端子(快速连接端头)检验标准
接线端子检验规程
接线端子检验规程
一、概述
1、规格和尺寸：检查接线端子尺寸及外形规格；
2、电气性能：测量接线端子的绝缘电阻、电压持久、接触电阻、接点耐久性、额定电流和耐受电压等；
3、工艺性能：检查连接件的焊接性能、焊料的质量、抗腐蚀性和防尘性等；
4、环境性能：测试接线端子的耐温、耐热老化、耐湿老化、耐水和杀菌性能等；
5、组装安装：检查接线端子的安装尺寸及组装牢固性等；
6、其他特性：检查接线端子是否符合做工等标准。
二、技术要求
1、技术文件：编制可靠性技术文件，说明产品及外观质量的技术要求和检验方法。
2、设备：接线端子检查设备应达到要求，包括元器件及测量仪器、夹具、模具等。
3、检查要求：检查要求应符合国家标准和企业产品标准，严格执行检查标准。
4、质量记录：检查记录应书面，记录保存时间应不少于三年。
三、检测方法。
接线端子检验标准
文件名称文件编号目的范围抽样标准检验环境参照标准序检验号项目1外观2标志3结构4性能耐热5阻燃备注接线端子检验标准接线端子检验标准生效日期页码1of 1使用状态版本 A / 0审核拟定确保本公司产品的接线端子物料配件符合质量要求。
适应于塑料及陶瓷接线端子进料入库检验。
MIL-STD-105E 单次Ⅱ级正常检验； CR=0 ； MA=1.0 ； MI=2.5 。
自然光或在 600-800LUX 条件下，距离30CM 正面观察及旋转45 度角以适宜角度检验产品。
1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
检验工缺陷等级接收标准具及缺陷描述致命严重轻微方法（CR）（MA ）（MI）安规认证标志清晰耐久。
目视安规认证标志模糊、易擦掉。
√包装良好，表面无损伤、刮痕现象。
目视表面粗糙√接线端子上螺丝齐全。
目视少螺丝√电压、接导面积总和、型号、认证目视标志不全、模糊。
√标记等标识全面清楚、牢固正确。
擦拭极性标志，方向一致，不能有极性目视极性反向√反向现象。
操作尺寸与样板或图纸相符。
目视与要求不符。
√无少件、掉件现象。
试装少配件√能与适用灯体或电线配合并固定尺寸匹配不良√良好。
导体为 H68 铜、含铜 50%、镀铬，目视绝缘性差√绝缘材料为防火阻燃的PC 料或陶瓷。
耐压 1500V 、 1mA 、 10S 无击穿耐压测有击穿现象。
√现象。
试仪PA8、PA10 各孔径根据实际尺寸来连接，试验连接过的导线无断伤现试装有断伤现象。
√象。
高温测试无任何变化， PC-120、恒温有变形、耐温差。
√PBT-180试验用明火点燃，移去火源后塑胶的试验在 30S 内不能熄灭。
√明火后，塑胶的明火应立即熄灭。
本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。
当检验标准的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
端子外观检验标准
端子外观检验标准
1.外观表面的检测
1.1外观表面不得有明显损伤、凹坑、破损或变形等缺陷。
1.2表面不应有洁净度不达标的明显氧化、腐蚀或锈痕；或金属表面有明显的气泡、细小裂痕等；或塑料表面有脱落现象。
1.3端子的表面不得有焊锡、油污、手印、油漆等污物。
2.定位检验
2.1端子应与机械结构中的洞口密切配合，端子位置应有严格的定位要求，而且端子不得旋转。
2.2判断所用端子是否符合机械尺寸要求。
2.3判断端子的形状是否完整，比如插头或插芯等，其形状是否完整
3.连接效果检查
3.1对端子进行插拔试验，判断端子能否正常插入。
3.2检查连接效果：应有稳固、灵活的连接效果，不得有脱落或松动现象，接触不良的现象要十分严重；公母插座应有正确的插接顺序，避免插入不正确以及更换插座而出现的安全隐患。
4.材质检查
4.1检查材质是否符合标准要求，比如使用了低热量、耐低温、耐酸碱、阻燃等特性的材料。
4.2查看表面是否采用了金属相关材料，比如镀银金、铝合金、铜，以保证端子的正常连接。
5.外壳检验。
接线端子检验标准
接线端子检验标准接线端子是指连接电气设备和电气器件之间的电气连接器件。
由于接线端子在电气系统中起到重要的连接作用，因此对其进行检验是非常关键的。
本文将探讨接线端子的检验标准，以确保其质量和安全性。
一、检验前的准备在进行接线端子的检验之前，需要对其进行准备工作。
首先，在检验之前应对接线端子进行标识，以便在后续检验中进行追踪。
其次，需要准备好相应的检验设备和工具，如万用表、破坏性测试设备等。
最后，要明确检验的方法和标准，以确保检验的准确性和统一性。
