NJP-1200(面板槽轮)
1200产品说明书(正式)
MG500/1200-WD滚筒式采煤机产品说明书操作人员必须进行相应的煤矿安全规程培训使用者在使用前必须认真阅读本产品说明书太原矿山机器集团有限公司2007年2月(本产品执行MT/T81、MT/T82、Q/140000TK02-2007标准的规定)目录第一章整机概述 (1)1. 机器型号 (1)2. 机器用途 (1)3. 采煤机的组成 (1)4. 采煤机的特点 (1)5. 采煤机的技术特征 (4)第二章摇臂 (6)1. 摇臂的作用 (6)2. 规格与性能 (6)3. 机器的外形图 (7)4. 工作原理与结构特征 (7)5. 注油 (11)6. 摇臂的安装调整和试运转 (11)7. 操作规程 (12)8. 轴承目录 (13)9、常见故障的分析及处理 (14)第三章牵引传动部 (15)1. 牵引传动部的用途 (15)2. 规格与性能 (15)3. 概述 (16)4. 传动系统 (16)5. 制动器 (18)6. 轴承目录 (20)7. 冷却系统 (21)8. 润滑 (21)第四章液压调高系统 (22)1. 泵站概述 (22)2. 采煤机常见故障 (28)3. 调高油缸 (34)第五章主机架 (36)1. 结构 (36)2. 特点 (36)3. 主机架的润滑 (37)第六章辅助部件 (37)1. 喷雾冷却系统 (37)2. 辅助液压系统 (39)3. 护板及拆卸工具 (40)第七章破碎机 (41)1. 破碎机的作用 (41)2. 破碎机的主要技术参数: (41)3. 破碎机的外形、结构及工作原理 (42)4. 破碎机的润滑 (44)5. 破碎机的安装、调试和试运转 (46)6. 操作规程 (46)7. 轴承目录 (47)8. 几点说明 (47)第八章截割滚筒 (47)1. 结构与作用 (47)2. 滚筒的拆卸及注意事项 (48)第九章电气系统 (49)1. 电气系统介绍 (49)2. 电气控制系统 (60)3. 电气系统操作 (74)第十章运输、操作与检修 (76)1. 运输 (76)2. 井上检查与试运转 (78)3. 解体下井运输 (78)4. 采煤机的启动、操作和停机 (79)5. 采煤机的注油 (83)6. 采煤机的维护与检修 (84)第一章整机概述1. 机器型号MG500/1200-WD滚筒式采煤机是一种多电机驱动、横向抽屉式布置,采用机载式交流变频调速装置的新型电牵引采煤机。
机机组排水槽进出水系统图
真善美包缝机1200d选配件中文说明书
1200D选购配件 使用说明书橡筋打褶压脚(C)和橡筋附件橡筋打褶压脚不仅用于没有橡筋的较硬布料,更适合用于制作你自己的饰带。
三个附件(7.5mm、10mm、13mm)分别用来将扁平的橡筋直接缝纫在布料上。
调节螺丝来控制加在打褶用的橡筋上的压力。
安装橡筋打褶压脚根据橡筋的宽度选用合适的橡筋附件。
拷边机以三线或四线快速地将橡筋缝纫在布料上。
1. 选择缝纫程序:3线宽或4线。
穿线,并按机器上或说明书的说明设置机器。
线迹宽度调到最宽。
装上橡筋打褶压脚。
2. 将橡筋附件“A”安装在橡筋打褶压脚上。
参考图1。
3. 拧松调节螺丝“B”,将橡筋放入橡筋附件的槽中。
将橡筋从压脚的下面拉到压脚的后面。
拧紧螺丝“B”,设置打褶量。
参考图2。
4. 导板“C”定位,使橡筋在针板的边上,紧贴着割刀。
5. 将机针放下,插入布料。
放下压脚。
6. 用手转动手轮缝纫开始的两针。
调节橡筋附件尝试缝纫,并且检查割刀只割到布料,不割到橡筋。
以中速缝纫。
参考图3 。
注意:如果你使用橡筋蕾丝,将蕾丝的扇贝花边插到橡筋附件的左边。
高效智能,导布器正好折出6mm的边。
同时它还卷边,并缝上放在下面的蕾丝或边饰。
和绷缝压脚(M)一起使用。
用绷缝压脚生成蕾丝边的卷边 绷缝线迹是专业的卷边方法。
蕾丝导布器折叠出6mm的边。
然后有效地在折边上缝纫绷缝线迹。
缝纫扁平的卷边时这个卷边方法最合适。
蕾丝送入后线迹就缝纫上去。
1. 选择缝纫程序:三针绷缝,绷缝宽或绷缝。
按机器上的提示设置机器并穿线。
装上绷缝压脚。
2. 折出或用手指压出大约5cm布料,下面6mm形成卷边。
3. 导布器装在压脚前,先将折边放入H-2导布器。
参考图1。
4. 布料放在压脚下面,机针插入布料。
放下压脚。
将导布器H-2卡在压脚上。
参考图2。
5. 用手转动手轮缝纫开始的两针。
左手握住布料,右手折出卷边,并继续缝纫。
布料要均匀地导入。
参考图3。
均匀的边。
只要简单的将布料插入导布器,导布器自动折出并生成2.5cm的边。
NJP3200系列充填机说明书
NJP系列全自动硬胶囊充填机使用维护说明书注意!Cautions:●请慎阅读<用户使用说明书>方可操作此设备Please read operation manualbefore operation the machine●请参照<用户使用说明书>要求对设备进行定期保养、检修。
Please maintain the machine regularly according to the requirementof operation manual●设备出现故障时请经专业培训过的人员进行处理The troubles of the machine would be handled by the professional person.目录1 产品型号及名称 (1)1.1产品型号 (1)1.2产品名称 (1)2 产品外形 (1)3 产品用途和适用范围 (1)3.1产品用途 (1)3.2适用范围 (1)4 主要规格及技术参数 (1)5 主要结构和工作原理 (3)5.1主要结构 (3)5.2工作原理 (5)6 吊运、安装、调整与机器启动 (6)6.1吊运 (6)6.2安装 (7)6.3机器启动 (8)6.4调整 (10)6.4.1 充填模具的更换与调整 (10)6.4.2整机的调整 (16)7.操作与使用 (30)7.1操作前 (30)7.2自动控制操作 (31)7.3操作后 (36)8润滑 (36)9保养、维修及故障排除 (36)9.1保养与维修 (36)9.2常见故障及处理 (37)10 附录 (39)1 产品型号及名称1.1产品型号产品型号为NJP-3200。
其中:NJP为产品功能及特征代号,表示全自动胶囊充填机;3200 为主要参数,表示每分钟最大生产能力(粒)。
1.2产品名称产品名称为全自动胶囊充填机。
2 产品外形产品外形图,如图1所示。
3 产品用途和适用范围3.1产品用途NJP-3200型全自动胶囊充填机,可适用于固体制剂中硬胶囊剂的定量分装生产。
设备的先进性介绍
设备的先进性介绍目前国内硬胶囊充填机的生产厂家的产品,主要还是80年代由航天部测绘的德国BOSCH公司的GKF-400型的原型产品。
虽然某些外观不同,但GKF-400本身存在的缺陷并没有改变。
我公司生产的NJP-1500A NJP-1200A、NJP-1200B、NJP-800B等产品是参照德国BOSCH公司97年下半年最新推出的GKF-700的最新机型。
