高空大悬挑混凝土结构支撑体系施工技术 向苗
高空大悬挑混凝土屋顶飘架支撑系统施工技术
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平 面呈 长方 形 ， 在混 凝 土悬 挑板 以下结 构 施工 时 采
地式 模板 支撑 体 系 ， 悬挑模 板 支撑 体 系成 了必 然 之
选。 因此 ， 外飘结构支撑架搭设从 ２ ２ 层（ 标高 ９ ４ ． ３ Ｉ ｎ ） 工 字钢 悬 挑 平 台基 础 开 始 ，支 撑 架 体 搭 设 高度 为 １ ６ ． ５ ７ ｍ ￣ ５ ． ８ ７／ ｎ ， 屋架层平面图如图 １ 所 示 。高 空 大悬挑的施工特点是 ： 跨度大 、 高度 高 、 施 工 荷 载 大、 施工难度高 。为此 ， 在９ ４ ． ３ ｍ 的 高 空 位 置 进 行 大 悬 挑 结 构 模 板 支 撑 是 一 个 需 要 研 究 解 决 的
课题 。
用悬 挑 式外 脚手 架作 为 防 护 。混凝 土 悬挑 板施 工 ，
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分析 。
【 关键词】浇注 飘架支撑 系统 悬挑式 【 中图分类号】 Ｔ Ｕ ９ ７ ４ 【 文献标志码】 Ｂ
１ ． 工 程概 况
高空大跨度悬挑模架支撑体系施工技术探讨
高空大跨度悬挑模架支撑体系施工技术探讨摘要：在现代化的工程建筑项目中，高层与超高层建筑已经逐渐成为我国建筑的主要形式，而人们的生活水平的显著提高也为建筑工程的施工技术提出了许多新的难题。
这就需要提高工程施工技术水平。
对于高层建筑来说，需要使用高空的大跨度施工技术，并搭设悬挑模架进行支撑。
本文就此进行了探究与分析，为我国不断探索高空大跨度的悬挑模架施工技术提供了一些参考。
关键词：大跨度悬挑模架；支撑体系；施工技术近年来，随着我国经济和科技的不断发，高层建筑所使用的高空的大跨度施工技术与悬挑模架支撑技术已经取得了长足的进步。
我国高层建筑在建设规模上逐渐扩大，其内部结构也日趋复杂，这就需要不断探索和创新高空大跨度的悬挑模架施工技术，对建筑物的施工问题和建筑性能进行深入、具体地分析，提高施工设计的针对性和施工技术的有效性，从而推动我国建筑业的稳定发展。
一、工程基本概况某酒店要在顶层24层的四面设置相应规格混凝土的悬挑板，厚度150mm，悬挑宽为3.6m。
在悬挑板的外侧加装混凝土的边梁，规格250×750mm。
工程主要建筑结构为全现浇的框架剪力结构，以钢筋混凝土的筏板为根基，东西方向使用剪力结构，南北方向则使用框架结构。
该工程的设计形状为矩形，因此要使用外挂架来保护悬挑板的具体施工。
经过分析与研究，结合混凝土的悬挑板施工工期、难度和安全系数，在控制施工成本的前提下，考虑选择悬挑模架的支撑体系进行施工。
对建筑物架体结构进行分析与探究发现，其具有一些显著特征。
悬挑的宽度较大。
该项工程在建筑结构悬挑板宽度方面外延伸量达到了3.7m，如果再计算上预留的部分，这就凸显出建筑物悬挑的宽度比较大。
因此，需要在施工设计中把悬挑板外沿边梁钢筋和模板也一并考虑到设计中，保证操作面和模架总宽度为4m。
二、工程脚手架的设计要点对工程进行深入分析，如果仅仅在该建筑的第23层顶板位置处设置一个悬挑的架体结构，这样无法保证悬挑架体宽度需求和承载力的要求。
高位大悬挑型钢混凝土组合结构模板免支撑施工工法(2)
高位大悬挑型钢混凝土组合结构模板免支撑施工工法一、前言高位大悬挑型钢混凝土组合结构模板免支撑施工工法是一种先进的施工技术，可以有效地应对高处作业难题，并取得了显著的经济和技术效益。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点高位大悬挑型钢混凝土组合结构模板免支撑施工工法具有以下特点：1. 减少模板支撑：该工法利用预应力技术，将模板系统预应力至接近无撑点，减少了对支撑点的依赖，简化了支撑结构，降低了工程成本。
2. 提高施工效率：模板系统的预制和装配工作可以提前完成，减少现场搭设模板的时间，从而加快施工速度。
3. 减少人工劳动强度：由于无需搭设支撑结构，减少了高空作业的人力投入和劳动强度。
4. 保证施工质量：高位大悬挑型钢混凝土组合结构模板经过严格计算和设计，能够确保结构的稳定性和安全性。
5. 提高工程美观：采用无支撑点的施工方式，不影响大悬挑结构的外观美观性，增加了工程的美感。
三、适应范围高位大悬挑型钢混凝土组合结构模板免支撑施工工法适用于以下类型的工程：1. 大跨度、大悬挑的建筑结构，如展览馆、体育场馆等。
2. 高层建筑的构造部分，如高层住宅楼、办公楼等。
3. 特殊结构的建筑物，如桥梁、塔楼等。
四、工艺原理高位大悬挑型钢混凝土组合结构模板免支撑施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 模板系统的设计与计算：根据工程的实际情况，设计出符合结构要求的模板系统，包括预应力设计和结构稳定性分析。
2. 模板预制和安装：根据设计方案，将模板系统预制好并进行装配，然后利用起重机具将其安装到指定位置。
3. 模板系统的预应力：通过张拉螺栓或液压张拉器将模板系统预应力至接近无撑点状态，从而减少对支撑结构的依赖。
4. 模板系统的拆除：在混凝土浇筑完成后，根据设计方案，将模板系统进行拆除。
五、施工工艺高位大悬挑型钢混凝土组合结构模板免支撑施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板预制和装配：根据设计方案，进行模板系统的预制和装配工作，包括预应力装置的安装和预应力张拉工作。
