UL 310有关快速连接的端子
安规认证标准ul310
UL310有关快速连接的端子的中文翻译译文版本：A参考标准：UL310 第7版，2003目录1.适用范围2.名词术语3.测量单位结构4.总则5.材料5.1 母端子和公端子5.2 标准测试公端子6.尺寸6.1 总则6.2 公端子6.3标准测试公端子7.绝缘性能8.总则9.样板的准备10.端子和引线分离的拉力测试11.插入－拔出测试12.温度和热循环测试12.1 总则12.2 温度测试12.3 热循环测试13. 耐压测试13.1 总则13.2 绝缘击穿测试13.3 耐压测试（类型A）13.4 耐压测试（类型B－管状套管）14.绝缘紧固性测试14.1 总则14.2 具有非管状套管绝缘的端子14.3 具有管状套管绝缘的端子15.潮湿－吸湿测试标志16. 标志指引17.装配指引1. 适用范围1.1 本标准适用于在符合相应标准的电器中所使用的0.110-，0.125-，0.187-，0.205-，和0.250-英寸（2.8-，3.2-，4.8-，5.2-，和6.3mm）扁型快速连接端子。
1.2. 本标准适用范围：连接一到两股线规为22-10AWG（0.32-5.3mm2），同时作为电器内部引线的铜导体的端子1.3 本标准不包含用于连接铝线的端子1.4 本标准不适用于多极端子，关于多极端子的标准在UL498中另有说明2. 名词术语2.1 本标准采用以下列定义.2.2 毛刺－在端子上的无关系的凸出，被认为不是母端子或是公端子的功能组成部分。
2.3 母端子－通过推进而和公端子连接的端子2.4 C2600合金－铜锡合金，按照美国铜业发展委员会的CDA标准手册规定，由大约70％的铜和30％的锡组成.2.5 锁扣－在公端子上的凹槽或是孔，用于咬合母端子上的凸缘，以使公端子和母端子之间能够锁紧。
2.6公端子－插入母端子的端子，按照指定的公差来制造，目的在于通过和母端子的配接来建立电气连接。
2.7 快速连接端子：由公端子和母端子组成，无须使用工具就可以容易地插入和拔出端子的一种电气连接.2.8 参考点－在母端子和公端子上的标识点，作为电气性能测试的测量参考。
电气机械行业UL认证要求
电气机械行业UL认证要求第一章UL认证概论一、U L机构介绍UL是安全试验所(Underwriter Laboratories Inc.)的简写，始建于1894年。
经过近百年的发展，UL由一个有安全专家、政府官员、消费者、教育界、公用事业、保险业及标准部门的代表组成的理事会管理，日常工作由总裁、副总裁处理，自身具有一整套严密的组织管理体制、标准开发和产品认证程序。
目前，UL在美国本土有五个实验室，总部设在芝加哥北部的Northbrook镇，同时在台湾和香港分别设立了相应的实验室。
UL是美国最有权威的，也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。
它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。
它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料，同时开展实情调研业务。
总之，它主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务，其最终目的是为市场得到具有相当安全水准的商品，为人身健康和财产安全得到保证作出贡献。
就产品安全认证作为消除国际贸易技术壁垒的有效手段而言，UL为促进国际贸易的发展也发挥着积极的作用。
二、U L认证标志介绍UL认证标志是美国以及北美地区公认的安全认证标志，贴有这种标志的产品，就等于获得了安全质量信誉卡，其信誉程度已被广大消费者所接受。
因此，UL认证标志已成为有关产品(特别是机电产品)进入美国以及北美市场的一个特别的通行证。
UL认证标志分为3类，分别是列名、分级和认可标志，这些标志的主要组成部分是UL的图案，它们均注册了商标，分别应用在不同的服务产品上，是不通用的。
例如，R类列名标记，共由四个部分组成，分别是：1 UL的列名图案符号。
2文字“LISTED”该文字表示该产品属于列名服务。
3控制号。
这是UL对每一个申请人的每一类产品所赋予的特定代号，用于加强对UL标记的控制。
接线冒评价通用规范
动物内部环境的稳态调节和适应性在自然界中，动物不断面临外部环境的变化，如气温的变化、食物的不足和天敌的威胁等等，这些变化会对动物造成一定的压力和影响。
为了能够在这样的环境中生存，动物体内必须要有一套稳定的内部调节机制，以保持对外部环境的适应能力。
这套调节机制被称为“稳态调节”，它是动物体内的一个重要的生理过程。
一、稳态调节的定义及意义稳态调节是人体、动物体、植物体等生物体在各种不同条件下，能够通过自身调节保持内部环境相对稳定的过程。
在稳态调节作用下，动物体内的各种生理指标会保持在一定的范围内，这些指标包括体温、血糖、血压、pH值等。
稳态调节的机制非常复杂，它涉及到人体多个系统的协同作用，如神经系统、内分泌系统、免疫系统等等。
在保持内部环境相对稳定的同时，稳态调节也能够增强动物的适应能力，提高其生存的竞争力。
二、动物体内稳态调节的机制动物体内的稳态调节机制多样且复杂，常见的调节机制包括以下几个方面：1. 温度调节系统动物体内的温度调节系统主要由下丘脑温度调节中枢和皮肤温度感受器组成。
当动物体内温度过高时，下丘脑温度调节中枢会向周围器官发出指令，调整皮肤、肌肉和内脏器官的血流量，促进热量散发。
同时，器官会分泌汗液，通过蒸发的方式降低体温。
当动物体内温度过低时，则会收缩血管、增加肌肉活动和代谢速率，以生成更多的热能，从而保持体温平衡。
2. 水分平衡机制动物体内的水分平衡机制主要由下丘脑、肾脏和内分泌系统协同作用完成。
当动物体内水分过多时，下丘脑会促使肾脏排出多余的尿液，同时增加口渴感，促使动物多饮水，从而保持水分平衡。
当动物体内水分不足时，下丘脑会抑制尿液排泄，同时减少汗液分泌和唾液分泌，以减少水分流失。
此外，肾上腺素和抗利尿激素等内分泌激素也会参与水分平衡的调节。
3. 血糖调节机制动物体内血糖调节机制主要由胰岛素和葡萄糖升高激素协同作用完成。
当动物体内血糖过高时，胰岛素会促使肝细胞和肌肉细胞吸收多余的葡萄糖，从而将其转化为糖原或脂肪贮存起来。
UL310 安规认证标准 2003中文版
7.3 绝缘的材料应通过 UL94 中的条款 16.9 的测试来进行防火等级的测试。 7.4 如果绝缘的材料为 SBR 或是热塑性塑料的话，应进行调查以确认材料是否符合本标准的要求。
7.5 如果使用陶瓷或是冷成型的材料作为电气绝缘的话，另外应符合 15 章节中的潮湿测试。
性能
8.总则 8.1 母端子和公端子必须符合在第 10 节中所提出的端子和引线分离的拉力测试要求。 8.2 母端子和公端子必须符合第 11 节中的插入－拔出测试和第 12 节中的热循环测试要求。 例外：如果在母端子上有锁扣特征的话，那么不需进行插入－拔出测试中的拔出测试部分。
