钢筋混凝土墩台施工
混凝土墩台施工方案
混凝土墩台施工方案一、施工准备工作1.确定施工区域：根据设计图纸确定混凝土墩台的位置和尺寸，进行现场测量和标定。
2.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和垃圾，并确保施工区域平整。
3.搭建施工临时设施：设置安全围栏，搭建施工工棚，提供施工人员休息和储存材料的空间。
4.获得施工许可：根据当地规定，获得混凝土墩台施工所需的相关许可证。
二、施工材料和设备准备1.混凝土：根据混凝土墩台的尺寸和要求，选择适当强度等级的混凝土材料。
2.钢筋：根据设计要求，选择合适的钢筋材料，并按照图纸要求进行切割和弯曲处理。
3.模板：根据设计图纸，制作适用于混凝土墩台尺寸的模板。
4.施工机械设备：如搅拌机、起重机、水泥罐车等。
5.水泥、砂、碎石等辅助材料：根据混凝土配合比，准备所需的辅助材料。
三、施工工序及要点1.模板安装：根据设计要求，安装好适用于混凝土墩台尺寸的模板，保证模板的平整和稳定。
2.钢筋布置：根据设计图纸，按照预定的间距和位置布置好钢筋，确保钢筋与模板的距离符合施工要求。
3.搅拌混凝土：根据设计要求，将水泥、砂、碎石等辅助材料按照配合比搅拌均匀，形成混凝土砂浆。
4.浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土砂浆，使用振动器进行浇筑后的混凝土震实，确保混凝土的密实性。
5.养护处理：在混凝土墩台浇筑完成后，进行养护处理，封闭墩台表面，保持墩台的湿润，提高混凝土的强度和抗裂性能。
6.模板拆除：混凝土墩台养护完成后，拆除模板，清除模板碎片和余渣。
四、施工安全与节能要求1.安全要求：施工人员必须穿戴符合规范的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
施工现场应设置安全警示标志，保证周围道路和行人安全。
施工过程中，注意梯子和脚手架的稳固性，防止意外事故的发生。
2.节能要求：合理利用施工机械设备，避免设备的空转和能源的浪费。
在施工过程中，合理调整混凝土砂浆配制比例，减少辅助材料的浪费。
五、质量控制要求1.施工材料的质量控制：确保所选用的材料符合相关国家标准，并定期进行检测和验收。
墩(台)身(帽)施工方案
墩（台）身（帽）施工方案一、实心墩施工1、施工方法1.1模板工程墩台采用整体组合钢模板一次或分次立模，一次或分次浇筑成型，当墩台由于截面较大时必须分次浇筑；墩台身模板采用厂制定型大块钢模，5米一节。
钢筋集中下料、现场绑扎、焊接，高性能混凝土在拌合站集中拌制，砼输送车运送，泵送入模，高频式振捣灌注；无纺土工布覆盖加隔水塑料薄膜保温保湿法养生。
承台混凝土浇筑前，依据墩身模板结构尺寸在承台上预埋型钢铁件。
墩台身模板采用厂制定型无拉杆钢模，墩台模板运输至墩位附近，现场拼装成整体，安装桁架支撑，用汽车吊整体吊装就位，与承台预埋型钢连接固定。
模板整体拼装时要求错台<1mm，拼缝<1mm。
安装时，用缆风绳将钢模板固定，利用经纬仪校正钢模板两垂直方向倾斜度。
1.2墩台钢筋制作安装钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码、编号，平板车运到现场，在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎。
结构主筋接头采用直筒螺纹连接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。
混凝土垫块采用高聚脂UPVC 垫块。
1.3墩台混凝土浇筑本标段桥墩台均采用高性能混凝土，为防止混凝土拌合物性能指标下降，全部采用8m3混凝土运输罐车运输，泵送入模，分层浇筑，连续进行，插入式振捣器振捣。
1.4混凝土养护根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能的不同提出具体的养护方案，各类混凝土结构的养护措施及养护时间遵守相关技术规范的规定。
当新浇结构物与流动水接触时，采取防水措施，保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。
拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，使用自动喷水系统和喷雾器，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d后，拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护14d 以上。
