隧道暗挖施工安全技术规范
隧道暗挖施工安全技术保障措施
一、洞口作业安全技术措施(1)洞口开挖及支护前，应先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及碎石注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围认真检查。
对有裂隙和塌方现象或者有危石、危土时即将处理。
开挖按自上而下的顺序进行，防止因开挖不当造成坍塌，坚决禁止掏底开挖。
(2)挖机、风钻等常用施工机械及机具在操作和使用时，应检查和观察其安全性能和安全状态。
(3)洞口开挖作业应设置防护栏杆、防护网及人员专用上下通道。
(4)洞口段土石方开挖时，洞口土石方施工时，要做好截、排水工作，并随时注意检查，开挖区应保持排水系统通畅，并与原有水系相连通。
(5)在岩石破碎土质松软地段，开挖面不能太大，不能暴露太久，及时进行防护处理，防止坍塌伤人。
(6)做好施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞、翻机、翻车及伤人事故。
二、明洞作业安全技术措施(1)作业车台下应留足净空，并设明显的限界及缓行标志。
(2)作业平台应设栏杆，结构稳固，满铺底板，防滑、无露头钉子。
(3) 2m 以上的作业应按高处作业处理。
(4)检修混凝土、压浆机械时，应停机切断风源、电源。
(5)明洞回填应两侧对称进行，不得对衬砌产生偏压，明洞拱背回填应对称分层夯实，每层厚度不得大于 0.3m，其两侧回填的土面高差不大于 0.5m，回填至拱顶齐平后应即将分层满铺填筑至设计高度。
脚手架安全技术措施(1)脚手架搭设①脚手架搭设前，已按脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或者作业指导书。
②脚手架都按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。
不许随意修改和变动其结构。
③脚手架都采用扣件式钢管脚手架，其设计施工都符合《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130 的规定，编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。
④脚手架搭设人员都是按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》 (GB5036)考核合格的架子工，施工前都对现场搭设人员进行技术、安全交底，对没有参加交底的人员不得上架作业。
地铁暗挖隧道施工安全措施
⑹严格控制开挖循环进尺，对不良地质地段，适当缩短开挖进尺，环形开挖预留核心 土，必要时喷混凝土封闭开挖工作面，并选用具有足够刚度和早强的支护设计，如适当加 厚喷层、喷射早Байду номын сангаас混凝土、及早完成锚网喷联合支护。
⑵专职安全人员上岗必须佩戴安全人员袖标，凡进洞人员必须戴安全帽。
⑶高压电线及风管通过衬砌台车时，设置绝缘活动装置和风管分节安装，防止挂断电 缆和弄坏风管。
⑷把软弱地层作为重点和防范对象，注重监测和观察，按新奥法原理组织施工，对目 测观察予以足够的重视，随时注意地层变化、喷混凝土是否产生裂隙、拱架是否压弯等现 象。当变形量无变缓趋势或喷射混凝土产生较大的剪切状态时立即停止开挖，采取辅助加 固措施，控制位移和变形。
⑺相邻开挖工作面应在前洞室结构形成闭合环，地层趋于稳定后方可开挖相邻洞室， 施工时采取可靠措施，确保施工各阶段支护和地层的稳定。
⑻洞室开挖前应根据地质条件、覆土及开挖断面等因素，确定开挖与支护方式及所需 材料、构件和设备，备好抢险物资，并在现场堆码整齐，专料专用；所用材料、构件和设 备应符合国家和行业标准的规定，以及设计要求，应具有出厂合格证和质量证明文件。
暗挖隧道处于软弱地层，施工中应把"防坍、防沉"放在首位，严格遵循浅埋暗挖隧道"管 超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测" 的施工原则，结合实际制订出切实可 行的施工方案，确保安全生产。
⑴洞内设专人指挥调度，三管两线设专人管理，保证照明、通风、排水设施良好，道 路平顺畅通、灯光明亮。设置好运输线路安全信号标志，确保洞内运输安全。
⑼暗挖隧道的开挖应采取超前支护和地层加固措施，做到预加固、开挖、支护三环节 紧密衔接。当地层自稳能力较差或开挖面停工时间较长时，应采取稳定工作面的措施。
隧道浅埋暗挖法施工技术及隧道施工技术指南
备注
环形开挖预留核 心土法
双侧壁导坑法
CD法
1.单线Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩 ； 2.双线Ⅲ、Ⅳ级围岩； 3.地下水状态：哟亚渗水后股水；
1.单线Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级围岩； 2.双线Ⅲ、Ⅳ级围岩；3. 地下水状态：哟亚渗水后股水； 4. Ⅴ级围岩埋深较 浅或偏压地段。
Ⅴ级围岩深埋单、双线隧道， Ⅵ级浅埋或偏压 隧道、三线隧道
施工中应注意的问题：
⑵施工方法的选择，一般情况下，当开挖断面宽度大 于10m时，应优先选用CRD或CD工法；当开挖断面 宽度小于10m时，应优先选用正台阶法；在特殊条件 下可考虑采用眼镜工法。
⑶CRD和CD工法中的关键技术是中壁的拆除 工艺。在中壁拆除作业的施工管理中，最重 要的问题是判断中壁拆除时间和中壁拆除后 的安全性。一般在隧道施工中维护断面的稳 定基本上是通过拱顶下沉核净空收敛来判断 的。因此，在中壁法中，中壁的拆除时间的 确定和作业的安全性基准，也是以这种方法 为依据。
Ⅳ
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ⅩⅣ 7Ⅷ 11 ⅩⅢ
Ⅻ
4.环形开挖预留核心土法
Ⅷ Ⅵ5
Ⅱ 1
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Ⅶ