2. 名词术语 2.1 本标准采用以下列定义. 2.2 毛刺－在端子上的无关系的凸出，被认为不是母端子或是公端子的功能组成部分。 2.3 母端子－通过推进而和公端子连接的端子 2.4 C2600 合金－铜锡合金，按照美国铜业发展委员会的 CDA 标准手册规定，由大约 70％的铜和 30％的锡组成. 2.5 锁扣－在公端子上的凹槽或是孔，用于咬合母端子上的凸缘，以使公端子和母端子之间能够锁紧。 2.6 公端子－插入母端子的端子，按照指定的公差来制造，目的在于通过和母端子的配接来建立电气连接。 2.7 快速连接端子：由公端子和母端子组成，无须使用工具就可以容易地插入和拔出端子的一种电气连接. 2.8 参考点－在母端子和公端子上的标识点，作为电气性能测试的测量参考。 2.9 端子－一种电气连接部件（装置），由公端子或是母端子组成。 2.10 测试标准公端子－根据指定的公差进行制造的公端子，为母端子的电气性能测试，机械性能测试和温升测 试提供精确的基准。
5.材料 5.1 母端子和公端子 5.1.1 母端子或公端子的材料应为铜合金，或是电镀的铜合金，镍，或是镍合金。 例外：如果电器或是器具的结构允许，母端子或公端子可以是电镀板，或者是非电镀但耐腐蚀的合金 5.1.2 成型的母端子或已经被修整的公端子如果以端子带的形式出现，当将端子带连续地放进加工工具的时，端 子会被卷曲并和端子带分离，那么此种情况下，端子和端子带相接的边缘则不需要电镀。 5.2 标准端子 在第 10 节中的机械性能测试，拔插端子测试和第 11 节中的插入－拔出测试中所使用的标准端子的材料应为非电 镀黄铜，等同于 C26000 合金 5.2.2 在第 12 节中的温度和热循环测试中所使用的标准端子应为镀锡板或是耐腐蚀的钢材，按洛氏 30端子仅适用连接铜合金的公端子时，那么这时则需使用 C26000 铜合金的标准端子进行测试。 5.2.3 按洛氏 30T 硬度标准，材质为黄铜的标准端子的硬度为 62±7 6.尺寸
UL310_2003中文版资料
aUL310有关快速连接的端子的中文翻译译文版本：A参考标准：UL310 第7版，2003目录1.适用范围2.名词术语3.测量单位结构4.总则5.材料5.1 母端子和公端子5.2 标准测试公端子6.尺寸6.1 总则6.2 公端子6.3标准测试公端子7.绝缘性能8.总则9.样板的准备10.端子和引线分离的拉力测试11.插入－拔出测试12.温度和热循环测试12.1 总则12.2 温度测试12.3 热循环测试13. 耐压测试13.1 总则13.2 绝缘击穿测试13.3 耐压测试（类型A）13.4 耐压测试（类型B－管状套管）14.绝缘紧固性测试14.1 总则14.2 具有非管状套管绝缘的端子14.3 具有管状套管绝缘的端子15.潮湿－吸湿测试标志16. 标志指引17.装配指引1. 适用范围1.1 本标准适用于在符合相应标准的电器中所使用的0.110-，0.125-，0.187-，0.205-，和0.250-英寸（2.8-，3.2-，4.8-，5.2-，和6.3mm）扁型快速连接端子。
1.2. 本标准适用范围：连接一到两股线规为22-10AWG（0.32-5.3mm2），同时作为电器内部引线的铜导体的端子1.3 本标准不包含用于连接铝线的端子1.4 本标准不适用于多极端子，关于多极端子的标准在UL498中另有说明2. 名词术语2.1 本标准采用以下列定义.2.2 毛刺－在端子上的无关系的凸出，被认为不是母端子或是公端子的功能组成部分。
2.3 母端子－通过推进而和公端子连接的端子2.4 C2600合金－铜锡合金，按照美国铜业发展委员会的CDA标准手册规定，由大约70％的铜和30％的锡组成.2.5 锁扣－在公端子上的凹槽或是孔，用于咬合母端子上的凸缘，以使公端子和母端子之间能够锁紧。
2.6公端子－插入母端子的端子，按照指定的公差来制造，目的在于通过和母端子的配接来建立电气连接。
2.7 快速连接端子：由公端子和母端子组成，无须使用工具就可以容易地插入和拔出端子的一种电气连接.2.8 参考点－在母端子和公端子上的标识点，作为电气性能测试的测量参考。
UL 中文版
标 题：UL1059-1993
7.5 若额外的空气间距代替所要求间距的绝缘阻挡层或导线的距离应不低于 1/32 英寸(0.88 mm)厚度； 若阻挡层或导线为纤维材料，则空气间隙为不低于 1/32 英寸厚；若阻挡层或导线的材料类型不适用 于未绝缘导电金属部分，据查，空气间隙应满足特殊应用。
附加: 被用于超出 1/2 英寸的阻挡层或导线部分，其间距（空气）可不少于 1/32 英寸，但不能低于 0.013 英寸(0.33 mm)厚；若阻挡层或导线部分的材料用于未绝缘导电部分的装配上，一旦机器故障，容 易造成机损和卡住。
Figure 2.1 Quick-connect-type connector
b) 其它类型----快速联接型以外的,可接受性能由另外说明。 2.7 弹片式连接器——它利用弹簧片的力量来加固连接器。 2.8 焊接连接器——它通过焊接导电部分进行连接的连接器。 2.9 螺椿型连接器——它通过导线在螺栓周围的循环和螺母的加固进行连结或它是一种终端连结的连接
器，包括垫片或扁型。
标 题：UL1059-1993
2.10 2.11
端子台——它是一个或多个电子传导性成份组成电池盒而具有绝缘性的坚固轨道式连接器,并且, 每种电子传导部份作为一个连接点去联接两个或多个连接器,同时,也提供单个连接或连接器间的 非连接,它是组合式或单件式型的连接器。 螺丝连接器——它是一种利用螺母间线路连接,并能循环于螺母下的连接器,或它是一种在连接器 线路间固定的连接器,包括垫片型或扁型。
第一部分 额定功率小于 600V 的端子台
构造 5 材料
5.1 导电部分 5.1.1 导电部分的铜线将利用铜，铜合金或其它同性能的材料。 5.1.2 导电部分的铝线将利用于铝、铝合金、铜、铜合金或其它同性能的材料,导电部分的铝线将涂 一层防锈材料,以免氧化或腐蚀。 5.1.3 锡,这种材料是适用于 5.1.2 所叙述的可传导性材料，且其它涂料能适用于此目的，也可利用。
端子(快速连接端头)检验标准
Q/XXX X X X X X X X X企业内控标准Q/XXX XXX-XXXX代替Q/XXX XXX-XXXX 端子(快速连接端头)检验规范2XXX-XX-XX发布 2XXX-XX-XX实施X X X X X X X X X XX X有限公司技术部发布目次目次 (II)前言 (III)1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 术语和定义 (4)4 端子(快速连接端头)入厂检验技术要求 (6)4.1 外观要求 (6)4.2 安全认证要求 (6)4.3 标识要求 (6)4.4 材质要求 (7)4.5 尺寸要求 (7)4.6 250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)插入力和拔出力要求 (8)4.7 250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)温升要求 (8)4.8 250自锁端子(快速连接端头)和187自锁端子(快速连接端头)的锁扣强度要求 (9)4.9盐雾测试要求 (9)4.10湿热测试要求 (10)4.11高温测试要求 (10)4.12接触电阻要求 (11)4.13 其它要求 (11)5 端子(快速连接端头)压接质量要求 (12)5.1线芯压接 (12)5.2 绝缘压接 (13)5.3 前、后毛刺 (15)5.4 端子(快速连接端头)变形 (15)5.5 剖面分析 (17)5.6 拉伸试验 (21)6. 包装、运输和贮存 (22)6.1 包装 (22)6.2 运输和贮存 (22)前言为了有效的控制端子(快速连接端头)的质量，完善检验依据，根据相关标准、产品技术要求及客户提供的技术资料制定本规范，作为公司端子(快速连接端头)入厂检验、制程控制检验及出货检验的依据。
