蒸发车间管理制度
盐业公司生产车间管理制度
盐业公司生产车间管理制度文章在现代企业管理体系中，制定一套科学、合理的生产车间管理制度对于提升生产效率、确保产品质量和保障员工安全至关重要。
以下是一份针对盐业公司生产车间的管理制度范本，旨在为盐业企业提供标准化管理参考。
一、总则1. 本制度依据国家有关法律法规及行业标准，结合我公司实际情况制定，旨在规范生产操作流程，提高产品质量，确保安全生产。
2. 所有进入生产车间的员工必须严格遵守本制度规定，任何违反制度的行为都将受到相应的管理措施。
二、人员管理1. 车间员工必须经过专业培训，掌握必要的操作技能和安全知识，通过考核后方可上岗。
2. 员工应着工作服，佩戴工作证，保持个人卫生，严禁携带私人物品进入车间。
3. 车间内禁止吸烟、饮食及其他影响生产安全和产品质量的行为。
三、设备管理1. 设备使用前应进行检查，确认无安全隐患后方可开机运行。
2. 设备操作应严格按照操作规程执行，不得擅自改动设备设置或超负荷使用。
3. 定期对生产设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
四、生产管理1. 严格执行生产工艺规程，确保每一步骤都符合质量要求。
2. 对于生产过程中出现的异常情况，应立即停机检查，及时排除故障。
3. 保持车间环境整洁，原料和成品应分类存放，防止交叉污染。
五、安全管理1. 车间内应配备必要的安全防护设施和消防器材，并定期检查其有效性。
2. 开展定期的安全教育和应急演练，提高员工的安全防范意识和应急处理能力。
3. 发现安全隐患应立即上报，并采取措施予以整改。
六、环境保护1. 严格按照环保要求处理生产过程中产生的废水、废气、废渣等，不得随意排放。
2. 推广使用环保型材料和技术，减少生产对环境的影响。
3. 定期对车间进行环境检测，确保各项指标符合国家标准。
七、监督与考核1. 设立专门的监督机构，负责对车间的日常管理进行监督检查。
2. 对违反管理制度的行为进行记录，并根据情节轻重给予相应的处罚。
3. 定期对车间的生产情况进行考核，对表现优秀的个人或团队给予奖励。
水汽车间消防管理制度
水汽车间消防管理制度一、概述1.1 目的和背景水汽车间是一个涉及大量液体和气体化学物质的场所，其中包括水处理设备、锅炉、压缩机等。
这些设备在运行过程中存在着一定的火灾风险。
为保障员工生命财产安全，制定水汽车间消防管理制度是必要的。
1.2 适用范围本制度适用于水汽车间的日常消防管理工作，包括水汽车间的防火和逃生措施、消防设备的维护检修等。
二、安全责任2.1 安全责任的划分水汽车间安全责任划分为三个层级：管理层、班组长和所有员工。
2.2 管理层的安全责任管理层应制定水汽车间的消防管理制度，并负责指导实施。
他们还需要组织消防应急演练，并监督消防设备的日常维护和检修工作。
2.3 班组长的安全责任班组长应负责班组员工的消防培训和安全教育。
他们还需要组织日常的巡查和检查工作，并及时发现和处理消防隐患。
2.4 员工的安全责任所有员工都有义务遵守消防管理制度，并参加相关的消防培训。
他们应积极配合班组长的工作，及时报告和处理消防隐患。
三、消防设施3.1 消防器材的配置水汽车间应配置适当的消防器材，包括灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等。
这些器材应保持完好，并定期进行维护和检修。
3.2 火灾自动报警系统水汽车间应安装火灾自动报警系统，并定期进行测试和维护。
员工在发现火灾时应立即触发报警系统，并按照逃生路线迅速撤离。
四、防火措施4.1 防火隔离和防火间距水汽车间的设备应与可燃物隔离，设立防火间隔。
所有可燃物应置放整齐有序，避免堆放过多，以保证安全通道畅通。
4.2 禁烟措施水汽车间禁止吸烟，同时在禁烟区域内设置禁烟标志，以减少火灾的发生可能性。
4.3 电气设备的安全使用水汽车间的电气设备应符合安全标准，并定期检查和维护。
避免使用损坏的电器设备，并定期进行维修。
五、员工培训和意识提升5.1 消防培训水汽车间的员工应定期参加消防培训，提高他们对火灾防范和逃生的认知。
培训内容包括火灾时的正确逃生姿势、使用灭火器的方法等。
5.2 隐患排查和报告所有员工都有义务参与隐患排查工作，并及时报告发现的隐患。
水汽车间消防管理制度范文
水汽车间消防管理制度范文一、引言消防安全是水汽车间必须高度重视和严格管理的方面。
为了确保水汽车间的消防安全，保障员工的生命财产安全，特制定本消防管理制度。
二、责任与义务1. 水汽车间主管为火灾预防和消防安全负责人，负责组织实施消防工作，确保消防设备正常有效。
2. 水汽车间员工应积极参与消防训练，了解消防安全知识，按照消防要求做好消防安全工作。
3. 水汽车间员工发现火灾隐患或者火灾发生时，应立即上报负责人，并按照应急预案进行应急处理。
三、消防设备与消防设施1. 水汽车间应配备必要的消防设备和消防设施，包括灭火器、消火栓、喷淋系统等，确保在火灾发生时能够及时有效地进行灭火和疏散。
2. 水汽车间消防设备和消防设施应定期进行检验、维护和保养，确保其正常运行。
3. 水汽车间应设立灭火器的存放点和消火栓的使用示意图，以方便员工在火灾发生时能够迅速找到和使用。
四、火灾预防和控制1. 水汽车间应定期进行火灾隐患排查，对发现的隐患及时整改，并记录排查结果和整改情况。
2. 水汽车间禁止使用易燃易爆物品，确保工作场所的安全。
3. 水汽车间应制定和组织实施消防演练计划，定期进行消防演练，提高员工的应急处理能力。
五、应急预案与逃生通道1. 水汽车间应制定详细的火灾应急预案，并告知员工，并定期进行演练，确保员工能够熟悉和掌握应急处理的方法和程序。
2. 水汽车间应确保逃生通道畅通无阻，不得堆放杂物，以确保在火灾发生时员工能够迅速疏散。
3. 水汽车间应标明逃生通道的标识，并定期检查和维护。
六、消防知识培训1. 水汽车间应定期组织员工进行消防安全知识培训，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。
