石灰投加经验分享
石灰投加经验分享
公司领导、同事们：针对危险化学品（石灰）加药现场，对本人经历、处理方法、设计建议和现场实践进行总结，希望对公司日后相关项目设计时避免一些现场无法挽救的问题发生。
1、石灰属于强碱，遇水放热，所以，配置比例一般不超过10%（大概温度40℃左右），建议石灰配料管不要使用玻璃钢材质，可以钢砼结构内衬玻璃钢防腐，这样比较保险，因为人为误操作可能会投加过多的石灰造成溶药罐温度上升过多。
2、石灰内杂质含量太多，石子、沙子、未溶解的固体、包装袋、塑料绳、保证用线绳等，这些都会堵塞加药泵叶轮或进料管。
建议预埋管直径不小于DN50，增加阀门，流出足够长的直管做变径在于加药泵相连（一般加药泵进出口直径较小），考虑安装管道过滤器，并且经常拆卸清洗。
石灰溶液为乳浊液，不能使用转子流量计，如果增加就用电磁流量计，前后增加短接，定期清洗。
有条件在加药管道上增加自来水管道，定期反冲洗，避免低点积累石灰固体，所有低点必须安装三通排空，否则会造成管路堵塞。
3、盘根密封的加药泵不能选，螺杆泵不要用（磨损严重），机械密封使用应该可以坚持20-30天，视使用环境而定。
做好密封处漏药的预防处理措施，比如地沟自流到较低的调节池等。
加药泵转速尽量偏低，扬程超过实际高度的2倍即可。
4、管道建议使用镀锌管，避免使用PVC、PPR、PE等，塑料管时间长变形，不美观，而且冬季零下是容易冻爆管，建议低点过每隔20米增加一段短接，法兰连接，定期拆卸清洗，避免管道堵塞，必要时考虑双加药管，一用一备，实际运行的效果要远超过成本的影响（用1千元钱避免不能加药的情况，现场认为还是值得、建议双加药管，直径不要低于DN40，建议镀锌或碳钢材质）。
5、配料罐不要太大，否则搅拌不充分就会沉淀，而且加药水搅拌器不能停止。
6、配料罐或储料罐设置排空装置，建议2-3天清理一次。
7、液位控制、温度显示尽量配备，减少人工操作危险性和降低劳动强度。
石灰拆袋用壁纸刀割袋子，造成加药泵叶轮堵塞石灰穿孔加药泵管时间长容易堵塞，考虑自上而下，带旁通冲洗管道充分考虑石灰内杂质，尤其是石子等盘根密封不可用，石灰乳液为悬浊液，会造成盘根的磨损。
石灰投加中计量和输送方式
石灰投加中计量和输送方式石灰投加中计量和输送方式随着企业的发展，工艺的不断更新，纯碱、石灰等配置的乳液作为中间溶剂在投加的量上要求越来越精准，这样就要求在配置乳液时粉剂要做到精准投加配置合格浓度的乳液。
而粉剂投加系统里使用的输送设备要避免扬尘造成二次污染所以要使用密封式的计量设备。
介于以上工作条件催生了一系列的定量投加装置。
粉剂定量投加装置在计量形式有一定的分别但其原理不外乎是通过体积和质量来计量。
体积计量输送设备包括：螺旋输送机、卸料器等。
称重计量投加设备主要是称重料仓喂料器是通过计算转子旋转一周叶轮夹带物料的体积来计算下料量的。
喂料机在使用过程中需要注意防潮，防止石灰等粘结在转子上影响下料量。
设备选型时首先要查看加工精度（转子和管壁之间的间隙）。
由于料仓内有气动破拱属于正压，间隙大会有部分粉剂滑落过去无法纳入投加量计量，这样会导致投加量偏大。
其次卸料器在下料量较小的情况下口径较小，与料仓下锥口连接时需要变径，这样无形中增加架桥的风险。
而喂料器的优点就是配合螺旋使用，在操作上可以尽量排空螺旋内的残余石灰降低返潮结块造成摩擦力增大堵料的几率，还可以在一定程度上隔绝料仓内物料与大气接触，防止返潮。
英工：螺旋输送机在粉剂投加领域内使用的是有轴螺旋，按其角度分为倾斜螺旋和水平螺旋。
按其输送端分为U形螺旋和管状螺旋。
螺旋输送机是通过电机带动轴承旋转，计算叶片旋转一周物料推送距离来计算输送量的。
根据系统的投加量我们可以设定螺旋的输送区间。
我们将螺旋内的填充系数定为。
正常情况下螺旋进料口处灰堆积的较多，这样设计叶片的时候下料口处螺旋叶片间距做小一点，防止大量灰下来填满输送管增大摩擦阻力。
螺旋出料口附近的螺旋叶片间距可以适量放大，加大石灰输送效率，降低因石灰淤积造成的摩擦力升高。
详情咨询英工：单根螺旋输送距离建议不超过，如果需要加大距离可以考虑几根螺旋组合在一起使用。
单根螺旋做的过长，石灰与管壁间的摩擦力增加较多这样电机功率需要加大、维修困难，综合性价来说选择以内的较为合适。
生石灰除磷步骤
生石灰除磷步骤生石灰（即CaO）在水处理中用于除磷时，主要利用其与水反应生成氢氧化钙（Ca(OH)₂），氢氧化钙进一步与水体中的磷酸盐发生化学反应形成不溶于水的沉淀物，从而达到除磷的目的。
以下是生石灰作为除磷剂的基本投加步骤：投加量确定：根据原水中磷含量、目标出水磷含量及设计的除磷效率来计算所需的生石灰投加量。
测定或估计原水中的总磷浓度，并根据预期的去除率和国家或地方规定的出水标准，计算理论上的石灰需求量。