高空悬挑现浇结构模板支撑及围护体系施工工法(2)
高空悬挑现浇结构模板支撑及围护体系施工工法高空悬挑现浇结构模板支撑及围护体系施工工法一、前言高空悬挑现浇结构模板支撑及围护体系施工工法是用于高层建筑或大跨度结构的施工中的一种特殊工法。
该工法主要用于解决高空悬挑结构下模板和围护体系的施工难题，保证施工过程的安全和质量。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 适用范围广：适用于高层建筑、大跨度结构等高空悬挑现浇施工的工程项目；2. 施工周期短：采用模板支撑及围护体系，可实现快速施工，缩短工期；3. 节约成本：减少了模板、支撑材料的使用量，降低了施工成本；4. 施工效率高：工艺简单，可结合机械化作业，提高施工效率；5. 适应性强：可根据不同工程项目的需要进行灵活调整和应用。
三、适应范围1. 高层建筑：适用于高层建筑中的悬挑结构施工，如建筑外悬挑楼层、大跨度平台等；2. 大跨度结构：适用于大跨度结构中悬挑作业的施工，如体育馆、桥梁等。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：该工法通过模板支撑及围护体系，使得高空悬挑结构能够在施工过程中保持稳定，并能顺利进行浇筑，确保施工质量；2. 采取的技术措施：使用专门的模板和支撑材料，结合精密测量和计算，保证施工过程中的稳定性和安全性，确保施工工艺的准确性和可靠性。
五、施工工艺1. 搭设支架：根据结构设计要求，搭设合适的支架，提供稳定的支撑；2. 配置模板：根据结构形态和尺寸要求，配置合适的模板，保证模板的质量和稳定性；3.固定模板：通过调整支架高度和使用螺栓等方式，固定模板，保证模板的稳定性；4. 安装围护体系：根据施工需要，安装合适的围护体系，保护模板和支撑结构，确保施工的安全和质量；5. 施工浇筑：按照施工计划，进行浇筑作业，保证浇筑过程的连续性和质量；6. 拆除模板和支撑体系：当混凝土达到强度要求后，拆除模板和支撑体系，完成施工。
高空大悬挑混凝土结构支撑体系设计及施工
(４) 悬挑结构模板支撑体系的设计和使用需兼顾结构外 立面的防护脚手架的布置需求ꎬ因此在考虑支撑长度时需考 虑外侧防护架体的宽度以保证其施工安全性ꎮ ２������ ２ 高空斜拉钢结构平台设计
(１) 方案的选择及型钢、预埋件的布置设计
作者简介:熊锐(１９８７. ３ － ) ꎬ男ꎬ本科、工程师、一级注册建造师、注册安 全工程师ꎬ主要从事工程施工技术质量管理ꎮ
图 １ ９２������ ９ｍ 高空旋转餐厅结构平面图
为保证施工过程中的安全性ꎬ通过对各种备选方案的技 术先进性、经济合理性、安全可靠性以及施工简便性进行对比 分析ꎬ最终选定了采用 Ｈ 型钢悬挑 ＋ 斜拉的方式作为支撑平 台ꎬ上部采用扣件式钢管满堂支撑架ꎮ 即在 ２０ 层 Ｆ / Ｊ 轴线沿 轴线梁及中间梁预埋两个 ２０ｍｍ 钢板预埋件ꎬ然后在③ ~ ⑥ 轴按等距离设置 ７ 根 Ｈ 型钢做悬挑ꎬ型钢与预埋钢板焊接ꎬ 型钢及预埋钢板设计具体如图 ３ 所示ꎮ 型钢截面为 Ｈ ３４０ × ２５０ × ９ × １４ꎬ其余的横向支撑体系以及钢结构平台的斜拉型 钢均采用 Ｈ ２４４ × １７５ × ７ × １１ 的型钢ꎮ 横向支撑体系型钢的 排布考虑扣件式钢管立杆的布置ꎮ 悬挑型钢的外伸长度分别 为 ７������ ２ｍ、５������ ４ｍ、３ｍꎮ 在 ２０ 层型钢设置位置的上一层ꎬ也就是 ２１ 层在梁端头对应位置预埋一个 ２０ｍｍ 厚钢板预埋件ꎬ后期 将斜拉型钢与之焊接以形成完整的斜拉钢结构平台ꎮ (２)２０ 层、２１ 层混凝土结构梁的配筋验算及调整
４ ０
福建建设科技 ２０１８������ Ｎｏ������ ４
■施工技术
高空大悬挑钢筋混凝土结构的高支模施工工法
高空大悬挑钢筋混凝土结构的高支模施工工法前言高空大悬挑钢筋混凝土结构，通常指的是各种标志性建筑中的大型空间结构，比如高速公路桥梁、高空栈桥、大型会展中心和体育馆等。
这类建筑通常会存在较大的自重、风力荷载和地震荷载，同时设计一般考虑实用性和美观性，所以其施工难度较大，需要一定的施工技巧和经验。
高空大悬挑钢筋混凝土结构的特点高空大悬挑钢筋混凝土结构具有以下特点： - 结构复杂：这类结构与普通建筑相比，形状更为复杂，需要考虑多种荷载组合。
- 材料用量大：这类结构需要大量混凝土、钢筋等材料，要求施工现场设备完善，且材料应保证质量。
- 安全要求高：结构的承载能力要求较高，施工过程中需考虑安全因素，尤其对于高空施工尤为重要。
- 形成低伸性混凝土：因为支模的挠度较大，墙板上可能会出现明显的挂边现象，需要采用低伸性混凝土或减小支模的跨度，在保证质量的前提下减小施工难度。
高支模施工工法高支模施工工法是高空大悬挑钢筋混凝土结构施工的一种常用技术，具体步骤如下：1. 搭设高支模在实施高支模时，首先需要对架设方案进行论证，确定支模的高度、支模节距、支撑下垂等重要参数，并进行稳固的基础处理。
在安装支模时必须保持外型的精度，并严格控制支撑的垂直度和水平度，并注意支撑之间的平衡度。
2. 浇筑混凝土建筑模板施工中，混凝土浇筑是重中之重表现。
如施工现场对浇筑的混凝土进行施工，必须重新检查支模的状态和混凝土模板的质量，并同时对浇筑CompT强度作密切的跟踪和监测。
3. 拆除高支模混凝土浇筑后，待混凝土达到一定强度后，可拆除高支模。
高支模拆除时必须注意稳固支撑，使其不会发生突然下坠或反弹，要避免在高空施工时发生意外事故。
4. 补偿后效混凝土模板施工结束后，应在合理的时间内，对模板的后效进行补偿处理，以保证整个结构的稳定性和安全性。
对于已有缺陷的混凝土模板，要及时进行维修和更换。