2. 水汽车间员工应定期参加消防安全知识培训，并通过考核合格。
七、消防检查与评估1. 水汽车间应定期请消防安全专家进行消防检查，并出具检查报告，按照报告要求进行整改。
2. 水汽车间应定期进行消防安全评估，评估结果应通报员工，并按照评估结果进行改进。
空气产品公司净化车间管理制度
空气产品公司净化车间管理制度一、目的与原则本管理制度旨在确保净化车间的环境满足生产高质量空气产品的要求，同时保障工作人员的健康与安全。
制度遵循科学性、合理性和可操作性的原则，强调预防为主，日常管理与定期检查相结合。
二、组织架构公司应设立专门的净化车间管理部门，负责制度的制定、执行和监督。
该部门应由专业的技术人员组成，负责车间的日常维护、环境监测和问题处理。
三、人员管理所有进入净化车间的人员必须经过专业培训，了解净化车间的基本知识和操作规程。
员工在进入车间前需更换专用工作服，并严格遵守个人卫生规范。
未经允许，无关人员不得随意进入净化车间。
四、环境控制净化车间内的温度、湿度、洁净度等环境参数应符合国家相关标准和产品生产要求。
车间管理部门应定期对环境参数进行检测，并记录检测结果。
如发现异常情况，应立即采取措施进行处理。
五、设备管理净化车间内的所有设备和工具都应定期进行清洁和维护，确保其正常运行。
设备的使用和维护记录应详细登记，以便追踪和评估设备的运行状况。
六、物料管理所有进入净化车间的物料必须经过严格的清洁和消毒处理。
物料的存放应遵循先进先出的原则，防止过期和污染。
七、质量控制净化车间的产品生产过程应实施全过程质量控制。
每批产品都应有详细的生产记录，包括原料批次、生产条件、检验结果等，以确保产品质量可追溯。
八、应急预案针对可能发生的各类突发事件，如火灾、泄漏、设备故障等，公司应制定详细的应急预案，并进行定期的演练，确保一旦发生紧急情况能够迅速有效地应对。
九、监督与改进公司应定期对净化车间的管理情况进行审核，发现问题及时整改，并根据生产实践和管理经验不断完善管理制度。
十、法律法规遵守在制定和执行净化车间管理制度的过程中，公司应严格遵守国家的相关法律法规，确保所有的管理活动合法合规。
水汽车间消防管理制度模版
水汽车间消防管理制度模版1. 简介本制度旨在规范水汽车间的消防管理工作，确保员工的人身安全和财产安全，提高水汽车间的消防安全水平。
2. 责任分工2.1 水汽车间消防负责人水汽车间消防负责人负责全面负责水汽车间的消防工作，包括消防设备的日常检查、消防演练的组织、火灾事故的应急救援等。
2.2 水汽车间员工水汽车间员工有责任执行消防管理制度，包括遵守消防安全规定、参加消防演练、积极配合消防工作人员的指挥等。
3. 消防设备管理3.1 水汽车间应配备必要的消防设备，包括灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等，并定期检查、保养、维修。
3.2 灭火器的放置应符合消防要求，位置明显明确，配备专人定期检查、保养，并定期组织灭火器的演练。
3.3 消防栓的放置应满足消防安全的需要，设在易于查找、使用的位置，定期检查、保养，并保持畅通。
3.4 自动喷水灭火系统的维护应按照消防要求进行，定期检查、保养，并确保正常运行状态。
4. 消防通道和疏散通道管理4.1 水汽车间应设置完善的消防通道和疏散通道，保持畅通无阻。
4.2 消防通道和疏散通道的出口应明显标识，保持清晰可见，方便员工和消防人员的使用。
5. 火灾风险防控5.1 水汽车间应对每个岗位的火灾风险进行评估，并制定相应的防控措施。
5.2 定期开展火灾隐患排查，发现问题及时整改，确保消防设备运行正常。
5.3 加强员工的消防安全教育，提高员工的消防安全意识和应急处理能力。
6. 火灾应急救援6.1 水汽车间应建立完善的火灾应急救援预案，包括应急疏散路线、逃生器具的使用方法、紧急联系人等。
6.2 水汽车间应定期组织火灾应急演练，提高员工的应急处理能力和协作能力。
7. 灭火救援演练7.1 水汽车间应定期组织灭火救援演练，包括使用灭火器、报警、疏散等操作，提高员工的自救和互救能力。
7.2 将演练情况记录，及时总结经验，对存在的问题进行整改。
8. 安全巡查8.1 水汽车间消防负责人应定期进行安全巡查，发现隐患及时整改。
水汽车间消防管理制度范本
水汽车间消防管理制度范本一、总则1. 为确保水汽车间的安全生产和员工的生命财产安全，制定本消防管理制度。
2. 本制度适用于水汽车间内所有工作区域和场所。
3. 水汽车间内所有人员都有责任遵守本制度，并积极参与消防安全工作。
二、消防设施和设备1.水汽车间内必须配备以下消防设施和设备：a. 灭火器：水汽车间内的每个工作区域和场所都必须配备合适的灭火器，并定期检查和维护。
b. 灭火栓：水汽车间内的每个楼层和工作区域都必须配备灭火栓，并保持畅通。
c. 火灾报警器：水汽车间内的每个楼层和工作区域都必须安装火灾报警器，并定期检查和测试其功能。
d. 疏散通道：水汽车间内的每个楼层和工作区域都必须保持疏散通道畅通，不得堵塞。
e. 疏散指示标志：水汽车间内的每个楼层和工作区域都必须安装疏散指示标志，并定期检查和更换。
f. 防火门：水汽车间内的每个楼层和工作区域都必须配备合适的防火门，并保持正常使用。
三、消防宣传教育1. 水汽车间内所有员工都应接受必要的消防宣传教育，并定期进行消防知识培训。
2. 水汽车间应定期组织消防演练，提高员工的火灾应急能力和自救能力。
四、火灾风险防控1. 禁止在水汽车间内私拉乱接电线，严禁乱扔烟蒂和其他易燃杂物。
2. 水汽车间内严禁使用明火，禁止在无防护措施的情况下进行电焊、切割等高温作业。
3. 制定火灾应急预案，并确保所有员工熟悉和掌握应急程序。
五、火灾报警和应急处理1. 发现火灾或者疑似火灾情况时，应立即按照预定的应急程序报警，并启动灭火设备。
2. 在火灾报警过程中，应迅速疏散人员，确保安全。
3. 在火灾无法控制的情况下，应立即撤离人员，并按照应急预案进行安全疏散。
