管涵施工技术交底
圆管涵施工技术交底
圆管涵施工技术交底
1.施工前准备工作
（1）施工前应对涵洞现场进行勘测，了解涵洞的具体情况。
（2）将施工现场清理干净，确保施工地面平整。
（3）根据涵洞的尺寸和形状，制定施工方案及施工图纸。
2.圆管涵施工技术
（1）定位、布线：根据涵洞的尺寸和形状，在现场进行圆管涵的定位和布线。
（2）开挖：根据涵洞的要求，在原地进行挖掘，并保持涵洞的外沿线清晰。
（3）铺底：在挖掘出的涵洞内铺设一层砂垫，并对其进行压实。
（4）安装圆管：将已准备好的圆管逐段安装到涵洞内，并进行固定。
（5）接头处理：在圆管的接口处进行水泥浆压实以及防渗处理。
（6）进行回填：在涵洞内将刚才挖出的土进行回填，按照设计要求进行压实。
（7）安装验收：进行圆管的安装验收，检查圆管的质量和安全等级要求是否合格。
（8）通水试验：在圆管施工完成后，在必要的情况下进行通水试验，确保圆管在承受水压方面的安全性。
3.施工安全注意事项
（1）在施工现场应设立明显的警示牌和标志，以防止行人误入危险区域。
（2）在施工过程中，应注意用电安全，保持工作现场的通风和照明。
（3）对于涵洞的现场勘测和设计应该尽可能地准确，并在施工过程中注意监测。
（4）对于涵洞的施工人员，应该进行必要的安全防护培训和现场指导，保障人员的关键部位的安全性。
管涵施工技术交底
管涵施工技术交底
一、引言
管涵施工是现代道路和交通工程中常见的一种特殊结构施工方式，它在道路交通运输中有着重要的作用。
在进行管涵施工时，需要严格控制施工工艺和技术要求，确保施工质量和安全。
本文将对管涵施工技术进行详细的交底，以使施工人员对管涵施工有更全面的了解和掌握。
二、管涵施工概述
管涵施工是指通过在地下开挖通道，并在通道内安装预制的管涵结构，用以解决道路、排水沟和溪流等水体的交叉问题。
管涵施工的主要步骤包括勘察设计、施工准备、开挖施工、管涵安装和施工验收等。
三、施工准备
1. 质量检查和试验
在进行管涵施工之前，需要对施工材料进行质量检查，并进行相应的试验。
确保管涵结构及相关材料符合设计与施工规范要求。
2. 施工人员培训
施工前需对施工人员进行必要的培训，使其熟悉施工流程、操
作规范和安全措施，并提高其安全意识和技能。
3. 施工现场准备
施工现场需要进行清理，确保施工区域没有障碍物，确保施工
人员的安全。
四、开挖施工
1. 施工方案制定
根据设计要求和施工条件，制定开挖施工方案。
包括施工方法、开挖顺序、开挖深度和开挖坡度等，以确保施工的安全和有效进行。
2. 掘进施工
根据施工方案和现场情况，选择合适的掘进方法进行开挖施工。
常用的掘进方法有手工开挖、机械开挖和冲孔法开挖等。
3. 施工质量控制。
涵管施工技术交底
②砌筑基础前应校核放线尺寸允许偏差应符合下表的规定
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm)
长度L、宽度B（m）
允许偏差（mm）
L（或B)≤30
±5
60＜L(或B)≤90
⑦砂浆配合比、工作性能等应按照设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。
4。7、回填
①经检验证实圆涵安装及接缝符合要求，并且砌体砂浆强度达到设计强度的75％，方可进行回填作业.回填土按规范规定.
②涵管处路堤缺口填土应从涵管两侧不小于两倍孔径范围内，同时按水平分层、每层厚度30cm，对称地按照图纸要求的压实度填筑、夯（压）实.
施工技术交底表
编号
工程名称
施工单位
交底部位
涵管
交底人
施工技术交底内容
交底内容：
一、作业制度Leabharlann 1、施工作业执行文件：下发的有效设计图纸、技术交底文件、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000、《公路工程技术标准》JTG_B01-2014等.
2、施工作业执行的强制性规范:
《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路工程质量检验评定标准》JTGF801—2004、《公路工程竣（交）工验收办法》、《公路桥涵标准图—钢筋混凝土盖板涵》JTG/GQB003—2003等。
（5）履带式机械不得直接进入沥青混凝土路面或水泥混凝土路面的道路行驶。
（6）机械的废油料、废电瓶应收集处理,不得随意丢弃.
技术负责人
签字时间
施工班组负责人签字
签字时间
接受
管涵施工安全技术交底
管涵施工安全技术交底一、背景介绍管涵是公路桥梁工程中常见的一种桥梁结构形式，具有结构简单、造价低廉、施工周期短的特点，被广泛应用于河道、渠道及城市排水系统中。
然而，由于施工环境复杂、作业空间有限等因素，管涵施工过程中存在较高的风险，因此，确保管涵施工安全至关重要。
二、施工前的准备工作1. 安全计划的编制：在管涵施工前，施工单位应制定详细的施工安全计划，明确施工过程中的安全措施和责任分工，确保施工过程中安全可控。
2. 施工现场的准备：施工单位应在施工现场及周边区域设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全隔离，并设置足够的安全警戒线来防止未经授权的人员进入施工区域。
3. 职工培训和技术交底：施工单位应对参与施工的相关人员进行安全培训，包括作业技能的培训和安全操作规程的培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。
三、施工中的安全措施1. 搭设安全防护设施：在管涵施工现场，应搭设合适的安全网和脚手架，确保作业人员的安全。
同时，对施工现场进行适当的照明处理，保证作业环境的良好可见性。
2. 使用安全防护器材：施工单位应为作业人员提供必要的安全防护器材，包括头盔、防护鞋、防护眼镜等。
同时，施工单位还需对作业人员进行正确佩戴和使用这些器材的培训。
3. 合理安排作业流程：施工单位应合理安排施工作业流程，避免作业人员过度疲劳和高强度作业所导致的安全事故发生。
同时，对连续作业时间要进行控制，合理安排员工的轮班和休息时间，确保施工过程中的安全。
四、施工后的安全整改1. 安全事故的处理：如果在施工过程中发生安全事故，施工单位应立即采取相应的应急措施，并按照事故处理流程进行处理，保障事故人员的生命安全和财产安全。
2. 安全隐患的排除：施工单位在管涵施工完工后，应进行安全隐患排查，及时整改施工中存在的安全隐患，确保施工后的管涵结构安全可靠。