我公司生产的NJP-1800A NJP-2000A等产品是参照德国BOSCH公司97年下半年推出的GKF-2000S 型的最新机型。
我们的产品在长期工作的稳定性,可靠性。
比老款机型大大提高。
一.机型领先目前国内充填机生产厂家,转台部分大都密封不严,机器在高速运转时润滑脂容易甩出,可能污染药粉,我们采用独特的不锈钢外罩,辅以硅胶密封圈彻底杜绝了润滑油污染药粉的问题。
二.顶级的资源组合设备的配置一流,如PLC可编程控制器采用西门子品牌,变频器采用松下品牌,料位传感器采用图尔克品牌,轴承采用IKO品牌,分度箱采用潭子精机品牌,主电机采用SEW品牌,真空泵采用西门子品牌等。
三.独特的装量调整机构药粉在计量盘中靠旋转产生的离心力甩到计量盘模孔周围。
药粉在计量盘中的高度不同,尤其是流动性差的药粉表现的更为严重。
在双排大产量的机型中,如果充填杆的高度一致,则前后排模孔的装量差异较大,目前我公司率先研发出充填杆前后排可调整机构,大大提高了装量精度。
四.六工位轴与轴承间进粉问题的改进六工位轴与轴承间进粉是大部分硬胶囊填充机的通病。
国内大部分厂家尚未解决此问题。
我公司生产的NJP1200A全自动硬胶囊填充机,在六工位轴与轴承间增加了多道不同结构和不同材料的密封装置,确保设备在工作时六工位轴与轴承间不会进粉。
五.计量盘和铜环的改进我公司生产的全自动硬胶囊填充机对计量盘和铜环之间的密封做了较大的改进,增加了密封装置,将药粉的损耗降到最小。
六.人性化操做公司产品在人机工程上还做了较大的改进。
ON NCP1200CH D 控制器 说明书
NCP1200CH/D标志图SO-8D 后缀管壳751DIP-8P 后缀管壳626定购信息(顶视图)定购信息器件封装装运NCP1200P DIP-850件/轨NCP1200D SO-898件/轨产品予告通用离线电源小功率电流模式脉宽调制控制器SO-8或DIP8封装的NCP1200代表了向超小型开关电源方向重大飞跃。
由于其采用新型µSell™方案,用它可以构成一个完全离线的电池充电器或只有少数外部元件的备用开关电源。
此外,由于输出短路保护集成在内可使设计人员用它来构成一个,只带简单反馈电路的、成本极低的壁式交流/直流适配器。
由于其内部结构工作于固定的40kHz 或60kHz ,以及控制器用来驱动像IGBT 或MOSFET 之类的低栅极电荷量的器件,因而只需很小的运行功率。
由于采用电流模式控制,NCP1200极大地简化了具有优异的音频敏感性和固有的逐脉冲控制的,可靠的廉价离线变换器的设计。
当电流设置点降到低于给定值时,例如当输出功率需要量减小时,该集成电路自动地进入所谓跳周期模式,以便在轻负载条件下达到极好的效率。
因为这种情况发生在低峰值电流条件下,所以不会产生听得到的噪声。
最后,该集成电路由直流干线自行供电,因而不需要辅助绕组。
这一特点可以保证,在出现低输出电压或短路时,仍正常运行。
特点:• 无需辅助电源绕组• 内部有输出短路保护电路• 空载待机功耗极低• 电流模式带跳周期功能• 内部有前沿消隐电路• 110mA 峰值拉/灌电流能力• 内部固定频率为40kHz 、 60kHz • 通过光耦合器直接连接典型应用• 交流/直流适配器• 离线电池充电器• 辅助/附属电源NCP1200DR2SO-82500/卷带本文件包含正在研制的产品的信息,安森美半导体有权改变或中止该产品的研制,恕不另行通知。
滤波器通用输入电磁干扰管脚功能描述管脚管脚名称功能描述1Adj 调整跳转峰值电流该管脚用来调整发生跳周期的电平2FB 设置峰值电流设定点将光耦合器接至该脚,根据输出功率需求调节峰值电流设定点3CS 电流检测输入该脚检测初级电流,并通过L.E.B 将检测值送入内部比较器4Gnd 集成电路地5Drv 驱动脉冲驱动器到外部MOSFET 的输出6Vcc 集成电路电源该脚接至典型值为10µF 的外部大容量电容7NC 空脚该不连接的管脚用来保证适当的漏电距离8HV由电源线产生Vcc接至高压干线,该管脚将恒定电流注入Vcc 大容量电容内部电路结构图跳周期比较器HV 电流源内部欠压锁定高和低内部稳压器Q 触发器DCmax=80%复位时钟过载故障持续时间地电流检测最大额定值额定值符号值单位电源电压V CC16V最大功耗P D待定W热阻,结至空气RθJA100°C/W工作环境温度T A-25至+85°C最大结温T Jmax125°C保存温度范围T stg-60至+150°C静电放电能力,人体模型(除Vcc和HV以外的所有管脚) 2.0kV静电放电能力,机器模型200V管脚8(HV)最大电压,管脚6(Vcc)接地450V管脚8(HV)最大电压,管脚6(Vcc)通过10µF电容去耦到地500V电气特性(对典型值T A=25°C,对最小/最大值T A=-特性25°C至+85°C,最大T J=125°C,Vcc=11V,除非另有规定)符号额定值管脚最小值典型值最大值单位动态自供电(V pin8=50V, f OSC=40kHz)自供电VCC ON Vcc增加时电流源断开的电平6待定12待定V VCC OFF Vcc减小时电流源接通的电平6待定10待定V ICC1集成电路内部电流消耗,管脚6无输出负载6400µA ICC2集成电路内部电流消耗,管脚接1nF输出负载6 1.5mA ICC3集成电路内部电流消耗,锁定状态6320µA 内部电流源IC1高压电流源,Vcc=VCC H MAX-100mV8待定 4.0待定mA IC2高压电流源,Vcc=08待定mA 驱动输出T r输出电压上升时间@ CL=1nF,输出信号的10-90%567ns T f揄出电压下降时间@ CL=1nF,输出信号的10-90%528ns R OH拉电阻(驱动=0,V gate=VCC H MAX-1V)536ΩR OL灌电阻(驱动=11V,V gate=1V)511Ω器(管脚5空载)电流比较器I IB输入偏置电流,管脚3的输入电平为1V3-0.50.020.5µA I Limit内部电流最大设定值30.9 1.0 1.1V I Lskip跳周期工作时的默认的内部电流设定值3300mV T DEL从电流检测到栅极关断状态的传输延时3200ns T LEB前沿消隐持续期3250ns 器(Vcc=11V,管脚5接1Ω负载)内部振荡器f OSC振荡器频率,40kHz版324048kHz f OSC振荡器频率,60kHz版486072kHz Dmax最大占空比80%反馈部分(Vcc=11V, 管脚5接1Ω负载)R up内部上拉电阻28.0kΩI ratio管脚3至电流设定点分配比 4.0跳周期产生V skip默认的跳转模式电平1 1.2V 管脚1内部输出阻抗1待定kΩ应用信息引言NCP1200采用标准的电流模式结构,其关断时间取决于峰值电流设定值。
AC.DC控制IC的杰作——NCP1200系列IC介绍
AC/DC控制IC的杰作——NCP1200系列IC介绍今年美国ONSEMI公司新推出的为AC/DC交流适配器设计的电流型准谐振式PWM控制IC,将近年来半导体的高科技及PWM IC的高科技集成在一起创造了最优秀的电源控制器系列,其代表产品为NCP1207。
