住宅工程质量通病治理措施教学提纲
住宅工程质量通病防治措施施工方案
住宅工程质量通病防治措施施工方案一、前言住宅工程在建设和使用过程中会面临各种质量问题，因此必须谨慎施工，采取有效措施进行防治，保障住宅工程的质量和安全。
本文将探讨住宅工程中常见的质量通病及相应的防治措施，为施工方提供指导和建议。
二、常见问题及防治措施1. 地基沉降问题•问题描述：地基沉降不均匀会导致建筑物变形、裂缝等安全隐患。
•防治措施：在施工前进行地基勘察，选择合适的地基处理方法；控制地基承载力，防止不均匀沉降。
2. 墙体开裂问题•问题描述：墙体开裂可能由围护结构不坚固、地基沉降等引起。
•防治措施：采用合适的材料和技术进行墙体施工；控制地基沉降，加固围护结构。
3. 屋面漏水问题•问题描述：屋面漏水可能由防水层破损、施工不当等原因引起。
•防治措施：加固屋面防水层，确保施工质量；定期检查和维护屋面。
4. 钢筋混凝土结构裂缝问题•问题描述：钢筋混凝土结构裂缝可能由配筋不足、施工缺陷等原因引起。
•防治措施：严格按照设计要求进行钢筋混凝土施工；加强结构加固和维护工作。
5. 电气安全隐患问题•问题描述：电气安全隐患可能由电气线路老化、绝缘损坏等引起。
•防治措施：合理设计和布置电气线路；定期检查电气设备，及时更换老化电器。
三、具体施工方案1. 地基处理方案•进行地基勘察，确定地基类型和承载能力；•选用适合的地基处理方式，如灌注桩、搅拌桩等；•控制土层厚度、夯实均匀、按设计要求精确定位。
2. 墙体施工方案•选择合适的砌筑材料，确保墙体稳固；•严格按照设计要求施工，避免过早拆模和施工周期过长；•墙体施工完成后进行验收，确保质量符合要求。
3. 屋面防水方案•使用高质量的防水材料，确保防水效果；•加强防水层与结构之间的粘结性；•定期检查屋面防水层，发现问题及时处理。
4. 结构加固方案•钢筋混凝土结构施工过程中严格按设计要求配筋、混凝土浇筑；•及时维护结构，修补裂缝和损坏部位；•如发现结构裂缝严重，应立即采取加固措施。
版住宅工程质量通病防治措施方案
版住宅工程质量通病防治措施方案引言：作为一项民生工程，住宅工程的质量对人们的生活、健康和安全有着重要影响。
然而，目前在建筑施工过程中，常常出现一些质量通病问题，严重影响了住宅工程的质量。
为保障住宅工程的质量，对这些通病问题进行防治是十分必要的。
本文将就住宅工程中常见的质量通病问题进行分析，并提出相应的防治措施方案。
一、基坑和地基处理问题1.基坑围护结构不牢固：加强对基坑围护结构的施工监管，确保基坑围护结构材料的质量和施工质量。
2.地基处理不到位：对于地基承载不良的情况，采取必要的地基加固措施，如加固地基、侧向支护等，确保住宅工程的基础质量。
二、结构施工问题1.混凝土浇注不均匀：加强对混凝土浇注质量的监管，确保混凝土浇注均匀、密实。
2.钢筋连接不牢固：加强对钢筋连接点的检查，确保连接处牢固可靠。
三、墙体施工问题1.砌筑质量差：加强对砌筑工人的技术培训和考核，提高砌筑工人的技术水平。
2.湿度控制不当：加强对材料储存和施工环境的湿度控制，确保墙体材料的质量。
3.门窗安装不合理：加强对门窗安装过程的监管，确保门窗安装的质量和密封性。
四、屋面施工问题1.防水措施不到位：加强对屋面防水材料的选择和施工质量的监管，确保屋面的防水性能。
2.屋面排水不畅：加强对屋面排水系统的设计和施工监管，确保屋面排水畅通。
五、室内装饰问题1.环保材料使用不足：加强对室内装饰材料的环保性检查，提倡使用环保材料，减少有害气体的释放。
2.硬装施工质量低：加强对室内硬装施工质量的监管，提高施工工人的技术水平。
六、设备安装问题1.电气设备安装不规范：加强对电气设备安装的监管，确保电气设备安装符合规范要求，减少电气事故发生的可能性。
2.暖通设备安装质量差：加强对暖通设备施工质量的监管，提高施工工人和工程师的专业水平。
七、质量监督和检测问题1.质量监督不到位：加强对施工过程的质量监督，确保施工符合规范要求。
2.施工质量检测不完善：加强对施工质量的检测工作，确保施工质量的可靠性和稳定性。
住宅工程质量通病防治方案和施工措施方案
编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日 (3) (3) (5) (7) (12) (14) (16) (22)1、通病现象：回填土下陷2、原因：下陷原因可能为回填时为分层碾压，没有控制最佳含水率，对回填土的施工未进行有效控制。
3、预防措施：㈠回填土应按规定每层取样检测夯实后的干容重，在符合设计要求后才干回填上一层，回填土前必须将基底清理干净。
㈡严格控制每层回填虚铺厚度，以保证土层的夯实密实度。
㈢严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
㈣机械夯填的边角位置子细夯实，并应使用细粒土料回填。
㈤雨天不应进行填方的施工。