3. 安全总结和经验分享：施工完工后，施工单位应组织相关人员对施工过程中的安全工作进行总结和经验分享，以便在后续的施工工作中学习和借鉴。
涵管施工技术交底
工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要涵管施工技术交底交底内容：一、交底重点1. 合用于 XXX涵管施工作业。
2. 依据 XXX 景观设计工程（图号：排洪沟－施设（水工）-02-03 ，排洪沟 - 施设（水工）-04-05-06 ）图纸说明。
3. 本涵管采纳国标二级钢筋混凝土预制涵管，直径为1000mm。
4、第一应进行实地踏勘，检查圆管涵地点地质、水文状况、存在阻碍等，检查能否可直接施工；如处在标高不足、软基或河塘路段时，一定先进行办理并确立路基稳固后方可进行施工。
二、施工方法1、丈量放样：（ 1）涵洞施工前应进行实地丈量与检查，检查标高、平面地点与设计图纸能否符合，并确立涵管可否发挥设计作用。
（ 2）基坑开挖前应付平面尺寸放样，放出轴线及开挖轮廓线，并用钢筋桩（或木桩钉上铁钉）打上控制桩。
2、基坑开挖：（1）依据放样开挖线依据 1:0.5 坡度进行放坡开挖，如遇土质较差时应调整坡度开挖，防备基坑塌方。
（2）基坑开挖采纳人机配合，开挖至设计标高上 20～30cm时，改用人工开挖清理至设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、地点、标高能否切合图纸设计要求，并保证基坑底面尺寸（长、宽）单边比设计宽 30cm。
审查人交底人接收交底人工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要涵管施工技术交底（3）当基坑开挖至设计标高后在基坑底排水井基础旁设 60×60cm的积水井，用水泵抽出，以便实时排走积水，保证基底不被水浸泡。
3、垫层：（1）应付基底进行承载力试验，合格后方可进行粗砂回填施工；粗砂回填压实。
（2）管底及管身双侧铺设粗砂，垫层厚度为 60cm，出口段管底及管身采纳 M7.5 浆砌块石护脚回填，垫层厚度为 1m。
（3）粗砂填筑后应进行人工摊摊平坦，以保证管底基础厚度，再进行机械夯实。
4、排水井基础施工：（1）基础施工前应精准放样确立地点。
（2）地点确立后组织安装模板，安装前应检查模板保证平坦、圆滑、无变形；模板拼接重要密、坚固，接缝处用双面胶塞缝，两模板间错牙不得大于2mm。
管涵施工技术交底(二)
管涵施工技术交底引言概述：管涵施工技术是指在道路、铁路、水利等工程中，为了满足水流和通行的需要而在道路下或洞口设置的一种管状结构。
本文将结合管涵施工的实际情况，从施工准备、基础处理、管涵制作、施工管理和质量控制等方面阐述管涵施工技术的相关知识和要点。
正文内容：一、施工准备1.确定施工方案：根据管涵的位置、规格和设计要求，制定合理的施工方案，包括施工方法、工期、施工顺序等。
2.人员安排：组织专业的施工团队，包括施工队长、技术员、工人等，确保施工过程中各项工作的协调进行。
3.材料采购：根据施工方案确定所需材料，包括钢材、水泥、沙石等，并严格按照质量标准进行选择和采购。
二、基础处理1.勘察设计：对施工地点进行详细勘察，了解地质条件、水文条件等，确定基础处理的方法和要求。
2.土方开挖：根据设计要求，对施工区域进行土方开挖，确保管涵的基础坚实可靠。
3.基础处理：对土方开挖后的地面进行表面平整和强夯处理，确保地基的稳固性。
4.基础防水：施工前进行基础防水工程，采取适合的防水材料，防止地下水对管涵的侵蚀。
三、管涵制作1.模板安装：根据设计要求，制作合适的模板，并按照规定的方法进行模板的安装。
2.钢筋制作：根据设计要求制作钢筋，注意钢筋的布置和连接方式，确保管涵的强度和稳定性。
3.混凝土浇筑：合理安排混凝土的配合比例，按照工艺要求进行混凝土的搅拌和浇筑，避免空气孔隙和裂缝的产生。
4.管涵尺寸控制：在制作过程中严格按照设计标准对管涵的尺寸进行控制，确保施工质量。
5.管涵翻模和脱模：经过一定时间的养护后，进行管涵的翻模和脱模，保证管涵的外观和形状的一致性。
四、施工管理1.现场安全管理：设立安全标志和警示牌，加强对施工现场的安全巡查，保障工作人员的安全。
2.施工进度管理：制定详细的进度计划，定期进行工作量的统计和评估，及时调整施工进度。
3.质量检查：加强对施工过程中各个环节的质量把控，进行合理的检测和评估，发现问题及时整改。
管涵施工质量技术交底
管涵施工质量技术交底1. 背景为了确保管涵施工的质量和安全，进行质量技术交底是非常重要的。
本文档旨在提供有关管涵施工质量技术交底的必要信息和指导。
2. 施工质量技术交底的目的施工质量技术交底的目的是确保参与施工工作的人员了解相关技术要求和操作规程，掌握正确的施工方法和流程，提高施工质量，减少事故风险。
3. 施工质量技术交底的内容3.1 管涵施工技术要求交底内容应包括管涵施工的技术要求，例如施工方案、施工工艺、施工材料要求等。
详细描述每个施工阶段的要求，确保参与施工的人员能够深入了解施工的关键技术和操作要点。
3.2 施工安全要求施工质量技术交底还应涵盖施工过程中的安全要求，确保所有施工人员了解并遵守相关的安全操作规程。
提醒施工人员注意个人防护，正确使用施工设备，防止事故和伤害发生。
3.3 施工流程和时间计划在施工质量技术交底中，应提供清晰的施工流程和时间计划，确保施工工作按照正确的顺序进行，并能合理安排时间，提高施工效率。
4. 施工质量技术交底的方法4.1 会议交底可以通过组织会议的方式进行施工质量技术交底。
会议应通知参与施工的相关人员，确保他们能够参加，并向他们详细说明管涵施工的相关技术要求和安全要求。
4.2 文件交底除了会议交底，也可以通过编写文件形式的技术交底材料，将相关技术要求和安全要求以书面形式传达给施工人员。
文件交底可以作为施工指导手册，供施工人员参考。
5. 施工质量技术交底的效果评估施工质量技术交底后，应定期进行效果评估，了解交底的情况和效果。
可以通过观察施工过程中的操作情况、检查施工质量和安全情况等方式进行评估，并及时进行改进和调整。
6. 结论施工质量技术交底对于保证管涵施工的质量和安全非常重要。
通过清晰传达施工技术要求和安全要求，能够提高施工效率，减少施工风险，保证工程的质量和进度。
在交底的过程中，要完整记录，并定期进行评估，以便及时进行改进和调整。
管涵施工技术交底
管涵施工技术交底一、引言管涵工程在现代交通建设中起着至关重要的作用。
为了确保工程质量和安全性，施工人员需要进行管涵施工技术的交底。
