et0暗挖隧道施工工艺标准

et0暗挖隧道施工工艺标准

暗挖隧道施工工艺

1适用范围

本标准适用于暗挖隧道施工。

2施工准备

2.1材料准备

2.1.1钢筋：钢筋出厂时，就具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、级别、规格、和性能应符合设计要求；进场时，应抽取试件做力学性能复试，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1303等的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化不分析或其它专项检验。

2.1.2电焊条：电焊条应有产品合格证，品种、规格、性能等应符合现行国家标准《碳素钢焊条》GB5117的规定。选用的焊条型号就与母材强度相适应，并符合设计要求。

2.1.3水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后就对强度、安定性及其它必须要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当水泥质量有问题或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

2.1.4砂：采用中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率控制在5%～7%。进场后应进行现场取样复试合格后方可使用。

2.1.5石子：采用卵石或碎石，粒径不应大于15mm。进场后应进行现场取样复试合格后方可使用。

2.1.6外加剂：外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。出厂时应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物质含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具，其质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。进场应取样复试合格，并应检验外加剂与水泥的适应性，如速凝剂使用前应做与水泥相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不应超过5min，终凝时间不应超过10min。

2.1.7水：宜采用饮用水；当采用其它水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。

2.1.8钢材：必须有出厂合格证，其抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯试验和硫、

磷、碳含量必须符合规范要求。

2.2机具设备

2.2.1钢筋格栅加工机具：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。

2.2.2隧道土方开挖施工机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺等。

2.2.3喷射混凝土施工机具：混凝土搅拌机、磅称、空压机、混凝土锚喷机等。

2.2.4其它机具设备：发电机、轴流风机、激光导向仪、水车、水泵等。

2.3技术准备

2.3.1施工前认真审核设计图纸和说明，做好技术交底。

2.3.2已进行钢筋的取样试验、钢筋格栅的加工制做。

2.3.3组织建设、监理、设计等有关方面进行钢筋格栅进场前验收工作。

2.3.4进行喷射混凝土各种原材料的取样试验工作，并设计喷射混凝土的配合比。

2.3.5对操作人员进行培训，向有关人员进行安全技术交底。

2.4作业条件

2.4.1放出隧道的中线和高程，为下步施工提供依据。

2.4.2焊工必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

2.4.3隧道内夜间施工时要做好照明准备工作。

2.4.4根据施工进展情况，备好Φ42注浆管及隧道格栅。

2.4.5隧道钢筋格栅安装前必须先打超前小导管并注浆完成。

2.4.6喷射机的密封性良好、输料连续、均匀。

2.4.7空压机应满足喷射机工作风和耗风量的要求，输料管应能够承受0.8兆帕以上的工作压力。

2.4.8供水设施应保证喷头处的水压为0.15-0.2兆帕。

2.4.9搅拌机、台秤等必须灵敏可靠。

3操作工艺

3.1工艺流程

测量放线→超前小导管施工→马头门施工→隧道土方开挖→隧道格栅安装→隧道混凝土喷射→背后回填注浆

3.2操作方法

暗挖法的施工原则是在确保安全的前提下，快速、优质完成土建工程，编制合埋的施工计划，强化施工管埋；施工中严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的施工原则，加强施工量测信息的处埋及反馈，指导施工顺利进行。

3.2.1测量放线：在已经施工完成的竖井内，施放中线及高程传递控制点，进行马头门放线施工，进入隧道内及时安装激光导向仪，并定期对其进行校核确保隧道开挖轴线及高程的正确。

3.2.2超前小导管施工

小导管注浆施工工艺流程

3.2.2.1小导管加工

小导管采用φ42*3.5mm 普通无缝钢管加工而成，长度根据土质情况而定，可选用1.75m 、2.25m 、3m 等三种。小导管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。小导管中间部位钻φ8mm 溢浆孔，成梅花型布置（防止注浆出现死角），间距100～200mm ，尾部1.0米范围内不钻孔，防止漏浆，末端焊φ6环行箍筋，在距后部400mm 处对开溢浆孔，小导管加工成形图

图3.2.2.1 小导管加工成形图

3.2.2.2小导管安装：小导管采用煤电钻钻孔，成孔后用气动锤振入，并将小导管与

小导管定位

小导管安装 掌子面封闭

注 浆 注浆检查

小导管加工

注浆机

注浆材料配制

注浆参数选择 注浆参数试验 注浆孔

铁 箍

隧道格栅焊接牢固。

3.2.2.3掌子面封闭：小导管安装完成后，对掌子面采用持钢筋网片并喷射早强C20混凝土10cm进行封闭（必要时采用钢筋格栅挂钢筋网进行封闭），确保注浆时掌子面安全。

3.2.2.4注浆

1）浆液选择、配制及注浆

a浆液的选择：根据工程土质情况可选用改性水玻璃浆液、混合浆液或水泥浆液。

b初选配合比后，用凝胶时间调节，测定固结体的强度，确定最佳配合比。

c注浆压力由现场试验确定。严格控制注浆压力，按设计要求，保证浆液的渗透范围。注浆过程中防止出现跑浆、串浆、殃及雨污管道、地面隆起现象的发生。

d注浆：注浆管联接好后，先压水检验管路是否畅通，然后开动注浆泵，通过小导管把浆液注入土层。

e浆液必须在规定的时间内用完。

3.2.2.5注浆检查：单根小导管的固结直径不小于400mm；当采用双液电动注浆机压注时，压力宜为0.5～1.0MPa，当注浆压力达到2～2.5MPa不少于20分钟，可结束注浆。将管口封堵，防止浆液倒流。

3.2.3马头门施工

在竖井初衬施工时已预埋了马头门的暗梁及施作了拱顶隧道超前注浆对拱顶土体加固。由于隧道是双向开挖，考虑施工安全，竖井内马头门开挖采取分别施做，先施做一侧马头门待隧道开挖15m长后，再施做另一侧马头门，竖井与马头门接口施工程序如下：

3.2.3.1在马头门洞口位置预设环形暗梁，并沿拱顶打入小导管，小导管Φ42，长3000mm，环向间距300mm，注改性水玻璃浆液。

3.2.3.2分段破除隧道洞口拱部竖井井壁喷射混凝土；开挖上台阶土方，留核心土；安装洞口补强钢架及洞体初衬钢架、连接纵向钢筋、挂钢筋网，喷射早强C20混凝土。

3.2.3.3上台阶掌子面进尺1.5倍洞径时开挖下台阶；破除下台阶隧道洞口拱部竖井井壁；开挖下台阶土方，留核心土；安装洞口补强钢架及洞体初衬钢架、连接纵向钢筋、挂钢筋网；喷射墙体及仰拱C20混凝土。

3.2.4土方开挖

3.2.

4.1采用洛阳铲进行超前探测，密切掌握土体变化情况，并根据土质和断面尺寸选择全断面或半断面开挖。

3.2.

4.2合理确定开挖程序和循环进尺，保持各工序衔接紧凑、工艺严谨。

3.2.

4.3土方采用人工开挖，利用三组激光导向仪发射激光束控制隧道中线、拱顶高