预处理：生石灰遇水会产生大量热量，因此需要考虑安全和设备耐受性，可能需要预先将生石灰制成浆液或者缓慢加入并搅拌均匀，以避免局部过热和水质急剧变化。
投加过程：将计算好的适量生石灰粉末或浆液均匀地投入待处理水体中，通常是在絮凝沉淀工艺之前进行前置处理。
在投加过程中持续监测pH值，因为石灰会显著提高水体pH，过高可能会对后续处理工艺造成影响，甚至可能引起污泥脱水困难。
混合与反应：投加后充分搅拌，确保石灰与水充分反应生成氢氧化钙，并与磷酸盐有效接触生成沉淀。
通过适当的时间控制保证足够的反应时间，使磷得以充分沉淀。
沉淀与分离：反应结束后，让含有沉淀物的水体静置一段时间，以便固体颗粒沉降到池底。
然后进行沉淀物的排放或固液分离操作，如通过沉淀池、澄清池或借助物理过滤设备去除沉淀物。
后处理与监控：对经过石灰处理后的水体进行后续处理，比如混凝、过滤等，以确保磷的彻底去除。
定期对出水进行检测，确认磷含量是否达到排放标准。
请注意，实际应用中还需结合现场条件、设施配置以及经济成本综合考量，并可能需配合其他化学药剂和优化工艺流程以实现高效稳定的除磷效果。
同时，生石灰的使用也会对整个水处理系统的碱度和硬度产生影响，这些因素都需要在操作时予以考虑。
石灰投加装置进料方式
石灰投加装置进料方式
一体化石灰投加装置系统，越来越广泛的被应用在电镀废水行业，及脱硫脱硝工段。
石灰投加系统，是由石灰料仓，脉冲除尘器，安全阀，喂料机，输送螺旋机，振打，雨罩，支腿等部件组成。
石灰上料由下列几种方式，外购消石灰用密闭式汽车罐车运输，罐车配有气力卸料系统，采用真空吸料方式，通过密闭管路系统降消石灰粉气力输送到石灰储存罐。
由于地处山区的工厂，冬天雨雪上冻，造成交通堵塞行车不方便，所以在厂子需存储石灰，在不好的天气备用，这种情况下，应该考虑用斗式提升机；也可以采用空压机上料，此种上料法可以直径进去石灰料仓避免了石灰粉的污染。
另外石灰料仓设有料位开关，当料位达到高位和低位时可发出报警信号。
低位时提醒工作人员及时备料，并通过进料管向料仓内进料。
粉料注满时，高位报警，提示员工仓内物料已经住满。
博特环保133 六384零665 当料仓需要补充石灰时，打开料仓口，先开启机旁操作向上的除尘风机按钮，保证投料时的粉尘集结在布袋内，空气泵顺畅地排至大气，然后开启开始进料。
编写/兰工136，1321 5543。
全自动石灰投加系统设计要点总结
全自动石灰投加系统设计要点总结环保行业经常需要设计石灰投加系统，如调节pH、脱硫、除硬、混凝等。
石灰投加过程要求连续性强，如若采用人工投加劳动强度大，且设计缺陷的投加系统会对现场的运行造成严重的麻烦。
石灰投加系统中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气一起输送至投料仓中储存，空气经仓顶除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。
料仓中的石灰存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰喂料器定量将物料送出。
经螺旋输送机在密封的管道中经除渣后输送至溶解罐，加水配制成一定浓度的石灰乳悬浮液，再用专用石灰乳泵输送至投加药点。
自动石灰投加系统的设计需做如下考虑：1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外（石灰筒仓的药剂补充使用机械补充），实现无人职守。
2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位（液位）自动检测措施，料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。
同时设装置开关量料位，高、中、低料位并带报警，就地显示及远传至集中控制室，在控制室LCD显示。
3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料，容积大小满足石灰乳泵连续投加。
4.石灰料仓配套顶部除尘设备，可采用气动脉冲清灰除尘，脉冲除尘器的容量能满足石灰筒仓进料时的排气量，具有自动脉冲清灰功能。
5.为避免料仓过压及粉尘堵塞，每座料仓配有不锈钢过压安全阀，超过50立方料仓需配套2台过压安全阀，一用一备。
6.料仓要有完善的防架桥装置，以消除粉末因长期积放而无法输出，整套系统考虑全密闭避免环境污染。
活化料斗的震动效果及防空穴及密度补偿装置效果，应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块的目的。
给料机驱动马达通过变频控制改变转速，调整输出量。
料仓出口处及给料机之间，安装一台碳钢隔离阀，以控制粉料的进出。