NCP1207为电流型控制准谐振工作的控制IC。
输出的驱动信号由峰值电流设置点来决定其给出输出驱动信号还是关断。
并由磁复位检测到的工作状态来开启。
它共有7个引脚,每个都决定着IC控制的关键参数。
首先它通过磁复位检测确保电源工作在反激变换式断续导通型边缘,准谐振状态。
这样可以使主功率MOSFET工作于零电压开关的软开关状态,即ZVS状态,使功率MOS无开关损耗。
变压器二次侧若用二极管整流,则二极管无反向恢复损耗。
IC的供电采用动态自供电方式(DSS)。
它将内部集成的高压DMOS的漏极(8pin)直接接高压总线,并组成一个高压恒流源供给接在IC 6pin的电解电容充电,当充电电压达到12V时IC开始工作,并有驱动脉冲输出(5pin)。
而当6pin电压低于10V时输出关断。
对于驱动小功率MOSFET时,电容上的能量基本够用,可不必外接Vcc。
对于驱动功率较大的MOSFET时,需要再接入Vcc的供电绕组补充能量,以维持其在10V以上的电平,保持IC能正常工作。
NCP1207还有很好的极低的空载功耗的维持能力。
它采用的是跳跃周期工作形式。
在输出功率低于给定水平时,NCP1207进入自动跨跃开关周期的工作方式。
这是用监视IC的2pin FB端子电平来实现的。
IC正常工作时,2pin上给一个峰值电流,其值取决于负载。
如果负载减小,峰值电流即变小,当其达到设置点水平时,IC即开始消隐输出脉冲。
此时IC进入跨跃周期工作型。
当输出电压下跌到某一点时,输出再重新进入正常工作。
这就有效地保持了空载损耗很低的优点。
其跨越周期的长短还可以用一颗电阻去调整,以便达到最低空载功耗。
NJP全自动胶囊充填机验证方案
NJP系列全自动胶囊充填机GMP验证资料××××××××制药公司编号:设备验证资料设备名称--------------------设备型号--------------------设备编号--------------------起草人:--------------------批准人:--------------------日期:--------------------目录第一部份1、验证方案2、验证记录3、安装确认记录4、运行确认记录5、性能确认记录第二部份1、胶囊充填机标准操作规程2、胶囊充填机标准维修保养规程3、胶囊充填机标准清洁规程本设备——适用于全自动胶囊充填机的使用操作。
自动化程度、性能保证、功耗、体积等方面均优化组合是其它机型无可比拟的。
首先,作为胶囊充填专用机,它将播囊、分离、充填、剔废、合囊和出料六道工序有机的组合,并在机构设计和加工精度上保证了播囊通畅、分离率高和充填准确可靠,在机械原理上确保了出料效果和杜绝废品掺入成品。
其次,作为制剂设备,它严格地按照GMP规范和现代工业自动化要求;隔离工作环境、药品接触面选用不锈钢材质、负压除尘和水循环真空泵内置等。
另外,作为机械产品,它在结构设计、加工处理和部件配置都体现出高度简洁和谐的设计水准。
该机具有运转平稳可靠、过载停机保护、工作机械应力小、使用寿命长和节能等突出特点。
同时,考虑到国内金属材质和加工处理水平较低,为了提高胶囊的上机率、装量精确度和设备使用寿命。
我厂创新地作出以下关键技术改进:(1)加工凸轮时,按制造高、精产品工艺设计采用的五维加工中心铣削;(2)鉴于我国中药材和胶囊实际特性,根据多年从事药机生产的经验,修正凸轮几何尺寸及表面氮化处理以增强机件磨损强度;(3)重新设计充填机构及刮粉器倾角,提高了装量精确度;(4)简化出料结构,减少噪声源和污染源;(5)装量控制改为便利的旋钮手调方式;(6)由PVC隔离控制面板,避免了粉尘进入电器箱而影响元器件灵敏度和使用寿命;(7)省去了空压机,这样避免了交叉污染,节省了能源;(8)配置电器和关键部件时选用国外知名品牌,确保系统长期稳定运行。
药品生产技术《NJP1200全自动胶囊填充机》
NJ60mm点动运行前方可连续运行。
4调节变频器调速。
5供料控制
a供料的手动控制,按一下手动供料开关SB2,指示灯HL2亮,供料电机运转,供料一次。
b供料的自动控制,料斗内的药量由电容式传感器自动控制,按说明调定传感器的高度后定
位,供料电时机自动运转,自动控制料斗内的药粉,药料用完后,主电机自动停机。
6需调节装量时,按主机停止键。
先停机,再调充填杆预置高度,调整好,方可启动主机启动键。
5 停机
机器停车前,首先停止药粉的供料,在依次关闭“主机停止〞、“真空停止〞、“吸尘器〞按钮,最后关闭总电源。
6.操作结束工作
1对机器进行彻底清理,拆卸必要的零件,并清洗枯燥。
需清场时,按工艺清场要求清场。
2检查设备,发现异常及时排除。
并检查润滑系统。
3清理吸尘室和机器外部卫生,清修生产现场卫生,恢复至备用状态。
西门子 S7-1200 功能安全手册 - 设备手册说明书
SIMATICS7S7-1200 功能安全手册设备手册Siemens AGDigital IndustriesⓅ 10/2022 本公司保留更改的权利 Copyright © Siemens AG 2022. 保留所有权利法律资讯警告提示系统为了您的人身安全以及避免财产损失,必须注意本手册中的提示。
人身安全的提示用一个警告三角表示,仅与财产损失有关的提示不带警告三角。
警告提示根据危险等级由高到低如下表示。
危险表示如果不采取相应的小心措施,将会导致死亡或者严重的人身伤害。
警告表示如果不采取相应的小心措施,可能导致死亡或者严重的人身伤害。
小心表示如果不采取相应的小心措施,可能导致轻微的人身伤害。
注意表示如果不采取相应的小心措施,可能导致财产损失。
当出现多个危险等级的情况下,每次总是使用最高等级的警告提示。
如果在某个警告提示中带有警告可能导致人身伤害的警告三角,则可能在该警告提示中另外还附带有可能导致财产损失的警告。
合格的专业人员本文件所属的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。
其操作必须遵照各自附带的文件说明,特别是其中的安全及警告提示。
由于具备相关培训及经验,合格人员可以察觉本产品/系统的风险,并避免可能的危险。
按规定使用 Siemens 产品请注意下列说明:警告Siemens 产品只允许用于目录和相关技术文件中规定的使用情况。
如果要使用其他公司的产品和组件,必须得到 Siemens 推荐和允许。
正确的运输、储存、组装、装配、安装、调试、操作和维护是产品安全、正常运行的前提。
必须保证允许的环境条件。
必须注意相关文件中的提示。
商标所有带有标记符号 ® 的都是 Siemens AG 的注册商标。
本印刷品中的其他符号可能是一些其他商标。
若第三方出于自身目的使用这些商标,将侵害其所有者的权利。
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NJP-1200B型全自动胶囊充填机操作规程
目的:建立一个规范的NJP-1200B型全自动胶囊机操作规程。
