拌和站规划方案汇总

拌和站规划方案
1编制依据
1.1深茂铁路业主标准化文件；
1.2现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况；
1.3国家有关方针政策和国家、铁道部有关标准等；
1.4我单位类似工程的施工经验。

2规划原则
按照“安全适用、经济合理、节能环保、方便施工管理”的原则，合理布局，科学选点，进行地质灾害调查，有效避开存在地质灾害隐患的地点，并且尽量避开林地、少占农田，利用荒地,和结合新农村建设进行选点；应“节约用地、保护耕地、因地制宜、综合利用”的原则进行复垦。

3选址说明
拌和站位置选址在白沙镇里边村，位于S274公路旁，在线路里程DK175+300右侧90～240m，占地面积为17052m2，计划用地约25.6亩，主要为荒地。

3.1交通：选址处位于既有公路旁，交通便利，临近本区段的重点工程台城河特大桥与凤阳特大桥，便于重点工程混凝土需求量的供应。

3.2地貌：该地段属丘陵地貌，地段临近S274公路，交通便捷，便于统一规划、布置及展开施工。

通过现场踏勘、调查了解，确认没有崩塌、泥石流、滑坡等地质灾害隐患存在。

远离高山深谷和水库，属安全地带。

3.3施工：场区地势较为平坦，先用机械将现场场地整平，然后对表层淤泥部分挖除并用附近路基范围内的山体土进行换填，压路机分层碾压夯实，尤其注意在水泥罐及搅拌机基础位置处，开挖时需挖至硬层，深度较大时采取加深混凝土基础。

将拌合站生活办公区及试验站布置料仓右侧，高差5m，边坡按1：1坡度施放。

3.4水电：搅拌用水及驻地生活用水采用接入自来水取水解决。

由于搅拌站用电荷载较大，在拌和站与凤阳特大桥桥尾中间安装一台630KVA变压器，做为拌和站的电源供应，同时配备发电机作为备用电源。

3.5人员配置：拌和站计划32人，实行架子队管理模式，站内设试验站，须按要求配齐各类工作人员，确保拌和站生产及试验检测等各项工作顺利进展。

4场地规划及布置
根据施工高峰期混凝土的需求量，4#拌和站设两台HLS120型拌合机，站区场地按砼生产区、办公区和生活区进行分块规划。

生产区设拌和作业区、备料区、砂石料清洗区、材料储存区、运输车辆停放区，拌合楼外挂电子配合比显示牌。

办公区设在生产区的右侧，前排为试验站，后排为拌合站办公及生活区，院内地坪硬化并进行绿化。

拌和站利用现场地形布置，其中生产区长为147m，宽为80m，占地面积17.6亩；办公、生活区为2010m2占地3.1亩；具体尺寸见拌和站平面布置图。

拌和站主要供应本管段范围内的桥梁、涵洞及部分软基处理施工所需要的混凝土。

4.1搅拌区
采用双机HLS120型拌合机，2台ZL40装载机上料。

配备全自动计量拌合系统、全程监控系统、全自动记录打印系统和计算机程序系统。

计量系统称量偏差：中砂、碎石的误差范围为±2%，粉煤灰、外加剂、水的误差范围为±1%。

每个拌和机配置6个储料罐，储料罐颜色均为乳白色，罐体上标语均为蓝色，其中管道、支架、配料机、料仓棚等均为蓝色，罐体之间采用10×10 cm槽钢连接成整体，并安装避雷针、接地线。

设置5仓配料机和皮带轮输送机，并进行遮挡封闭，减少天气对砂石料质量的影响。

与拌和站配套的空气压缩机等设备，应按照国家标准执行。

砼拌和站由专业人员按照出场说明书进行安装，并进行调试，在各项技术性能指标全部符合规定，计量系统经过标定并经验收合格后，拌和站方可投产使用。

4.2储、备料区
在备料区前设置储料区，储料区采用彩钢板将料仓进行封闭，避免阳光直射和雨水侵蚀，减少天气对砂石料质量的影响，便于砂石料的储存和使用。

储料区分为合格和待检共6个料仓，其中4个石子仓，2个砂子仓，满足检验批次要求，料仓宽度均为12m、长24m，为避免混仓，料仓设37砖隔墙，墙高2.4m，砂浆抹面，堆料高度应低于隔墙顶15cm，料仓地坪设置1%单向坡,便于排水；在封闭式料仓两侧及每个料仓后面需设置大门，大门高为4.5m、宽为5m，便于施工机械装卸料通行。

