设备开停机注意内容

空压机开停机操作规程

空压机开停机操作规程
《空压机开停机操作规程》
一、开机操作规程
1. 确保空压机周围无障碍物，安全通风；
2. 确保压缩机冷却系统正常运行；
3. 打开主电源，并且确认设备接地良好；
4. 打开电控柜，并按照操作手册要求逐步启动设备；
5. 检查设备运行是否正常，如无异常情况，方可投入使用。

二、停机操作规程
1. 在停机前，应先关闭设备底部的主电源；
2. 确认机器运行正常，停机前做好设备检查工作；
3. 关闭电控柜，停止设备运行；
4. 等待设备冷却后，关闭空压机冷却系统；
5. 最后，进行设备的定期维护和保养工作。

三、安全注意事项
1. 开启空压机前，保证设备周围的环境安全；
2. 注意设备运行时的高温、高压和高速情况；
3. 每次启动空压机前，应检查设备是否处于正常工作状态；
4. 注意设备的定期维护和保养工作；
5. 使用过程中出现异常情况，应及时停机检查。

总之，对于空压机的开停机操作，必须严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和安全使用。

同时，严格遵守相关安全操作规程，尽量避免意外事故的发生。

采煤机在开机停机检修时的注意事项

采煤机在开机停机检修时的注意事项
在采煤机的开机、停机和检修过程中，需要注意以下事项：
开机前的注意事项：
1. 确保操作人员具备相关操作证书和经验，了解采煤机的操作规程和安全操作程序。

