陶瓷施釉过程备课讲稿
釉料制备及施釉
2.池炉
• 图3-6-6为良种不同池炉的结构示意图。 • ??????????????????
池炉与坩埚相比，具有以下特 点：
• （1） 熔块料与火焰直接相接触，受 气氛影响。 • （2） 产量高，劳动条件好，易实现 自动化。 • （3） 结构简单，维修费用低 • （4） 熔块料中易挥发组分有损失， 但仍呢感保证熔块质量。
2浇釉法
• 浇釉是将胚体放在旋转的机轮上，釉浆 浇在胚体中央，借离心力使得浆体均匀 散开。或使釉浆流过半球浇釉器表面在 流向胚体。此发适用于盘碟或者单面层 瓷砖或胚体强度较差的胚体。
3喷釉发
• 利用喷枪或喷雾器将釉浆成雾滴使之附 在胚体上。胚与枪的距离、喷釉压力、 釉浆密度决定釉层厚度，此发适用与大 型，薄壁或形状复杂的生胚。可多次喷 釉以增加厚度，近年来卫生陶瓷生产线 上采用自动喷釉，并设计出静电喷釉， 使之操作时损失大为减少。
1.
熔块的配制原则
• （ 1 ）（ SiO2+B2O3 ）：（ R2O+RO ） = （ 1 ： 1 ） — （3：1）。此外必须考虑PbO、B2O3和碱金属氧 化物在高温时的挥发。 • （ 2 ）在熔块中碱金属氧化物与碱土金属氧化 物之比小于1：1 • （3）熔块中的酸性成分须含SiO2 ， 但如果加 入B2O3，则SiO3与B2O3之比宜大于或等于2：1。 • （4）熔块中Al2O3不宜超过0.2mol（釉式），
二、釉熔体的粘度、润湿性和 表面张力
在成熟温度下，釉的粘度过小，则流动性过大，容 易造成流釉、堆釉及干缺陷；釉的粘度过大，则流 动性差，易引起橘釉、针眼、釉面不光滑，光泽不 好等缺陷。 釉的表面张力对釉的外观质量影响很大。表面张力 过大，阻碍气体的排除和熔体的均化，在高温时对 坯的湿润性不好，容易造成缩釉缺陷；表面张力过 小，则易造成“流釉”（当釉的粘度也很小时，情 况更严重），并使釉面小气孔破裂时形成针孔难以 弥合，形成缺陷。
陶瓷施釉工艺
陶瓷施釉工艺陶瓷施釉工艺是指对陶瓷制品进行一层釉的涂覆和烧制处理的技术过程。
施釉工艺是制作出优质陶瓷制品不可或缺的环节之一。
下面，我们来逐步了解陶瓷施釉工艺。
一、陶瓷施釉的作用1. 美观效果：一层漂亮光亮的釉层能让陶瓷制品更加美观，增强了其艺术价值。
2. 保护作用：釉层能够在一定程度上防止陶瓷制品受损或者在某些条件下产生脆性。
3. 卫生保健：粘土陶瓷和石英瓷等制品经过高温烧制，表面具有较强的密度和光滑度，能够减少污渍的滋生。
4. 功能性：陶瓷制品施釉后的表面更加平整，不易粘附异物，因此更适于食品接触器具的使用。
施釉是古代陶瓷制作中一个非常重要的环节。
古代中国的青铜器、陶器、瓷器等制品，都有施釉的艺术，雅致的釉色和釉纹为制品增添了不少美感。
在中国，建窑、官窑、景德镇等窑场都有其特色的施釉工艺。
而欧洲陶瓷工业起源于公元16世纪，通过不断的研究和发展，陶瓷制品的施釉技艺也逐渐不断提高。
根据陶瓷的质地、用途和需求等不同条件，陶瓷的施釉技艺也各有不同。
常见的施釉工艺包括：釉下彩、青花、五彩、白釉、黑釉、红釉、青瓷、咖啡釉、珐琅等等。
陶瓷釉料是指用于陶瓷制品表面的涂层材料。
陶瓷釉料的制作非常考验制作者的综合素质，涉及到物理、化学和陶艺等多个领域的知识和技艺。
目前，用于陶瓷釉料的原材料包括氧化物、碳酸盐、硅酸盐、金属酸根等多种物质，其中以铝、钙、镁、钠、钾、硅等元素含量最多。
陶瓷釉料制作的原则是在保证其流动性的前提下，尽量减少材料浪费，达到合理的使用效果。
1. 陶瓷制品的设计成型。
2. 装盘烧制完成。
3. 选取相应的釉料制作施釉。
4. 运用不同的技法涂于器物表面。
5. 器物进炉烧制。
每种陶瓷制品施釉烧制时的温度、时间和工艺流程各不相同，需要根据情况进行调整。
通常情况下，高温烧制的时间要长，而温度要高，而低温烧制的时间则比较短，温度也较低。
6. 完成烧制后的陶瓷制品取出，进行后处理。
这一过程一般包括清理、检验、装配及包装等操作。
《釉料制备及施釉》课件
滑石、绿泥石等
作为助熔剂，降低釉料熔融温 度。
原料加工
精选
破碎
球磨
除铁
去除杂质，确保原料纯 净。
将大块原料破碎成小块 或粉末。
使原料混合均匀，达到 一定的细度。
去除原料中的铁杂质， 提高釉料白度。
配料与混合
01
02
03
04
根据配方称量原料，确保准确 比例。
将原料混合均匀，避免出现不 均匀的组分。
张力。
釉料的密度和容重
1 2 3
密度和容重对施釉过程的影响