为满足施工生产需要，备料区设置3个备料仓，其中2个碎石仓，1个砂子仓，料场总宽80m、长35m，每个料场满仓时可存料2500m3；为避免混仓，备料区设37砖隔墙，墙高2.4m，砂浆抹面，堆料高度低于隔墙顶15cm,料仓设置1.5%排水坡；备料场区放置一台移动式洗石机和一台移动式洗砂机，对未达标砂石料进行清洗。

4.3办公生活区
拌和站办公生活区为30间3.6m×6m等规格的标准彩钢板活动房，前排为办公区，
后排为宿舍住宅区，包括宿舍、食堂、仓库、办公室、会议室、男女浴室、卫生间等。

房屋采用彩钢瓦活动板房，红色屋顶，标准间尺寸为6.0×3.6m, 室内地坪铺设一层塑料薄膜防潮层，铺设5cm厚砂浆后铺设60×60cm白色瓷砖；试验室办公区规划适当的绿化面积，并设砼养护室、力学室、砼试件制作室、办公室、集料室、化学分析室等共8间。

4.4场地硬化处理
拌和站场内分区硬化，按重载区、一般重载区和普通区域来处理。

重载区一般指场内主车道及料仓工作区部分，该部分进行重点硬化，一般要对基础做加强处理,然后用C25砼硬化23cm。

一般重载区为基础处理压实后用C20砼硬化20cm,普通区为生活区及办公区，在基础压实后，采用C20砼硬化10cm，场地硬化前应预埋各类供水管道和地埋电缆线，并预留水沟位置；其余部分场地均绿化。

场地排水系统由地面漫流、暗沟汇集、沉淀净化、水泵抽取排放组成。

场地布置时根据各部相对标高严格进行控制，确保拌和站硬化区域无积水。

4.5水泥罐地基处理及基础施工
对拌和站用地范围放线后，用挖机挖除表层腐质土。

装载机、推土机配合挖机进行换填作业，平整场地。

根据现场地形状况，合理安排拌合机的位置。

考虑到抗风、增强稳定性，水泥罐砼基础挖深3～4m，6个水泥罐钢筋砼基础连成整体。

现场进行地基承载力试验，地基承载力满足要求，具体数据见附件试验记录表。

浇筑基础砼前依据厂家提供的基础设计图，精确放样预埋件位置，确保预埋件位置准确。

搅拌站基础用C25钢筋砼处理，保证搅拌机的顺利安装。

依据厂家提供的底座设置图进行砼及各种预埋件施工。

水泥储存罐按厂家提供的基础设计图组织施工，采用C25砼浇注，并预埋连接构件。

4.4.6机械设备配置
拌和站设2台HLS120砼拌和楼，日生产能力2400m3。

拌和楼机械性能良好，电脑自动计量准确，售后服务好，厂家派人协助全过程安装调试。

根据每天砼的需求量，考虑现场运距及施工部位，计划投入14台砼运输罐车，满足全线砼的运输供应。

计划配置2台汽车泵；在跨河主墩施工时考虑再增加1-2台砼地泵。

根据本工程砼需求量，拟配置2台ZL40型装载机用于专门供应后台上砂、石料；配备型号为LM250（250/kw）发电机一台，做为意外停电情况下备用。

拌和站设备配备明细表
4.7蓄水池
为满足拌和站生产用水，在拌和站内设置一个10×6×5m的储水池，储水池埋入地下，储水池四周采用37砖墙，并用水泥砂浆抹面，基底为20cm厚混凝土，并配20×20cmΦ16单层钢筋网；储水池顶面采用彩钢瓦覆盖封闭，在储水池外1.5m处设防护围栏。