本规范起草单位：xxxxxx有限公司。
本规范主要起草人：xxx、xxx本规范履历：——xxx年xx月xx日首次发布，2xxx年xx月xx日正式实施。
端子(快速连接端头)检验规范1 范围本规范规定了端子(快速连接端头)的技术要求及相应的检测方法，以及包装、运输、贮存和检验规则。
标准件应用规范——端子
压线槽宽度 X 压线长度 X 压线总长度 X 材料厚度/打线方式/表面处理/适用线规/其它要求
6.3.3 地环端子 地环端子的规格：固定螺钉直径 X 材质厚度/打线方式/其它要求
6.3.4 连接器端子
连接器端子的规格：适用连接器型号/阴、阳端子/连接器间距
7、端子性能要求
7.1 端子与引线的最小拉力要求
7.2 快速连接端子的插拔力，应符合表 5 的要求。
表 6 快速连接端子的插拔力要求
类型
插片规格 inch(mm)
第一次最大推力 （单个）
力，磅（公斤力）
第一次拉力
最大值
最小值 平均 单个
测试插片 与非电镀 母端子
0.250(6.3) 0.187(4.8)
18(8.2) 15(6.8)
18(8.2) 20(9.1)
2
插片
适用 AWG 线规/插片宽度 X 插片厚度/打线方式
规处用 0（零）表示。
3
插套
适用 AWG 线规/插片宽度 X 插片厚度/打线方式
2
适用 AWG 线规/压线槽宽度 X 压线长度 X 压线
4
接线端子
总长度 X 材料厚度/打线方式
5
连接器端子
适用 AWG 线规/适用连接器/连接器间距
备注：打线方式，打单线时省略，打双线时用 D 表示。
4.4 代号示例：
4.4.1 适用于 18 号线规的地环端子，其紧固孔直径为 5.0，则其代号为 JBT 4418-TO 18/5.0；
4.4.2 适用于 20 号线规的插片端子，其插片宽度为 0.187 inch，插片厚度为 0.5 mm，则
其代号为 JBT 4418-TP 20/187x0.5；
线束加工行业常用的UL标准
线束加工行业相关UL标准汇总2009-6-20整理UL 4Standard for Armored Cable铠装电缆标准UL 13Standard for Power-Limited Circuit Cables电力控制电路线缆标准UL 44Standard for Thermoset-Insulated Wires and Cables热固性绝缘电线电缆标准UL 62Standard for Flexible Cord and Fixture Wire软线和装置线缆标准UL 83Standard for Thermoplastic-Insulated Wires and Cables热塑性绝缘电线电缆标准UL 94 Standard for Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances塑料材料燃烧性试验标准UL224Extruded insulating tubing挤压成型绝缘管UL 310Standard for Electrical Quick-Connect Terminals电子快速端子标准UL 444Communications Cables通信电缆UL486AStandard For Wire Connectors and Soldering Lugs for Use With Copper Conductors铜质接线端子标准UL498Standard for Attachment Plugs and Receptacles连接插头和插座标准UL 758Standard for Appliance Wiring Material电器布线电线电缆及其试验方法标准UL 817Standard for Cord Sets and Power-Supply Cords电线插头(包插带插头电源线)标准UL 1059Standard for Terminal Blocks接线端子及附件/端子台标准UL 1072Standard for Medium-Voltage Power Cables中压电力电缆标准UL 1309Standard for Marine Shipboard Cable海上船用电缆标准UL 1426Standard for Electrical Cables for Boats小型船用电线电缆标准UL 1569Standard for Metal-Clad Cables金属铠装电缆标准UL 1581Standard for Reference Standard for Electrical Wires, Cables, and Flexible Cords电线、电缆和软线的参考标准UL 1651Standard for Optical Fiber Cables光纤电缆标准UL 1655Standard for Community-Antenna Television Cables电视天线电缆标准UL 1673 Standard for Electric Space Heating Cables小型供热器电缆标准UL 1682Standard for Plugs, Receptacles, and Cable Connectors, of the Pin and Sleeve Type套筒型和针型电缆接头，插头，插座标准UL 1690Standard for Data-Processing Cable数据处理电缆标准UL 1863Standard for Communication Circuit Accessories通信电路附件标准(包装袋等辅助性材料的认证)UL1977Component connectors for use in data, signal, control and power applications数据、信号、控制和电源用元件连接器UL 2196Standard for Tests for Fire Resistive Cables耐燃电缆标准UL 2251Standard for Plugs, Receptacles, and Couplers for Electric Vehicles机电车辆插头，插孔，连接器标准。
UL746C有关用在电器上的塑胶材料的要求