二、外观检验首先，进行接线端子的外观检验。
外观检验主要是对接线端子的外观进行观察和检查，包括检查接线端子是否存在明显的缺陷，如变形、裂纹、锈蚀等。
同时，还需检验接线端子的颜色、表面光洁度等，确保其符合相关要求。
三、尺寸检验接着，进行接线端子的尺寸检验。
尺寸检验主要是检查接线端子的形状和尺寸是否符合相关标准。
常用的检验项目包括接线端子的长度、宽度、高度、孔径等。
通过测量和比较，确定接线端子的尺寸是否满足要求。
四、电气性能检验接下来，进行接线端子的电气性能检验。
电气性能检验主要是检查接线端子的导电性能和耐压性能。
其中，导电性能检验主要通过使用万用表或导通测试仪进行判断，确保接线端子的导通状态良好。
耐压性能检验则是通过加压测试，以验证接线端子能否承受相应的电压。
五、握力检验再者，进行接线端子的握力检验。
握力检验主要是检查接线端子的握接性能和可靠性。
通过使用相应的握接插装工具，对接线端子的握力进行测试，以确保其与连接的电气设备或器件之间的连接牢固可靠。
六、抗振性能检验最后，进行接线端子的抗振性能检验。
抗振性能检验主要是对接线端子在振动环境下的性能进行验证。
通过使用振动测试仪，模拟振动环境，检查接线端子是否能够在振动条件下保持稳定的连接。
七、验证和记录在完成接线端子的检验后，需要进行验证和记录，以确保检验的准确性和完整性。
验证主要是对检验结果进行再次验证，确保其正确无误。
接线端子类检验规范
接线端子类检验规范接线端子是电子设备中常见的一种连接元件，用于连接电缆或导线，实现信号传输或电能传输。
为了确保接线端子的安全和可靠性，在生产和使用过程中需要进行严格的检验和测试。
以下是接线端子类检验规范的内容。
一、外观检验1.外观质量：接线端子表面不应有明显的表面缺陷，如破损、划痕、变形等。
接线端子的颜色应与产品要求一致，不得有色差。
2.尺寸检验：按照产品的设计要求，测量接线端子的尺寸是否符合标准。
3.焊接质量：对于焊接式接线端子，焊口应均匀充实，并且焊点与焊盘之间无裂纹。
二、导电性能检验1.接触电阻：使用导电测试仪测量接线端子的接触电阻，确保接触电阻不超过规定范围。
2.过电流能力：通过对接线端子进行额定电流的负载测试，确定其过电流能力是否符合标准要求。
3.绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪测量接线端子的绝缘电阻，确保绝缘电阻不低于规定值。
三、机械性能检验1.插拔力检验：使用专用的插拔力测试仪，测试接线端子在正常使用情况下的插拔力是否符合要求。
2.抗振动性能：将接线端子安装在振动测试设备上进行振动测试，确保在规定的振动条件下，接线端子能够保持正常的连接状态。
3.抗冲击性能：将接线端子安装在冲击测试设备上进行冲击测试，测试接线端子在规定的冲击条件下是否能够正常工作。
四、环境适应性检验1.温度适应性：将接线端子放置在不同的温度条件下，进行热冲击测试和低温试验，测试接线端子在不同温度下的性能表现。
2.湿度适应性：将接线端子放置在高湿度环境下，进行湿热循环测试，测试接线端子的耐湿性能。
3.耐化学品性能：将接线端子放置在不同的化学药品中，在规定的时间内进行浸泡测试，测试接线端子的耐化学性能。
五、可靠性检验1.寿命测试：采用寿命试验设备，模拟接线端子在规定的负载和环境条件下的使用寿命，测试接线端子的可靠性。
2.强度测试：对接线端子进行拉力测试和扭转测试，测试接线端子的强度和耐久性。
3.防腐蚀性能：将接线端子放置在有腐蚀性气体的环境中，进行腐蚀试验，测试接线端子的防腐蚀性能。
接线端子检验标准
接线端子检验标准
需要引用有效的资料
摘要
接线端子是电气设备中重要的连接部件，其能否正常工作直接影响到设备的性能、可靠性和安全性。
本文针对接线端子，首先介绍了接线端子检验的注意事项及基本要求；其次，介绍了接线端子检验的方式及相关标准；最后，探讨了接线端子检验过程中最常见的问题及应对措施。
关键词：接线端子检验；注意事项；标准
一、接线端子检验标准的基本要求
1.1接线端子安装要求
1)接线端子应安装牢固可靠，电缆接口要求完整应力及耐受线缆扭转的力量；
2)接线端子的横向安装旋转角度不可超过45°；
3)接线端子的端子应该向下绝缘支撑片；
4)接线端子安装要求可靠，不得用热熔网马尾或栓子等方式；
5)同一侧接线端子的安装位置应能使电缆紧靠且不受阻碍；
6)接线端子的接线端不允许堆叠；
7)接线端子的表面应安全，无破损或重新焊接的痕迹；
8)接线端子的接线端不宜碰撞及加拿手。
1.2接线端子接触电阻检查要求
1)接线端子的直流电阻检查要求符合使用技术标准，接触电阻值应小于0.5毫欧；