4.4.8排水系统
拌和站建设时使场地中间高于两边，以便场地排水由中间向两侧排出，面层排水坡度不小于1%。

不能通过排水系统的水通过围墙排水口（每隔5m设一道排水口）排出至墙外水沟。

排水沟深度30cm ,宽25cm，由场地中心向两侧排水，排水坡度不小于1%。

拌合站办公生活区及试验站排水沟，主要采用暗沟形式，水沟宽25cm，深30cm，水沟用水泥砂浆抹面，流水坡度0.5%，盖板采用预制厂集中预制，厚8cm。

生活用水设隔油池排放，厕所流水设有三级化粪池，经三级化粪池后流至拌合站西侧天然水沟。

详细的流水方向坡度等详见附图。

本区域的排水沟穿过围墙，流至场区外公路边沟。

拌和站场内雨水，均由场内暗沟流至拌和站东侧水沟，暗沟宽25cm，深30cm，水沟用水泥砂浆抹面，流水坡度0.5%。

储、备料仓之间设置一道暗沟，汇集料仓地面水，暗沟排水方向自西向东，汇至场地东侧的三级沉淀池。

配料机前装载机上料区设一道自西向东排水的暗沟，用于排放该区域的汇水；暗沟与场地东侧水沟连接。

水集中引入三级沉淀池，沉淀达标后可排放。

沉淀池宽度2m，长度3m。

拌和站东侧设置洗车台和循环池，洗车台宽度4m，循环池宽度6m，长度9m，详细构造见沉淀池、洗车台及循环池平面布置图，循环池出口与东侧水沟相连。

拌和站东侧和南侧围墙外设置一条明沟，顶宽50cm，底宽30cm，高40cm，四周用
水泥砂浆抹面，流水坡度为0.5%。

主要功能为汇集场区排水，水集中后沿边沟自北向南排至南侧乡村道路边沟。

4.9油库
拌和站油库须单独设置，并与其他建筑和工作场地保持一定距离，并做好警示牌以及安全防护工作。

4.10围栏
拌和站采用封闭式管理，四周设置围栏，围栏基础采用37砖墙, 50cm高，基础露出地面部分砂浆抹面、涂白，间隔3m设置型钢立柱，立柱间设铸铁栅栏，栅栏高度1.8m，绿色，施工时注意管线的预埋。

5沉降观测
拌和站水泥罐基础为易于发生变形沉降以及存在安全隐患的的区域，为保证工程质量，随时控制基础混凝土的变形和发展，以便适时和及时的采取适宜的工程措施，需设置沉降标进行沉降观测，并做好沉降观测记录。

拌和站观测断面沉降元件布置图
6土建工程数量
拌和站主要的建设项目工程数量详见下表。

7标牌设置
“六牌一图”放在进场入口处，其它承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌，形象进度牌，材料牌，机械设备状态牌，操作规程牌，安全标识牌按其相应位置布置。

在拌和站大门进口处左两侧拟设立以下标牌：
7.1工程概况牌；
7.2安全生产、环境保护、文明施工、消防保卫领导小组成员名单牌；
7.3安全生产制度牌；
7.4消防保卫制度牌；
7.5环境保护制度牌；
7.6文明施工制度牌；
7.7拌和站平面布置图。

8工作推进领导小组
为实现拌和站安全生产目标，加快前期施工速度，按照“高标准、讲科学、不懈怠”的要求，迅速组建工作领导小组，根据工程的需要，快速进行资源调配，使人员、机械、设备按计划分期分批进场，领导小组成员有：
组长：张迪
副组长：喻志良
组员：胡强王涛陈诗圆涂少林
9保证措施
9.1安全施工
积极同当地有关部门进行沟通，创造良好的外部环境，认真踏勘现场，科学、合理规划方案。

施工过程中，技术、调度人员跟班作业，及时解决问题。

要求工班严格按照批复后的施工规划方案施工。

施工现场用电、设施的安装和使用严格按照有关安全规程操作，杜绝任意拉线接电。

凡一切属于电气维修安装的工作，必须由电工操作，严禁非电工进行电工作业。

特种作业人员培训后进行考核，持证上岗。

9.2、文明施工
拌和站设置施工标示牌，标明工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人，总工程师以及工程开工、竣工日期及施工平面布置图等，具体按照深茂铁路公司《现场安全文明管理标准》执行。