养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。
当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均≯15℃时，方可拆模。
桥梁工程墩台施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，明确墩台的位置、尺寸、形状、材料等要求。
2. 施工材料：准备施工所需的材料，如钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
3. 施工设备：准备施工所需的设备，如搅拌机、混凝土泵、钢筋加工机等。
4. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员的职责。
二、施工流程1. 测量放线：按照设计图纸，在施工现场进行测量放线，确定墩台的位置、尺寸、形状等。
2. 钢筋加工及绑扎：根据设计图纸和配料单，加工钢筋，并进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
3. 模板加工及安装：根据墩台形状和尺寸，加工模板，并进行安装，确保模板接缝严密，无漏浆现象。
4. 混凝土浇筑：根据墩台尺寸和混凝土用量，合理选用运输和浇筑方法，确保混凝土均匀、密实。
5. 混凝土成型养生：浇筑完成后，用塑料布覆盖混凝土表面，保持湿润，进行养护。
6. 模板及脚手架拆除：在混凝土达到一定强度后，拆除模板和脚手架。
7. 施工缝处理：对于分段浇筑的墩台，处理施工缝，确保施工缝的密实性。
8. 质量检查：对墩台施工过程进行质量检查，确保墩台符合设计要求。
三、施工要点1. 测量放线：确保墩台位置准确，误差在允许范围内。
2. 钢筋加工及绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
3. 模板安装：确保模板接缝严密，无漏浆现象，模板稳定性好。
4. 混凝土浇筑：确保混凝土均匀、密实，无蜂窝、麻面等缺陷。
5. 混凝土成型养生：保证混凝土强度和耐久性。
6. 施工缝处理：确保施工缝的密实性，防止裂缝产生。
7. 质量检查：严格按照施工规范和设计要求进行质量检查。
总之，桥梁工程墩台施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工规范和设计要求，确保施工质量，为桥梁的安全和寿命提供保障。
第2篇一、墩台施工前的准备工作1. 施工方案：根据设计图纸，编制合理的墩台施工方案，明确施工工艺、材料、设备、人员等。
2. 施工场地：对施工场地进行平整、排水，确保施工环境满足要求。
钢筋混凝土墩台施工关键技术与质量控制
的 施 工 方法 根 据结 构形 式 的 不同 而 不 同， 但 大 致可 归纳 为 由模 板 工 桥 涵施 工技术 规 范 》 的 要求 ： 当平截 面过 大 ， 不能 在 前层混 凝 土初凝 程、 钢 筋 工程 、 混 凝土 工程 三部 分组 成 。 或被 重塑 前浇 筑完 成次 层混 凝 土时 ， 可分块 进 行浇筑 。 分块 浇筑 时应 墩 台 模版 符合下列 规 定 ： 分块 宜合 理布 置， 各 分块 平 截面 面积 小 于５ ０ ｍ２ ， 每块 在墩 台施 工时 ， 往往 应根 据桥 址处 的场 地 条件 、 墩 台的 结构 形状 高度不宜 超过 ２ ｍ； 块 与块 间的竖 向接 缝面 ， 应与基础 平截 面的短 边平 以及 模 板 周转 使 用的 经济 性 来 选择 墩 台施 工 的 模 板 组合方 式 。 墩 台 行 ， 与截 面长 边垂直 ； 上、 下邻 层混 凝土 间
钢筋混凝土墩台施工关键技术与质量控制
林玲 广深珠高速公路有 限公司
５ ２ ３ ９ ２ ５
Ｉ 摘 要】钢筋混凝土墩台 施工主要是现场就地浇筑混凝土一类 浇筑 的 速度 应 大于 墩台混 凝 土 浇筑 体积 与配制 混凝 土 的 初凝 时 间之
的墩 台构 件， 这 是 应用较 多的一 类墩 台， 具有形 式多样、 适应性 强、 施工 快速 等优 点 。 本文详细介 绍 了 墩 台模 版 、 混凝土 工程和 镶 面与钢筋骨架
一
、