密度和容重决定了釉料的流动性和填充能力。密 度和容重过大可能导致施釉不均匀，密度和容重 过小则可能产生流釉现象。
密度和容重对釉面质量的影响
密度和容重适中的釉料可以形成光滑、平整的釉 面，而密度和容重不均则可能导致釉面出现缺陷 。
密度和容重与釉料成分的关系
THANKS
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环保型施釉技术
无毒釉料
无毒釉料是环保型施釉技术的重 要发展方向，通过采用无毒、无 害的原料和添加剂，降低釉料对 环境和人体的危害。
节能减排
通过改进施釉工艺和设备，降低 能耗和减少废弃物排放，实现陶 瓷行业的绿色生产。
高压施釉技术
高压施釉设备
高压施釉技术需要使用高压设备，通 过高压将釉浆均匀地喷涂在陶瓷表面 ，形成光滑、均匀的釉层。
《釉料制备及施釉》ppt课件
目录
• 釉料制备 • 施釉工艺 • 釉料性质对施釉的影响 • 施釉技术的新发展 • 施釉缺陷及预防措施
01
釉料制备
原料选择
01
02
03
04
粘土
作为基础原料，提供釉料所需 的硅和铝元素。
长石
陶瓷施釉过程
④ 干法静电施釉：用一定量的压缩空气将釉粉悬浮于气流中，并由 空气输送穿过一个高压电场，这样空气中的离子和电子撞击釉颗 粒而使其带电；釉粉和坯体所带电性相反，这样，带负电的釉粉 在电荷吸引力作用下向坯体运动，并在坯体的表面积聚，当釉和 坯体之间的电位接近于零时，釉粉便不会再吸引到坯体上，施釉 过程也就完成。
釉上彩：在釉烧过的釉面上用低温颜料进行彩绘， 然后在不高的温度下进行彩烧的方法。
贴花：贴花纸由专业工厂生产。采用薄膜贴花纸， 用稀释酒精水即可把彩料移到釉面上。 印彩：包括图章和丝网印两种。
喷花与刷花：用镂空板贴在陶瓷釉面上，将材料 涂刷或喷到镂空处以获得彩色图案。
手工彩绘：分为古彩、粉彩、新彩三种。
• 是将釉浆浇于坯体上以形成釉层的方法。 • 可将圆形日用陶瓷坯体放在旋转的机轮上，
釉浆浇在坯体中央，借离心力使釉浆均匀 散开。也可将坯体置于运动的传送带上， 釉浆则通过半球或鸭嘴形浇釉器形成釉幕 流向坯体。
• 淋釉法适用于圆盘、单面上釉的扁平砖类 及坯体强度较差的产品施釉。
荡釉法：
对于中空制品如壶、花瓶及罐、缸等，对 其内部施釉，采用荡釉法。其操作是将一 定浓度及一定量的釉浆注入器物内部，然 后上下左右摇动，使釉浆布满内表面，然 后将余浆倒出。
陶瓷施釉过程
基本施釉方法：浸釉法、浇釉法、 荡釉、涂刷釉、喷釉法、甩釉等
浸釉法：
浸釉法是将坯体浸入釉浆，利用坯体的吸水性 或热坯对釉的粘附而使釉料附着在坯体上。
施釉工艺和基本施釉方法
施釉工艺和基本施釉方法
施釉工艺和基本施釉方法
施釉是陶瓷产品的表面装饰处理方法，广泛应用于制陶、家用瓷器、瓷砖、玻璃和碗碟等工业陶瓷制品的装饰加工。
施釉工艺是对表面进行涂釉，装饰，通常是在烧过釉前处理。
一、施釉原理
施釉是在硬坯表面形成一层釉质薄层，以使之具有耐热、抗腐蚀、抗冲击、耐磨擦等特性。
施釉的原理是：将颜料或者釉料粘结在陶瓷器表面，并固化在这一层表面，从而形成一层薄层，使器物具有良好的装饰性和实用性的特性。
二、施釉工艺流程
1、洗釉：将器物表面洗净，以去掉原来的油污和其他杂质，温度控制在20～30℃之间；
2、干燥：将器物表面用布擦干。
此时，器物表面温度升高到50～60℃；
3、釉料制备：选定合适的颜料，将其混合适量的细沙，或调制为比较合适的稠度。
4、涂釉：施釉前需要先涂一层铁锈涂料，以加强釉质层的粘附性，然后才能将釉料涂在器物表面；
5、固化：将涂釉的器物放入烧釉窑中，釉料会在一定温度的作用下变成硬、不易粉化的釉质层；
6、检验：检查施釉后的器物表面，以确保施釉层质量，确保其
美观度和实用性。
三、施釉要点
1、选择合适的釉料：施釉的釉料应具备耐热、耐腐蚀、抗冲击、耐磨擦等性能，根据器物的不同特性选择不同种类的釉料；
2、注意施釉厚度：施釉厚度一定要确保正确，否则容易出现锈蚀等现象；
3、控制烧釉温度：烧釉时，温度应在800～1000℃之间，低于此温度将不能完全固化釉料而导致施釉薄弱；
4、检查施釉厚度：施釉后应及时对表面施釉厚度进行检查，以确保达到要求的施釉厚度和均匀性。
《釉料制备及施釉》课件
施釉方法：刷釉、喷釉、浸釉等 施釉时机：在坯体干燥后进行 施釉厚度：根据釉料种类和施釉方法确定 施釉温度：根据釉料种类和施釉方法确定 施釉环境：保持清洁、干燥、通风 施釉效果：均匀、光滑、无气泡、无裂纹