拌和站建立住地文明、卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实相关责任人管理。

拌和站内道路平整畅通，排水系统功能良好，无人作业的沟、井、坑均加盖设防和设置安全防护标志或回填整平。

强化标准化管理，严格日常管理制度，确保文明施工，在施工现场设置醒目安全警示标志，坚持挂牌上岗制度，管理、施工人员一律持证上岗。

9.3、环境保护
严格执行有关环境保护的国家法律、法规和投标履约规定的内容；严格执行当地政府对环境影响和水土保持方案的有关要求，认真贯彻业主和公司有关的环保要求。

制定详细的环境保护措施，建立严格的检查制度，定期检查，发现问题及时处理，对违反有关环境保护法律、法规的及时移交相关部门处理，并无条件的接受环境监理单位的指导和监督。

污水经沉淀处理达标后排放，不致对当地水源和环境造成污染。

无大面积扬尘现象，车辆行走无明显扬尘现象，地面无严重积灰。

附件2 4#拌和站基础承载力检算
附件3 4#拌和站水泥罐基础抗倾覆验算
附件4 4#拌和站拌和站挡土墙设计及验算
附件5 4#拌和站原地貌照片
附件6 4#拌和站平面规划布置图
附件7 4#拌和站排水系统布置图
附件8 4#拌和站电力管线布置图
附件9 4#拌和站沉淀池细部图
附件10 临时工程规划选址意见书
附件11 4#拌和站风险评估报告书
附件1拌和站基础承载力检算
根据厂家提供的拌和站安装施工图，现场平面尺寸示意如下：
放线后，挖掘机开挖水泥罐基础。

考虑到抗风、增强稳定性，水泥罐砼基础挖深3.5m，6个水泥罐基础连成整体。

浇筑基础砼前精确放养预埋件位置，确保预埋件位置准确。

5.1计算示意图
开挖深度3.5m，根据规范，不考虑摩擦力的影响，计算时只考虑单个水泥罐重量（水泥100吨、罐体重8吨）通过基础（5.6m×3m）作用于土层上，罐体总重108吨即1080KN。

计算示意图如下:
5.2计算地基承载力
P/A=（1080+5.6×3×3.5×25）÷5.6÷3=151.8Kpa
进行地基承载力试验，地基承载力满足承载要求。

附件2 拌和站水泥罐基础抗倾覆验算
1、计算示意图
本储料罐受西南季风气候影响，根据历年气象资料，考虑最大风力为20m/s，储蓄罐顶至地表面距离为20.56m（计算时取20m），罐身长14m(含下部喇叭口)，6个Φ3.2m 罐基本并排竖立，受风面268m2，整体受力抵抗风载，在最不利风力下计算基础的抗倾覆性。

计算示意图如下：
2
罐与基础自重P1
2、风压力计算
参考《工程抗风设计计算手册》进行计算。

按照荷载规范查得江门基本风压力为0.25KN/m2，
按照桥梁规范，
基本风压力ω0=1.5×0.25=0.375KN/m2
由ω0T12=0.375×0.52=0.094
查表5-1得，脉动增大系数ξ1=1.87
=0.45
由Z=20m，μ
f
=0.83
查表8-1得v
l
θ=1
荷载风震系数β
=1+1.87×0.83×0.04/1.25×1=1.05
（20）
=0.7
由于是圆形截面，选取风载体型系数μ
s
风压高度变化系数μ
=1
z
=1.25
设水泥罐处于风口，取μ
t
代入公式10-1得
=1.05×0.7×1×1.25×0.375= 0.344KN/m2
ω
（20）
上述中ω0 ------基本风压力
ξ1-------脉动增大系数
vl-------风压脉动系数
θ-------宽度变化系数
β-------荷载风振系数
μs------风载体型系数
μz------风压高度变化系数
μt------地理条件调整系数
ω（20）---风压力
3、基础抗倾覆验算
罐中充满水泥时，稳定性满足要求，仅对空罐进行验算。

K
=M1/ M2=P1×基础宽/2/ P2/受风面/(7+6)
c
=（80+5.6×3×3.5×25）×5.6/ 2/0.344/14/3.2/15=18.7≥1.5
K
c
满足抗倾覆要求。

4、水泥罐支腿处混凝土承压验算
根据力学计算公式，单腿受力P=360KN，承压面积为A=300mm×300mm P/A=360KN/（300mm×300mm）
=4MPa≤20MPa
满足受压要求。