7 支护
• 1. 一般规定： • 喷锚支护施工中，应做好下列工作 • 1.喷锚支护施工记录 • 2.喷砼的强度、厚度、平整度等项检
查和试验报告。 • 3.监控量测记录。 • 4.地质素描资料。
2.喷射混凝土
• 1.喷射混凝土胶凝材料用量不宜小于400㎏∕m3 • 2.速凝剂掺量不宜大于水泥用量的5％。 • 3.喷射混凝土的坍落度为8~13㎝. • 4.采用埋设钢筋头做标志，控制喷射混凝土厚度。 • 5.喷射混凝土机的性能应符合下列要求： • 1） 密封性能良好，输料连续均匀。 • 2） 生产率大于10m3/h，骨料最大粒经为15㎜ • 3）混凝土输料距离：水平方向不小于30米，垂直方
电力隧道浅埋暗挖规范化操作指南
电力隧道浅埋暗挖规范化操作指南引言本文档旨在为电力隧道浅埋暗挖的操作提供规范化指南。
电力隧道浅埋暗挖是一项具有挑战性的工作，需要严格遵循操作程序以确保施工质量和工人安全。
本指南将涵盖关键步骤和注意事项。
施工准备1. 确保施工区域周边的环境安全，清除可能影响施工的障碍物。
2. 建立临时围栏和警示标志，以确保工作区域的安全。
设计与测量1. 根据项目要求和设计图纸，确定电力隧道的浅埋暗挖位置和尺寸。
2. 使用专业测量工具进行准确测量，确保挖掘的深度和宽度符合要求。
挖掘过程1. 遵循挖掘计划，逐步进行挖掘工作，确保挖掘过程平稳有序。
2. 在挖掘过程中，注意排水情况，避免积水对施工造成影响。
3. 定期清理挖掘坑内的杂物和泥土，确保施工区域干净整洁。
隧道支护1. 根据实际情况选择合适的隧道支护材料，确保隧道的结构安全和稳定。
2. 防止土方坍塌和支护结构失效，采取适当的支护措施，如使用钢板、钢架等。
完工验收1. 完成挖掘工作后，进行现场清理，确保施工区域整洁干净。
2. 进行质量检查和验收，确保挖掘符合设计要求和安全标准。
安全注意事项1. 所有工人必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，如安全帽、手套和防护鞋。
2. 严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
3. 在挖掘过程中，要注意周围环境和施工人员的安全，确保避免事故发生。
总结本规范化操作指南为电力隧道浅埋暗挖提供了简单但重要的步骤和注意事项，以确保施工质量和工人安全。
在执行操作过程中，务必严格按照本指南执行，遵循相关法规和安全标准。
浅埋暗挖法修建地铁区间隧道施工技术及安全管理
浅埋暗挖法修建地铁区间隧道施工技术及安全管理1. 背景介绍地铁等交通基础设施的建设已经成为城市建设的重要部分，隧道是地铁建设的重要工程部分，其质量和安全问题直接关系到人民群众的生命财产安全。
为了保证地铁隧道的施工质量和安全，浅埋暗挖法修建地铁区间隧道成为了目前主要的施工方式。
本文将详细介绍浅埋暗挖法施工技术及安全管理方法。
2. 浅埋暗挖法介绍浅埋暗挖法是指在地面上施工，将加固后的隧道结构顺次向下开挖，开挖完毕后再将顶进机械通过隧道推进，这种施工方式能够有效地减少地面上的挖土量，减轻地面的建筑物对工程造成的影响，提高施工速度。
3. 浅埋暗挖法施工技术浅埋暗挖法施工技术主要包括以下几个方面：3.1 前期准备工作在进行施工前应该做好充分的前期准备工作，主要包括确定隧道开挖的位置、进行勘测测量、确定地下水位、在开挖地点进行加固工作、选定开挖方式和工具等。
3.2 挖掘技术隧道开挖时应该注意施工速度、地层情况和地面的影响等问题。
在施工时应采用逐步开挖，逐层支护的方法，防止隧道塌陷。
开挖过程中可以采用掘进机、盾构机、破岩机等工具。
3.3 支护技术支护技术是保障施工过程中隧道的安全和稳定的关键措施。
在浅埋暗挖法的施工过程中，应采用钢筋混凝土喷射支护和钢支撑等方法进行支护。
可以根据地形地质情况和施工速度等因素来确定具体的支护方案。
3.4 顶进技术顶进技术是浅埋暗挖法施工的重要工艺，其作用是将隧道的锥形尾部部分顺次向前顶进，以实现隧道的完结。
顶进时应在锥部采用“三弯三直”顶进工艺，同时合理安排顶进机械和人员的作业，严格控制施工过程中的误差。
4. 浅埋暗挖法施工安全管理浅埋暗挖法的施工过程中，各项安全措施应该得到充分的重视。
施工单位应建立健全的安全体系，制定合理的安全管理规定，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
同时，应严格执行场地管理制度、试验和检验制度、交通安全管理制度等工作制度，确保整个施工过程中的安全。
地下隧道暗挖安全管理制度
一、总则为保障地下隧道暗挖工程的安全顺利进行，预防安全事故的发生，确保工程质量和施工人员的人身安全，特制定本制度。
二、安全管理制度内容1. 安全组织机构（1）成立地下隧道暗挖工程安全领导小组，负责全面领导和管理工程安全工作。
（2）设立安全管理部门，负责具体实施安全管理措施。
2. 安全教育培训（1）对新入场施工人员进行安全教育培训，确保其掌握必要的安全知识和技能。
（2）定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
3. 安全技术交底（1）施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）施工过程中，根据实际情况，对施工人员进行补充安全技术交底。
4. 安全检查与验收（1）定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
（2）工程验收时，对安全设施、安全防护措施进行检查，确保符合安全标准。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应配备消防设施，定期检查消防器材的有效性。
6. 应急处理（1）建立健全应急预案，明确应急组织、应急程序、应急措施。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
7. 安全责任追究（1）对违反安全管理制度的行为，依法依规进行责任追究。
（2）对因安全事故造成的人员伤亡和财产损失，依法依规进行赔偿。
