旋片式真空泵操作规程正式版
2XZ型旋片式真空泵使用说明书
2XZ型旋片式真空泵使用一、操作须知1、查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。
过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。
过高，啃了个会引起通大气启动时喷油。
运转时，油位有所升高，属于正常现象。
油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。
加油完毕后，应旋上螺塞。
油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
3、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。
如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。
4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大，只能作参考。
5、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。
停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。
二、结构说明2xz型旋片式真空泵系双级告诉直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。
它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。
转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴?体;mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-font-kernin g: 0?腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。
2xz型泵装有气镇阀。
其作用是向排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中。
旋片式真空泵操作顺序
旋片式真空泵操作顺序1.环境准备：首先，需要将旋片式真空泵放置在平稳的台面上，并确保周围没有杂物阻挡。
2.接通电源：将真空泵的电源线插入可靠接地的插座，并检查电源线的连接是否稳固。
3.打开主电源：打开旋片式真空泵所连接的主电源开关，使其充电并准备工作。
4.连接入口和出口管道：将待排空的容器或设备的出口管道与真空泵的入口管道连接，以便实现空气抽取。
5.连接真空泵和容器：使用合适的管道和连接件，将真空泵的出口管道与待排空容器的入口相连接。
6.开启真空泵：将旋片式真空泵的电源开关打开，使其正常运行起来。
7.调整压力：根据需要调整真空泵的工作压力，通常通过旋转真空泵上的压力调节器旋钮来实现。
一般情况下，调节器旋钮顺时针旋转可增加排气压力，逆时针旋转则降低排气压力。
8.检查真空度：使用真空度计等仪器对待排空容器内的真空度进行检测。
根据需要调整真空泵的工作状态，以达到所需的真空度。
9.关闭真空泵：当达到所需真空度或完成排气任务后，可以关闭真空泵的电源开关。
10.断开连接：先断开真空泵的出口管道和容器的连接，再分别拆下入口和出口的连接管道和连接件。
11.关闭电源：关闭真空泵所连接的主电源开关，断开电源线与插座的连接。
12.清理和维护：在操作完成后，需要对真空泵进行清理和维护。
将泵体和管道中的灰尘、异物进行清理，并进行润滑油的更换和机械部件的检查。
以上是旋片式真空泵的操作顺序，严格按照步骤进行操作可确保真空泵的正常运行和安全使用。
在操作过程中，需要注意安全措施，避免因操作不当导致的意外伤害和设备损坏。
真空泵标准操作规程
真空泵标准操作程序
1、目的：建立真空泵使用标准操作程序。
2、范围：适用于2X-8真空泵。
3、责任者：各车间操作工。
4、程序
2X-8旋片式真空泵主要由定子、转子和旋片等零件组成。
4.1 开机
4.1.1 开机前检查所接电源的电压、相数、频率是否与电机品牌相符，地线是否可靠。
4.1.2 观察油标视油镜、油位应处于中线位置。
4.1.3 用手扳动传动皮带，其松紧应适中，试电机运行，并检查电机转向是否与箭头指向一致。
4.1.4 打开电源，泵运转过程中油温不得高于75℃，察听正常运转声应为“嗒、嗒、嗒”之排气声，如有异声或温度聚升时，应停止工作，检查原因。
4.2 停机
停泵前必须关闭其与被抽真空系统的阀门（避免泵油进入被抽系统），然后关闭电源停机。
4.3 填写运行记录（见SMP-EM-1006（01）-01）。
旋片式真空泵操作规程
旋片式真空泵操作规程1．主要技术性能参数1.1型号：2X-701.2极限真空：6×10-2 Pa（不掺气时）1.3抽气速率：70 升/秒1.4电机功率：5.5 KW1.5电机转速：1440 转/分1.6进气口直经：￠90 mm1.7冷却水最小耗量：0.48m3/h2．启动前的准备2.1检查所有的管路、接头、螺栓和电接点是否准备就绪，检查所有管路接头部位的密封是否达到要求。
2.2盘动电机皮带是否有卡塞现象，否则应对机械传动部分和泵体进行全面检查。
3.3盘动真空泵观察油位，油面应在油位线位置。
3．泵的启动3.1打开冷却水进水阀。
3.2按电机启动按钮，启动真空泵。
3.3调节进水量，保证泵的冷却效果。
3．4打开进气阀，对钢瓶排架进行抽空。
4．停泵4.1抽空结束后，首先关闭泵的进气阀，然后按电机停止按钮。
4.2关闭进水阀。
5．故障分析与排出5.1真空度不高5.1.1泵温太高：a．如被抽气体温度高，则应先将气体冷却后再进入泵内。
b．如吸入硬物缸内磨损，应修复更换。
c．如泵的冷却水不够，应打开或大冷却水。
D．如装配不当，造成单面磨损，应检查再装。
5.1.2油位过低，未到视镜油线位置，应加够油量。
5.1.3掺气阀未关严漏气，应关严。
5.1.4油质变坏，更换新油。
5.1.5泵漏大气，多是由于泵的端面密封不良所致，应从排气罩处加油，或放大气开车几秒钟，使油池处积满油。
5.1.6转片弹簧折断，应更换。
5.1.7阀门片损坏，应更换。
5.1.8前端板上油密封室的密封圈损坏或橡胶变质，应更换。
5.1.9泵使用时间长，磨损大，间隙增大，应修复或更换受损零件。
5.1.10进气处过滤网堵塞，取下清洗。
5.2电机超载负荷运转5.2.1泵温太高：按5.1.1条处理。
