油井堵水技术
井下作业技术油水井措施挤堵解析课堂PPT
讲课到些结束
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4、堵剂施工用量
堵剂用量可由下式确定：
V = πR2Φh
式中：V—堵剂总量,m3 R—封堵半径，m h—油层厚度，m Φ—油层孔隙度，%
一般用量在5-30m3之间；
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（二）高强度改性树脂封窜剂（JT-1型）
及现场应用
该堵剂由钻井院研究开发，2000年用于水井 的封窜堵漏，并获得局科研成果一等奖。2001 年又取得了很好的应用效果。
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二、目前主要应用的找水、找漏技术
动态分析
油
井温
井
找
气举产液剖 面
水
技 高精度碳氧比
术 中子寿命测井
找堵水一体化 管柱
矿化度；井组的液、油、水变化
采用压风机从油套环空进行加压 气举诱喷，模拟成储集层的动态 状况进行测井。主要测量井温曲 线，压力、持水密度、流量、自 然伽马、磁定位组合曲线
将找水和堵水两种工艺整合成一 体，通过地层正常生产时产出液 的情况来判断各层含水情况
9.挤堵井段内分段试压，检查各小层封堵效果。 10.分层挤堵时，下层挤堵压力以不超过上层挤堵压力为宜。
压力过高时，可采取多次停泵降压的方法挤堵。下层试压压 力亦不超过上层。 11.关井候凝时间应不小于48小时。 12.钻塞加压不超过30KN，每钻1根要划眼3-5次，确保套管内 壁不留残灰，出口残水泥浆要有沉淀池，并及时清理。 41
为此在油田现场进行油、水井找堵水，井况调查等 工作， 并对事故井进行挤堵、封窜堵漏等作业，以保证良好的油田 开发水平。
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一、出水的原因
油
1．注入水指进和窜流
井
出 水
2． 底 水 锥 进
的
主
3． 边 水 突 进
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术是油井生产中常用的一种增产措施，也是一种有效的油井改造手段。
本文将探析油井作业压裂酸化及防砂堵水技术。
我们来了解一下油井作业压裂酸化技术。
油井作业压裂酸化技术是通过将压裂液和酸液注入油井，通过高压力将地层岩石破碎并形成缝隙，从而增加油井的储集层渗透率，提高原油产能。
压裂液一般由水、添加剂和压裂剂组成，其中压裂剂主要是石英砂颗粒，通过在地层中形成缝隙，提供流动通道，使原油能够更顺利地流向井口。
我们来了解一下油井作业防砂堵水技术。
油井作业中常常会出现砂堵和水窜的问题，严重影响油井的产能。
为了解决这个问题，可以采用防砂堵水技术。
防砂堵水技术主要包括选择合适的固井材料、采用适当的水泥浆配方和注入方法，以及合理的固井工艺等。
通过这些措施，可以有效地防止砂粒和水进入油井中，从而保证油井的正常生产。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术的关键是要正确选择和控制压裂液、酸液和固井材料的配方和使用方法。
还需要合理设计和施工油井作业的工艺流程，并加强监测和控制作业过程中的各项参数。
只有做到这些，才能确保压裂酸化及防砂堵水技术的有效实施，提高油井的产能和稳定性。
在实施油井作业压裂酸化及防砂堵水技术的过程中，还需要注意以下几点。
要做好前期的地质勘测和工艺设计，确保工艺方案的合理性。
要选择合适的施工设备和工艺方法，并加强施工人员的培训和管理，以确保施工质量。
要加强作业过程的监测和控制，及时发现和解决问题，确保作业的顺利进行。
长庆油田堵水调驱工艺技术
长庆油田堵水调驱工艺技术长庆油田位于中国陕西省延安市，是我国目前最大的陆相油田之一。
由于油层厚度大、渗透率高等特点，长庆油田的堵水调驱工艺技术应用广泛。
堵水调驱工艺技术是指通过注入各种物质来改变油藏中原有的流体分布状况，从而实现提高原油采收率的目的。
在长庆油田的堵水调驱工艺技术中，最常用的物质是聚合物。
聚合物是一种高分子化合物，具有高黏度、高吸水性以及高保湿性的特点。
通过将聚合物注入油田中，可以增加油层的流体黏度，从而减少原油在油层中的流动速度，使原油更容易被开采。
此外，聚合物还具有一定的堵水功能，可以填补油层中的裂隙，减少水分往油井的渗透，提高采油效率。
除了聚合物，长庆油田还使用一种叫做硅烷类化合物的物质作为堵水调驱的辅助剂。
硅烷类化合物是一种含有硅原子的有机化合物，具有较高的表面活性和润滑性。
通过注入硅烷类化合物到油层中，可以减少油层中各种颗粒物质之间的摩擦力，改善原油流动性，提高采油效率。
在长庆油田堵水调驱工艺技术中，还使用了一种叫做表面活性剂的物质。
表面活性剂是一种能够降低液体表面张力的化学物质，它的作用是改善油层中各种流体之间的相互作用力，使原油更容易被开采。
表面活性剂可以使原油与注入的聚合物、硅烷类化合物等物质更好地混溶在一起，形成一个稳定的复合流体，从而提高采油效率。
综上所述，长庆油田的堵水调驱工艺技术主要是通过聚合物、硅烷类化合物和表面活性剂等物质的注入，改变原油在油层中的流动性和分布情况，从而提高原油的采收率。