总结高空大悬挑钢筋混凝土结构的高支模施工工法是针对此类结构的施工技术。
高空悬挑混凝土结构高大模板支撑体系施工技术研究
高空悬挑混凝土结构高大模板支撑体系施工技术研究摘要：结合高度现浇钢筋混凝土结构施工中碰到的实际问题，对在高空环境下现浇悬挑钢筋混凝土梁板结构高大模板支撑体系设计，通过有限元分析软件ABAQUS对施工工况模拟，悬挑钢平台主梁及下撑杆的应力、变形进行了细致分析，总结出了施工过程中各构件受力形式和施工控制要点。
关键词:高空悬挑体系设计；有限元分析；施工技术一、引言近年来，随着我国经济和科技的不断发展，高层建筑所使用的高空大跨度施工技术与悬挑模架支撑技术已经取得了长足的进步。
我国高层建筑在建设规模上逐渐扩大，其内部结构也日趋复杂，这就需要不断探索和创新高空大跨度的悬挑模架施工技术，对建筑物的施工问题和建筑性能进行深入、具体地分析，提高施工设计的针对性和施工技术的有效性，从而推动我国建筑业的稳定发展。
本文以某金融大厦9层悬空结构为背景，从工期、成本、技术、安全、质量等角度进行研究，探索高层建筑悬挑结构高大模板支撑体系最佳设计方法，提出了悬挑钢平台在模型建立、有限元分析、施工、监测等方面的控制要点、安全管理措施，给同类型或类似工程提供相关经验。
二、技术重难点分析本工程要顺利实施的前提是能够满足高空悬挑支撑体系安全及稳定性、满足大跨度悬挑超限梁的支撑承载力、考虑冬季低温环境下施工周期长、考虑悬挑支撑体系安拆及垂直运输的便利性、考虑高空外立面防护的功能，下面针对技术上的重难点进行细致分析：（1）悬挑混凝土结构距离地面约36米，稳定性和安全性要求较高。
本工程悬挑混凝土结构模板支撑架体离地高度约36米，施工期处于冬季雨雪天气，在架体迎风面上大部分从上跨过结构楼面的北风因流道变窄，使流速大大增加，对悬挑结支撑架产生上升翻流作用，风涡流作用将影响支撑架体的整体稳定。
（2）外伸框架梁截面尺寸大，悬臂长，荷载大，施工难度高。
本工程悬臂梁外伸3.62m，悬臂梁截面尺寸为600*1000mm，施工总荷载约26kN/m，为超限结构，边梁截面尺寸为300*800mm，荷载较大，悬挑支撑架体如同悬臂结构，稳定性随着架体搭设的高度变得越来越差。
高空悬挑混凝土连廊模架设计与施工技术
高空悬挑混凝土连廊模架设计与施工技术中铁四局机关南区新建住宅楼项目经理部甘芮锴李仁松前言随着国民经济不断飞速发展，科学技术也在日新日异地向前推进。
房屋建筑随着时代前进的步伐在不断前进和发展的同时，也给我们建筑施工技术提出了一些新的课题，需要我们进行探索和解决。
在施工中，我们将会遇见越来越多需要在高空中进行悬挑混凝土结构施工的建筑。
在10m以上的高空，面对悬挑长度超过2m的混凝土悬挑结构，如何合理安全的支设起模板支撑系统将成为我们在施工过程中面临的首要问题。
在对高空悬挑混凝土结构进行模架安装施工时，我们会采用以下的几种常见的施工方法：①、利用原有的外脚手架，对其进行加固处理后作为悬挑混凝土结构模板的支撑系统使用。
②、将钢管抛撑搭设而成的桁架作为模板安装的支撑基础。
③、利用悬挑槽钢搭设钢梁来充当模板支撑系统的支撑基础。
无论选用哪种方法进行高空悬挑混凝土模架施工，都应首先考虑确保建筑物构件的安全和施工人员的安全，这是建筑施工技术的第一要务。
针对高空悬挑混凝土结构的施工除了要考虑模板支撑系统的强度、刚度及稳定性，更为重要的是考虑支撑基础的承载能力。
再就是从经济和施工方便的角度，在选定的施工方案中，应具有施工速度快，性能稳定，操作方便，用料节省等特点，具有广泛的推广使用价值。
现以在建项目中铁四局机关南区新建住宅楼工程中的悬挑消防连廊的施工作为案例来讨论总结。
在案例中，我们结合方法②和方法③中的优缺点，在使用槽钢钢梁作为支撑基础的同时，在槽钢悬挑端部采用钢管抛撑。
抛撑和钢梁一同形成了一个稳定的桁架结构，克服了悬挑钢梁端部变形过大的缺点，同时由于槽钢自身的强度大于钢管，该体系所能承受的最大荷载将远远大于方法②中的体系所能承受的最大荷载。
工程概况1、中铁四局机关南区新建住宅楼工程由54#楼、55#楼A座、B座及56#楼组成。
总建筑面积约62647.93m2,短肢剪力墙结构。
其中在建的54#楼、55#楼A座及56#楼分别在楼层标高+25.60、+34.30、+43.00设计有悬挑消防连廊。
高空大跨度悬挑混凝土结构施工技术要点分析
预 埋件 要求 ：
１ ） 钢 板采 用 可焊 性好 的钢 材 ， 钢筋 不 得 采用 冷
加 工钢 筋 ：
２ ） 钢板 及工 字钢 采用 Ｑ ２ ３ ５钢 ；
３ ） 除注 明外 ， 焊缝 厚 度 均应 大 于或 于 焊件 １ ／
２厚度 。
速。 安 全 可靠 。 采用该 悬挑 施工 特点 及难点 ： 本工 程 “ 钢 结构 三
Hale Waihona Puke 为保 证 安 全施 工 ， 型钢 支 架 上部 采 用全 封 闭 措 施． 将 工 字钢 上部 全 封 闭满铺 跳板 、 模板 。
４ ＿ ２ ． ５剪 力 墙 留 洞
架 体 拆 除前 ， 必 须 察 看施 工 现 场 环 境 ， 包 括 架
空线路 、 外脚手架 、 地 面 的设 施 等 各 类 障 碍 物 、 地
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浅析在役混凝土梁桥结构病害检测技术
李健 全
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济源市建筑工程质量监督站 （ ４ ５ ９ ０ ０ ０ ）
摘 要： 通 过 对在 役 混凝 土 梁桥 结 构 表 观 病 害检 测 技 术 的 原 理 进 行 分 析 ， 总 结 归 纳 了 目前 常 用表 观 病 害 的检 测 方 法及 其 优 缺 点 ， 该 结 果 可 为初 学 者提 供 一 些 参 考 。