三、附则1. 本制度适用于地下隧道暗挖工程的全过程。
2. 本制度由安全管理部门负责解释和修订。
3. 本制度自发布之日起施行。
通过以上安全管理制度，确保地下隧道暗挖工程的安全顺利进行，为我国基础设施建设贡献力量。
暗挖工程施工安全技术交底
暗挖工程施工安全技术交底一、引言暗挖工程是指在地下或水下进行开挖施工的工程，包括地铁隧道、地下管线、基坑工程等。
由于施工环境的特殊性和施工过程中的潜在危险，暗挖工程的施工安全备受关注。
本文将对暗挖工程施工中的安全技术进行交底，以确保施工人员的安全。
二、施工前的安全准备1. 项目规划与设计在项目规划与设计阶段，要充分考虑施工过程中的人员安全问题，包括风险评估、安全预警预案的制定等。
2. 施工方案编制施工方案是施工过程中的重要参考文件，应明确每个工序的施工安全措施，并提供相应的安全操作规范。
3. 安全教育培训施工前，进行必要的安全教育和培训，使施工人员充分了解施工安全技术交底，熟悉安全作业规程。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场安全规划在施工现场，设置明确的安全警示标志、安全防护栏等，划定安全区域和非安全区域，确保施工人员的安全。
2. 安全设备使用根据施工需要，正确使用与之相匹配的安全设备，如安全帽、安全鞋、呼吸器等。
3. 施工机械操作安全使用施工机械前，需要经过培训合格的人员进行操作，并保持设备的正常运行状态，加强日常维护和定期检查。
4. 安全通风与防止中毒在施工过程中，特别是在封闭环境下，要确保施工区域的通风畅通，防止有毒有害气体的积聚。
5. 防止塌方与地震灾害在地下工程施工中，要进行防止塌方的安全措施，包括设置支撑和固定结构，及时清理地下积水，同时关注地震预警。
6. 消防安全设置合适的灭火器材和消防通道，对施工现场进行消防演练和定期检查。
四、施工后的安全交底1. 安全交底会议在施工结束后，组织安全交底会议，对施工过程中的安全措施进行总结和分享，包括事故案例教训和安全改进建议。
2. 安全档案保存将施工过程中的安全文件、安全日志等相关资料保存，并及时更新，以备后续工程的参考。
3. 健康检查与医疗保障为参与施工的人员提供必要的健康检查和医疗保障，保障他们的身体健康。
五、结语暗挖工程施工安全是一个非常重要的问题，需要施工人员和施工管理人员共同努力，加强安全意识培养，执行科学的安全管理措施，确保施工过程中的人员安全。
暗挖隧道安全措施
暗挖隧道安全措施暗挖隧道是指在地下进行非法挖掘隧道的行为。
这种行为常常涉及到非法交易、脱逃、贩运走私品等活动，对社会治安和国家安全产生严重威胁。
为了防止暗挖隧道的出现，采取一系列有效的安全措施势在必行。
本文将从技术、法律和管理等方面介绍关于暗挖隧道的安全措施。
一、技术措施1.地下监测系统地下监测系统是利用现代化的监测设备对地下情况进行实时监测和追踪，可通过激光雷达、红外线感应器、摄像头等技术手段进行。
这样一旦有人进行暗挖隧道的行为，监测系统就能及时发现并向相关部门报警，有效减少了暗挖隧道的风险。
2.钢筋混凝土加固在建设地铁、铁路等需要大规模挖掘隧道的工程中，采取钢筋混凝土结构的加固措施是非常重要的。
钢筋混凝土可以增强地下结构的强度和稳定性，使其难以被非法挖掘。
在设计和建设过程中，应采取更加严格的钢筋布置和混凝土浇筑工艺，确保隧道的完整性和坚固性。
3.地质勘探和评估在选址和规划阶段，进行详细的地质勘探和评估，是防止暗挖隧道的重要手段。
通过对地下地质条件和水文地质特征的调查，可以为设计和施工提供科学依据。
同时，通过地质勘探和评估可以发现地下存在潜在的风险点，及时采取相应措施，从源头上减少了挖掘隧道的可能性。
二、法律措施暗挖隧道是违法行为，需要依法严惩。
相关立法机构应加强对暗挖隧道行为的制定和完善相关法律法规。
明确处罚标准和责任追究机制，对从事暗挖隧道行为的个人和组织进行严厉打击，并追究其法律责任。
同时，建立健全相应的执法机构和监督机制，提高执法力度和效果，确保法律的有效执行。
三、管理措施1.加强巡逻和监管加强地下隧道的巡逻和监管是预防暗挖隧道的重要措施。
相关部门应加大力度，增加巡逻人员和设备，对地下隧道进行定期巡查，及时发现和处理问题。
同时，建立监管制度，对于地下施工和维修工作进行严格的许可和审查，杜绝非法行为。
加强巡逻和监管，可以有效杜绝暗挖隧道的出现。
2.强化安全教育和宣传加强安全教育和宣传是预防暗挖隧道的重要手段。
地铁隧道暗挖工程安全专项技术方案
地铁隧道暗挖工程安全专项技术方案随着城市的快速发展和人口的增加，地铁交通成为现代城市中不可或缺的重要组成部分。
然而，在地下施工的过程中，隧道暗挖工程面临着安全隐患和技术挑战。
为了确保地铁隧道暗挖工程的顺利进行，制定一份安全专项技术方案至关重要。
下面将为您介绍一份3000字的地铁隧道暗挖工程安全专项技术方案。
一、方案简介地铁隧道暗挖工程安全专项技术方案是制定地铁隧道施工过程中的安全承建措施，以确保工程施工安全、保护施工人员的身体安全和保障环境的安全。
方案根据施工地质条件、项目特点和相关法规要求制定，旨在规范施工过程，降低事故风险。
二、施工前期准备1. 核实设计资料和施工图纸，确保施工方案的准确性。
2. 制定详细的施工计划，明确工期和工序。
3. 召开安全技术交底会议，向施工人员传达施工要求和安全注意事项。
4. 购买和检查所需的工程机械、安全设备和施工材料，确保其性能良好。
5. 组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
三、施工期间安全措施1. 定期检查施工现场，确保施工设备和工具的正常运行和使用。
2. 对施工人员进行定期的健康体检，确保他们的身体状况符合工作要求。
3. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技术水平。
4. 配备足够的安全设备，如安全帽、防护服、安全鞋等，确保施工人员的人身安全。
5. 在施工现场周围设置围挡和安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