施釉机：用于将釉料均匀地涂在陶瓷制品 表面
釉料搅拌机：用于搅拌釉料，使其均匀混合
釉料过滤机：用于过滤釉料中的杂质，保 证釉料质量
釉料粉末
施釉：将干燥的釉料粉 末施于陶瓷制品表面，
形成釉层
原料选择： 不同原料 对釉料性 能影响不 同
配方比例： 不同配方 比例对釉 料性能影 响不同
烧制温度： 不同烧制 温度对釉 料性能影 响不同
烧制时间： 不同烧制 时间对釉 料性能影 响不同
烧制气氛： 不同烧制 气氛对釉 料性能影 响不同
烧制工艺： 不同烧制 工艺对釉 料性能影 响不同
球磨机：用于粉碎原料， 使原料颗粒均匀
搅拌机：用于混合原料， 使原料充分混合
压滤机：用于过滤原料， 去除杂质
干燥机：用于干燥原料， 使原料达到合适的湿度
釉料选择：根据 陶瓷制品的种类 和用途选择合适 的釉料
釉料调配：根据 釉料的种类和比 例进行调配，保 证釉料的均匀性 和稳定性
施釉工具准备： 准备施釉所需的 工具，如刷子、 喷枪等
汇报人：PPT
釉料输送泵：用于将釉料输送到施釉机或 喷釉机
喷釉机：用于将釉料喷涂在陶瓷制品表面， 提高施釉效率
釉料回收设备：用于回收施釉过程中产生 的废釉料，减少浪费
光泽度：釉料表面的光泽程度 透明度：釉料对光线的透过程度 硬度：釉料表面的硬度和耐磨性
耐热性：釉料在高温下的稳定性和耐久 性
耐腐蚀性：釉料对酸、碱等化学物质的 耐受性
环保型釉料：研发无毒、无害、环保的釉料，降低对环境的影响 功能性釉料：开发具有特殊功能的釉料，如抗菌、自清洁、耐高温等 智能化施釉：采用自动化、智能化的施釉技术，提高生产效率和质量稳定性 3D打印技术：利用3D打印技术制备复杂形状的釉料，满足个性化需求
第十章釉料制备及施釉
釉——指的是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃状薄层。 目的与作用：改善陶瓷产品的外观质量（如光泽度、 颜色、画面等）或者提高产品的技术与使用性能（如机械强 度、化学稳定性、电绝缘性、防污性、渗水透气性、辐射散 热能力等）。 使用：将调制好的釉浆涂布在坯体外表，经过高温煅 烧后，它会熔融、平铺开来，冷却后形成玻璃状薄层，和坯 体结合在一起。
配釉时常用的乳浊剂有悬浮乳浊剂（SnO2， CeO2,ZrO2,Sb2O3）；析出式乳浊剂（ZrO2·SiO2， TiO2,ZnO ）；胶体乳浊剂（碳、硫、磷）。
着色剂 它促使釉层吸收可见光波，从而呈现不同颜色。一
般有三种类型： ①有色离子着色剂，如过渡元素及稀土元素的有色
离子化合物，如Cr3+，Mn3+，Mn4+，Fe2+， Fe3+， Co2+，Co3+，Ni2+，Ni3+，La、Nd、Rh等的化合物。
2.拟定釉的组成范围：
a、在成功的经验配方基础上加以调整
b、参考釉的组成_釉成熟温度图等文献资料和经 验数据加以调整；
c、参考测温锥的标准成分进行配料。
3.配方计算：
a、生料釉的计算可参照坯料的配方计算。
b、熔块釉的计算包括两部分，即熔块和生料 应分别进行计算
三、釉层的形成
釉料在加热过程中发生一系列复杂的物理化学变化， 从原料配方到釉层形成的反应为原料的分解、化合、熔 化及凝固。
可按不同的依据将釉分为许多类，常用的见表 10-1
从外观质量来区别，常用的有三类：
1. 透明釉 釉层主要是透光性良好的玻璃组成，长石釉、石灰釉和石 灰-碱釉都属这类。为与滑石质瓷或骨灰瓷胎相匹配，日渐发展 了滑石瓷釉和骨灰瓷釉。 2. 颜色釉 它是有不同的着色剂微粒均匀分散在釉料的玻璃相中，而 形成不同色泽的釉面，我国的青釉、铜红釉、花釉等产品是珍 贵的产品。 3. 艺术釉 它是日用瓷及陈列瓷的装饰釉料，除颜色釉以外，还有结 晶釉、碎纹釉、无光釉等。
《釉料制备及施釉》PPT课件
整理课件
22
§1成温度分: 低温釉，中温釉，高温釉； 按釉面特征分类:
白釉大概是人们出于对银器的钟爱，颜色釉是以其 五彩缤纷受到人们的欢迎，结晶釉的纹样变幻美丽动人， 窑变纹釉琳琅满目，美不胜收，裂纹釉清晰古朴、高雅别 致。除上述外，还有无光釉、乳浊釉、食盐釉等。
5.其它辅助剂 提高釉面质量（光泽，白度，乳浊度）、改善釉层物化性能、
控制釉浆性能（釉浆悬浮性，粘附性）等。
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33
二、釉用原料
