面包制作工艺

面包制作工艺
第一篇面包制作工艺
第一章面包基本原料
第一节面粉
一、面粉的化学组成及烘焙工艺性能
面粉是由小麦磨制而成，小麦进入面粉厂后，经过清理除杂、润麦、研磨、筛分等工序，制得各种等级的面粉。

面粉是烘焙工业最主要的基本原料。

其化学组成包括：1．蛋白质
面粉中的蛋白质含量，按不同的小麦品种，由6%～18%不等。

蛋白质是一类复杂的高分子有机化合物，分子量一般在一万至百万之间。

组成蛋白质的元素主要是碳、氢、氧、氮及硫、磷等，其基本形式是氨基酸，二十种氨基酸按照不同的组形式，
组成各种不同的蛋白质分子。

这二十多种氨基酸，对人体来说都是必不可少的。

其中一部分氨基酸可在人体内部自身合成，或可由其它氨基
酸转变而成。

这些氨基酸叫“非必需氨基酸”。

有些氨基酸
在人体内不能合成或合成速度不能满足机体需要，必须从
每日膳食中摄取一定的数量，这些氨基酸叫“必需氨基酸”，“必需氨基酸”共有八种，它们是亮氨酸、苏氨酸、异亮
氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬
氨酸等，婴幼儿还有组氨酸。

面粉是的蛋白质有麦胶蛋白、麦谷蛋白、酸溶蛋白、白蛋白、球
蛋白等五种，其中麦
胶蛋白和麦谷蛋白不溶于水。

当面粉加水经过搅拌后揉搓后，麦谷蛋白吸水膨胀。

在膨胀
过程中，吸收麦胶蛋白、酸溶蛋白及少量的可溶性蛋白，形成了网状组织结构，即面筋。

如把面团用水浸泡，并经水洗去大部分可溶性蛋白、淀粉及其它可溶性物质，剩下的就是
有弹性、性似橡胶的面筋。

组成面筋的各种含量如下：
湿筋干筋水 67% /
蛋白质 26.4% 80%
淀粉 3.3% 10%
脂肪 2% 6%
灰分 1% 3%
纤维 0.3% 1%
面筋的的物理性质有弹性、延伸性、韧性等。