7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。
8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。
石灰投加操作说明
石灰投加操作说明
1. 溶配药液和石灰投加操作
（1）当溶药罐里药液不足或首次运行时则进行溶药操作。
（2）在控制面板上依次启动自来水阀，螺旋输送机。
（3）待设备运行平稳后开启料仓与给料机之间的插板阀及螺旋输送机开始向溶液罐输送粉体石灰。
（4）当到达高液位后，关闭料仓插板阀及自来水进水阀。
（5）待螺旋输送机里面的料排干净后，关闭螺旋输送机。
博特环保 133六384零665
2. 带负荷运转
2.1 手动控制
（1）打开电源，电源指示灯亮；
（2）安照“1.3”方法配置好石灰乳，如果溶解罐内有石灰乳则省略此步骤；
（3）以开启螺旋输送机例，将螺旋输送机选择开关旋至“手动”，螺旋输送机运行指示灯亮；
（4）开机后，运营应平稳，不得有异常噪声；否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。
2.2 自动控制
（1）打开电源，电源指示灯亮
（2）将螺旋输送机选择开关旋至“自动”，当溶解箱磁翻板液位计达到高液位时，螺旋输送机自动关闭；溶解箱磁翻板液位计达到低液位
时螺旋输送机自动开启。
2.3 停机
（1）关闭螺旋输送机，将螺旋输送机选择开关旋至“停止”,螺旋输送机运行指示灯灭
（2）切断电源，停止供电。
生石灰清塘的最佳方法
生石灰清塘的最佳方法生石灰清塘是一种常用的清洁池塘的方法。
它的主要成分是氢氧化钙，可以有效地清除塘水中的有机污染物和杂质。
下面是关于生石灰清塘的详细解释。
首先，生石灰清塘的最佳方法是在水塘中均匀撒播生石灰。
在投加生石灰之前，应先将塘水放干，以清除塘底的淤泥和杂质。
然后在塘底均匀撒播一层生石灰，以确保生石灰可以均匀覆盖整个塘底。
一般情况下，每立方米水使用50-100克生石灰，具体的用量要根据塘的具体情况来定。
其次，在投加生石灰后，需要将其与塘水充分混合。
可以用长柄搅拌器或其他适当的工具将生石灰均匀搅拌进塘水中。
这样可以确保生石灰充分与塘水反应，达到最佳的清洁效果。
搅拌时间一般为30分钟到1小时，以确保生石灰可以充分溶解。
此外，为了增加生石灰的清洁效果，可以适量添加一些辅助剂。
常用的辅助剂包括氧化铝和过氧化氢等。
这些辅助剂可以增加生石灰的氧化性能，提高其对有机污染物的清除效果。
添加辅助剂的方法可以根据具体情况来定，一般可根据厂家提供的说明进行操作。
在投加生石灰后，需要进行一定的时间等待，以使生石灰充分与塘水中的有机污染物反应。
一般情况下，需要等待12-24小时，以确保生石灰可以有效清除塘水中的有机污染物。
在等待的过程中，应保持塘水的循环，以促进生石灰的混合和反应。
最后，清塘完成后，应将塘水排掉，并进行适当的清洗和消毒。
可以用清水冲洗塘底和塘壁，以清除生石灰残留物和杂质。
然后可以使用消毒剂进行消毒，以确保塘水的卫生和安全。
常用的消毒剂有漂白粉和氯化钠等，具体的使用方法可以根据厂家提供的说明进行操作。
总之，生石灰清塘是一种常用的清洁池塘的方法。
通过均匀撒播生石灰、混合搅拌、添加辅助剂、等待反应和清洗消毒等步骤，可以有效地清除塘水中的有机污染物和杂质，保持塘水的卫生和安全。
但在使用生石灰清塘时，应该注意合理使用和遵循相关的安全操作规程，以确保工作的顺利进行。
污水处理石灰要求
污水处理石灰要求石灰是一种常用的污水处理剂，广泛应用于污水处理厂和工业生产中。
它具有中和酸碱、沉淀重金属离子、杀灭细菌等多种功能，能够有效地净化污水，保护环境。
在进行污水处理石灰使用时，有一些要求需要注意。
1. 石灰的种类和质量要求：在污水处理中常用的石灰有生石灰和熟石灰两种。
生石灰主要由氧化钙组成，熟石灰则是经过高温煅烧的生石灰，含有较高的氧化钙含量。
在选择石灰时，应根据具体的处理工艺和水质特点进行选择，确保石灰的质量符合相关标准。
2. 石灰的投加量要求：石灰的投加量与污水的性质、水质指标、处理工艺等因素有关。
普通来说，石灰的投加量应根据污水的pH值、碱度、悬浮物浓度等进行调整。
投加量过多或者过少都会影响污水的处理效果，因此需要根据实际情况进行合理的投加量控制。
3. 石灰的投加方式要求：石灰的投加方式有干投和浆投两种。
干投是将石灰直接投入到污水中，浆投则是将石灰与水混合形成石灰浆后再投入。
在选择投加方式时，需要考虑石灰的溶解速度、均匀性以及投加设备的性能等因素，确保石灰能够充分发挥作用。
4. 石灰的混合要求：在进行石灰的浆投时，需要将石灰与水充分混合，形成均匀的石灰浆。
混合过程中应注意控制水的用量，避免石灰浆过于稀释或者浓度过高。