４ ） 对 接扣 件开 口要 朝上 或朝 内。 ５ ）各 杆件 端 头 伸 出扣 件 边 的 长 度 不 小 于 １ ０ ０
ｍ ｍ 。
６安 全 技 术 措 施
６ ． １材质 及 其使 用的安 全技 术措 施
扣件 的 紧 固程 度不 应小 于 ４ ０ Ｎ・ ｍ， 且不 应 大于 ６ ５ Ｎ・ ｍ。 对 接扣 件 的抗拉 承载 力 为 ３ ｋ Ｎ。 扣件 上螺
高空大悬挑预应力混凝土结构模架支撑平台施工技术
该 组 团大楼 由 中 国建 筑 设 计研 究 院 设计 ， 用 使 功 能 以教学 实验 用 房 及各 学 院科 研 办公 用 房 为 主。 针对组 团内 学科 的 相 关 性 ， 计 师 引进 了 “ 分 子 设 高 链” 结构 的概 念 ， 各 学 院首 尾 相 接 ， 成 一 个 “ 将 组 链 状 结构 ” 。在 强 调 组 团建 筑 整 体 性 的 同 时 ， 了丰 为 富活跃 建 筑体 形 ， 计 师 在建 筑体 的局 部—— 建 筑 设 主楼 西侧 第 ９层 的高 度上 做 了连 续 ５层 的大悬挑 外 伸体 ， 图 １ 图 ２ 见 、 。该 工 程 于 ２ ０ ０ ８年 ５月 开 工 ，
作 者简 介 ： 洁人 （ ９７ ） 男 ， 江 绍 兴 人 ， 级 工 程 师 ， 事 土 木 工 程 施 工 教 学 和 科研 工 作 。 宋 １５ 一 ， 浙 高 从
浙 江
建
筑
２１ ｆ 第 ２ ０ １ ２层 、 ３层 楼 板 及 犀 面板 结 构 的 １ 混凝土重力荷 载 和支模 架 荷载 通 过此 二 角钢 托架 上 三
的钢平 台直接传 递 到第 １ 和第 １ １层 ０层横 向混凝 土
框架主梁及 框架 柱上 。支撑 三 角钢 托架 的横 向框 架 主梁经结构验 算应能够满 足承载力 的要求 ， 若不 能满
足 ， 应 适 当 地 对 横 向框 架 主 梁 进 行 支 撑 加 固 。 此 处 则
采用 的三角钢 托架支撑平 台的结构形 式 ， 以满 足施 可 工单位希望各 层 大悬 挑楼 屋 面混 凝土 结构 能 够 与主
Ｈｉｈ Ａｌｔ ｄ ｅ ｓ ｒ ｓ ｅ ｎ ｒ ｔ ｎ ｉ ｖ ｒＳ ｒ ｃ ｕ ｅ ｇ ｔ ｕ ｅ Ｐｒ — ｔｅ ｓ ｄ Ｃｏ ｃ ｅ ｅ Ｃａ ｔｅ ｅ ｔ ｔ ｒ ｉ ｌ ｕ
高空超长阶梯型大悬挑混凝土结构施工工法(2)
高空超长阶梯型大悬挑混凝土结构施工工法高空超长阶梯型大悬挑混凝土结构施工工法一、前言高空超长阶梯型大悬挑混凝土结构施工工法是一种用于建设高空超长阶梯型大悬挑混凝土结构的施工方法。
该工法以提高施工效率、保证施工安全和质量为目标，整个施工过程中注重细节控制，确保工程顺利进行。
二、工法特点1. 高空超长阶梯型大悬挑混凝土结构施工工法具有施工灵活性，适应性强，能够适用于各种高空结构。
2. 工法采用的混凝土浇筑技术和支撑体系能够有效保证结构施工质量和安全。
3. 施工工艺简单、明了，容易实施，能够降低施工成本。
三、适应范围高空超长阶梯型大悬挑混凝土结构施工工法适用于高层建筑物、桥梁、塔式结构等需要超长、大悬挑的工程。
四、工艺原理该工法通过采用先进的支撑体系，结合混凝土浇筑技术，实现了工程的高空超长阶梯型大悬挑混凝土结构的连续施工。
具体工艺原理如下：1. 针对高空施工环境，采用高强度钢材作为支撑系统，通过吊装和焊接将支撑体系固定在结构位置。
2. 根据结构设计要求和悬挑的长度，确定混凝土浇筑工艺，包括浇筑层数和间隔时间等。
3. 采用定位技术和模板支撑系统，确保混凝土浇筑的精确性和结构稳定性。
4.在混凝土浇筑过程中，采取适当的振捣和养护措施，保证混凝土的密实性和强度。
五、施工工艺施工工艺分为以下阶段：1. 准备工作：包括材料准备、机具设备检查、安全措施布置等。
2. 支撑体系搭建：根据结构设计要求，搭建支撑体系，包括安装钢材和焊接等工艺。
3. 混凝土浇筑：根据设计要求，逐层浇筑混凝土，注意控制浇筑质量和间隔时间。
4. 混凝土养护：对已浇筑的混凝土进行适当的养护，保证其强度和稳定性。
5. 施工完成：进行结构检查和清理工作，确保施工完成。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织的劳动力包括搭建支撑体系的工人、混凝土浇筑工人、机具操作人员和安全监督人员等。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括起重机、焊接设备、混凝土搅拌机、混凝土泵车、振捣器等。
高空大悬挑混凝土结构支撑体系设计与施工
高空大悬挑混凝土结构支撑体系设计与施工摘要：随着城市化进程的加快，高层建筑和大型桥梁的建设越来越多。
高空大悬挑混凝土结构支撑体系作为一种常见的结构形式，其设计和施工对于工程的安全和质量具有重要意义。
关键词：高空大悬挑；混凝土结构；支撑体系设计；施工1.高空大悬挑混凝土结构支撑体系设计原理1.1支撑体系的基本原理高空大悬挑混凝土结构支撑体系的基本原理包括结构的稳定性、强度和刚度。
这是确保结构在无需额外支撑的情况下能够稳定地悬挑在高空中。
（1）为了保证结构的稳定性，在设计过程中需要对结构进行详尽的力学分析。
通过计算和模拟，可以确定悬挑结构所承受的荷载、应力和变形情况，以确保结构在受力情况下不会发生失稳和破坏。
（2）支撑体系的强度是保证结构安全的重要因素。
在设计过程中，需要充分考虑结构所承受的静态和动态荷载，包括自重、风荷载、地震荷载等。
通过合理的材料选择和截面尺寸设计，可以确保结构具有足够的承载能力，能够抵御外部荷载的作用。
（3）支撑体系的刚度也是关键因素之一。