广东东菱凯琴集团UL746C用在电器上的塑胶材料的要求UL746C版本：第五版，2001译文版本：A翻译：审批：日期：目录介绍1. 范围2. 概述3. 术语外壳4. 概述5. 便携式无人照看的家用电器-用HB材料的要求5.1 概述5.2 电气连接5.3 靠近连接处的材料5.4 引线，套管，胶带6. 便携式器具（删掉）7. 固定式或驻立式器具（删掉）电气绝缘8. 材料属性8.1 概述8.2 未满足表 8.1的考虑9.内部挡板Performance Criteria10. 概述电气特性11. 相对漏电起痕指数（CTI）12.电气强度13. 抗电弧点燃（HAI）14. 抗灼热丝点燃（HWI）-过载测试或整机的灼热丝燃烧测试14.1 概述14.2 过载测试14.3 整机的灼热丝燃烧测试(GWEPT)15. Inclined plane tracking16. 体积电阻率燃烧性17. 燃烧性– 12mm高的火焰18. 燃烧性– 20mm高的火焰19. 燃烧性– 127mm高的火焰20. 外壳燃烧性– 746-5VS20.1 测试要求21. 外壳燃烧速率–大面积的部件22. 阻燃性涂层22.1 概述22.2 测试要求机械性能23. 抗挤压性能24. 抗冲击性尺寸变化25. 蠕变永久性26. 永久性26.1 概述26.2 维卡氏软化点26.3 热变形温度26.4 球压测试温度27. 抗紫外线辐射28. 浸水测试28.1 概述28.2 尺寸变化考虑到最终的使用29. 非正常测试30. Severe conditions热学性能31 模塑应力测试 Mold stress-relief distortion32 马达的输入功率33 模塑应力测试后的电源线拉力测试34 温度判断–概述35 Functinal-use temperature indices36 Generic thermal index37 relative thermal index（RTI）38 Relative thermal capability（RTC）39 Relative thermal capability (alternate)40 超过最高使用温度点的温度漂移Temperature excurtions beyond the maximum use temperature特殊用途41 概述–胶粘剂 adhesive42功能分析43 测试验证43.1 最终产品的用途分析43.2 环境的影响44 Coil forms45 PCB板上的涂层敷金属的部件Metallized parts46 概述47 Ductile coatings48 Brittle coatings测试49 概述49.1 要求49.2 电压表49.3 漂白布49.4 电压和频率50 最终产品的抗电弧燃烧测试51 过载测试52 燃烧性 - 12mm 高的火焰53燃烧性 - 20mm高的火焰54燃烧性 - 127mm高的火焰55 外壳的燃烧性- 746-5VS56 阻燃涂层测试57 抗挤压性58 抗冲击性59抗紫外线暴晒（耐候性）60 浸水测试61 非正常操作62 Severe conditions test63 模塑应力变形64 球压测试65马达的输入功率66 Relative thermal capability (RTC)67 Relative thermal capability(alternate)68 超过最高使用温度点的温度漂移- 举例Temperature excursion beyond the maximum use temperature 69温度判断–举例70温度判断–举例（Alternate RTC）71 胶粘剂- 特殊用途Coil Form72 PCB板上的涂层测试73 胶带粘性测试74 泄漏电流测试75 整机的灼热丝燃烧测试（GWEPT）标识76 标识附录A介绍1 范围1.1 以下为用在电器中的塑胶材料的要求和测试方法。
安规认证标准ul310讲解
UL310有关快速连接的端子的中文翻译译文版本：A参考标准：UL310 第7版，2003目录1.适用范围2.名词术语3.测量单位结构4.总则5.材料5.1 母端子和公端子5.2 标准测试公端子6.尺寸6.1 总则6.2 公端子6.3标准测试公端子7.绝缘性能8.总则9.样板的准备10.端子和引线分离的拉力测试11.插入－拔出测试12.温度和热循环测试12.1 总则12.2 温度测试12.3 热循环测试13. 耐压测试13.1 总则13.2 绝缘击穿测试13.3 耐压测试（类型A）13.4 耐压测试（类型B－管状套管）14.绝缘紧固性测试14.1 总则14.2 具有非管状套管绝缘的端子14.3 具有管状套管绝缘的端子15.潮湿－吸湿测试标志16. 标志指引17.装配指引1. 适用范围1.1 本标准适用于在符合相应标准的电器中所使用的0.110-，0.125-，0.187-，0.205-，和0.250-英寸（2.8-，3.2-，4.8-，5.2-，和6.3mm）扁型快速连接端子。
1.2. 本标准适用范围：连接一到两股线规为22-10AWG（0.32-5.3mm2），同时作为电器内部引线的铜导体的端子1.3 本标准不包含用于连接铝线的端子1.4 本标准不适用于多极端子，关于多极端子的标准在UL498中另有说明2. 名词术语2.1 本标准采用以下列定义.2.2 毛刺－在端子上的无关系的凸出，被认为不是母端子或是公端子的功能组成部分。
2.3 母端子－通过推进而和公端子连接的端子2.4 C2600合金－铜锡合金，按照美国铜业发展委员会的CDA标准手册规定，由大约70％的铜和30％的锡组成.2.5 锁扣－在公端子上的凹槽或是孔，用于咬合母端子上的凸缘，以使公端子和母端子之间能够锁紧。
2.6公端子－插入母端子的端子，按照指定的公差来制造，目的在于通过和母端子的配接来建立电气连接。
2.7 快速连接端子：由公端子和母端子组成，无须使用工具就可以容易地插入和拔出端子的一种电气连接.2.8 参考点－在母端子和公端子上的标识点，作为电气性能测试的测量参考。
ul310接线端子要求-2003
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UL310 中文版
9.8 对于标有符合 16.8 中所规定的公称剥线长度的绝缘端子，应将引线剥线至如表 9.3 中所规定的最大长度，然
后进行耐压测试。
表 9.3 引线的剥线长度公差
UL310 中文版
UL310 有关快速连接的端子的中文翻译
译文版本：A 参考标准：UL310 第 7 版，2003
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目录 1.适用范围 2.名词术语 3.测量单位 结构 4.总则 5.材料
5.1 母端子和公端子 5.2 标准测试公端子 6.尺寸 6.1 总则 6.2 公端子 6.3 标准测试公端子 7.绝缘 性能 8.总则 9.样板的准备 10.端子和引线分离的拉力测试 11.插入－拔出测试 12.温度和热循环测试 12.1 总则 12.2 温度测试 12.3 热循环测试 13. 耐压测试 13.1 总则 13.2 绝缘击穿测试 13.3 耐压测试（类型 A） 13.4 耐压测试（类型 B－管状套管） 14.绝缘紧固性测试 14.1 总则 14.2 具有非管状套管绝缘的端子 14.3 具有管状套管绝缘的端子 15.潮湿－吸湿测试 标志 16. 标志 指引 17.装配指引
2. 名词术语
2.1 本标准采用以下列定义.
