分析2.2质量成本控制的实施步骤2.3质量成本管理的关键技术和工具第三部分:质量成本管理的案例分析和实践3.1质量成本管理在制造业中的应用3.2质量成本管理在服务业中的应用3.3质量成本管理在项目管理中的应用第四部分:质量成本管理的成功案例4.1企业A的质量成本管理实践4.2企业B的质量成本管理实践4.3企业C的质量成本管理实践第五部分:质量成本管理的挑战和对策5.1质量成本管理面临的挑战和困难5.2如何克服质量成本管理中的问题和障碍5.3质量成本管理的未来发展方向通过这个培训教程,参与者将会了解到质量成本管理的基本概念和目标,学习到质量成本的分类和计算方法,并掌握质量成本管理的工具和方法。

同时,培训教程还将通过案例分析和实践,帮助参与者更好地理解质量成本管理在实际工作中的应用,并分享一些成功的质量成本管理案例。

最后,培训教程还将讨论质量成本管理面临的挑战和困难,并提出一些解决方案和对策,以帮助企业更好地实施质量成本管理并取得成功。

总结起来,质量成本管理培训教程是一项对于企业管理人员和员工来说非常重要的培训,通过这个培训教程,参与者可以掌握质量成本管理的基本原理和实践方法,从而帮助企业降低质量成本,提高质量水平。

质量成本培训课件

质量成本培训课件

质量成本由两部分构成:预防成本和 故障成本。
故障成本:由于产品或服务质量不符 合要求而产生的损失,如退货、保修 、维修等。
质量成本组成
预防成本
质量策划费 用
质量培训费 用
故障成本
过程控制费 用
内部故障损 失
质量成本组成
外部故障损失
试验费用 测量费用
Байду номын сангаас
鉴定成本 检验费用
质量成本的意义
第一季度
第二季度
大市场份额。
增强企业竞争力
通过降低质量成本,企 业可以降低产品成本, 提高产品价格竞争力。 同时,高质量的产品也 可以为企业赢得良好的 口碑和品牌形象,增强
企业的市场竞争力。
02
质量成本分析
质量成本核算
直接质量成本
与产品或服务质量直接相关的成 本,如检测、审核、返工等。
间接质量成本
与产品或服务质量间接相关的成 本,如客户投诉处理、品牌形象 维护等。
质量成本培训课件
汇报人:可编辑 2023-12-27
contents
目录
• 质量成本概述 • 质量成本分析 • 质量成本控制 • 质量成本优化 • 质量成本管理实践
01
质量成本概述
质量成本定义
质量成本:是指企业为保证和提高产 品质量而支付的一切费用以及因质量 故障所造成的损失费用之和。
预防成本:用于预防故障的费用,如 质量审核、过程控制、员工培训等。
第三季度
第四季度
提高产品质量
通过分析质量成本,企 业可以找出产品质量问 题的根源,采取有效措 施降低故障成本,提高 产品质量。
优化资源配置
质量成本分析可以帮助 企业合理分配资源,将 有限的资源投入到最能 产生效益的质量控制活 动中,提高企业的整体

《质量成本讲座》课件

《质量成本讲座》课件

企业质量成本管理挑战与机遇
挑战
随着市场竞争加剧,企业面临降 低成本与提高质量的双重压力, 需要不断提升质量成本管理水平 。
机遇
企业可以通过加强质量成本管理 ,提高产品质量,增强市场竞争 力,实现可持续发展。
企业质量成本管理未来展望
01
02
03
持续改进
企业应持续优化质量成本 管理体系,加强质量成本 核算与分析,不断改进产 品质量和生产过程。
01
监控与评估
对改进过程进行实时监控,及时调整 方案;对改进效果进行评估,总结经 验教训。
05
03
培训与沟通
对相关人员进行培训,提高其质量意 识和技能水平;加强内部沟通,确保 信息传递的准确性和及时性。
04
实施改进措施
按照改进计划,逐步实施各项改进措 施,确保改进工作的顺利进行。
质量成本改进案例分享
外部故障成本
是指产品出厂后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修 理、更换或信誉损失等所发生的费用。
质量成本与产品生命周期的关系
在产品开发阶段,企业需要投入大量的人力、物力和财力进行质量策划,以确保产 品设计合理、可行。这一阶段的质量成本主要包括预防成本和鉴定成本。
在产品制造阶段,企业需要加强质量控制和监督,确保生产出的产品符合质量要求 。这一阶段的质量成本主要包括鉴定成本和内部故障成本。
质量成本分类
预防成本
是指用于预防不合格品与故障所需的各项费用。例如,质 量规划、职工培训、质量控制与保证等发生的费用。
内部故障成本
是指产品出厂前因不满足规定的质量要求所造成的损失, 如废品、返修、复检等发生的费用。
鉴定成本
是指评定产品是否满足规定的质量要求所需的鉴定、试验 、检查和验证等方面的费用。例如,进货检验、工序检验 、成品检验等发生的费用。