在实际应用中，长庆油田经过多年的研究和实践，积累了丰富的经验和技术，不断优化调整工艺流程，提高采油效率。
这不仅有助于保障能源供应，也为促进地方经济发展做出了积极贡献。
堵水技术
第三节 油井化学堵水
二、部分水解聚丙烯酰胺堵水
（二）典型配方
配方一：
部分水解聚丙烯酰胺0.5%~1.0%（质量）； 硫代硫酸钠0.03%~0.05%。 配方二： 部分水解聚丙烯酰胺0.5%~1.0%； 硫代硫酸钠0.03%~0.05%； 邻苯二胺o.o4%~0.08%。
4
5 6 7
滑套
凡尔 喷嘴 缓冲
HT
FE PZ HC
14
15 16 17
正洗
反洗 卡瓦 猫爪
ZX
FX KW MZ
8
9 10
旁通
活动 开关
PT
HD KG
18
19 20
水力
连接 撞击
SL
LJ ZJ
第二节 机械堵水
三、机械堵水施工程序
（一）确定堵水井
1、根据油藏动态分析，选择含水上升，产油量下降的 高含水井初步确定为堵水井。 2、进行分层测试，测得流压、每个层段的产液量、 产油量及含水率。
（二）同层水
同层水是指注入水、边水和底水，在油藏中虽处不同 的位置，但它们都与油在在同一层中，可统称为同层水。
第一节 油井找水
一、油井出水的来源
（二）同层水
1、注入水和边水
由于油层非均质或开采方式不当，造成注入水及边水 沿高渗透区不均匀推进造成油层过早水淹。 2、底水 油层开采过程中，破坏了油层原有的油水平衡关系， 使油水界面呈锥形上升，造成底水锥进。 同层水进入油井是不可避免的，但可缓出水或少出水。
第二节 机械堵水
一、机械堵水管柱分类与结构
（一）自喷井堵水管柱
1、桥式配产器堵水管柱 桥式（QS）配产器堵水管柱有4套结构：QS 1）QS油管支撑管柱 死堵＋KQS配产器＋Y111封隔器＋ KQS配产器＋ Y111封隔器 ＋ KQS配产器＋油管 2）QS机械卡瓦支撑管柱 死堵＋KQS配产器＋Y211封隔器（KQW支撑器）＋ KQS配产器＋Y111封隔器 ＋ KQS配产器＋油管
油井堵水技术
3、机械堵水
工艺技术： 3）、封上、下采
中间，利用封隔器
卡上，打悬空水泥
塞、电缆桥塞、填 砂等工艺封堵下层
(4#)。
3、机械堵水工艺技术：
4）、封中间、采 上下利用封隔器 卡上、下,封堵中 间层采上、下层 (5#) 。
3、机械堵水工艺技术：
封 上 采 下
封 下 采 上
（二）机械堵水工艺技术
封采 上中 下间
1、什么是油井堵水？
是指在生产油井上利用物理或化学的方法，控 制地层出水及油井产出水。根据需要，有时把出
水层堵死，有时堵而不死，主要是控制地层出水。
2、油井出水原因：
随着油田开发不断深入，注入水、夹层水等水 窜严重，边水底水更加活跃。再加上油井含水上
升，套管使用年限长、地层水腐蚀、地层应力变
化导致套管破损、错断速度加快，套破出水也日
选择性堵水：
选择性堵水通常理解为，油井堵水有选择性， 出水层要堵但还不能堵死，达到控制地层水从油 井中少产出的目的。通常只能用化学的方法堵水， 即向地层中注入选择性堵剂，进行堵水。适用于 堵注入水（层内出水)。
1、油井堵水工序：
起管
通井
找水（找漏）
验套、验管
下泵生产
试压
钻塞
堵水
2、油井堵水工艺措施
5、挤堵，控制施工排量和压力；
6、钻塞、验效；
4、化学堵水工艺技术：
1# 堵水思路（填砂挤堵）:
1、通井、验套； 2、填砂，沉砂，测砂面； 3、完成挤堵管柱； 4、试挤，测吸水； 5、挤堵，侯凝； 6、 钻塞，验堵效，冲砂；
7、合格后下生产管柱生产。
4、化学堵水工艺技术：
3#井堵水思路（全封再射）
4、化学堵水工艺技术：
调剖堵水技术在高含水油井中应用
调剖堵水技术在高含水油井中应用随着石油勘探领域的不断发展，石油开采领域也在不断拓展，高含水油井的开发已成为石油勘探开发领域关注的热点问题。
在高含水油井的开发过程中，堵水技术的应用成为了一种重要的手段，通过调剖堵水技术可以有效地增加油井的产量，并延长油田的生产寿命。
本文将从调剖堵水技术及其在高含水油井中的应用方面进行探讨，以期进一步提高我国高含水油井的开采效率。
一、调剖堵水技术概述调剖堵水技术是一种利用调剖剂改变地层渗透率的方法，从而达到调整油水分布，提高油井产能的技术手段。
该技术的原理是通过注入调剖剂，将调剖剂与地层中的水相挤出，从而改变地层渗透率分布，减小水相渗透，提高油相渗透，减小水驱升高效地采出地层残余油。
常用的调剖剂有聚合物、环烷醇类、表面活性物质等。
调剖堵水技术的优点在于其可以有效地提高油井的产量，延长油田的生产寿命，减少油田开发成本，并且对地下水资源不会造成污染。
目前，调剖堵水技术在石油开采领域得到了广泛应用，尤其是在高含水油井的开发中发挥了重要作用。
二、高含水油井的特点高含水油井通常指含水层在产出口中含水含量超过70%，即水含量占总产出的百分比超过70%的油井。
高含水油井的产生给油田开发带来了很大的困难，因为高含水会导致油井产出的油含量低，产油效率低，降低油井的产量，而且还会造成地层压力的不稳定，产生油轮效应。
高含水油井的特点主要有以下几点：一是油井产出的油含量低，二是油井产量不稳定，三是易引起地层压力不稳定。
由于这些特点，高含水油井的开发一直是石油行业领域的难题。
对高含水油井的开发技术不断进行改进和创新就显得极为重要。