六、责任追究1. 对违反本制度的员工将按照公司相关规定进行处罚和纪律处分。
2. 对消防设施和设备的损坏和损失，将追究责任，并进行相应赔偿。
七、附则1. 水汽车间内其他消防管理制度的执行，应与本制度相配套。
2. 本制度的解释权归水汽车间所属单位所有。
蒸发岗位操作规程
尿素蒸发操作规程目录第一章工段简介及工作任务 (3)第一节岗位工作简介 (3)第二节蒸发岗位任务 (3)第三节岗位责任分工 (3)第二章尿素主厂房主要反应及生产特点 (4)第一节尿素系统主要反应 (4)第二节尿素溶液蒸发的特性 (4)第三节生产特点 (6)第三章工艺流程及说明 (7)第一节尿素工艺流程方块图 (7)第二节工艺流程文字说明 (8)第四章尿素主厂房安全操作规程 (9)第五章蒸发岗位安全技术说明 (10)第一节工艺介质说明 (10)第二节安全、消防器材使用 (12)第六章蒸发岗位工艺指标 (13)第七章蒸发岗位巡检制度及路线 (13)第八章蒸发岗位开停车操作规程 (14)第一节原始开车程序 (14)第二节正常开车规程 (14)第三节停车规程 (15)第四节紧急断电停车规程 (15)第六节倒熔融泵规程 (16)第八节蒸发岗位操作要点 (17)第九节尿素深度水解系统原始开车： (18)第九章蒸发岗位日常管理制度 (19)第一节生产岗位交接班制度 (19)第二节产品质量控制细则 (20)第三节成品尿素分堆程序 (21)第四节成品尿素粒度对比程序 (22)第十章蒸发岗位操作常见知识问答 (22)第十一章设备工艺参数 (31)第一章工段简介及工作任务第一节岗位工作简介蒸发岗位，有四个班组。
其中每个班设岗位班长一名、室内操作一名、室外操作一名，3人组成；四个班共12人；第二节蒸发岗位任务1、本岗位负责由尿素合成反应物经过中低压分解和闪蒸之后，从降膜闪蒸器得到约90℃、71%的尿液，送至一二段蒸发系统，经过蒸发后浓度至99.5%-99.7%的熔融尿素，用尿素熔融泵送至旋转造粒喷头喷洒造粒，在塔底得到颗粒大而均匀的尿素。
2、负责蒸发和水解解吸的的开停车，正常生产的工艺操作和异常问题的处理，确保系统稳定。
3. 保证制得优质合格的颗粒尿素和废液的达标排放。
第三节岗位责任分工一、班长职责1、负责本班的安全生产全面工作，特别是要注意制止违章作业。
制冷家电集团企业标准两器折弯操作管理制度
制冷家电集团企业标准两器折弯操作管理制度1 范围本标准规定了制冷事业本部内两器（蒸发器、冷凝器）折弯设备的日常维护、劳动保护、安全操作要求等。
本标准适用于美的-东芝开利合资公司顺德、芜湖、武汉工厂两器（蒸发器、冷凝器）生产。
2 引用标准无3 管理内容3.1 蒸发器折弯3.1.1 操作要点a）在机器运行中，严禁把身体任何部位伸到成形机架内，以免机械伤人。
b）更换刀片时要小心，以免受到伤害。
3.1.2 操作步骤a）在工作前要检查刀片有无松动，刀口有无缺损，高度有无变动。
检查滑动刀头座有无松动b）根据机型调整成型角度及定位块。
c）打开电源开关，气源开关。
按下自动按钮d）把蒸发器正确摆放到划、弯平台上，确认到位双手离开后，踩动脚踏开关。
e）当上压板复位后，取出折弯成形的蒸发器。
f）检查蒸发器折弯质量，是否有折损，如有问题尽快联系车间设备维修人员处理。
g）本机可使用手动方式，按下手动按钮，每个动作均可单独进行。
3.1.3 设备保养工作结束停机后要切断电源、气源、清洁设备，并视其情况对加油点进行加油润滑。
3.1.4 操作注意事项a）拆卸刀片时，应切断气源、电源，确认气压为零时，方可进行更换刀片。
b）使用前要检查压缩气体压力是否正常。
使其不会夹坏工件并有足够的夹紧力度。
成型角度、定位块的调整要由专人负责，其他人不得随意改动。
c）放蒸发器时要放好位置，注意方向不能放错。
d）蒸发器左右放置的位置应处于中位，不可放偏；前端应紧靠住定位块。
e）该设备由专人使用，脚踏开关不得乱放。
f）设备维修时必须由专业人员进行。
3.2 冷凝器折弯3.2.1 操作要点a）设备必须在断电、卸压后方可进行维修、保养，以免造成人身伤害。
b）设备工作中，严禁身体任何部位进入设备工作范围。
c）设备自动工作过程中，严禁使用手动操作。
d）在设备折弯机构及升降平台机构运行过程中严禁取放工件。
e）取、放工件时要小心不要被工件刮伤。
3.2.2 操作步骤a）工作前接通电源、气源，检查压缩空气（0.4~0.8Mpa）是否正常。
蒸发车间安全管理制度
一、总则为加强蒸发车间安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于蒸发车间所有员工及进入蒸发车间的外来人员。
三、安全管理制度1. 安全教育培训（1）车间应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
（2）新员工入职前必须接受安全教育培训，经考核合格后方可上岗。
（3）车间应根据岗位特点，定期组织专项安全培训，提高员工对特定危险源的认识和防范能力。
2. 安全操作规程（1）员工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备、工艺参数。
（2）操作人员应熟悉设备性能、结构及安全注意事项，确保设备正常运行。
（3）操作过程中发现设备异常，应立即停止操作，并及时上报车间负责人。
3. 安全检查与维护（1）车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保车间安全。
（2）设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（3）安全设施、器材应定期检查，确保完好有效。
4. 火灾、爆炸事故预防（1）车间内严禁吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入车间。
（2）车间内应配备灭火器、消防栓等消防设施，并确保其完好有效。
（3）车间应制定火灾、爆炸事故应急预案，定期组织演练。