全面质量成本管理讲义课件

全面质量成本管理讲义课件
管理范围。
第十五页,共64页。
传统(chuántǒng)成本管 理的基础
成本(chéngběn)管理
财务会计
管理(guǎnlǐ)会计
基石:会计标准
第十六页,共64页。
会计(kuài jì)标准的局限 性
损益表(Income Statement)
销售收入 减:销售/制造/主营业务成本 减:三大期间费用 …… 税前利润 减:所得税 税后利润
降级损失费
因产品质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用。
停工损失费
因质量原因造成停工所损失的费用(不应包括不可抗力 原因的停工或生产计划变更引起的停工,也不应包括设 备加工参数调整或计划维修而造成的设备停工)。
事故处理费
因处理内部产品质量事故所支付的费用。如重新筛选或 重复检验等所支付的费用。
第二十六页,共64页。
质量预防成本 质量鉴定成本 质量内部故障损失成本 质量外部故障损失成本 总质量成本
3.96 5.82 4.00 17.20 30.98
23.76 34.92 24.00 103.20 185.88
12.78% 18.78% 12.92% 55.52% 100%
第十页,共64页。
质量预防(yùfáng)成本与质量总成本的关系(宝钢)
产品(chǎnpǐn)缺陷 -> 质量损失成本 过量生产 -> 资金占用成本 过量库存 -> 资金占用成本 等待时间 -> 效率损失成本 无效运输 -> 效率损失成本 低效工序 -> 效率损失成本 错误动作 -> 效率损失成本或质量损失成本
说明(shuōmíng): -> 表示对应产生的成本
ISO9004标准8.2.1.4财务测量条款要求: 管理者应当考虑将过程有关的数据转换为财务方面的信息, 以便提供对过程的可比较的测量并促进组织有效性和效率 的提高。财务测量可包括: - 预防和鉴定成本的分析; - 不合格成本的分析; - 内部和外部故障成本的分析; - 产品寿命(shòumìng)周期成本的分析。
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15
3、质量成本的分类 、
1)、按用途可分为五类: )、按用途可分为五类: )、按用途可分为五类
a、预防成本;b、鉴定成本;c、内部损失成本;d、外部损失成本; 、预防成本; 、鉴定成本; 、内部损失成本; 、外部损失成本; e、外部质量保证成本。 、外部质量保证成本。
2)、按存在形式不同分二类: 、按存在形式不同分二类:
13
二、质量成本的概念
1、定义 定义1 定义1: 将产品质量保持在规定的水平上所发生的费用。 将产品质量保持在规定的水平上所发生的费用。
(GB/T13339-91《质量成本管理导则》) GB/T13339-91《质量成本管理导则》 定义2 定义2:
为确保和保证满意的质量而发生的费用, 为确保和保证满意的质量而发生的费用,以及没 有达到满意的质量所造成的损失。 有达到满意的质量所造成的损失。
22
是 预防成本
是 鉴定成本
是 内部损失成本
质量成本的凭证
显见质量费用---会计原始凭证 显见质量费用 会计原始凭证 隐含质量费用---统计原始凭证 隐含质量费用 统计原始凭证
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质量成本的凭证
以货币支付的成本开支原始凭证 领用物料的原始凭证 显见质量费用 会计原始凭证 质 量 费 用 原 始 凭 证 隐含质量费用 统计原始凭证 费用转出 原始凭证 提取折旧及大修理基金 核算单,材料差异分配单 核算单 材料差异分配单 不合格品,返修损失 不合格品 返修损失 明细表,汇总表 明细表 汇总表 质量管理活动人工费计算单
• 从图中可以看出,售价C1是基本不变的,则随质量水 平的提高. • 使用成本下降,生产成本上升,两者的总和(C2+C3)是 兼顾了用户利益和企业利益. • (C2+C3)的最小值对应质量水平Q0,这就是理想的质量 水平,它应该位于适用性要求的质量水平Q1和企业盈 亏平衡点Qc之间,通常,这是可以实现的。 • 当质量水平为Q0,生产成本为Cp,利润为Ce. • 以丰田,奔驰,沃尔沃为例.
四、质量成本科目构成 三级科目
(1)、质量工作费用
根据需要继续细分
二级科目 1、预防成本
(2)、质量培训费用 (3)、质量奖励费用 (4)、产品评审费用 (5)、质量改进措施费用 (6)、工资及附加费用 (1)、检测试验费用
一级科目 质量成本
2、鉴定成本