本文将介绍管涵施工技术的相关知识和注意事项，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 现场勘察：在施工前，必须对工程现场进行仔细的勘察，包括地质、水文等方面的调查，以便确定最合适的施工方法和方案。
2. 施工队组织：根据工程规模和施工计划，合理组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技术能力和工作经验。
3. 施工机械设备：选择适用于管涵施工的机械设备，例如挖掘机、起重机等，确保设备良好运转。
三、施工步骤1. 管涵制作：根据设计方案，选择合适的管材进行切割、焊接等工艺处理，制作出符合要求的管涵。
2. 管涵安装：根据设计图纸确定安装位置和角度，使用起重机等设备进行精确的安装，确保管涵与周围地形密封牢固。
3. 排水系统设置：管涵施工需要设置排水系统，确保在降雨等情况下，水能够顺利流出，并避免涵管积水和漏水的问题。
4. 固定和加固：对安装好的管涵进行固定和加固，以提高其抗震和抗压能力，确保工程安全和稳定。
5. 环境保护：在施工过程中，必须注意环境保护，防止施工产生噪音、粉尘等对周围环境的污染。
四、施工安全1. 安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用具，例如安全帽、防护手套等，确保施工过程中的安全。
2. 防火措施：管涵施工过程中必须采取有效的防火措施，例如设置灭火器和灭火器等设备，以应对可能发生的火灾。
3. 施工通道保畅：在施工期间，必须保持施工通道的畅通，确保消防车、救护车等的顺利通过。
4. 施工现场管理：严格控制施工现场的人员和车辆进出，确保施工现场的安全和秩序。
五、质量控制1. 施工记录：施工过程中必须做好详细的施工记录，包括施工时间、施工人员、使用的材料、施工方法等，以备后期的质量验收。
2. 定期检测：对管涵工程进行定期检测，包括外观、漏水情况、排水效果等方面的检测，确保工程质量和安全性。
涵管施工技术交底
涵管施工技术交底涵管施工技术交底一、项目简介本次涵管施工旨在对工程中的管线系统进行施工、安装、测试和验收，并确保其稳定、可靠、安全运行。
本文档将详细描述施工过程中的各项工作，包括管线材料选择、施工步骤、质量要求和验收标准等内容。
二、涵管材料选择1.管道材料涵管施工中，合适的管道材料对于工程的质量和安全至关重要。
因此，根据工程需求及设计要求，选择合适的管道材料，并参考相关标准和规范，确保材料的品质可靠。
2.连接件选择涵管的连接件一般采用焊接、螺纹或法兰连接等方式。
根据工程需求和设计要求，选择合适的连接件，并确保其质量符合相关标准。
三、施工步骤及要求1.施工前准备在施工之前，必须进行充分的施工准备。
包括确定施工方案、准备所需工具和设备、清理施工现场等。
同时，要与相关部门协调，确保施工的顺利进行。
2.管道安装根据设计图纸，选择合适的施工方法进行管道安装。
在安装过程中，要注意管道的垂直度、水平度和轴线位置的准确性，并遵守相应的施工规范和安全操作规程。
3.焊接施工如果涵管中存在需要焊接的部分，必须采取焊接工艺符合相关标准和规范的方法进行施工。
同时，要确保焊接质量符合要求，并进行相应的焊缝检测和评定。
4.测试与验收在涵管施工完成后，必须进行相应的测试与验收工作。
包括压力测试、泄漏检测、功能测试等。
同时，要按照相关标准和规范，进行验收文件的编制和整理。
四、质量控制与安全注意事项1.质量控制在涵管施工过程中，要严格遵守相关的质量管理要求，并进行相应的质量控制。
包括材料质量检验、施工工艺控制、施工记录等。
同时，要建立相应的质量检查制度和质量档案，确保施工质量符合要求。
2.安全注意事项涵管施工涉及到工人的安全，必须要重视施工过程中的安全问题。
包括配备合适的个人防护用品、安全培训、施工现场的安全管理等。
同时，要遵守相关的安全规章制度，确保施工过程的安全性。
附件：1.设计图纸2.施工方案3.质量检验记录表4.验收文件法律名词及注释：1.相关标准和规范：指涵管施工过程中需要遵守的相关行业标准和规范，如《涵管施工技术规范》等。
圆管涵施工技术交底(通用版)
圆管涵施工技术交底(通用版)方案一：【XX公司】圆管涵施工技术交底一：引言1.1 目的1.2 背景1.3 参考资料二：施工准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施三：施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 地面平整3.1.2 基坑标高标定3.1.3 基坑开挖及支护3.1.4 地面排水处理3.2 圆管运输与安装3.2.1 圆管运输3.2.2 圆管安装准备3.2.3 圆管安装过程3.2.4 圆管固定及连接3.3 泥浆灌注3.3.1 泥浆配比及搅拌3.3.2 泥浆灌注技术要点3.3.3 泥浆灌注压力控制3.3.4 泥浆灌注质量检验3.4 施工质量控制3.4.1 页面检查3.4.2 焊缝质量检验3.4.3 材料质量检验3.4.4 圆管严密性检验四：施工验收4.1 相关文件准备4.2 施工验收标准4.3 施工验收程序4.4 施工质量评定附件：1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工验收记录表法律名词及注释：1. 土木工程施工及验收规范：土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。
2. 圆管涵：一种用于通水、通气、排放污水等的管道结构，通常由混凝土或钢材制成。
3. 泥浆灌注：一种施工方法，通过泵送泥浆充填土体间隙，增加土体的稳定性和承载力。
4. 施工验收：对施工过程及结果进行检查和评估，判断其是否符合设计要求和相关标准。
方案二：【XX公司】圆管涵施工技术交底一：引言1.1 项目背景1.2 目的和范围1.3 参考文献二：施工前准备2.1 圆管涵设计图纸2.2 施工组织与人员配置2.3 施工材料准备2.4 施工设备准备2.5 安全措施规划三：施工过程3.1 施工场地布置3.2 地基处理3.3 基坑开挖3.4 圆管运输与安装3.5 泥浆灌注3.6 预应力张拉3.7 环状板安装3.8 焊接及防腐处理3.9 导流设施安装3.10 通气及排洪装置安装3.11 防渗设施安装3.12 辅助设施安装3.13 环境保护措施四：施工质量控制4.1 形式质量控制4.2 内容质量控制4.3 关键环节质量控制4.4 施工记录与技术交底五：施工验收5.1 施工质量验收标准5.2 施工质量验收程序5.3 施工质量验收文件及记录附件：1. 圆管涵设计图纸2. 圆管涵施工现场照片3. 施工质量记录表法律名词及注释：1. 土木工程施工及验收规范：土木工程施工和验收过程中需要遵守的法律法规和标准规范。