范围:适用于NJP-1200B型全自动胶囊机操作的管理。
职责:生产部、车间主任、操作工负责本规程实施。
内容:1. 准备工作1.1 确认设备完好。
1.2 公用设施安装无误。
1.3 上、下模块的安装。
将下模块的两定位孔对准T型轴的两个柱销定位后上螺丝拧紧,安装完毕后,再装上模块,每对上、下模块孔的同心度都要在第8工位上校正,将模块调试杆分别插入模块左右外侧的两个模孔中校正,再拧紧螺钉,要保证调试杆在上、下模孔中转动灵活。
1.4 送囊部件的安装。
1.4.1 将矫正块两定位孔对准机匣上的销柱定位后上螺钉拧紧。
1.4.2 将水平叉上的两条长槽对准横滑板上的销柱,安放在横滑板上,并调整至推送相应的胶囊最佳位置后上螺钉拧紧。
1.4.3 将送囊板和后板一起把两定位孔对准直滑板上的销柱,定位后,上螺钉拧紧。
1.4.4 安装上胶囊漏斗拧紧螺钉。
1.5 加料系统的安装。
1.5.1 用手柄转动主电机,使冲杆座盘下降到最低位置,将两根剂量盘校正杆分别插入充填杆盘座的多个不同位置的孔中,此时仔细适量地转动剂量盘,使校正杆顺利的插入孔中,然后轮换拧紧三个螺钉。
1.5.2 将盛粉环和盖板一起从侧面进入安装到位,用手柄转动机器,紧固四个固定盛粉环的螺钉。
1.5.3 拧紧盖板固定螺钉,再仔细调整分粉器的高度使分粉器与剂量盘的间隙在0.05~0.1 mm之间,然后拧紧锁紧螺母。
1.5.4 将充填杆和夹持器及压板装上,并将盖形螺母拧紧。
1.5.5 将电容式传感器安装适量的高度,拧紧夹紧螺钉,最后将加料斗安装到位拧紧螺钉。
1.6 安装机器的其它零件、配件。
2. 试运行。
先用手柄转动主电机,使机器运转1-3个循环,观察机器有无异常阻力,发现问题及时停机处理。
3. 充填3.1 胶囊漏斗内加入空胶囊,药粉料斗中加入药粉。
3.2 打开电源,开启真空泵,点动加料充满剂量盘至感应灯熄为止。
SP-1200-中文版
UNRESTRICTED Document ID : SP-1200 (PPS-02)April 2002 Filing key :Procurement Specification forPipeline Check Valves管线止回阀规范Keywords:This document is the property of Petroleum Development Oman, LLC. Neither the whole nor any part of this document may be disclosed to others or reproduced, stored in a retrieval system, or transmitted in any form by any means (electronic, mechanical, reprographic recording or otherwise) without prior written consent of the owner.Authorised For IssueSigned : ...........................................................R S Boulstridge, UEL (OIP)CFDH PipelinesThe following is a brief summary of the 4 most recent revisions to this document. Details of all revisions prior to these are held on file by the issuing department.April 2002 Page i SP-1200ContentsAuthorised For Issue (i)1. Introduction 介绍 (1)1.1 Purpose 目的 (1)1.2 Changes to the Specification 规范的变化 (1)1.3 Conflicting Requirements 相冲突的要求 (1)1.4 Exceptions 例外 (2)1.5 Company Supplied Data 公司提供的数据 (2)2. Specification Requirements 规范要求 (3)2.1 Scope 范围 (3)2.2 Design 设计 (3)2.2.1 General Design Criteria 一般设计标准 (3)2.2.2 Body 阀体 (4)2.2.3 Clapper 阀瓣 (5)2.2.4 Seat Rings 阀座圈 (6)2.2.5 Shaft and Clapper Arm 摇杆和摇臂 (6)2.2.6 Shaft Sealing and Bearings 摇杆密封和轴承 (6)2.2.7 Fire Safety 防火 (6)2.3 Materials 材料 (7)2.3.1 General 概述 (7)2.3.2 Seal Materials 密封材料 (8)2.3.3 Electroless Nickel Plating 电镀镍 (8)2.4 Fabrication 装配 (11)2.4.1 General 概述 (11)2.4.2 Welding 焊接 (11)2.4.3 Post-Weld Heat Treatment 焊后热处理 (11)2.4.4 Repairs of Surface Defects 表面缺陷修补 (12)2.4.5 Forgings 锻件 (12)2.5 Inspecting and Testing- 检测与测试 (13)2.5.1 General 概述 (13)2.5.2 Visual Inspection 目测 (13)2.5.3 Material Tests 材料测试 (13)2.5.4 Pressure Tests 压力测试 (14)2.6 Preservation, Marking and Shipping 保存,标记和船运 (16)2.6.1 Coating 油漆 (16)2.6.2 Marking 标记 (17)2.6.3 Shipping 船运 (17)2.6.4 Spare Parts 备件 (17)2.7 Documents 文件 (17)2.8 Effective Period 有效期 (18)2.9 Review and Improvement 审核与改进 (18)SP-1200 Page ii April2002Appendix A - Glossary of Terms, Definitions and Abbreviations (19)附录A - 术语条款,定义和缩略语Appendix B References (20)附录B - 参考文件Appendix C Requisition for Pipeline Check Valves (24)附录C 管道止回阀的要求Appendix D Environmental