(2)、工资及附加费用 (3)、质量办公费用 (4)、检测设备折旧费用 (1)、报废损失费 (2)、返修损失
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3、 质量成本和生产成本之间的关系
• 生产成本:指企业生产产品所支持的费用。主要构成: 材料费用、劳务费用及生产必须的管理费用。 • 如果一个企业生产的产品只包括上述内容,这是最理 想状况,事实上是不可能出现的,生产成本不可能是 无缺陷的成本。 • 从生产企业来讲,若是存在设计、工艺、采购、生产 制造、过程中的不合格,为了预防不合格、鉴定出不 合格、处理不合格,若是要支出费用的,所以生产成 本中必定存在为处理质量问题支出的费用部分。这一 部分就称之为质量成本。这就是生产成本中的缺陷。
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最佳质量水平(用户期望) 最佳质量水平(用户期望)
C Ct C1 C0
△C
C2 0 QL QO QU Q
C1、C2、Ct分别是购置成本、使用成本,和寿命周期成本。 C1、C2、Ct分别是购置成本、使用成本,和寿命周期成本。 Ct= C1+ C2 分别是购置成本 横坐标Q是质量水平,纵坐标C是费用。从图中可知, 。横坐标Q是质量水平,纵坐标C是费用。从图中可知,必然存在一个质 量水平Q 为小,这是理想的质量经济状态。 量水平Q1=Q0,使寿命周期成本 Ct= C0为小,这是理想的质量经济状态。 如果给C 一个裕量△ 譬如说5% 那么就有一个质量水平优选范围Q 5%, 如果给C0一个裕量△C,譬如说5%,那么就有一个质量水平优选范围QL这就给制造厂有充分考虑适用性要求的余地。 QU,这就给制造厂有充分考虑适用性要求的余地。
质量成本构成明细
3、内部损失成本
(3)、停工损失 (4)、事故分析处理费用 (5)、产品降级损失 (1)、赔偿费用 (2)、退货损失
质量成本报表
4、外部损失成本
(3)、质量故障处理费用 (4)、三包费用 (5)、产品降价损失
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显见与隐含质量成本
预防成本 鉴定成本 报废损失 赔偿费用 三包领料费用
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三、机械工业质量成本管理基本要素
• 1、预防成本: 、预防成本: 用于保证和提高产品质量, 用于保证和提高产品质量,预防不合格品和质量故障发生所支付 的费用。 的费用。 (可控制的投入型成本 可控制的投入型成本) 可控制的投入型成本 • 2、鉴定成本 : 、 为评定质量要求是否被满足而进行的试验 , 检验 , 检查所支付的 费用。 费用。 (可控制的投入型成本 故障成本 Failure Cost 可控制的投入型成本)故障成本 可控制的投入型成本 • 3、内部损失成本: 、内部损失成本 产品交付前不能满足质量要求所造成的损失 • 4、外部损失成本: 、外部损失成本 产品交付后不能满足质量要求所造成的损失 (不可预计的结果型成本 不可预计的结果型成本) 不可预计的结果型成本
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产品的寿命周期成本(总费用) 1、产品的寿命周期成本(总费用)
• 顾客购买产品不仅从质量、价格、和服 务三个方面而且更加注重产品的使用费 C2 用。 • 产品寿命周期成本:Ct=C1+C2 • Ct寿命周期总成本 • C1=购量成本(产品售价)一次性 C1 • C2=使用成本(运行费用、保养费用、停 工损失、产品折旧、转让损失等) 产品寿命周期总成本 • 一项好的设计和策划,不仅要降低生产 成本而且降低使用成本。
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• 朱兰也意识到他一心理在质量事务中,什么失 效模式、缺陷率、故障率等等都不足以引起高 层领导重视,他总结到:质量成本所造成的惊 人的损失只有通过转化,用金钱或损失占销售 额、利润、产值的百分比的形式表达时才能引 引 起最高管理者的重视。朱兰特别强调质量成本 的概念,仅仅与缺陷产品成本相关联。 • 他总结四个方面:制造、发现、维修和预防四 个范畴。