2. 检查采煤机的各个部位和设备是否正常，如传动系统、润滑系统、冷却系统等，确保其处于良好状态。

3. 检查采煤机的工作面和周围环境是否符合安全要求，如是否存在可燃气体、有害气体等。

4. 检查供电系统和控制系统是否正常运行，确保电源稳定、接地良好，并确保采煤机的控制设备正常工作。

停机时的注意事项：
1. 在停机前，必须先将采煤机的所有工作部件停止运转，确保安全。

2. 断开电源，切断电源供应，确保停机过程中不会发生误操作。

3. 清理工作面上的煤矸石、积水等杂物，确保停机时的工作面整洁。

4. 对于长时间停机或季节性停机的情况，应采取防潮、防锈、
防腐等措施，保护设备。

检修时的注意事项：
1. 在检修前，必须切断电源，确保设备无法启动和操作。

2. 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜、安全帽等。

3. 检查设备的机械部件、电气部件、液压部件等，修复或更换出现问题的部件。

4. 在检修期间，严禁进行试车和操作，以免发生意外事故。

5. 检修结束后，应进行设备的试运行和安全检查，确保设备正常运行和符合安全标准。

在开机、停机和检修过程中，必须始终遵守安全操作规程，确保操作人员和设备的安全。

如果需要进行开机、停机和检修操作，建议参考采煤机的操作手册或咨询相关专业人员，以获得更详细和准确的操作指导。

开停机作业指导书

开停机作业指导书一、任务背景为了确保设备的正常运行和维护，以及保障员工的安全，我们需要制定开停机作业指导书。

该指导书旨在规范设备的开机和停机操作流程，确保操作的安全性和高效性。

二、作业准备1. 确保操作人员具备相关的技能和知识，能够正确理解和执行指导书中的操作要求。

2. 检查设备是否处于正常状态，包括电源、润滑油、气体、冷却系统等。

3. 准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、绝缘手套等。

三、开机操作流程1. 检查设备的各项参数，如电压、电流、温度等，确保符合设备的工作要求。

2. 打开设备的电源开关，注意观察设备是否正常启动，如有异常情况应立即停止操作并报告相关人员。

3. 按照设备的启动顺序，依次打开各个子系统的开关，确保每个子系统都能正常工作。

4. 检查设备的运行状态，观察是否有异常声音、异味或其他异常情况，如有需要及时处理。

四、停机操作流程1. 停止设备的生产操作，确保设备处于安全状态。

2. 关闭设备的各个子系统的开关，按照设备的停机顺序逐步关闭。

3. 关闭设备的电源开关，确保设备完全停止运行。

4. 检查设备的运行状态，观察是否有异常情况，如有需要及时处理。

5. 清理设备周围的工作区域，确保无杂物和危险物品。

五、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，严禁随意触摸设备的运动部件，以免发生意外伤害。

3. 禁止在设备运行时进行维修和保养操作，必须在设备停机后进行相应的维护工作。

4. 在设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。

5. 在停机操作过程中，必须按照指导书的要求逐步关闭设备，不得随意跳过任何步骤。

六、常见故障处理1. 设备无法启动：检查电源是否正常，检查电线是否接触良好，检查保险丝是否烧断。

2. 设备运行异常：检查设备是否有异响、异味，检查润滑油和冷却系统是否正常。

3. 设备停机困难：检查设备是否有堵塞、卡住等情况，清理相关部位。

设备停机注意事项

设备停机注意事项设备停机是指暂停使用某种设备或机器的过程。

在设备停机期间，我们需要遵守一些注意事项，以确保安全、维护设备和避免不必要的损失。

下面是设备停机的一些建议和注意事项：1. 制定停机计划：在设备停机之前，应制定一个详细的停机计划。

这个计划应包括停机时间、停机原因、停机的设备和资源、停机期间需要采取的措施等。

这将帮助我们有条不紊地进行停机并减少停机时间。

2. 提前通知相关人员：在设备停机之前，必须提前通知相关人员，包括设备使用者、维护人员和其他相关部门。

这样他们就可以提前调整工作计划，并进行必要的安排。

3. 清理工作场所：在设备停机之前，应清理和整理工作场所。

这包括清理设备周围的杂物、垃圾和其他危险物品。

这将确保停机期间工作场所的安全和整洁。

4. 制定停机安全检查表：在设备停机之前，应制定一个停机安全检查表。

这个检查表应包括设备的各种安全细节，例如设备的电源和控制系统，以及其他可能影响设备安全的因素。

停机之前，必须对这些细节进行详细检查，并确保设备安全。

5. 切断电源和能源：在设备停机之前，必须切断电源和能源。

这可以防止设备在停机期间不必要地消耗电力或其他能源，从而降低成本和能源浪费。

6. 定期检查设备：在设备停机期间，应定期进行设备检查和维护。

这可以确保设备在停机之后能够正常运行，并且没有任何问题或故障。

需要特别关注设备的关键部件和系统。

7. 停机期间的安全措施：在设备停机期间，必须采取必要的安全措施，以防止任何意外发生。

这可以包括在设备周围设置警示牌、安装临时安全栅栏、进行设备访问控制等。

此外，也需要提供必要的安全培训和指导。

8. 记录停机过程：在设备停机期间，必须记录停机的整个过程。

这可以包括停机的时间、停机的原因、停机期间采取的措施以及停机结果等。

这有助于未来的参考和经验总结。

9. 设备启动前的测试：在设备停机之后，必须在重新启动设备之前进行必要的测试和检查。

这可以确保设备在重新启动后能够正常运行，并且没有任何问题或故障。

设备开机检查及安全操作注意事项

设备开机检查及安全操作注意事项
设备开机检查及安全操作注意事项：
1. 开机前检查：确认设备电源线、接地线完好，各部件无松动损坏；检查油位、水位等是否正常，确保无泄漏现象；查看控制面板显示是否正常，按钮、开关灵活有效。