同时，还需要注意混合设备的选择和操作，确保石灰能够与污水充分接触，提高处理效果。
5. 石灰的溶解和反应时间要求：石灰的溶解和反应时间对于污水处理效果影响较大。
石灰的溶解速度受多种因素影响，如石灰的粒度、温度、搅拌等。
普通来说，石灰的溶解时间较长，需要充分搅拌和反应，确保石灰能够与污水中的污染物充分接触和反应，提高处理效果。
6. 石灰的残留物处理要求：在污水处理过程中，石灰的投加会产生一定的残留物。
这些残留物需要进行合理的处理，避免对环境造成污染。
普通来说，可以采用沉淀、过滤、浓缩等方法对石灰残留物进行处理，确保合规排放。
综上所述，污水处理中使用石灰是一种常见且有效的方法。
石灰投加装置操作说明
石灰投加装置操作说明
1. 简介
石灰投加装置是一种用于处理水质的设备，通常用于污水处理厂、工业生产等领域。
它是将石灰与水混合，然后投入到水中的过程，从而使水中的质量得到提升。
本文档紧要介绍石灰投加装置的操作流程和注意事项。
2. 操作流程
2.1 准备工作
在进行操作前，请确认以下准备工作已经完成：
•石灰投加装置的电源连接正常；
•石灰投加装置的掌控系统正常。
2.2 操作步骤
以下是石灰投加装置的操作步骤：
2.2.1 打开设备
将石灰投加装置的顶部盖子打开，然后接通电源。
掌控面板上的开关应当被打开。
2.2.2 填加石灰
将需要使用的石灰放入石灰投加装置的投料吊桶之中。
在放入之前，请确认石灰的种类和数量。
2.2.3 配置参数
依据需要，设置流量计、计量器等参数。
这些参数通常是通过掌控面板进行操作的。
2.2.4 开始投加
按下石灰投加装置掌控面板上的投加按钮，石灰就会开始被投入到流过的水中。
通常情况下，放置在石灰投加装置中的投料吊桶将会被自动升起。
2.2.5 关闭设备
在操作完成后，按下掌控面板上的关机按钮，关闭石灰投加装置。
3. 注意事项
在进行石灰投加操作时，请注意以下事项：
1.确认石灰的种类和数量；
2.配置参数时，请依照使用说明进行操作；
3.操作结束后，关闭石灰投加装置的电源。
4. 总结
石灰投加装置是一种紧要的水处理设备，在使用时需要依照操作流程进行操作，遵奉并服从注意事项。
只有这样，才能保证石灰投加的精准度和效果。
混凝土中添加石灰石粉的方法
混凝土中添加石灰石粉的方法混凝土是一种常见的建筑材料，它主要由水泥、砂子和石子组成。
然而，石灰石粉的添加可以提高混凝土的性能和耐久性。
在本文中，我们将探讨混凝土中添加石灰石粉的方法。
一、石灰石粉的选择在添加石灰石粉之前，我们需要选择合适的石灰石粉。
一般来说，石灰石粉应该满足以下要求：1. 粒度适中：石灰石粉的粒度应该在5-25微米之间。
2. 石灰石粉的颜色应该为白色或浅灰色。
3. 石灰石粉的含量应该在80%-90%之间。
二、混凝土中添加石灰石粉的方法1. 将石灰石粉与水泥混合这是一种最常见的方法。
在混凝土生产中，将石灰石粉与水泥混合，然后制成混凝土。
这种方法可以提高混凝土的强度和耐久性。
2. 将石灰石粉与砂子混合在混凝土生产中，将石灰石粉与砂子混合，然后与水泥和石子一起混合。
这种方法可以增加混凝土的耐久性和抗裂性。
3. 直接将石灰石粉添加到混凝土中这种方法可以直接将石灰石粉添加到混凝土中，然后混合均匀。
这种方法可以提高混凝土的耐久性和强度。
4. 在混凝土生产中加入石灰石粉在混凝土生产中，可以将石灰石粉添加到混凝土中。
这种方法可以提高混凝土的强度和耐久性。
三、石灰石粉添加的注意事项1. 石灰石粉的添加量应该在10%-20%之间，过多的添加量会导致混凝土的强度降低。
2. 在添加石灰石粉之前，应该对石灰石粉进行筛选和清洗，以保证石灰石粉的质量。
3. 在添加石灰石粉之前，应该对混凝土进行试验，以确定添加石灰石粉的最佳量。
4. 在混凝土生产过程中，应该加入足够的水，以确保混凝土的均匀性和流动性。
总之，石灰石粉的添加可以提高混凝土的性能和耐久性。
在选择石灰石粉和添加方法时，应该注意质量和添加量。
通过正确的添加方法，可以生产出更高质量的混凝土。
石灰料仓投加系统现场安装步骤
石灰料仓投加系统现场安装步骤石灰投加系统现场安装指南1、清点设备零部件与发货清单是否相符。
2、检查现场混凝土基础的尺寸是否符合图纸要求；如不符合图纸要求需及时整改；使其达到安装要求方可进行设备安装。
3、将消化罐、储药罐罐体吊装到方案设计对应的位置，并按照图纸设计的方位放置。
1）消化罐出砂机安装时，首先将出砂机组件从墙外吊装，穿过墙上开的口先将螺旋体穿进消化罐，接下来用10件M10×35的螺栓固定，再用4件M12×40螺栓连接出砂机及出砂机支腿，将DN25软管接到出砂机的喷水快速接头上，并用报箍固定；2）安装消化罐搅拌机前先将人孔盖板拆下，将下搅拌桨叶放到消化罐中，将5.5KW 搅拌机驱动放到搅拌机安装板上（注意搅拌机架与搅拌机安装板凹坑记号位置对应在一起），用12件M12×70螺栓将搅拌机驱动与消化罐连接。