2)直流电阻检查应在最大负载工作时进行；。
接线端子检验标准完整版
√
耐热阻燃
1、高温测试无任何变化，PC-120、PBT-180
2、用明火点燃，移去火源后塑胶的明火后，塑胶的明火应在30S内熄灭。
接线端子检验标准
1.0目的：为确保接线端子来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围：适合我司所有来料接线端子的检验。
3.0检验环境：在正常光源下，距30cm远，以适宜视角观看产品。
4.0检验内容：
检验项目
检验方法
检验内容
判定
CR
MA
MI
外 观
目 视
1、主体表面破损。CCC、VDE、CE标志清晰耐久、接线端子上螺丝齐全
√
2、主体表面杂色、披锋，包装良好，表面光滑、无损伤、刮痕
√
3、端子固定位螺丝松动。接线端子上螺丝不齐全
√
结
构
游标卡尺
1、外形尺寸符合材料确认书。
√
试装
2、螺丝与螺母试装无滑牙，无偏位，无孔位不适。
√
导体为H68铜、含铜50%、镀铬，绝缘材料为防火阻燃的PC料或陶瓷。
电气性能
耐压测试仪
1、耐压：端子承施加于塑胶与螺母之间的，其电压值为4KV/Ac，历时60S的交流，漏电流设定1MA，无超漏击穿现象。
3、针燃试验，用蜡烛燃烤，离接线端子台20-30mm，50S端子台的燃烧物体滴溅到薄纸上不被击穿。
√
注：可焊性按10PCS抽取。
接线端子检验标准
接线端子检验标准接线端子是电气连接中的重要部件，其质量直接关系到电气设备的安全可靠运行。
为了保证接线端子的质量，需要对其进行严格的检验，以确保其符合相关标准和要求。
接下来将对接线端子的检验标准进行详细介绍。
首先，对接线端子的外观进行检验。
外观检验主要包括端子的表面光洁度、无损伤、无氧化、无锈蚀等方面。
端子表面应光滑，无明显凹凸、裂纹、氧化和锈蚀等缺陷，确保其外观符合要求。
其次，对接线端子的尺寸进行检验。
尺寸检验主要包括端子的长度、宽度、厚度等方面。
端子的尺寸应符合相关标准规定，以确保其能够正确连接电气设备，并保证电气连接的稳定性和可靠性。
再次，对接线端子的材质进行检验。
材质检验主要包括端子的材质成分、硬度等方面。
端子的材质应符合相关标准要求，以确保其具有良好的导电性能和机械性能，能够承受电气连接中的各种应力和环境条件。
最后，对接线端子的连接性能进行检验。
连接性能检验主要包括端子的导电性能、接触压力、接触电阻等方面。
端子的连接性能应符合相关标准要求，以确保其能够稳定可靠地进行电气连接，并保证电气设备的安全运行。
总之，对接线端子的检验标准涉及到外观、尺寸、材质和连接性能等多个方面，需要严格按照相关标准进行检验，以确保端子的质量达到要求。
只有通过严格的检验，才能保证接线端子的质量，从而保障电气设备的安全可靠运行。
在实际操作中，需要严格按照标准要求进行检验，并对检验结果进行记录和归档。
同时，对于不符合标准要求的端子，需要及时进行处理和整改，以确保端子的质量符合要求。
通过严格的检验和管理，可以有效提高接线端子的质量，保障电气设备的安全运行。
总之，接线端子的检验标准是保证端子质量的重要手段，需要严格按照标准要求进行检验，并对检验结果进行记录和归档。
只有通过严格的检验和管理，才能保证接线端子的质量达到要求，从而保障电气设备的安全可靠运行。
接线端子检验标准
2、主体表面杂色、披锋，包装良好，表面光滑、无损伤、刮痕
√
3、端子固定位螺丝松动。接线端子上螺丝不齐全
√
结
构
游标卡尺
1、外形尺寸符合材料确认书。
√
试装
2、螺丝与螺母试装无滑牙，无偏位，无孔位不适。
√
导体为H68铜、含铜50%、镀铬，绝缘材料为防火阻燃的PC料或陶瓷。
电气性能
耐压测试仪
1、耐压：端子承施加于塑胶与螺母之间的，其电压值为4KV/Ac，历时60S的交流，漏电流设定1MA，无超漏击穿现象。
3、针燃试验，用蜡烛燃烤，离接线端子台20-30mm，50S端子台的燃烧物体滴溅到薄纸上不被击穿。
√
注：可焊性按10PCS抽取。
2、PA8最多可接0.5mm线3根，PA10最多可接0.5mm线5根，试验连结过的导线无断伤
√
可悍性
浸锡试验
250℃-270℃锡炉中1.5-3S，接线端子外观及电气、相械参数应无变化。
√
耐热阻燃
1、高温测试无任何变化，PC-120、PBT-180
2、用明火点燃，移去火源后塑胶的明火后，塑胶的明火应在30S内熄灭。
1.0目的：为确保接线端子来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围：适合我司所有来料接线端子的检验。
3.0检验环境：在正常光源下，距30cm远，以适宜视角观看产品。