(完整版)方管涵施工技术交底
(完整版)方管涵施工技术交底(完整版) 方管涵施工技术交底一、施工准备1. 工程概况本工程是方管涵的施工项目，包括设计、施工、验收等阶段。
根据设计要求和规范要求，施工方要按照相关技术规范和施工方案进行施工。
2. 施工组织为了保证施工顺利进行，需要明确施工组织安排和责任划分。
具体内容包括：- 设立施工指挥部，明确指挥体制和管理人员；- 组建施工队伍，明确各岗位职责和配备人员；- 制定详细的施工计划和施工进度安排。
二、施工工艺1. 方管涵制作方管涵的制作包括模板制作、钢筋加工、混凝土浇筑等过程。
具体操作步骤如下：1. 制作模板：根据设计图纸要求，按照尺寸和几何形状制作方管涵的模板；2. 钢筋加工：根据设计要求和钢筋图纸，进行方管涵的钢筋加工，包括切割、弯曲等操作；3. 预制构件制作：根据设计要求，将钢筋和模板组装成预制构件；4. 混凝土浇筑：按照施工图纸，将预制构件放入合适的位置，进行混凝土浇筑。
2. 方管涵安装方管涵的安装包括开挖、定位、安装等过程。
具体操作步骤如下：1. 开挖：根据设计要求和施工图纸，进行方管涵的开挖工作，保证开挖尺寸符合设计要求；2. 定位：在开挖完成后，根据设计要求和准确的定位标志，确定方管涵的位置；3. 安装：将制作好的方管涵放入开挖好的位置，进行安装，并进行精确的调整。
三、安全措施为了保证施工安全，需要采取一系列安全措施，具体包括但不限于：1. 安全防护：施工现场必须搭设合适的安全防护设施，如围栏、警示标识等；2. 作业人员安全：所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，并接受相关安全培训；3. 施工设备检查：施工前必须对所使用的机械设备进行检查和试运行，确保其正常和安全；4. 环境保护：进行施工前和施工过程中的环境保护措施，如防止污染、处理废弃物等。
四、质量控制为了保证方管涵的质量，需要采取一系列的质量控制措施，具体包括但不限于：1. 施工材料：所有材料必须符合相关标准和规范，并且进行验收和登记；2. 施工过程：严格按照施工图纸和工艺要求进行施工，并进行输入质量检查和交流；3. 检测监控：安排专门的质量检测监控人员，对方管涵的制作过程进行检测和监控；4. 质量验收：方管涵完成后需要进行质量验收，确保符合设计要求和规范要求。
管涵施工技术交底
断面尺寸（mm）
≥设计值
尺量：测2个断面
三、施工现场及临时工程安全保证措施
1、施工机械安全保证措施
（1）各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
（2）操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。
（4）开展法制宣传和“四防”教育，项目队定期开展以防火、防盗、防爆为主的安全检查，堵塞漏洞，防患于未然。
（5）施工场地安装符合建设行政主管部门和市容管理部门规定的临时围墙和其他安全维护，并在工程进度需要时，进行必要的改造。
（6）围墙和大门的表面维护考虑定期的修补和重新刷漆，并保证所有的乱涂乱画或招贴广告随时被清理。临时围墙和出入大门考虑必要的照明，照明系统要满足现场安全保卫和美观的要求。
（4）待砂砾填筑至设计高度后，采用人工进行管槽开挖。管槽开挖深度及弧度应满足设计要求，严禁欠挖；对于少量超挖部位，应采用砂浆回填，保证管槽平顺、圆滑。
（1）管节进场后，要检测管节几何尺寸、外观质量以及证明产品质量合格的相关有效文件，检验合格后，才能允许在厂家专业技术人员的指导下进行管节安装。
（2）整体波纹管连接法兰采用角钢、钢板制作，波纹板焊接采用对焊接头，整体管与分片拼装管的紧固件采用国标中的标准紧固件，其强度与规格应满足力学要求，且不低于管材强度要求；垫片与紧固件相配，螺栓与螺母均采用热浸镀锌处理。
波纹管安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
地基压实度
满足设计要求
按附录B的方法检查，每5m测一处，且不少于3处
2
管涵内径（mm）
±1%D
管涵施工技术交底
管涵施工技术交底一、施工技术交底的目的和重要性管涵施工技术交底是在工程施工前期，由施工单位对施工人员进行的一次技术指导和交流活动，旨在确保施工人员对管涵施工的工艺、方法和安全要求有清晰的理解和掌握。
合理的施工技术交底有助于提高施工人员的技术水平，减少工程事故的发生，保证工程质量和进度的顺利完成。
二、施工人员的基本要求和安全防护措施1. 施工人员应具备一定的施工经验和水平，熟悉相关的施工标准和规范，并且持有相应的资格证书。
2. 施工人员应对管涵施工所需的材料、设备和工具有清晰的了解和掌握，确保施工过程中的物资供应和使用。
3. 施工人员应具备良好的安全意识，做好个人防护工作，佩戴合格的安全帽、安全鞋等防护用品，遵守现场安全规章制度，严禁吸烟、乱扔杂物等行为。
4. 施工人员应熟悉施工现场的消防设施和应急处理措施，做好火灾事故预防工作，确保施工现场的安全。
5. 施工人员应遵循“质量第一，安全第一”的原则，严格按照工程图纸和规范要求进行施工，杜绝违章施工和不正当操作。
三、管涵施工的工艺流程和关键工序1. 管涵施工的准备工作施工前期，应根据设计要求和工程图纸，进行场地勘测和测量，合理安排施工顺序和施工方法，制定详细的施工方案和计划。
2. 基础施工工序基础施工是管涵施工的重要环节，包括基础开挖、基础垫层、基础浇筑等工序。
施工人员应掌握正确的开挖方法和技术要求，确保基础的稳定性和承载能力。
3. 管道安装工序管道安装是管涵施工的核心环节，包括管道的敷设、调整和连接等工序。
施工人员应熟悉不同类型管道的安装要求和连接方式，确保管道的质量和密封性。
4. 固结施工工序固结施工是管涵施工的关键环节，包括填土、夯实和压实等工序。
施工人员应根据设计要求和土质特点，选择合适的填土材料和夯实方式，确保固结施工的稳定性和一致性。
5. 周边环境恢复工序施工完成后，应对周边环境进行恢复和修复工作，包括边坡护坡、植被恢复和道路修复等工序。
管涵施工安全技术交底
管涵施工安全技术交底
尊敬的施工人员：
在施工现场进行安全技术交底时，为确保施工过程中的安全和顺利进行，请大家务必认真听取以下安全技术要点的说明：
1. 安全意识