5. 个人防护用品（1）员工应根据工作需要佩戴相应的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）个人防护用品应定期检查，发现损坏应及时更换。
6. 应急处理（1）车间应制定应急预案，明确应急组织、职责和处置程序。
（2）员工应熟悉应急预案，掌握应急处理方法。
（3）发生事故时，员工应立即采取应急措施，并及时上报车间负责人。
四、责任与奖惩1. 车间负责人对本车间的安全生产工作全面负责，对发生的安全生产事故负领导责任。
2. 员工应严格遵守本制度，发现安全隐患应及时上报。
3. 对违反本制度，造成安全事故的，将依法追究责任。
4. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
五、附则1. 本制度由车间负责人负责解释。
蒸汽发生器管理规章制度
蒸汽发生器管理规章制度第一章总则第一条为了加强对蒸汽发生器的管理，确保设备安全运行和员工安全生产，维护生产环境的和谐稳定，特制定本规章制度。
第二条本管理规章制度适用于全公司范围内使用的蒸汽发生器的管理工作。
第三条严格遵守相关法律法规，落实设备管理的责任，做到“保安全、防事故、促效益、强管理”，维护公司和员工的合法权益。
第四条全公司各级领导、相关部门及全体员工都要认真遵守本规章制度，做到尊重设备、遵守规章，始终把安全和生产放在首位。
第二章蒸汽发生器管理责任第五条公司设备部门对全公司使用的蒸汽发生器进行统一管理，负责设备的购进、安装、调试和日常维护保养工作。
第六条各生产车间设备管理员必须具备相关的技术资质，负责本车间使用的蒸汽发生器的管理工作，保证设备的正常运行。
第七条企业领导对蒸汽发生器的安全管理负有直接责任，要经常检查设备的运行情况，及时发现问题并进行处理。
第三章设备的日常维护第八条每天检查蒸汽发生器的压力表、温度表、水位表和安全阀等主要仪表的工作情况，必须保证仪表的准确性和灵敏度。
第九条定期检查锅炉的燃烧状况，清理燃烧室和燃烧器，保持燃烧的充分和稳定，防止因燃烧不良导致的事故发生。
第十条做好软化水处理，严格控制锅水的水质，保证水质符合要求，避免水垢、水锈对设备造成损害。
第十一条定期检查和更换设备的密封件、阀门及配件等易损件，确保设备运行的顺畅和安全。
第十二条在设备运行过程中，操作人员要时刻关注设备的运行情况，注意观察仪表的变化，及时处理异常情况，保证设备的正常运行。
第四章设备的安全操作第十三条操作人员必须熟悉蒸汽发生器的操作规程，严格执行操作规程，禁止无证人员擅自操作设备。
第十四条操作人员必须穿着工作服、安全鞋等必要的安全防护用具，做到安全第一，防止发生意外事故。
第十五条禁止在设备工作时随意调整参数，必须按照规定操作，严格遵守设备的运行要求。
第十六条在设备维修、清洗和保养过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁擅自开动设备，确保操作安全。
乳品厂车间管理制度及流程
为加强乳品厂车间的管理，确保生产过程的安全、高效、优质，特制定本制度。
本制度适用于厂区内所有乳品生产车间。
二、车间管理制度1. 人员管理（1）车间人员需经过专业培训，具备一定的乳品生产知识和技能。
（2）车间人员需持证上岗，严禁无证操作。
（3）车间人员应遵守劳动纪律，按时到岗，不得擅自离岗。
2. 生产设备管理（1）生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）操作人员应严格按照操作规程使用设备，不得随意调整设备参数。
（3）设备故障应及时上报，不得擅自修理。
3. 原料及辅料管理（1）原料及辅料应按照规定储存，确保质量。
（2）进厂原料及辅料需经过检验，合格后方可使用。
（3）原料及辅料使用后，应按照规定进行分类存放。
4. 生产过程管理（1）生产过程应严格按照工艺流程进行，确保产品质量。
（2）生产过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，发现异常情况及时处理。
（3）生产过程中，应加强卫生管理，确保生产环境清洁。
5. 产品质量管理（1）产品质量检验人员应具备专业素质，严格按照检验标准进行检验。
（2）检验结果应及时反馈给生产部门，对不合格产品进行追溯处理。
（3）生产部门应加强自检，确保产品质量。
6. 安全生产管理（1）车间内应配备必要的安全设施，如消防器材、安全通道等。
（2）操作人员应遵守安全操作规程，不得违规操作。
（3）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
三、生产流程1. 原料验收：对进厂原料及辅料进行验收，确保质量合格。
2. 原料预处理：对原料进行清洗、杀菌等预处理。
3. 配料：按照配方要求，将预处理后的原料进行配料。
4. 均质：将配料进行均质处理，确保产品口感。
5. 蒸发浓缩：将均质后的物料进行蒸发浓缩，提高产品浓度。
6. 喷雾干燥：将浓缩后的物料进行喷雾干燥，制成奶粉。
7. 冷却、包装：将干燥后的奶粉进行冷却、包装。
8. 产品检验：对成品进行质量检验，确保产品合格。
9. 出厂：将合格产品进行出厂。
水汽车间消防安全管理制度范本
水汽车间消防安全管理制度范本以下是水汽车间消防安全管理制度的范本，不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句：一、总则1. 为了确保水汽车间的消防安全，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
2. 本制度适用于水汽车间内的所有人员，包括员工、访客及其他相关人员。
二、消防设施1. 水汽车间应配备合格的消防设施，包括火灭火器、火警报警器、防火门等。
2. 消防设施的配备和维护应按照相关法律法规和标准进行，确保其有效性和可靠性。
3. 每个员工应熟悉并知晓周围的消防设施的位置和使用方法，定期参加相关消防培训。
三、消防演练1. 水汽车间应定期组织消防演练，以确保员工对火灾的应急处置能力。