4.0检验内容：
检验项目
检验方法
检பைடு நூலகம்内容
判定
CR
MA
MI
外观
目视
1、主体表面破损。CCC、VDE、CE标志清晰耐久、接线端子上螺丝齐全
接线端子类检验规范
接线端子类检验规范
一点
一、检验类别
1.外观检验：主要检查接线端子外观是否合格，包括外表面是否内饰完善，且整齐无明显瑕疵；接线端子的表面是否有明显缺陷；胶水处，防水条的安装是否符合要求；接头的外形，尺寸，钻孔零件是否完善，结构是否牢固，型号标识是否清楚，接点的压力是否足够，插头天线是否安装紧固。
2.电性检验：主要检查接线端子的电性能是否符合要求，包括接线端子的电阻是否符合标准要求；接头的电阻是否符合标准要求；接点的收发信号是否正常；接点的插取拔力是否符合规定。
3.抗电强度检验：主要检查接线端子的抗电强度能力是否符合要求，包括接点的高压抗强度是否符合要求；插拔抗强度是否符合规定；插取拔寿命是否符合规定；接点短路抗强度是否符合规定。
4.绝缘电阻检验：主要检查接线端子的绝缘电阻是否符合要求，包括接点的绝缘电阻是否符合要求；插拔绝缘电阻是否符合规定；插取拔寿命是否符合规定；接点短路绝缘电阻是否符合规定。
二、测量设备
1.外观检验：游标卡尺，正视显微镜，微电气分析仪等检测仪器。
2.电性检验。
接线端子检验标准
接线端子检验标准接线端子是电器设备中常见的一种连接元件，其作用是连接电线或导线，以实现电器设备之间的电气连接。
为了确保电器设备的正常运行和安全性，对接线端子进行检验非常重要。
下面将介绍接线端子的常见检验标准。
1.外观检验：外观检验是接线端子检验中最基础的一项内容。
首先对接线端子的外观进行检查，包括外形尺寸、表面光洁度、颜色和标志等。
外形尺寸要符合设计要求，各部件组件是否牢固，无明显毛刺或裂纹。
表面光洁度要求光滑，没有厚度不均匀的涂层。
颜色和标志要清晰可辨。
2.材料检验：接线端子的材料检验主要包括材料的化学成分和物理性能。
材料的化学成分要符合相关的标准，确保材料的稳定性和安全性。
物理性能主要包括硬度、强度和导电性等；硬度要符合要求，不能过软或过硬；强度要能承受相应的载荷；导电性要良好，确保电流传递的畅通。
3.绝缘性能检验：接线端子在使用过程中必须具备良好的绝缘性能，以防止电器设备发生漏电或短路的情况。
绝缘性能检验主要包括绝缘电阻和耐电压两方面。
绝缘电阻应符合相关的规定，一般要达到一定的兆欧以上，以保证电流不会通过绝缘部分流失。
耐电压测试应根据标准规定进行，确保端子能够承受相应的电压。
4.机械性能检验：机械性能检验是对接线端子承受载荷的能力进行评估。
主要包括拉拔强度、振动、震动等方面的检验。
拉拔强度是指接线端子连接线材的牢固度，必须达到一定的标准以确保连接的可靠性。
振动和震动测试是模拟电器设备在运行过程中受到的外力，检验接线端子的稳定性和耐用性。
5.过电流和过载能力检验：接线端子在电器设备中必须能够承受一定的过电流和过载。
过电流和过载能力检验主要通过对接线端子进行电流承载测试和温度上升测试来完成。
电流承载测试是将额定电流加载到接线端子上，观察其是否能够承受，并定性评估其性能。
温度上升测试是通过将一定的电流加载到接线端子上，观察其表面温度的上升情况，以判断其是否能够正常工作。
综上所述，接线端子的检验标准包括外观检验、材料检验、绝缘性能检验、机械性能检验和过电流过载能力检验等方面。
端子压接国家检验标准
端子压接的国家检验标准主要涉及到以下几个方面：
1.外观检测：应无裂纹、毛刺、锈蚀、变形等缺陷，端子与导线连接应牢固，无
松动现象。
2.尺寸检测：压接后的端子尺寸应符合产品图纸或技术文件的规定。
3.电气性能检测：压接后的端子应具有良好的导通性，电阻值应在规定范围内。
4.机械性能检测：压接后的端子应具有足够的机械强度，能承受规定的拉力、扭
力等。
5.环境适应性检测：压接后的端子应能在规定的环境条件下正常工作，如温度、
湿度、盐雾等。
6.可靠性检测：压接后的端子应进行可靠性试验，如振动、冲击、老化等，以验
证其长期工作的稳定性。
请注意，具体的检验标准可能会因不同的产品、不同的应用领域而有所差异。
因此，在进行端子压接的国家检验时，应参考相关产品的国家标准或行业标准，并结合实际应用需求来确定具体的检验项目和标准。
端子检验标准
检测项目及技术要求
特性
抽样水平
AQL值
检验工具
参考图及其它说明
外观
1、端子表面光滑，无明显电镀（镀银，镀锡）不良、伤痕、杂点、杂色、
2、无明显变形、熔接痕、表面无氧化现象。
Cቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Ⅱ