作为施工人员，首要任务是做好自身的安全保护工作，始终保持高度的安全意识，严格遵守各项安全规章制度和操作规程。
2. 个人防护措施
在施工过程中，每位施工人员都应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带、护目镜等，并定期检查其完好性。
3. 高处作业安全
进行高处作业时，必须正确使用安全绳具，并保持良好的工作姿势和平衡，注意防止坠落和绊倒。
4. 机械设备操作
在操作机械设备时，必须熟知设备的操作规程和安全注意事项，并按照要求进行操作，严禁擅自修改或绕过设备的安全装置。
5. 施工现场的安全管理
施工现场应配备必要的消防器材和急救设备，并建立完善的现场安全管理制度，严禁现场吸烟、乱堆乱放、违章操作等行为。
6. 危险化学品的储存和使用
如需要使用危险化学品，必须遵守相关规定，并做好储存、使用和处理的安全措施，严禁私自携带或使用未经许可的危险化学品。
7. 紧急情况的处理
在突发紧急情况下，施工人员应立即停止工作并按照预先制定的应急预案进行处理，确保自身安全和及时报告上级。
以上是本次安全技术交底的要点，请大家认真学习和宣传。
在施工过程中，我们要始终把安全放在第一位，共同营造一个安全、文明的工作环境。
祝大家工作顺利！
施工负责人。
管涵施工安全技术交底
管涵施工安全技术交底一、项目背景管涵是一种水利工程结构，是用于通行水流和管道的结构，通常用于河流、沟渠或下水道的交叉口处。
在管涵施工过程中，安全是一项至关重要的任务，必须严格遵守相关的安全技术要求，确保施工人员的生命安全和财产安全。
二、施工前的准备工作1. 制定详细的施工计划，明确施工工期和各项任务的顺序。
2. 组织施工人员进行安全交底会议，向他们讲解施工中可能遇到的风险和应对措施。
3. 确保施工人员都具备相关的施工经验和必要的技能，且持有相应的合格证书。
4. 检查施工现场的环境和设施，确保符合安全要求，并进行必要的改进和调整。
三、施工中的安全措施1. 施工现场必须设立明显的警示标志，包括禁止入内的标志和安全警示标志。
2. 施工人员必须佩戴合格的安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在施工现场设置临时防护栏杆，确保施工现场的安全区域。
4. 施工现场必须保持整洁有序，定期清理施工过程中产生的废物和杂物。
5. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，不得随意改变作业方式或使用不合规的工具和设备。
四、施工期间的应急措施1. 施工现场必须配备合适的急救设备和药品，并确保施工人员都知道其位置和使用方法。
2. 针对可能发生的事故和突发情况，制定应急预案，并进行演练和培训。
3. 施工人员必须熟悉使用各种灭火器材，能够迅速控制火灾。
4. 在施工现场周围设立灭火器和灭火水源，确保能够快速灭火。
5. 组织施工人员进行安全逃生演练，确保他们熟悉逃生通道和方法。
五、施工后的安全检查和总结1. 施工完工后，进行全面的安全检查，确保施工现场符合安全要求。
2. 总结施工过程中的安全经验和教训，进行安全问题的追踪和整改。
3. 完善安全制度和规范，提高施工人员的安全意识和技能水平。
4. 进行施工安全评估和复审，以确保施工过程的安全性和可靠性。
六、施工中的常见安全风险及应对措施1. 人员伤亡风险：施工人员应严格按照操作规程进行作业，佩戴合格的防护用品，加强安全意识培训和教育。
圆管涵施工技术交底
圆管涵施工技术交底一、工程概述圆管涵是公路工程中常见的小型排水构造物，具有过水能力稳定、施工方便等优点。
本次施工的圆管涵位于______路段，设计孔径为______，涵长为______，主要用于排除道路两侧的地表水和地下水。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，明确圆管涵的设计要求和施工要点。
（2）进行施工测量，放出涵洞的中心线、轴线和开挖边线，并设置好控制桩。
2、材料准备（1）圆管涵管节：采用符合设计要求的预制钢筋混凝土管节，管节的质量应符合相关标准，表面应平整、无裂缝、无蜂窝麻面等缺陷。
（2）基础及涵身材料：基础采用C______混凝土，涵身采用C______混凝土，其配合比应根据设计要求和试验确定。
（3）钢筋：钢筋的品种、规格和质量应符合设计要求和相关标准，并有出厂合格证和检验报告。
（4）其他材料：包括模板、支架、止水带、防水材料等，应符合设计要求和施工规范。
3、机械设备准备（1）挖掘机：用于基础开挖和土方运输。
（2）装载机：用于材料装卸和场地平整。
（3）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（4）吊车：用于管节安装。
（5）振捣器：用于混凝土振捣。
（6）电焊机：用于钢筋焊接。
4、现场准备（1）清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地，确保施工道路畅通。
（2）设置临时排水设施，排除施工区域内的积水。
（3）搭建临时工棚和仓库，用于存放材料和设备。
三、施工工艺流程1、测量放样根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放样，确定圆管涵的中心位置、轴线和开挖边线，并在现场设置明显的标志和控制桩。
2、基础开挖（1）采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求的坡度和深度进行施工，避免超挖和欠挖。
（2）在开挖过程中，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
（3）基础开挖完成后，进行基底承载力检测，如承载力不足，应采取相应的处理措施，如换填、夯实等。
3、基础施工（1）在基底上铺设一层碎石垫层，厚度为______cm，并用平板振动器压实。
完整版)多孔管涵施工技术交底
完整版)多孔管涵施工技术交底1.项目概述本文档旨在对多孔管涵施工技术进行详细交底，确保施工人员了解相关工艺和安全要求，并保证施工质量。
2.施工准备2.1 现场勘察在施工前，必须对多孔管涵的施工现场进行充分的勘察。
确保地质条件稳定，地质灾害和地下管道的风险可控。
2.2 材料和设备准备根据设计方案要求，准备所需的多孔管涵材料和施工设备。
3.施工工艺3.1 基础处理在施工前，需要对多孔管涵周围的基础进行处理。
确保基础牢固、平整，并排除地下障碍物。
3.2 多孔管涵安装按照设计方案和工程图纸的要求，进行多孔管涵的安装。
