油漆仓库消防安全规定
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油漆仓库消防安全规定
油漆库是彩涂车间防火的xx部分。
如果管理不严,措施不力,一旦发生火灾,后果不堪设想。
因此,特制定本规定:
1.仓库区域严禁一切明火,非仓库人员严禁进入。
2.携带油漆的车辆只允许停放在距离油漆仓库15米的地方。
油漆桶通过驱动或液压油桶提升卡车送到油漆仓库。
涂料和稀释剂必须分类堆放,并留出安全的通道。
涂料堆放高度不得超过两层。
3.未经监理许可,不得打开未使用的涂料和稀料,已打开的涂料和稀料必须盖紧,确保不渗漏。
搬运时小心轻放,防止碰撞摩擦产生火花。
4.性能有冲突的能引起燃烧的物品应分类存放,严禁放在一起。
5.仓库应通风良好,并保持恒温。
除必要的防爆照明外,不允许安装其他电气设备。
6.在仓库进行维护和修理时,应使用不会产生火花的专用工具和设备。
当需要明火时,应严格执行工厂动火制度。
7.不要在仓库休息或在仓库附近进行可能引起火灾的不安全操作。
8.库管员必须懂得消防常识,操作和使用灭火器,经考试合格后方可从事本岗位工作。
9.废溶剂必须收集在加盖的容器中,标明类型,储存在仓库中,并由供应部门回收。
10.仓库内严禁存放碎布、纸板、木板等可燃物。
11.库管员每天下班前应进行一次消防安全检查。
确认后,切断电源,关窗锁门。
第2:章柴油压缩机的操作程序
一、压缩机启动前的检查和准备:
1.检查紧固件是否松动,是否正常。
2.该机使用HS-13(冬季使用)和HS-19(夏季使用)压缩机油(SY12.77)。
严禁用其他规格的油代替或混合不同规格的油。
打开油塞,加入足够的本机器规定规格的润滑油,并将油管注满至油痕的1/2 ~ 2/3。
3.用手转动主风扇2 ~ 3次,看能否灵活转动。
检查是否有无障碍感或异常声音。
4.清理机器附近的所有障碍物。
5.以上各点正常后,将闸阀旋至全开状态,启动柴油机低速运转5 ~ 10分钟。
如有异常,停机检查并排除;如果正常,关小输气阀,分2 ~ 3次将压力调至额定压力。
机器投入运行后,完全打开闸阀。
二、压缩机的启动、运行和停车
1.启动前的检查和准备:柴油机油、冷却水、柴油和压缩机油。
2.开机前,打开输气闸阀,空载启动空压机。
3.柴油驱动按柴油机使用说明书执行。
4.在0以下的环境中工作时,应在启动机器前将润滑油加热到0以上,以防止因润滑油冷凝而引起事故。
5.启动机器在轻负载下运行5-10分钟,然后进入正常负载运行。
6.每次启动和运行前,按要求检查或添加柴油机油、柴油、冷却水和压缩机油,特别是空压机的油位线,必须在规定位置(油窗的1/3 ~ 2/3),否则油位低容易引起燃烧、抱轴、拉缸,而油位高会造成油耗高、气阀积碳甚至严重后果。
7.机器的操作必须由专门人员管理和使用。
发现问题及时采取措施,防止事故发生,确保人和机器的安全。
8.运行中经常检查压力表读数是否正常,注意机器运行的稳定性;振动器声音是否正常,检查各部件是否处于正常状态;运转部件是否发热。
一般来说,o
1.空气过滤器消声器需要定期清洗。
在正常工作环境下,每月清洁一次。
清洁时,打开过滤器消音器,将其浸泡在金属清洁剂中进行彻底清洁。
(用刷子清洁纸质滤芯,用压缩空气吹)工作500小时,更换消声器滤芯。
2.曲轴箱中的压缩机油应定期更换(停车后)。
xx中的空气压缩机应在使用一周后更换。
术后每隔400-500小时更换一次。
换油程序:打开放油塞,排出箱内的油,然后打开侧盖,擦洗曲轴箱内的沉淀物,x后安装放油塞和侧盖,然后将干净的压缩机油从喷油孔挤到规定的油位。
3.定期检查所有紧固件和管接头,防止松动、漏油和漏气。
4.定期检查安全阀、排气阀、压力表的灵敏度和可靠性,注意安全阀的排气
口不能堵塞。
5.每年对主机进行一次全面保养,清洗气门部件,清除油渍和积碳,验证气门脚是否平整,检查各运动部件的配合间隙,如果过度磨损影响机器性能,应更换。
6.如果空气压缩机长时间停机,应进行防锈处理。
正常情况下,空气压缩机不允许长时间(一年以上)存放,以防腐蚀等因素影响机器性能。
xx激活后,需要彻底清洗。
第3:条凿岩台车安全操作规程
凿岩台车(又称凿岩台车)是一种在隧道和地下工程中采用钻爆法施工的凿岩设备。
它可以移动并支持多个凿岩机同时钻孔。
工作机构主要由螺旋桨、钻臂、回转机构和平移机构组成。
工作前检查泵和电机是否正常;并检查管道、接头处无漏油、漏水、漏气现象,确保各部门操作杆、控制装置、仪表正常。
一、步行作业
1.下放升降台,反向滑动工作台,收回吊臂,水平放置导杆,保持凿岩机在初始位置,行走前收回支腿。
2.在手推车出发之前,环顾四周,确保没有任何东西留下,右边和前面。
人及障碍物后,再按照引导人员的指示信号作业。
切不可误触操作杆。
3、行走时要平稳,避免紧急操作发生意外事故,特别在上下坡时更应注意。
由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摆动,故操作时要特别慎重。
4、行走于狭窄坑道时,要特别注意四周。
卷起电缆时,操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。
5、液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走。
二、凿岩及其它作业
1、进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特别是在凿钻锚杆孔时更应注意安全。
2、连接水管前,先用压缩空气排除管内的尘埃。
3、将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。
4、必须先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。
5、在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。
否则将损伤臂和导杆。
6、若臂需移位时,必须先退回导杆,使顶点离开工作面,同时注意臂下是否有人,并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。
注意两臂不要互相碰撞,撞坏油管。
7、操作升降平台动作时,一定要用手势或信号提醒下方作业人员注意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。
8、移动臂时,不可让软管绊绕。
9、注意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞。
10、严禁用台车“找顶”或清除危石。
三、停车作业
1、不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。
2、台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机。
3、避免在斜坡上停车。
若必须停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑。
4、操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源。
四、其它注意事项
1、当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水。
冷却水温80~90℃时为正常。
2、发动机运转时,不可碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转。
3、关上电源开关后,方可检查电气系统。
4、运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应立即停止发动机或电动机。
5、经常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住、卡xx 以及长度是否足够。