6. 对工程机械和设备进行定期检修和保养，保证其正常工作。
7. 严格操作规程，合理安排工序，确保施工过程中的安全和质量。
8. 强化施工现场的巡查和检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
四、应急处理措施1. 设立应急指挥中心，统一领导和协调应急处理工作。
2. 制定应急救援预案，明确各种紧急情况下的应对措施。
3. 对施工人员进行应急处置培训，提高他们的应急处理能力。
4. 配备应急救援设备和器材，如消防器材、急救箱等。
暗挖法施工安全措施
暗挖法施工安全措施（一）暗挖法施工安全措施1、施工前由技术部门对施工区域做好调查研究，了解施工区域内原有地下构（建）筑物及其他管线、设施的资料，按要求对需拆迁改移部分的进行拆迁改移，需要进行悬吊保护的部分征得监理工程师同意后进行悬吊保护。
2、暗挖施工前充分了解工程地质、水文地质勘测资料，对影响暗挖的地下水源的治理以及隧道穿过复杂地段时的安全技术措施编写实施性施工组织设计，报监理工程师批准后组织施工。
3、按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的原则进行暗挖施工，两相邻开挖工作面必须在前一工作面结构形成闭合环，围岩趋于稳定后方可开挖相邻工作面，及时进行初期支护，必要时紧跟结构衬砌，确保施工各阶段支护和围岩的稳定。
4、加强通风、照明、防尘和防止有害气体的管理措施，创造安全的施工环境。
禁止将任何汽油动力设备在隧道内使用，任何情况下都禁止将汽油、酒精等易燃物体携带到隧道内。
采用机械通风，施工中配备有害气体的监测、报警装置，一旦发现毒气立即停止作业并疏散作业人员，同时将情况以书面形式汇报给监理工程师，制订处理方案，经监理工程师同意并处理后方可复工。
5、喷射混凝土采用湿喷工艺，加强通风，采用喷雾、洒水等措施，降低粉尘浓度，改善作业环境。
6、暗挖法施工必须根据埋深、围岩类别、地理环境、开挖断面和施工方法等情况，按设计要求确定量测项目，制订监控量测方案并上报监理工程师批准。
施工过程中根据监控量测的信息反馈，采取相应措施，改变施工方法或调整设计参数，确保施工安全。
（二）提升运输作业安全措施1、起吊前对龙门吊作安全验算，满足安全要求情况下方可使用，吊车及卷扬机的性能指标满足起吊要求，并有一定的安全贮备系数。
起吊时各种设备置于基坑外安全距离外且稳定的地基上。
使用前要对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时使用。
2、提升系统各部位必须定人定期检查，并严格按操作规程操作。
提升井口必须设置安全活动盖板，重物提升出地面后应立即放下活动盖板，保证井下施工人员的安全。
隧道施工安全规范
隧道施工安全规范
隧道施工安全规范主要包括以下几个方面的内容：
1. 工程设计：隧道施工前，必须进行详细的工程设计，包括隧道的几何形状、结构设计和支护结构等内容。
设计过程中要考虑地质情况、水文地质条件、通风要求等因素，保证隧道的安全性和稳定性。
2. 施工组织：隧道施工应建立完善的组织管理机制，明确施工任务和责任，制定合理的施工计划，确保施工进程的顺利推进。
同时，建立施工人员的培训机制，提高施工人员的技术水平和安全意识。
3. 地质勘察：在施工前，必须进行详细的地质勘察工作，了解地质情况、地下水位、地层稳定性等因素，为施工提供必要的参考数据。
地质勘察结果应及时传达给施工人员，以便根据实际情况采取相应的施工措施。
4. 施工过程中的安全保障：在施工过程中，必须严格按照设计和相关技术规范要求进行施工，特别注意安全措施的落实。
将施工现场进行划分和标识，保证施工人员的安全，设立安全警示标识和安全提示。
对有危险性的作业进行严格监管，并配备必要的安全设备和应急救援设备。
5. 管理监督：建立有效的施工监管机制，加强现场管理，定期检查施工现场的安全情况，及时发现和处理安全隐患。
对违反安全规范的行为进行纠正和处罚，并进行记录和追责。
总结起来，隧道施工安全规范在工程设计、施工组织、地质勘察、施工过程中的安全保障和管理监督等方面都要求严格执行，以确保隧道施工的安全性和稳定性。
这些规范的落实将有效降低隧道施工过程中的安全风险，保障施工人员的安全。
2024年暗挖工程安全细则(三篇)
2024年暗挖工程安全细则一、工程安全特点暗挖法安全监理特点：施工现场地面沉降对地面建筑物和交通的影响大；洞内施工场地狭小影响安全因素多;场内机械、设备、施工用电及交通运输控制困难等特点二、监理工作流程监理工作流程图附后三、监理工作的控制要点及目标值、三杜绝一确保：杜绝工程特别重大、大事故、险性事故；杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾、爆炸事故；确保施工安全。
四、监理工作方法及措施1、审查施工单位制定的安全措施及安全方案：开工前施工单位必须上报安全控制措施及安全方案，经监理工程师审核满足要求后方能进行施工。
2、工单位人员培训记录和人员培训计划：要求施工单位必须对施工作业人员进行安全培训并记录完整，培训人员成绩合格。
3、竖井安全保护措施(1)竖井施工安全监理控制方法及措施①严格检查竖井进行开挖、初支、二衬的施工程序，确保按设计施工。
②检查井内降水、渗水的排、引设备的落实。
③检查施工安全方案的落实，如施工时，井口地表下3m以内的井圈段，单独施工，采用增大井口、台阶开挖，以增加受力面积，改善井口受力结构，保证井口稳定。
④检查垂直运输设备的安全防护。
如吊装时设防护平台或防护网，使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求后才能使用。
⑤检查运输设备的调度安全。
如吊放吊斗上下要有统一的信号，有专人指挥，下部人员要避在安全处，吊斗上粘有泥块需铲除时，应将吊斗放在地上铲除，严禁将吊斗悬空铲泥。
⑥检查垂直运输的运行安全。
严禁吊斗撞击支护结构或防护平台。
⑦检查夜间施工安全措施。
夜间施工必须有充足的照明，遇有暴雨、大风、地面下沉等情况时，停止施工。