准确掌握多孔管涵的位置、高程和坡度。
3.3 排水系统集成多孔管涵安装完毕后，需要与排水系统进行集成。
确保排水系统的畅通和有效性。
3.4 固化和防护措施在施工结束后，对多孔管涵进行固化和防护处理。
采取合适的方法，确保多孔管涵的结构稳定和耐久性。
4.施工安全4.1 安全措施在施工过程中，必须遵守相关安全规定，佩戴必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
4.2 风险预防在施工前，需要对潜在的地质灾害和地下管道风险进行充分评估和预防。
采取相应的措施，降低施工风险。
4.3 紧急救援建立紧急救援预案，提前掌握应急电话和救援流程，确保一旦发生意外情况能够及时处理。
5.质量控制5.1 工程验收多孔管涵施工完毕后，进行工程验收。
确保施工质量符合设计要求和规范标准。
5.2 质量监督对施工过程进行及时监督和检查，发现问题及时纠正，确保施工质量的可控性。
6.环境保护在施工过程中，注意环境保护。
合理利用资源，减少污染，减轻对周边环境的影响。
7.施工组织7.1 项目计划制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排和人力资源调配。
7.2 人员培训对施工人员进行必要的培训，确保其熟悉施工技术和操作规程。
8.施工质量记录在施工过程中，做好施工质量记录工作。
包括施工日志、施工图纸变更记录和质量检查报告等。
以上是多孔管涵施工技术的完整交底内容。
管涵工程施工技术交底
管涵工程施工方案一、工程概况原石碾河区域内设有临时管涵1座用来解决必须穿越地块和道路的排水问题。
二、施工组织与部署及计划安排1、施工组织与部署全部管涵由管涵施工队组织施工，项目部负责涉外事宜、工程进度、质量、工期等，确保管涵工程按要求完成。
2、施工进度安排根据工期的要求，管涵计划从2014年9月25日开始施工，2014年11月25日完工。
详细安排见下表：三、施工方法管涵与道路路基相交且会与场平区域形成交叉干扰。
根据施工现场实际情况采取分段施工，开挖一段基础施工一段管涵。
施工所用的钢筋混凝土管采用商品管，应满足国标GB11836－1999中I级管标准，经质检工程师和监理工程师检验合格后方能投入使用。
⑴、工艺流程：测量放线→基槽开挖→验槽→垫层→灌注平基砼→稳管→基座施作→接头处理→验收→出入口砌筑（预留口的处理）⑵、测量放线：首先针对现场实际情况，根据设计图纸对管涵的位置、中线、出入口标高，进行核实，确定一致后再利用给定的控制点，放出涵洞基坑中线、边线及开挖深度控制标高。
⑶、基槽开挖：沿所放轮廓线位置开挖，采用反铲机顺槽开挖，同时人工辅助。
接近基底时，留20cm人工清底，禁止超挖。
超挖15cm以内，可用原状土回填夯实，其密度不应低于原天然地基土。
超过15cm以上者，可用石灰土分层处理，其相对密度不应低于95%。
⑷、验槽：通知设计、甲方、监理人员验槽，如有实际基底承载力与设计不符，或软硬不均以及有两类以上土壤交错的情况，请设计人员根据实际情况确定处理方案。
⑸、垫层：根据钎探结果及设计部门和现场监理的意见进行基底处理。
达到地基承载力要求后施做砂砾垫层。
砂砾垫层用蛙式打夯机夯实，压实度不小于90%，垫层顶面必须平整且高程在允许误差范围内。
⑹、支模：模板采用木模，模板采用钢筋对拉杆，外侧用方木和钢管支撑加固。
⑺、灌注平基砼：灌注平基砼时，用自制漏斗下料，待砼面高出平基砼顶面高程2~4cm后进行捣固，顶面找平。
涵管施工技术交底.doc全文可读
涵管施工技术交底.doc全文可读【 1】[公司名称/部门名称]施工技术交底1. 项目概述1.1 项目名称：1.2 承建单位：1.3 项目地点：1.4 项目时间：2. 安全交底2.1 安全目标：2.2 安全要求：2.3 安全措施：2.3.1 施工人员安全培训2.3.2 安全防护装备2.3.3 施工现场安全管理3. 进度计划3.1 施工工期：3.2 施工：3.3 关键节点：3.4 工作安排：4. 工程细节交底4.1 建筑设计要求：4.2 结构设计要求：4.3 电气设计要求：4.4 暖通设计要求：4.5 给排水设计要求：4.6 装饰装修设计要求：5. 施工工艺交底5.1 基坑施工工艺：5.2 混凝土施工工艺： 5.3 钢结构施工工艺： 5.4 电气安装施工工艺：5.5 暖通安装施工工艺： 5.6 给排水安装施工工艺：5.7 装饰装修施工工艺：6. 质量控制交底6.1 质量目标：6.2 质量要求：6.3 质量控制措施：6.3.1 材料验收标准6.3.2 施工工艺要求6.3.3 质量检测设备7. 环保要求交底7.1 环境保护目标：7.2 环保要求：7.3 环保措施：8. 施工现场管理交底8.1 施工组织结构：8.2 施工现场卫生：8.3 施工现场秩序：附件：项目平面图、施工工艺图、设计文件等【法律名词及注释】1. 承建单位：根据国家相关法律规定，指负责承接工程的组织单位。
2. 安全培训：根据《劳动法》的要求，对参与施工的人员进行安全培训，提高其对工程施工安全的意识。
3. 工程细节：指工程项目的各项设计要求和技术要求的详细说明。
4. 施工工艺：指施工过程中使用的具体方法、步骤和技术措施。
5. 质量控制：对施工过程和成果进行检测、评估和纠正，确保工程质量符合相关标准和要求。
6. 环保要求：在施工过程中，对环境影响进行评估和控制，遵守相关的环境保护法律法规。
【 2】[公司名称/部门名称]施工技术交底1. 项目概述1.1 项目名称：1.2 承建单位：1.3 项目地点：1.4 项目时间：2. 施工目标2.1 施工目标描述： 2.2 施工指标：2.2.1 时间指标 2.2.2 成本指标2.2.3 质量指标3. 工程安全3.1 安全目标：3.2 安全措施：3.2.1 安全培训 3.2.2 安全预案3.2.3 安全检查4. 施工进度计划4.1 施工工期计划：4.2 施工分解：4.3 关键节点安排：4.4 施工资源调配：5. 工程细节交底5.1 建筑设计要求：5.2 结构设计要求：5.3 电气设计要求：5.4 暖通设计要求：5.5 给排水设计要求：5.6 装饰装修设计要求：6. 施工工艺交底6.1 基坑施工工艺：6.2 混凝土施工工艺： 6.3 钢结构施工工艺： 6.4 电气安装施工工艺： 6.5 暖通安装施工工艺：6.6 给排水安装施工工艺：6.7 装饰装修施工工艺：7. 质量控制交底7.1 质量目标：7.2 质量要求：7.3 质量控制措施：7.3.1 材料质量检测7.3.2 施工过程管控7.3.3 质量验收标准8. 环保要求交底8.1 环境保护目标：8.2 环保要求：8.3 环保措施：附件：项目平面图、工程图纸、设计文件等【法律名词及注释】1. 承建单位：根据相关法律法规，指负责承接工程项目的单位。