安装人员进消化罐将下搅拌桨叶抬起，使上下搅拌轴对应起来，并用4件M16×55螺栓固定起来；3）安装1#、2#桁架立柱，安装时注意将立柱上的凹坑记号与消化罐的记号对应起来，并用M16×65的螺栓将桁架与消化罐固定起来，并将桁架横梁安装到立柱上并用M16×65的螺栓固定。
4）将消化罐的护栏按凹坑记号的位置放置，并用30件M10×35螺栓固定护栏与桶体以及护栏与桁架立柱；5）安装进水管流量计前，先将流量计中填充物取出，放置橡胶垫并用8件M16×65螺栓固定流量计；6）用4件M12×45螺栓固定过渡平台，连接消化罐及储药罐；7）用16件M20×80螺栓固定联通管并放置橡胶垫；8）安装消化罐搅拌机前先将人孔盖板拆下，将下搅拌桨叶放到消化罐中，将7.5KW搅拌机驱动放到搅拌机安装板上（注意搅拌机架与搅拌机安装板凹坑记号位置对应在一起），用12件M12×70螺栓将搅拌机驱动与消化罐连接。
安装人员进消化罐将下搅拌桨叶抬起，使上下搅拌轴对应起来，并用4件M16×55螺栓固定起来；9）安装1#桁架立柱，安装时注意将立柱上的凹坑记号与消化罐的记号对应起来，并用M16×65的螺栓将桁架与消化罐固定起来。
怎么配加生石灰的实验
怎么配加生石灰的实验
实验原料：配料室的各种原料。
实验目的：在混匀矿中怎样加入生石灰浆，能让混匀矿的制粒与造球能得到更好的提升。
实验原理：生石灰浆的一定的粘度，加入混匀矿中，能使混匀矿有更好的粘结性，方便于制粒与造球。
实验方案：
1、取一定的混匀矿粉（现在各配比的混合料），配加适量的热水（按混合料8%
的水分配加），经过模拟混合机与制粒机后，得出混合料经筛分。
2、取一定的混匀矿粉（现在各配比的混合料），配加适量的污泥（按混合料8%
的水分配加），经过模拟混合机与制粒机后，得出混合料经筛分。
3、取一定的混匀矿粉（现在各配比的混合料），配加适量20%的生石灰浆（按混
合料8%的水分配加），经过模拟混合机与制粒机后，得出混合料经筛分。
4、取一定的混匀矿粉（现在各配比的混合料），先以一定的生石灰配入污泥（生
石灰配比为10%），配加适量的这种污泥（按混合料8%的水分配加），经过模拟混合机与制粒机后，得出混合料经筛分。
5、取一定的混匀矿粉（现在各配比的混合料），配加适量的20%生石灰浆和污泥
（按混合料8%的水分配加），经过模拟混合机与制粒机后，得出混合料经筛分。
若要配成20%的生石灰浆每小时需要生石灰1.06t。
这生石灰可在配料上减掉相应的生石灰配比。
生石灰浆液里有很大一部分的颗粒沉淀物，不利于搅拌器的运行。
生石灰浆液温度可以达到80℃以上，很有可能烧坏设备。
石灰投加操作说明
石灰投加操作说明引言：石灰是一种常用的化学物质，广泛应用于农业、建筑、环境保护等领域。
石灰的正确投加操作非常重要，可以确保其效果和安全性。
本文档将详细介绍石灰投加的操作步骤和注意事项。
一、安全准备：在进行石灰投加之前，需要做好相应的安全准备工作。
包括：1.穿戴适当的个人防护装备，如工作手套、防护眼镜和口罩等。
2.确保投加现场通风良好，避免石灰粉尘的吸入。
3.远离火源和易燃物品，并保持投加现场整洁。
4.了解石灰的化学性质和安全操作方法，以便在投加过程中应对突发情况。
二、准备工作：在进行石灰投加之前，需要做好以下准备工作：1.选择合适的石灰品种和规格，根据实际需求确定投加量。
2.准备好投加设备，例如振动筛、计量器和输送设备等。
3.检查投加设备的运行状态，确保其正常工作。
4.确保投加区域的清洁和干燥，移除杂物和防止积水。
三、石灰投加操作步骤：1.首先，将石灰取出并放在投加设备中。
确保石灰的储存地点干燥，并在使用前将其密封保鲜。
2.根据需要，选择合适的投加方法，如手动投加、机械投加或气力输送等。
3.按照预定的投加量进行石灰投加。
可以使用计量器来确保投加量的准确性。
4.在投加过程中，应保持投加设备的正常运行，并及时清理堵塞和杂物，避免影响投加效果。
5.投加完毕后，检查投加区域，确保石灰均匀分布，并清理现场垃圾和残留物。
四、注意事项：在进行石灰投加时，需要注意以下事项：1.避免与石灰长时间接触，以免引起皮肤和呼吸道刺激。
如发生接触，请及时用清水冲洗。
2.石灰是一种强碱性物质，避免与酸性物质混合使用，以免产生有害气体或发生剧烈反应。
3.投加石灰时，应注意风向和气流情况，避免石灰粉尘扩散到周围环境，对人体和自然环境造成污染。
4.石灰的储存需避免阳光直射，防潮，避免与有机物质接触。
结论：石灰投加是一项常见而重要的操作，可以广泛应用于农业、建筑和环境保护等领域。
通过正确的操作和遵守安全规范，可以确保石灰投加的效果和安全性。
