质量目标分解

1次/月
100% （实际佼器MSA分析完成数/计划仪器MSA分析数）*100%
1次/月
0%
公司内部发现的产品不合格仍流出到客户方的批次/公司内部发 现的不合格的总批次
1次/月
≤0.2% （上线不良批数/总进料检验批数）*100%
1次/月
依年度目标值 客户投诉件数 依年度目标值 客户退货数/总交货数
1次/月 1次/月
考核频次 负责部门 统计部门 验证人
1次/半年
营业部
营业部
管理者代表
≥97% 准时交付订单数/订单总数
1次/月
营业部
营业部
管理者代表
≥95% 检验合格数量/检验总数量*100%
1次/月
制造处
制二部
管理者代表
依年度目标值 客户投诉件数
1次/月
品质部
品质部
管理者代表
0 ≥80% ≥90% ≥90%
客户投诉件数
依年度目标值 客户端不良数/上线总量
1次/月
资材部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部 品质部
资材部
管理者代表
品质部 品质部
管理者代表 管理者代表
品质部
管理者代表
品质部 品质部 品质部 品质部
管理者代表 管理者代表 管理者代表 管理者代表
≥97% 达成计划订单数/计划订单数
客诉重复发生率
产品审核和过程审核时标识的符合 率
治工具的准时达标率
பைடு நூலகம்
0% ≥95% ≥90%
半年内同一客户投诉同一问题的次数/客诉总件数 抽查合格数/抽查样本总数 实际按时完成数/治工具需求总数
损坏和丢失率
≤3% 损坏和丢失顾客财产数量/顾客财产总数量
考核频次 负责部门 统计部门 验证人
1次/月
制造处
品质部
管理者代表
1次/月 1次/月
制造处 制造处
品质部 品质部
管理者代表 管理者代表
1次/月
营业部
营业部
管理代表
1次/半年 见审核计划
品质部 品质部
品质部
管理代表
管理者代表
总经理
1次/月
制前工程部 制前工程部 管理者代表
1次/月
营业部
营业部
管理者代表
S04仓储与产品防护管理过程
盘点差异率
1次/项目
制程工程部 制程工程部 管理者代表 制前工程部 制前工程部 管理者代表
生管部
生管部
管理者代表
总目标
过程
C03生产计划控制过程
C04采购与供货商管理过程
C05产品制造管理过程
C06产品交付管理过程 C07顾客信息回馈处理过程 S01产品标识与可追溯性管理过程 S02生产工装管理过程 S03顾客财产控制过程
1次/项目
制前工程部 制前工程部 管理者代表
过程能力（CPK） C02产品质量先期策划和工程更改过程
外来文件评估及时性(4.2.3.1工程
规范)14天内评审完成
CPK≥1.0 ≥94%
过程能力（CPK） 按时完成评审项目数／评审总项目数＊100%
1次/项目 1次/月
送样一次合格率
≥95%
产品开发过程中,所试制的样件,第一次满足客户要求的产品数与 产品开发总数之比
管理代表
品质部
品质部
管理者代表
≥90% 检查符合的项目数/检查总项目数
1次/月
制程工程部
管理部
管理者代表
M05 人力资源管理过程
顾客满意 率≥80%
培训合格率 员工离职率 员工满意度（满意率） 生产设备保养达标率
≥95% ≤10% ≥70%
经考核合格的人数/期间参加考核的人数
1次/月
[月离职人数/统计期间在册人数（即月末人数+离职人数）]× 100%
1次/月 1次/月
厂务部 厂务部
厂务部 厂务部
管理者代表 管理者代表
M07办公设施和消防设施管理过程 C01产品有关要求的识别和评审
关键设备停机时间
≥98% 总维修分钟数/可运行分钟数*100%
办公及消防设施维护和检查计划达 标率
评审及时率（主要顾客接到合同之 日起7天内评审完成）
100% ≥90%
20% ≥98%