1. 改进调剖剂的配方针对高含水油井的特点，可以针对调剖堵水技术进行改进和创新。
要改进调剖剂的配方，选择适合高含水油井地层条件的调剖剂，以提高调剖剂的适用性和效果。
在高含水油井中，通常选择相对水溶解度低的调剖剂，以避免与地层水相溶解，减少对地层渗透率的影响。
2. 提高调剖剂的渗透性要通过改进调剖剂的配方，提高调剖剂的渗透性，以加强调剖剂对地层的渗透能力，从而改变地层的渗透率分布。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析随着石油勘探和开采的不断深入，油井作业压裂酸化及防砂堵水技术成为了提高油田产能和延长油井寿命的重要手段。
本文将对油井作业压裂酸化及防砂堵水技术进行深入探析，探讨其原理、方法以及应用效果。
一、油井作业压裂酸化技术1.1 压裂技术原理压裂技术是通过在油井井筒中注入高压液体，使岩石裂缝扩展，并在裂缝中压入固体颗粒，从而增加岩石渗透性，提高产能。
压裂液一般由水、沙、化学添加剂组成，通过高压泵将压裂液注入井下，形成岩石裂缝。
酸化技术是通过在油井中注入酸液，溶解岩石中的碳酸盐、硫化物和铁化合物，从而扩大孔隙和裂缝，提高油井产能。
酸化液一般由盐酸、硫酸等酸性物质组成，通过高压泵将酸化液注入井下，对井筒进行酸化处理。
1.3 应用效果压裂酸化技术在油井作业中应用广泛，可以明显改善井下渗流条件，提高油井产能。
压裂酸化技术也存在一定的风险，操作不当可能导致井下井身损坏、堵塞等问题，因此需要进行严格的操作和监测。
二、防砂堵水技术2.1 防砂原理油井开发过程中，常常会遇到油层中含有砂粒的情况，这些砂粒会随着油水一起被抽上来，给油井和管道系统带来损坏。
需要采取防止砂粒进入油井的措施，一般采用筛管、注浆、注树等技术。
油井产量过大或者油田地质条件较差时，容易出现堵水现象，即井口涌入大量水分。
堵水的方法一般有注水、起动水泵、深度水抽取等。
防砂堵水技术可以有效保护油井和管道系统，延长井下设备寿命，提高采油效率。
由于油田地质条件的多样性，防砂堵水技术需要结合具体情况进行应用，因此需要有经验丰富的工程师进行设计和施工。
三、压裂酸化及防砂堵水技术的发展趋势3.1 技术集成未来，压裂酸化及防砂堵水技术将朝着集成方向发展，即将压裂、酸化、防砂堵水等多种技术集成在一起，形成一套综合的油井作业技术。
3.2 自动化控制随着自动化技术的发展，未来的油井作业将更加注重自动化控制，实现对油井作业过程的实时监测和控制，提高作业的精准性和安全性。
油井出水原因及堵水方法
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Δ 丙烯基类聚合物 Δ 阴离子、阳离子、非 离子三元聚合物 Δ 分散系
水基
常用堵剂
Δ 皂类等
选择性 堵剂
醇基
Δ 松香二聚物 Δ 醇基复合堵剂
Δ 有机硅类 Δ 聚氨酯 Δ 稠油类 Δ 油溶性树脂等
油基
出水原因
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油井出水原因及堵 水方法
内容概要
1、引言 2、出水原因
3、堵水方法
4、国内外现状
1、引言
2、出水原因
同层水：边水、注入水——由于粘度差异即开采方式不当造成指进
底水——由于产油后压差作用造成底水锥进
异层水：上层水、下层水、夹层水
由于固井质量不高或套管损坏导致水窜
堵水方法分类
注水井调剖 油井堵水
堵水方法分类
机械法：用分隔器将出水层位在井筒内卡开从而阻止水流人井内。 化学法：非选择性堵水 选择性堵水
常用堵剂
水泥聚合物
水基
油基
普通油基水泥
泡沫水泥
水基
水泥浆 封堵
油基
油基超细水泥
早强加砂水泥
水基
常用堵剂
树脂型堵剂
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冻胶型堵剂
沉淀性堵剂
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非选择 性堵剂
文本
石油酸混合物
凝胶型堵剂
文本
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油井层内深部堵水技术
厚油层油井层内深部堵水技术00九年十二月厚油层油井层内深部堵水技术一、厚油层特点及水淹状况随着油田逐步进入中高含水期，注水开发单元的调整治理方略应由以注水井调剖（驱）为中心的区块综合治理向以油井堵水为中心的区块综合治理转移，或向以油井深部堵水为主、以注水井调剖（驱）为辅的区块综合治理转移。
理由如下：由注水井指向油井，水驱油使水井附近原油储量下降速度大于油井附近原油储量下降速度，其结果使得油井附近的潜力大于水井附近的潜力；当前油井含水居高不下是制约油田开发效率的主要问题，本应作为油田产油主力的厚油层油井含水一旦上升，常规堵水措施很难扭转其每况愈下的被动开发局面；水井调剖（驱）的剂量、成本投入越来越高，而效果越来越差。
在油井的近井地带，注入水或边水受重力作用影响，会优先选择油层底部突破，并随后水洗、水淹，剖面上基本表现为底部强水淹，中部中水淹，中上部弱水淹的状况，正韵律性沉积会加剧重力作用的这种影响，各油田主产液层普遍具有此规律。