2. 启动顺序：遵循设备操作手册规定的启动顺序，一般先开辅助系统，再开启主电机或动力源。

3. 运行监控：启动后密切观察设备运行状态，如声音、振动、温度、压力等参数，确保在正常范围内。

4. 安全防护：操作人员应穿戴好个人防护装备，严禁戴手套、穿宽松衣物操作旋转或移动部件。

设备运行时禁止接触运动部位，避免发生夹伤、绞伤等事故。

5. 异常处理：一旦发现设备异常，立即停机并报告相关人员，严禁私自拆修。

6. 规范关机：按照规定程序关闭设备，清理工作区域，做好设备日常保养维护记录。

开停机作业指导书

开停机作业指导书一、任务背景为了确保设备的正常运行和安全性，以及提高工作效率，需要进行开停机作业。

本指导书旨在规范开停机作业的流程和步骤，确保操作人员能够正确、安全地进行开停机作业。

二、作业准备1. 确认作业范围：根据实际需求，确定需要进行开停机作业的设备或系统范围。

2. 调查研究：了解设备或系统的工作原理、操作规程、安全注意事项等相关信息。

3. 准备工具和设备：根据作业需求，准备所需的工具、设备、备品备件等。

三、开机作业流程1. 安全检查：在进行开机作业前，首先要进行安全检查，确保设备或系统没有安全隐患。

包括检查电源、电气线路、防护装置等是否正常，是否存在漏电、短路等问题。

2. 准备工作：检查设备或系统的各项参数是否符合要求，并进行必要的调整。

如液位、温度、压力等参数。

3. 开启电源：按照设备或系统的操作规程，依次开启电源、主控开关等。

确保开机顺序正确，避免因开机过快或过慢导致设备异常。

4. 监测运行状态：开机后，及时监测设备或系统的运行状态，确保各项指标正常。

如温度、压力、流量等。

5. 运行稳定后，进行功能测试：根据设备或系统的功能要求，进行相应的功能测试，确保设备或系统能够正常工作。

四、停机作业流程1. 安全检查：在进行停机作业前，首先要进行安全检查，确保设备或系统没有安全隐患。

包括检查电源、电气线路、防护装置等是否正常，是否存在漏电、短路等问题。

2. 停止设备或系统运行：按照设备或系统的操作规程，依次关闭电源、主控开关等。

确保停机顺序正确，避免因停机过快或过慢导致设备异常。

3. 清理工作：停机后，及时清理设备或系统的工作区域，清除杂物和污物，确保设备或系统的清洁。

4. 检查维护：对设备或系统进行必要的检查和维护工作，如更换易损件、润滑部件等。

5. 记录和报告：对停机作业的过程、结果进行详细记录，并及时向相关人员报告。

五、安全注意事项1. 在进行开停机作业前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

开停机作业指导书

开停机作业指导书标题：开停机作业指导书引言概述：开停机作业指导书是企业生产过程中非常重要的文件，它规范了设备的开启和关闭操作流程，确保设备的正常运行和员工的安全。

本文将从设备开启前的准备工作、设备开启操作、设备运行监控、设备关闭操作和设备故障处理五个方面详细介绍开停机作业指导书的内容。

一、设备开启前的准备工作1.1 确认设备状态：检查设备是否处于正常状态，是否有异常现象。

1.2 准备工具和材料：准备开启设备所需的工具和材料，确保工具齐全。

1.3 安全防护措施：穿戴好安全防护用具，确保开启设备时的安全。

二、设备开启操作2.1 操作步骤：按照操作手册或指导书的要求，逐步进行设备的开启操作。

2.2 检查设备运行情况：开启设备后，及时检查设备的运行情况，确保设备正常运转。

2.3 调整设备参数：根据生产需要，调整设备参数，确保设备运行稳定。

三、设备运行监控3.1 监控设备运行状态：定期检查设备的运行状态，确保设备正常运行。

3.2 记录设备运行数据：记录设备的运行数据，分析设备的运行情况，及时发现问题。

3.3 处理异常情况：一旦发现设备异常情况，及时处理并记录，确保设备安全运行。

四、设备关闭操作4.1 关闭步骤：按照操作手册或指导书的要求，逐步进行设备的关闭操作。

4.2 清理设备：关闭设备后，及时清理设备，保持设备清洁。

4.3 做好设备保养：关闭设备后，做好设备的保养工作，延长设备的使用寿命。

五、设备故障处理5.1 发现故障：一旦发现设备故障，立即停机并通知相关人员。

5.2 故障定位：对设备故障进行定位，找出故障原因。

5.3 故障处理：根据故障原因，采取相应的处理措施，确保设备尽快恢复正常运转。

结论：开停机作业指导书是企业生产中必不可少的文件，它规范了设备的开启和关闭操作流程，确保设备的正常运行和员工的安全。

遵守开停机作业指导书的规定，能够有效提高设备的运行效率，降低设备故障率，保障生产的顺利进行。

企业应该重视开停机作业指导书的制定和执行，确保生产过程的安全和稳定。

设备使用注意事项

设备使用注意事项
一、设备启动前检查
1.在启动设备之前，应先对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作
状态。