石灰投加中和pH方案
石灰投加中和p H方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
石灰投加中和pH方案
一、主要设备
主要设备：石灰投加系统
投加量：300kg/h
配比浓度：10％
碳酸钠溶液投加量：3ｍ³/h
连续运行时间：20h
二、设计参数
石灰料仓的容积设计为3－10天左右的储存量，溶解罐容积为配成10％后1－2h的溶液的体积。
三、工艺流程（见工艺流程图）
本系统有料仓，石灰溶解箱，平衡水箱（可选），乳渣分离器以及计量泵，搅拌机，输送装置等组成。
通过电控柜和液位变送器以及变频器实现石灰乳的自动上料，自动配药，以及加药。
工艺流程说明：
进料：石灰罐车来的石灰粉，经进料口正压输送进入石灰料仓。
料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。
除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离，保证设备不会憋压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓憋压，损坏料仓主体。
料位计主要的作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时及时进料。
石灰乳配置：石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐，同时按比例进水，配成合适溶度的石灰乳待用。
输送：配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。
四、石灰投加系统设备设备清单
表一：石灰投加系统设备清单
石家庄博特环保科技有限公司 0311—。
水厂石灰投加系统的开发与运用
中图分 类号 ： ＇ Ｉ Ｖ ６ ７ ４
文 献标 识码 ： Ａ
目前 国 内有 许 多水 厂 使 用 水 库 或 地 下 水 源 水 ， 源水 ｐ Ｈ值 偏 酸 性 ， 硬 度低 ， 加净 水剂 和消毒剂后 ，
数据采集 系统 包 括 电气 控 制柜 、 Ｐ Ｌ Ｃ可 编 程 控 制 器、 变频器 、 液位计 、 ｐ Ｈ测量仪及源水流量计等 ； ⑥ 目视 及 监 控 系统 包 括 电脑 及 监 控 软 件 等 ．
维普资讯
第 ２卷 第 ６期
２ ０ ０ Ｂ年 １ ２月
广州大学学报（ 自然 科 学 版 ）
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｇ ｕ ａ ｎ ｈ Ｄ ｕ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ （ Ｎ ａ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ Ｅ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ）
有 现场 手动 控 制 和 自动控 制 （ Ｐ Ｉ Ｅ控 制 ） ， 标 准 型 还 可 以 由操 作 员 通 过 目视监 控 系 统 （ Ｖ Ｄ Ｕ） 键盘控制 ． ② 显示 功 能 ： 能形象 ， 动态 ， 实 时显 示 系统 各 台设 备
加 到待 处 理 的原 水 中 ， 经 充 分 混 合 后 取 样 分 析 其 投 加 后 水 的ｒ ｐ Ｈ值 ， 将此采样信 号（ ） 输入 到 Ｐ Ｉ Ｅ控 制器 中， 控制器将检测 到 的 ｐ Ｈ值信 号 （ ） 与 控 制 器 给 定信 号 （ ） 进 行 比较 ， 产 生 偏 差 △ ． 若 △
水的 ｐ Ｈ值进 一步降低 ， 严 重 影 响供 水 水 质 和腐 蚀 供水管道 ． 为 了确 保 供 水 水 质 ， 保护供水管道 ， 必 须 提高出厂水 的 ｐ Ｈ值 和硬 度 ． 提高 水 的 ｐ Ｈ 值 和 硬 度， 最经济 、 有效 的 方法 之 一 是 进 行 石 灰 投 加 ． 由于
石灰投加装置操作说明
石灰投加装置操作说明1、生石灰粉贮存采用密闭式汽车罐车运输，罐车配有气力卸料系统，通过密闭管路系统将生石灰粉气力输送到生石灰料仓内。
在进料过程中开启除尘装置，避免进料时产生的粉尘，对周围环境、员工的操作条件产生影响。
当卸料时，除尘器手操开启关闭，自动进行除尘处理。
为避免料仓过压及滤芯被粉尘堵塞，料仓配置正负压安全阀。
料仓设有阻旋式料位开关，当料位达到高液位和低位时可发出报警信号。
低位时，系统提醒工作人员及时备料，并通过进料管向仓内进料。
粉料注满时，高液位显示，提示员工仓内物料已经注满。
当料仓需要补充生石灰时，打开料仓进料口，先开启除尘器，然后开始进料。