1.引入SiO2的原料 2.引入Al2O3，选用优质高岭土，一般粘土用量在10%以下。 3.引入Na2O、K2O的原料 主要是钾、钠长石，K2CO、Na2CO、KNO3、NaNO3等化工原料 仅在某些熔块釉中部分地采用。 4.引入CaO的原料。石灰石，方解石、大理石等碳酸盐。 5.引入MgO的原料，菱镁矿、白云石、滑石等，采用菱镁矿时， 用量不宜超过6%，否则产生缩釉缺陷；滑石一般煅烧后的使用。
荷较高，离子半径较小的阳离子及其化合物是玻璃网络形成剂 SiO2-硅酸盐 玻璃 B2O3 P2O5
2)氧化物的化学键键强要大，单键强度（化合物分解能与阳离子配位数之比）
＞335KJ/mol
3）极性共价键－离子键向共价键过渡的氧化物易形成玻璃
既具有离子键，易改变键角形成不对称变形的趋势－－远程无序又具有共价
锌釉—ZnO＞0.5mol
制造结晶釉的一个重要体系。
铅釉及铅硼釉
成熟温度低、熔融温度范围宽、光泽好、弹性好、釉面硬度低
、化学稳定性差、需先制成熔块再进行配釉
如：PbO•0.1～0.5Al2O3• (1～2)SiO2 900～1000℃ 陶器、釉面砖
整理课件
一、釉用原料的分类
陶瓷工艺学釉料制备及施釉
第三篇 陶瓷工艺学
第六章 釉料制备及施釉
三、坯釉适应性
定义 指熔融性能良好的釉熔体，冷却后与坯体紧密结合成完美
的整体不开裂、不剥脱的能力。
影响坯釉适应性的因素 1、热膨胀系数
若α釉＜ α坯，冷却后釉受坯压缩作用形成“正釉”； 若α釉＞α坯，冷却后釉受张应力形成“负釉”； 由于釉的抗压强度大于抗张强度，负釉易开裂，正釉不易裂。
无固定熔点，在一定范围内逐渐熔化； 熔融温度下限 ：指釉的软化变形点，称为釉的始熔温度。 熔融温度上限 ：指完全熔融时的温度，称为流动温度。 熔融温度范围 ：由始熔温度至完全熔融之间的温度范围。 2．影响熔融温度的因素
化学组成、釉的细度、混合均匀程度、烧成时间对釉的熔 融温度有影响。
第三篇 陶瓷工艺学
第三篇 陶瓷工艺学
第六章 釉料制备及施釉
3、分类 ? 按与其结合的坯体的种类分：
瓷釉、陶釉。 ? 按制备方法分：
生料釉、熔快釉、盐釉 ? 按釉的外观特征：
透明釉、乳浊釉、半无光釉、结晶釉、金属光泽釉、裂纹釉等。 ? 按釉的成熟温度分：
高温釉、中温釉、低温釉。 ? 按釉的主要熔剂矿物分：
长石釉、石灰釉、铅釉、锂釉、镁釉、锌釉
（2）在熔块中碱金属氧化物与碱土金属氧化物之比小于 1:1。 （3）熔块中的酸性成分须含 SiO2 ， 但如果加入 B2O3，则 SiO2与B2O3之比宜大于或等于 2:1。 （4）熔块中 Al2O3不宜超过 0.2mol（釉式）。
第三篇 陶瓷工艺学
第六章 釉料制备及施釉
2. 熔块釉的计算
（1）按熔块配制原则，确定熔块组成。先计算出熔块的釉 式。再根据熔块的釉式，计算出熔块原料的配料量。
第六章 釉料制备及施釉
三、坯、釉中间层的形成
施釉装饰工艺
施釉装饰工艺《施釉装饰工艺》1. 施釉装饰工艺的历史：古老而不断演变的艺术1.1 起源于古代的智慧其实啊，施釉装饰工艺的历史那可真是源远流长。
早在古代文明时期，人类就开始尝试给陶器等器物上釉了。
就像我们的祖先在玩泥巴的时候，突然发现要是给泥巴做的东西外面弄上一层亮亮的东西，不仅好看，还能让它更耐用。
这就有点像我们现在给苹果手机套个好看又结实的手机壳一样。
最初的釉可能是在烧制陶器的过程中，偶然发现一些泥土中的矿物质在高温下会形成一种玻璃质的涂层，于是人们就开始有意识地寻找和利用这些材料来制作釉料。
1.2 在不同文化中的发展在不同的文化中，施釉装饰工艺有着各自独特的发展历程。
比如说在中国，早在新石器时代就有了施釉的陶器。
到了唐代，瓷器上的施釉工艺已经相当发达，像唐三彩就是施釉工艺的杰出代表。
那些色彩斑斓的陶器，上面的釉就像是给它们穿上了华丽的彩衣。
而在西方，古希腊和罗马时期也有自己的施釉工艺，不过和东方的风格有所不同。
西方的施釉可能更多地注重造型和单色调的釉色运用，就像他们的建筑一样，简洁而大气。
2. 施釉装饰工艺的制作过程：精心打造每一层色彩2.1 准备坯体首先呢，得有一个坯体。
这个坯体就像是我们要画画的画布一样。
坯体可以是陶土做的，也可以是瓷土做的。
就像做面包得先有面团一样，这个坯体的质量很重要哦。
如果坯体有裂缝或者不平整，就像我们画画的画布是破的或者皱巴巴的，那后面上釉就不好看了。
比如说我们要做一个花瓶的坯体，要把陶土或者瓷土在转盘上拉坯或者用模具做成我们想要的形状，然后晾干或者烘干，让它变得结实一点。
2.2 调制釉料接下来就是调制釉料啦。