结构的刚度直接影响着其对荷载的响应和整体的稳定性。
在设计过程中，需要综合考虑结构的刚度与柔度，以避免结构过于刚硬或过于柔软。
通过采用适当的构件连接方式和增加支撑节点，可以提高结构的刚度，从而降低结构的振动和变形。
1.2支撑体系的参数选取高空大悬挑混凝土结构的支撑体系参数选取是确保结构稳定性和安全性的关键步骤。
在选择合适的参数之前，需要对结构的载荷情况、材料性质和设计要求进行全面的分析。
（1）要考虑到结构所承受的荷载类型，包括风荷载、地震荷载和自重荷载等。
针对风荷载，需要根据工程所在地区的气象数据以及结构形式的特点，进行风荷载计算，并将其转化为结构所需的支撑体系参数。
地震荷载的选取则需要根据工程所在地的地震烈度、结构的抗震能力等因素进行评估，从而确定适当的支撑体系参数。
（2）材料性质对支撑体系参数的选取也有重要影响。
混凝土的强度、抗裂性能以及钢筋的抗拉强度等参数，都会直接影响到支撑体系的设计和选择。
高空大悬挑混凝土结构支撑体系施工技术
Engineering Technology and Application | 工程技术与应用 |·37·2020年第4期高空大悬挑混凝土结构支撑体系施工技术刘玉猛（中铁建工集团东非有限公司，北京 100160）摘 要：文章针对坦桑尼亚NSSF 游客酒店工程高空大悬挑混凝土结构支撑体系施工，从支模系统选定、型钢支撑体系的强度和稳定性验算、钢管扣件式支撑体系、高空型钢支撑体系装卸4个方面介绍了外挑型钢组合支撑桁架体系设计和施工。
关键词：高空大悬挑；混凝土结构；支撑体系；施工技术中图分类号：TU37；TU974 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）04-0037-02作者简介：刘玉猛（1986—），男，硕士，研究方向：项目管理。
1 工程概况坦桑尼亚NSSF 游客酒店是一座造型独特、功能齐全的五星级酒店，建筑面积约36000m 2，主楼地上16层，无地下室，建筑总高度67.65m 。
主楼屋顶设有圆形直升机停机坪，直径为22m （不包括周边1.6m 宽悬挑夹板），板面标高为67.65m ，板厚200mm ，梁截面尺寸450mm ×1200mm ，两边悬挑跨度为4.25m 和6.23m ，平面图如图1所示。
2 高空大悬挑混凝土结构支撑系统设计2.1 支模系统选定直升机停机混凝土板距地面高度约68m ，在此高度进行大悬挑现浇混凝土结构的施工，主要需要解决现场混凝土浇捣结构的模板支撑体系稳定、安全问题。
如果从地面搭设满堂脚手架至停机坪底作为模板支撑体系，存在以下不利因素：（1）底层需用双立杆，搭设高度大且钢管用量大，施工速度慢周转周期长，综合成本高；（2）各层的卸载点和与主体拉结点难以布置；（3）钢管脚手架的整体刚度和整体稳定性难以保证；（4）超高的满堂架立杆垂直度控制困难，垂直度偏差会使立杆变成偏心受压，与计算时的状态不同[1]。
如果采用普通钢管悬挑、斜撑支撑架，虽然成本低，但施工高度大，外挑长度大，搭设难度大，支撑架的稳定性和安全性难以保证。
高空大悬挑混凝土结构支撑体系施工技术
高空大悬挑混凝土结构支撑体系施工技术摘要:文章结合高空大悬挑结构施工实例，在介绍工程基本情况的基础上,针对工程结构特点，对多种方案进行比选,选择了最优的方案，并重点针对所采用的悬挑钢梁，下斜杆支撑施工方案进行了技术探讨，可为类似工程的施工提供经验借鉴。
关键词:大悬挑结构；悬挑支模平台；型钢支承1 概述随着经济水平的稳步提高,物质层面需求得到了不断满足，千篇一律的建筑逐渐令人乏味,对建筑外形的要求越来越引起民众的关注。
如今，很多的建筑也越发的新颖,高空大悬挑就是其中之一。
按照常规施工做法，在悬挑结构的高度不高时采用落地架支模体系支撑，但本工程的施工高度在57m高空，因此，须进行详细的考虑进而采取有效的施工方案。
2 工程概况某酒店造型新颖，平面复杂，富有变化，立面高耸，属非常规建筑；工程总建筑面积56331m2，建筑高度约64m，主楼为14层，局部15层；建筑物的49.7m、57.5m、61.7m处有4m的斜屋面，悬挑出结构的距离近4m。
3 施工方案确定根据工程结构特点，在工程结构施工之初，对其4m悬挑屋面的模板方案及外脚手架体系进行讨论，提出以下几种方案:悬挑钢梁，拉绳反拉体系；悬挑钢梁，压杆支撑体系。
其共同特点是，在高空制作一操作平台，模板支撑体系和外脚手架体系均落在同一施工平台上。
根据现场悬挑屋面每隔4m有2700mm×800mm×1650mm的大梁，局部荷载大，考虑到受力体系均恒、验算简便及整体支模系统的稳定，决定采用悬挑钢梁，下斜杆支撑的施工方案。
4 悬挑钢梁、支撑的设计总体思路总体设计思路是安全、经济、便于施工，在11层、13层楼面的圆弧梁外侧预埋铁件，焊接下支撑杆件，在12层、14层楼面上预埋U型环安装主梁，在主梁上口焊接次梁，在次梁上口搭设支模架及脚手架(见图1)。
(1)结构荷载计算简图(见图2、图3)2)材料的选用经杆件的内力计算(计算过程略)、AC杆的弯矩计算(计算过程略)、结合整体稳定性验算(计算过程略)，选材时从安全和经济角度上考虑，选材如下:AC杆件为抗弯构件，选用2×[20槽钢为主梁；CE杆件为受压构件，选用2×[14槽钢为支撑件；次梁选用14工字钢。
高空大悬挑钢筋混凝土结构的高支模施工工法
高空大悬挑钢筋混凝土结构的高支模施工工法高层和超高层住宅楼的屋顶造型更显得丰富多彩、争奇斗艳，为了张扬建筑物的个性，屋顶上的构架梁甚至悬挑出建筑平面之外，屋顶的造型已成为城市建筑的一道标志性风景线。