2.2 毛刺－在端子上的无关系的凸出，被认为不是母端子或是公端子的功能组成部分。 2.3 母端子－通过推进而和公端子连接的端子 2.4 C2600 合金－铜锡合金，按照美国铜业发展委员会的 CDA 标准手册规定，由大约 70％的铜和 30％的锡组成. 2.5 锁扣－在公端子上的凹槽或是孔，用于咬合母端子上的凸缘，以使公端子和母端子之间能够锁紧。 2.6 公端子－插入母端子的端子，按照指定的公差来制造，目的在于通过和母端子的配接来建立电气连接。 2.7 快速连接端子：由公端子和母端子组成，无须使用工具就可以容易地插入和拔出端子的一种电气连接. 2.8 参考点－在母端子和公端子上的标识点，作为电气性能测试的测量参考。 2.9 端子－一种电气连接部件（装置），由公端子或是母端子组成。 2.10 测试标准公端子－根据指定的公差进行制造的公端子，为母端子的电气性能测试，机械性能测试和温升测 试提供精确的基准。
UL310
10 个新的母端子和 5 个新的双端标准公端子。为组成如图 12.1 所示的电路，须增加必要的母端子和标准公端子。
9.3 对于在表 9.1 中 “内部引线”下的浸锡绞捻引线，应使用那些仅用于连接内部引线的端子和其进行装配。引
线应有热塑性塑胶绝缘，并且绝缘的厚度不大于 1/32 英寸（0.8mm）
表 9.1
3 测量单位 3.1 不在括号内的单位为标准值，在括号内的值为解释或是近似值 3.2 所有的交流电的测量单位均为 rms，除非另有规定
结构
4 总则 4.1 当端子用于其本意用途时，它提供了电器内部引线之间，或是引线和部件之间的电气连接。某些需要特别注 意的特征，例如在电器装配时需要的加强绝缘；不同极性的引线端子之间，或是引线端子和不带电金属体，接近 的引线端子的支架之间的爬电距离等，这些特征均需要对应此电器的标准进行评判。 4.2 母端子的材料应符合第 5 节中所规定，尺寸应符合 6.1 中所规定，当母端子和符合 5.2 和 6.3 中所要求的标准 公端子相连接时，测试应满足 8-14 节中的要求 4.3 公端子的材料应符合第 5 节中所规定，尺寸符合 6.1 中所规定，测试应符合 8-14 节中的要求
表 9.2 绞捻的测试引线和绝缘的类型
线规 AWG （mm2） 实心线
绞捻线
14-10(2.1-5.3)
柔性软线，退火不浸锡类形 同心或者压缩类型，级别为 B 级
XHHW，USE，THW
绞接，退火不浸锡类形 XHHW，USE，THW
18*-16(0.82-1.3)
不浸锡热塑性塑胶绝缘厚度 不浸锡热塑性塑胶绝缘厚度不大于 0.8 mm
A） 端子的截面，宽度和长度 B） 端子所使用的材料 C） 端子卷曲模的几何形状 D） 卷曲的次数 E） 类似的卷曲力
闭端端子连接
.c) 外壳材质﹕尼龙66﹐防火等级94V-2﹐温升为105度CCE-2端子的连接要求﹕a).剥线﹕剥线长度最短为13mm,最长为16mm.b).拧线﹕将要打接的各导线/配线的芯线部份完全拧在一起.c).打接线芯﹕1.当打接的线(每根线的线芯为多股线芯时)﹐应使用工具AK25或MR30A﹐当线芯为单根的线芯时﹐应使用工具#7A或AC-5ND.2.将线芯的剥线部份完全拧在一起﹐然后将其放入端子内3.在打接前将气动夹放在铜管的中央位置4.只能一次性使用(只能夹一次, 如果一次未夹紧﹐应更换端子后再作业﹐不可进行多次夹紧)---用气动夹Lobster AK-25, No.2号夹﹐或Muromoto Tekko MR30A, No 2.0号夹﹐气压至少为6kg/cm2, 或者Izumi #7A,或者Izumi AC-5ND﹐气压至少为6kg/cm2.d).耐温﹕最高为105度Ce).耐压﹕最高为300Vf).因闭端端子规格限定﹐不可将任意导线连接﹐而通常用于下表规格的配线组合的连22#线+2~5根20#线4或5根22#线+18#线或16#线22#线+1~3根18#线4根22#线+1~3根20#线22#线+2根16#线4根22#线+2根18#线1~2根22#线+18#线+16#线5根22#线+1~2根20#线以下要求只适用于CSA要求﹕2根18#线18#线+2根22#线3根18#线2根18#线+20#线18+2根20#线2根18#线+22#线4.3.2 CE-5X端子的连接要求﹕a).剥线﹕剥线长度最短为16mm,最长为20mm.b).拧线﹕将要打接的各线芯的芯线部份完全拧在一起.c).打接线芯﹕1.只适用于每根线的线芯为多股线芯时2.将线芯的剥线部份完全拧在一起﹐然后将其放入端子内3.在打接前将气动夹放在铜管的中央位置4.只能一次性使用(只能夹一次, 只能夹一次, 如果一次未夹紧﹐应更换端子后再作业﹐不可进行多次夹紧)---用气动夹Lobster AK-25,No.5号夹﹐或Muromoto Tekko MR30A, No 5.5号夹﹐气压至少为6kg/cm2d).耐温﹕最高为105度Ce).耐压﹕最高为300Vf). 因闭端端子规格限定﹐不可将任意导线连接﹐通常用于下表规格的配线组合的7根20#线2~4根16#线3~7根18#线16#线+1~2根14#线18#线+2根16#线+14#线1~2根16#线+12#线1~2根18#线+2根14#线2~3根16#线+14#线2~3根18#线+16#线+14#线2~3根14#线3根18#线+1~2根16#线从以上表格可以看出﹐不同的闭端端子连接线芯的要求是不同的﹐所以在生产线上严禁用不同规格的端子互相代用﹐除非符合安规档案及上表的要求.當端子打接完畢后﹐必要時應進行拉力測試來檢測端子的連接是否牢靠﹐拉力取決于其連接的配線規格﹐具體可參考如下表格﹕对于同一闭端端子内连接两种不同规格配线之状况﹐应依上表对每根配线单独进行拉力测试﹐但每个端子只能进行一次测试。
连接器FASTON 快接端子 - 母端和公端产品技术参数详解
笔直母端：笔直母端带有绝缘或不带有绝缘。带有绝缘的母端的直径 为 .040-.230。
导线压接公端：这些公端专为线接头和其他特殊应用设计。导线压接公端可 应用于 22-14 AWG 导线“F”型压接端接并具有绝缘支撑。
印刷电路板公端：专为 PCB 孔插入和通过焊接进行的永久固定而设计。
板载公端：在所有系列中提供。板公端的安装过程利用铆接或螺钉(通过螺 栓孔)。TE 提供 90 度结构和角度版本的板载公端。
连接器 FASTON 快接端子 - 母端和公端产品技术参数详解
无源电子元件主要应用于包括：连接器和互联系统、继电器、开关、电路保 护设备、触摸屏、传感器及电线和电缆。主要用于汽车、计算机、消费电子产品、 通讯设备、家用电器、航天和国防、工业机械和仪器设备市场。借助互联网不仅 仅得到的是合作客户，更多的是品牌的推广与营销。
材料和涂层
青铜、钢、黄铜、锡和银
磷青铜平纹：用于黄铜通常会受腐蚀的应用 - 如氨。