2.检查内容包括设备的电源、控制系统、传动系统、润滑系统等，确保各部
件正常工作。

二、设备运行中监控
1.设备运行过程中，应密切关注设备的运行状态，发现异常应及时处理。

2.对于重要的设备，应进行实时监控，确保设备的稳定运行。

三、设备停机后保养
1.设备停机后，应及时对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等。

2.保养内容应根据设备的实际情况和制造商的建议进行，确保设备的长期稳
定运行。

四、避免超负荷运行
1.设备使用过程中，应避免超负荷运行，以免对设备造成损坏。

2.严格按照设备的额定参数和负载要求进行操作，确保设备的正常运行和使
用寿命。

五、注意操作安全
1.设备操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

2.在操作过程中，应佩戴必要的劳动保护用品，避免发生意外事故。

六、定期维护与保养
1.设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。

2.维护保养内容应根据设备的实际情况和制造商的建议进行，确保设备的稳
定性和可靠性。

七、避免环境因素影响
1.设备使用过程中，应避免环境因素对设备的影响，如温度、湿度、灰尘等。

2.对于特殊环境下的设备，应采取相应的防护措施，确保设备的正常运行和
使用寿命。

开停机作业指导书

开停机作业指导书一、作业目的开停机作业是指根据设备的运行需求，对设备进行启动和住手操作的过程。

本指导书旨在规范开停机作业流程，确保作业安全、高效进行，降低设备故障和人员伤害的风险。

二、作业范围本指导书适合于所有需要进行开停机作业的设备，包括但不限于生产线设备、机械设备、电子设备等。

三、作业准备1. 确认作业设备：根据作业计划，确认需要进行开停机作业的设备。

2. 安全检查：在进行开停机作业前，必须进行设备的安全检查，包括检查电源、气源、液源等供应是否正常，检查设备周围是否有杂物、障碍物等。

3. 作业人员准备：作业人员应具备相关的操作技能和知识，了解设备的运行原理和操作流程，并穿戴好个人防护装备。

四、开机作业流程1. 确认开机条件：在进行开机作业前，必须确认设备的开机条件，包括但不限于温度、湿度、气压等。

2. 开机步骤：a. 打开设备电源：按照设备操作手册的要求，打开设备的电源开关。

b. 启动设备：按照设备操作手册的要求，按照正确的启动顺序启动设备的各个部份，确保设备能够正常运行。

c. 监控设备运行：在设备启动后，及时观察设备的运行状态，检查设备是否存在异常情况，并进行必要的调整和修正。

d. 验证设备功能：在设备运行一段时间后，进行设备功能的验证，确保设备的各项功能正常。

五、停机作业流程1. 停机准备：a. 停机计划：根据生产需求和设备维护要求，制定停机计划，明确停机时间和停机原因。

b. 通知相关人员：提前通知相关人员，确保停机计划的顺利执行。

c. 停机前检查：在进行停机作业前，必须进行设备的停机前检查，包括检查设备是否处于安全状态，是否有未完成的工作等。

2. 停机步骤：a. 住手设备运行：按照设备操作手册的要求，挨次住手设备的各个部份，确保设备能够安全住手运行。

b. 断开电源：根据设备的要求，挨次断开设备的电源。

c. 清理设备：在设备停机后，进行设备的清理工作，包括清理设备表面的杂物、清理设备内部的残留物等。

开停机安全管理制度

一、目的为规范公司设备开停机管理，确保开停机过程中的安全、平稳，预防事故发生，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备的开停机管理。

三、管理职责1. 生产部负责制定、修订和实施开停机管理制度，并对执行情况进行监督检查。

2. 设备管理部门负责设备开停机的组织、协调和监督。

3. 各部门负责人负责本部门设备开停机的安全管理工作。

4. 设备操作人员负责设备开停机的具体操作，确保操作规范、安全。

四、开停机管理程序1. 开机前准备（1）设备操作人员应提前了解设备开机的相关知识和操作规程。

（2）设备管理部门应检查设备是否处于完好状态，确保设备运行安全。

（3）设备操作人员应检查设备各部位是否正常，润滑系统是否畅通。

（4）设备操作人员应检查安全防护装置是否完好，确保安全操作。

2. 开机操作（1）设备操作人员按照操作规程进行开机操作。

（2）设备操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常情况立即停止操作。

（3）设备操作人员应保持设备周围环境整洁，防止杂物进入设备内部。

3. 停机操作（1）设备操作人员应按照操作规程进行停机操作。

（2）停机前，设备操作人员应检查设备各部位是否正常，确认设备处于安全状态。

（3）停机后，设备操作人员应关闭设备电源，切断设备与电源的连接。

4. 停机后处理（1）设备操作人员应清理设备周围环境，保持设备整洁。

（2）设备操作人员应检查设备各部位是否有损坏，如有损坏应及时上报设备管理部门。

五、安全措施1. 设备操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。

2. 设备操作人员应穿戴好个人防护用品，确保人身安全。

3. 设备管理部门应定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。

4. 公司应定期组织安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

六、奖惩措施1. 对严格遵守本制度，确保设备开停机安全的人员给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成安全事故的，按照公司相关规定进行严肃处理。

工厂开停机安全管理制度

一、总则为了加强我厂开停机安全管理，确保生产设备安全运行，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我厂所有生产车间、设备、人员及开停机作业。