0．65
目视
封样
具体尺寸见图纸
2、颜色与封样一致且均匀，无变色及颜色不良现象
C
Ⅱ
0．65
结构
按图纸，与封样样品一致。
B
Ⅱ
0．25
目视
封样
重量
G≥额定重量的98%（每批抽100个取其平均值）。
C
Ⅱ
0．65
电子秤
性能
1、耐热性：经180℃X2h后，表面无明显变色。
B
Ⅱ
0．25
烘箱
2.端子与引线连接良好
B
Ⅱ
0．25
实际装配
尺寸
参考图纸
B
Ⅱ
0．25
卡尺
装配
与线圈盘两引线装配良好。
B
Ⅱ
0．25
实际装配
检验要求及注意事项：
1、装配检验每批抽检10个，判定水平Ac/Re=0/1。
常规抽检
部门
技质部
材料或规格
/
版本：A
2、其余项目按封样样品和《抽样标准》执行。
标记
签字
日期
标记
处数
编制/日期
审核/日期
批准/日期
何玉琼2014-3-27
熊杰2014-3-27
张卫民2014-3-27
万佳生活电器
物料类型
五金件
零部件进货检验作业指导书
ot端子质量检查标准
OT端子质量检查标准一、外观检查1. 检查OT端子外观，表面应光滑、无毛刺、无压痕、无氧化、无锈蚀等现象。
2. 端子标记应清晰、完整，易于识别。
3. 端子结构应完整，无破损或变形。
二、尺寸精度1. 检查OT端子的尺寸，包括长度、宽度、厚度等，应符合设计要求。
2. 端子的对角线、平行度、垂直度等精度应符合标准。
3. 端子孔位、间距等应符合设计要求。
三、电气性能测试1. 测试OT端子的导电性能，电阻值应符合标准。
2. 测试端子的绝缘性能，绝缘电阻值应符合标准。
3. 测试端子的耐压性能，耐压值应符合标准。
四、机械性能测试1. 测试OT端子的抗拉强度、弯曲性能等机械性能，应符合标准。
2. 测试端子的插拔力，应符合设计要求。
3. 测试端子的连接牢固度，应符合标准。
五、环境适应性评估1. 将OT端子置于高温、低温、湿热等环境下，检查其外观、电气性能、机械性能的变化。
2. 测试OT端子在不同环境下的耐压性能和绝缘电阻值。
六、可靠性评估1. 对OT端子进行寿命测试，评估其使用寿命。
2. 在不同工作频率下测试OT端子的电气性能和机械性能。
3. 对OT端子进行疲劳测试，评估其疲劳寿命。
七、端子连接牢固度1. 测试OT端子的连接牢固度，应符合标准。
2. 在不同插拔次数后测试OT端子的连接牢固度，评估其耐久性。
3. 检查OT端子连接后的松动、脱落等现象。
八、绝缘性能测试1. 测试OT端子的绝缘电阻值，应符合标准。
2. 在不同电压和频率下测试OT端子的绝缘性能，评估其稳定性。
快速连接端子标准
Q/XXXXXXXXXX企业标准Q/XXX XX-XXXX代替Q/XXX XX-XXXX快速连接端头2XXXX — XX — XX 实施2XXX — XX — XX 发布本标准参照GB 17196《连接器件连接铜导线用的快速连接端子安全要求》及行业标准JB/T 4418 《快速连接端子》以及母本等编制而成。
快速连接端子应符合本标准的规定，其规格型号符合客户和产品规格的要求，特殊需求应在图纸中注明。
本标准xxxx年xx月为第首次发布。
本标准由xxxxxx提出。
本标准由xxxxxxx负责起草。
本标准主要起草人：xxx、xxxx快速连接端子1范围本标准规定Yxx公司产品用连接导线快速连接端子（以下简称扁形端子）的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
快速连接端子（以下简称“扁形端子”）是由一个插片和一个插套配套的组合件,在电气上连接铜导线用。
插片宽度分别为2.8mm（.H0in）, 4.8mm（.187in）, 6.3mm（.250in）,所连接导线的截面积不超过6mm2 （AWG线规号码不小于10）的软导线或硬的绞股导线，或不超过2.5mm2 （AWG线规号码不小于14）的单芯硬导线。
注：插片尺寸与导线截面积（及AWG线号）的关系详见附录A。
本标准适用于交流额定电压不超过1 000V,频率不超过1 000Hz,或直流额定电压不超过500V的扁形端子。
本标准适用于预镀锡和后镀锡的端子插套。
本标准适用于带有正向锁定机构的插套和不带有正向锁定机构的插套。
本标准不适用于绝缘的插片和插套的连接端子。
本标准测试需采用标准测试公端子，尺寸要求见3.3.1。
本标准不适用于数字电路和信号电路用的扁形宽连接端子。
注：不得将非标准范围内的扁形快速连接端子与本范围内的互换使用。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
接线端子检验规程