模板 的 类 型主 要 可分为 拼 装式 模 板 和 滑升 模 板 两大 类 。 拼 装 模 板是 企 口， 并 按 施工 缝处 理 。 根 据 墩 台所 需要 的 形 状 由各种尺寸 的标 准 模 板利 用 销钉连 接 并 与拉 墩 台 身钢 筋 的绑 扎 应 和混 凝 土 的灌 注 配合 进行 。 在 配 置第一 层 杆 和加 劲 构件 等组 成 的。 垂直钢 筋 时， 应 有不 同的 长度 ， 同一断 面的 钢筋 接 头应符 合施 工规 范 墩 台模 板 应具 有 较 好 的强 度 、 刚 度 和 稳定 性 ， 必 须保 证浇 筑 混 的规 定 ， 水平 钢筋 的接 头 ， 也应 内外、 上下 互相错 开。 钢 筋保 护层的净 凝 土前后 模 板 表 面的 平 整度 ， 不 出现 跑 模、 漏 浆等弊 病 。 如果 墩 台模 厚度 ， 应 符合 设 计要 求 。 如 无 设 计要 求时 ， 则 可取 墩 台身受 力钢 筋 的 板较高， 必 须 设 置撑 木 或 抗 风 拉 索等 稳 定 设 施 。 墩 台模 板 选择 应 考 净 保护 层不 小于３ ０ ａｍ， ｒ 承 台基础受 力钢筋 的净保 护层不小于３ ５ ｍｍ。 虑周 转 使 用， 宜 采用标 准规 格 的 组合 式 模 板 或适 合大 量 同类 型桥 墩 墩台身混凝土宜一次连续浇筑， 否则应按桥涵施工规范的要求， 处理 的拼 装 式 模板 。 平面 模板 的尺寸应 尽可能 选择 大 面积 的 ， 以使墩 台表 好 连接 缝 。 墩 台身混 凝 土未 达 到终凝 前， 不 得泡 水 。 面减 少接 缝 。 在 浇 筑混 凝土 前 ， 应在模 板 内侧 涂 刷脱 模剂 ， 不得 使用 三 镶 面 与钢 筋 骨架 会 使 混凝 土表 面 变色 或 变 质的脱 模 剂 。 墩 台预 埋件 或 孔洞 必 须预 先 随 着 混 凝 土作为 墩 台材 料 的 普 遍使 用 ， 浆砌 片石 和浆 砌 块石 作 考虑 ， 并准 确牢 固地 和模 板相 固定 ， 以 防振 捣 混凝 土 或其 他外 力使 之 为 墩 台的 主体 结 构 减 少了， 而 为 了美 化 墩 台、 防止 冰 棱撞 击 ， 保 护混 变位。 侧模上的拉杆一般均埋于墩台混凝土中。 拆模后， 墩台表面留 凝土 表面 免 受 海水 或 其 他化 学 腐 蚀 ， 采用 如 花 岗岩 、 大 理 石 等镶 面 下 的 无用 孔 洞 ， 必 须 及 时用 砂 浆 或细 石 混 凝 土 抹平 。 模 板安 装 完 毕 材料 装饰 混 凝 土 表 面 ， 也可 以 将这 些 材 料 作 为模 板 ， 进行 墩 台混 凝
桥梁钢筋混凝土墩台施工的工艺流程
桥梁钢筋混凝土墩台施工的工艺流程桥梁钢筋混凝土墩台施工的工艺流程墩台是桥梁的重要构件，其作用是承载桥梁上部结构的荷载，并通过基础传递给地基。
因此，在桥梁墩台施工时，应保证墩台的位置正确，有符合设计要求的强度和耐久性。
下面小编为你讲解桥梁钢筋混凝土墩台施工的工艺流程。
1、测量放线墩柱和台身施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。
放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩柱、台身结构线、平面位置控制线。
测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。
2、搭设脚手架(1) 脚手架安装前应对地基进行处理，地基应平整坚实，排水顺畅。
(2) 脚手架应搭设在墩台四周环形闭合，以增加稳定性。
(3) 脚手架除应满足使用功能外，还应具有足够的强度、刚度及稳定性。
3、钢筋加工及绑扎(1) 墩、台身钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求，严格按设计和配料单进行，加工方法参照桥梁钢筋加工及安装的相关内容。
(2) 基础(承台或扩大基础)施工时，应根据墩柱、台身高度预留插筋。
若墩、台身不高，基础施工时可将墩、台身钢筋按全高一次预埋到位；若墩、台身太高，钢筋可分段施工，预埋钢筋长度宜高出基础顶面1.5m左右，按50%截面错开配置，错开长度应符合规范规定和设计要求，一般不小于钢筋直径的35倍且不小于 500mm，连接时宜采用帮条焊或直螺纹连接技术。
预埋位置应准确，满足钢筋保护层要求。
(3) 钢筋安装前，应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，清洗干净。
(4) 钢筋需接长且采用焊接搭接时，可将钢筋先临时固定在脚手架上，然后再行焊接。
采用直螺纹连接时，将钢筋连接后再与脚手架临时固定。
在箍筋绑扎完毕即钢筋已形成整体骨架后，即可解除脚手架对钢筋的约束。
(5) 墩、台身钢筋的绑扎除竖向钢筋绑扎外，水平钢筋的接头也应内外、上下互相错开。
墩身施工质量控制要点(一)2024
墩身施工质量控制要点（一）引言概述：墩身施工质量是保证桥梁工程安全稳定的重要因素之一。
本文将从施工质量控制的角度，详细阐述墩身施工中需要注意的要点。