釉料就像是给坯体化妆的化妆品一样。
釉料的成分可复杂了，不过简单来说，它主要是由一些矿物质、氧化物和助熔剂组成的。
就像我们调果汁一样，要把各种原料按照一定的比例混合在一起。
比如说，要做出蓝色的釉料，可能会用到钴元素，就像我们做蓝色的鸡尾酒可能会用到蓝色的色素一样。
施釉工艺和基本施釉方法
施釉工艺和基本施釉方法
施釉工艺是指在陶瓷制作过程中，将釉料涂刷在陶瓷器物表面，经过高温烧制后形成一层光滑、美观、防水、防污的表面处理工艺。
施釉可以改变陶瓷器物的外观、质感和功能，是陶瓷制作中非常重要的一环。
基本施釉方法主要有以下几种：
1. 浸渍法：将陶瓷器物浸泡在釉料中，使其表面充分吸收釉料。
这种方法适用于小型器物，如杯子、碗等。
2. 刷涂法：用刷子将釉料均匀地涂刷在器物表面，一般需要涂刷两遍以上。
这种方法适用于中小型器物。
3. 喷涂法：将釉料喷洒在器物表面，使其均匀覆盖。
这种方法适用于大型器物，如花盆、花瓶等。
4. 滴落法：将釉料滴在器物表面，使其自然流淌，形成独特的纹理效果。
这种方法适用于装饰性较强的器物，如艺术陶瓷。
在施釉过程中，还需要注意以下几点：
1. 釉料的选择：不同的釉料有不同的特点和用途，需要根据器物的用途和设计要求选择合适的釉料。
2. 釉料的调配：釉料的成分和比例对器物的质量和效果有很大影响，需要精确调配。
3. 施釉的均匀性：施釉要均匀、细致，避免出现厚薄不均、漏釉等问题。
4. 烧制的温度和时间：不同的釉料需要不同的烧制温度和时间，需要根据釉料的要求和器物的特点进行调整。
总之，施釉是陶瓷制作中非常重要的一环，需要认真对待和掌握。
陶瓷的施釉
陶瓷的施釉一、釉的概念釉是熔融在陶瓷制品表面上一层很薄很均匀的接近玻璃的物质。
二、施釉的概念施釉是将深度一定的釉浆，即悬浮在水中的釉料，利用压缩空气喷到生坯表面上。
生坯很快地吸收湿釉中的水分并形成一定的较硬的表面。
在烧成后的制品表面就形成300到400微米厚度的釉层。
三、施釉步骤1、制釉（分为白釉和色釉两类进行说明）（1）白釉高档的豪华卫生陶瓷产品，已经有了使用锡的氧化物的釉面配方；中低档产品釉的配方中使用了硅酸锆。
使用专用的预混原料，锡熔块釉只需与水混合并加入到原料中。
粒度一般控制在10微以下，颗粒占65％～75％。
当烧到“70～1230℃时，就玻化而形成白釉，几乎可以不考虑缩釉。
这是所用的釉面配方之一。
第二种配方，锆乳浊釉。
要将釉料球磨至粒度在10微米以下的颗粒占到75％～85％，才能在1150～1230C温度范围内烧成时，形成比较好的釉面。
乳浊剂费用较低，但准备费用较高，更重要的是，因为颗粒细小，有约3％的产品易发生缩釉缺陷。
这就需要有较好的生产条件。
若其中90％～100％的产品可以卖到标准价格，使用硅酸锆则比较经济合理：若需重烧，考虑到一般重烧损失及费用，就不够经济了。
而第三种釉可以在原料消耗和生产工艺之间达成折衷。
它需要球磨几个小时，使70％～80％的颗粒小于10微米。
考虑产品的外观要求，上述原料都必须经过充分的烧成，而且要达到同样质量。
由于每种成分都经过严格测试，在产品经过窑炉烧成后，就能够获得理想的釉面。
釉浆必须至少一个月测试一次，即将釉浆喷到两个经过标准干燥的、未经烧成的测试片表面。
然后在实验室的窑炉中烧成，这种窑炉可以使其中一个试样升温到1250℃，另一个(放在窑炉尾部区域)则升温到1150℃，分开进行测试烧成。
烧成膨胀率也必须一个月测试一次，并与坯体进行比较。
（2）色釉彩色制品价格较高，而且也比白色制品畅销。
但由有色原料制备色釉要比制备白釉贵得多。
因此在喷釉时，应严格控制釉层的厚度，这就需要有一个灵敏度高的控制系统。
《陶瓷工艺施釉技法》课件
本课件将深入探讨陶瓷工艺的施釉技法。通过此次课程，您将了解传统与现 代的施釉技法、应用实例以及未来的发展趋势。
背景及介绍
陶瓷工艺概述
自古以来，陶瓷工艺就一直是人类文明的重 要标志之一。陶瓷制品不仅具有实用价值， 更是一种艺术形式，代表了一种文化水平。
施釉技法的作用与意义
施釉是制作陶瓷制品的必要环节。它不仅可 以保护陶瓷表面免受损坏，还可以增强陶瓷 的美感和实用价值。
施釉技法未来发展趋势
陶瓷工业的趋势
未来，随着科学技术的发展和人们对“自然之美” 追求的增加，新型环保、天然陶瓷材料将成为 市场的主导产品。
施釉技法的未来发展
未来，随着数字化和自动化技术的发展，施釉 技法将会更加精准和优质，使陶瓷制品实现更 高的艺术性和实用性。