且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。
现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)内。
模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。
1.通病现象：轴线位移造成梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除艰难。
2．原因：梁模与柱模连接处下料尺寸不许，梁底未按跨度要求进行起拱，梁模侧面未按要求进行加固处理。
3.防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸普通应略为缩短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。
1.通病现象：涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或者蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
2.原因：柱模板未按要求进行封底造成烂根现象，混凝土浇筑时振捣不密实，柱模支模时未按要求进行挂线拉直，检查时未进行垂直度检查等。
3.防治措施根据规定的柱箍间距要求钉坚固。
柱底部应提前用砂浆封底避免柱烂根现象。
成排墙柱模支模时，应先立两端墙柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模，四周斜撑要坚固。
柱应四面量测垂直度，墙要两面每隔一米一处和转角处量测垂直度。
1.通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。
2.原因：板模板未按跨度要求进行起拱，混凝土浇筑振捣不密实。
住宅工程质量通病专项治理活动的实施方案
住宅工程质量通病专项治理活动的实施方案一、加强监管和执法1.协调各相关部门的力量，组织专门的监管执法队伍，进行全面监督和检查。
对于存在质量问题的住宅工程，要严格按照法律法规进行处罚和追责。
2.建立健全住宅工程质量通病治理的工作机制，加强政府与企业、监管部门之间的沟通和合作，形成合力。
同时完善质量检测和评价机制，提高工程质量的可控性和可预测性。
二、加强标准体系建设1.完善住宅工程设计、施工和验收等方面的标准，并加大标准宣传和培训力度。
推动标准的制定和修订，确保其符合国家相关法律法规的要求。
2.强化住宅工程质量的关键环节的标准要求，如地基处理、结构施工、防水隔热等。
加强对相关标准的宣传和培训，提高从业人员的质量意识和技能水平。
三、加强施工过程的监督1.在施工现场设立专门的质量监督人员，对施工过程进行全程监督和抽查。
特别是对易发生质量问题的环节，如主体结构、管道安装等，要进行重点监管。
2.加强对施工材料的检测和验收，确保施工材料的质量。
同时加强对施工单位的管理和监督，遏制施工单位违规操作和偷工减料的现象。
四、加强住户投诉处理机制1.建立住宅工程质量投诉受理平台，实施24小时在线投诉受理，及时处理住户的投诉。
对重大投诉要进行及时调查，并及时公布处理结果。
2.完善投诉处理的相关制度和流程，提高投诉处理的效率和公正性。
对于通过调查确认质量问题的，要组织相关部门进行处理和整改。
五、提高从业人员的素质与技能1.加强住宅工程质量相关从业人员的培训和考核，提高他们的专业知识和实践能力。
加强对相关从业人员的职业道德教育和法律法规宣传，提高他们的诚信意识和服务意识。
2.加强对相关从业人员的管理和监督，建立健全相关从业人员的证书制度，规范从业人员的行为和素质要求。
六、加强宣传教育工作1.加强住宅工程质量通病治理活动的宣传工作，提高人民群众对活动的认识和参与度。
利用多种宣传手段，如广播、电视、报刊、互联网等，宣传住宅工程质量问题的严重性和治理的重要性。
住宅楼工程主要质量通病防治措施
住宅楼工程主要质量通病防治措施1. 强化基础施工质量管理•合理设计基础结构，确保承重能力和稳定性；•严格按照施工图纸进行施工，确保基础尺寸和位置的准确性；•加强基础施工工艺，包括地基处理、浇注混凝土等，提高基础的承载能力；•定期检测基础施工质量，及时排除潜在问题。
2. 加强墙体建筑质量控制•选择合适的建筑墙体材料，并进行质量抽检；•严格按照设计图纸进行施工，控制墙体尺寸和位置的准确性；•墙体砌筑前进行现场验收，确保墙体结构的牢固性；•墙体防水、保温、隔热等处理工作要符合规范要求。
3. 加强楼板施工过程的质量管理•建立楼板标高控制点，并加强对楼板标高的监测；•控制混凝土浇筑的流动性、坍落度和均匀性，避免产生空鼓和裂缝；•加强楼板的防水处理，确保楼板的密实性和防水性能；•进行楼板验收，确保楼板的平整度和荷载承载能力。