Conditions (26)附录D 环境条件User Comment Form (29)用户意见表April 2002 Page iii SP-12001. Introduction 介绍1.1 Purpose 目的This document shall form the base specification for the supply of carbon steel check valvesto the Company for use in oil and gas pipelines. The scope is restricted to swing checkvalves installed into main lines, for which special pigging provisions are required. Thepurchase of check valves for bypass and ancillary piping which is not subject to pigging maybe covered by existing buying descriptions and specifications for check valves used for onplot facilities.此文件构成了为石油和天然气管道的公司提供碳钢止回阀的基本规范。
NJP-1200B型全自动胶囊充填机维护保养规程
目的建立一个NJP-1200B型全自动胶囊充填机维护保养规程,使该机正常运行,延长使用寿命。
范围适用于NJP-1200B型全自动胶囊充填机维护保养规程。
责任操作人员、生产设备部机修员。
内容NJP-1200B型全自动胶囊充填机维护保养《使用维修说明书》和《维修规程》,不得擅自自拆,以防影响设备性能的工作部件,若不能自行修理,应及时与厂家联系。
1.本设备必须指定专人操作、保管和维修,并定期检查维护,以保证设备正常运转,仪器、仪表应保持清洁、干燥。
设备周围,操作现场要经常打扫,保持清洁。
2.机器应在水平安装室内坚硬的地面上,不需装底脚螺丝。
3.先检查机器是否完整,有否损坏现象,所有紧固螺钉和零部件有无松动,有无异常声音,发现故障应及时排除。
4.检查电器的完整性,检查接地装置是否可靠。
5.每月检查轴承、凸轮、滚轮及链条的磨损情况,加润滑油。
6.机器第运行40个工时,需对下列部件进行维护。
6.1深入了解各部件的润滑要求,正确使用润滑油的牌号,防止污染药物。
6.2凸轮与滚轮的工作面要涂润滑脂。
6.3传动部件各连杆的关节轴承要加注润滑油。
6.4检查传动链条是否过松,如有过松现象,应调整张紧链轮,链条润滑脂。
6.5拧松盖板螺钉,取下迥转盘的盖板,在T型轴与导杆的活动点铜套、轴承处注油一次。
6.6检查主传动减速机的离合器是否过松,如有过松现象,应适量拧紧离合器螺帽。
7.机器每运行200个工时,需对下列部件进行维护:7.1拆下送囊机匣封板,对机匣内导杆、水平叉移动轴承涂润滑脂,关节轴承注润滑油。
7.2检查分度箱润滑油是否在油位线上,不够时要加注润滑油。
7.3检查上下模块同轴度。
7.4检查计量装置的充填杆、夹持器、更换失效的夹持器弹簧。
8.机器每运行1000个工时,须对下列部件进行维护:8.1将迥转部件进行一次全面清洗:先拆下迥转台盖板,再拆卸T型轴,拆卸迥转台密封圈,彻底清洗迥转槽凸轮及轴承,重新注润滑油(脂),然后重新安装,并校正上、下模块的同轴度,充填杆与剂量盘的同轴度及充填杆民下模块的同轴度。
NJP系列全自动胶囊充填机(NJP-1200)
注意事项:
使用人机界面带刹车的主电机是,首先将电器箱内变频器电源空气开关QF1处于断开状态,再将总电源开关闭合,将触摸屏内的操作按钮设置成手动状态,然后按(主机起停)按钮,这时主电机刹车处于松闸状态,即可用受转动主电机尾轴上的手轮,使机器空转1-3个循环后,确认机器在转动中无异常情况时,合上电器箱内变频器的QF1电源空气开关方可正式起动机器。
三、带人机界面PLC控制监控原理说明
控制原理框架图
四、NJP系列全自动胶囊填充机自动监控系统操作说明
NJP系列全自动胶囊填充机自动监控系统是由PLC及人机界面TP组成的,其操作说明如下:
系统通电以后,触摸屏首先进入启动画面,在该画面中,通过触摸厂标进入系统操作主画面。在系统操作主画面中,通过触摸系统设置、监测画面、手动操作、故障画面及操作说明按键可以进入相应的画面;
通过触摸按键可以将系统在手动与自动操作方式下进行切换,并通过左上方的文本显示域显示系统的工作方式;
通过触摸按键在自动状态下进行起停设备,并通过右上方的文本显示域显示设备是处于运行还是停止状态;
在画面的下中部有一个图形显示域,当设备有故障时,系统自动显示系统故障图标。
通过触摸主画面上的按键,可以进入系统设置画面,进行系统参数设定。在系统设置画面中,通过触摸按键使设备在运行时计算产量,并能同时将按键上的文本显示为不计产量,这时如果再按动此按键系统又进入不计产量状态,文本显示为产量监测;通过触摸按键使设备在自动运行时能检测缺料、缺囊及胶囊堵塞故障,同时文本显示为不检故障,这时如果再按动此按键系统又恢复不检测上述故障状态,文本同时显示为故障检测。在每次设备重新上电时,系统的初试状态为,不检测产量、不检测故障,也就是按键上显示检测产量、检测故障文本。通过触摸系统设定画面上的数字域,触摸屏上会自动弹出数字键盘,可以输入系统参数;其中有自动运行时真空泵开启后延时开主机时间、缺料检测接近开关延时报缺料故障停机时间、缺囊检测接近开关延时停机时间及产量光电开关延时检测时间。
第六节 硬胶囊剂生产设备
精选完整ppt课件
16
2.空胶囊的规格
8个 000 、 00、0、1、2、3、4 、 5其中0、1、2、3、4常用
号数越大.容积越小
安全型号 A、B、C、D、E
精选完整ppt课件
17
空胶囊的常用规格
00
0
1
2
0.95 0.75 0.55 0.40
3
4
0.30 0.25
常用规格容积(ml)
精选完整ppt课件
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充填机工作原理
下料
方向调整
分离 充填 锁合 排囊
精选完整ppt课件
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1.供给装置
(1)空胶囊的供给装置
精选完整ppt课件
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顺向器完成落料
胶囊下料及方向调整
精选完整ppt课件
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(2)填充药粉的供给装置
通常由独立的电机带 动减速器输出轴连接 的输粉螺旋,进料斗 (盛粉斗)中的药粉或 颗粒按定量要求供入 计量盛粉器腔内,借助 于转盘的转动和搅粉 环,将粉粒体供给充填 装置,实现药粉的供给.