在油井的近井地带，向井筒方向，由于压降梯度不断增大，水洗、水淹剖面会上移，形成一定程度的水锥，将油层中上部的原油围限在地层中（水锁、流度竞争、相渗透率机理），从而形成层内剖面干扰。
在油井的井壁周围，由于固井差引起窜槽、射孔位臵偏低使底水短路窜进，会使油井含水突然升高。
以上因素将导致厚油层过早水淹，会使油井较长期的处于高含水、低效采油条件生产，采油效率降低。
厚油层油井油层厚度大，油层物性相对较好，是开发中、前期的主产层，也是开发中、后期的堵水潜力层，普遍存在正韵律沉积特点，也有少数为均匀的箱状、复合韵律和反韵律沉积特点，具有一定程度的边、底水或注入水补充，供液能力较强，厚油层油井深部堵水技术能改善区块的开发矛盾，同时使邻井增产增效，能实现增产与增效的统一。
二、厚油层层内深部堵水技术路线和特点面对该类高含水油井，目前工艺上常用的化学堵水措施为挤注无机高强度堵剂，堵剂用量少（一般为10~20 方），作用于近井地带，封堵强度高，可彻底堵死出水层，但同时也封堵了油流通道；工艺条件要求高，施工风险高，增产效果差，有效期短。
油井化学堵水技术(2008-10-12)
三.油井堵水主要化学用剂
2. 颗粒类堵水剂
2-4. 纳米颗粒材料
一种新型油井堵水化学用剂，颗粒粒径一般在1 100nm之间， 一种新型油井堵水化学用剂，颗粒粒径一般在1-100nm之间，具 之间 备优良特性，代表油井堵水化学用剂研究应用的发展方向。 备优良特性，代表油井堵水化学用剂研究应用的发展方向。 近年，河南油田工程院采用先进的纳米颗粒材料，开发出“ 近年，河南油田工程院采用先进的纳米颗粒材料，开发出“高强 度易溶解纳米堵水剂” 应用效果显著，核心技术获得国家发明专利。 度易溶解纳米堵水剂”，应用效果显著，核心技术获得国家发明专利。
1. 按工具材料分类
机械堵水：采用封隔器及配套工具控制油井出水。 机械堵水：采用封隔器及配套工具控制油井出水。 化学堵水：采用化学材料（堵剂）控制油井出水。 化学堵水：采用化学材料（堵剂）控制油井出水。
2. 按堵剂是否具有选择性分类
选择性堵水：堵剂具有堵水而不堵油的特性。 选择性堵水：堵剂具有堵水而不堵油的特性。 非选择性堵水：堵剂既堵水又堵油，无选择性。 非选择性堵水：堵剂既堵水又堵油，无选择性。
三维网络结构 微观结构密
关键技术
纳米材料
突破压力:1.71MPa/cm，封堵率: 突破压力:1.71MPa/cm，封堵率: 99.9% :1.71MPa/cm
流变性好
析水少, 析水少,不收缩
溶解率96.6%以上 溶解率96.6%以上 96.6%
注入时间3 12h可控 注入时间3-12h可控
高强度易溶解纳米堵水剂现场应用概况 高强度易溶解纳米堵水剂现场应用概况
该技术现在河南油田各个区块全面应用， 该技术现在河南油田各个区块全面应用，并推广应用到新疆宝浪和塔河 油田，解决了大量油田封堵技术难题，技术适应性强，应用范围宽。 油田，解决了大量油田封堵技术难题，技术适应性强，应用范围宽。
超前注水油藏裂缝性见水油井堵水技术研究与应用
0 引言为补充油层能量和驱替原油，油藏往往会进行注水开发。
然而，由于油层的非均质性，注入水优先顺着高渗透流动通道（又称优势流动通道）流动，导致出现水驱波及体积减小、驱油效率降低和油井过早见水等一系列问题[1-4]。
注水开发油藏难以避免地会出现油井含水居高不下，尤其是在超前注水油藏中油井见水早，含水率高[5]。
因此，油井堵水一直是注水开发油藏重点研究内容。
国内油井堵水试验最早始于1957年玉门油田，其后在大庆油田、大港油田、长庆油田以及塔里木油田等地也多有研究。
1 油井堵水技术分类油井堵水模式发展出5大类，主要有区块整体堵水、选择性堵水、不同来水堵水、深部堵水和多种措施结合堵水。
堵水技术也从机械堵水发展到化学堵水[6-8]，如图1所示。
机械堵水可分为机械式可调层堵水、液压式可调层堵水、重复可调层堵水、遇油/水自膨胀封隔器堵水、水平井重复可调机械找水堵水、电控机械找水堵水以及水平井智能机械找水堵水。
化学堵水可分为聚丙烯酰胺堵水、交联聚合物类堵水、水玻璃-氯化钙类堵水、油基水泥浆类堵水、干灰砂类堵水、木质素类堵水、凝胶类堵水和活化稠油类堵水。
机械堵水应用在井筒，化学堵水应用在储层内部孔隙和裂缝。
化学堵水剂按其作用机理可分为选择性堵水剂和非选择性堵水剂。
选择性堵水剂作用机理：当油水在不同的通道中流动时，选择性堵水剂可以堵塞水流通道而不会堵塞油道；当油水在同一通道流动时，选择性堵水剂只能降低水相渗透率。
非选择性堵水剂作用机理：非选择性堵水剂优先进入高渗透区和裂缝，堵塞通道可能是水流通道，也可能是油流通道。
Chen Lifeng 等人[9]认为，选择性堵水剂在油田的成功应用极其少，主要原因是投资回报率低、高温高矿化度条件下效果差、易减产。
选择性堵水剂用于小孔道（如孔隙和微裂缝），堵水强度很低，一般小于0.1 MPa。
与选择性堵水剂相比，非选择性堵水剂具有更高的封堵强度，适用于人工裂缝和天然大裂缝[1， 10， 11]。
油井堵水技术方案
第一章前言油气井出水是油田开发过程中普遍存在的问题,特别是采用注水开发方式，随着水边缘的推进，由于地层非均质性严重，油水流度比的不同及开发方案和措施不当等原因，均能导致油田含水上升速度加快,致使油层过早水淹，油田采收率降低.目前油田随着开发进入中后期,而地下可采储量依然较大，其高含水情况特别明显。