4. 严格门窗安装质量控制•选择符合安全标准的门窗产品，并进行质量抽检；•门窗的安装要符合设计要求，包括尺寸、位置、固定等；•加强门窗密封处理，确保门窗的气密性和节能性；•进行门窗的功能测试，如灵活开关、防盗等功能。
5. 完善电气安装质量管理•电气安装要符合国家标准和规范要求；•选择符合质量要求的电气产品，并进行质量抽检；•电气线路要进行合理布线，避免交叉和过长线路；•加强电气设备的接地和防雷处理，确保电气安全性。
6. 做好水暖设备的安装和维护•选择合格的水暖设备，并进行质量抽检；•按照设计要求进行水暖设备的安装和布管；•加强水暖设备的维护和保养，定期进行检查和清洁；•配置安全阀和溢流阀，确保水暖设备的安全性和稳定性。
7. 加强地下室防水施工质量控制•地下室施工前进行地下水勘探和排水处理；•地下室施工过程中加强稳定支护，并定期检测；•地下室墙体和地面进行防水处理，确保密封性；•进行地下室防水工程验收，对防水层进行抽测。
8. 加强外墙保温材料的施工和检测•选择符合建筑节能要求的外墙保温材料，并进行质量抽检；•按照设计要求进行外墙保温材料的施工和固定；•进行外墙保温工程的验收，检测保温材料的厚度和密实性；•加强外墙保温材料的维护和保养，定期检查和清洁。
住宅工程质量通病及防治技术措施
住宅工程质量通病及防治技术措施住宅工程质量通病及防治技术措施住宅工程是我们生活中不可或缺的一部分，它直接关系到我们的日常居住环境和生活质量。
然而，不少住宅工程因各种原因存在质量问题，严重影响了居民的生活安全和健康。
本文将讨论住宅工程质量通病及防治技术措施。
一、住宅工程质量通病1.墙体开裂墙体裂缝是住宅工程质量的常见问题。
一些自盖或廉价住宅，水泥墙面往往很薄，使用不当还容易开裂。
2.漏水漏水是住宅工程中最常见的问题之一，常见的原因是管道不良或安装不当。
如果漏水不及时处理，会严重影响房屋结构和居民生活。
3.隔音效果不佳隔音效果差可能导致居民之间互相干扰，影响生活品质。
同时，一些住宅工程楼板结构不合理，直接影响了隔音效果。
4.电路安全隐患电器使用频繁，电线老化等原因，使电路出现安全隐患，需要定期检查。
二、防治技术措施1.墙体加强处理在施工阶段，要做好墙体加强工作，比如：采用加固网加固墙体，避免使用廉价建材等。
在使用阶段，如发现墙面开裂，应及时采取方法做好处理，并严格遵守日常维护保养措施。
2.防止漏水加强管道安装的质量控制和安全管理，整个水电安装应该具备统一规划和设计，精细施工，防范漏水。
同时，加装水表、不锈钢垃圾桶等，对水电设施进行定期维修保养。
3.理性设计理性的设计可以有效的解决隔音问题。
建筑墙体应尽量采用不同的隔音材料，楼层之间的隔音效果应该充分考虑。
此外，要加强施工过程的监督，确保施工符合设计要求。
4.电路安全检查请电力专业人员对电线、插座等设备进行定期检查和维修保养，发现异常情况应及时更换或修理。
总之，住宅工程质量问题是影响公众生活安全和健康的重要因素，需要加强各方面的治理和管理。
在施工阶段，应strictly优化工艺、加强监督，同时，日常维护保养也应成为我们生活中的一项重要任务。
住宅工程质量通病专项方案措施
住宅工程质量通病专项方案措施一、严格控制材料质量1.制定相关标准和规范，严格按照国家标准或项目规范选择、采购建筑材料。
2.加强材料进场质量把关，严格按照承包合同要求进行验收，并留存相关验收记录。
3.加强材料的质量追溯管理，确保材料源头可追溯，杜绝假冒伪劣材料的使用。
二、加强施工管理1.建立合理的施工组织架构和施工计划，明确施工任务与责任，确保施工进度和质量。
2.配备高素质的施工队伍，培训施工人员的专业技能和工艺操作，提高施工质量。
3.加强工地安全管理，规范施工现场，确保施工过程中的安全。
三、加强质量监督检查1.加强对施工单位的日常监督，定期检查施工质量，发现问题及时整改。
2.加大对施工单位的抽检力度，选派监理人员进行质量抽检，并进行严格的质量评估。
3.对住宅工程的关键节点进行专项检查，如地基处理、结构施工、装饰装修等，确保质量合格。
四、加强工程质量验收1.建立完善的工程质量验收制度，严格按照国家标准和规范的要求进行验收。
2.由专业技术人员组成验收小组，对住宅工程的各个方面进行系统、全面的质量验收。
3.对验收合格的住宅工程发放相应的质量合格证，确保住宅工程的质量安全。
五、加强售后服务1.建立住宅工程质量保修制度，对质量问题及时受理、及时处理。
2.完善住宅工程质量保险制度，为业主提供质量问题的赔付保障。
3.加强与施工单位的沟通和协调，共同解决住宅工程质量问题，提高售后服务质量。
六、加强相关政策和法规的制定与执行1.制定和完善相关的住宅工程质量管理政策和法规，强化对住宅工程质量的管理。
2.加大对住宅工程质量问题的处罚力度，严厉打击住宅工程质量违法行为。
3.加强对住宅工程质量监督检查部门的培训和管理，提高监督检查的效果和能力。