黄铜平纹：通常用于具有最佳环境条件的应用。
镀镍钢：允许在高温下进行可靠的连接。适用于家用电器应用。
黄铜/镀银磷青铜：镀银连接允许最高的工作温度和较高的载流量。
黄铜/镀锡磷青铜：母端和公端镀锡层可改进在较高温度下的操作，并
1. 连接器 FASTON 快接端子相关产品
FASTON 快接端子母端和公端
E-Spring 接触件母端
预绝缘 Ultra-Pod FASTON 快接端子
F-Spring 接触件 FASTON 快接端子母端
2. 连接器 FASTON 快接端子的端接
旗形母端：对于空间是关键因素的应用而言，旗形母端是可靠的端接。这些 母端具有与导体的轴垂直的配合公端。
UL310中文版
UL310有关快速连接的端子版本：A参考标准：UL310 第7版，2003目录1.适用范围2.名词术语3.测量单位结构4.总则5.材料5.1 母端子和公端子5.2 标准测试公端子6.尺寸6.1 总则6.2 公端子6.3标准测试公端子7.绝缘性能8.总则9.样板的准备10.端子和引线分离的拉力测试11.插入－拔出测试12.温度和热循环测试12.1 总则12.2 温度测试12.3 热循环测试13. 耐压测试13.1 总则13.2 绝缘击穿测试13.3 耐压测试（类型A）13.4 耐压测试（类型B－管状套管）14.绝缘紧固性测试14.1 总则14.2 具有非管状套管绝缘的端子14.3 具有管状套管绝缘的端子15.潮湿－吸湿测试标志16. 标志指引17.装配指引1. 适用范围1.1 本标准适用于在符合相应标准的电器中所使用的0.110-，0.125-，0.187-，0.205-，和0.250-英寸（2.8-，3.2-，4.8-，5.2-，和6.3mm）扁型快速连接端子。
1.2. 本标准适用范围：连接一到两股线规为22-10AWG（0.32-5.3mm2），同时作为电器内部引线的铜导体的端子1.3 本标准不包含用于连接铝线的端子1.4 本标准不适用于多极端子，关于多极端子的标准在UL498中另有说明2. 名词术语2.1 本标准采用以下列定义.2.2 毛刺－在端子上的无关系的凸出，被认为不是母端子或是公端子的功能组成部分。
2.3 母端子－通过推进而和公端子连接的端子2.4 C2600合金－铜锡合金，按照美国铜业发展委员会的CDA标准手册规定，由大约70％的铜和30％的锡组成.2.5 锁扣－在公端子上的凹槽或是孔，用于咬合母端子上的凸缘，以使公端子和母端子之间能够锁紧。
2.6公端子－插入母端子的端子，按照指定的公差来制造，目的在于通过和母端子的配接来建立电气连接。
2.7 快速连接端子：由公端子和母端子组成，无须使用工具就可以容易地插入和拔出端子的一种电气连接.2.8 参考点－在母端子和公端子上的标识点，作为电气性能测试的测量参考。
UL746C有关用在电器上的塑胶材料的要求
广东东菱凯琴集团UL746C用在电器上的塑胶材料的要求UL746C版本：第五版，2001译文版本：A翻译：审批：日期：目录介绍1. 范围2. 概述3. 术语外壳4. 概述5. 便携式无人照看的家用电器-用HB材料的要求5.1 概述5.2 电气连接5.3 靠近连接处的材料5.4 引线，套管，胶带6. 便携式器具（删掉）7. 固定式或驻立式器具（删掉）电气绝缘8. 材料属性8.1 概述8.2 未满足表 8.1的考虑9.内部挡板Performance Criteria10. 概述电气特性11. 相对漏电起痕指数（CTI）12.电气强度13. 抗电弧点燃（HAI）14. 抗灼热丝点燃（HWI）-过载测试或整机的灼热丝燃烧测试14.1 概述14.2 过载测试14.3 整机的灼热丝燃烧测试(GWEPT)15. Inclined plane tracking16. 体积电阻率燃烧性17. 燃烧性– 12mm高的火焰18. 燃烧性– 20mm高的火焰19. 燃烧性– 127mm高的火焰20. 外壳燃烧性– 746-5VS20.1 测试要求21. 外壳燃烧速率–大面积的部件22. 阻燃性涂层22.1 概述22.2 测试要求机械性能23. 抗挤压性能24. 抗冲击性尺寸变化25. 蠕变永久性26. 永久性26.1 概述26.2 维卡氏软化点26.3 热变形温度26.4 球压测试温度27. 抗紫外线辐射28. 浸水测试28.1 概述28.2 尺寸变化考虑到最终的使用29. 非正常测试30. Severe conditions热学性能31 模塑应力测试 Mold stress-relief distortion32 马达的输入功率33 模塑应力测试后的电源线拉力测试34 温度判断–概述35 Functinal-use temperature indices36 Generic thermal index37 relative thermal index（RTI）38 Relative thermal capability（RTC）39 Relative thermal capability (alternate)40 超过最高使用温度点的温度漂移Temperature excurtions beyond the maximum use temperature 特殊用途41 概述–胶粘剂 adhesive42功能分析43 测试验证43.1 最终产品的用途分析43.2 环境的影响44 Coil forms45 PCB板上的涂层敷金属的部件Metallized parts46 概述47 Ductile coatings48 Brittle coatings测试49 概述49.1 要求49.2 电压表49.3 漂白布49.4 电压和频率50 最终产品的抗电弧燃烧测试51 过载测试52 燃烧性 - 12mm 高的火焰53燃烧性 - 20mm高的火焰54燃烧性 - 127mm高的火焰55 外壳的燃烧性- 746-5VS56 阻燃涂层测试57 抗挤压性58 抗冲击性59抗紫外线暴晒（耐候性）60 浸水测试61 非正常操作62 Severe conditions test63 模塑应力变形64 球压测试65马达的输入功率66 Relative thermal capability (RTC)67 Relative thermal capability(alternate)68 超过最高使用温度点的温度漂移- 举例Temperature excursion beyond the maximum use temperature 69温度判断–举例70温度判断–举例（Alternate RTC）71 胶粘剂- 特殊用途Coil Form72 PCB板上的涂层测试73 胶带粘性测试74 泄漏电流测试75 整机的灼热丝燃烧测试（GWEPT）标识76 标识附录A介绍1 范围1.1 以下为用在电器中的塑胶材料的要求和测试方法。
(整理)UL746C有关用在电器上的塑胶材料的要求.