严重影响油田的经济效益.找水，堵水，对油田出水进行综合治理是油田开发中必须及时解决的问题,因此堵水变得日益重要。
1、油井出水原因油井来水按照来源分为所以油井出水原因一般包括:（1）、注入水及边水推进。
对于用注水开发方式开发的油气藏，由于油层的非均质性及开采方式不当,使注入水及边水沿高、低渗透层及高、低渗透区不均匀推进，在纵向上形成单层突进，在横向上形成舌进或指进现象，使油井过早水淹。
（2）、底水推进.底水即是油层底部的水层,在同一个油层内，油气被底水承托.“底水锥进”现象：当油田有底水时，由于油井生产压差过大,破坏了由于重力作用所建立起来的油水平衡关系,使原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高的现象.“同层水”进入油井,造成油井出水是不可避免的，但要求缓出水、少出水，所以必须采取控制和必要的封堵措施。
（3）、上层水、下层水窜入。
所谓的上层水、下层水，指油藏的上层和下层水层.固井不好，套管损坏，误射油层采取不正确的增产措施，而破坏了井的密封条件；除此之外还有一些地质上的原因,如有些地区由于断层裂缝比较发育,而造成油层与其它水层相互串通.（4）、夹层水进入.夹层水又指油层间的层间水，即在上下两个油层之间的水层。
由于固井不好或层间串通，或者补水时误射水层，都会使夹层水注入油井，使油井出水。
2、油井出水的危害油井出水后若不及时进行堵水作业，可能会造成以下后果：（1）油井出砂，使胶结疏松的砂岩层受到破坏，严重时使油层塌陷或导致油井停产。
(2)油藏停流，见水后含水量不断增加，井筒液柱重量随之增大,导致油层被压力封住停止外流。
油井堵水施工工序及技术要求
中国石油长庆培训中心 CNPC Changqing Training Center 油井堵水 油井堵水施工工序及技术要求 （井下作业监督） 二、化学堵水
中国石油长庆培训中心 CNPC Changqing Training Center 油井堵水 油井堵水施工工序及技术要求 （井下作业监督） １．确定堵水井 （１）封堵有接替层和高含水、高产液的油井。 （２）层间无窜槽、套管不变形、具备施工条件的井。 （３）分层堵水时，有卡住封隔器厚度的稳定夹层。
中国石油长庆培训中心
油井堵水 油井堵水施工工序及技术要求 （井下作业监督）
CNPC Changqing Training Center
中国石油长庆培训中心
CNPC Changqing Training Center
油井堵水 油井堵水施工工序及技术要求 （井下作业监督）
CNPC Changqing Training Center
油井堵水 油井堵水施工工序及技术要求 （井下作业监督）
４．施工要求 （１）尽量采用不压井作业。对必须采取压井作业的井，应根据油层岩性及流体的主要物理化学性质和油藏压力特性，选择合适的压井液，避免再次污染油层。 （２）下井工具必须有产品合格证，施工中下入井内的各种工具要作好详细记录备查。 （３）下堵水管柱前套管必须刮削处理，确保套管内壁光洁。 （４）严格按设计施工，如需改变施工工序，必须由设计单位提出补充设计。 （５）下井工具及油管内外表面必须干净，无油污和泥砂等杂物，并用标准内径规通过。
中国石油长庆培训中心
CNPC Changqing Training Center
中国石油长庆培训中心
CNPC Changqing Training Center
油井堵水 油井堵水施工工序及技术要求 （井下作业监督）
第八章 油井堵水
在油田进入高含水后期开发阶段，由于窜槽、注入水突进或其他原因，使一些油井过早见水或遭水淹，为了消除或减少水淹造成的危害，所采取的一系列封堵出水层的井下工艺措施统称为油井堵水。
油井堵水的目的是控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向，提高水驱油效率，使油田的产水量在某一时间内下降或稳定，以保持油田增产或稳产，堵水的最终目的在于提高油田采收率。
油井堵水主要有机械堵水和化学堵水两种方法。
根据油井出水原因不同，采取的封堵方法也不同。
一般对外来水（如上层水、下层水及夹层水）或者水淹后不再准备生产的水淹层，搞清出水层位后，多采用打水泥塞或用封隔器将油、水层分开，然后向出水层位挤入非选择性堵剂，封堵出水层。
不能将油、水层封隔开时，多采用具有一定选择性的堵剂进行封堵，如对于边水和注入水普遍采用选择性堵剂堵水。
为控制个别水淹层的含水，消除合采时的层间干扰，多采用封隔器暂时封堵高含水层。
第一节油井出水原因及防水措施一、油井出水原因1、注入水及边水边水是指处于油层边部的水。
由于油层性质不均匀以及开采方式不当，使注入水及边水沿高渗透层及高渗透区不均匀突进，在纵向上形成单层突进，在横向上形成“舌进”，使油井过早水淹。
2、底水当油层有底水时，由于井底压力下降，破坏了由于重力作用建立起来的油水平衡关系，使原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高，这种现象称为“底水锥进”。
底部水层的水锥入井底，随着原油一起采出，造成油井含水上升。
3、上层水、下层水及夹层水是指从油层上部或下部的含水层及夹于油层之间的含水层。
由于固井质量不高，套管外水泥环密封不严，使油层与水层连通在一起；或是由于误射水层，使油井出水。