5.2.2吸入铁屑或其他机械物质造成单面磨损，应予修复更换磨损零件。
5.2.3装配不当，造成单面磨损或咬毛，应修复重新装配。
5.3其它5.3.1轴端漏油：密封圈磨损或装配不正确，应更换或重装。
旋片式真空泵使用说明书
旋片式真空泵使用说明书温馨提示1、感谢您选用我公司生产的《迅达》牌旋片式真空泵系列产品，公司保留对泵不断改进的权利，如有更改，恕不另行通知，如有疑问请咨询销售部。
2、为了使设备能长期保持良好工作状态，并能使您正确地操作和保养，安装使用前，请务必仔细阅读本说明书。
目录（Ⅰ）概述（Ⅱ）主要技术参数（Ⅲ）抽气速率与进气口压力曲线（Ⅳ）工作原理及结构图（Ⅴ）安装、使用与服务（Ⅵ）故障与检修（Ⅶ）真空油的主要指标（Ⅷ）外形安装尺寸图标Ⅰ、概述旋片式真空泵，是抽除密封容器中的气体从而获得真空的主要设备。
旋片式真空泵，工作时用指定的机械真空泵油润滑及密封机件，主要用于抽除清洁空气和对油不起化学变化的气体，不适宜抽含氧过高的、有爆炸性的、对金属起腐蚀的和含有颗粒尘埃的气体。
旋片式真空泵，可供真空镀膜、灯泡、热水瓶、电子管、医疗、化工和实验室等各种真空作业用，此泵可单独使用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵。
▲旋片泵不具有把气体从一容器传输到另一容器的功能。
Ⅱ、主要技术参数Ⅳ、工作原理及结构图一、工作原理泵主要由定子（5）、转子（2）和旋片（4）等零件所组成（见原理示意图）。
在定子腔内偏心地装着转子、转子槽中装两块旋片，由于弹簧（3）弹力的作用及转子旋转所产生的离心力旋片紧贴于腔壁，定子上的进、排气口被转子分隔成两个部分，转子在腔内旋转，周期性地将进气口部分容积逐渐扩大而吸入气体，同时逐渐压缩排气口部分容积，将吸入气体压缩从排气阀（1）排除，因而达到抽气目的。
二、结构图2X-2~70型旋片泵结构图1、旋片2、旋片弹簧3、旋片弹簧芯4、气镇阀5、后级排气阀片6、后级排气阀压板7、后级限制板8、后级挡油板9、油箱盖10、油箱盖挡油板11、视油镜12、放油螺钉13、后定子盖14、泵皮带轮15、后转子部件16、油箱17、油量限制阀18、排气嘴19、加油螺钉20、滤油网21、进气嘴22、进气嘴螺母23、中壁24、前转子部件25、闷盖26、前定子盖27、定子X-100C型旋片泵结构图1、定子2、转子3、后端盖4、后旋片5、前旋片6、排气阀7、油气分离器8、排气帽9、挡油罩10、主油箱11、前端盖12、轴承13、骨架胶封14、泵皮带轮15、视油镜16、副油箱17、电磁阀18、旋片式压缩弹簧19、进气弯喉20、进气筒21、滤网Ⅴ、安装与使用（一）安装1、安装前应作一次全面检查、看零件是否齐全、螺钉是否坚固，并将泵外擦净。
2XZ-2旋片式真空泵使用手册
旋片式真空泵2XZ-2该泵是对密封容器抽除气体获得真空的基本设备，可单独使用，也可作为增压泵、分子泵、扩散泵的前级泵以及维持泵、钛泵的预抽泵使用，可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等，因为它体积小、重量轻、噪音低等特点，所以也适用于实验室里使用。
用途及使用范围1.泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。
它可单独作用，也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵，维持泵，钛泵的预抽泵用。
可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。
因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点，所以更适宜于实验室里使用。
2.泵在环境温度540范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。
3.泵进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。
4.泵不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。
操作须知1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。
过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。
过高，可能会引起通大气起动时喷油。
运转时，油位有所升高，属正常现象。
油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。
加油毕后，应旋一上螺塞。
油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2．泵可在通大气或任何真空度下一次起动。
泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。
如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。
4．检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。
5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。
2XZ型旋片式真空泵使用说明书
2XZ型旋片式真空泵使用一、操作须知1、查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。
过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。
过高，啃了个会引起通大气启动时喷油。
运转时，油位有所升高，属于正常现象。
油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。
加油完毕后，应旋上螺塞。
油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
3、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。
如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。
4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大，只能作参考。