包括基础筏板施工、钢筋混凝土墩台施工、墩身拔模、立柱施工、横梁施工等五个大点，每个大点分别包含五至九个小点。
通过本文的阐述，读者将会了解到墩身施工质量控制的关键要点，从而提高施工质量，确保桥梁的安全稳定。
正文：一、基础筏板施工1. 定位控制：准确测量墩身基准点位置，确保基础筏板准确定位。
2. 强度控制：选用强度合格的混凝土，控制混凝土浇筑过程中的振捣时间和振捣强度。
3. 平整度控制：合理使用振捣器，确保基础筏板表面平整度符合规范要求。
4. 抗渗性控制：在混凝土浇筑后进行适当养护，使用防水材料进行防渗处理。
5. 基础检测控制：进行基础筏板的质量检测，包括平整度、强度等方面的检查。
二、钢筋混凝土墩台施工1. 钢筋预埋件控制：确保钢筋预埋件的数量、位置和质量符合设计要求。
2. 模板安装控制：按照施工图纸和规范要求进行模板的安装，保证墩台的几何形状和尺寸准确。
3. 钢筋绑扎控制：严格按照设计要求进行钢筋的绑扎，保证墩台的受力性能。
4. 混凝土浇筑控制：控制混凝土浇筑的速度和质量，避免出现凝结不良或夹杂物等问题。
5. 养护控制：进行适当的养护，保证墩台混凝土强度的提高和抗渗性能的增强。
三、墩身拔模1. 拔模前准备控制：确保混凝土达到拔模条件，且模板、模背板等设备完好。
2. 拔模顺序控制：先拔除模板，再拔除模背板，避免墩身受力过大导致损坏。
3. 拔模速度控制：均匀缓慢地拔出模板，避免出现墩身开裂或损坏的情况。
4. 拔模后处理控制：对拔出的模板进行清理和维修，确保下次使用时完好无损。
5. 拔模检查控制：对拔模后的墩身进行检查，发现问题及时修复，确保墩身质量。
四、立柱施工1. 立柱浇筑控制：将钢筋预埋件嵌入墩台后进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
2. 立柱水平控制：通过调整支撑和测量标高，控制立柱的水平度。
钢筋混凝土墩台施工
钢筋混凝土墩台施工钢筋混凝土墩台是支撑建筑物重要部位的一种结构。
因此，其施工质量对于建筑物的稳定性和安全性至关重要。
本文将就钢筋混凝土墩台施工过程中需要注意的细节和技巧做一些探讨。
施工前准备在开始施工之前，需要进行相关的准备工作，以保证施工的顺利进行。
具体来说，包括以下几个方面。
工程测量首先，在施工之前需要对墩台的位置、高程和尺寸进行准确的测量。
这些数据对于后面的施工过程非常重要，需要由专业的测量人员进行测量并标记出来。
材料准备其次，需要对施工所需材料进行准备。
钢筋混凝土墩台的施工需要用到的材料有水泥、砂、石子、钢筋等。
需要根据实际需要准备足够的材料，并检查材料的质量和规格是否符合要求。
设备准备除了材料的准备之外，还需要对施工所需的设备进行准备。
例如搅拌机、吊车、挖掘机、板车等等，需要保证这些设备的数量和质量充足，以确保施工的正常进行。
施工过程基础处理在开始施工之前，需要对墩台的基础进行处理。
基础处理的主要目的是确保墩台的承载力和稳定性。
处理包括以下几个部分。
打桩钢筋混凝土墩台需要有足够的承重能力，因此需要通过打桩的方式来增加墩台的承重力。
打桩时需要先开挖基坑，然后在基坑内放入钢筋笼，并将其中的钢筋向四周扩散，以增加基础的承重力。
浇筑混凝土基础在打好桩之后，需要在桩上浇筑混凝土，形成墩台的基础。
混凝土基础需要进行振捣以去除空气，确保基础的密实度。
安装模板在混凝土基础中间需要安装模板以确保墩台的外形和尺寸。
模板可以使用木板或者塑料板等材料制作，需要准确定位和固定。
钢筋绑扎在进行混凝土墩台的浇筑之前，需要对钢筋进行绑扎。
钢筋的粗细和间距需要根据设计规定来确定。
钢筋绑扎的目的是增加混凝土墩台的强度和韧性，提升其承重能力。
混凝土浇筑在完成以上步骤之后，需要进行混凝土的浇筑工作。
混凝土需要采用现浇的方式进行施工，这样可以确保混凝土的强度和韧性。
混凝土浇筑时需要注意以下几个细节。
搅拌质量混凝土搅拌的质量对于墩台的稳定性和承重能力至关重要。
墩台施工方法及工艺
墩台施工方法及工艺墩台施工是指在道路或铁路等交通工程中，为支撑桥梁、涵洞等建筑物而进行的混凝土结构的建设。
墩台施工的质量直接影响到道路或铁路的安全与稳定，因此需要合理的施工方法与工艺。
一、墩体施工方法：1.土方开挖：根据设计要求，在地面上挖取合适的基础坑。
开挖坑底后进行场地平整，清除坑底水、泥沙等杂物。
2. 填土垫层：在坑底进行一层砂、石子等填土垫层，厚度一般控制在30cm左右，目的是为了增加墩台的稳定性。
3.墩体浇筑：在填土垫层上进行混凝土墩台的浇筑。
首先要搭设施工模板，模板一般有木板和钢模板两种类型，具体选择要根据墩台的结构和设计要求而定。
模板起到了塑造墩台形状的作用，要保证模板的牢固和平整度。
浇筑混凝土时，需要考虑浇筑的均匀性和密实性，可以通过振动器等设备来进行振捣，保证混凝土的质量。