2. 消防演练内容应包括火灾报警、疏散逃生、使用灭火器等方面，演练结果应及时总结和改进。
四、火灾风险防控1. 水汽车间应对潜在的火灾风险进行评估和防控，并采取相应的措施进行预防。
2. 确保火灾风险点附近不堆放易燃物，定期清理杂物，保持通道畅通。
3. 禁止在水汽车间内吸烟，禁止使用明火，严禁进行违章用电等危险操作。
4. 负责人应对员工进行安全教育和培训，增强员工的火灾风险防控意识。
五、火灾应急处置1. 如果发生火灾，员工应立即按照预定的应急指令进行疏散逃生。
2. 如条件允许，员工可以使用对设备和材料无损害的灭火器灭火。
3. 如火势无法控制，员工应立即撤离，并向消防部门报警，确保自身安全第一。
六、责任制度1. 水汽车间应明确消防安全的责任分工，指定专人负责消防安全管理工作。
2. 各岗位的责任人应定期检查消防设施的完好性和有效性，发现问题及时整改。
七、违纪处罚1. 对于违反本制度的行为，将采取相应的纪律处罚措施，严重者将追究法律责任。
2. 违反本制度的行为包括破坏、私自移动或故意损坏消防设施等。
八、附则1. 各级单位应根据具体情况制定相应的细则和操作规程，确定具体的实施细节。
2. 本制度的解释权归水汽车间负责人所有，并可以根据需要进行修订。
蒸化机机长规章制度
蒸化机机长规章制度第一章总则第一条为保障蒸化机正常运行，提高生产效率，保障生产安全，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有蒸化机机长及相关工作人员，必须严格遵守执行。
第三条蒸化机机长是蒸化机操作的负责人，具有管理和操作权力，并要对机器的使用、保养、维修等工作负全责。
第四条蒸化机机长必须认真履行职责，严格执行本规章制度，做到遵纪守法、勤勉尽责。
第五条蒸化机机长应具备相关技术和安全知识，熟悉设备性能和运行原理，保证蒸化机正常运行。
第六条蒸化机机长应具备较强的应急处置能力，能够在突发事件发生时迅速处理，确保人员和设备安全。
第七条蒸化机机长应具备协调管理能力，能有效调配工作人员，合理分配工作任务。
第八条蒸化机机长必须遵循公司政策法规，严守机密，不得泄露重要信息。
第二章蒸化机机长的职责第九条蒸化机机长应根据生产任务和生产进度，合理安排生产工作，保证生产顺利进行。
第十条蒸化机机长应定期检查设备运行情况，做好设备维护保养和日常清洁工作，确保设备正常运行。
第十一条蒸化机机长应组织开展设备技术培训和安全培训，提高工作人员的技术水平和安全意识。
第十二条蒸化机机长应及时处理工作人员的问题和纠纷，解决工作中的困难和矛盾，保持团队的稳定。
第十三条蒸化机机长应定期组织进行安全检查和隐患排查，及时整改安全隐患，确保生产安全。
第十四条蒸化机机长应积极配合相关部门进行生产技术改进和设备升级，提高生产效率和产品质量。
第三章蒸化机机长的权限第十五条蒸化机机长有权对设备进行操作和维护，做出必要的调整和改进。
第十六条蒸化机机长有权对工作人员进行管理和指导，对工作效果进行评价和奖惩。
第十七条蒸化机机长有权提出设备维修和改进的建议，并负责协调相关部门进行处理。
第十八条蒸化机机长有权向上级领导和相关部门反映工作中的问题和建议，寻求支持和帮助。
第十九条蒸化机机长有权组织开展工作计划和生产方案的制定，根据实际情况进行调整和优化。
第二十条蒸化机机长有权对工作人员进行岗前培训和技术培训，提高工作人员的综合素质和工作能力。
盐业公司净化车间管理制度
盐业公司净化车间管理制度在现代盐业生产过程中，净化车间作为重要的生产环节，其管理水平直接关系到最终产品的质量与员工的健康安全。
因此，制定一套科学严谨的净化车间管理制度是至关重要的。
以下是一份针对盐业公司净化车间制定的管理制度范本，旨在通过规范操作流程和强化管理措施，达到提升产品质量和保障员工安全的目的。
一、人员管理1. 所有进入净化车间的员工必须经过专业培训，并掌握相应的操作技能和安全生产知识。
2. 员工进入车间前需更换专用工作服，并佩戴必要的防护装备，如口罩、手套等。
3. 定期对员工进行健康检查，确保无传染病及其他可能影响产品质量的健康问题。
4. 严禁无关人员进入净化车间，以免带入污染源。
二、环境控制1. 净化车间内应维持恒定的温度和湿度，避免因环境变化影响产品质量。
2. 定期对车间内的空气质量进行检测，确保无尘、无菌的标准得以维持。
3. 车间内设备和工具应定期清洁消毒，防止交叉污染。
三、物料管理1. 所有进入净化车间的原料和辅料必须经过严格的质量检验。
2. 物料的储存、搬运和使用过程中应采取防尘、防潮措施。
3. 对于有特殊保存要求的物质，应按照规定的条件存放，并做好标识。
四、设备管理1. 净化车间内的所有设备应定期进行维护和检修，确保其正常运行。
2. 对于高精度设备，应由专业人员操作，并记录使用情况。
3. 发现设备异常应立即停机检查，必要时进行更换或修理。
五、质量控制1. 建立严格的产品质量检测制度，对生产过程中的各个环节进行监控。
2. 对于不合格产品，应立即隔离并分析原因，采取相应的纠正措施。
3. 定期对生产工艺进行评估和优化，以提高产品的一致性和稳定性。
六、安全与应急1. 制定详细的安全操作规程，确保员工在操作过程中的安全。
2. 配备必要的安全设施和急救设备，如消防器材、急救药品等。
3. 定期进行安全演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
七、监督与改进1. 设立专门的管理部门负责监督净化车间的日常运行情况。
水汽车间化学药品管理规定范本
水汽车间化学药品管理规定范本一、目的为了确保水汽车间化学药品的安全储存、使用和处理，保障员工和环境的安全，制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于水汽车间的化学药品的管理。
三、责任分工1. 总经理负责对水汽车间化学药品的管理工作进行全面领导和监督。
2. 负责人负责组织实施化学药品管理工作，并指定专人负责化学药品的采购、储存、使用和处理。