两幢或几幢成排高层、超高层建筑的塔楼，有时设计要求在半空中通过钢筋混凝土结构再次联成一个整体，利用空洞的效果，以实现环境的通透和视觉的变化，以立面的明暗和空间的虚实，突出建筑物的雄姿风韵。
这几类高空大悬挑结构高支模的施工特点是：跨度大、高度高、施工荷载大、施工难度高，为了做到技术先进、经济合理、保证质量、确保安全，因此完善高空大悬挑结构高支模的施工方法是一个新课题，具有非常显著的现实意义。
2 特点2.1本高空大悬挑结构高支模的施工方法，能够充分利用结构自身的承载力，节约了地基基础加固或楼层回顶的投入。
2.2钢桁架、工字钢平台受力明确、安全可靠、工艺简单，桁架梁和工字钢平台的型钢，回收利用率高，经济合理。
2.3通过钢平台化落地式高支模为普通支模，避免了钢管脚手架的大量投入，减轻了劳动强度，而且占用场地小，便于立体交叉作业。
3 适用范围适用于一般工业与民用建筑工程中净空高度大于30m、小于200m、跨度不大于30m、施工荷载不大于连续三层结构自重，采用架设钢桁架平台，并在平台上用普通脚手钢管搭设排架、配备钢管顶撑和支撑托的高支模施工。
4 工艺原理充分利用原有结构条件，在高空大悬挑结构的下一层，安装钢结构的桁架梁，在桁架梁上安装工字钢，形成安全、可靠的工作平台。
在平台上搭设钢管脚手排架、支立模板，施工高空大悬挑的钢筋混凝土结构。
然后利用钢平台和排架系统，施工高空大悬挑结构的外装饰、装修工程。
验收合格后拆除排架，再化整为零、空中解体，拆除全部钢结构桁架梁。
5 施工工艺5.1工艺流程5.1.1钢桁架的设计：施工荷载计算钢桁架选型采用有限元进行内力、变形验算优化设计编制专项施工方案组织专家论证完善专项施工方案5.1.2钢桁架的制作：材料采购材料进场抽样检验下料加工拼装焊接焊缝检测检查验收出厂、运输5.1.3钢桁架的安装：预埋铁件检查验收测量放线钢桁架吊装拼装、校正、固定、焊接水平、垂直支撑安装焊缝检查、检测铺焊工字钢平台防雷接地安全防护检查验收5.1.4排架的搭设和模板安装：测量放线在工字钢平台上焊接钢筋头对准钢筋头竖钢管立杆安装扫地杆安装大、小横杆接长立杆安装水平、垂直剪刀撑梁板底操平放线安装梁板底大小横杆调整顶撑或支撑托安装小楞、铺放梁板底模板安装梁、板钢筋梁侧模安装梁柱节点封模钢筋验收高支模系统自检、自查检查验收安全监护浇筑混凝土5.1.5排架和钢桁架的拆除：混凝土强度达到设计要求拆除梁板的模板和部分钢管铺脚手板、安全防护混凝土结构隐蔽验收施工梁板底的外装饰工程装饰工程检查验收拆除钢管排架拆除工字钢平台拆除水平、垂直支撑钢桁架逐榀解体、吊运落地5.2操作要点5.2.1应组织专家组对钢桁架的设计、高支模的专项施工方案进行论证，并应按照专家组的论证意见，对钢桁架的设计和高支模的专项施工方案，作进一步的优化和完善。
高空悬挑大跨度混凝土结构施工技术
高空悬挑大跨度混凝土结构施工技术王新文吴军胡进（中兴建设有限公司西南分公司 400020）【摘要】：现代商业的发展对建筑的需求，早已不在是简单的满足使用功能，更多的是展示一个建筑物的鲜明个性，强调外观的视觉冲击，体现现代生活快节奏、简洁、实用，富有朝气的理念。
重庆渝中区京剧团项目为甲级商业写字楼，因外立面需要在主楼12层位置设计3.767m宽悬挑大跨度混凝土结构，对施工技术的要求较高，施工难度大。
【关键词】：高空悬挑大跨度悬挑钢平台拉杆钢管1、工程概况建筑面积约214000㎡，地处成熟商业街核心地带，是地标性建筑之一，建筑立面造型简洁大方，为全玻璃幕墙。
在1-1～1-9轴交1-P轴处设计有一高山流水造型，即在56.5米（12F)标高处设有外悬挑3.767米的混凝土结构，并在其悬挑结构外侧设置预埋件与钢结构连接，进行幕墙装饰施工。
高空悬挑结构部分长37.15米、宽3.6米，主梁截面尺寸为600㎜×700㎜，次梁截面尺寸为300㎜×600㎜，边梁400㎜×700㎜，梁外有950㎜×500㎜厚板，悬挑部分面积约134㎡。
2、方案选择与确定针对工程情况对3个施工备选方案进行分析、比较、确定：2.1方案一：由于本项目有商业裙楼存在，且商业裙楼的顶标高为35.5米，，故导致距离悬挑板面56.5米标高高差为21米，因目前裙楼与主楼未同步施工，故只需要将此部分结构留下，待裙楼施工结束后，在裙楼屋面搭设落地式满堂支撑架施工悬挑结构。
2.2方案二：采用工字钢搭设悬挑钢平台，工字钢下方做型钢斜撑，在工字钢平台上搭设满堂支撑架和外防护架。
2.3方案三：采用工字钢搭设悬挑钢平台，在工字钢上方设置2道φ20圆钢拉杆斜拉，再在工字钢平台上搭设满堂支撑架和外防护架。
各方案优缺点分析结论：经比较选择方案三为理想施工方案。
3、方案设计与计算3.1方案设计思路:明确受力路径，分析受力模型，进行方案设计与验算。
高大悬挑混凝土模板支撑系统的施工技术措施
高大悬挑混凝土模板支撑系统的施工技术措施发表时间：2019-06-19T11:05:16.573Z 来源：《基层建设》2019年第8期作者：胡健[导读] 摘要：为满足建筑工程对稳定性、承载力、安全性的要求，保证施工质量，在进行建筑工程高大悬挑混凝土模板支撑系统施工过程中，结合工程概况，明确高大悬挑混凝土模板支撑系统施工技术要点，之后分析高大悬挑混凝土模板支撑系统施工技术。
成都市龙西建筑工程有限公司四川成都 610100摘要：为满足建筑工程对稳定性、承载力、安全性的要求，保证施工质量，在进行建筑工程高大悬挑混凝土模板支撑系统施工过程中，结合工程概况，明确高大悬挑混凝土模板支撑系统施工技术要点，之后分析高大悬挑混凝土模板支撑系统施工技术。
研究表明，在条件适应的情况下，通过优化施工技术，能够获取理想的施工效果，更好的满足建筑工程质量要求。
希望通过本文的阐述，可以给相关领域提供些许参考。