三、管理职责1. 安全管理部门：负责制定开停机安全管理制度，组织安全检查，监督开停机作业的安全实施。

2. 生产部门：负责组织生产作业，确保生产过程安全，遵守开停机安全操作规程。

3. 设备管理部门：负责设备的维护保养，确保设备处于良好的运行状态。

4. 员工：严格遵守开停机安全操作规程，做好个人防护，发现安全隐患及时报告。

四、开停机安全操作规程1. 开机前（1）检查设备是否处于正常状态，设备各部件是否完好。

（2）检查电源、水源、气源等是否畅通。

（3）检查安全防护装置是否齐全、有效。

（4）检查生产环境是否符合安全要求。

2. 开机过程中（1）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备运行参数。

（2）注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作。

（3）保持操作区域整洁，不得放置杂物。

（4）加强岗位间的沟通协作，确保生产安全。

3. 停机前（1）通知相关人员做好停机准备。

（2）关闭设备电源、水源、气源等。

（3）检查设备各部件是否完好，无损坏、磨损现象。

（4）清理操作区域，保持整洁。

4. 停机过程中（1）关闭设备，确保设备处于安全状态。

（2）对设备进行必要的维护保养。

（3）清理生产现场，保持环境卫生。

五、安全检查与隐患排查1. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。

2. 员工应主动发现安全隐患，并及时报告。

3. 对安全隐患进行跟踪整改，确保整改到位。

六、奖惩措施1. 对严格遵守开停机安全操作规程，表现突出的员工给予表彰和奖励。

2. 对违反开停机安全操作规程，造成安全事故的，依法追究责任。

七、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

八、其他1. 本制度可根据实际情况进行修订。

2. 员工应认真学习并严格遵守本制度，确保生产安全。

转动设备启停、切换的注意事项

转动设备启停、切换的注意事项全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：转动设备在工业生产中起着重要作用，但是在使用过程中往往会存在一些安全隐患，因此在启停和切换转动设备时需要关注一些注意事项，以确保操作安全。

下面将分别介绍启动、停止和切换转动设备时需要注意的事项。

启动转动设备时，首先需要确保设备及其周围没有任何杂物或人员，以免发生危险。

在启动之前，需要对设备进行检查，包括电源接线是否正常、传动部分是否无卡阻、润滑油是否充足等，确保设备处于正常工作状态。

在启动之前需要提前预热设备，以保证设备在启动后的操作稳定性。

在启动转动设备时，应按照设备操作规程操作，不可擅自调整设备参数或操作方式，以免影响设备正常运行或引发事故。

启动后应及时观察设备运行情况，如发现异常应立即停机检修。

停止转动设备时同样需要注意一些事项。

首先需要提前通知相关人员，确保设备停机后不会对生产造成影响。

在停止设备时，应按照设备操作规程有序停机，不可突然刹车或强行停机，以免损坏设备或引发事故。

停机前应先减速停机，待设备完全停稳后再切断电源，确保停机过程平稳安全。

在停机之后应检查设备是否有异常情况，如异常热、异常声音等，如有异常应及时处理。

在切换转动设备时同样需要谨慎。

首先需要确保设备停稳后再进行切换，以免在运行时切换操作带来危险。

在切换设备时需要关闭原设备，打开新设备前需确认新设备处于正常状态，确保切换过程平稳。

在切换设备时需要注意操作步骤，按照规程操作，切勿擅自操作，以免引发事故。

在启动、停止和切换转动设备时需要注意以下事项：确保设备及周围环境清洁，设备处于正常工作状态，操作按照规程进行，设备运行稳定，注意设备停机前减速停稳，切勿突然刹车或强行停机，切换设备先关闭原设备再打开新设备，操作过程中注意检查设备状态，及时处理异常情况。

通过遵守这些注意事项，可提高转动设备操作的安全性，保障生产安全。

第二篇示例：转动设备是指通过机械或电动力量使设备进行运转或停止的操作。

停开机管理制度

停开机管理制度一、总则为了规范和加强停开机管理工作，提高设备的使用效率和安全性，保障设备正常运行和人身安全，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司的所有设备的停、开机管理，具体包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。