弹性：指面筋在拉伸或按压后恢复到原来状态的能
力。

弹性分强、中、弱三种，弹性强的面筋，不粘手，复原快。

延伸性：指面筋拉伸时所表现的延伸性，一般以长度
表示。

韧性：面筋被拉伸时的抵抗能力。

按照面筋的弹性和延伸性的强弱，可分为以下三个等
级：
上等面筋：弹性强，延伸性长或中等。

中等面筋：弹性强，延伸性短或弹性一般或延伸性长。

下等面筋：弹性弱或无，拉伸时易断或不易粘聚。

面筋蛋白质的吸水性很强，一般一份面筋蛋白质可吸收2份重量的水，故湿面筋重量的三分之一，便是面粉中蛋白质含量的近似值。

影响面筋形成的只要因素有：面团温度、放置时间、水分、油、面粉本身质量等。

面团温度过底，会影响面筋的形成；静置，有利于面筋的形成，因为蛋白质吸水形成面筋需要一段过程，故搅拌后的面团静置一段时间有利于面筋的形成，对面团制作有好处。

麦胶蛋白和麦谷蛋白占面筋组成的80%以上，它们二者的数量基本相等。

麦胶蛋白有较好的延伸性，但无弹性：麦谷蛋白则有很好的弹性，搅拌得好的面团之所以具有充分的弹性及延伸性，就是这两种蛋白质综合作用的结果。

所以，制作面包需要蛋白质含量较高的面粉，同时也要求蛋白质的质量好，即麦胶蛋白和麦谷蛋白的含量要高。

这样，才能做出来的面包体积大，品质好。

2.碳水化合物
占面粉组成70%以上的是碳水化合物，其中大部分是
以淀粉的形式存在。

碳水化合物是由碳、氢、氧三种元素组成的复杂高分子化合物，也叫糖类，一般将其分成单糖、双糖、多糖等几种。

单糖：指不能再水解的糖类，包括葡萄糖、果糖、半乳糖等，其化学式一般为C12H22O11。

双糖：指通过水解作用可变为两分子单糖的糖类，如蔗糖、麦芽糖、乳糖等，其化学式一般为C12H22O11。

多糖：指水解后能生成多个分子单糖的碳水化合物，包括糊精、淀粉及纤维素等。

在面粉中，约有1—1.5%的单糖、双糖及少量的可溶性糊精。

这些可溶性碳水化合物在面团发酵时被酵母利用而产生酒精、二氧化碳。

二氧化碳使面团的气孔膨大并保持在气孔内，经烘焙而成松软的海绵状成品，酒精则成为面包特有的风味之一。

面粉中占绝大部分的是淀粉。

淀粉分直链淀粉和支链淀粉两种。

一般的面粉中，直链淀粉较少，支链淀粉较多，占百分之七十五以上，其中约5—8%是破裂淀粉。

当面粉加水并经搅拌形成面团后，若加热到50—60℃，面粉内的淀粉就会发生糊化，这个温度叫糊化温度，即淀粉的糊化是指淀粉被加热到一定温度时，淀粉粒突然溶胀破裂，形成均匀粘稠的糊状胶体溶液这个现象，淀粉的糊化只能正向进行，不是可逆反应，一经糊化，就不能
回复原来的样子。

所以当面团经过烘焙后，便保持了一定的形状。

就象盖房子浇注钢筋混凝土一样，面筋好比钢筋，起着骨架作用，淀粉就好比水泥一样，填充在钢筋之间，形成一个稳定的组织。

3.灰分
灰分是指面粉经高温灼烧后剩下的白色粉末状固体。

面粉经灼烧后，有机物质被挥发，无机矿物质则剩下来，所以灰分就是面粉的无机矿物质含量。

面粉中的矿物质含量依照面粉的等级不同而不同，等级高的面粉灰分含量少，只为0.3～0.4%，等级底的则可达1.5%左右。

面粉中灰分的成分主要是磷（约占50%）、钾（约占35%）、锰（约占10%）、钙（约占4%）等，此外还有少量的铁、铝、硫、氯、硅等。

灰分含量是面粉的定等标志之一，其原因是灰分多少是由加工精度决定的。

面粉所含的灰分绝大部分来自小麦籽粒的皮层，在制粉过程中，若皮层被辗去越多，得到的面粉的灰分含量越少，即加工精度越高。

相反，若皮层留下越多，面粉的灰分含量越高，即加工精度越低，等级也就越低。

就小麦品种来说，软质小麦的灰分含量较硬质小麦的要低。

4.酶
酶是一种特殊的蛋白质，是生物化学反应不可缺少的催化剂，它有一个特殊的性质：某一种酶只能作用于某一特定的物质，而不象其它催化剂那样，可作用于多种物质。

存在于面粉中的酶主要有：
（1）淀粉酶
淀粉酶对于面包制作有很重要的作用，它们能使面粉内
的糊精及极少量的可溶性淀粉水解转化为麦芽糖，麦
芽糖继而转化为葡萄糖，供给酵母发酵时所需的能量
来源。

面粉内的淀粉酶有液化酶（又叫α一淀粉酶）和糖化酶（又叫β一淀粉酶）两种。

要使淀粉酶作用于淀粉，淀粉本身必须具有一定的条件，淀粉粒外层有一层细胞膜，能保护内部免遭外
界物质的侵入（如水、酶及其它理化作用）。

如果淀
粉的细胞膜完整，酶便无法渗过细胞膜而于膜内的淀
粉粒作用。

但一般小麦磨成粉时，由于机械压碾作用，
有少量淀粉外层破裂而释出淀粉粒，约占5%～8%。

液
化酶能分解破裂的生淀粉及已糊化的淀粉胶体，使淀
粉粘度变小。

糖化酶则不能分解上述物质，但可以加
速分解液化酶所分解下来的糊精或小分子淀粉。

糖化酶对热不稳定，易受热的破坏，故主要作用于面包生产的发酵，中间醒发，醒发这些入炉前的阶段。

液化酶则对热较为稳定，在70～75℃时仍能进行水
解作用且在一定温度范围内，温度越高，水解作用越
快，所以液化酶在淀粉达到糊化温度后，仍能继续进
行水解作用而成为糊精，即不可溶性淀粉经胶化成为
可溶性淀粉，再转变为糊精。

液化酶在烘炉内的作用
对于面包的品质改善有极大帮助。

这两种淀粉酶在面粉内的含量极为悬殊。

在正常面粉内有足量的糖化酶，但液化酶则极少。

因为液化酶
只是在小麦发芽时才产生，故正常小麦磨得的面粉缺
乏液化酶。

国外多采用人工添加酶的方法，来达到改
善面粉烘焙品质的目的，具体做法是：控制一定的温
湿度使大麦或小麦发芽，干燥后研磨成粉，在制粉的
最后阶段均匀地添加到面粉成品内，或在面包制作时
加面团内一起搅拌，以增加面包体积，改善面包组织，
提高面包品质。