关键词：建筑工程；高大悬挑混凝土模板支撑系统；施工技术 1.工程概况本工程为天赋龙庭二期2号楼工程，建筑使用性质为商业、办公。
该工程为地下2层，地上24层，其中1-4层（裙楼）为商业区（层高5.4m/5.2m），5-24层为办公区（层高3.9m），该工程建筑总高度为99.45m，总建筑面积为34633.86m2，结构类型为框架剪力墙结构（图1）。
该工程设计图纸的5层至20层建筑外边轮廓基本保持一致，未发生变化；但从第21层至屋面顶层设计中，为体现建筑立面整体效果，建筑外边轮廓发生了明现变化：首先，第21层、22层（结构高度83.550-91.350m）的南侧悬挑结构由10/11轴—13轴向楼层内后缩4500mm；第21层、22层（结构高度83.550-91.350m）的西侧E轴—M轴向楼层内后缩3600mm（图2）；然后，从第23层至屋面顶层（结高91.350-99.150m）南侧的4轴—13轴，又由E轴向外悬挑扩展4950mm（备注：其中4轴—10/11轴为空中悬挑部分，10/11轴—13轴为原后缩部分）；第23层至屋面顶层（结高91.350-99.150m）西侧的E轴—M轴又向外扩展至4050mm（图3）。
高空大跨度悬挑结构支撑体系施工技术
高空大跨度悬挑结构支撑体系施工技术发表时间：2018-12-21T11:02:33.903Z 来源：《防护工程》2018年第27期作者：刘建伟[导读] 本文将以工程实例，简要分析高空大跨度悬挑结构模架支撑体系的施工技术，以供相关技术人员参考。
莱芜钢铁集团建筑安装工程有限公司山东莱芜 271104摘要：随着社会的发展以及经济水平的不断提高，高层、超高层、大跨度等建筑拔地而起。
在高层建筑施工过程中，高空大跨度悬挑混凝土结构由于位置高、跨度大、自重大、易受到外界作用力的影响而无法直接采用落地式脚手架作为支撑体系，本文根据施工现场实例，介绍了高空悬挑结构模架支撑体系的设计和施工方法，以及这种施工方法的实践效果和优点。
关键词：高层建筑、框架剪力墙结构、大跨度悬挑模架、支撑体系、施工技术1 引言建筑的任务是全面贯彻经济、适用、安全、美观的方针，随着现代社会经济的发展以及人民生活水平的日益提高，人们已不仅仅满足于建筑物的安全性、适用性、耐久性等基本要求，而是对建筑物的美观提出了更高层次的要求；在高达数十米的公共建筑塔楼，为达到空旷、通透、视野开阔的建筑效果，实现环境的通透和视觉的变化，突出建筑物的雄姿风韵，经常会在半空中设计突出于建筑整体的悬挑钢筋混凝土结构。
但在实现这些造型效果的同时，也给施工带来了很大的难度。
一般高空悬挑结构支模施工的特点有跨度大、高度高、施工荷载大、易受到外界作用力的影响，本文将以工程实例，简要分析高空大跨度悬挑结构模架支撑体系的施工技术，以供相关技术人员参考。
2 施工技术要求对高空悬挑结构的施工，一般要求满足建筑物高度和跨度的要求，根据不同的施工荷载采用不同的施工方式；荷载不大于连续三层结构自重，可采用架设钢结构平台，并在钢平台上搭设模板支撑体系的施工方法。
这种高空大悬挑结构的施工方法充分利用原有结构条件，在高空大悬挑结构的下一层安装钢结构悬挑主梁，并在悬挑主梁上安装纵向工字钢，形成安全、稳定、可靠的承重操作平台，悬挑主梁底部设置斜撑，将上部荷载通过斜撑传递到底部结构层。
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高空大悬挑混凝土结构支撑体系施工技术向苗
发表时间：2019-07-30T14:53:55.060Z 来源：《防护工程》2019年8期作者：向苗[导读] 提高安装过程的安全性。
另外，本支撑体系的焊接避免较难控制焊接质量的仰焊，因此一定程度上也提高施工质量。
湖北工建集团第三建筑工程有限公司湖北武汉 430072 摘要：近年来，我国建筑工程逐渐趋向于高层及超层化，结构也更加复杂。
在高层建筑外观及立面的设计构思方面，为节约建筑占地面积，改善城市环境，以达到空旷、通透、视野开阔的建筑效果，外立面造型更显得丰富多彩，高空大跨度悬挑景观阳台成为国内外众多设计师的设计择选方案之一。
关键词：高空大悬挑混；凝土结构；支撑体系
引言
高空大悬挑结构当采用普通钢筋混凝土梁板结构时，从结构设计角度，对应于8～9m的柱网，需要的悬挑跨度达8m左右，一般可考虑对应柱轴线主梁设计采用型钢混凝土组合梁，主梁之间再设计成悬挑的间距为1～1.5m的密梁用以共同完成大悬挑钢筋混凝土梁板承力结构。
但此种位于高层建筑高空大悬挑钢筋混凝土密梁楼面结构的混凝土浇筑支模成为技术复杂、施工难度大、安全要求特别高的高支模难题，需慎重选择一套安全可靠且经济可行的施工技术方案，以确保高空大悬挑密梁楼盖结构的顺利施工。
1工程概况
某项目A塔楼22层（标高92.900m）处设有旋转餐厅，该餐厅为圆弧形大跨度悬挑混凝土结构，部分混凝土梁采用型钢混凝土形式。
由于整体结构位于高空，施工时需设计一种特殊支撑体系为混凝土浇筑时模板搭设提供条件，整体设计与施工存在较大难度。
该旋转餐厅悬挑长度最大达7.10m，其中梁的线荷载较大，最大梁截面尺寸达600mm×1400mm，整体结构如图1所示。
且地区基本风压值较大，支撑体系的受力情况复杂。
因此，考虑使用有限元软件针对支撑体系的受力情况进行分析。
图1 旋转餐厅
2钢结构支撑体系设计
旋转餐厅支撑体系为钢结构，整体由框架悬挑平台与斜拉型钢构成。
悬挑平台使用埋件固定于20层混凝土结构楼面上，并于悬挑端使用斜拉型钢将支撑体系的悬挑平台拉结至21层混凝土梁端，整体形成稳定体系。
3支撑体系计算
3.1模板体系主要参数
在支撑体系上使用 48.3×3.6的标准钢管脚手架搭设，模板支架高10.5m，立柱纵向间距为1000mm，横向间距为1000mm，水平拉杆步距为1500mm。