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• 质量成本:指为了确保和保证产品满意的质量而发生 的费用以及没有达到满意质量造成的损失。 • 质量成本管理:以质量成本为手段,通过质量成本获 得信息进行质量改进,从而降低缺陷成本,只有这样 才能降低生产成本。 • 从最佳质量水平图中可以看出,要保持一定的质量水 平,满足顾客利益和企业利益,必须要有适宜的质量 成本水平,一般机械工业的质量总成本占生产成本的 百分2-5左右。 • 质量成本管理是降低内部和外部损失为目标,切忌以 降低总质量成本为目标,从而降低产品性能,开展质 量成本的目的是提高企业经济效益,确定具有竞争力 的适宜的质量水平。
术语) (ISO8042:1994 《质量管理和质量保证 术语)
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2、质量成本的特点 、 是一种变动成本---随质量水平变化而变动 是一种变动成本 随质量水平变化而变动 变动成本 是一种机会成本---不局限于已经发生的活 是一种机会成本 不局限于已经发生的活 机会成本 动 , 注重预测可能会发 生的活动,以期改进 生的活动 以期改进 是一种估计成本---一些成本科目是统计数 是一种估计成本 一些成本科目是统计数 估计成本 据 , 具有一定的估计性
费用调整 原始凭证
产品降级,降价损失报告单 产品降级 降价损失报告单 因质量而停工损失报告单 成本外支付其他质量费用统计表
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3)综合考虑 3)综合考虑
• 产品水平必须以保证以较低的生产成本和使用成本提供满足顾客 适用性要求的产品。 • 最佳质量水平:由生产成本和使用成本二者决定,同时兼顾用户 和企业的利益。
选择区 C2+C3 C2
C1 C2+C3 Ce 使用成本 CP C3
Q1
Q0
QC
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最佳质量成本(综合) 最佳质量成本(综合)
返工、返修费用 返工、 降级损失费用 停工损失、 停工损失、生 产能力闲置 文件延迟
退货、折价损失 退货、 不良库存 关键人才流失 信誉下降、 信誉下降、失去商机
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识别质量成本的流程图
该项成本是否用来预防故障 发生或提高质量管理水平? 发生或提高质量管理水平? 不是 该项成本是否用来评价 产品是否达到质量标准? 产品是否达到质量标准? 不是 该项成本是否因产品不符合 标准要求造成的? 标准要求造成的? 不是 不是质量成本 是 该项成本产品交付之前 发现的吗? 发现的吗? 不是 该项成本交付之后 发现的吗? 发现的吗? 是 外部损失成本
质量成本管理
Quality Cost Management
2011年3月11日 年 成本的概念 三、机械工业质量成本 管理基本要素的分类 四、质量成本科目的构成 五、质量成本的分析 六、质量成本管理过程 七、质量成本管理的一般程序
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一、引 言
• 马克思指出:“产品的使用价值不是通过产品 数量的增加,而是通过产品质量的提高而提 高”。 • 可见质量是经济范畴。 • 根据全世界的资料统计表明:全世界每年因质 量问题造成的各种损失之和约占社会总收入的 1/5~1/4。 • 在工业化国家中:每年由于产品质量低劣给企 业造成的经济损失占企业增值的15%~20%。
a、显见质量成本;b、隐含质量成本。 、显见质量成本; 、隐含质量成本。
3)、按与产品质量关系密切程度分二类: 、按与产品质量关系密切程度分二类:
a、直接质量成本;b、间接质量成本。 、直接质量成本; 、间接质量成本。
4)、按控制效果分二类: 、按控制效果分二类:
a、可控制质量成本(投入); 、不可控制质量成本(损失)。 、可控制质量成本(投入);b、不可控制质量成本(损失)。 );
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总成本Ct 总成本Ct
2、产品质量水平的确定
确定质量水平要同时考虑顾客(用户)的利益和 企业的利益,要在顾客(用户)能承受的支付能 力条件下求得企业的最大利润,二者往往不会是 统一的,所以必须进行认真分析、论证、权衡利 弊,合理选择。 1)顾客的愿望 顾客条件差:承受能力差、主要的是性能要求 顾客条件好:能付得起款,既要性能又要舒适
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