双滑块填充
精选完整ppt课件
滑槽活塞式填充
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(2)颗粒或细粉的填充装置
活塞式填充
精选完整ppt课件
真空填充
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精选完整ppt课件
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3)液体药物填充装置
全 自 动 硬 胶 囊 油 体 填 充 机 CFM 1200A
符合GMP生产的需要;适合 中西药物液体胶囊充填, 高产量,小体积,低能耗; 较高的零件互换性;易操 作性,易维修性. ...此设 备属国内第一台液体填充 机,采用先进的人机界面 技术,提高设备操作的灵 活性,安全性及设备运行 可靠性.....
NJP全自动胶囊填充机设备手册
NJP全自动胶囊填充机设备手册1.概述电源、功率:280V三相四线50HZ 5.68KW压缩空气:0.03m3/min, 压力0.4mpa工作环境:21℃±3℃相对湿度:40~60%设备制造商:电话:网址:型号NJP—800 NJP—1200最大生产能力(粒/分) 800 1200可充填胶囊型号00# —5# 00# —5#胶囊上机率大于99%装量差异小于5 %总功率(kW) 3.53 5电源380V,50Hz外形尺寸L*W*H(mm) 700*900*2100 970*800*2170重量(kg) 700 9001.1结构和原理1.2.1结构全自动胶囊充填机的结构由空胶囊下料装置、胶囊分送装置、粉剂下料装置、计量盘机构、胶囊充填封合机构、箱内主传动机构和电器控制系统等组成。
1)空胶囊下料装置:由料斗与输送管路组成,主要储存空胶囊并使空胶囊逐个的竖直进入胶囊分总装置。
2)胶囊分送装置:使空胶囊进入分送装置的选送叉内,选送叉向下动作一次会送下六粒胶囊,并且胶帽在上。
同时,真空分离系统把胶囊顺入到模块中,并将体帽分开。
3)粉剂下料装置:由粉斗、粉斗螺杆、下料输送管等组成,主要把在螺杆和搅拌作用下把存储的粉剂有控制入计量盘上。
4)计量盘机构:根据胶囊规格及装量所匹配的计量盘规格。
粉剂在间歇旋转的计量盘内经过五次充填压实成药柱,并推入到下模块的胶囊内。
5)胶囊充填封合机构:当推入药柱胶囊下胶囊体后,上、下模块的胶帽与下胶囊体推向上使之扣合。
6)箱内主传动机构:箱内通过电机、箱式福开森间歇回转机构、齿轮副、减速、凸轮副和链传机构完成执行工作所需动力,同时,变频电机达到变频调速功能。
7)电器控制系统:由PLC系统控制显示各胶囊充填的工艺要素。
1.2.2 原理全自动胶囊充填机主要工作原理是机器运转时,胶囊料斗内的胶囊会逐个的竖直进入分送装置的先送叉内。
当先送叉向下动作一次会送下六粒胶囊,并且胶帽在上。
NJP1200A全自动硬胶囊充填机验证方案汇总
************有限公司编号:NJP1200A全自动硬胶囊充填机验证方案起草日期:年月日生效日期:年月日验证小组人员名单目录1.验证目的和范围 (5)2. 设备概述 (6)3. 设备安装确认 (6)4. 起草设备使用、维护操作规程和清洁操作规程 (7)5. 运行确认 (8)6.性能确认 (10)7.偏差分析 (10)8.验证用计量器具 (10)9. 验证报告 (10)10.验证结果评价及建议 (10)11.拟订再验证周期 (11)12. 验证进度安排 (11)万特制药(海南)有限公司1. 验证目的和范围1.1检查并确认胶囊充填机的安装符合设计要求,相关资料和文件的归档管理符合GMP 要求。
1.2检查并确认胶囊充填机的运行各项技术参数稳定可靠,达到设计要求。
1.3 检查并确认胶囊充填机的性能应符合设计标准和工艺要求。
1.4 验证范围:本方案适用于NJP1200A胶囊充填机和附属设备的安装确认、运行确认和性能确认。
2. 设备概述2.1 NJP1200A全自动胶囊充填机适用于生产硬胶囊制剂的药厂使用,在温度为20—25℃相对湿度45—65℃的使用环境中,能够准确地将粉剂或颗粒的药料定置充填到胶囊中,国产或进口标准:00号、1号、2号、3号、4号胶囊均可充填包装并生产出合格的胶囊药品该机的生产能力为550粒/分~1200粒/分,可进行无级调速,充填剂量可调,准确,设有门开关和设备运行指示,运行安全可靠。
安装位置:固体制剂车间胶囊填充间。
2.2该机最大生产能力为72000粒/小时。
本机适用于将药物粉末或含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料充填到胶囊中。
2.4技术要求:2.4.1运行平稳可靠,操作检修方便。
2.4.2最大生产能力不低于57600粒/小时。
2.4.3 NJP1200A胶囊充填机主要技术参数:3.安装确认对设备规格、安装条件等进行确认,证实所供应的设备规格符合要求,设备所应有的技术资料齐全,开箱验收合格,确认安装条件及整个安装过程,符合设计要求。
德马工业1200泛用型输送辊筒简介
1200 系列泛用型输送辊筒产品特点作为无动力辊筒中的典型系列,它的应用范围十分广泛,尤其是在箱式输送领域。
精密滚珠轴承和塑胶内、外套的设计组成了关键的轴承组件,它不仅美观,更重要的是使辊筒运行得更安静。
辊筒末端塑胶端盖的设计,可在一定程度上防止灰尘和溅水对轴承的损害。
可根据应用条件配置不同的轴承,满足诸如轻型下滑输送的使用要求。
适合高速输送,根据辊筒直径和长度不同,速度会有差异,最大可达120m/min。
在容易产生静电的情况下,可以增加防静电配置。
