空心墩墩身模板施工技术交底

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技术交底书表格编号1310

项目名称中铁四局集团有限公司京沈京冀客专**标段三分部第1 页

共8 页交底编号JSJJSG-*-3-QH-

工程名称***特大桥

设计文件图号京沈施桥-73、京沈桥通-03

施工部位空心墩墩身模板施工技术交底

交底日期2016年03月01日

技术交底内容:

一、技术交底范围

本交底适用于***特大桥空心墩身模板施工。

二、设计情况

***特大桥共有11个变截面空心墩,根据坡度不同可以分为两种,外比为1:30(内比1:80)的空心墩有两个,墩高分别为35.5m、34.5m;外比为1:35(内比1:70)的空心墩有9个,其中高度为26.5m的一个、27m的一个、28.5m的两个、29m的一个、30.5m的一个、32.5m的两个、33.5m的一个。根据坡比不同,模板需要定制两套,根据墩高不同,需要定制1m、0.5m高的调整节。

模板钢材选用Q235钢,其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》。模板按照设计图纸结构尺寸进行设计,保证混凝土结构和构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置准确。

面板采用6mm厚钢板,竖肋为10号槽钢,法兰为100×12mm钢板,背楞采用20号双槽钢,边框为12mm钢板,抱箍为单16号槽钢,连接板采用14mm厚钢板。

模板采用中间对拉杆、四角斜拉杆形式,内模板正反丝支撑,斜拉杆Tr30*L,对拉杆面板开孔Ф36、Ф25精扎螺纹钢,模板连接螺栓采用M20*60,孔径为Ф22长圆孔。抱箍连接螺栓采用M27*30,孔径为Ф30,混凝土浇筑速度≤2m/小时。

为减少在拆模和转运过程中发生扭曲现象,模板分节制作,进行模块化设计,采用2m的标准节段,每节由6块组成,两侧为圆端形设计,中间为两块直板。外模平板两米每节配置8米高,圆弧端满配,根据不同墩高配置调整节,满足各类墩高尺寸。

模板的设计由生产厂家进行,并严格进行工况检算,确保模板具备足够刚度和强度,确保施工安全和施工质量。

三、施工条件及准备工作

1)模板在加工厂完成试拼装,模板所有部件通过试拼检查(尤其是拼缝的要求达标)。

2)测量放样:采用全站仪放样,基础顶面应测定中线及水平,并标出墩底面位置,二次测量

①墩底进人洞模板(如下图所示)

厚度与壁厚相同。

墩底进人洞示意图(单位:mm)②墩内检查题预埋U型螺栓(如下图所示)

墩内检查梯U型螺栓安装位置示意图1

25cm

4

5

°

U

25cm

4

5

°

U型螺栓

120cm

2

m

45cm

墩内检查梯U型螺栓安装位置示意图2

墩内检查梯U形螺栓按照上图布置,示意图2中的两个U型螺栓固定在墩身的大里程侧,之后沿着墩身高度向下4m在墩子的左侧按照图1的形式固定5个U型螺栓,再沿着墩身高度向下4m在墩子的右侧按照图1的形式固定5个U型螺栓,如此类推,直到最低的一层U型螺栓距离下部实心段的顶部的距离小于4.5m为止。

③吊篮预埋U型螺栓及端栏杆(如下图2)

正面图

侧面图

每个空心墩的吊篮共需8个U型螺栓,12根端栏杆,为了拆模的方便,端栏杆只漏出混凝土面20cm,位置如上图所示。

五、质量标准

1、墩身模板必须与承台顶面密封,封闭材料不得侵入墩身。

2、墩台施工中应对模板进行检查和维护,发现异常情况时应及时处理。

3、模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,连接牢固,能够承受所浇筑混凝土的重力、

的更换等。

八、其他应注意的问题

1、保证结构物各部尺寸的位置标高符合设计图纸要求。

2、模板使用前必须进行试拼,保证拼缝严密,表面平整光滑,绝对不允许漏浆。

3、必须保证模板刚度和周转规定次数后不发生变形,并及时进行整修。

4、模板安装前进行打磨抛光,均匀涂刷脱模剂,并贴塑料薄膜防止污染和锈蚀。附图:墩身模板组装示意图

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