4.墩台养护：墩台浇筑后，需要进行养护，保持混凝土的湿润和温度，防止裂缝的产生。
养护时间一般为7-14天，具体时间要根据天气、混凝土类型等因素来确定。
二、墩台施工工艺：1.墩台布置与标高控制：根据设计要求，在地面上布置墩台的位置，保证墩台的位置准确。
同时，要对墩台的标高进行精确定位，以确保墩台的高度满足设计要求。
2.模板搭设：根据墩台的形状和尺寸，选择合适的模板进行搭设。
模板要牢固可靠，保证施工期间的安全性和施工质量。
同时，要进行模板的平面和垂直度检查，确保模板的平整和垂直，以保证墩台的几何形状符合设计要求。
3.钢筋布置：根据设计要求，在墩台的模板内进行钢筋的布置。
钢筋要按照设计要求的数量、直径和布置形状进行排列，保证钢筋的受力性能和混凝土的连接性。
钢筋的施工要注意连接件的安装和固定，以确保钢筋的整体稳定性和可靠性。
4.混凝土浇筑：根据墩台的尺寸和设计要求，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
混凝土的配比要符合设计要求，保证混凝土的强度和耐久性。
浇筑时要注意保证混凝土的连续性和均匀性，以及振捣的充分性和均匀性。
5.养护与验收：混凝土浇筑后，要进行养护工作，保持混凝土的湿润和温度，防止裂缝的产生。
墩台现浇施工流程
墩台现浇施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!墩台现浇施工流程：①施工准备：包括场地平整、搭建施工平台、模板系统安装与校验、钢筋加工与绑扎。
②基面处理：对墩台基础混凝土顶面进行凿毛处理，确保新旧混凝土粘结，清除锚筋锈蚀。
③模板安装：安装定制的模板体系，确保尺寸准确，加固牢靠，预留混凝土浇筑口及振捣孔。
④钢筋绑扎：按设计要求绑扎墩台钢筋，设置预埋件，完成钢筋网的焊接与绑扎工作。
⑤管线预埋：预埋电气、监测等管线，遵循设计图纸指导，防止浇筑时损坏。
⑥混凝土浇筑：采用分层连续浇筑法，每层高度 1.5~2m，确保上下层衔接良好，避免冷缝。
⑦振捣密实：用插入式振动棒或多点振动器振捣混凝土，排除气泡，提高密实度。
⑧养护处理：浇筑完成后，及时覆盖并洒水养护，保持适当湿度，防止开裂，直至强度达标。
⑨拆模检验：混凝土达到规定强度后，按序拆除模板，检查墩台外观质量与尺寸偏差。
⑩接缝处理：对接缝进行清洗、填充、密封处理，确保结构的整体性和防水性。
钢筋混凝土墩台施工工艺
钢筋混凝土墩台施工工艺钢筋混凝土墩台是一种常见的建筑构件，广泛用于各种建筑物的基础和支撑结构。
墩台施工工艺质量的好坏直接影响着墩台的使用寿命和稳定性，因此施工工艺的规范化、标准化非常重要。
本文将介绍钢筋混凝土墩台施工的具体步骤和注意事项。
施工准备施工前要进行充分的准备工作，包括施工现场的清理、搭设施工场地、准备材料和工具、制定具体施工方案等。
具体应该做好以下准备工作：1.施工现场的清理：将墩台施工现场周围的杂物、物品以及杆塔废弃物清除，保证施工现场整洁、安全。
2.施工现场的搭设：搭建符合施工需要的临时工棚，提供施工人员的休息和储物场地。
3.材料准备和送至施工现场。
4.工具准备：钢筋切割机、钢筋钻、手动提升工具、混凝土搅拌器等施工用具必备。
5.制定具体施工方案：根据工程图纸规定，制定具体施工方案以及产品质量验收标准。
墩台施工步骤墩台是由混凝土和钢筋构成的，施工需要确保混凝土的质量、混凝土浇注的适宜程度以及钢筋框架的稳定性，对施工现场环境和施工过程的监控也非常重要。
1. 基础工作在准备好施工现场后，开始进行基础工作：1.首先要将墩台的基础中的淤泥、小石子清理干净；2.根据深度将找平层，保证与基础的联系紧密；3.用尺子测量出建设墩台的实际高度并用直角撑稳定，便于浇筑混凝土。
2. 拉筋架1.根据设计图纸的要求制作好钢筋架；2.用挂钩将钢筋架悬挂在墩台建设圆柱体的中心腰部；3.调整拉筋架的位置，主要是检查是否居中、垂直、水平等。
3. 浇筑混凝土蓄水台的混凝土浇注分上下两道：1.第一道：墩台的下部先浇注一层混凝土，用于加固墩台下部的承重力，以及加密青砖底层。
2.第二道：等待第一道混凝土凝固后，再进行第二道混凝土浇注，以保证墩台的稳定性和安全性。
注意事项1.施工时必须检查和掌握蓄水台的设计要求、尺寸，不能有超规、规矩不整等现象，以保障墩台的质量和安全。
2.混凝土的浇注要均匀、用力，保证混凝土的紧密度和牢度。
3.施工中及时清理施工现场，保证施工现场整洁。
墩台工程施工
墩台工程施工是桥梁工程中的重要环节，关系到桥梁的稳定性和使用寿命。
本文将从施工准备、施工工艺、施工要点和质量控制等方面介绍墩台工程施工的相关知识。