5、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。
停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。
二、结构说明2xz型旋片式真空泵系双级告诉直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。
它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。
转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴?体;mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-font-kerning: 0?腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。
2xz型泵装有气镇阀。
其作用是向排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中。
具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。
但气镇阀打开时，极限真空将有所下降，温升也有所提高。
2xz型泵具有体积小，重量轻，噪音低，起动方便等优点。
此外，还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。
2XZ型旋片式真空泵使用说明书
2XZ型旋片式真空泵使用一、操作须知1、查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。
过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。
过高，啃了个会引起通大气启动时喷油。
运转时，油位有所升高，属于正常现象。
油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。
加油完毕后，应旋上螺塞。
油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
3、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。
如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。
4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大，只能作参考。
5、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。
停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。
二、结构说明2xz型旋片式真空泵系双级告诉直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。
它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。
转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴?体;mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-font-kernin g: 0?腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。
2xz型泵装有气镇阀。
其作用是向排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中。
KBCQ.GZ-760／01-112XZ-2型旋片式真空泵操作规程
2XZ-2型旋片式真空泵操作规程
1.本真空泵系双级串联结构，用来抽除密封容器里的空气而获得真空的基本设
备，不适用于抽除含氧量高、对金属有腐蚀性、对泵油起化学反应的气体，以及含有颗粒尘埃的气体。
2.本泵不得作压缩泵或输送泵使用。
3.与泵连接的管道不宜过长，大小不应小于泵的进气口径。
4.装接电线时，应按电机标牌的规定接线。
要注意电机旋转方向与支座的箭头
方向一致。
5.泵的环境温度在5℃～40℃范围内，相对湿度不应大于85%，进气口压力小
于1.3×103帕的条件下工作。
6.使用时用胶管把进气口与被抽物相连，出气口的胶盖打开，按下开关按钮，
真空泵转动，即开始真空抽气，结束后，先把进气口与大气相通，然后再关掉真空泵。
7.被抽气体温度过高时，应把气体冷却至室温。
8.泵进气口连续敞通大气运转时，不得超过三分钟。
否则，会影响泵的使用寿
命。
9.泵内油位不得低于油标中心。
泵油采用SY1634-76一号真空油泵，不同种类
和牌号的真空泵油不得混用。
10.更换泵油时,先开泵运转半小时,使泵油变稀,停泵后旋下放油螺塞,放出脏
油,再敞开进气口运转1分钟,此时可以从进气口缓慢加入少量清洁的直空泵油腔滑调,冲洗泵腔内部。
11.泵不用时，应用橡胶塞帽把进、排气口塞好。
以免脏物掉入泵内。
旋片式真空泵使用书
旋片式真空泵1.安全注意事项1.1本真空泵按照最新的技术标准和安全规范制造。
如果安装和使用不当会有危险和破坏性产生。
1.2本真空泵适用于低真空领域，用于抽除空气和干燥气体，不能用于抽除有腐蚀性的、有毒的、易爆的气体，不能用于输送其它物体。
1.3本说明书每步操作之前都提出了安全检测的通知，这些安全措施必须执行。
1.4液体和固体颗粒绝对不能吸入真空泵内。
2.工作原理此真空泵按照旋片式原理工作。
偏心安装的转子在泵体内旋转，旋转产生的离心力使转子槽内滑动的旋片紧贴泵体内壁，旋片将泵体和转子之间的月牙型空间分隔成数个工作腔。
当工作腔和进气通道相连时吸入气体，旋片的继续转动使气体受到压缩并将气体排入油箱内。
恒定的压力差使真空泵润滑油进入压缩腔。
润滑油和被抽气体一起排入油箱内并通过重力作用和排气过滤器使润滑油从排出气体中分离。
润滑油回到油箱底部然后再次进入泵工作腔（油循环），不含油的被抽气体通过排气管排入大气中。
3.技术参数(RC0063E)4.包装运输RC系列真空泵出厂前都经过严格的运转试验并仔细包装以避免运输造成的损坏。
泵进气口用塑料塞密封，故运输途中不会有异物进入泵腔。
请检查发运的真空泵有无运输造成的损坏。
使用真空泵上的起吊螺钉，用合适的起吊装置将泵从包装箱中取出。