结论
1 施釉技法的价值
施釉技法是制作高档陶瓷制品不可或缺的一环，它不仅能够保护瓷体，还可以提高陶瓷 的装饰性和实用性。
传统施釉技法
喷釉法
将釉料放入压力罐中，通过压 缩空气或喷雾枪在瓷坯上均匀 地喷涂釉料的方法。
涂釉法
用毛刷、毛笔、海绵等工具在 瓷坯表面上涂抹釉料，使其均 匀地附着在瓷体上的方法。
沉釉法
将瓷坯放入涂有釉料的水中， 使釉料渗透到瓷坯中并在烧制 过程中形成的表面装饰方法。
浸釉法
将瓷坯浸入釉液中，釉液会自 然均匀地吸附到瓷坯表面的方 法。
等离子喷雾法
采用等离子技术，通过高温等 离子束喷涂，将陶瓷表面附着 层射击在陶瓷薄壁上的新型喷 涂技术。
现代施釉技法
1
喷涂机器人技术
使用自动化机器人实现成型陶瓷工件
数字化印花技术
2
的喷涂作业，不仅提高了生产效率， 还保证了涂层的质量和均匀度。
第七章粘接、修坯与施釉
第七章粘接、修坯与施釉本章主要介绍了日用瓷、艺术瓷和卫浴陶瓷生产工艺中的粘接、修坯和施釉三道工序。
重点要求掌握粘接、修坯和施釉中的各种方法。
了解国内外生产、科研中最新施釉技术；了解粘接、修坯和施釉的全过程，并结合掌握的原理方法，学会分析具体实践生产中的问题。
7.1粘接与修坯7.1.1粘接粘接是在制造壶、杯、小口花瓶和坛等一些日用瓷、艺术瓷或卫浴陶瓷等不能一体成型制品时，必需经过的工序。
粘接过程是指用一定稠度的粘接泥浆将各自成形好的部件粘接在一起，以构成设计所要求的器型。
在日用陶瓷中的茶具、酒具和咖啡具等的手柄、流嘴就需用此工艺以构成完整的器型，达到工学与美学的完美结合，并且在一些特殊设计的器型中还融合了作者的设计思想（如图7.1）。
在陶艺作品中粘接是一种基本的创作手段，其可以根据作者的构思、美学的要气或器型的整体设计等来进行粘接（如图7.3）。
在粘接时，必须掌握各部件的水分大体一致，并有适当的强度不易变形，否则在干燥和烧成过程中由于收缩不一致而在粘接处产生较大的应力，使部件脱落。
在粘接时，还要注意位置正确，粘后表面光滑等。
粘接时所用的泥浆水分要少一些（含水率在30%左右，相对密度2.0以上），且加入适量糊精或CMC等调节，以增加泥浆的粘性。
7.1.1.1粘接方法粘接方法包括干法粘接和湿法粘接两种。
①干法粘接。
指含水率在3％以下的粘接。
这种粘接方法对操作工人技术要求较高，但粘接件不易变形。
②湿法粘接。
指坯体含水率在15％～19％进行的粘接。
这种粘接方法操作简单，粘接牢固不易开裂，粘接效率高，但容易变形。
③光面粘接和麻面粘接。
一般采用光面粘接，对于较难粘接的部件采用麻面粘接。
7.1.1.2粘接步骤①粘接面处理。
对粘接件进行处理，是粘接面的弧度吻合良好。
②刷水。
在坯体粘接点或面刷水，使坯体粘接点或面的含水率与粘接泥的含水率接近，能够减少粘接开裂。
③涂粘接泥。
一般是在零件坯体的粘接面涂或蘸适量的粘接泥。
2024年陶泥上釉教案8篇
2024年陶泥上釉教案8篇陶泥上釉教案篇1教学目标：1、引导幼儿会在团、搓、压泥的基础上，学习压坑、捏边的技能，能表现餐具的基本形状和特征。
2、发展幼儿手指肌肉动作的灵活性。
3、引导幼儿学习按物体的不同大小分泥，培养幼儿根据实物独立塑造的能力。
教学准备：经验准备：课前观察家里的餐具，如：碗、盘子、勺子、筷子。
物质准备：人手一份陶泥、范例教学过程：一、感知与体验师：今天我们来捏制一些餐具，请你们说说，小碗是什么样子的？小结：小碗从上向下看，是一个圆圆的凹坑。
勺子：从上向下看，一头是长柄，一头是椭圆形的。
筷子：两根长短、粗细相同的棍。
二、探索与发现1.学习用团圆、压坑、捏边、压扁、搓的技能，捏制小餐具。
师：要先将泥团圆，用大拇指压个坑，其余四个指头放在外面，边捏边转动泥，只要把边捏的一样薄就行了。
盘子：从旁边看，圆圆的扁扁的，中间低，边稍高。
先把泥团圆压扁，用大拇指和食指把边捏的稍竖起来即可。
勺子：先将泥搓成胡萝卜形，在粗头一端用大拇指摁进去即成。
将泥分成一样大的两块，搓成一样长、一样粗细的两个长棍。
三、创作与表现1.引导幼儿用团圆、压坑、捏边、压扁、搓等技能捏制小餐具。
2.教师巡回指导，帮助能力较弱的幼儿。
四、欣赏与评价1.作品展览，评选2.请幼儿介绍自己的作品。
陶泥上釉教案篇2活动目标1．进一步掌握搓圆的技能。
2．能创造性地进行圆球组合，表现毛毛虫的不同动态。
3.逐渐对陶艺活动产生兴趣。
活动准备1．可爱的陶泥毛毛虫若干条。
2．陶泥、长15厘米的彩色电线人手一份。