适用温度:-5℃~+40℃●●●●●●●参数配置1200 无动力辊筒系列1200 系列弹簧压入式0.50.5BFDW E Ltd1200 系列内螺纹W dEtBF/LD2-M1200 无动力辊筒系列系列铣扁0.50.5BFbdDhW E Lth钢管Φ50x1.5,轴芯Φ10,弹簧压入式钢管Φ50x1.5,轴芯11hex,弹簧压入式钢管Φ50x1.5,轴芯Φ12,弹簧压入式钢管Φ50x1.5,轴芯Φ15,铣扁钢管Φ50x1.5,轴芯Φ12/15,内螺纹钢管Φ50x2.0,轴芯Φ12/15,内螺纹钢管Φ38x1.2,轴芯Φ12,内螺纹钢管Φ38x1.2,轴芯Φ12,弹簧压入式钢管Φ38x1.2,轴芯Φ10,弹簧压入式钢管Φ38x1.2,轴芯Φ8,弹簧压入式承载(k g )长度(mm)200204060808012010016014040060080010001600120014001200系列承载能力曲线承载(k g )长度(mm)200204060801001201401601802004006008001000120014001800160020040060080010001200140016001800承载(k g )长度(mm)4080120160200钢管Φ60x3.0,轴芯Φ17,内螺纹钢管Φ60x2.0,轴芯Φ12/15,内螺纹钢管Φ60x2.0,轴芯Φ15,铣扁钢管Φ60x2.0,轴芯Φ12,弹簧压入式钢管Φ60x2.0,轴芯11hex,弹簧压入式承载(k g )长度(mm)20012080603015018021027024040060080010001200140016001800200022002400钢管Φ80x3.0,轴芯Φ20,内螺纹钢管Φ80x3.0,轴芯Φ20,弹簧压入式。
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1.概述NJP-1200全自动胶囊充填机主要功能是向胶囊内自动填充药粉,并配备不同的模具,可以充填00~4号胶囊,速度可以根据需要进行调节,它采用间歇运动和多工位孔塞计量方式。
自动完成胶囊调头、分囊、充填、剔废、合囊、成品推出等充填胶囊的全过程。
与药剂接触的部分不会与药剂发生反应,符合GMP标准,所有的运动部件磨损极小,符合人机工程。
它具有结构新颖,设计先进,剂量可调,有安全保护,统计产量计时,胶囊上机率高等特点。
机器各主要部件名称(见图1)机器最大使用面积图(见图2)2.使用要求及主要技术指标2.1 使用要求a.供电要求电压:380V,三相五线频率:50HZ功率:3.5Kwb.供水要求压力:0.4Mpa水流量:250L/h;水管:进水输水胶管内径13mm排水输水胶管内径32mmc. 供气要求当成品排出有困难时(胶囊有吸附现象)或是清理模块孔中残留药粉时,需要加入清洁压缩空气。
气压:0.4MPa接管:输入胶管内径12mmd. 吸尘器机器工作时应配有吸尘器或吸尘机;排气量大约:700m3/h;气压:0.2MPa。
e. 真空泵机器内部装有水环真空泵供拔开胶囊用。
当使用场地内有真空管道时,可不用机器内部的真空泵。
真空排气量:30 m3/h;真空压力:-0.06Mpaf. 环境条件温度:(18~24)℃相对湿度:40%~50%;环境:防腐防尘。
2.2 主要技术指标a.充填物:粉剂;b.最高生产率分别为:1200粒/分钟;1500粒/分钟;1800粒/分钟;2000粒/分钟;c.胶囊上机率:98%以上d.本机主轴转速:(60~130)r/min;e.设置频率:(21~44)Hz;f.净重:1600kg;g.外型尺寸:1350mmX1280mmX2088mm.3.设备的工作原理(图3、图4、图5)装在料斗里的硬胶囊随着机器的运转,逐个的进入顺序装置的顺序叉内使胶囊直立,再经过胶囊导槽和拨叉使胶囊调头(如图3)。
机器每动作一次,释放一排胶囊,并使其体朝下,帽朝上。
转台的间隙转动,使胶囊在转台的模块中被输出到各工位。
在第1、2工位接受并分开胶囊,真空部分使胶囊体帽分开。
在第5工位装药粉,在第8工位剔除未分开的胶囊,第10工位将胶囊压合锁定,第11工位排除填好药粉的胶囊,第12工位由真空清理器清理模孔,上述循环见图4。
然后进入下一个循环。
计量装置被一个6工位的间歇机构带动,计量盘上有6组标准孔,前5个工位药粉被逐一填入孔中达到装药量,第6工位药粉补充填杆推入转过来的模块中的胶囊体内,调整每组充填杆的高度可以改变装药量。
(见图5)药粉由一个不锈钢料斗进入计量装置的盛粉环内,盛粉环内药粉的高度由料位传感器控制。
4. 设备的安装及操作充填机的首次安装必须在北京翰林航宇科技发展有限公司授权的代表指导下进行。
4.1 设备的安装机器需要安装在具有足够承载能力的水平场地上,用普通水平仪检查机器的横向和纵向水平度,必要时在底脚下加垫。
机器应工作在温度(21±3)℃、相对湿度40%~50%、防尘防腐的环境中。
场地内应有第2.1条所述的供电、供水、供气等设施。
4.2 设备的操作4.2.1 开机前准备第一次开机需要对机器进行如下检查:用手转动主电机手轮使机器运转1~3个循环,检查是否有卡滞现象;通电检查,真空系统见图6;操作面板见图7;按下真空泵开关“真空泵”,检查真空泵旋转方向,如果旋向错误,请调换电源输入端片电源的相序。
变频器的调整,运行由键盘控制。
在生产过程中如需改变速度,可按键盘上∧和∨键改变电机运转速度,变频器键盘上具有数码和液晶显示。
自身具有保护功能,当发生故障时,变频器会自动停机,在液晶显示器上显示故障数据。
变频器出厂前部份数据已经设定,出厂后无须变动,所以键盘的显示数据请不要轻易改变。
4.2.2 点动运行操作步骤a.将电源开关拨至“I”,总电源批示灯亮;b.将真空泵开关打开,按一下“真空泵”键,真空泵指示灯亮,泵工作;再按一下“真空泵”键,泵停止工作;c.按供料方式键中“加料选择”键,手动方式指示灯亮;d.按下“手动上料”键,供料电机工作当料位达到一定高度时供料电机自动停止。
e.按一下“点动/运行”键,将其状态切换至“点动”方式。
f.按“启动”键,主电机指示灯亮,机器开始运转(变频调速器控制键盘上频率显示不为零时机器运转,否则机器也不运转);松按键,机器停转。
(真空泵,供料电机,主电机三个电机可以单独启动)4.2.3 自动装药操作步骤a. 将胶囊料斗和药粉料斗装入足够的胶囊和药粉。
b. 将电源开关拨至“I”,电源指示灯亮。
c. 按真空泵开关“真空泵”键,泵指示灯亮,泵工作。