三、停开机管理的原则1、合理性原则。

在停开机管理工作中，应当根据实际情况和需要，合理制定停、开机方案和具体措施。

2、安全性原则。

在停、开机时，应当对设备进行全面的安全检查，确保设备的安全可靠。

3、便捷性原则。

停、开机管理应当简便易行，不应当过分复杂和繁琐化。

四、停机管理1、停机条件（1）设备需要进行维修保养时；（2）设备需要进行换模调试时；（3）设备故障需要停机维修时。

2、停机程序（1）制定停机计划。

在停机前，应当制定详细的停机计划，包括停机时间、停机人员、停机原因等。

（2）通知相关人员。

在确定停机计划后，应当及时通知相关的操作人员和管理人员，确保停机计划的顺利实施。

（3）进行设备的安全停机操作。

在停机前，应当先将设备进行正常的停机操作，包括切断电源、关闭设备，排空压力等。

（4）检查设备。

在停机后，应当对设备进行全面的检查，确认设备的状态和维修保养情况。

3、停机记录停机记录应当详细记录停机计划、停机原因、停机时间、停机操作等相关信息，作为停机管理的依据。

五、开机管理1、开机条件（1）设备维修、保养工作结束；（2）设备换模、调试工作结束；（3）设备故障维修完成。

2、开机程序（1）进行设备的安全开机操作。

在开机前，应当对设备进行全面的检查，确认设备的安全可靠。

（2）通知相关人员。

在确定开机计划后，应当及时通知相关的操作人员和管理人员，确保开机计划的顺利实施。

（3）进行设备的正常开机操作。

按照设备的开机流程和操作规程，逐步开启设备，确保设备的正常运行。

3、开机记录开机记录应当详细记录开机计划、开机时间、开机操作等相关信息，作为开机管理的依据。

六、责任分工1、生产部门负责制定和执行设备的停、开机计划，并负责停、开机记录的记录与保存。

设备开停机管理规定

关于设备开停机的管理规定
一、目的
制定本管理规定的目的在于提高全员操作意识，设备开停时能够做到专人指挥、专人操作。

二、适用范围
本管理规定适用于制造二厂烧成车间所有生产线设备的开机和停机工作。

三、具体细则
1、每次设备开机时必须指定专人作为与中控联系的联络人；
2、异常设备开机时（如设备跳停后复位启动或者设备抢修后开机）值班长在场时由值班长做为联络人，值班长不在场时由班长作为联络人，值班长和班长都不在场时由管理人员指定或者管理人员担当联络人；
3、设备按照正常流程进行开机（如正常冷窑点火投料）时，各岗位工可以做为临时联络人，但设备开机时必须按照工艺流程进行；
4、机电人员原则上没有设备开机时的联络权，但机械电气设备需要现场进行各种实验时可以由机电班长作为联络人；
5、设备异常停机时（如设备部件损坏或其它情况），所有岗位人员（包括机电）都能作为临时联络人且可以现场急停相关设备；
6、做为设备开机联络人，在设备开机之前必须确保相关人员远离设备，同时严禁出现上下同时开启设备的情况发生；
7、设备停机检修时，需要开启设备进行试车时，由各小组安全员向各工序管理人员进行申请，工序管理人员同意后方可进行设备送电和试车；
8、中控接到启动设备指令时，必须与现场人员沟通并核实设备安全启动条件（备
妥、人员安全距离，有无油、气、水，是否有卡、碰、堵、擦、挂，权衡重载，辨识启动该设备是否牵连系统电力负荷、系统工艺连锁、相关联的检修点等）不可盲目启机，有权拒绝任何违章启机的指令或命令。

四、考核办法
对于未按设备开停机的管理规定进行操作的，每次处罚300元以上罚款,造成人员或设备安全事故的报分厂或公司处理。

本规定解释权归烧成车间。

开停机安全管理制度

开停机安全管理制度第一章总则第一条为了维护企业人员的人身安全和设备的正常运行，促进生产的稳定和有效进行，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于本企业的生产经营过程中，各类设备的开机、停机和维护保养等活动。