3. 专人负责化学药品的采购，负责审核供应商的资质，确保采购的药品满足规定标准和质量要求。
4. 专人负责化学药品的储存，负责建立化学药品的库存档案，并制定储存标准及对应的安全措施。
5. 专人负责化学药品的使用，负责制定使用规范，并组织培训员工使用化学药品的方法和注意事项。
6. 环境保护部门负责依据相关法律法规对化学药品的使用和处理进行监督检查。
四、化学药品的采购1. 专人负责化学药品的采购工作，应严格按照公司采购管理制度进行，确保采购的药品符合规定标准和质量要求。
2. 采购药品前，应对供应商进行资质审核，确保供应商具备相应的生产执照和相关证书。
3. 采购药品应与供应商签订正式合同，并明确药品的名称、品牌、数量、质量标准、价格等相关信息。
五、化学药品的储存1. 专人负责化学药品的储存，并建立相应的库存档案，记录药品的名称、数量、储存位置等详细信息。
2. 药品的储存应按照相关规定进行，禁止将不同种类的药品存放在同一仓库或库位。
3. 药品储存库房应定期进行检查和清理，确保库房内干燥、通风、温度适宜，并防止火灾和爆炸等事故的发生。
六、化学药品的使用1. 专人负责化学药品的使用工作，应严格按照使用规范进行操作，并确保使用前对药品进行检查，确保其完好无损。
2. 员工在使用化学药品前，应接受相关培训，掌握使用方法和注意事项，并做好个人防护措施，如戴防护眼镜、手套等。
3. 使用化学药品时应注意避免药品的直接接触皮肤和眼睛，如不慎溅入皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗，并及时就医。
七、化学药品的处理1. 废弃的化学药品应按照相关规定进行分类和处理，禁止随意倒入下水道或普通垃圾桶。
高温天气下车间管理制度
高温天气下车间管理制度1、前言在夏季高温天气下，汽车生产车间面临着一系列的挑战，包括工人的健康安全、生产效率的下降等问题。
为了能够有效应对这些挑战，制定并执行一套完善的高温天气下车间管理制度显得至关重要。
该制度不仅可以确保工人的健康和安全，还可以提高生产效率，保障产品质量。
2、高温天气下车间管理的重要性高温天气对汽车生产车间的管理带来了诸多挑战。
首先是工人的健康和安全问题。
高温天气下，工人易出现中暑、脱水等情况，容易导致生产安全事故的发生；其次是生产效率的下降。
高温天气会影响车间内的工作环境，降低工人的工作效率，影响工作积极性和生产质量。
因此，制定一套科学合理的高温天气下车间管理制度，不仅可以保障工人的健康安全，还可以提高生产效率，保障产品质量，对维护企业形象和发展具有重要意义。
3、高温天气下车间管理制度的内容（1）工作时间安排在高温天气下，应合理安排工人的工作时间。
尽量避免在高温时段进行重体力、高危险作业。
如需在高温时段进行作业，需制定严格的作业时间和休息时间，严禁过度劳累。
并应加强对工人的监督和检查，保证工人安全作业。
（2）工作环境管理在高温天气下，应加强车间内的通风、降温措施。
定期进行空调、通风设备的维护和保养，确保设备正常运行。
对车间内的工作区域进行合理划分，避免高温蒸发物质的堆积。
定期开展车间环境检查，保证工作环境符合相关卫生安全标准。
（3）防暑降温措施在高温天气下，应为工人提供充足的饮水和清凉饮品。
建立清凉饮水点，保证工人随时饮水补充水分。
并配备防暑降温用品，如冰袋、毛巾等，为工人提供清凉消暑的条件。
对工人进行防暑降温知识的培训，提高工人应对高温天气的能力。
（4）健康监测和医疗保障建立健康监测制度，定期对工人进行体温、血压等健康指标的监测。
一旦发现有中暑、脱水等症状，应立即进行应急处理；建立健全的医疗保障机制，定期组织健康体检，并为工人购买相关的健康保险。
（5）员工行为规范制定高温天气下员工行为规范，明确员工在高温环境下的行为要求，规范员工的作息时间、休息要求等。
各车间安全操作规程
一、间二氯苯车间安全操作规程用心整理可以编辑的word 文档1 、安全生产，人人有责。
2 、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。
3 、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。
4 、在接班前或者上班时严禁喝酒。
5 、工作时不许看书读报，与生产无关的事，不许串岗、离岗。
6 、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。
如安全帽、口罩，手套等。
7、当班人员首先检查车间设备，特殊是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。
如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。
8 、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。
9 、投料时戴好防护手套。
口罩防止中毒。
10、脱水时注意反应釜上面管道阻塞，防止釜内产生压力。
11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。
12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。
13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。
14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。
注意精馏塔上温度，收接合格产品。
并正确处理好前、后馏及下脚料的采集程序。
防止高温烫伤。
15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。
16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。
17、搞好本工段环境卫生工作。
1 、安全生产、人人有责。