一、施工准备1. 技术准备：在施工前，要充分了解设计图纸和施工方案，进行模板设计和钢筋翻样，编制施工组织设计，明确施工流程和质量标准。
2. 材料准备：根据设计要求，准备符合标准的钢筋、水泥、混凝土等原材料，并进行相应的试验，确保材料质量。
3. 设备准备：准备好施工所需的各种机械设备，如混凝土泵、搅拌机、钢筋弯曲机等，并进行维修和调试，确保设备正常运行。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，设置安全警示标志，搭建临时设施，确保施工现场的安全和整洁。
二、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，进行墩台轮廓线的测量放样，确保施工精度。
2. 绑扎墩台钢筋：按照设计要求，进行墩台钢筋的绑扎，确保钢筋的位置和间距符合规范。
3. 立模：根据测量放样的结果，安装墩台模板，确保模板的稳定性和垂直度。
4. 浇筑混凝土：在模板和钢筋固定后，进行混凝土的浇筑，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
5. 养护：混凝土浇筑后，及时进行养护，采用湿布覆盖或喷淋养护，确保混凝土的强度发展。
三、施工要点1. 墩台模板的安装：模板应采用统一制作的整体式钢模板，模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。
2. 墩台钢筋的绑扎：钢筋应按照设计要求进行绑扎，确保钢筋的位置和间距符合规范，避免钢筋偏位和碰撞。
3. 混凝土的浇筑：混凝土应采用符合设计配合比的原材料，采用泵送或人工浇筑，确保混凝土的密实和强度。
4. 养护管理：混凝土浇筑后，应及时进行养护，避免混凝土表面出现裂缝和酥松。
四、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行严格的质量检查，确保原材料的质量符合标准。
2. 施工过程控制：对施工过程中的每一个环节进行质量控制，确保施工质量。
3. 验收检测：施工完成后，进行验收检测，确保墩台工程的质量和安全。
墩台身施工方案11
墩台身施工方案11
一、前言
在建筑工程中，墩台身施工是一个非常关键的环节，直接影响到整个结构的稳
定性和安全性。
本文将提出一种墩台身施工方案11，旨在保障施工过程的有效性
和质量。
二、施工准备
2.1 材料准备
在开始施工之前，需要准备好以下材料：- 混凝土：按照设计要求配制- 钢筋：根据墩台身结构设计需求加工 - 模板：根据墩台身的形状制作合适的模板 - 其他辅
助材料：如螺栓、水泥浆等
2.2 设备准备
确保施工过程中有必要的设备，如搅拌机、起重设备、模板支撑等，以保障施
工的顺利进行。
三、施工步骤
3.1 模板安装
首先，根据设计要求安装好模板，确保模板的稳固和垂直。
3.2 钢筋加工和安装
根据设计需求，对钢筋进行加工，然后按照设计要求安装到模板内，保证钢筋
的位置和数量符合要求。
3.3 混凝土浇筑
在模板和钢筋就位后，开始进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土均匀填充，不
留空洞。
3.4 养护
混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工质量控制
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案执行，保证施工质量。
随时进行质量检查，及时发现并处理问题。
五、总结
墩台身施工方案11是一种行之有效的施工方案，可以有效保障墩台身的稳定性和安全性。
在施工过程中，要严格执行施工步骤，保证质量控制，以确保施工质量。
希望本文提供的墩台身施工方案11能对相关施工工作有所帮助。
墩身、台身施工方案
桥墩、台身施工方案一、墩、台身施工方案1.1 施工工艺墩、台身施工的简要工序为：施工准备→测量放样→混凝土凿毛→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→养护。
施工工艺流程图见下表：施工工艺流程图1。
2 施工准备材料准备:开工前，进行成品水泥混凝土取样试验,合格后方可进场使用,不合格禁止使用，墩、台身模板要提前加工，在施工前及时进场，并检验模板质量、线形、平整度等。
技术准备：施工前对施工图纸进行全面复核，提前做好墩、台身混凝土配合比试验报告。
机械准备：所需的施工机械要提前进场。
1.3 测量放样测量人员在本分项工程开工前对该项工程施工图纸中各墩位的平面位置和标高进行认真复核,提前进行测量放样的内业资料计算、复核工作,在支设墩、台身模板前在承台顶面放出墩身边线，施工队应该根据放样边线点焊模板下口口撑（为了定位模板下口）。