(2)竖井施工安全管理监理①施工时，应在井口周围设置安全措施，并设置醒目的安全警示标志。
②施工的提升设备应有足够的安全系数，建立严格的安全管理制度，定期详细检查，防止事故发生。
③井口处设专人值班，以便统一指挥，避免发生事故。
④井口周围设置完善的排水设备，并在井口附近范围设置防雨设施，防止地表水流入井内。
暗挖规范(第一章)
浅埋暗挖隧道工艺标准1.竖井1.1适用范围：本章适用于浅埋暗挖隧道开挖的竖井由格栅钢架、钢筋网片、喷射混凝土联合组成初期支护的施工及验收。
1.2编制参考标准及规范《地下铁道工程施工及验收标准》GB50299-1999《铁路隧道施工规范》TB10204-2002 J163-20021.3术语（1）圈梁：竖井棚架支护底座的钢筋混凝土结构。
（2）竖井棚架：采用工字钢等型钢焊接成型的吊装骨架，用于提升、倒运竖井及隧道内垃圾和各种材料的吊运装置。
（3）格栅钢架：用钢筋或型钢焊接加工而形成的架式支架。
（4）喷射混凝土：利用压缩空气或其它动力，将按一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。
（5）干喷：将水泥和骨料干拌后送到喷嘴，在喷嘴的前端让其与水合流的一种混凝土的施工方法。
（6）湿喷：将水泥和骨料加水搅拌均匀后直接喷射到受喷面上的一种混凝土施工方法。
（7）初期支护：当设计要求隧洞的永久支护分期完成时，隧洞开挖后及时施工的支护。
（8）钢支撑：采用工字钢等型钢焊接成型的支护钢架，用于支撑初衬结构的一种支护方式。
1.4一般规定1.4.1竖井的断面形式可采用矩形或圆形，当地质情况较差时宜采用圆形。
1.4.2竖井井口应做锁口圈梁，锁口圈梁应在井身掘进前完成。
1.4.3竖井应设防雨棚，井口周围应设防汛墙和栏杆。
1.4.4 竖井应安装上下爬梯，爬梯应牢固可靠，利于行走，不影响竖井施工和运输。
1.4.5施工中竖井口、井底、绞车房和工作吊盘间均应有联系信号，必要时可设直通电话。
1.5工艺流程（I）锁口圈梁1.5.1圈梁施工前应进行复核量测，确定竖井准确位置。
1.5.2开挖圈梁时严禁扰动圈梁底部土方，清出圈梁底后可直接浇注垫层混凝土.1.5.3垫层混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀，其允许偏差为：＋5高程 mm，表面平整度3mm。
－101.5.4挡水墙高度应高于现况地面该地区最高降水量。
暗挖工程安全细则范本
暗挖工程安全细则范本第一章总则第一条本细则根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规制定，旨在规范暗挖工程的安全生产行为，保障人民群众的生命财产安全。
第二条暗挖工程是指在地下进行的工程施工活动，包括地铁、隧道、地下车库等。
第三条本细则适用于暗挖工程的各类施工单位和工作人员。
第四条暗挖工程的施工单位应根据本细则，制定相应的安全管理制度，并进行适当的培训教育。
第五条施工单位应对暗挖工程的施工过程进行全面监督和检查，确保各项安全措施的有效执行。
第二章安全责任第六条暗挖工程的施工单位应明确安全生产的责任分工，明确责任人员的职责和权限。
第七条施工单位应配备专职安全管理人员，负责安全生产工作的组织和实施，并向该单位的负责人汇报工作情况。
第八条施工单位应建立健全安全生产责任体系，明确各类人员的工作职责和安全责任。
第九条施工单位应制定和完善安全生产规章制度，明确各类人员的行为准则和安全规范。
第十条施工单位应建立健全安全生产责任追究机制，对违反安全规定和造成事故的责任人员进行追责。
第三章安全管理第十一条施工单位应按照有关法律法规和技术标准的要求，制定相应的施工方案和安全措施。
第十二条施工单位应组织施工前的安全技术交底，确保施工人员了解工程的施工要求和安全注意事项。
第十三条施工单位应对施工现场进行全面安全检查，消除存在的安全隐患，确保施工过程中的安全。
第十四条施工单位应加强对施工现场的安全监控，定期检查和维修相关设施设备，确保其正常运行。
第十五条施工单位应落实安全生产管理台账，记录重要的安全事故、事故隐患和事故处理过程。
第四章安全教育和培训第十六条施工单位应每年组织一次安全教育培训活动，对施工人员进行相关的安全知识培训。
第十七条施工单位应提供必要的个人防护用品，并对施工人员进行正确使用的操作指导。
第十八条施工单位应定期组织安全技术交底，对施工人员进行工作流程和安全注意事项的培训。
第十九条施工单位应组织定期模拟演练和实际操作，提高施工人员的应急处理能力和安全意识。
暗挖工程安全细则（三篇）
暗挖工程安全细则1. 安全目标和原则- 安全第一：无论在暗挖工程的设计、施工还是运营阶段，始终将安全放在首位，确保人员和设备的安全。
- 预防为主：通过科学的规范和管理措施，预防事故的发生，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
- 全员参与：所有参与者，包括设计师、施工人员、监理人员等，都应该积极参与安全管理，共同营造安全的工作环境。
2. 安全责任- 项目业主要明确暗挖工程的安全责任，成立专门的安全管理团队，负责制定和执行工程的安全措施。
- 施工单位要设置专职安全管理人员，负责监督工地的安全工作，及时发现并解决安全隐患。
- 施工人员要严格按照安全规程进行操作，如发现安全问题应及时报告，并采取必要的措施进行处置。
3. 安全培训- 所有参与暗挖工程的人员，包括设计人员、施工人员等，都应接受相关的安全培训，掌握安全操作规范和应急处理措施。
- 培训内容应包括工程的基本安全知识、设备操作和维护、危险源辨识和事故应急处理等。
4. 安全设计- 暗挖工程的设计应优先考虑安全要求，包括合理布置通风系统、设置安全逃生通道等。
- 设计中要充分考虑地质情况和工程施工方法，确保暗挖工程的稳定性和安全性。
- 在设计阶段，应对可能存在的风险进行评估和预测，并制定相应的安全措施和应急预案。
5. 安全检查和监督- 暗挖工程在施工过程中，应定期进行安全检查，重点检查施工现场的安全环境、设备的安全性能和人员操作的安全规范。