2 、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。
3 、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。
4 、在接班前或者上班时严禁喝酒。
5、工作时，不许看书读报，做与生用产心整可关以编辑w事o r d，文档不许串岗、离岗。
6 、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。
7 、当班人员首先检查车间设备，水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门开、关是否正确。
8 、使用升降机时，按照操作规程操作，确保吊运溴素时安全。
9、投料时，戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。
兽药生产企业车间管理制度
兽药生产企业车间管理制度第一章总则第一条 根据《兽药管理条例实施细则》第六条的规定，为保证《兽药生产 质量管理规范》（以下简称《规范》）的监督实施，特制定《兽药生产质量管理 规范实施细则》（以下简称《细则》）。
《规范》和《细则》是兽药生产和质量管理的基本准则。
本《细则》适用于兽药的生产管理（兽用生物制品除外）。
第二章第四条 药学及相关专业知识、生产经验、熟悉国家兽药管理法规及有一定组织能力的管 理人员和技术人员，负责企业生产和质量的各级管理工作。
第五条兽药生产企业的厂长、经理必须具有中专以上文化程度及兽药生产、 管理相应的中级以上技术职称，并必须实际从事兽药生产或管理五年以上、 熟悉 兽药生产技术。
兽药生产企业的厂长、经理，必须按《规范》要求组织生产，对《规范》的实施和产品质量负全部责任。
第六条生产和质量管理部门的负责人必须具有主管药师、兽医师或其他与 兽药生产有关专业中级以上 技术职称,并从事兽药生产或检验工作五年以上的专 业技术人员。
生产和质量管理部门负责人不得由非在编人员担任。
质量管理部门 负责人不得由其他部门负责人兼任。
第七条 质量管理部门检验人员必须具备与兽药生产有关专业初级以上技术 职称，并具有高中以上文化程度，接受省兽药监察所组织兽药检验技术专门培训。
所有检验人员须经省级兽药监察所考核合格发给合格证后方能上岗。
每五年再培 训一次。
质量检验人员应相对稳定，若更换质量管理部门负责人，应征得省级兽 药监察所同意。
第八条 直接从事生产人员必须具有高中以上文化程度，并受过与本职工作 要求相适应的专业培训。
从事生产辅助工作人员必须具有初中以上文化程度。
第九条 其他专业技术工人必须受过专业培训，并经国家有关部门考核合格 发给合格证书。
第二条第三条兽药生产企业必须配备一定数量与生产的兽药品种相适应的、具有第十条生产企业具有初级以上技术职称的从事生产、检验工作的技术人员 总数不得少于全厂职工总数的5%,最少不得少于10人。
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2、
交
接
班
时
间
规
定
1、接班人员必须提前30分钟到岗进行交接班，交班人员不得提前离开岗位。
2、接班人员在接班时间15分钟内不到岗按迟到计，交班人员提前15分钟离岗按早退计；接班人员迟到30分钟以上及交班人员早退30分以上按旷工计。
5、对指标调Leabharlann 、事故情况、重点监护设备要着重交待；
6、接班者对上述情况认可签字后，交班者方可交班离岗，并到指定地点开班后会。
7、接班人员必须开好班前会。在听取交班班长的情况介绍和本班班长对工作的安排后，到岗进行对接；
8、接班人员必须认真听取交班员工介绍上一班各类情况，并对照交接记录，对现场逐一详细查对，确认无误后签字接班；
阀门的管理
1、取样点阀门、放料阀门、主流程阀门、及备用流程的管道阀门必须保证畅通且无泄漏现象。
2、自动控制系统阀门必须保持控制灵敏，信息准确；
3、外露阀门阀杆必须保持不锈，开关灵活；
4、阀门填料保持无积料结晶现象；
流程设备
1、车间主流程设备如下：
原液槽、原液泵、板式换热器、1-6效蒸发器、1-6#冷凝水罐、1#预热器、水冷器、水封槽、1-6效循环泵、2-6#出料泵、冷凝水泵、母液泵、真空泵、循环母液泵、母液槽、碱液槽。
3、
请
假
规
定
1、车间员工请假必须有公司规定的书面假条，请假必须经车间主任的签字同意，除特殊情况不能到岗外一律不准电话请假。
2、有关婚假、丧假、探亲假、工伤假、休假、事假、病假等按公司规定执行。
考核
1
一个月累计旷工超过3天的退公司人事部门处理
2
迟到考核50元/次，早退考核50元/次，旷工考核200元/次。
3、不及时接听电话或对讲机导致工作指令不能及时传达。延误工作开展的考核100元/次;
4、因电话、对讲机损坏或不及时接听导致发生安全、设备、工艺事故的考核300元/次。
手机
1、凡进入蒸发车间的员工必须佩带手机，手机号码登入车间通讯录，更换号码必须及时告知车间；
2、车间全体人员必须保持24小时开机，保证随时可以联系到；
5、设备上有积灰、油污、杂物，考核当班班长20元/台，班员30元/台；
跑、冒、滴、漏
的
管
理
1、阀门、法兰、管路漏料必须采取补救措施及时整改，无条件整改的书面说明情况，并定出下次整改时间，每拖延一天考核责任人10元；
2、漏气、水一经发现，有条件整改的限24小时整改，无条件整改的书面说明情况，并定出整改时间，每拖延一天考核责任人10元；
3、液量控制不当，造成槽子冒槽，污水泵打不快，满出地沟，考核班长50元/次，操作工100元/次。
4、由于巡查、操作不到位，蒸发器液位过高，造成冷凝水带碱，考核班长100元/次，操作工200元/次。
非
生
产
水
的
管
理
1、车间内严禁非生产水进入流程，泵的机封冷却水不得流到地面，发现一次考核班长20元、操作工10元。
3、组织布置车间年度、季度、月计划大检修的编制和申报工作；