（2）蛋白质分解酶
这种酶的作用是分解蛋白质，一般在面粉中极少，但可通过人工制得，当面粉的筋度
太高时，搅拌所需时间较长，为缩短搅拌时间，可以加入这种蛋白质分解酶，适当减低面粉筋度，减少搅拌时间，
同时保证面筋完全扩展。

蛋白质分解酶一般多用于连续法或快速法生产。

5.其它成分
面粉中的化学成分，除了上述之外，还有水分、脂
肪、维生素等。

其中水分含量较多，约为13%左右。

面粉的含水量，直接影响面粉的吸水量，亦即影响面包制品的品质。

二、面粉的主要作用
1.形成面包的组织结构
一方面，面粉内的蛋白质（主要是麦胶蛋白于麦谷蛋白）加水并经搅拌后形成面筋，起了支撑面包组织的骨架作用；另一方面，面粉中的淀粉吸水润胀，并在适当温度下糊化、固定，这两方面的共同作用，形成了面包的组织结构。

其具体过程是：面粉吸水并经搅拌后，形成网络状的主体组织——即面筋，淀粉则填充在面筋网络组织的孔隙内，发酵时所产生的二氧化碳气体等则被包围在网络组织的小气孔内。

当面团被烘烤时，小气室内的气体由于受热而产生压力，面团内的水分也因受热产生蒸气而形成蒸气压，使面团逐渐膨大，直至面筋凝固、淀粉胶体被固定，便可出炉，成为松软可口、如海绵状的成品面包。

2.提供酵母发酵所需能量
当配方内糖量较少或不加糖的法国面包，则其酵母发酵的基质便要靠面粉来提供，即面粉内的少量破裂淀粉先行被逐步降解，最终得到葡萄糖而提供发酵基质。

3.为人体提供营养
面粉内含有较多的蛋白质、糖类等，可为人体提供营养，促进身体生长及组织重建。

三、面粉的吸水量
1.吸水量计算
面粉吸水量=面团总含水量-面粉本身含水量
正确的吸水量是使面团形成最好的操作性能和机械能及产生理想的最终烘焙成品所需的液体总量。

在面粉最高吸水量的范围内，加入的水量越多，即面粉的吸水量越高，则出品率越高，成本越低，而面包的成品的货架寿命越长。

2影响面粉吸水量的主要因素
（1）蛋白质
因为面筋的形成要吸收水分，故蛋白质本身含量越高，需吸收水分越多。

一般每高1%的蛋白质含量，须增加2%的水量。

（2）淀粉
淀粉的糊化需要吸收水并通过加热才能完成，所以淀粉的含量与种类影响着面粉的吸水量。

因为淀粉中有破裂淀粉与完整淀粉之分，破裂淀粉的吸水量较完整淀粉为多，吸水速度也较快。

（3）其它多糖类
其它多糖类的含量例如多缩戊糖，也影响面粉的吸
水量。

（4）面粉本身含水量
面粉本身的含水量越高，面粉的吸水量相对越少，但其面团总水量实际不变。

四、面粉的熟化与漂白
有实际经验的人都知道，如果用刚刚磨制出来的面粉做面包，不但色泽较黄，且面团和面包的品质不好
-面团较不好――面包体积小，组织粗糙。

但经储藏１～２个月后，其工艺性能及成品品质便有很大改善，面包色泽洁白且有光泽，面团不易粘手，面包体积增大。

这个变化是由于面粉本身的熟化作用与漂白作用。

因为面粉在储藏期间，空气中的氧气会自动氧化面粉中的一些色素（主要是叶黄素和胡萝卜素），使粉色变白，与此同时，空气中的氧气也会氧化面粉中的还原性基团――硫氢键（－ＳＨ），使其变成双硫键（－Ｓ－Ｓ），从而改善面团的物理性质。