第三条企业的领导层应高度重视开停机安全管理工作，加强组织领导，积极推动实施。

第四条全体员工应遵守本管理制度规定，加强安全意识，积极参与开停机安全管理活动。

第二章开机安全管理第五条开机前应进行设备检查，确认设备、设备附件以及周围环境符合开机要求。

第六条开机前应对设备进行必要的预热、预冷等操作，确保设备能够正常运行。

第七条开机前应对设备进行运行试验，排除故障，确保安全生产。

第八条开机时应严格按照操作规程操作，确保设备安全运行。

第九条开机时应保持设备周围环境整洁，防止杂物进入设备内部，造成事故。

第十条开机时应配备专人负责观察设备运行情况，及时发现问题并处理。

第十一条开机时应全面排查设备各部位，确保设备各项指标符合要求。

第十二条开机后应及时记录设备运行情况，做好设备运行记录及相关数据分析。

第十三条开机后应定期对设备进行保养和维护，确保设备长期稳定运行。

第三章停机安全管理第十四条停机前应对设备运行情况进行全面检查，确认设备状态符合停机要求。

第十五条停机前应对设备进行清洁和保养处理，确保设备停机安全。

第十六条停机时应尽量选用低负荷状态停机，减少设备运行对环境和设备本身造成的影响。

第十七条停机时应及时断开设备电源、气源等，确保设备安全停止。

第十八条停机时应立即清理设备周围环境，防止堆积杂物引发事故。

第十九条停机后应及时记录设备停机情况，做好设备停机记录及数据整理。

第二十条停机后应对设备进行全面的检修和维护，修复设备存在的问题，确保设备正常运行。

第二十一条停机后应对设备进行定期检查，发现问题及时解决，减少设备故障率。

第四章安全管理责任第二十二条企业领导层应加强对开停机安全管理工作的组织领导，确保安全管理制度的执行。

年前设备停机注意事项

年前设备停机注意事项设备停机是指设备在一段时间内停止使用或者停止运行。

在设备停机之前，需要做好一些准备工作，以确保设备停机的安全和顺利。

以下是设备停机的注意事项：1. 提前通知相关人员在设备停机之前，需要提前通知相关人员，包括设备操作人员、维护人员、管理人员等。

让他们知道设备将停机的时间和原因，以便做好相应的准备工作。

2. 制定停机计划在设备停机之前，需要制定停机计划，包括停机时间、停机原因、停机过程等内容。

确保停机计划符合设备操作规程，同时要考虑到设备停机对生产或者工作的影响，做好相关的安排。

3. 做好设备停机前的检查在设备停机之前，需要对设备进行全面的检查，确保设备处于正常状态。

检查设备的各项参数、电气设备、润滑系统、冷却系统等，确保设备在停机之后不会出现故障或者损坏。

4. 准备必要的设备停机程序在设备停机之前，需要准备好必要的设备停机程序，包括停机顺序、操作步骤、安全注意事项等。

确保操作人员能够按照程序正确地停机设备，避免发生意外事故。

5. 制定设备停机的安全措施在设备停机之前，需要制定设备停机的安全措施，确保设备停机的过程中不会发生事故。

例如，需要做好相关设备和场地的封锁、标识，确保停机过程中没有人员靠近设备，避免发生伤害事故。

6. 做好设备停机记录在设备停机之后，需要做好设备停机记录，包括停机时间、停机原因、停机过程、设备状态等内容。

这些记录对于设备停机之后的维护和恢复工作具有重要的参考价值。

7. 注意设备停机后的维护工作在设备停机之后，需要做好设备的维护工作，包括设备的清洁、润滑、保养等。

确保设备在停机之后能够保持良好的状态，准备好重新启动。

8. 做好设备停机后的恢复工作在设备停机之后，需要做好设备的恢复工作，包括重新启动设备、检查设备运行状态、确保设备正常运行等。

确保设备在恢复运行之后能够保持正常的生产或者工作状态。

在设备停机之前，需要做好充分的准备工作，确保设备停机的安全和顺利。

开停机安全管理制度

一、目的为了确保开停机操作的安全，防止意外事故的发生，保障生产安全和员工的生命财产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产、辅助生产及非生产性设施的开停机操作。