综上所述，通过以上专项方案措施的实施，可以有效防范和解决住宅工程质量通病问题，提高住宅工程的质量和耐久性，为人们提供安全、舒适的居住环境。
住在工程质量通病防治方案
住在工程质量通病防治方案一、住宅工程的质量通病1、墙体开裂：常因设计、施工和材料质量不过关造成。
2、水泥外墙开裂：常因施工过程中忽略预防和施工技术不到位所致。
3、屋面渗漏：常因屋面材料选用不当、工艺施工不规范以及未能及时维修所致。
4、楼梯裂缝：常因设计、施工要求和操作要领不当造成。
5、家居电气火灾：常因设计施工材料质量和后期维护管理不到位所致。
二、预防和治理方案1、加强设计和施工过程监管。
工程设计阶段，应加强对设计图纸的审查，确保符合国家标准和规定。
在施工过程中，应加强对施工现场的监督检查，及时发现和解决问题。
2、严格控制施工质量。
施工单位应加强对施工操作和施工人员的管理，确保施工过程中各项操作符合规定，材料符合质量要求。
3、加强材料管理。
施工单位应加强对施工材料的采购和使用管理，保证材料的品质，防止使用劣质材料。
4、加强施工现场管理。
施工单位应加强对施工现场的管理，确保施工现场的安全和整洁，提高施工质量。
5、加强质量检验。
施工单位应加强对施工质量的检验，确保工程达到国家要求的标准。
6、加强后期维护管理。
业主、物业公司应加强对房屋的日常维护管理，确保房屋的安全和舒适度。
7、强化建筑质量管理制度。
建立和完善建筑质量管理制度，明确相关责任人，引导和规范工程建设过程。
8、加强社会监督。
加强对工程建设过程的社会监督，提高公众对工程质量问题的关注度，促使相关部门和企业加强质量管理，保障建设工程的质量和安全。
三、结语工程质量通病不仅影响房屋的使用寿命和安全性，也对人们的生活质量和幸福感造成一定的影响。
因此，对工程质量通病进行有效的预防和治理是非常重要的。
只有在加强相关方面的管理和监督的基础上，才能有效预防和治理工程质量通病，保障建设工程的质量和安全。
希望有关部门、企业和社会各界能够共同努力，形成合力，推动工程质量的全面提升，为人民群众提供更加安全和舒适的居住环境。
住宅工程质量通病专项治理技术措施培训
住宅工程质量通病专项治理技术措施培训为了提高住宅工程质量，保障人民群众居住安全和生活质量，需要对住宅工程中存在的通病进行专项治理。
在这份培训材料中，我将介绍一些常见住宅工程质量通病的治理技术措施。
一、墙体裂缝1.加强基础建设，确保房屋的稳定性和牢固性，避免地基沉降引起的墙体裂缝。
2.提高混凝土墙体的抗裂性能，采用控制流变型膨胀剂，加强混凝土的柔韧性，减少热应力引起的裂缝。
3.采用合适的基层处理，比如加入纤维材料增加墙体的抗裂性能。
4.合理控制混凝土的水灰比，避免混凝土收缩过大引起的裂缝。
5.墙体施工过程中要控制温度和湿度，避免混凝土过快脱水引起的裂缝。
二、漏水问题1.加强水泥砂浆的质量检测，确保砂浆的牢固性和抗渗性能。
2.选用优质的水泥和砂浆材料，增加砌筑层次和密度，提高抗渗能力。
3.加强与楼板、阳台等构件之间的连接，确保接缝处的严密性。
4.对外墙面采取防水处理，比如使用防水涂料、贴膜等技术手段。
5.对水管、排水系统等关键部位进行严格检测和监测，确保其密封性。
三、地板砖空鼓1.加强基层处理，确保基层的平整度和牢固性。
2.采用优质的地砖粘结剂，提高粘结强度和抗震性能。
3.地砖施工时要注意避免空鼓，加强砖与基层的紧密程度。
4.施工过程中要注意控制水泥浆的浓度，避免过多的水泥浆导致砖空鼓。
5.地砖施工后要及时进行验收和修补，确保地板的平整度和牢固性。
四、电路隐患1.加强电路的设计和规划，确保电线安全合理布置，避免线路交叉和过载。
2.采用优质的电线和开关插座材料，提高电线的绝缘性能和插座的使用寿命。
3.对电线的铺设要进行严格监督和检测，确保其安全性和可靠性。
4.对用户电器的选用要严格把关，确保其安全合格，避免故障引发火灾。
5.对电路的维护和保养要及时进行，定期检查电线的接线情况和绝缘状态。
总结：住宅工程质量通病的治理需要综合考虑设计、施工和维护等方面的问题。
通过加强基础建设、提高材料的质量和施工过程的监督，可以有效减少通病的发生。
住宅工程质量通病防治专项施工方案1
住宅工程质量通病防治专项施工方案
在住宅工程建设中，工程质量问题一直是业内关注的焦点。
为应对住宅工程常
见质量通病，提升施工质量，确保居民安全和居住舒适度，我们制定了以下专项施工方案。
1. 基础施工
•验收前检查：在混凝土浇筑之前，严格检查基坑开挖是否符合规定尺寸，基础模板是否平整并做好固定。
•混凝土浇筑：控制混凝土配合比，在施工过程中加强振捣，确保混凝土均匀密实，避免出现空鼓。
•基础防水：使用高品质的防水材料，保证基础部位的防渗性。
2. 结构施工
•墙体施工：严格按照设计要求施工，墙体垂直度、平整度和强度应符合相关标准。
•楼板施工：严格按照设计要求搭设模板，施工时注意楼板抗弯和抗剪性能，确保承载能力足够。