但由于生产场地、资金流转等原因、现代烘焙工艺已采用人工添加漂白剂、熟化剂的方法，来达到快速氧化及漂白的目的。

目前使用较为普遍的漂白剂有过氧化二苯甲酰、氯气等，熟化剂有溴酸钾、维生素Ｃ、硫代硫酸盐、酸性磷酸钙等，最新的是ＡＤＡ。

其中使用最多的是溴
酸钾、维生素Ｃ和ＡＤＡ，它们的用量分别是16～25ppm、10～30ppm、20ppm。

在上述几种熟化剂（也叫氧化剂）中，ＡＤＡ的作用速度最快，几乎在搅拌后一分钟内便完成其氧化作用，反应后的生成物对人体无毒，溴酸钾属于中速度氧化剂，可维持到醒发阶段，维生素Ｃ则其本身是还原剂，在干面粉状态下无氧化作用，但在面粉经加水搅拌并形成面团后，由于面粉内的氧化酶的作用而变成有氧化作用的脱氢维生素Ｃ。

五、面粉选择依据
１.白质含量及质量
制作面包的面粉，其蛋白质含量应在12～13％之间，同时有足够的麦胶蛋白与麦谷蛋白，使面粉有足够的面筋强度，才能制作出优质面包。

２.精白程度
尽量要求洁白，以保证制成品的色泽尤其是面包心部分的色泽，但要注意使漂白剂时不能过量，否则不但不能使面粉变白，相反变成灰色甚至绿色。

３.吸水程度
在保证产品质量的前提下，吸水量越高成本越低。

４.发酵耐力
所谓发酵耐力，即使面团能承受的超过预定的发酵时间的能力。

发酵耐力大的面粉，即使面团的发酵超
过了预定时间，但仍能制作出优质面包，好的面粉应有足够的发酵耐力。

第二节酵母
酵母是一种微生物疏松剂，能使面包发酵而形成疏松多孔的组织。

一、酵母的构造及形成
酵母是微生物中的真菌类。

酵母的形成、大小，随酵母菌种的不同而各有差异，一般形态为圆形、椭圆形，长５－７μ（微米＝
0.001mm）,宽约４～６μ，酵母的结构与其它生物细
胞相似，分为细胞壁、细胞质膜、细胞质、细胞核及内含物等。

1.细胞壁：由多糖类的纤维物质组成，有弹性，其
主要作用是保护细胞质及内含物，并有渗透作用。

2.细胞膜：位于细胞壁内层，具有半渗透性，属于
半透膜，其功能主要是吸收营养物质、排泄废物，并分布一些酵母体外酶如转化酶，把不能渗透过细胞膜的大分子营养物持，先在细胞体外分解成小分子，再通过渗透作用进入细胞体内。

3.细胞质：主要成分为胶体蛋白质，并含有碳水化
合物和脂肪等，其作用是维持细胞的生命活动。

4.细胞核：存在于细胞质内，但无固定的位置，当
细胞增殖时，移向边缘伸长逐渐分裂为两部分，一部
分移入新生细胞内，能遗传酵母的特性，如发酵能力等。

二、酵母的化学组成及增值
酵母含有较多的水分（指液体酵母、新鲜酵母而信），一般为65～83％，烘焙常用的新鲜酵母约为70％左右，干物质只占17～32％，根据分析，我们知道在酵母的干物质中，蛋白质为52.4%、油脂1.72%、碳水化合物37.1%、灰分8.74%。

上述的化学组成，随着酵母的种类及培养条件不同而不同。

酵母的增殖，在正常条件下是出芽增殖法，即酵母细胞成熟时，在一头产生芽或突出物，逐渐长大，细胞质及细胞核分裂，一部分从母细胞移入子细胞，子细胞逐渐长大到一定之后，与母细胞分离，成为一完整、单独的酵母细胞，并按上述方法继续增殖。