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管涵施工技术交底一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、适用范围适用于公路工程管涵施工。
三、交底内容1、施工准备(1)审核施工图纸，熟悉规范和技术标准，调查施工现场，根据实际情况和总体进度安排制定相应的施工方案。
(2)对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
(3) 测量放样，定出涵洞的轴线及施工所需的高程。
(4)平整场地、清理现场、清除障碍物并做好防排水准备。
(5)如箱涵所在位置存有地基加固，应先完成地基加固，并检验合格后再进行涵洞施工。
2、工艺流程管涵施工工艺流程如图3-1所示3、施工工艺(1)基础施工①基坑开挖开挖前先进行施工放样确定基础的准确位置撒上白灰线，开挖中用水准仪配合机械以便控制基底高程。
涵洞基坑开挖以机械开挖为主，人工配合清理的方法。
基坑开挖过程中，机械开挖至离基底有20cm时，则采用人工清底，以免扰动基底土层降低承载力。
为保证涵洞基础模板有足够的支立空间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留50cm。
在基坑的四周挖30cm深的排水沟使基坑内的水集到集水井内，每个基坑内设置两个50cm深的集水井，每个集水井内放置水泵把水排出基坑。
基坑开挖达到设计标高后，仔细核对基底地质，进行地基承载力试验，合格后铺垫10cm的砂浆垫层。
图3-1 管涵施工工艺流程图②基础浇筑在涵身基坑内支立模板、模板为组合钢模板。
模板的加固必须牢靠，保证在混凝土浇筑过程中无变形、不跑模、不漏浆，检查合格后进行砼浇筑。
基础按施工图纸设置沉降缝，沉降缝按设计要求用防水材料隔开。
基础混凝土采用输送泵泵送入模。
混凝土浇筑施工在涵长方向宜连续进行。
当涵身较长不能一次连续完成时，可沿长度方向分段进行浇筑。
施工缝应设在沉降缝处。
圆管涵须在基础上设管座，矩形涵可不设管座。
(2)涵管预制管涵的涵管由预制场预制，再运至现场安装。
以1m 为一节进行预制。
施工准备基础开挖 基础砼灌筑管节安装 管座砼灌筑处理沉降缝、施作防水层回 填涵洞附属工程 砼拌制测量定位 砼拌制管节生产安装模板①钢筋安装A、钢筋在钢筋加工场下料、加工，再运至涵管预制场现场绑扎。
B、钢筋按照结构要求，分层、分批进行绑扎，所有钢筋焊接接头均应按规范错开，对于多层钢筋，应在层间设置足够的撑筋，以保证钢筋骨架的整体刚度，防止浇注混凝土时钢筋骨架错位和变形。
钢筋的制作安装应保证其具有良好的抗拉性能；C、钢筋扎结完毕，对每个结构面预留出设计所需保护层厚度，垫齐砼保护层垫块，以满足结构的设计受力状况和结构防水的要求。
D、钢筋施工完成后，要检查钢筋数量、位置是否正确，清理所有杂物。
E、钢筋施工时，对预埋件的安装位置、稳固程度制定切实可行的保证措施。
F、钢筋安装应满足表3-1的质量要求：表3-1 钢筋安装允许偏差和检验方法②模板A、管涵预制模板采用定型钢模板。
B、模板安装前应对模板进行检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光；模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理；C、模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板1～2mm，连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。
D、模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂，脱模剂要均匀。
如果刷脱模剂后遇到下雨天气，采用塑料薄膜或彩条布及时进行遮盖；下雨中面板未干严禁刷脱模剂；面板涂抹脱模剂后，要及时进行安装，安装完成后，进行覆盖，防止灰尘污染；E、模板底口用钢筋或型钢进行平面位置固定，防止浇注砼时移位；安装完成后检查各处连接部位的螺丝和卡具，确保混凝土浇筑时不变形。
F、模板安装的质量标准应满足表3-2的要求表3-2 模板允许偏差和检验方法③混凝土浇筑A、钢筋、模板验收合格，进入涵管混凝土施工。
B、涵管按每节为单位进行浇筑，每节1m，可一次浇筑数节。
每节涵管施工必须连续进行，中途不得中断。
C、待砼浇注完成后，立即对其采取蒸汽养护4~6小时，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，圆管涵上面覆盖土工布、洒水养生，养生工作最少保持7d以上或监理工程师批示的天数。
④拆模、吊运：定型钢模板内砼管节达到一定的强度后即可拆模进入下一个管节的周转。
管节达到砼设计强度的70%即可起吊移至存放区存放养护。
养护到规定的强度后，运至施工现场。
⑤管涵成品应符合下列要求：A、管节端面应平整并与其轴线垂直。
斜交管涵进出水口管节的外端面，应按斜交角度进行处理。
B、管壁内外侧表面应平直圆滑，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm×30mm，其深度不得超过10mm；总面积不得超过全面积的1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。
C、管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用，防止弄错。
D、管节在运输、装卸过程中，应采取防碰措施，避免管节损坏。
E、涵管成品质量要求(表3-3)：表3-3 钢筋混凝土圆管管节成品允许偏差(3)涵管安装①基础混凝土强度达到5MPa 以上时，方可进行管节铺设。
管材必须逐节检查，不得有裂缝、破损。
②涵管采用吊车安装就位，安装时从下游开始，使接头面向上游。
涵管与管座、垫层或地基紧密贴合，垫稳座实。
所有管节按正确轴线和坡度敷设，管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡，管节接头处流水面高差不得大于5mm。
管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。