在搬运真空泵搬运时，不能使风叶罩受力！5.安装5.1真空泵必须水平安放或固定在平坦的表面上，不允许用其他的安装方式，可通过橡胶垫块上的螺孔用螺钉将真空泵固定。
5.2进气法兰可由真空密封的硬管或柔性管连接。
采用硬管连接不能使泵的法兰产生附加应力。
如有必要可安装过渡柔性接头。
为了避免降低泵的抽气速率，进气管道的额定通径不能小于泵的进气法兰通径。
不允许有外来固体颗粒（如焊渣）、液体进入吸气管，排气管道不允许装有节流装置。
排气管应该以冷凝物不返回泵内的方式安装（如倾斜、虹吸管方式）。
5.3电气连接必须由专业人员进行。
a.电源的电压和频率必须和电机的铭牌值一致。
真空泵操作规程
真空泵操作规程一、前言真空泵是一种用于抽取封闭空间内气体，创造真空环境的设备。
在许多工业和科研领域都有广泛的应用，如真空镀膜、半导体制造、食品包装等。
为了确保真空泵的安全、稳定运行，提高设备的使用寿命，特制定本操作规程。
二、设备概述（一）真空泵的类型常见的真空泵有旋片式真空泵、罗茨真空泵、水环式真空泵等。
不同类型的真空泵工作原理和适用范围有所不同。
（二）主要组成部分一般包括泵体、电机、油箱、冷却系统、进气口和排气口等。
（三）工作原理以旋片式真空泵为例，通过旋转的旋片在泵腔内不断地将气体吸入、压缩和排出，从而实现抽气的目的。
三、操作前准备（一）检查设备1、检查真空泵的外观是否有损坏，各连接部位是否松动。
2、查看油位是否在正常范围内，如不足需添加合适的真空泵油。
3、检查电源接线是否正确、牢固。
（二）环境要求1、真空泵应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的场所。
2、操作环境温度应在设备允许的范围内。
（三）工具准备准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀等，以备不时之需。
四、操作步骤（一）启动1、打开进气阀门，确保管路畅通。
2、按下启动按钮，启动真空泵。
3、观察泵的运转情况，是否有异常声音、振动等。
（二）运行监控1、定期查看油位，如油位下降过快，需检查是否有漏油现象。
2、注意泵的温度，如温度过高，可能是冷却系统故障或过载运行。
3、检查真空度是否达到要求，可通过真空表进行监测。
（三）停机1、按下停机按钮，停止真空泵运行。
2、关闭进气阀门。
3、待泵冷却后，关闭冷却系统。
五、维护保养（一）定期更换真空泵油根据使用频率和工作环境，一般每隔一定时间更换一次油，以保证泵的润滑和密封性能。
（二）清洁定期清理泵体表面的灰尘和油污，保持设备清洁。
（三）检查密封件检查各密封件的磨损情况，如有损坏及时更换。
（四）定期检修每年对真空泵进行一次全面检修，包括检查电机、轴承、叶轮等部件的磨损情况。
六、安全注意事项（一）防止过载避免真空泵长时间在过载状态下运行，以免损坏设备。
旋片真空油泵安全管理SOP（二篇）
旋片真空油泵安全管理SOP1.1确保电源AC230V±10％，50Hz的电源供应；1.2旋片真空油泵放在干燥、通风和清洁的场所；1.3查看油位，以停止使用旋片真空油泵时注油至油标玻璃直径的2/3高度为宜。
2、使用操作方法2.1查看油位。
油位应在2/3高度，过低或过高都影响使用；2.2连接电源，开始启动时，应先按启动按钮一、二次，观察在运转的过程中有无异常声响及特殊的震动，或者是否喷油，如一切正常再正式起动运转；2.3停旋片真空油泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。
2.4清洁仪器及仪器周围的地面或台面。
3、使用注意3.1使用前，操作者应该先阅读本SOP；3.2旋片真空油泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟；3.3如待减压抽真空样品含有大量有机溶剂，则需要先用抗化学腐蚀性泵（如隔膜泵或水泵）抽走绝大部分有机溶剂后再使用油泵；3.4旋片真空油泵不适用于抽对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应、含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的气体；3.5旋片真空油泵不得作压缩泵或输送泵用；3.6旋片真空油泵的工作环境：温度5°C-40°C范围内，湿度不大于90%，进气口压强小于1333pa的条件下允许长期连续运转。
4、维护与保养4.1保持旋片真空油泵的清洁，防止杂物进入泵内。
4.2隔段时间检查有的污染情况。
换油之前，旋片真空油泵必须先运转30min，使油变稀，然后停旋片真空油泵，从放油孔放油，再敞开进气口运转1-2min。
此时可以从吸气口缓慢加入少量清洁油，以更换油腔内存油。
4.3油腔内不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空，拆洗旋片真空油泵内零件时，一般用纱布擦拭几口，当必须清洗时，可用汽油擦洗，但必须烘干后方可运转；4.4如果旋片真空油泵长期搁置不用，应将由放尽并清洗泵，然后注入新油；4.5旋片真空油泵进气口的过滤网应保持清洁，以免抽气速度下降。
旋片式真空泵操作须知
旋片式真空泵操作须知
1、查看油位。
油位应在油标中心，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度；油位过高，会引起起动时喷油。
运转前，先将三角带脱下，将电机转向校正后，再起动，以免喷油。
运转时，油位略有升高，属正常现象。
油量不足时，采用l号真空泵油，从加油孔加入。
油需经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2、真空泵泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
3、真空泵开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，以使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。
4、环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引起极限真空下降，应加强通风散热。
5、检查泵的极限真空，应采用压缩式水银真空计。
真空计应与泵口直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
6、真空泵停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。