在适当的环境条件下，酵母细胞的增殖过程约需3个多小时，一个酵母在62小时内可以增殖62亿个酵母。

但由于酵母分泌出的废物的影响，实际增殖并没有这么多。

酵母细胞增殖的最适温度为26～28℃，PH值为5.0～5.8，最适宜状态是液体条件。

如果环境条件控制得当，液体发酵能使酵母更充分地发挥其功能，在一定的温度范围内，温度越高，酵母的繁殖速度越快，
反之则慢。

如4℃时，繁殖一代需20小时，但当到60℃时，酵母即死亡。

三、酵母的营养
从酵母的组成，可以看出，酵母繁殖所必须的营养物质是：
1.碳源——供给生长及能量，主要来源于糖类中的
单糖。

双糖需水解。

2.氮素——供作合成蛋白质及核酸。

3.无机盐——组成酵母细胞的正常结构，主要有
镁、磷、钾、钠，硫及少量的铜、铁、
锌等，一般是以盐类的形态被酵母利用，如磷酸钾、硫酸镁、硫酸钙及氯
化钙等。

4.生长素——是促进酵母生长的微量有机物质，如维生
素B1（硫胺素）、B2（核黄素）、泛酸、肌
醇等。

其中V B则主要参与糖代谢。

四、烘焙用酵母的种类及使用方法
烘焙常用的酵母可分为四类：
1.液体酵母：即未经浓缩的酵母液。

2.鲜酵母：又称浓缩酵母或压榨酵母，是将酵母液除去
一定的水后压榨而成。

其环境温度要求较严，只适宜于0～4℃下保
存，保存期2～3个月。

13℃时
2星期。

22℃1星期，若温度过高，酵母会自
溶腐败，丧失活力。

3.干酵母：又叫活性干酵母，是由鲜酵母经低温干燥环
境时已成为休眠状态，因此在使
用前需经过活化处理——以30～40℃、4～5
倍酵母重量的温水溶解并15～ 30分钟，使酵母重新恢复原来新鲜状态时的
发酵活力。

保存期一般不要超
过2个月（温度在20℃左右）。

4.速效干酵母：其优点是溶解速度快，一般无需经活化
这道手续，可直接加于搅拌缸内。

目前
使用较多的牌号有美国的“红星”牌、
法国的“沙夫”牌。

各种酵母的互换比例为：
这是因为鲜酵母有70%的水分，30%为干物质；而干酵母
只含6%的水分，干物质含量为
92%，如按干物质的含量其使用比例的为3：1，但因干酵母在干燥状态时，会损失一部分活性，为保持一定的发
酵活力，所以一般之比例为2：1或2.5：1。

五、酵母的发酵机理
酵母的发酵。

是酵母在酶的作用下于无氧状态下，将碳水化合物转变成二氧化碳及酒精的过程，其化学方程式是：
无氧
C6H12O————→2 CO2 + 2C2 H5 OH + 27大卡
发酵酶
葡萄糖二氧化碳酒精热量
酵母发酵除产生CO2和酒精外，还有少量其它副产物如琥珀酸、甘油醇等，其整个过程是一个非常复杂的生物化学变化过程。

可被酵母利用作为能量的单糖有葡萄糖、果糖、甘露糖，而半乳糖则不能被利用，因为酵母体内无半乳糖酶。

如果在有氧环境下，酵母会进行呼吸作用。

这种呼吸作用能加速酵母增殖，但会消耗较多的能量，最终产物为CO2和水及大量热量，其反应式为：
呼吸酶
C6 H12 O6 + 6 O2————→6 CO2 + 6 H2O + 674大卡
葡萄糖氧二氧化碳水热
有氧环境下酵母的呼吸作用对面包制作不利，因为要消耗太多的糖类，且产热量过多，影响面团正常发
酵。

六、酵母的烘焙工艺特性
1.酵母在面包制品中的功能
酵母在面包生产中起着关键作用，没有酵母便制不出面包，它在面包制品中有如下的功能：
①生物膨松作用——酵母在面团发酵中产生大量的CO2，并由于面筋网状组织的形成，而被留在网状组织内，使面包疏松多孔，体积变大且膨松。

②面筋扩展作用——酵母发酵除产生CO2外，还有增加面筋扩展的作用，使发酵所产生的CO2能保留在面团内，提高面团的保气能力，如用化学膨松剂则无此作用。

③风味改善作用——酵母在发酵时，能使面团产生面包产品特有的发酵味道。

另外，面团在发酵时除产生酒精外，同时还伴随有许多其它的与面包风味有关的挥发性和不挥发性化合物生成，形成面包制品所特有的烘焙风味，芳香、诱人食欲。

④增加营养价值——因为酵母的主要成分是蛋白质，在酵母干物质中，蛋白质含量几乎为一半，且必需氨基酸含量充足，尤其是谷物中较缺乏的赖氨酸有较多含量。

另一方面，含有大量的V B1、V B2及尼克酸，每克干物质含20～40ug、V B1、60～85ug尼克酸，所以，提高了发酵食品的营养价值。

2.发酵代谢产物
①CO2气体——提供体积
②酒精——增加香味
③有机酸——过多会影响面包的酸碱度，加速发酵
④热——影响发酵速度。

加速发酵、降低面筋强度
3.发酵作用对面团及面包制品的影响
①酵母在面团内，可以帮助蛋白质分子链的结合
②面团在搅拌时会包入一些氧分子，搅拌后面团延展性大，阻力小，但经30分钟松弛后，则面团由于氧化作用而使面筋键互相结合，从而增加面筋强度。