- 安全检查应有专人负责，检查结果要及时进行记录和整改。
- 监理人员应进行日常巡查，并对施工单位的安全管理工作进行评估和监督。
6. 应急预案和救援措施- 暗挖工程应编制详细的应急预案，包括事故类型和应对措施、应急设备和物资的准备等。
- 施工单位应定期组织演练，让参与人员熟悉应急预案和救援程序。
- 在工程施工现场要设置足够数量的安全疏散通道和救援设备，保证及时撤离和救援。
7. 安全记录和事故报告- 暗挖工程施工过程中，要做好安全记录，包括安全检查情况、安全教育培训、事故隐患排查等。
隧道暗挖施工安全 技术保障措施
隧道暗挖施工安全技术保障措施一、防水层作业保障措施（1）防水卷材应存放在室内，库房应干燥、无火源，自然通风好，库房温度不得高于40℃，并应远离高温热源。
（2）射钉枪在库房内不得与易燃品、酸性物质、硫化物、氮化合物等一起存放。
（3）不得将焊枪搁置在防水卷材上，不得朝防水卷材扔弃烟头及火柴梗等。
（4）铺设防水层的工作台车必须牢固，有足够的照明。
（5）射钉枪必须设专人负责，严加保管和建立领发及消耗台帐。
禁止将射钉枪交给他人或私人存放(包括射击未响的哑弹、使用剩余的钉、弹等应交回集中处理或入库存放)。
（6）射钉时，射钉枪发射方向应垂直于岩面，在凹凸不平或坚硬的岩石上发射射钉枪时，应佩带安全防护罩。
二、衬砌作业保证措施（1）作业车台下应留足净空，并设明显的限界及缓行标志。
（2）作业平台应设栏杆，结构稳固，满铺底板，防滑、无露头钉子。
（3）吊装拱架、模板应有专人监护。
（4）2m以上的作业应按高处作业处理。
（5）检修砼、压浆机械时，应停机切断风源、电源。
（6）仰拱超前边墙灌注时，应加强两侧的临时支护。
（7）严禁在洞内熬制沥清。
三、施工通风、防尘及水电供应保证措施（1）隧道施工的通风设专人管理，通风机运转时，严禁人员在风管的进出口附近停留；通风机停止运转时，任何人不准靠近软管行走和在软管旁边停留，不准将任何物品放在通风管或管口上。
（2）使用通风管，以保证隧道作业人员每人最少提供3m³/min新鲜空气，保持空气流动速度不小于15m/min，二氧化硅粉尘小于1mg/m³，开挖作业空间的空气中烟雾的各成份的浓度不超过有关劳动法规要求的标准。
（3）隧道开挖中使用柴油机设备，在设备排气口安装净化器，并禁止使用燃汽油或液化气石油气的内燃机。
四、隧道防火与防水保证措施（1）施工区域设置有效且足够的消防器材，放在易取的位置并设立明显标志，各种器材做到定期检查补充和更换、不得挪用，隧道内严禁明火作业。
（2）在雨季前进行防洪及洞顶地表水检查，防止洪水灌入洞内。
天津市地下铁道暗挖法隧道工程施工技术规程
一、概述大规模城市地下铁道的建设是现代城市发展的重要标志之一，而地下铁道的建设离不开地下隧道工程的施工。
天津市作为我国重要的城市之一，地下铁道建设也日益发展。
在地下隧道工程施工过程中，暗挖法是一种常见的施工方法，其施工技术规程对于确保工程质量、安全和进度具有重要意义。
制定和完善天津市地下铁道暗挖法隧道工程施工技术规程也成为当前亟待解决的问题之一。
二、背景资料1. 天津市地下铁道发展现状天津市地下铁道发展日益成熟，已经建成了多条地铁线路，并且还有许多正在建设中的地铁线路项目。
2. 地下铁道暗挖法隧道工程施工技术规程的重要性地下铁道隧道工程常采用暗挖法施工，而施工技术规程对于暗挖法隧道施工的质量、安全、进度具有重要影响。
在天津市地下铁道建设中，必须制定和完善地下铁道暗挖法隧道工程施工技术规程，保障地下铁道工程施工的质量和安全。
三、天津市地下铁道暗挖法隧道工程施工技术规程的制定内容1. 规程的适用范围规程的适用范围是指该规程适用于天津市各类地下铁道暗挖法隧道工程的施工过程中。
2. 施工前的准备工作施工前的准备工作包括勘察、设计、材料采购、施工队伍组织等，要求做到充分准备，确保施工前的各项工作完善，为隧道施工奠定基础。
3. 施工过程中的安全措施安全是施工工程的首要保障，隧道施工中的安全措施包括施工现场的安全防护、人员的安全教育和培训、应急预案的制定等。
4. 施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制包括对材料的把关、施工工艺的监督、现场的质量检验等，确保隧道施工的质量符合要求。
5. 施工工序的安排和协调施工工序的安排和协调是隧道施工的关键，要合理安排施工工序，协调各个工种之间的关系，确保施工进度和效率。
6. 施工结束后的验收和保养施工结束后的验收和保养要求对隧道工程进行全面的验收，保养隧道工程，使其能够正常使用。
四、天津市地下铁道暗挖法隧道工程施工技术规程的制定与完善天津市地下铁道暗挖法隧道工程施工技术规程的制定与完善需要相关部门和专家的不懈努力，首先需要对天津市地下铁道暗挖法隧道工程的建设情况进行全面了解和调研，然后结合国内外同类地下铁道暗挖法隧道工程的施工经验和现状，制定天津市地下铁道暗挖法隧道工程施工技术规程。
暗挖工程施工规范
暗挖工程施工规范一、总则1.1 暗挖工程是指在既有建筑物、道路、管线等下方或周边，采用非开挖方式进行施工的工程。
为确保暗挖工程施工安全、质量、进度和投资控制，制定本规范。
1.2 本规范适用于我国境内各类暗挖工程的设计、施工、监理和验收。
1.3 暗挖工程施工应遵循安全第一、质量为本、进度合理、投资节约的原则。
二、施工准备2.1 施工前，应充分调查现有管线、地下设施、建筑物的分布情况，确保施工方案的科学合理性。
2.2 施工前，应制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程、安全措施等。
2.3 施工前，应进行技术培训，确保施工人员掌握暗挖工程的基本知识和技能。
2.4 施工前，应准备充足的施工材料、设备和安全防护用品。
三、施工过程3.1 开挖3.1.1 开挖前，应进行地质勘察，了解地质状况，制定防坍塌、涌水、下沉等方案。
3.1.2 开挖时，应严格按照设计断面进行，控制开挖尺寸，避免欠挖和超挖。
3.1.3 开挖过程中，应实时监测地质变化、支护结构和安全状况，发现异常应及时处理。
3.2 支护3.2.1 支护结构应根据地质条件、隧道断面尺寸、使用功能等因素进行设计。