本月成品出库金额/（上月底库存/2+本月底库存/2） （准时交付订单/总订单数量）*100%
<1.0% 原物料抽检不良批/总抽检批数
0 ≥97% ≥95%
原物料抽检不良批/总抽检批数 达成计划订单数/计划订单数 测试合格数量/测试总数量*100*
≥95% ≥80%
检验合格数量/检验总数量*100% AOI检查合格数量/AOI检查总数量*100%
1次/月
满意员工数/调查员工数
1次/年
100% 设备实际保养件数/设备计划保养件数*100%
1次/月
行政部 行政部 行政部 厂务部
行政部 行政部 行政部 厂务部
管理者代表 管理者代表 管理者代表 管理者代表
M06生产和基础设备设施管理过程
生产设备妥善率 生产设备维修完成率
≥97% 总维修分钟数/可运行分钟数*100% ≥95% 维修单完成件数/维修单收件数*100%
依各站目标值 IPQC抽检OK数/总抽检数
2L-4L报废率
<1.5% 2L-4L报废面积/（2L-4L入库面积+2L-4L报废面积）*100%
6L报废率
<3.41% 6L报废面积/（6L入库面积+6L报废面积）*100%
8L报废率
<4.65% 8L报废面积/（8L入库面积+8L报废面积）*100%
交付计划达标率
过程目标
准时交货率 物料库存周转率 成品库存周转率 原材料交期达标率 进料检验批退率 原材料不符合HSF发生件数 生产计划达标率 ET测试一次合格率 FQC外观检查一次合格率 AOI一次合格率 IPQC良率
目标值 非汽车板
计算公式
≥97% 准时交付订单数/订单总数
≥140% 本月物料出库金额/（上月底库存/2+本月底库存/2）
S05监视和测量设备及MSA控制过程
佼器校正完成率 佼器MSA完成率
S06不合格品控制过程
已经发现的不合格的误流出率
S07样品试产物料制程产品
原物料上生产线后不良率 客诉件数 退货率（PPM） 上线不良率（DPPM）
≤0.1% 实际盘点差异数量/账目总数量
1次/月
100% （实际仪器校验完成件数/计划佼器校验数）*100%
1次/月 1次/月 1次/月 1次/月 1次/月 1次/季度 1次/月 1次/月 1次/月 1次/月 1次/月
营业部 生管部 生管部 资材部 资材部 资材部 制造处 制造处 制造处 制造处 制造处
营业部 资材部 营业部 资材部 品质部 品质部 营业部 制二部 制二部 制二部 品质部
管理者代表 管理者代表 管理代表 管理者代表 管理者代表 管理者代表 管理者代表 管理者代表 管理者代表 管理者代表 管理者代表
1次/月
年度计划目标、过程指针在本年度改进后提升的指标数占 总指标数的百分比
1次/半年
有效控制（无丢失、涂改、损坏、版本错等）的档数/抽检的文 件总数
1次/半年
有效控制（无丢失、涂改、损坏等）的质量记录数/抽查的质量 记录总数
1次/半年
品质部
品质部
管理者代表
总经理室 管理代表
管理者代表
总经理
品质部
品质部
总目标
过程
MO1质量体系管理过程
M02文档控制过程 M03记录控制过程 M04工作环境管理过程
过程目标
顾客满意率 订单准时交货率 成品一次合格率 客诉件数 HSF客诉件数 目标、指针得到改进百分率 文件控制的有效性 质量记录控制有效性 5S检查合格率
质量目标分解
目标值 非汽车板
计算公式
≥80% （顾客满意数/满意度调查回收数）*100%
按计划及时执行维护和检查的次数/计划要求执行的次数 按时完成评审项目数／评审总项目数＊100%
1次/月 1次/月 1次/月
厂务部 管理部 营业部
厂务部
管理者代表
管理部
管理者代表
营业部
管理者代表
由于组织原因工程变更次数（PPAP 顾客批准正式下单后三个月内）
≤5次
由于组织原因工程变更次数（PPAP顾客批准正式下单后三个月 内）