接线端子检验规程接线端子是指用于连接电线或电缆的装置，是电气设备中非常重要的组成部分。
为了确保接线端子的质量和稳定性，需要进行相应的检验。
下面是关于接线端子检验的规程，以确保其质量和功能的正常使用。
一、接线端子外观检验1.检查接线端子的外观是否整齐，有无脱漆、破损等表面缺陷。
2.检查接线端子的尺寸是否符合要求，如孔径、宽度、长度等。
3.检查接线端子的标识是否醒目清晰，包括型号、规格等。
二、接线端子材料检验1.检查接线端子的材质是否符合要求，如铜、铝等。
2.对于有镀层的接线端子，检查其镀层的厚度是否符合标准。
3.检查接线端子的绝缘材料是否符合要求，如绝缘套管、胶套等。
三、接线端子电气性能检验1.接线端子的导电性能检验：a.使用电阻表或者接线端子测试仪，测量接线端子的电阻值，确保其导电性能良好。
b.对于有镀层的接线端子，检查其镀层是否导电良好。
2.接线端子的耐压性能检验：a.使用耐压测试仪，对接线端子进行耐压测试，检查其绝缘性能是否良好。
b.根据标准规定对不同类型的接线端子进行相应的耐压测试。
四、接线端子可靠性检验1.对接线端子进行拉力测试，检查其连接是否牢固。
2.对接线端子进行振动测试，检查其连接是否松动。
五、接线端子环境适应性检验1.检查接线端子的耐热性能，通过高温测试检查其稳定性。
2.检查接线端子的耐寒性能，通过低温测试检查其稳定性。
3.针对特殊环境下的应用，如潮湿、腐蚀等，进行相应的适应性测试。
六、接线端子的绝缘性能检验1.使用绝缘测试仪，对接线端子进行绝缘测试，检查其绝缘性能是否良好。
2.对于受潮、腐蚀的接线端子，进行相应的绝缘测试，确保其可靠性。
七、接线端子的可操作性检验1.检查接线端子的接线孔是否合适，方便使用者进行插拔。
2.检查接线端子的接线位置是否清晰，方便使用者接线。
八、接线端子的标识检验1.检查接线端子的型号、规格等有无标识错误。
2.检查接线端子的标识是否清晰可辨，以免引发误操作。
快接接头检验标准
快接接头检验标准
快接接头是一种常见的连接方式，广泛应用于工业、建筑、交通等领域。
为了确保快接接头连接质量和安全性，需要制定相应的检验标准。
以下是快接接头的检验标准：
1. 外观检查：快接接头表面应无明显缺陷和损伤，连接处应平整、无毛刺，沟槽应清晰、无遗漏。
2. 尺寸检查：按照产品规格书检查尺寸是否符合要求，特别是连接处的尺寸是否符合标准。
3. 承载能力检查：利用承载能力试验仪检测快接接头的承载能力，确保其能够承受指定的荷载。
4. 耐久性检查：根据产品规格书或者相关标准要求，进行耐久性试验，包括弯曲试验、扭转试验、拉伸试验等。
5. 密封性检查：在加压条件下，检查快接接头是否有泄漏现象，确保其密封性能符合要求。
以上是快接接头的检验标准，通过严格的检验，能够确保快接接头连接质量和安全性。
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Q/XXX X X X X X X X X企业内控标准Q/XXX XXX-XXXX代替Q/XXX XXX-XXXX 端子(快速连接端头)检验规范2XXX-XX-XX发布 2XXX-XX-XX实施X X X X X X X X X XX X有限公司技术部发布目次目次 (II)前言 (III)1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 术语和定义 (4)4 端子(快速连接端头)入厂检验技术要求 (6)4.1 外观要求 (6)4.2 安全认证要求 (6)4.3 标识要求 (6)4.4 材质要求 (7)4.5 尺寸要求 (7)4.6 250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)插入力和拔出力要求 (8)4.7 250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)温升要求 (8)4.8 250自锁端子(快速连接端头)和187自锁端子(快速连接端头)的锁扣强度要求 (9)4.9盐雾测试要求 (9)4.10湿热测试要求 (10)4.11高温测试要求 (10)4.12接触电阻要求 (11)4.13 其它要求 (11)5 端子(快速连接端头)压接质量要求 (12)5.1线芯压接 (12)5.2 绝缘压接 (13)5.3 前、后毛刺 (15)5.4 端子(快速连接端头)变形 (15)5.5 剖面分析 (17)5.6 拉伸试验 (21)6. 包装、运输和贮存 (22)6.1 包装 (22)6.2 运输和贮存 (22)前言为了有效的控制端子(快速连接端头)的质量，完善检验依据，根据相关标准、产品技术要求及客户提供的技术资料制定本规范，作为公司端子(快速连接端头)入厂检验、制程控制检验及出货检验的依据。