支设墩柱模板后由施工队吊垂球校正上口,测量技术人员一般在墩柱模板校正后进行检查，如果模板上口没有变形,可以采用前方交会法进行测量。
现场技术人员要控制好墩、台身模板的垂直度，在墩柱混凝土浇筑前精确测量并固定好墩身模板的位置，在混凝土浇筑过程中要认真观察模板是否有跑模现象，如果有要及时调整，以保证墩身混凝土能按正确的位置浇筑成形，避免发生涨模等情况。
1。
4承台混凝土凿毛在墩、台身施工前要对与墩身相接部分的承台顶面进行凿毛处理。
采用人工凿毛时混凝土强度须达到2。
5 MPa，用风动机凿毛时须达到10 MPa，凿毛的位置不得超过模板支设位置，否则容易造成漏浆、烂根等病害.混凝土凿毛深度控制在0。
5—1cm，凿除顶面浮浆露出新鲜混凝土石子.在模板支设前清理凿毛剩余的残渣,用钢丝刷及高压水枪冲洗表面.1.5钢筋绑扎1。
5.1 首先调整承台预埋的墩、台身钢筋，使其直顺,再搭设钢管架作为工作平台。
钢管架立杆步距1。
2m，横杆步距0。
9m，立杆底托支撑在承台上，纵横杆间采用十字扣件连接。
1。
5。
2 钢筋原材检测：钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能 (冷弯）试验。
实体墩台砼施工方案
实体墩台砼施工方案一、施工前准备1.现场查勘：对施工区域进行全面的查勘，了解地质情况、周边环境以及施工条件。
2.资料准备：收集施工所需的相关资料，包括设计图纸、施工规范、工程量清单等。
3.材料采购：根据设计图纸和工程量清单，采购所需的砼材料、钢筋等。
二、施工工序及方法1.基础施工1.1开挖基础：按设计要求对基础进行开挖，清除泥土和杂物。
1.2基础处理：清理好基础后，进行基础处理，包括修整基础底部、加固基础底部等。
1.3钢筋布置：根据设计图纸，按照规定的钢筋间距和数量进行钢筋布置，并进行固定。
1.4模板安装：根据设计要求，进行模板的安装，确保模板的稳固和垂直度。
1.5浇筑混凝土：按照设计要求，进行混凝土浇筑，注意控制浇筑过程中的均匀性和坍落度。
1.6混凝土养护：对浇筑好的混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
2.墩台施工2.1模板安装：根据设计要求，进行墩台模板的安装，确保模板的稳固和准确度。
2.2钢筋布置：根据设计图纸和墩台的荷载要求，进行钢筋布置，并进行固定。
2.3浇筑混凝土：按照设计要求，进行混凝土浇筑，注意控制浇筑过程中的均匀性和坍落度。
2.4底部施工：混凝土浇筑后，进行墩台底部的处理，包括抹平、养护等。
2.5上部施工：墩台底部处理完毕后，进行墩台上部的施工，包括墩台身体的建立、抹平和养护等。
2.6护面处理：墩台完成后，对墩台的外表面进行护面处理，保护墩台的美观和耐久性。
3.验收及竣工3.1施工验收：根据施工规范和设计要求，对施工进行验收，确保施工质量符合要求。
3.2竣工报告：完成施工后，撰写竣工报告，详细记录施工过程和质量情况，并进行归档保存。
三、安全措施1.施工现场应设置明显的警示标志，标明施工区域，引导行人和车辆绕行。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.对施工现场进行细致的查看，排除安全隐患，并设置安全防护设施。
4.注意施工材料的堆放和搬运，确保材料的稳定和安全。
钢筋混凝土墩台施工方案
钢筋混凝土墩台施工方案
一、设计依据
根据工程图纸、设计文件及技术要求的规定，结合现场实际情况制定。
二、材料准备
1.水泥：按设计要求，采用普通硅酸盐水泥。
2.砂：宜选择细度模数适宜的河沙。
3.石：宜选择机制碎石。
4.钢筋：采用HRB335级钢筋，筋材具备钢号、直径、轧制批次等信息。
5.混凝土外加剂：使用聚羧酸系减水剂。
三、土方开挖
1.墩台开挖前，应进行检查，确认墩台位置、标高、尺寸、平整度，同时组织相关人员，并确定土方开挖范围和深度。
2.开挖土方时应注意标高、坡度和墩台四周溢流情况的控制。
四、模板和钢筋加工安装
1.预制部分墩台，应进行预留后续向上结构焊接之钢板的准备。
2.各个墩台的模板制作及加工，首先应检查并核对其尺寸及要求，保证模板垂直度和线形度符合要求。
3.钢筋加工时，应严格按照设计图纸的要求进行加工和安装，
同时应核对钢筋型号、根数、直径、弯曲、间距及筋与筋之间的连接。
五、混凝土浇筑
1.在混凝土浇筑前，应检查模板、支架是否牢固、严密和齐平；钢筋是否就位、符合要求。
2.混凝土应按照设计强度、标准配合比、加入外加剂、搅拌均
匀等要求进行浇筑。
3.浇筑施工中应注意震捣顺序、方法，以及浇注高度及孔隙度
的控制。
六、验收及保护