2、石灰乳的配制石灰乳的配制采用体积计量，确保石灰乳的浓度稳定。
在生石灰料仓下部设置螺旋计量机，螺旋计量机的进料口前设有气动碟阀。
在螺旋计量机的下方设有螺旋输送机将生石灰输送至石灰乳溶药罐，溶药罐与石灰乳储存罐之间设石灰乳输送泵。
先依次打开破拱装置和螺旋计量机，待螺旋输送装置完全启动后开启气动蝶阀开始下料，石灰粉均匀定量的送入到螺旋输送机。
然后打开石灰乳溶药罐的进水电动阀。
手动开启搅拌机。
当石灰乳罐液位达到高液位时，依次关闭该系统的设备气动蝶阀、粉料螺旋计量机、进水电动阀。
3、石灰乳的投加制备后的溶液由石灰乳倒料泵送至储存罐，再由螺杆泵输送到使用点。
石灰乳投加泵为变频调节，自动计量，泵的出口配有安全阀和排污阀门]，进口配有冲洗管和过滤器以保护泵不因堵塞而损坏。
4、系统控制石灰乳配制投加装置内所有设备的开/停、联锁保护均可通过自带的电控柜来实现。
电控柜采用底部进线方式，设有指示灯，显示每台设备的运行、故障状态。
电控柜实现所有设备的自保护，当每台设备出现故障情况时，自动停机。
就地电控柜。
上带有手动/自动切换开关。
当切换到手动状态时，可手动控制独立设备的开停;当切换到自动状态时，设备由电控柜中的PLC系统控制开停。
电控柜为户内安装，碳钢防腐，防护等级IP55，采用底部进线方式。
污水处理石灰要求
污水处理石灰要求一、背景介绍污水处理是指将污水中的有害物质去除或转化为无害物质的过程。
石灰是一种常用的污水处理剂，具有中和酸性物质、沉淀悬浮物和杀灭细菌的作用。
本文旨在详细介绍污水处理中使用石灰的要求。
二、石灰的种类1. 生石灰：生石灰是一种白色固体，主要成分是氢氧化钙（Ca(OH)2）。
它具有较高的碱性，可用于中和酸性废水。
2. 消石灰：消石灰也是一种白色固体，主要成分是氧化钙（CaO）。
它具有较高的碱性，可用于中和酸性废水和沉淀悬浮物。
三、石灰的使用要求1. 石灰质量要求：(1) 石灰应为无色或白色固体，不得有明显的杂质。
(2) 石灰应具有较高的纯度，不得含有有害物质，如重金属、放射性物质等。
(3) 石灰应具有较高的碱度，可用于中和酸性废水。
(4) 石灰应具有较好的沉淀性能，能够有效沉淀悬浮物。
2. 石灰的投加量要求：(1) 石灰的投加量应根据废水的性质和污染物浓度确定。
一般来说，废水中的酸性物质浓度越高，石灰的投加量就越大。
(2) 石灰的投加量应逐渐增加，以避免过量投加引起的浪费和环境污染。
(3) 石灰的投加量应根据实际情况进行调整，以达到最佳的中和效果和沉淀效果。
3. 石灰的投加方式要求：(1) 石灰的投加方式可以选择湿式投加或干式投加。
湿式投加是将石灰与水混合后再投入废水中，干式投加是将石灰直接投入废水中。
(2) 石灰的投加方式应根据废水的性质和处理工艺的要求确定。
一般来说，湿式投加适用于处理酸性废水和悬浮物较多的废水，干式投加适用于处理碱性废水和悬浮物较少的废水。
(3) 石灰的投加方式应确保石灰能够均匀分散在废水中，以提高中和和沉淀效果。
4. 石灰的处理效果要求：(1) 石灰的中和效果要达到预期的要求，即将废水中的酸性物质中和为中性或碱性。
(2) 石灰的沉淀效果要达到预期的要求，即能够有效沉淀废水中的悬浮物和杂质。
(3) 石灰的处理效果应通过监测和分析废水的水质指标进行评估，如pH值、悬浮物浓度、溶解氧浓度等。
石灰投加_精品文档
石灰投加石灰投加是一种常见的土壤改良方法，被广泛应用于农业、园艺和土壤修复领域。
本文将介绍石灰投加的作用、适用条件以及操作注意事项。
作用石灰投加的主要作用是调节土壤的酸碱度，使之适合植物的生长。
石灰可以中和土壤中的酸性物质，提高土壤的pH值，减轻或消除土壤的酸性。
这对酸性土壤中的植物生长非常重要，因为大多数作物和植物对中性或碱性土壤更适应。
此外，石灰还可以改善土壤结构，增加土壤团粒的稳定性和孔隙度，改善土壤通气性和持水能力。
这对于改善土壤的排水性、避免水浸和渗透问题，以及增加土壤肥力非常有益。
适用条件石灰投加适用于酸性土壤的改良，但并不是所有的酸性土壤都需要石灰投加。
选择是否需要进行石灰投加的基本条件包括土壤pH值、土壤类型和作物种类。
首先，确定土壤的pH值非常重要。
常见的酸性土壤通常具有pH值低于7的特点，而中性土壤的pH值大约为7，碱性土壤的pH值则高于7。
如果土壤的pH值低于作物所需要的最佳范围（一般为6-7之间），则可能需要考虑进行石灰投加。
其次，需要考虑土壤的类型。
石灰投加在不同类型的土壤中起到的作用也有所不同。
例如，对于沙质土壤，石灰投加可以改善其保水能力；而对于重粘土壤，石灰投加则可以改善其通气性和排水性。
最后，需要考虑作物的种类。
不同的作物对土壤pH值的要求各不相同。
一些作物对酸性土壤更适应，而另一些作物则对中性或碱性土壤更适应。