本规范起草单位：xxxxxx有限公司。
本规范主要起草人：xxx、xxx本规范履历：——xxx年xx月xx日首次发布，2xxx年xx月xx日正式实施。
端子(快速连接端头)检验规范1 范围本规范规定了端子(快速连接端头)的技术要求及相应的检测方法，以及包装、运输、贮存和检验规则。
本规范适用于xxxxxx有限公司技术一部研发的产品，其它公司或部门引用本标准请另行说明。
客户标准严于本规范的相关要求，按客户标准执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Ka：盐雾GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分，按接收质量限（AQL）检索的逐批抽样检验计划GB 17196-1997 连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求JB/T 4418-1989 扁型快速连接端头UL 310 Electrical Quick-Connect TerminalsJIS C2805-2010 铜线用压接端子(快速连接端头)DIN 46249-1980 非绝缘插入式连接器.试验要求QJ/GD 12.10.002 连接器检验规范QMK-J52.068-2012快速连接器（连接铜导线用的扁形快速连接端头）QMK-J50.001-2016端子(快速连接端头)压接质量评估要求3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 连接器由端子(快速连接端头)和罩壳组成的电气连接件。
3.2 端子(快速连接端头)连接器中的金属导电部分。
3.3 罩壳连接器中的非金属部分。
3.4 敞开式端子(快速连接端头)压接前压接部为敞开式,压接后闭合的端子(快速连接端头)。
敞开式端子(快速连接端头) 筒式端子(快速连接端头)图1 端子(快速连接端头)样式3.5 筒式端子(快速连接端头)压接前线芯压接部为筒状的端子(快速连接端头)。
3.6压接位置端子(快速连接端头)压接位置一般包括绝缘压接部和线芯压接部，部分端子(快速连接端头)存在两个或以上的线芯压接部。
绝缘压接部配合部线芯压接部线芯压接部配合部敞开式端子(快速连接端头) 筒式端子(快速连接端头)图2 端子(快速连接端头)压接位置示意图3.7端子(快速连接端头)压接端子(快速连接端头)压接是通过施加一定的机械外力，使两种材料（端子(快速连接端头)线芯压接部与线芯，端子(快速连接端头)绝缘压接部与引线绝缘皮）紧密的结合，达到电性能导通且牢固接合的目的。
3.8 线芯压接剖面端子(快速连接端头)线芯压接部与线芯压接后的剖面。
3.9绝缘压接剖面端子(快速连接端头)绝缘压接部与引线绝缘皮压接后的剖面。
4 端子(快速连接端头)入厂检验技术要求4.1 外观要求4.1.1 要求1）端子(快速连接端头)表面应整洁，无氧化发黑现象，无锈斑、变形、毛刺等不良现象，镀层不易脱落。
2）规格型号、数量符合采购文件及封样要求，并具备质量合格证明。
4.1.2 检验方法晴朗天气，在8：00-16:00室内自然光或在40W×2荧光灯下目测（距离30cm～40cm）。
4.1.3 检验抽样按供方出厂批次逐批检验。
按GB/T 2828.1中正常检查一次抽样方案实施，检验水平S-1、AQL值1.5。
4.2 安全认证要求4.2.1 要求1）无特殊要求，端子(快速连接端头)至少通过UL认证。
2）如不需要认证或需要通过多个认证时，样品经客户确认后由相关部门一起封样，再按封样进行验收。
3）严禁使用假冒或仿制产品。
4.2.2 检测方法核实安全认证的有效性和符合性，符合益而益及供方规格承认书要求。
4.2.3 检验抽样每批检验包装上是否有相应的安全认证标识。
每年在认证机构官网查询一次安全认证的有效性（首次采购也需查询）。
如经代理商采购的端子(快速连接端头)（非原厂直接采购），每年要求供应提供一次官方授权的代理证明（首次采购也需提供）。
4.3 标识要求4.3.1 要求端子(快速连接端头)上应具有清晰、持久、正确的标记。
标记的内容如下（因端子(快速连接端头)太小无法标记的除外）：a.制造厂名、代号或商标；b.必要的规格代号。
4.3.2 检测方法目测、核对。
4.3.3 检验抽样按供方出厂批次逐批检验。
按GB/T 2828.1中正常检查一次抽样方案实施，检验水平S-1、AQL值1.5。