•梁柱施工：注意梁柱的连接处，采用专业连接件，加固构造节点，提高整体结构稳定性。
3. 安装施工
•管道安装：严格按照设计要求铺设管道，加强管道支架的固定，避免管道脱落和渗漏。
•电气设备安装：电气设备接线应符合国家标准，保证电路安全可靠。
•给排水设施安装：加强给排水设施的密封性和排水性能检查，保证住宅内部干净整洁。
4. 收尾施工
•涂料施工：选用环保涂料，注意施工厚度和刷涂次数，保证涂料附着牢固。
•装修施工：严格控制装修材料质量，注意装修工序，防止装修污染和施工瑕疵。
5. 质量检测
•自检：施工单位应定期对工程质量进行自检，发现问题及时整改。
•第三方检测：委托专业机构进行质量检测，确保工程质量符合相关标准。
通过以上专项施工方案的实施，可以有效预防和处理住宅工程常见质量通病，提升工程施工质量，保证住宅工程的安全性和耐久性。
住宅工程质量通病防治方案和施工措施
建筑工程质量通病是指建筑工程中易发生的、常见的、影响安全和使用功能及外观质量的缺陷。
为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，提高建设工程质量，我方制定了以下措施及制度：一、组织措施成立质量通病防治小组，小组名单如下：组长：副组长：组员：防治小组的权限、责任、范围：1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
二、管理措施1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识；2、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间(样板墙)必须经监理、业主认可后方可大面积施工。
3、建立工序的交接与会签制度；4、建立成品保护制度，发至各参建方。
三、技术措施1、钢筋混凝土工程质量通病砼工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。
原因及防治措施：a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
砼施工时，保持合适的坍落度，下料高度超过3m时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。
b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。
c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
砼浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对砼构件棱角的保护。
住宅工程质量通病防治措施讲课文档
A、斜砌砖封顶法：填充墙砌至接近梁底、板底时，按砌块规格尺 寸、水平灰缝厚度，从梁、板底留出斜砌封顶砖的空隙（ 240mm墙宜为126mm，120mm墙宜为234mm），斜砌砖 砌筑应与水平方向成60°夹角，待填充墙砌筑完14天后，使用皮 锤补砌挤紧，且端部应有顶紧措施，砂浆饱满。
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总结如下： 一、搞好前期策划，实行质量预控标准化管理
（一）搞好图纸会审，解决设计缺陷问题
会同建设单位、设计、监理单位进行图纸会审，解决图
纸本身的缺陷、节点遗漏和平立剖图纸不符等矛盾，重点核 查：
1、是否满足强制性标准的要求，如：栏杆安全高度、 安全玻璃使用部位、节能保温防火要求，窗户的选择，以及
现在十二页，总共十五页。
B、膨胀粗水泥砂浆塞顶法：从梁、板底留出塞顶的空隙
25mm~30mm，在砼砌块中部沿墙厚两边设置防腐木楔挤紧砌体 ，沿墙长木楔设置间距600mm。填充墙砌筑完成14天后进行墙体 顶部塞顶施工。施工时，首先将墙体顶部浇水湿润，再用直径 20mm~30mm铁管（塑料管也可）将搅拌好的、掺有膨胀剂的 1:3粗水泥砂浆塞入缝隙中，塞填密实后用铁管沿着梁底勾缝，减 少梁底裂纹。待顶部粗水泥砂浆干硬后，墙体两侧顶部空隙处设置 得防腐木楔剔除，再用掺有膨胀剂的1:3粗水泥砂浆填塞密实并压 平。
片与基体搭接宽度≥100mm，门窗洞口等应力集中区也应在 角部设钢丝网片。钢丝网片的网孔尺寸不应大20mmх20mm， 钢丝直径不应小于1.2mm，且宜采用热镀锌。钢丝网应用钢 钉或射钉每200mm-300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢 固。底层抹灰完成后，在抹面层灰前整个墙面应满铺耐碱玻 璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，面层抹灰厚度宜控制在