经过验算，水泥罐基础满足承载力和稳定性要求。

试验
计算
监理
记录编号委托编号委托日期动力触探试验记录
表号：铁建试录171
批准文号：铁建设函 [2009]27号
1～6拌合站场地
HK-ZT20J-DL4-CT-003
触孔编号/孔口标高触孔地点/试验日期
/2010-10-05/
设计深度
试验复核批准监理
设计深度
/
报告日期
2010-10-05
触孔编号1～6记录编号HK-ZT20J-DL4-CT-003
触孔地点拌合站场地
试验日期2010-10-05工程名称沪昆客专云南段2标
委托编号/ 动力触探试验报告 表号：铁建试报69
批准文号：铁建设函[2009]27号
委托单位/
报告编号HK-ZT20J-DL4-CT-003
附件54#拌和站原地貌照片
边坡绿化
台阶
台阶
外加剂库房
料库
修车台
车棚
车棚
车棚
油库
洗车台
循环池
水池
配料机
搅拌机
皮带
配电房
浆砌片石挡墙
石料场A
石料场B
砂料场
卫
磅房
地磅
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
卫生间凉衣间
洗衣间
女浴室
仓库
男浴室
操作间
大食堂
待定
站长
室
副站长室调度室
办公室
大会议室
标养室
标养室
制件
室
砼检测室办公室
主任室
来样室
值班室待定
集料室
石料仓A
石料仓B
砂料仓C
合格
待检
合格
待检
合格
待检
移动洗石机
移动洗砂机
三级沉淀池
排水沟
高边坡护坡
1%
绿化边坡绿化
待定
待定
待定
排水沟
1%
1%
边坡绿化
台阶
台阶
外加剂库房
料库
修车台
车棚
车棚
车棚
油库
洗车台
循环池
水池
配料机
搅拌机
皮带
配电房
浆砌片石挡墙
石料场A
石料场B
砂料场
卫
磅房
地磅
排水沟
1%宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
卫生间凉衣间
洗衣间
女浴室
仓库
男浴室
操作间
大食堂
待定
站长
室
副站长室调度室
办公室
大会议室
标养室
标养室
制件
室
砼检测室办公室
主任室
来样室
值班室待定
集料室
石料仓A
石料仓B
砂料仓C
合格
待检
合格
待检
合格
待检
移动洗石机
移动洗砂机
三级沉淀池
排水沟
高边坡护坡
1%
绿化边坡绿化
待定
待定
待定
排水沟
排水沟
1%1%
1%
4#拌和站电力管线布置图 图名制图复核日期王恒
2010年9月18日
审核秦青山任亚军比例
示意
边坡绿化
台阶
台阶
外加剂库房
料库
修车台
车棚
车棚车棚
油库
洗车台
循环池
水池
配料机
搅拌机
皮带
配电房
浆砌片石挡墙
石料场A
石料场B
砂料场
卫
磅房
地磅
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
宿舍
卫生间凉衣间
洗衣间
女浴室
仓库
男浴室
操作间
大食堂
待定
站长
室
副站长室调度室
办公室
大会议室
标养室
标养室
制件
室
砼检测室办公室
主任室
来样室
值班室待定
集料室
石料仓A
石料仓B
砂料仓C
合格
待检
合格
待检
合格
待检
移动洗石机
移动洗砂机
三级沉淀池
高边坡护坡
绿化边坡绿化
待定
待定
待定。

电线和项目部驻地线连接
1、图中尺寸以米计；
2、沉淀池墙厚24cm，砂浆抹面；
3、沉淀池地面浇注10cm厚混凝土；
4、1#、2#、3#成“L”型布置；
5、集水井按固定式抽水泵，顶面用现浇盖板；便于清理淤积。

6、沉淀池外侧50cm安装外露1.2m高φ42钢管围栏。

钢管立柱间距2m ，上设扶手，扶手下50cm 设一道横杆。

图名制图王恒审核秦青山日期
2010年9月18日
4#拌和站沉淀池细部图1#
2#3#
复核任亚军比例示意
中铁二十局沪昆客专云南段TJ2标临时工程规划方案
中铁二十局沪昆客专云南段TJ2标临时工程规划方案。