活动过程1．出示陶泥毛毛虫，引起幼儿兴趣。
(1)教师：你们看，这是什么？是怎么做出来的？（幼儿观察讲述）(2)教师小结：这可爱的.毛毛虫是用一个个泥球连接而成的。
2．复习搓圆的方法，学习泥球与泥球之间的连接方法。
(1)幼儿边说儿歌边复习：搓搓，用力搓；搓搓，搓圆球；看看，谁的圆球最最圆？(2)教师示范、讲解泥球的连接方法。
要点提示教师在幼儿完成多个泥球的制作后，边示范边讲解用彩色电线连接泥球制作成毛毛虫的操作过程。
陶艺上釉目标教案
陶艺上釉目标教案教案标题：陶艺上釉目标教案教案目标：1. 理解陶艺上釉的基本概念和过程。
2. 掌握不同类型的上釉技巧和方法。
3. 培养学生的创造力和艺术表达能力。
4. 培养学生的观察力和细致注意力。
教学准备：1. 陶艺工具和材料：陶瓷器皿、釉料、刷子、海绵等。
2. 展示材料：图片或实物陶艺作品，以激发学生的兴趣和想象力。
3. 计算机和投影仪（可选）：用于展示教学资源。
教学过程：引入（5分钟）：1. 展示一些精美的陶艺作品，让学生欣赏并描述自己的感受。
2. 引导学生思考：这些陶艺作品是如何制作的？他们有什么特点？知识讲解（15分钟）：1. 介绍陶艺上釉的定义和作用：上釉是在陶瓷器皿表面涂抹一层釉料，经过烧制后能增加陶瓷的光泽、美观和耐久性。
2. 解释不同类型的上釉技巧和方法：单色釉、双色釉、滴釉、刷釉等。
3. 展示不同上釉技巧的效果图或实物样品，让学生对不同技巧有直观的了解。
示范与实践（25分钟）：1. 选择一种上釉技巧，向学生展示具体的操作步骤。
2. 让学生分组进行实践，每个小组选择一种上釉技巧并尝试制作自己的陶艺作品。
3. 教师在实践过程中提供必要的指导和帮助，确保学生正确理解和掌握上釉技巧。
展示与评价（15分钟）：1. 学生完成上釉作品后，组织展示和评价环节。
2. 让学生互相欣赏和评价彼此的作品，鼓励他们提供具体的建议和改进意见。
3. 教师对学生作品进行综合评价，给予肯定和建议。
总结与拓展（5分钟）：1. 总结上釉的基本概念和技巧。
2. 鼓励学生进一步探索和尝试其他上釉技巧，发挥自己的创造力。
3. 提供相关的拓展资源，如书籍、网站或艺术活动，以便学生深入学习和实践陶艺上釉。
教学反思：1. 教师应根据学生的实际情况和理解能力，适当调整教学内容和步骤。
2. 在实践环节中，教师要及时给予学生反馈和指导，确保他们正确掌握上釉技巧。
3. 鼓励学生积极参与展示和评价环节，增强他们的自信心和合作意识。
陶艺上釉教案
陶艺上釉教案教案标题：陶艺上釉教案教学目标：1. 了解陶艺上釉的基本概念和技术。
2. 掌握不同类型的上釉方法和技巧。
3. 培养学生的创造力和审美能力。
4. 培养学生的团队合作和沟通能力。
教学准备：1. 陶艺工具和材料：陶瓷器皿、陶瓷釉料、刷子、海绵等。
2. 示范作品：准备一些已经完成上釉的陶艺作品，以供学生参考。
3. 技术资料：收集关于陶艺上釉的图片、视频或书籍，供学生学习和参考。
教学过程：引入：1. 向学生介绍陶艺上釉的概念和意义，以及上釉对陶瓷作品的影响。
2. 展示一些已经完成上釉的陶艺作品，引发学生的兴趣和好奇心。
探究：1. 讲解不同类型的上釉方法和技巧，如浸泡、刷涂、喷涂等。
2. 指导学生选择适合自己作品的上釉方法，并进行实践操作。
3. 引导学生观察和比较不同上釉方法的效果和特点。
实践：1. 学生根据自己的设计和构思，选择合适的陶瓷器皿进行上釉。
2. 学生可以根据自己的创意，尝试不同的上釉技巧和图案。
3. 鼓励学生在实践过程中发挥想象力和创造力，创作出独特的作品。
分享和评价：1. 学生展示自己的作品，并进行交流和分享。
2. 引导学生互相评价和给予建议，帮助他们改进作品和提高技术。
3. 教师也可以提供专业的评价和指导，鼓励学生继续努力和探索。
总结：1. 回顾本节课的学习内容和实践经验。
2. 强调陶艺上釉的重要性和学习成果。
3. 鼓励学生继续深入学习和探索陶艺上釉的更多技巧和应用。
拓展活动：1. 邀请专业的陶艺师傅来学校进行讲座或工作坊，进一步拓宽学生的视野和技能。
2. 组织学生参观当地的陶艺工作室或陶瓷博物馆，了解更多陶艺文化和艺术作品。
注：以上教案仅供参考，具体教学内容和步骤可根据教学实际情况进行调整和修改。
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• 喷釉法适用于大型、薄壁及形状复杂的生 坯。
甩法：