3.2模型建立
由于旋转餐厅南北端的悬挑结构为轴对称结构，因此以南面的支撑体系作为计算分析模板，使用MIDAS软件建立有限元模型如图3所示，南北向主梁在模型中采用HM340×250×9×14型钢，东西向次梁采用HM244×175×7×11型钢，所有型钢材质为Q235B。
在支撑体系有限元模型建立完毕后，按照模板体系主要参数在模型中建立钢管脚手架模型，并按照结构图在模型中建立南端旋转餐厅梁板结构。
最后设定边界条件后完成整体结构模型的建立。
3.4分析结果
由位移、应力与截面验算比结果可知，钢结构支撑体系最大位移为4.89mm，位于支撑体系的最外端，＜L/400=11.25mm（最大位移处构件跨度长4.5m），满足规范要求。
支撑体系的最大应力位置为旋转餐厅结构的弧形梁600mm×1400mm正下方的主次梁连接位置，该位置梁单元应力为157.33MPa（＜215MPa），满足规范要求。
截面验算是综合考虑构件应力、稳定性等多方面因素占相应安全允许值的比例，并取其包络值，因此计算结果＜1即可。
计算结果云图中验算系数最大为0.71，位于旋转餐厅结构的600mm×1400mm弧形梁正下方的次梁上，考虑实际施工中安全因素，截面验算系数＜0.85即合格，符合要求。
4 20，21层混凝土结构验算
由于该钢结构支撑体系通过埋件搭设于20层混凝土梁板面上，且通过斜拉拉结至21层混凝土梁端，因此同样需要对该部分混凝土结构进行验算。
4.1荷载提取与荷载组合
根据第3.4节支撑体系分析结果，提取各支撑点（埋件处）反力，支撑点位置如图4所示。
图4 支撑点位置
由于上述荷载包括自重恒荷载D和反力活荷载L两部分，由于活荷载在分析钢支撑架时已进行荷载组合，因此组合系数取1.0。
4.2混凝土结构验算与修改配筋
钢结构支撑体系埋件均埋设于混凝土梁上，因此仅需对混凝土梁进行分析验算。
根据结构图对混凝土梁进行建模与配筋，并使用提取的支撑点反力加设于混凝土梁对应位置。
分析发现混凝土梁有多处梁配筋验算比＞1，不满足安全施工要求，因此将对应的梁配筋进行增大或增加配筋数量并再次进行验算，直至配筋验算比最大值＜0.85。
4.3混凝土浇筑注意事项
1）浇筑混凝土时，为防止悬挑结构下垂或者倾覆，按照先浇筑里侧主体结构梁板混凝土再浇筑悬挑部分混凝土的顺序进行，确保楼层内满堂架比悬挑部分三角架先受力。
2）不得直接将混凝土倾倒在悬挑部分的梁板内，应倒在框架边梁的内侧，再由人工铲运至悬挑部分，以减少泵送混凝土对悬挑部位的冲击。
3）施工操作人员不得在悬挑部分集中，要分散开来，且尽量使用少的人员在悬挑部位进行操作。
同时不得将材料和机具集中堆放在悬挑部位，必须派专人监管。
4）混凝土浇注过程中，派专人看护三角支撑架，焊缝是否开裂、螺帽是否松动等，发现问题及时反馈处理。
5钢结构支撑体系安装
5.1安装分段
由于单面钢结构支撑体系整体重约12.5t，现场塔式起重机无法对其进行整片吊装，因此需要对整个支撑体系进行合理分段安装。
首先将支撑体系分为支撑平台与斜拉2个部分。
其中支撑平台的分片主要考虑施工难易程度、安装精度及塔式起重机吊重，对支撑平台进行合理分片，并使用次梁嵌补的方式进行施工。
按该分片方法，将南北支撑平台共分7片分片单元，并在相邻2片分片中间设置次梁嵌补，其中实心构件为各分片，空心构件为次梁嵌补，整体安装顺序从西向东。
5.2安装流程
①步骤1将已于地面拼装好的分片单元使用塔式起重机吊装至就位位置，并与先前已预埋好的埋件焊接；②步骤2先后拉设钢丝绳与斜拉（实体部分），并校正；③步骤3由内向外依次进行嵌补钢梁的安装；④步骤4继续进行嵌补钢梁安装，直至整个支撑体系施工完成。
6钢结构支撑体系拆除
6.1拆除分段
22层旋转餐厅施工完毕且脚手架拆除后，由于钢结构支撑体系被混凝土结构遮挡，仅有支撑平台悬挑端未被遮挡，因此无法使用塔式起重机正常吊装，需使用卷扬机配合施工。
支撑体系的拆除思路与安装思路基本类似，同样将支撑体系分为支撑平台与斜拉2个部分，先拆除斜拉，再拆除支撑平台各分片单元。
其中，拆除过程中支撑平台的分片更注重安全性，拆除过程中操作人员的施工位置位于未拆除操作平台分片上，因此需保证每片未拆除的操作平台仍为框架结构，并有未拆除的斜拉拉设。
按照该分片方法，将南、北支撑平台共分为10片分片单元，其中相邻2个分片使用实心与空心区分开，整体拆除顺序从西向东。
6.2钢结构支撑体系拆除流程
①步骤1拆除斜拉，并在拆除前，加设斜拉防护钢丝绳，并将斜拉外侧与塔式起重机钢丝绳相连，内侧与卷扬机钢丝绳相连；②步骤2将斜拉拆除后，慢慢卸载卷扬机，将斜拉逐渐放至平台上；③步骤3将塔式起重机与卷扬机分别在支撑体系单个分片的外侧与内侧连接，并使塔式起重机钢丝绳与卷扬机钢丝绳拉直；④步骤4将支撑平台拆除后，塔式起重机钢丝绳缓慢提起，同时慢慢卸载卷扬机，当单片支撑体系全部位于楼层外时，塔式起重机固定，并加速卸载卷扬机。
完全卸载后，在楼层内拆除分片前布设好的钢丝绳卸扣，使连接支撑平台分片的钢丝绳成为自由端，随后将支撑平台分片及钢丝绳直接吊至地面。
结语
综上，施工人员在该钢结构支撑体系安装、拆除过程中可直接在支撑平台上进行操作，提高安装过程的安全性。
另外，本支撑体系的焊接避免较难控制焊接质量的仰焊，因此一定程度上也提高施工质量。
参考文献：
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［3］黄梅坤，胡旭利，叶滨，等．长沙梅溪湖城市岛单板悬挑结构无支撑安装技术［J］．施工技术，2018，47（2）：37-39．［4］徐晗，韩超，陆建飞，等．南宁万科大厦超高大悬臂空腹桁架施工技术［J］．施工技术，2017，46（15）：1-4．。