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住宅工程质量通病治理措施一、楼板裂缝施工预控1、建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准。
2、建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。
对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的，应及时在图纸会审记录中予以调增。
3、总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专线施工方案。
专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批，总监理工程师审查通过后实施。
静批准的专项施工方案，不得随意变动。
4、裂缝防治专项施工方案须包括一下内容：（1）预拌混凝土进场验收技术要求：；（2）向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、搀和料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确；（3）模版体系承载力、刚度与稳定性计算和防治立杆传力应力集中的构造措施；（4）模版周转套数；（5）钢筋位置、保护层厚度控制；（6）电器线管未知、多层线管交叉控制；（7）板厚控制；（8）混凝土浇捣控制；（9）混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制；（10）混凝土养护方式与时间控制；（11）终凝后上人放线时间控制；（12）钢筋、模版吊装时间及防冲撞控制；（13）拆模时间控制；（14）其他必要的控制措施。
5、建立单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则，明确裂缝防治监理要点。
6、施工单位应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。
二、楼板裂缝施工过程控制1、预拌混凝土进场验收（1）预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容，按规定对预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查，并做好检查记录。
（2）预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。
（3）严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。
2、模版体系施工（1）模版支撑系统必须经过计算。
模版材料的选取与支撑体系的支设。
除满足设计计算工况和有关规定外，还应考虑施工中吊装荷载撞击效应对模版体系刚度及稳定性产生的影响。
（2）模版支撑体系除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。
立杆上、中。
下部位应设置必要的横向杆件，确保整个模版体系稳定可靠。
（3）模版支撑体系立杆底应设置垫板。
（4）模版体系周转套数不宜少于4套。
（5）模版体系周转使用前应检查修补、调换可能导致质量问题的残缺部件。
3、钢筋绑扎与线管敷设（1）应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。
控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通常钢筋马镫，其间距不宜超过800mm。
马镫底部应有防锈措施。
（2）板底钢筋保护层厚度应符合设计、规范要求，垫块数量每0.8㎡不少于一个。
（3）管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，线管应敷设在板上、下两层钢筋中间，且宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。
【1】线管敷设不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线，严禁三层及三层以上线管交错叠放。
【2】线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管地步的混凝土浇筑顺利且振捣密实。
【3】当两根以上管并行时，水平间距不宜小于50mm，沿管方向应增加4@150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。
【4】线管直径大于20mm时宜采用金属导管。
4、混凝土浇捣与养护（1）施工单位应根据工程结构形式和有关规定合理确定混凝土浇筑方案，不得随意留置施工缝。