4.4 材质要求4.4.1 要求1）端子(快速连接端头)材料为磷青铜或黄铜或紫铜，除去镀层后，其中黄铜中铜的含量应不少于64％，紫铜中铜的含量应不少于99％，磷青铜中铜的含量应不少于90％。
2）不符合以上要求的特殊端子(快速连接端头)，经客户认可后，采购组织各部门封样，并记录主要成份的含量。
3）同一型号端子(快速连接端头)，不同批次或同一批次的不品样本主要成份的含量偏差范围在±5%以内。
4.4.2 检测方法用合适的设备进行检测。
表面有不同材质镀层的端子(快速连接端头)，应去除镀层后测试。
4.4.3 检验抽样首次采购需测试5-10只，判定数为（0，1）。
如持续使用，每年至少测试一次，每次测试5-20只，判定数为（0，1）。
4.5 尺寸要求4.5.1 要求端子(快速连接端头)的外形尺寸应符合图纸的要求，如无图纸，应符合原装品牌的规格书要求。
4.5.2 检测方法合适的量具测量（千分尺、游标卡尺等）。
4.5.3 检验抽样按供方出厂批次逐批检验。
每批测试2-5只，判定数为（0，1）。
4.6 250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)插入力和拔出力要求4.6.1 要求250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)的插入力和拔出力应符合表1 的要求。
表1插入力和拔出力1)4.6.2 检测方法试验方法按GB 17196-1997 中9.1 要求进行，直插、横插在插入插片时应水平插入，不应斜插，不应用爆发力插拔端子(快速连接端头)，以约1mm/s 速率插拔。
4.6.3 检验抽样按供方出厂批次逐批检验。
每批测试3-10只，判定数为（0，1）。
4.6.4 其它说明测试应在对应的新插套和新插片中进行，带自锁端子(快速连接端头)的拔出力用不带孔的插片进行测试。
测试后的端子(快速连接端头)应作报废处理，不能再用于生产或发货使用。
4.7 250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)温升要求本条款参照QJ/GD 12.10.002要求。
4.7.1 要求250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)的温升应符合表2 的要求1)。
表2 测试电流和温升4.7.2 检测方法试验方法按GB 17196-1997 中9.3 要求进行，向试样通以表2 规定的试验电流，直至达到热平衡为止（每次≥1小时）。
4.7.3 检验抽样首次采购需测试3-10只，判定数为（0，1）。
如持续使用，每使用20万只至少测试1次，每次测试3-10只，判定数为（0，1）。
4.7.4 其它说明测试后的端子(快速连接端头)应作报废处理，不能再用于生产或发货使用。
4.8 250自锁端子(快速连接端头)和187自锁端子(快速连接端头)的锁扣强度要求本条款参照QJ/GD 12.10.002要求。
4.8.1 要求250自锁端子(快速连接端头)和187自锁端子(快速连接端头)的锁扣强度应符合以下要求：a）187 端子(快速连接端头)的锁扣强度不应小于60N。
b）250 端子(快速连接端头)的锁扣强度不应小于80N。
4.8.2 检测方法带自锁的端子(快速连接端头)接上最大截面积的导线进行试验，将端子(快速连接端头)缓缓地平稳的插入插片，拉动电线直至锁扣失效，端子(快速连接端头)脱离插片为止，插拔速度为1mm/s～5mm/s。
4.8.3 检验抽样按供方出厂批次逐批检验。
每批测试3-10只，判定数为（0，1）。
4.8.4 其它说明测试后的端子(快速连接端头)应作报废处理，不能再用于生产或发货使用。
4.9盐雾测试要求本条款参照QJ/GD 12.10.002要求。
4.9.1 要求测试后，用清水清洗，端子(快速连接端头)上的镀层无锈点出现，应无露出底金属的严重腐蚀，边缘及棱角部位2mm 以外的镀层不应出现锈点，接触电阻应符合4.12 的要求。
4.9.2 检测方法按GB/T 2423.17 进行24h 盐雾测试。
4.9.3 检验抽样首次采购需测试5-10只，判定数为（0，1）。
如持续使用，每年至少测试1次，每次测试5-10只，判定数为（0，1）。
4.9.4 其它说明测试后的端子(快速连接端头)应作报废处理，不能再用于生产或发货使用。
4.10湿热测试要求本条款参照QJ/GD 12.10.002要求。
4.10.1 要求测试后，接触电阻应符合4.12 的要求。
4.10.2 检测方法按GB/T 2423.3 要求进行，试验条件为温度40℃±2℃，相对湿度93%±3%，试验周期为96h。