3.2.2 支护施工应遵循先墙后拱、先内后外、先柔后刚的原则。
3.2.3 支护材料应具备良好的力学性能、耐久性和防水性能。
3.3 防水3.3.1 防水措施应贯穿整个施工过程，包括开挖、支护、衬砌等环节。
3.3.2 防水材料应具有较高的抗拉强度、延伸率和抗穿刺性能。
3.3.3 防水层应平整、紧密、连续，无破损、空鼓等现象。
3.4 衬砌3.4.1 衬砌结构应满足隧道使用功能和耐久性要求。
3.4.2 衬砌施工应保证混凝土的强度、密实性和防水性能。
3.4.3 衬砌施工过程中，应控制好模板安装、混凝土浇筑和养护等环节。
四、安全与环保4.1 施工过程中，应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定。
4.2 施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全有序进行。
隧道暗挖施工安全技术规范
精心整理隧道暗挖施工安全技术规范1、作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项，做好班组班前安全活动记录。
2、进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品，工区安全34（（2（3固。
（4混凝土块，（5）隧道支护必须按初喷→架设钢架（钢筋网）、锚杆→复喷的程序施工。
在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。
（6）隧道支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。
超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连接。
（7）施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。
（8）特殊地质条件的隧道，应根据具体地质情况采取超前支护、预加固处理方案和安全保障措施。
（9）台阶上部开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，并（10（（（（（155、钻孔作业应符合下列规定：（1）钻孔前，必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，及时消除各种安全隐患；（2）钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔。
严禁在残孔中继续钻孔，（3）钻孔作业中应注意观察开挖工作面有无异常漏水、气体喷出、围岩变化等情况。
6、装药作业应符合下列规定：（1）装药作业前，应对钻孔情况逐一检查，并检查开挖工作面的安全状况；（2）装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种；无关人员与机具等应撤至安全地（（（7（1（2（3（4）洞内爆破后必须经充分通风排烟，15分钟后安全检查人员方可进入开挖工作面，主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理。
（5）钻爆开挖应采用光面爆破或预裂爆破技术，控制循环进尺，减少对围岩的扰动，不应对初期支护、衬砌结构和施工设备造成损伤。
（6）火工品易受高温、震动及火花的影响，导致引爆发生安全事故，所以禁止装药与钻孔作业同时进行，这一点在施工中必须严格执行，不得报有侥幸。
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隧道暗挖施工安全技术规范
1、作业班组负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项，做好班组班前安全活动记录。
2、进入施工现场的所有人员，必须按规定佩戴相应的劳动防护用品，工区安全员和工区长应对进入井下所有人员佩戴劳动防护用品进行监督。
3、隧道施工应建立有线通信联络系统，配备消防器材及应急救援物资（按作业人员数量设置防毒面罩）。
4、隧道开挖、支护与加固规定：
（1）隧道双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧道两个开挖工作面距离接近15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施，同时在安全距离处设置禁止入内的警示标志。
（2）隧道采用机械开挖时，应根据其断面和作业环境合理选择机型，划定安全作业区域，并设置警示标志，非作业人员不得入内。
（3）当围岩地质较差、开挖工作面不稳定时，应采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施，必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固。
（4）隧道支护每项工序施工前均应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块，
（5）隧道支护必须按初喷→架设钢架（钢筋网）、锚杆→复喷的
程序施工。
在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。
（6）隧道支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。
超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连接。
（7）施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。
（8）特殊地质条件的隧道，应根据具体地质情况采取超前支护、预加固处理方案和安全保障措施。
（9）台阶上部开挖循环进尺应根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定，并不得超过1.5m。
