防水卷材机械固定施工技术)

防水卷材机械固定施工技术

（一）聚氯乙烯（PVC）、热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材机械固定施工技术

1.主要技术内容

机械固定即采用专用固定件，如金属垫片、螺钉、金属压条等，将聚氯乙烯（PVC）或热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材以及其它屋面层次的材料机械固定在屋面基层或结构层上。机械固定包括点式固定方式和线性固定方式。固定件的承载能力和布置，根据实验结果和相关规定严格设计。

聚氯乙烯（PVC）或热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材的搭接是由热风焊接形成连续整体的防水层。焊接缝是因分子链互相渗透、缠绕形成新的内聚焊接链，强度高于卷材且与卷材同寿命。

（1）点式固定

点式固定即使用专用垫片和螺钉对卷材进行固定，卷材搭接时覆盖住固定件，如图8.1-1所示。

图8.1-1点式固定示意图

（2）线性固定

线性固定即使用专用压条和螺钉对卷材进行固定，使用防水卷材覆盖条对压条进行覆盖，如图8.1-2所示。

基层、隔汽层以及保温板等材料与点式固定相同。

图8.1-2线性固定示意图

2.技术指标

（1）当固定基层为混凝土结构时，其厚度应不小于60mm，强度等级不低于C25；当固定基层为钢板时，其厚度一般要求为0.8mm，不得小于0.63mm。

（2）聚氯乙烯（PVC）防水卷材的物理化学性能应满足表8.1-1要求、热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材物理性能指标应满足表8.1-2要求。

聚氯乙烯（PVC）防水卷材物理性能表8.1-1

项目指标厚度/（mm） 2.0

拉力/（N/50mm）≥1000

最大力伸长率/﹪≥10

热处理尺寸变化率/﹪≤ 1.0

低温弯折性-25℃无裂纹

抗穿孔性不透水

不透水性不透水

接缝抗剪强度 6.0或卷材破坏

热老化处理外观无起泡、裂纹、粘结和孔

洞

拉力保持率/﹪

≥80

伸长率保持力/﹪

低温弯折性-20℃无裂纹

耐化学侵蚀拉力保持率/﹪

≥80伸长率保持力/﹪

3.适用范围

聚氯乙烯（PVC）防水卷材、热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材机械固定技术的应用范围广泛，可以在低坡大跨度或坡屋面的新屋面及翻新屋面中使用，特别在大跨度屋面中该技术的经济性和施工速度都有明显优势。主要应用于厂房、仓库和体育场馆等屋面防水工程。

4.已应用的典型工程

该技术已经在国内外得到大量应用。其中国内较典型的工程包括：五棵松体育馆、上汽依维柯红岩商用车项目新建厂房一期、新中国国际展览中心、广州丰田扩能项目厂房、大连英特尔芯片工厂等屋面防水工程。

（二）三元乙丙（EPDM）防水层无穿孔机械固定施工技术

1.主要技术内容

无穿孔增强型机械固定系统是轻型、无穿孔的三元乙丙（EPDM）防水层机械固定施工技术。该系统采用将增强型机械固定条带（RMA）用压条或垫片机械固定在轻钢结构屋面或混凝土结构屋面基面上，然后将宽幅三元乙丙橡胶防水卷材（EPDM）粘贴到增强型机械固定条带（RMA）上，相邻的卷材用自粘接缝搭接带粘结而形成连续的防水层。构造见图8.1-3所示。

图8.1-3无穿孔增强型机械固定系统构造

在安装和固定完保温板与隔汽层之后，按照风荷载设计的要求固定条带（RMA ），条带（RMA ）的间距根据屋面不同分区、不同的风荷载设置。然后将三元乙丙卷材粘接到预制了搭接带的条带（RMA ）上，在节点以及女儿墙转角处做机械固定，以减小结构变形对这些部位的影响。轻钢屋面可直接固定，混凝土屋面须预钻孔。

选择该系统的前提是基层必须要具有足够的抗拔能力。 抗风荷载性能是直接关系到屋面机械固定系统质量的关键。

三元乙丙卷材耐候性、抗紫外线性能优异、使用寿命长、回收利用简单并且不含任何增塑剂，可有效减少屋面防水层的更新频率，降低了回收和再生产带来的环境污染问题，环保节能。在达到使用寿命年限后可简单的回收利用，对资源保护有积极的影响。

2.技术指标

根据风速、建筑物所在区域、建筑物规格、基层类型、屋面结构层次等因素，计算机械固定密度，并在屋面不同部位，分别设计边区、角区和中区，按不同密度进行固定。对于机械固定系统性能非常重要的一个指标是系统的抗风荷载性能，是系统成与败的关键。风荷载与机械固定密度设计的步骤：

风荷载的计算方法有多种，以下为同时考虑到屋面正压力与负压力的计算： （1）风揭力计算W （帕）

)(pi pe e ref C C C Q W +⨯⨯=

式中：Q ref ——瞬时风速风压=空气密度/2×风速³；

C e ——暴露系数（由建筑物所在区域决定，海边、农村、郊区和市区）； C pe ——负压力系数（风经过屋面时带来的压力）； C pi ——正压力系数（室内压力）。 （2）紧固件抗拉拔力R （N ）

紧固件设计抗拔值=屋面系统抗拔力试验值×修正系数/安全系数 紧固件的抗拉拔力不是一个简单的单个紧固件的抗拉拔力值，而是整个系统的抗拉拔力值，其计算方法是在屋面系统抗风揭力实验中，任一元件失败而断定系统失效时紧固件的受力数值。

（3）紧固件密度n(个/m 2)

紧固件密度：n=W/R ，计算出每平m 卷材需要的紧固件数量。 （4）建筑物情况

按照建筑物的尺寸、高度和坡度确定不同风荷载区域：例如角区、边区和中区，屋面受

风力影响递减。

（5）条带（RMA）布置

在屋面不同的分区条带（RMA）布置的间距为：

I⨯

n

=

/(

1e

)

式中：I——表示条带（RMA）或机械固定间距（m）；

N——表示每平m紧固件数量；

E——表示紧固件间距。

但最大间距I不能大于2.5m。如果是钢屋面，条带的固定在满足风荷载设计要求的同时还须垂直于波峰方向固定，以减轻屋面受力；混凝土屋面无固定方向的要求。

增强型机械固定条带（RMA）的技术要求表8.1-3

3.适用范围

轻钢屋面、混凝土屋面工程防水。

4.己应用的典型工程

该技术已在成都英特尔、北京卡夫饼干厂、苏州齐梦达芯片厂、天津空客A320总装厂、沈阳宝马等多个项目屋面防水工程中应用。