7、带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀。
2XZ型旋片式真空泵使用说明书
2XZ型旋片式真空泵使用一、操作须知1、查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。
过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。
过高，啃了个会引起通大气启动时喷油。
运转时，油位有所升高，属于正常现象。
油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。
加油完毕后，应旋上螺塞。
油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
3、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。
如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。
4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大，只能作参考。
5、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。
停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。
二、结构说明2xz型旋片式真空泵系双级告诉直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。
它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。
转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴?体;mso-bidi-font-size: 10.5pt; mso-font-kerning: 0?腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。
2xz型泵装有气镇阀。
其作用是向排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中。
具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。
但气镇阀打开时，极限真空将有所下降，温升也有所提高。
2xz型泵具有体积小，重量轻，噪音低，起动方便等优点。
此外，还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。
2XZ-1旋片式真空泵操作
用途及使用范围1、泵是获得真空的基本设备，它可单独作用，亦可作为各类高真空系统的前级泵和预抽泵。
2、泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。
3、泵不适用于抽除对金属有腐蚀性的，对泵油起化学反应的、含有颗粒尘埃的气体，以体含氧过高的，有爆炸性的气体。
4、泵有得作压缩泵或输送泵用。
5、泵的工作环境：温度5℃-40℃范围内，相对温度不大于90%，进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。
6、装接电源时，按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。
7、连续被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道的泄漏。
8、每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜。
操作须知1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。
过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。
过高，可能会引起通大气起动时喷油。
运转时，油位有所升高，属正常现象。
油采用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。
加油毕后，应旋一上螺塞。
油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。
2．泵可在通大气或任何真空度下一次起动。
泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。
3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。
如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。
4．检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。
总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。
5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。
停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。
6．用油选择：泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空，粘度高时对真空度有利，起动功率则大一些。
油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强，越低越好。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.旋片式真空泵操作规程正
式版
旋片式真空泵操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、第一次使用前应检查电动机方向是否正确，装上三角皮带。
2、启动泵前用手旋转皮带2~3转，将存留在汽缸内的油排出。
3、真空泵油采用BM-4号油，泵内油量应在视油窗的1/2处。
4、经常注意泵的油质，如发现油质变坏，黏度过大，水分过
多，油质污锈等现象时，应立即更换新油。
5、当轴上有显著漏油现象时，应更换油封，以保证泵的性能。
泵工作室温在
20~25℃范围内。
——此位置可填写公司或团队名字——。