（2）在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。
（3）施工单位应采取有效控制措施，确保楼板厚度控制准确，根据以往施工经验，提出以下楼板厚度控制施工工艺。
【1】拉控制线法施工要点：楼板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墙结构在暗柱插筋上）根据标高出结构+50点，且用红油漆做好表示。
+50点之间对角拉设细绳水平线，且保证水平线拉近。
浇筑混凝土时，操作工人在每跨之间，根据水平线做出混凝土板面的控制点，控制点要均匀分布，距离不要超过2m，控制点与水平线的距离为500mm。
最后根据控制点，采用两米刮尺讲每跨的混凝土面找平。
【2】预埋插筋法施工要点：在混凝土浇筑前，在楼板钢筋上预先设置插筋，插筋高出板面不小于500mm，间距不超过5米，根据标高，在插筋上标识出结构+50线标识点，具体控制方法同1 。
当楼面混凝土强度达到12MP时，将露出板面的插筋截除。
【3】制作标准卡法施工要点：在混凝土浇注前，根据楼板厚度制作标准的钢筋卡（详见下图），操作工人在混凝土找平时，根据钢筋卡来控制楼板厚度。
操作中要保持钢筋卡上下垂直，否则会造成控制误差。
【4】标准马凳法施工要点：在混凝土浇注前，根据板厚制作标准马凳（详见下图），施工时直接将马凳放在模版上，马凳间距不超过2m。
操作工人根据马凳高度，用刮尺找平混凝土板面。
完成找平后应及时将马凳取出，清理干净待用。
【5】预置PVC电线套管法施工要点：楼板钢筋绑扎完成后，将预先截好的与楼板厚度等厚的PVC电线套管绑在钢筋上，保证套管垂直、牢固。
套管位置作为控制楼板洪都的控制点，每个房间设置数量不宜少于三处，并作为隐蔽验收的内容。
为避免套管在混凝土施工过程中造成堵塞，可实现将套管的上口封堵，方便以后进行验证性检查。
（4）施工单位应根据预拌混凝土初凝时间和出厂时间，确定混凝土浇捣时间，保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。
（5）混凝土楼板振捣宜采用平板振动器，确保振捣质量。
（6）混凝土终凝前应对板面进行抹压。
板面抹压工作结束后，应立即采用塑料薄膜覆盖，进行保湿养护，养护时间不应少于14d。
5、板面上荷与模板拆除（1）严格控制板面上荷时间。
板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18d（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊运模版、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。
（2）吊运材料应做到少吊轻放，材料堆放处应实现铺设木垫板，位置应避开楼板跨中部位，力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
（3）严格控制楼板拆模时间。
楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后，方可拆除支撑模版。
（4）后浇带处应采用独立的模版支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。
6、主体验收钱，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。
填充墙墙面裂缝防治措施砌体原材料质量控制1、蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用上墙砌筑。
2、严格控制砌块的含水率，施工现场具备存放条件时，宜提前将墙体材料购进存放。
3、墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。
4、搬运墙体材料应注意成品保护，防止出现断裂、缺棱掉角现象。
5、砌筑砂浆（包括预拌砂浆）的品种。
强度等级应符合设计要求。
施工时应严格控制抹灰砂浆配合比，保证砂浆有良好的和易性和保水性。
砂浆用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。
不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的中砂扮制砂浆。
砌筑砂浆采用“砂浆王”等外加剂时，必须严格按配合比计量。
墙体砌筑质量控制1、墙体砌筑前，可将墙体材料适当洒水湿润，水浸入深度宜小于1cm。
严禁将墙体材料在水中提前浸泡或雨水淋湿后上墙。
2、墙体砌筑时，应采用皮数杆挂线砌筑，控制好灰缝厚度和平直度。
砌块墙体采用普通砂浆砌筑时，灰缝厚度一般直至在1.5cm~2cm。
3、砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上，竖向灰缝砂浆饱满度均要达到80%以上。