d. 按下“手动上料”键,供料电机工作当料位达到一定高度时供料电机自动停止。
e. 按“加料选择”键,将其切换至自动状态,同时自动指示灯亮。
f. 按“点动/运行”键,将其切换至“运行”状态,同时指示灯亮,机器处于自动运行状态。
g. 按主电机“启动”键,主电机指示灯亮,机器开始自动运行。
h. 根据需要调节变频调速器控制键盘上频率高速按键,以满足产量要求。
按∧键使频率升高,电机转速上升,产量也随之增加;按∨键,使频率下降,产量也随之降低。
i. 需要停机时,按一下停止按钮,机器停止工作,再关掉真空泵和总电源。
注:(1)自动运行时必须关好门;如打开门,安全指示灯灭,机器停转。
(2)自动运行时如不先开真空泵,主电机不能启动。
4.2.4 安全、过载保护功能a. 运行状态下机器运行时,六扇有机玻璃门打开,机器停止工作。
b. 主电机、真空泵、加料电机过载或变频器异常都会导致相应电机停止工作。
c. 运行状态下,真空泵不启动,主电机不能启动。
5. 模具的更换当改变胶囊规格时,必须更换计量盘,上下模块、顺序叉,拨叉,导槽等物件,并对机器作适当的调整。
每次换完物件在开机前都必须用手扳动主电机手轮将机器运转1~2个循环。
如果感到有异常阻力就不能再继续转动,需对更换部分进行更细致的检查,并排除故障。
(注:在更换4#模具前,须更换真空、压合、成品推杆)5.1 更换上下模块(图8)a.松开上下模块的紧固螺钉取下上、下模块;b.下模块由两个圆柱销定位,装完下模块后再把螺钉拧紧;c.装上模块时两个螺钉先不拧紧,在第X工位上把两个模块调试杆分别插入到两个外侧胶囊孔中使上下模块孔对准,然后把螺钉上紧,定好位后两个模块调试杆应能灵活转动;d.更换模块时用手扳动主电机手轮旋转转盘,注意旋转时必须取出模块调试杆。
模块具有互换性。
5.2 更换胶囊分送部件(图9)a.拧下两个紧固螺钉取下胶囊料斗;b.用手扳动主电机手轮使顺序叉运行到最高位;c.拧下2个固定顺序叉部件的螺钉,将顺序叉部件拨离两个定位销,慢慢取下;d.拧下固定胶囊导槽的2个紧固螺钉,取下胶囊导槽部件;e.拧下拨叉上的1个紧固螺钉,取下拨叉;f.将更换的胶囊分送部件按相反顺序装上。
5.3 更换计量盘及充填杆(图10)a.提起药粉料斗并将其转向外侧;b.用吸尘器吸走盛环内的药粉;c.转动主电机手轮使上模架处于最高位置;d.拧松充填杆夹持器上的锁紧螺栓并拧出夹持器上方的调节螺栓把夹持器从上模架上取下;e.松开夹持器上的锁紧螺钉把有长孔的下压板拉开,更换充填杆并重新紧固;f.拧下固定上模架的两个螺栓,取下上模架;g.拧下固定药粉输送器盖板的四个螺钉并取下药粉输送器;h.用专用扳手拧下固定计量盘的六个螺栓将计量盘及盛粉环一同取下并将盛粉环装置要更换的计量盘上;i.将下部托座中药粉清除,装上更换的计量盘及盛粉环,六个螺栓拧入而不要拧紧;j.装上药粉输送器并拧紧,用转动调节螺栓的方法使刮粉器底部与计量盘上表面之间的间隙为0.05~0.10mm;k.装上模架并固紧,把计量盘调试相插入每个孔中,插入计量盘的孔时要小心,适量转动计量盘,使调试杆顺利插入,这时要小心轮换地拧紧螺栓,然后再用调试杆检查是否能顺利通过,如果不能就要重新调整;l.将充填杆夹持器分别装在各自的位置上固紧。
6. 设备的调整6.1 胶囊料斗在料斗出口处胶囊的深度由一个装在料斗上的滑动门板控制,不管料斗里的胶囊多少,在胶囊出口处总要保持一定深度,经验表明胶囊深度大约为出口高度的一半。
松开门板固定螺母拉动门板,变换开口大小就可以改变胶囊深度。
6.2 扣留簧片(图11)扣留簧片的开合时间是保证胶囊每次只从顺序叉内出一粒的必要条件。
拧松限位块的紧固螺栓移动限位块使胶囊每次排出一粒,并把胶囊扣留在图示位置。
6.3 推杆的定位尺寸推杆的定位尺寸为下模块上表面到推杆上沿面的距离,测定这一尺寸时,推杆必须位于最上位置,对不同胶囊的定位尺寸在表中给出供参考。
(见图6中表1)调整方法:用手转动主电机手轮使推杆处于最上位置,松开调整螺杆下接头与长槽的紧固螺母,在长槽内移动上接头的位置达到所要的位置尺寸“X”为止,调定后固紧螺母。
6.4上下模块对中调整当更换模块或发现总是在一对模块中出现胶囊分不开或扣不好时必须进行模块对中调整,调整方法参看5.1条说明。
6.5 计量盘与铜盘之间的间隙这一间隙大约可调到(0.05~0.10)mm,如果药粉颗粒大也可以将间隙适宜调大些,间隙太小在计量盘和铜盘之间阻力大,在运转中可以适当的调小或调大此间隙。
调整方法:取下计量盘并清理参看5.3条中说明。
松开锁紧螺钉转动调整螺栓改变铜盘高度,调好后五个调整点都应与铜盘接触。
调整时可以在计量盘下用塞尺测量,但最好用一个刀口尺测量。
6.6 刮粉器间隙每次更换计量盘后都应调整这一间隙(因计量盘厚度改变),此间隙在(0.05~0.10)之间为最好。
调整方法:拧松锁紧螺母,旋转调节螺母,刮粉器即可升降。
间隙可用塞尺测量。
6.7 充填杆夹持器高度调整机器的装量一般由计量盘的厚度确定,夹持器高度调的合适,可以得到精确的装药量,改变夹持器的高度可以改变药柱的密度从而改变装药量。
调整方法:用手转动主电机手轮使充填杆支座处于最低位置。
松开充填杆夹持器的锁紧螺钉,旋转调节螺栓使充填杆下表面与计量盘上表面在同一平在上此时记住标尺刻度值为零点。
1至5工位充填杆每入计量盘的深度,建议按下表数值6.8 药粉高度传感器的调整盛粉环里药粉的高度由一个电容式传感器控制,选取的高度与药粉的流动性有关,当充填易于流动的药粉时可参考下面数据。
a.最小高度必须等于计量盘的厚度。
b.最大高度为40mm.调整方法:松开卡子上的螺钉在竖直方向移动传感器。
传感器灵敏度的调整可转动其上部的调节螺钉来实现。
传感器端面与药粉间的距离为2~8mm.6.9 未分开胶囊剔除(见图12)在模块中未被分开的胶囊当运行到第8工位时,上下运动的销会将其剔除。
推杆上下运动要保证即不与上下模块相碰又达到将残次胶囊排出,用更换标准垫环和调整凸轮连杆中的调整螺杆来实现,调整好的推杆柱销一定要在模块孔的中心。