由于这些都是油层以外的水，所以统称为外来水。
二、油井防水措施1、制定合理的油田开发方案，特别是要根据油层的特点，合理地划分注采系统，采取分采分注；规定合理的油水井工作制度，以控制油水边界均匀推进。
2、在工程上要提高固井质量和射孔质量，避免采取会造成套管损坏的井下工艺技术措施，以保证油井的密封条件，防止油层和水层窜通。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析一、引言近年来，随着油田勘探开发工作的不断深入，油井作业压裂酸化及防砂堵水技术已成为油田开发中不可或缺的重要环节。
压裂酸化技术是一种提高油井产能的重要手段，而防砂堵水技术则是为了保护油井的安全和长期生产。
本文将从这两种技术的基本原理、工艺流程和应用效果等方面进行探讨。
二、压裂酸化技术1. 基本原理压裂酸化是利用高压液体将固体颗粒或化学助剂注入油层，从而改变油层孔隙结构和渗透性，提高油井产能的一种技术。
其基本原理是通过压裂液将裂缝引起裂缝扩展，增加孔隙连接，提高流体的可排流性，从而提高油井的开采效率。
2. 工艺流程压裂酸化技术的工艺流程主要包括井筒准备、液压泵送、裂缝固化、产层测试等环节。
首先进行井筒准备，清理井底，清除井眼、封固外围，装置压裂设备，选用适当的压裂液体，将压裂液体通过高压液压泵送入油层裂缝中，使裂缝扩大，然后进行裂缝固化，最后进行产层测试，评估压裂酸化效果。
3. 应用效果压裂酸化技术在油田勘探开发中具有显著的效果，可以大幅提高油井产能，促进油田的高效开发。
该技术对油层的破坏小，对地质环境的影响较小，具有较高的适应性和灵活性，被广泛应用于各类油田。
三、防砂堵水技术1. 基本原理防砂堵水技术是为了防止油井产生砂粒或水的堵塞，确保油井的正常生产。
该技术主要包括防砂和堵水两方面，防砂是通过筛管、球囊、管式支撑等方式，防止油井产生砂粒，而堵水则是通过注入堵水剂，堵塞产水层，阻止水的进入。
2. 工艺流程防砂堵水技术的工艺流程主要包括油井封固、防砂措施、堵水措施、产层测试等环节。
首先进行油井封固，确定筛管、球囊、管式支撑等防砂措施，然后注入堵水剂，堵塞产水层，最后进行产层测试，评估防砂堵水效果。
3. 应用效果防砂堵水技术在油田勘探开发中具有重要的作用，可以有效防止油井产生砂粒和水的堵塞，保护油井的安全和长期生产。
该技术对油层的影响较小，能够在不同的地质条件下实现较好的效果，为油田的稳定生产提供了保障。
油气井堵水及封窜技术
油气井堵水及封窜技术
油气井堵水及封窜技术是指在油气井生产过程中，由于地层中的水或其他外部介质进入井筒，影响井口产液能力或引起水窜现象时采取的一系列措施。
油气井堵水技术主要包括以下几种方法：
1. 堵水剂注入：通过向井筒中注入堵水剂，如聚合物、碳酸钙等物质，形成堵塞物，阻止水的进入。
2. 堵水垫压井：利用堵水剂在井底形成垫层，阻止水从地层进入井筒。
这种方法适用于水位较低且能够形成垫层的情况。
3. 注水井封窜：当存在多口井共用水源的情况下，通过调整注水井的产量，封堵从水源进入井筒的路径，避免水窜现象发生。
4. 阻塞裂缝：当存在地层裂缝导致水窜时，可以通过注入堵塞剂或填充剂，将裂缝堵塞，阻止水的进入。
5. 封孔堵水：对于水源已知的分水井，通过封堵渗透体系，堵塞水源通道，达到堵水的目的。
需要注意的是，选择适当的井堵水及封窜技术需要综合考虑油气井的具体情况，包括地层性质、水源位置、井口产液能力等因素，因此在实际应用中需要进行详细的勘察和分析。
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6
在调剖空间和堵水空间任何位置放置 堵剂，引起高渗透层封堵，都可改变注入
水的液流方向，提高水驱波及系数从而提
高水驱采收率。
7
堵水空间与调剖空间大小相当，说明
油井堵水与注水井调剖在提高水驱采收率 中占同等重要的地位。
8
一、油井堵水的概念 二、油井堵水的重要性
三、油井堵水的方法
四、油井堵水的存在问题 五、油井堵水的发展趋势
49
堵水剂配方
1）远井地带堵水剂
0.30% YG100 + 0.60% YG103
2）过渡地带堵水剂
0.40% YG100 + 0.10% YG102(I) + 0.40% YG102(II)
3）近井地带堵水剂
0.40% YG100 + 0.10% YG101(I) + 0.2% YG101(II)
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对存在问题的克服，将促 使油井堵水形成5个发展趋势。
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一、油井堵水的概念 二、油井堵水的重要性
三、油井堵水的方法
四、油井堵水的存在问题 五、油井堵水的发展趋势
六、结论
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五、油井堵水的发展趋势
1. 油井区块整体堵水；
2. 深部堵水； 3. 选择性堵水； 4. 能控制不同来水的堵水； 5. 与其他措施有机结合的堵水。
1）沿底水入侵通道注入水基堵水剂；
2）将水基堵水剂顶替至油水界面附近；