广东东菱凯琴集团UL746C用在电器上的塑胶材料的要求UL746C版本：第五版，2001译文版本：A翻译：审批：日期：目录介绍1. 范围2. 概述3. 术语外壳4. 概述5. 便携式无人照看的家用电器-用HB材料的要求5.1 概述5.2 电气连接5.3 靠近连接处的材料5.4 引线，套管，胶带6. 便携式器具（删掉）7. 固定式或驻立式器具（删掉）电气绝缘8. 材料属性8.1 概述8.2 未满足表 8.1的考虑9.内部挡板Performance Criteria10. 概述电气特性11. 相对漏电起痕指数（CTI）12.电气强度13. 抗电弧点燃（HAI）14. 抗灼热丝点燃（HWI）-过载测试或整机的灼热丝燃烧测试14.1 概述14.2 过载测试14.3 整机的灼热丝燃烧测试(GWEPT)15. Inclined plane tracking16. 体积电阻率燃烧性17. 燃烧性– 12mm高的火焰18. 燃烧性– 20mm高的火焰19. 燃烧性– 127mm高的火焰20. 外壳燃烧性– 746-5VS20.1 测试要求21. 外壳燃烧速率–大面积的部件22. 阻燃性涂层22.1 概述22.2 测试要求机械性能23. 抗挤压性能24. 抗冲击性尺寸变化25. 蠕变永久性26. 永久性26.1 概述26.2 维卡氏软化点26.3 热变形温度26.4 球压测试温度27. 抗紫外线辐射28. 浸水测试28.1 概述28.2 尺寸变化考虑到最终的使用29. 非正常测试30. Severe conditions热学性能31 模塑应力测试 Mold stress-relief distortion32 马达的输入功率33 模塑应力测试后的电源线拉力测试34 温度判断–概述35 Functinal-use temperature indices36 Generic thermal index37 relative thermal index（RTI）38 Relative thermal capability（RTC）39 Relative thermal capability (alternate)40 超过最高使用温度点的温度漂移Temperature excurtions beyond the maximum use temperature特殊用途41 概述–胶粘剂 adhesive42功能分析43 测试验证43.1 最终产品的用途分析43.2 环境的影响44 Coil forms45 PCB板上的涂层敷金属的部件Metallized parts46 概述47 Ductile coatings48 Brittle coatings测试49 概述49.1 要求49.2 电压表49.3 漂白布49.4 电压和频率50 最终产品的抗电弧燃烧测试51 过载测试52 燃烧性 - 12mm 高的火焰53燃烧性 - 20mm高的火焰54燃烧性 - 127mm高的火焰55 外壳的燃烧性- 746-5VS56 阻燃涂层测试57 抗挤压性58 抗冲击性59抗紫外线暴晒（耐候性）60 浸水测试61 非正常操作62 Severe conditions test63 模塑应力变形64 球压测试65马达的输入功率66 Relative thermal capability (RTC)67 Relative thermal capability(alternate)68 超过最高使用温度点的温度漂移- 举例Temperature excursion beyond the maximum use temperature 69温度判断–举例70温度判断–举例（Alternate RTC）71 胶粘剂- 特殊用途Coil Form72 PCB板上的涂层测试73 胶带粘性测试74 泄漏电流测试75 整机的灼热丝燃烧测试（GWEPT）标识76 标识附录A介绍1 范围1.1 以下为用在电器中的塑胶材料的要求和测试方法。
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广东东菱凯琴集团UL310有关快速连接的端子的中文翻译译文版本：A参考标准：UL310 第7版，2003 翻译：校核：确认：目录1.适用范围2.名词术语3.测量单位结构4.总则5.材料5.1 母端子和公端子5.2 标准测试公端子6.尺寸6.1 总则6.2 公端子6.3标准测试公端子7.绝缘性能8.总则9.样板的准备10.端子和引线分离的拉力测试11.插入－拔出测试12.温度和热循环测试12.1 总则12.2 温度测试12.3 热循环测试13. 耐压测试13.1 总则13.2 绝缘击穿测试13.3 耐压测试（类型A）13.4 耐压测试（类型B－管状套管）14.绝缘紧固性测试14.1 总则14.2 具有非管状套管绝缘的端子14.3 具有管状套管绝缘的端子15.潮湿－吸湿测试标志16. 标志指引17.装配指引1. 适用范围1.1 本标准适用于在符合相应标准的电器中所使用的0.110-，0.125-，0.187-，0.205-，和0.250-英寸（2.8-，3.2-，4.8-，5.2-，和6.3mm）扁型快速连接端子。
1.2. 本标准适用范围：连接一到两股线规为22-10AWG（0.32-5.3mm2），同时作为电器内部引线的铜导体的端子1.3 本标准不包含用于连接铝线的端子1.4 本标准不适用于多极端子，关于多极端子的标准在UL498中另有说明2. 名词术语2.1 本标准采用以下列定义.2.2 毛刺－在端子上的无关系的凸出，被认为不是母端子或是公端子的功能组成部分。
2.3 母端子－通过推进而和公端子连接的端子2.4 C2600合金－铜锡合金，按照美国铜业发展委员会的CDA标准手册规定，由大约70％的铜和30％的锡组成.2.5 锁扣－在公端子上的凹槽或是孔，用于咬合母端子上的凸缘，以使公端子和母端子之间能够锁紧。
2.6公端子－插入母端子的端子，按照指定的公差来制造，目的在于通过和母端子的配接来建立电气连接。
2.7 快速连接端子：由公端子和母端子组成，无须使用工具就可以容易地插入和拔出端子的一种电气连接.2.8 参考点－在母端子和公端子上的标识点，作为电气性能测试的测量参考。
2.9 端子－一种电气连接部件（装置），由公端子或是母端子组成。
2.10 测试标准公端子－根据指定的公差进行制造的公端子，为母端子的电气性能测试，机械性能测试和温升测试提供精确的基准。
3 测量单位3.1不在括号内的单位为标准值，在括号内的值为解释或是近似值3.2 所有的交流电的测量单位均为rms，除非另有规定结构4 总则4.1当端子用于其本意用途时，它提供了电器内部引线之间，或是引线和部件之间的电气连接。
某些需要特别注意的特征，例如在电器装配时需要的加强绝缘；不同极性的引线端子之间，或是引线端子和不带电金属体，接近的引线端子的支架之间的爬电距离等，这些特征均需要对应此电器的标准进行评判。
4.2母端子的材料应符合第5节中所规定，尺寸应符合6.1中所规定，当母端子和符合5.2和6.3中所要求的标准公端子相连接时，测试应满足8-14节中的要求4.3公端子的材料应符合第5节中所规定，尺寸符合6.1中所规定，测试应符合8-14节中的要求5.材料5.1 母端子和公端子5.1.1 母端子或公端子的材料应为铜合金，或是电镀的铜合金，镍，或是镍合金。