③面团PH值降低，一般搅好的面团其PH值约为6.0发酵完成后为4.5，烘烤后5.2。

面团的PH值在发酵后降低其原因是：A、酵母代谢过程所产生的有机酸；
B、面团内的乳酸菌和醋酸菌，在发酵时产生乳酸和醋酸；
C、面团的改良剂内作为酵母氮素来源的氨盐，如硫酸铵[（NH4）2SO4]及氯化铵（NH4CI）等，均是强酸弱碱型盐类，经酵母利用后而产生诸如硫酸，盐酸的强酸，也使面团PH值下降。

但这些强酸含量极少。

面团PH值的降低（适当的降低），有助于酵母的发
酵。

因为酵母发酵的最适PH值为4.2～4.5，同时有助于面团内的蛋白质离开等电点（PH=4.2，当蛋白质溶液处于等电点时，其溶解度、膨胀度，渗透压等均下降而对面团发酵不利），增加面团的胶体膨化及吸水作用，改善面团的物理性质。

④产生风味物质，形成面包特有的烘焙风味。

⑤发酵时间长短、发酵程度均影响醒发、烘烤等环节。

发酵时间过长，因面团内蛋白酶的作用，分解蛋白质链，减弱面筋的强度，影响面包组织结构，同时，发酵时间过长，酵母所消耗的糖量就多，剩余糖少，会使面包表皮颜色浅淡、苍白，无金黄色的颜色。

当然，发酵时间不足，又无适当措施加以补救，其结果则无疑是面包成品体积缩小。

七、影响酵母发酵的因素不同温度
在面包的实际生产中，酵母的发酵受到下列因素的影响：气体产生比
1.温度。

我们已经讲过，在一定的温度范围内，随着温度的表1—3
也增加，但最高不要超过38
℃。

这是经过实验得出的数据。

实际
生产也表明：一般的发酵面
团温度应控制在26～27℃范围内。

如
采用快速生产法，则发酵
温度不要超过30℃。

因为超过这一温度，虽对面团
产气有利，但
易引起其它杂菌如乳酸菌、醋酸菌等繁殖而使，面
包变酸、影响
面包品质。

2.PH值
PH值，是溶液（或悬浮、乳浊液）中的氢离子浓度，
以数学式表示是PH=lg[H﹢],它是量度、说明物质的
酸性或碱性程度的一个单位，共分十四个值，当处
于中性是PH=7.0，如纯水，大于7是碱性，小于7
是酸性。

酵母是生物，且是微生物，故对生存条件有一定的要求。

一般来说，酵母对PH的要求不很严，适应力较强，
尤其可耐PH值较低的环境。

通过实验证明，酵母较
适宜于弱酸性的条件。

生产实际中，应保持面团的
PH值在4～6之间。

3.糖的影响可被酵母直接利用的糖是葡萄糖、果糖。

蔗
糖则经过酵母中转化酶的作用，分解为葡萄糖和果糖后为发酵提供碳源。

还有一种是麦芽糖，是由面粉中的淀粉酶分解面粉内的破碎淀粉而得到的，经酵母中的麦芽酶转化变成2分子葡萄糖后也可以被利用。

后两种糖（均是双糖）是属于间接利用。

4.渗透压的影响
所谓渗透作用，是指溶剂分子透过半透膜，由纯溶剂渗入溶液，或由稀溶液渗入浓溶液的现象。

渗透压：是指为阻止渗透作用所需而加给溶液的最小额外压力。

外界介质渗透压的高低，对酵母活力有较大影响。

这是因为酵母细胞的外层的细胞膜，是个半透膜即具有渗透作用，故外界介质的浓度会直接影响酵母的活力。

高浓度的糖、盐、无机盐及其它可溶性的固体物质都会造成较高的渗透压力，抑制酵母的发酵。

其原因是当外界介质浓度高时，酵母体内的原生物渗出细胞膜，原质浆分离，酵母因此被破坏，而无法生存。

在这一方面，干酵母比鲜酵母有较强的适应性。

当然也有一些酵母在高浓度下仍可生存。

在面包生产中，影响渗透压大小的主要是糖、盐这两种原料。

当配方中的糖量为0～5%时，对酵母的发酵不会产生抑制作用，相反可促进发酵作用。

当超过6%，便会抑制发酵作用，如超过10%，如发酵速度会明显减慢。

在葡萄糖、果糖、蔗糖和麦芽糖中，麦芽糖的抑制作用比前三种糖小，。