因此，在进行石灰投加之前，需要了解作物对土壤pH值的要求，以确保石灰投加的效果符合作物的需求。
操作注意事项在进行石灰投加之前，需要注意以下几个问题：1.确定石灰的种类和用量：石灰有不同的种类，包括石灰石、石灰土和生石灰等。
选择合适的石灰种类和用量非常重要，可以根据土壤测试结果和作物的要求进行选择。
2.选择合适的施用时间：通常，石灰投加应在作物种植前进行，以确保充分混合和反应。
此外，石灰可以分多次施用，以逐步提高土壤的pH值，不过需要注意施用时间间隔的控制。
污水处理石灰要求
污水处理石灰要求污水处理石灰是用于处理污水中重金属、颜色、浊度等污染物质的一种常用材料。
它可以通过与污水中的污染物发生化学反应，将其固化或沉淀下来，从而达到净化污水的目的。
对于合理选用和使用污水处理石灰，有以下几个要求：1.石灰纯度要求高：石灰的纯度直接影响到其处理效果。
纯度较高的石灰可以更好地与污水中的污染物发生反应，减少副产物的生成，提高处理效率。
一般来说，石灰的纯度要求在90%以上，而且还需注意是否含有其他有害物质。
2.石灰颗粒颗粒度要求适当：对于石灰处理污水的颗粒粒度，要根据具体的处理要求和污水的特性进行选择。
一般来说，粗颗粒石灰可以更好地处理大颗粒的固体污染物，而细颗粒石灰可以更好地处理细颗粒的污染物。
同时还需注意石灰颗粒的均匀性，以免造成不均匀的沉降或固化情况。
3.石灰用量要合理：石灰的用量直接关系到处理效果和经济成本。
一般来说，石灰的用量要根据污水的水质、水量和处理要求进行合理计算。
过少的石灰用量会导致处理效果不佳，无法达到净化水质的要求；而过多的石灰用量又会增加处理成本和后续处理的难度。
4.石灰投加方式要适当：石灰的投加方式也是影响处理效果的重要因素之一、一般来说，可以采用干投、湿投、液体喷雾等方式进行投加。
干投适用于处理颗粒状污染物较多的污水，湿投适用于处理细颗粒污染物较多的污水，喷雾适用于处理均匀性要求较高的污水。
需要根据具体情况选择合适的投加方式。
总的来说，对于污水处理石灰的要求包括纯度高、颗粒粒度适当、用量合理和投加方式适当等。
只有符合这些要求，才能更好地利用石灰处理污水，达到净化水质的目的。
同时，在使用污水处理石灰时，还需注意遵守相关的环境保护法规，确保对环境没有二次污染，保护水资源的可持续利用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
公司领导、同事们：
针对危险化学品（石灰）加药现场，对本人经历、处理方法、设计建议和现场实践进行总结，希望对公司日后相关项目设计时避免一些现场无法挽救的问题发生。
1、石灰属于强碱，遇水放热，所以，配置比例一般不超过10%（大概温度40℃左右），建议石灰配料管不要使用玻璃钢材质，可以钢砼结构内衬玻璃钢防腐，这样比较保险，因为人为误操作可能会投加过多的石灰造成溶药罐温度上升过多。
2、石灰内杂质含量太多，石子、沙子、未溶解的固体、包装袋、塑料绳、保证用线绳等，这些都会堵塞加药泵叶轮或进料管。
建议预埋管直径不小于DN50，增加阀门，流出足够长的直管做变径在于加药泵相连（一般加药泵进出口直径较小），考虑安装管道过滤器，并且经常拆卸清洗。
石灰溶液为乳浊液，不能使用转子流量计，如果增加就用电磁流量计，前后增加短接，定期清洗。
有条件在加药管道上增加自来水管道，定期反冲洗，避免低点积累石灰固体，所有低点必须安装三通排空，否则会造成管路堵塞。
3、盘根密封的加药泵不能选，螺杆泵不要用（磨损严重），机械密封使用应该可以坚持20-30天，视使用环境而定。
做好密封处漏药的预防处理措施，比如地沟自流到较低的调节池等。
加药泵转速尽量偏低，扬程超过实际高度的2倍即可。
4、管道建议使用镀锌管，避免使用PVC、PPR、PE等，塑料管时间长变形，不美观，而且冬季零下是容易冻爆管，建议低点过每隔20米增加一段短接，法兰连接，定期拆卸清洗，避免管道堵塞，必要时考虑双加药管，一用一备，实际运行的效果要远超过成本的影响（用1千元钱避免不能加药的情况，现场认为还是值得、建议双加药管，直径不要低于DN40，建议镀锌或碳钢材质）。
5、配料罐不要太大，否则搅拌不充分就会沉淀，而且加药水搅拌器不能停止。
6、配料罐或储料罐设置排空装置，建议2-3天清理一次。
7、液位控制、温度显示尽量配备，减少人工操作危险性和降低劳动强度。
石灰拆袋用壁纸刀割袋子，造成加药泵叶轮堵塞
石灰穿孔加药泵管时间长容易堵塞，考虑自上而下，带旁通冲洗管道
充分考虑石灰内杂质，尤其是石子等
盘根密封不可用，石灰乳液为悬浊液，会造成盘根的磨损。
盘根磨损造成加药泵漏药，操作环境恶劣。
经过过滤网过滤的，每天都要清洗。
否则堵塞加不了药。
投加位置集中，造成石灰乳混合不均而沉淀，浪费药剂及堵塞。
加药泵被石灰杂质堵塞，经常清理。