4、接班员工上岗后，交班班长集中本班员工就当班生产情况进行认真总结，对存在的问题要认真分析，提出整改方案，对生产中出现的好人好事及时肯定，给予表扬。对有违犯劳动纪律和违反“三规”个人行为要批评帮助，提出处理意见，报上级部门；
5、班前班后会
会议内容
1、生产产量、质量情况；
2、设备情况；
3、工艺情况；
4、劳动保护用品及工量器具情况；
由车间主任主持车间干部每半月进行一次，发现问题和隐患立即组织整改，并对相关责任人进行考核100元/人；车间无条件整改的书面报告生产主管部门说明情况，并定出下次整改时间；
重
点
检
查
八、设备管理制度
车
间
各
级
管
理
人
员
职
责
主管设备负责人职责
1、贯彻执行公司有关制度、规范及规定，认真履行车间设备管理制度；
2、全面负责车间设备管理各项制度及规定的监督与执行；
4、进行职业道德教育，介绍公司概况、生产情况、公司纪律制度等；
在岗培训
1、培训上岗的员工了解、熟悉本车间基本流程、工艺指标、设备布置情况，达到员工在班长的监护下能独立操作；
2、培训本岗位流程和常见事故的判断方法；
3、培训本岗位设备（名称、规格、型号、性能、常用零配件及零配件名称、规格等），掌握工艺指标的控制和调整方法；
2、临交班前，交班人员必须对本岗位范围进行一次检查，对产量、质量、工艺、安全、设备、事故及处理，工、量、器具，劳保用品等情况如实填写记录，做好交班准备；
3、接班人员到岗后，对生产现场的设备、工艺状况进行全面检查，与交班者逐一如实，进行实交实接；
4、交班者对上级布置的未完成的临时任务，移交下班时要说明原因，并强调具体要求；
考
核
1、凡原始记录缺页、少张；数据不准确，记录不完整，考核5元/项.次;
2、原始记录上不写明日期、班次；卷面不干净、字迹不工整，考核5元/项.次;
3、原始记录上交班者不签字交接班，考核5元/项.次;
4、虚填记录、编造数据，200元/次；
5、生产过程中，车间所发生的事故或其他大事均不如实记录；50元/次。
2、严禁在岗做与工作无关的事；
3、严禁在岗高声喧哗、嬉戏、打闹；
4、严禁在岗吵架、斗殴；
5、严禁在岗捏造宣传违背公司、违反国家法律规定、破坏公司形象的言论；严禁泄露公司机密。
6、严禁破坏操作工具及车间、公司的集体财产和他人财产。
1、违反第1条一次考核100元，并停止当班工作；
2、违反第2条一次考核50-100元；
3、本车间员工不得以公司或车间不给予交通讯费为由而有意关机。
4、任何员工不得拒绝接听车间领导的电话。
考核
1、因不佩带手机或手机关机联系不上，为造成工作延误或事故发生的考核50元/次;
2、拒接领导电话的考核100元/次;
3、不带手机、手机关机、拒接领导电话而导致事故发生的考核300元/次。
七、工艺管理制度
7、上班期间没有正当事由擅自脱离自身岗位，到其他岗位逗留的，均视为串岗。
考核
1、睡岗、脱岗及串岗考核100元/次，一个月连续违反3次的交公司人事部门处理。
2、因睡岗、串岗及脱岗造成生产事故发生或影响生产正常运行的的按公司规定处理，造成严重事故触犯国家法律规定的交司法机关处理。
在岗规定
考核
1、严禁酒后上岗和在岗喝酒；
内蒙古鑫旺再生资源有限公司
蒸发车间管理制度
总则
第一条、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条、本规定适用于本公司蒸发车间全体员工。
一．考勤管理制度
制
度
1、上班时间规定
时间表
行政班时间
倒班时间
上午
8：:00—12:00
早班
2、平时注意防潮、防碱、防水、防灰尘，特别是不能用湿且滴水的布去擦，要求保持对讲机外部干净，做到随时有电（电池一用一备）；
3、使用时调到车间和公司主控室统一规定的频道，不得随意调换频道，保证随时呼叫均可以接听和回复。
考核
1、损坏电话、对讲机、丢失对讲机的按原价赔偿；
2、人为破坏的除按原价赔偿外，并按故意损坏公司财产的相关规定处罚；
4、培训本岗位与上、下工序之间的相互关系，掌握上、下工序的协调配合，保证生产连续稳定。
考核
培训结束后，车间安排考试检测学习效果，合格后安排独立上岗作业。
六、电话等通讯设施的使用管理制度
本规定所指电话
对讲机、岗位电话机、手机。
电话机
1、电话机应放在使用方便，干净干燥的地方；使用时话筒要轻拿轻放，移动时，电话线不能打绞，以免拉断；
5、设备上无积灰、油污、杂物。
考
核
1、污水冒出地沟，污染环境；考核责任人10元/次；
2、巡查通道和操作通道有杂物或积水及油污，考核班长10元/次，责任人20元/次；
4、值班室、主控室必须保持不净整洁，有灰尘；考核当班在本岗人员20元/次；
4、生产现场有杂物；影响正常巡查、检修通行的考核当班班长20元/处；
3、分解送原液的管道从进本车间控制的第一个阀门及以后的阀门管道由本车间负责；
供
排
水
管
路
1、新水（消防水）以主水管接出的第一个阀门为界，阀门及阀门以后的管路由本车间负责；
2、进入主排（回）水沟（管）的支路排水沟（管）由本车间负责；
工
艺
流
程
检
查
管
理
实行班检、日检、周检、和重点检查；
班
检
各当班人员进行检查，发现问题或隐患及时报告和整改，如实填写在交接班记录上；
5、劳动纪律情况；
6、协作意识行为；
7、完成临时任务情况。
考核
1、未组织召开班前、班后会的班长，考核20—50元/次；
2、不按班前、班后会内容介绍或总结的，考核10—50元/次。
五、新员工培训制度
岗前培训
1、新聘员工经公司聘用后，上岗前必须进行强化培训；
2、进入车间首先进行车间级安全教育培训；
3、车间、岗位两级安全由车间主任和班组长培训；
2、平时注意防潮、防碱、防水、防灰尘，特别是不能用湿且滴水的布去擦、脏手去按键拨打电话，要求保持电话机外部干净；
3、如遇电话机进碱进水时，立即拔掉电话线插头，通知相关技术人员处理；
4、禁止乱拨号，以免主机被锁死；不能长时间不用而不挂机；
对讲机
1、对讲机各岗位和车间主控室均配备，由当班班长和岗位人员保管使用，岗位人员使用对讲机必须随时带在身上，且挂好，做到不随意掉落和损坏；如遇对讲机进碱进水时，立即关机取下电池，交给相关技术人员处理。