3）水基堵水剂的作用控制了底水的入侵。
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水平井底水脊进控制示例
970 960 C 平台 950 C1
C1
C3
C2
C4
C4
980
C3
950 C2 960 970
涠11-4油田井位图
46
涠洲11-4油田C4井的采油曲线
C4 井 采 油 曲 线
越大，可为油井堵水选择堵水剂提供依据； 3）WI值越大，油井堵水需要堵水剂量越多， 可为油井堵水计算堵水剂用量建立新的方法。
22
五、油井堵水的发展趋势
1. 油井区块整体堵水；
2. 深部堵水； 3. 选择性堵水； 4. 能控制不同来水的堵水； 5. 与其他措施有机结合的堵水。
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2. 深部堵水
近井堵水的发展趋势是远井堵水，
油井堵水是指从油井控制水的产出。 油井堵水的目的是提高水驱采收率。
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一、油井堵水的概念 二、油井堵水的重要性
三、油井堵水的方法
四、油井堵水的存在问题 五、油井堵水的发展趋势
六、结论
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二、油井堵水的重要性
调剖空间 拐点 堵水空间
注水井
油井
油水井间压力分布曲线 调剖空间：曲线拐点至注水井这一侧。 堵水空间：曲线拐点至油井这一侧。
* YG102(I)的用量为 YG102(II)的 1/4。 ** YG102(II)的用量由图 5 得出。
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五、油井堵水的发展趋势
1. 油井区块整体堵水；
2. 深部堵水； 3. 选择性堵水； 4. 能控制不同来水的堵水； 5. 与其他措施有机结合的堵水。
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3. 选择性堵水
• 选择性堵水是油井堵水的重要发展趋势。
即深部堵水。
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说明深部堵水为油井堵水发展趋势的试验
25
1-计算机；2-微量泵；3-模型；4-摄像机；5-电视机 可视化驱油装置
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1 2 3
4
5
·
— 注入井；
·
— 油井
平板模型放置堵剂的位置
27
波及系数×102
堵剂放置的位置
堵剂放置位置对采收率的影响
28
油井深部堵水用的堵水剂
1.双液法堵水剂 如水玻璃-氯化钙 2.不同失去流动性的堵水剂
如不同成冻时间的铬冻胶
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埕东油田埕15块冻胶的成冻时间等值图
0.6 500
400 300 97 75 55
0.6 400
228
193
182
158
148
0.5 500
400
177
140
83
55
0.5 500
310
296
285
216
193
w(100)×10
2
w(100)×10
2
0.4 500
400
188
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1. 油井区块整体堵水
• 油井区块整体堵水存在整体效应。 • 整体效应是指通过区块整体堵水，将水 从高渗透层的出水口全部控制后所产生 的效应。
• 油井单井堵水必将向油井整体堵水的方
向发展。
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油井区块整体堵水可用WI决策技术
20
fw
t2
t1
f wdt
t1 t
t2
油井产液中含水率随时间的变化
产液量 日产油量（m3) 含水率（%） 400 110 350 100 300 250 产油量 90 200 测试含水 80 150 率 100 70 50 0 60 99-05- 99-08- 99-12- 00-03- 00-06- 00-10- 01-01- 01-04- 01-07- 01-1120 28 06 15 23 01 09 19 28 05 时间（天） 时间 ( 年-月-日 )
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一、油井堵水的概念 二、油井堵水的重要性
三、油井堵水的方法
四、油井堵水的存在问题 五、油井堵水的发展趋势
六、结论
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四、油井堵水的存在问题
1. 成功率低； 2. 增产效果差； 3. 有效期短。
ห้องสมุดไป่ตู้
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油井堵水存在问题的产生原因
1）油井堵水单井进行； 2）油井堵剂主要设置在近井地带； 3）堵水剂选择性注入工艺不配套； 4）油井堵水未与其他措施有机地结合起来。