（10）台阶下部开挖后，必须及时喷射混凝土进行封闭；当设有钢架时，必须及时安装下部钢架并喷射混凝土，严禁拱脚长时间悬空。
（11）仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。
（12）在地质条件相对较差的情况下，采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土措施是台阶法开挖中经常采用的技术措施，有效地降低了开挖工作面坍滑，从而避免了安全事故的发生。
（13）开挖循环进尺过大，容易引起隧道拱部塌方造成安全事故，这也是隧道塌方最常见的原因。
（14）对不良地质隧道施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先支护、小循环的施工方法。
（15）喷射混凝土作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，施工中喷嘴前严禁站人。
5、钻孔作业应符合下列规定：
（1）钻孔前，必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，及时消除各种安全隐患；
（2）钻孔作业过程中，必须采用湿式钻孔。
严禁在残孔中继续钻孔，
（3）钻孔作业中应注意观察开挖工作面有无异常漏水、气体喷出、围岩变化等情况。
6、装药作业应符合下列规定：
（1）装药作业前，应对钻孔情况逐一检查，并检查开挖工作面的安全状况；
（2）装药时应使用木质炮棍装药，严禁火种；无关人员与机具等应撤至安全地点，作业人员禁止穿戴化纤衣物；
（3）使用电雷管时，装药前电灯及电线路应撤离开挖工作面，装药时应用投光灯、矿灯照明，开挖工作面不得有杂散电流；
（4）严禁装药与钻孔平行作业，
（5）装药作业完成后，必须及时清理现场、清点火工产品数量，剩余的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的人员退回库房。
7、爆破作业除应符合现行国家标准《爆破安全规程》GB6722有关规定外，还应符合下列规定：
（1）洞内爆破作业前，施工单位必须确定指挥人员、警戒人员、
起爆人员，并确保统一指挥；
（2）洞内爆破作业时，指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安全地点；警戒人员负责警戒工作，设置警示标志；
（3）爆破时，爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒；
（4）洞内爆破后必须经充分通风排烟，15分钟后安全检查人员方可进入开挖工作面，主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理。
（5）钻爆开挖应采用光面爆破或预裂爆破技术，控制循环进尺，减少对围岩的扰动，不应对初期支护、衬砌结构和施工设备造成损伤。
（6）火工品易受高温、震动及火花的影响，导致引爆发生安全事故，所以禁止装药与钻孔作业同时进行，这一点在施工中必须严格执行，不得报有侥幸。
火工品的领用、管理、清点、退还必须有专人全过程负责，防止火工品的意外流失。
8、装碴与卸碴
（1）隧道爆破后应及时进行通风、照明、找顶和初喷混凝土等工作，确认工作面安全及通风、照明满足要求后，方可进行装碴作业。
（2）装碴作业应规定作业区域，严禁非作业人员进入。
（3）装碴与卸碴作业应有专人指挥，作业场地的照明应满足作业人员安全操作的需要。
（4）装碴作业应遵守下列规定：
①、装碴机械作业时，其回转范围内不得有人通过，
②、装碴过程中，应注意观察开挖面围岩的稳定情况，发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理再装碴；
③、装碴时发现碴堆中有残留的炸药、雷管应立即处理；
④、向运碴车辆中装碴时，应避免偏载、超载；
⑤、自卸汽车卸碴时，必须将车辆停稳制动，不得边卸碴边行驶；不得在坑洼、松软、倾斜的地面卸碴；卸碴后应及时使车厢复位，严禁举升车厢行驶。
9、隧道施工供电作业应考虑下列主要危险源、危害因素：
（1）作业地段照明未使用安全电压，隧道施工照明不足；
（2）高压输电线路距人行道安全距离不够；
（3）电缆线破损或线头裸露；
（4）电工作业人员防护不当。
10、隧道供电电压应符合下列要求：
（1）供电线路应采用380V/220V三相五线系统；
（2）照明电压：作业地段不得大于36V，成洞地段可采用220V；
（3）低压线路末端的电压降不得大于10%。
11、隧道内供电线路布置和安装应符合下列规定：
（1）成洞地段固定的电线路，应用绝缘良好的塑料绝缘导线架设。
施工地段的临时电线路应采用橡套电缆，并应挂设在临时绝缘支架上。
（2）照明和动力电线路安装在同一侧时，必须分层架设。
电线悬挂高度应为：电压380V时不小于2.5米。
（4）照明电压在施工区域内不得大于36V，36V低压变压器应设在安全、干燥处，机壳接地，输电线路长度不得大于100米。
12、通风与防尘作业应考虑下列主要危险源、危害因素：
（1）供风量不足，通风不畅；
（2）隧道内一氧化碳、二氧化碳、瓦斯等有毒有害气体超标；
（3）粉尘超标；
（4）通风系统破坏。
13、隧道内施工环境应符合下列规定：
（1）氧气含量按体积比不应小于20%；
（2）每立方米空气中含10%以上游离二氧化硅粉尘不应超过2mg；
（3）有害气体浓度：一氧化碳含量不应大于30mg/m3；二氧化碳按体积计不应大于5‰；氮氧化物(换算成NO2)含量不应大于5mg/m3；
（4）气温不应超过28℃；
（5）噪声不应大于90dB。
（6）隧道施工应采用机械通风。
当主风机满足不了需要时应设置局部通风系统。
（7）隧道内通风应满足各施工作业面需要的最大风量，风量应按每人每分钟供应新鲜空气3m3计算，风速为0.12-0.25m/s。
（8）风管的风口距工作面的距离：压入式不宜大于15m，吸入式不宜大于5m。
（9）通风过程中，应定期测试风量、风速、风压，发现风管风门破损、漏风应及时更换或修理。