质量目标分解

一、公司质量目标：

1、产品成品率≥98%；

2、顾客满意率≥98%；

3、产品合格率=100%；

二、质量目标分解：

为了认真落实公司质量目标，将公司的总目标分解到各个部门，公司各个部门要认真落实本部门的质量目标。公司办公室对质量目标的实施情况进行管理和监督。

三、具体实施措施：

1、本公司各部门要严格按照本公司质量管理体系文件执行，体系运行过程中应不断加强本公司管理层及员工的质量意识；加强技术管理工作，不断改进技术水平，以提高产品质量；质检部门加强质量监管力度；加强各车间工序管理，每道工序应做到不让不合格品流入下道工序；加强对产品质量的分析统计，为产品质量的不断改进提供决策。

2、在本公司内部牢固树立“以顾客为关注焦点”，“持续改善品质”的思想，不断提高产品质量、服务质量；加强企业内部管理，不断降低成本，为顾客提供性价比最高的产品。

3、销售部门作为企业对外的窗口，要加强与顾客的沟通，要树立顾客是上帝的经营理念，做好售前、售中、售后各项服务，针对顾客的不同需求，要尽力做好各项接待等工作，使顾客满意。

一、目标：

1、内部审核不符合项准时改善完成率100%；

2、管理审核决议事项准时完成率100%；

3、文件抽查合格率100%；

4、对车间物耗、能耗考核准确率达99%；；

5、成本费用目标差异率≤5%；

6、年度培训按计划完成率90%；

7、培训合格率95%；

二、具体实施措施：

1、计划和实施年度的质量审核，对不符合性及时纠正改善；

2、按时下达和监督公司决议事项；

3、每季度对文件进行抽查；

4、确定公司营收目标；

5、协助总经理分管公司财务会计业务的管理、核算、和监督，编制公司年度财务预算和核算；

6、负责公司固定资产的核算和管理，负责公司流动资金的周转、核算和管理；

7、负责对成品仓库、原料仓库财物业务的监督管理，努力减少库存，做到库物资账、卡、物统一；

8、制订年度培训计划时应充分考虑培训的需求，严格按照培训计划实施培训；

部门：采购、销售部

一、目标：

1、采购产品合格率95%；

2、销售合同执行率98%；

3、货运产品完好率98%；

4、顾客满意度达98%。

二、具体实施措施:

1、严格按照本公司质量管理体系文件执行，在供方选择过程中严格筛选，加强对合格供方的控制，确保采购产品的质量符合要求。

2、加强对顾客要求的评审工作，确保所签订的合同我本公司均有能力满足顾客要求及法律法规要求，加强对合同执行过程的监控，确保所签订的合同按期履行；

3、加强对运输过程的产品防护工作，供销部应加强对运输单位的控制，确保交付给顾客的产品完好。

4、将合同的执行情况及时与顾客沟通，驻顾客外协员应经常向本公司反馈顾客的意见和建议，定期对顾客满意程度进行调查，及时了解顾客对产品质量、服务质量、价格的要求，对顾客不满意的因素进行分析，不断改进，以提高顾客满意程度。

采购产品合格率=（采购产品合格批次）÷（进货总批次）×100%；

销售合同执行率=（按合同要求完成的合同数量）÷（销售合同总数）×100%；

货运产品完好率=（货运产品总数—货运过程中产品损坏数）÷（货运产品总数）×100%；

部门：生产技术部

一、目标：

1、生产计划任务完成率90%；

2、产品平均抽检合格率95%；

3、设备运转完好率98%。

二、具体实施措施

1、通过质量体系的实施和控制，加强产品生产的计划控制，从计划的制定的合理性，计划下达的方便性，到计划执行的可监督性入手，加快项目的完成进度。通过生产计划的实施，为公司决策提供准确的数据支持，为产品交付和产品生产提供可以准确参考的依据。

2、公司下达的生产任务，要不折不扣，百分之百完成。在生产过程中在严格执行工艺文件，操作工应熟悉本岗位的操作要领，熟悉产品特点，做好生产过程中的产品防护工作；操作工应加强技术水平的提高；生技部应不断加强对操作工的技术培训及质量意识培训；对出现的产品质量问题认真分析原因，采取相应的纠正和预防措施，不断改进产品质量。

3、完善和细化作业指导书，为新员工快速合格上岗提供基础，通过规范化作业的实施降低质量事故的产生，降低设备的故障率。

4、车间内布局的调整，建立异常产品暂存区并辅以准确的标识管理规定，为生产车间提供更宽敞的作业区域，从生产布局合理性出发，调整目前车间内格局，降低产品搬运和人员走动的浪费，从而提高生产效率。

5、导入5S现场管理理念，创造整齐卫生、状态明确、标识

齐全的生产环境，提高管理者管理效率；降低员工寻找、走动的浪费；减少物料的浪费。进一步巩固质量体系运行的成果。

6、积极配合做好各级监督检验机构的监督检查工作，保证各被检查产品检检合格。

生产计划任务完成率=完成生产批量÷计划生产总量×100%。

产品平均抽检合格率=（产品抽检合格批）÷（产品生产总批次）×100%。

部门：质量管理部

一、目标：

1、技术图纸审核正确率95%；

2、原材料检验合格率98%；

3、产品过检合格率98%；

4、成品检验合格率98%；

5、检测设备周期校准率100%

二、具体实施措施：

1、质检部门职能的梳理和部门职能的强化，加强质量部对于原材料、加工过程、成品的监控力度。

2、新培养1-2名合格的质检人员，胜任技术图纸审核到产品检验任务。

3、完善检验作业指导书，编写并推行新的检验制度和检验记录，方便检验人员更全更快的检验。

4、确保产品符合要求而配置的监视和测量装置进行控制；加强检验员的责任心，检验员应对检验工作认真负责，严格按照检验规程要求对产品实施检验。

5、对不合格产品进行控制，防止非预期使用或交付。

6、完善质监部门的考核制度，督促质检人员更加认真的履行检验职责。