砌墙时，为确保竖向灰缝砂浆饱满度，施工是宜采用打顶头灰或二次灌浆法。
严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。
4、填充墙底部应砌筑高度不小于20cm实体砖墙或混凝土坎台。
5、填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处，宜留1.5cm~2cm灰缝。
待墙体砌筑完成后采用干硬性砂浆二次嵌缝，并确保密实，采用的干硬性砂浆可掺加不大于水泥重量的5%膨胀剂。
6、填充墙砌体应分次砌筑。
每次砌筑高度不应超过1.5cm，日砌筑高度不宜大于2.8m。
7、填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
当采用顶部“滚砖”补砌时，“滚砖”两端及中间宜采用预制异型预制砖进行补砌，滚砖斜度宜控制在约60度；当采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）。
8、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开。
后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。
剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用1：3水泥砂浆抹实。
9、填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留 2 6@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实。
10、消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的未知预留孔槽，不得时候剔凿，起背面的抹灰层应满挂钢丝网片。
墙体抹灰质量控制1、墙体抹灰前，应先清理基层，除去附着在墙体表面上砂浆、灰尘和污垢。
2、墙体抹灰前应采用1：3水泥砂浆将砌块开裂（先剔槽）、凹凸不平部位磨平，并对光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
3、不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。
钢丝网与不通基体的搭接宽度每边不少于100mm。
钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm ×20mm，其钢丝直径不应小于 1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。
钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。
4、在墙表面喷涂抹灰结合层。
喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润。
结合层应采用界面剂与水泥浆拌合或1：1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶。
结合层养护至少三天后再进行墙体抹灰。
5、抹灰前墙面应适量浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。
6、墙体抹灰应分层进行，一般不宜少于两层。
底层抹灰完成后，可在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等易开裂部位，增贴一道防碱网格布。
7、抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。
必要时，可在底层抹灰和面层之间增加玻纤网。
如墙面抹灰有施工缝时，在各层之间施工缝应相互错开。
8、墙面抹灰应控制抹灰每层厚度。
抹灰总厚度超过35mm时，应采取加设钢丝网等抗裂措施混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施参见填充墙墙面裂缝施工控制措施外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施外墙基层处理及找平层施工（1）外墙抹灰前，墙身上各种进户管线、空调管孔、水落管和空调支架等，应按照设计要求安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙；外墙墙身上的对拉螺栓孔、脚手架拉节点及脚手架眼等应进行可靠封堵；外墙门窗洞口尺寸和位置应符合设计和施工质量要求；门窗辅框应安装完成，上述内容均应进行专项检查验收，并形成隐蔽功臣验收记录。