③对插口管，接口应平直，环形间隙应均匀，并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。
对平接管，接缝宽度应按10～20mm设置，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求。
接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。
④管座沉降缝应与涵管接头平齐，无错位现象。
施工时，必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确，按1M为标准管节配置，余下不足1M的管节以0.5M正管节调整，当管节长度之和与实际涵长有微小差值时，应将差值平均分于上下游两端，为避免放样时的误差。
⑤管道内的管口缝，当管径大于750mm 时，应在管内作整圈勾缝。
管口内缝砂浆平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。
抹带前，管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝现象．抹带后应及时覆盖养生。
⑥设计中要求防渗漏的排水管须作渗漏试验，渗漏量应符合要求。
⑦涵管安装按表3-4控制：表3-4 涵管安装实测项目(4)管座施工圆管涵涵管安装完毕后，根据设计图纸支模浇筑涵管两侧管座。
浇筑涵洞基础时可在管座位置预埋接触片石或接茬钢筋。
管座浇筑前，对管座位置的基础混凝土进行凿毛处理，确保与圆管及基础混凝土连为一体。
矩形涵可不设管座。
但在安设涵管时须用砂浆将涵管与基础连为整体。
(5)涵洞附属及防水施工①沉降缝设置沉降缝的目的，是使缝两边的构造能自由沉降，又能防止水分渗漏。
故沉降缝必须贯穿包括基础再内的整个断面。
涵洞基础施工前，应测量确定沉降缝位置，在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或沥青木版直接定位施工。
沉降缝两端应整齐、方正，基础和涵身上下不得交错。
填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、木板或其他弹性耐久材料。
沉降缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂务和积水。
用沥青麻筋、水泥沙浆填塞沉降缝，必须等构筑物养护到施工图强度，在干燥状态下填缝。
②防水层、保护层施工前，修凿涵洞防水层设置部位，清除浮浆、浮渣和油污，修补蜂窝麻面，用刷扫净，采取保护措施避免敷设前二次污染。
敷设时，防水层的基层应平整、清洁、干燥。
施工前，应根据施工图要求的涂膜厚度计算每平方米用量及每道涂刷的用量。
涂敷工作应在干燥温度（温度不低于+5℃）的天气进行。
涂刷基层处理剂：用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层毛细孔中。
涂刷时可用圆滚刷进行人工涂布。
涂布里面采用醮涂法，立面有上而下，先转角及特殊部位，再涂大面，涂刷应均匀一致。
涂刷平面部位倒料时应注意控制涂料的均匀铺洒，避免造成涂料难以刷开、厚薄不均现象。
前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后在涂下一层。
每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭接压宽度宜为30～50mm。
防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将接搓处表面处理干净。
③涵洞附属工程A、涵洞进出水口沟床铺砌涵洞出入口一定范围内的沟床、路基坡度、锥体填方均应铺砌加固。
出入口铺砌的平面形式应根据沟形确定，对无显著沟槽者，出入口宜采用等腰梯形，铺砌末端应设垂裙。
涵洞出入口的沟床应顺直，与上下游导流、排水设施、道路的连应圆顺、稳固，避免损害路堤、村舍、农田、道路等。
沟床结构应按施工图要求施工，地形发生变化时，也应向建设单位提出变更设计，变更设计手续完善后及时组织施工B、端、翼墙及帽石端、翼墙施工，施工操作过程与涵身基本一致因帽石尺寸较小，在涵管吊装后立模一次性浇筑。
帽石表面要平整、抹光、外形方正表3-4 端翼墙质量检查要求四、质量检查及检验标准成型管涵质量控制按以下表4-1进行：表4-1 管涵施工质量标准五、注意事项1、涵洞施工前首先对各部分尺寸及标高进行全面复核，对原地面与原有道路衔接情况等进行校核，确保尺寸及标高无误。
2、涵洞基础开挖后须对地基承载力进行检测，同时并采取必要的排水措施，避免基坑集水、降低原有地基承载力，产生不均匀沉降。
3、沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm，涵身与八字墙用沉降缝隔开。
4、对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞进行交接检查和隐蔽验收。
5、模板表面应平整、拼缝严密、结构牢固，浇筑混凝土前，将模板内部清理干净。
6、浇筑混凝土前应准备足够的薄膜或彩条布，以防暴雨对混凝土表面冲刷。
六、安全质量和环保施工1、安全要求(1)基础混凝土施工时应经常检查基坑坑壁的稳定情况。
(2)施工过程中，严格遵守操作规则，严防落物伤人及坠落事故。
(3)开工前各种机具设备必须进行检修、试运行，使之处于完好、正常运转状态，并定期检修保养。
电器必须由专职电工安装和修理，设置标志，严禁酒后上班和上班喝酒。
(4)参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程，坚守岗位，严禁酒后操作。
特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员，必须经过专门培训，熟练掌握操作要求，严格执行本工种的安全操作规程，必须随身携带有关证件（或复印件）上岗备查。
(5)各种电气设备运转和漏电保护装置，不准随意改换安装方式，尤其对于施工作业面的投光灯，装接工作，一点不准马虎、丝毫不能漏电，确保安全。
一切容易碰砸的电气设备加装防护罩或遮栏，防止碰伤危险。
(6)起吊作业须有专职安全人员现场监控，操作手必须为熟练工，且经过安全培训。
现场有管理人员统一调配指挥。
2、环保要求(1)基坑弃土不得随意倾泻，须弃运至指定地点。