见403页的离心甩釉装置，釉浆经过釉 管压入甩釉盘中，依靠其旋转产生的离 心力甩出。釉料以点状形式施加于坯体 上。
此法可以在一种釉面上获得其它颜色不 同的釉斑，也可获得花岗石等效果的装 饰釉面。
釉上彩：在釉烧过的釉面上用低温颜料进行彩绘， 然后在不高的温度下进行彩烧的方法。
贴花：贴花纸由专业工厂生产。采用薄膜贴花纸， 用稀释酒精水即可把彩料移到釉面上。 印彩：包括图章和丝网印两种。
喷花与刷花：用镂空板贴在陶瓷釉面上，将材料 涂刷或喷到镂空处以获得彩色图案。
手工彩绘：分为古彩、粉彩、新彩三种。
古彩和粉彩为我国创造发明，最有名的是景德镇的 产品。见P462-463。新彩从国外传入，因采用进 口彩料易使画面具有西洋风格而得名。
二、贵金属装饰:用金、铂、钯和银等贵金属在陶 瓷釉上进行装饰，一般只限于高级细瓷和礼品瓷制 品。
三、光泽彩：又称电光釉，是釉面上涂有或多或少 能映现出彩虹各种颜色得金属或金属氧化物薄膜得 装饰法。
⑤ 撒干釉：目前干法施釉中应用最为普遍的一种，它能获得传统的 施釉方法得不到的斑晶状多色装饰效果，也能产生大理石、花岗 石般的仿石效果。工艺分为两大类：一类是将干釉粉撒到用传统 方法施的湿的底釉层上，然后根据需要施一层薄透明釉等。另一 类是先在坯体上施一层粘接剂，然后再施干釉粉，再根据需要施 透明釉。影响因素：P412
第十一章 陶瓷装饰
第一节 陶瓷颜料 P454 陶瓷颜料分类表11-1 影响色剂呈色的因素： 1、着色离子的化合价与配位数 2、熔剂的组成 3、基础釉的组成 4、烧成制度
第二节 釉上装饰
釉上装饰是在釉烧过的陶瓷釉面上通过不同的方 法进行彩饰，然后在不高的温度下（600-900度） 进行彩烤，使产品表面具有彩色画面的一种装饰 方法。 一、彩绘
第九章 施釉
（一）、施釉前对坯体的预处理 • 生坯：干燥→吹灰→抹水 • 素烧坯体：加热到一定温度（使坯体具
有一定吸水性，增加坯釉吸附性能）。
基本施釉方法：浸釉法、浇釉法、 荡釉、涂刷釉、喷釉法、甩釉等
浸釉法：
浸釉法是将坯体浸入釉浆，利用坯体的吸水性 或热坯对釉的粘附而使釉料附着在坯体上。
✓ 釉层厚度与坯体的吸水性、釉浆浓度和浸釉时 间有关。
三、新兴的施釉方法
1. 静电施釉：是将釉浆喷至一个不均匀的电场中， 使原为中性粒子的釉料带有负电荷，随同压缩 空气向带有正电荷的坯体移动，从而达到施釉 的目的。
2. 干法施釉 ① 流化床施釉：使加有少量有机树脂的干釉粉形
成流化床。将预热到100～200℃的坯体浸入流 化床中，与釉粉保持一段时间的接触，使树脂 软化从而在坯体表面粘附上一层均匀的釉料。 ② 干压施釉：借助于压制成型机，将成型、上釉 一次完成。主要用于建筑陶瓷内外墙砖的施釉。 ③ 釉纸施釉：P407
荡釉法：
对于中空制品如壶、花瓶及罐、缸等，对 其内部施釉，采用荡釉法。其操作是将一 定浓度及一定量的釉浆注入器物内部，然 后上下左右摇动，使釉浆布满内表面，然 后将余浆倒出。
涂刷釉：
指用毛刷或毛笔浸釉后再涂刷在坯体表面上。
多用于艺术陶瓷制品的特殊艺术效果，或补 釉操作。
喷釉法：
• 是利用压缩空气将釉浆通过喷枪或喷釉机 喷成雾状，使之粘附于坯体上。
✓ 釉浆浓度：浸釉>喷釉。 ✓ 除薄胎瓷外，浸釉法适用于大、中、小各种类
型产品。
淋釉法：
• 是将釉浆浇于坯体上以形成釉层的方法。 • 可将圆形日用陶瓷坯体放在旋转的机轮上，
釉浆浇在坯体中央，借离心力使釉浆均匀 散开。也可将坯体置于运动的传送带上， 釉浆则通过半球或鸭嘴形浇釉器形成釉幕 流向坯体。
• 淋釉法适用于圆盘、单面上釉的扁平砖类 及坯体强度较差的产品施釉。
第三节 釉下装饰
一、彩绘：在素烧坯或未烧得坯体上进行彩 绘，然后施上一层透明釉，高温（12001400度)烧成。
常见的釉下彩有：青花、釉里红、釉下五彩、 青花玲珑、青花釉里红。
第四节 釉中彩
陶瓷颜料的熔剂成分不含铅，是在陶瓷釉面 上进行彩绘后，在1060-1250度温度下快速烤 烧而成。在高温快烧的条件下，制品釉面软 化熔融，使陶瓷颜料渗透到釉层内部，冷却 后釉面封闭，颜料便自然沉在釉中，具有釉 中彩的效果。
④ 干法静电施釉：用一定量的压缩空气将釉粉悬浮于气流中，并由 空气输送穿过一个高压电场，这样空气中的离子和电子撞击釉颗 粒而使其带电；釉粉和坯体所带电性相反，这样，带负电的釉粉 在电荷吸引力作用下向坯体运动，并在坯体的表面积聚，当釉和 坯体之间的电位接近于零时，釉粉便不会再吸引到坯体上，施釉 过程也就完成。