例外：如果电器或是器具的结构允许，母端子或公端子可以是电镀板，或者是非电镀但耐腐蚀的合金5.1.2 成型的母端子或已经被修整的公端子如果以端子带的形式出现，当将端子带连续地放进加工工具的时，端子会被卷曲并和端子带分离，那么此种情况下，端子和端子带相接的边缘则不需要电镀。
5.2 标准端子在第10节中的机械性能测试，拔插端子测试和第11节中的插入－拔出测试中所使用的标准端子的材料应为非电镀黄铜，等同于C26000合金5.2.2 在第12节中的温度和热循环测试中所使用的标准端子应为镀锡板或是耐腐蚀的钢材，按洛氏30T硬度标准，其硬度为洛氏硬度68±5。
例外：如果母端子仅适用连接铜合金的公端子时，那么这时则需使用C26000 铜合金的标准端子进行测试。
5.2.3按洛氏30T硬度标准，材质为黄铜的标准端子的硬度为62±76.尺寸6.1总则6.1.1母端子应有如图6.1 所示的结构，其尺寸应按表6.1中所规定6.2公端子6.2.1公端子应有如图6.2-6.4 所示的结构，其尺寸应如表6.2所规定。
图6.3定义了凹槽锁扣的尺寸，图6.4 则定义了孔式锁扣的尺寸例外：拔插端子可以变更为图6.2-6.4和表6.2中的尺寸，如果公端子是用于符合相关规定的电器或是设备的话，并且用指定的配合端子进行测试。
例外：拔插端子可以变更为图6.2-6.4和表6.2中的尺寸，如果公端子是用于符合相关规定的电器或是设备的话，并且用指定的配合端子进行测试。
注释1：对于凹槽和孔的尺寸F, G, M 和N ，参考6.3和6.4注释2：如果斜角“H ”在所示的边界内的话，斜角可以不是直线，并有可以是圆角“P ”。
注释3：尺寸“Q ”为对应于没有肩部的公端子 注释4：“L ” 尺寸没有具体要求或者6.2.2 公端子的所有的表面都应平坦，表面的平面度不要超过0.010英寸（0.010mm/mm ），表面应避免毛刺，毛刺不超过公端子厚度的10％。
例外：在内陷的0.050英寸区域范围内，每边有高于表面的0.001英寸的突起是可以接受的。
6.2.3 对于可选项－肩部，最小的尺寸为0.45英寸（1.14mm ），参考图6.2尺寸K 。
在K 尺寸0.045英寸（1.14 mm ）范围内不应有任何的障碍物。
6.2.4 如果锁扣以肩部作为定位基准的话，应根据尺寸E2来确定锁扣的位置，如果没有肩部的话，锁扣应根据尺寸E1来定位。
凹槽或是孔的中心应在公端子中心线0.003英寸范围内（0.08mm ）。
凹槽的深度“G “如图6.3中所示，并不应小于0.003 英寸。
6.2.5 斜角的尺寸“H “ 大约为45度，参考图6.2的注释2。
6.2.6 尺寸的测量应包括电镀层，批锋或是平面度偏差。
6.3 标准公端子6.3.1 单端的标准公端子应有如图6.2-6.4 中所示的结构，尺寸应如表6.2中所规定。
如果标准端子的材料为黄铜，那么尺寸“C“的公差为0.0003英寸（0.008mm），如果标准端子的材料为钢材的话，尺寸“C“的公差为0.0005英寸（0.013mm）。
沿着凹槽升起的面，两边高度应限制在0.001英寸（0.03mm）的范围内6.3.2 对于在温升及热循环测试中的双端标准端子，应有如图6.5所示结构。
7.绝缘7.1作为端子一部分的绝缘材料应为陶瓷，冷成型材料或是电木材料，或是其它适用于此目的材料。
7.2 作为端子一部分的绝缘材料其额定的工作温度应如表7.1中所规定.7.3绝缘的材料应通过UL94 中的条款16.9 的测试来进行防火等级的测试。
7.4如果绝缘的材料为SBR或是热塑性塑料的话，应进行调查以确认材料是否符合本标准的要求。
7.5如果使用陶瓷或是冷成型的材料作为电气绝缘的话，另外应符合15章节中的潮湿测试。
性能8.总则8.1母端子和公端子必须符合在第10节中所提出的端子和引线分离的拉力测试要求。
8.2母端子和公端子必须符合第11节中的插入－拔出测试和第12节中的热循环测试要求。
例外：如果在母端子上有锁扣特征的话，那么不需进行插入－拔出测试中的拔出测试部分。
8.3母端子的测试必须使用标准公端子。
对于温度和热循环测试，应使用双端的标准公端子。
在本标准中，应使用单端的标准公端子进行所有的机械强度测试。
8.4此外，对于绝缘端子还应通过在13节中所提出的耐压测试，及在14节中的绝缘材料固紧性测试。
8.5当端子和引线或绝缘引线按其规定的方式进行连接时，端子的绝缘不会破裂和断裂。
8.6如果一个端子既用于现场接线端的导线，又用于内部的引线的连接时，应使用在9.3和9.4节中所规定的引线进行测试。
9.样板准备9.1 为了判定端子是否符合8.1中所规定的要求，应用具有代表性的端子样板和引线装配。
引线的装配长度，引线的线径，及装配方式都应符合制造商所规定。
9.2 对于在第10节中所提到的端子与引线的分离力度测试和第11节中的相配合的端子的插入－拔出力度测试，均须准备好10个新的母端子和10个单端的标准公端子。
对于在第12节中所提的温升和热循环测试，则须使用10个新的母端子和5个新的双端标准公端子。
为组成如图12.1所示的电路，须增加必要的母端子和标准公端子。
9.3对于在表9.1中“内部引线”下的浸锡绞捻引线，应使用那些仅用于连接内部引线的端子和其进行装配。
引线应有热塑性塑胶绝缘，并且绝缘的厚度不大于1/32 英寸（0.8mm）表9.19.4 如果端子适用于连接现场接线端头的导体话，应使用绝缘的实心线进行测试，绝缘的类型参考9.2表9.6 如果为了更好地装配而须使用某一专用的工具时，此工具应适用于连接端子和引线。
如果当端子设计上需要使用一个类型以上的工具来完成和引线或是多股引线连接时，在使用这些工具进行装配之后，端子应符合测试的要求。
9.7考虑到9.6 中所提，在进行端子和引线的连接时所使用的工具应基于以下原则选择。
A）端子的截面，宽度和长度B）端子所使用的材料C）端子卷曲模的几何形状D）卷曲的次数E）类似的卷曲力9.8 对于标有符合16.8中所规定的公称剥线长度的绝缘端子，应将引线剥线至如表9.3中所规定的最大长度，然后进行耐压测试。
的最大长度，然后进行耐压测试。
10.端子和引线分离的拉力测试10.1当母端子和公端子承受如表10.1 中所规定的力时，母端子和公端子不会从引线或是它所连接的引线上分离。
表10.1 端子和引线分离的拉力测试10.2公端子或是母端子可以连接一个以上不同线规的引线或是一个范围线规的引线时，应将公端子或是母端子和其适用的各个线规的引线或者范围内引线的组合分别连接，然后进行10.1中所规定的测试。
对于本意是用于同时连接两股导体的母端子，应用多股导体代替两股导体，多股导体的组合面积应等同于这两股导体的最小圆截面和最大圆截面。
公端子或是母端子有导体绝缘支撑时，测试之前支撑先需固定。
10.3当母端子或者公端子本意是同时连接两股引线时，在每个测试样板组件中，截面较大的引线无需进行测试，而对另一引线进行拉力测试。
应根据引线的线规在表10.1中选择对应的拉力。
10.4 拉力通过拉力测试仪慢慢地进行加载，拉力测试仪的夹头的行程速度为应调整为1inch/min（25.4mm/min）到获得最小的拉力为止。
测试的样板在最小的拉力下保持一分钟。
11.相配合的端子的插入－拔出力度测试11.1按表11.1 所规定进行拔插测试时，所需的力度应如表11.1所规定。