三种堵水剂的体积比为 3∶2∶1。
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工作液用量
远井地带堵水剂：384.0 m3 过渡地带堵水剂：256.0 m3 近井地带堵水剂：128.0 m3 过顶替液：614.0 m3
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C4井的堵水效果
±¼ Ê ä © ¤Ç Ê ¹ ° 2001 ê 6 Â Ä Ô 2003 ê 1  1 Õ Ä Ô È 2003 ê 1  10 Õ Ä Ô È 2003 ê 1  22 Õ Ä Ô È 2003 ê 2  9 Õ Ä Ô È © ¤º Ê ¹ ó 2003 ê 3  27 Õ Ä Ô È 2003 ê 4  20 Õ Ä Ô È 2003 ê 5  8 Õ Ä Ô È 2003 ê 6  2 Õ Ä Ô È 2003 ê 11  7 Õ Ä Ô È ú º ¿ ² Ò Á (m3¤d-1) ¡ 300 191.3 223.2 291.3 294.8 300.0 289.0 293.0 296.0 301.2 ú Í ¿ ² Ó Á (m3¤d-1) ¡ 0 16.3 19.2 23.3 24.8 27.4 25.3 25.0 25.1 19.3 ¬ ® Ê º Ë Â (%) 100 91.5 91.4 92.0 91.6 90.9 91.3 91.5 91.5 93.6
主要由于酸压，将产油层与底水层沟通。
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高温高盐选择性堵剂
1. 热敏（能热固）；
2. 盐敏（能盐固）； 3. 钙镁敏（遇钙镁生成沉淀）； 4. 底水敏（优先进入底水层）。
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辅助工作液
1. 封口液
为高强度固化体系。 2. 过顶替液 为聚合物浓溶液。
58
施工工艺
1. 注淡水；
低渗透层升压，从而使堵水剂优先进入低压的高
渗透层。
40
由对应注水井关井泄压 产生的选择性注入方法
对应注水井关井后，高渗透层压力比中低渗 透层压力下降快，堵水剂将优先进入低压的高渗 透层。
41
由低注入速度 产生的选择性注入方法
以低注入速度注入的堵水剂将优先进入流动
阻力最小的高渗透层。
42
五、油井堵水的发展趋势
日产量(m )
47
含水率(%)
3
C4井水淹原因
1） 油层厚度薄（5.90 m），油井水平段 最低离油水界面(-968.00 m)仅3.19 m；
2） 油层底部无致密层；
3） 油层纵向不均质；
4） 采油速度高，生产压差大。
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控制C4井底水脊进的方法
用水基冻胶堵剂。该堵剂可沿底水脊进的通 道，经过油层进入底水层，再用过顶替液（聚合 物溶液）将油层中的堵剂过顶替出油层，为产油 留下通道，同时在油层与底水层之间形成不渗透 层，抑制底水脊进。
油井堵水技术
石油大学(华东) 石油工程学院 赵福麟
二〇〇四年四月
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一、油井堵水的概念 二、油井堵水的重要性
三、油井堵水的方法
四、油井堵水的存在问题 五、油井堵水的发展趋势
六、结论
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一、油井堵水的概念 二、油井堵水的重要性
三、油井堵水的方法
四、油井堵水的存在问题 五、油井堵水的发展趋势
六、结论
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一、油井堵水的概念
0.8
1.0
1.2
1．102冻胶
2．103冻胶
（60℃，图中数字为成冻时间，单位为h）
30
埕东油田埕15块不同成冻时间的冻胶配方
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 成冻时间 d 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 h 96 144 192 240 288 336 384 432 480 600 0.40% YG100 + 0.12% YG102(I) *+ 0.48% YG102(II)** 0.40% YG100 + 0.10% YG102(I) + 0.38% YG102(II) 0.40% YG100 + 0.07% YG102(I) + 0.28% YG102(II) 0.40% YG100 + 0.96% YG103 0.40% YG100 + 0.76% YG103 0.40% YG100 + 0.40% YG103 0.30% YG100 + 0.82% YG103 0.30% YG100 + 0.72% YG103 0.30% YG100 + 0.64% YG103 0.30% YG100 + 0.40% YG103 配方