三、职责1.生产部负责制定开停机操作规程，组织实施并监督执行。

2.设备管理部门负责设备的日常维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

3.操作人员负责按照操作规程进行开停机操作，严格遵守各项安全规定。

4.安全管理部门负责对开停机操作进行监督、检查和指导。

四、开停机操作程序1.开机前准备（1）操作人员应熟悉设备结构、性能、操作规程及安全注意事项。

（2）检查设备外观，确保无异常。

（3）检查设备润滑情况，加注润滑油。

（4）检查电气线路，确保无破损、短路现象。

（5）检查安全防护装置，确保其完好、可靠。

2.开机操作（1）启动设备前，应先开启冷却水、压缩空气等辅助设施。

（2）按照操作规程逐步启动设备，观察设备运行状态。

（3）发现异常情况，立即停止设备运行，并采取措施排除故障。

（4）设备运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状态，确保设备正常运行。

3.停机操作（1）操作人员应提前做好停机准备，关闭设备旁路、紧急停车按钮等。

（2）逐步降低设备运行速度，直至停止。

（3）关闭冷却水、压缩空气等辅助设施。

（4）关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

五、安全注意事项1.操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。

2.操作人员应熟悉设备操作规程，严禁违规操作。

3.操作人员应严格遵守设备维护保养制度，定期对设备进行检查、保养。

4.操作人员应加强设备巡检，发现异常情况及时上报。

5.操作人员应参加安全教育培训，提高安全意识。

六、监督检查1.安全管理部门定期对开停机操作进行监督检查，确保操作规程的执行。

2.对违反操作规程、造成安全事故的行为，将依法依规进行处理。

3.对操作人员的安全教育培训情况进行检查，确保培训效果。

七、附则本制度由生产部负责解释，自发布之日起实施。

开停机作业的风险告知

开停机作业的风险告知
开展停机作业存在以下风险，请您注意：
1. 电气伤害风险：停机作业可能涉及到断电操作，如果操作不当，可能会导致电击伤害甚至电击死亡。

2. 机械伤害风险：在停机作业过程中，可能需要接触或操作机械设备，如果操作不当或设备存在缺陷，可能会导致机械伤害，如夹伤、切伤等。

3. 高处坠落风险：停机作业可能需要在高处进行，如爬高塔、登车架等，存在坠落风险。

如果操作不当或防护措施不到位，可能会导致坠落伤害。

4. 化学品伤害风险：停机作业涉及到部分设备的停用以及管道的封堵，可能会有化学品泄漏的风险。

对于有毒有害的化学品，可能会对人体造成伤害。

5. 气体中毒风险：停机作业可能会产生一些有毒气体，如液氨、硫化氢等。

如果没有进行有效的通风措施或个人防护，可能会导致中毒伤害。

在进行停机作业前，请务必了解并采取相应的安全措施，确保操作人员的安全。

电厂停机作业指导书

电厂停机作业指导书1000字电厂停机作业指导书一、概述在电厂的实际生产中，为了保障设备运行的安全性和工作效率的提高，对设备进行停机检修是必不可少的。

本指导书针对电厂停机作业安全管理开展了详细规范和流程要求。

二、安全管理要求1. 严格按照各项规定进行操作，特别注意操作过程中的安全问题，不得有违章操作和不当行为。

2. 严格遵守操作流程、施工技术要求和相关安全规定，按照操作规程执行停机检修工作。

3. 细心观察工作现场和设备状态，及时发现问题并及时处理，确保操作安全。

4. 防止人为疏忽或程序失误导致设备损坏或事故发生。

5. 保持良好的职业操守，重视现场安全，确保不发生任何安全事故。

三、操作流程1. 停机计划编制：制定停机计划、申请停机、提前通知，组织人员按计划执行停机作业；2. 停机前操作准备：设备复查、安全检查、操作员培训；3. 停机作业准备：开展设备的排水、排汽、安全放地和局部解体等准备工作；4. 工作票签发：设备停机后，工作票签发人开展工作票编制和签发工作；5. 工作票执行：根据工作票内容指定人员开展作业，并进行工作票签认；6. 停机作业实施：按工作票规定的作业程序、作业人员和安全防护进行相应的操作和检修工作；7. 再次安全检查：工作完成后，要对设备现场进行检查，保证设备的开机安全以及操作人员的安全；8. 恢复设备状态：设备检修完毕后，按操作程序进行开机操作，将设备状态恢复到正常工作状态。

四、操作要点1. 操作人员要仔细阅读设备操作手册、停机作业规程和工作票等相关文件，确保操作规程准确无误，严格按照操作规程执行作业。

2. 确认是否有特殊危险、特殊环境因素和访问限制等情况，这些情况可能会对停机作业带来风险，需要事先预判和准备。

3. 进入停机区域后应当佩戴好个人劳保用品，例如：安全帽、防护眼镜、耳塞、防碎手套等。

4. 在设备检修期间，严禁使用打火机、农药等易燃或有毒品物，严禁吸烟，在停机区域内必须严格执行雷达禁止使用相关规定。

装置开停工安全要求

装置开停工安全要求一、概述装置开停工是指对装置设备进行开机或停机操作，以达到正常的生产运营需求。

在进行装置开停工操作时，需要严格遵循相关的安全规定和操作要求，以保障人身安全和装置设备正常运行。

二、装置开停工安全要求1. 严格操作规范在进行装置开停工操作前，需要进行专业培训和考核，掌握操作规范和注意事项。

在操作时应严格按照操作规范进行操作，不得擅自更改、加速或错序操作。

2. 安全设施齐备在进行装置开停工操作时，需要保证相关的安全设施齐备，如安全防护网、安全锁定装置、防护罩等。

需要进行确保这些设施能够正常使用，并且在启动和停止装置操作中起到保护作用。

3. 清晰标识在进行装置开停工操作时，需要对相关设备进行清晰的标识。

不同设备的标识应该明确，例如液压油箱、液压管道、待操作的插头、电缆等都需要清晰标识，便于操作人员进行识别和控制。

4. 排除隐患在进行装置开停工操作之前，需要进行检查和诊断，以排除设备存在的隐患和故障。

如果存在没有排除的故障，则不能进行装置开停工操作，需要进行维修和保养，并在故障排除之后再进行开停工操作。

5. 操作人员遵守规定在进行装置开停工操作时，需要保证所有操作人员遵守相关规定，严格按照规定操作。

不得擅自更改设备操作条件、不达标的操作或者无证操作等，否则将承担相关的后果和责任。

三、结论在装置开停工操作中，安全是至关重要的。

只有在遵守相关的操作规范和注意事项的情况下，才能保证人身安全和设备正常运行。

在进行开停工操作之前，进行设备检查和故障排除也是非常重要的，避免出现安全事故和损失。

我们应该持续学习和培训操作技能和安全知识，做好装置开停工的相关工作，最大限度保护人身安全和设备的正常运转。