1.在混凝土浇筑后，应立即对混凝土进行保护，以免受到杂物
的污染和淋雨的冲刷。
2.浇筑完毕后，应及时进行验收，并及时进行记录整理，保持
相关文件资料齐全。
3.验收合格后再进行后续工程的施工。
混凝土墩台施工方案
混凝土墩台施工方案
一、施工准备
1.1 材料准备
准备混凝土、石子、水泥、钢筋等施工所需的原材料。
### 1.2 设备准备准备搅拌机、水泥泵车、模具等施工设备。
### 1.3 人员组织安排施工人员按照工序分工，保障施工进度和质量。
二、施工工序
2.1 基础处理
清理施工现场，确保基础平整、无碎石等硬物。
### 2.2 钢筋安装根据设计要求，在基础上安装预置钢筋，保证混凝土结构强度。
### 2.3 混凝土浇筑使用搅拌机拌合混凝土材料，借助水泥泵车将混凝土浇注至模具中，确保密实均匀。
### 2.4 养护处理对浇筑好的混凝土进行养护，保持水湿和温度适宜，确保混凝土强度和耐久性。
三、注意事项
3.1 施工环境
施工时注意天气情况，避免雨水或极端高温天气对施工的影响。
### 3.2 施工质量严格按照设计要求执行施工，避免浇筑不均匀或混凝土质量不达标的情况。
### 3.3 安全措施施工时需保证施工现场安全，采取必要的安全措施，保障施工人员和设备安全。
四、验收与交付
在混凝土墩台施工完成后，进行验收，确保工程符合相关规范要求，并按照合同规定交付使用。
五、总结
混凝土墩台施工是一项需要严格专业管理的工程，只有严格按照施工方案和规范要求执行，才能确保施工质量和工程安全。
在施工过程中需加强沟通协作，保证施工进度和质量，为工程的顺利完成贡献力量。
以上是混凝土墩台施工方案的相关内容，希望对相关施工工作有所帮助。
墩台施工方案
墩台施工方案墩台施工是指在铁路、公路、桥梁等建设场所，为了承托桥梁或梁段，而建造起来的基础设施。
下面将从施工范围、施工流程、施工材料等方面，详细介绍墩台施工方案。
一、施工范围墩台施工主要包括墩台基础施工和墩台建设两个方面。
1. 墩台基础施工：按设计要求，在基坑范围内进行地基取样和试验，确定基础开挖深度和基础面积。
然后进行基坑开挖，清理底坑，并进行底板回填和夯实。
最后进行基础钢筋绑扎和混凝土浇筑。
2. 墩台建设：根据设计图纸，按要求搭建脚手架，进行墩台模板安装和调整。
然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，完成墩台的建设。
二、施工流程墩台施工的流程一般包括以下几个步骤：1. 基础施工准备：确定基础位置和形状，进行地质勘测和试验，确定开挖范围和深度。
然后进行基坑开挖和底板回填，做好基础施工准备工作。
2. 基础施工：进行基础钢筋绑扎和混凝土浇筑，按设计要求完成墩台基础施工。
3. 墩台建设准备：根据设计要求搭建脚手架，进行墩台模板的安装和调整，确保模板的准确性和稳定性。
4. 墩台建设：进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，按设计要求完成墩台的建设。
5. 检验验收：完成施工后，进行墩台的质量检验和验收，确保施工质量符合要求。
三、施工材料墩台施工所需的主要材料包括：1. 混凝土：用于基础、墩台的浇筑。
混凝土的材质应符合设计要求，并按比例配制，确保施工质量。
2. 钢筋：用于基础和墩台的钢筋绑扎，增加结构强度和稳定性。
钢筋的材质应符合设计要求，并按要求进行绑扎。
3. 模板：用于墩台的模板安装，确保墩台的准确性和稳定性。
模板材料应选用坚固耐用的木材或钢材。
4. 脚手架：用于墩台建设过程中的支撑和搭建。
脚手架材料应选用稳固可靠的钢材或铝材。
以上是墩台施工方案的简要介绍，墩台施工是一项复杂的工程，需要进行详细的设计和施工计划，确保施工质量和安全性。
同时，在施工过程中要注意施工现场的管理，确保施工进度和质量控制。
墩台钢筋绑扎与混凝土浇注施工要求
墩台钢筋绑扎与混凝土浇注施工要求
1、水平钢筋的接头也应内外、上下相互错开。
2、浇筑混凝土的质量应从预备工作、材料、操作技术和灌后养护这四个方面加以掌握。
滑模浇筑应分层分段对称浇筑。
采纳插入式振动器时，应插入下层砼50～100mm.
3、若墩台截面积不大，砼应连续一次浇筑完成，以保证其整体性。
如截面积过大，应分段分块浇筑。
4、在混凝土浇注过程中，应随时观看所设置的预埋螺栓、预留空、预埋制作的位置是否位移，若发觉应准时订正。
还应留意模板、支架状况，若变形或沉陷应马上校对并加固。
5、高大的桥台，未经填土的台身施工高度一般不宜超过4m，以免偏心引起基底不匀称沉陷。
1、水平钢筋的接头也应内外、上下相互错开。
2、浇筑混凝土的质量应从预备工作、材料、操作技术和灌后养护这四个方面加以掌握。
滑模浇筑应分层分段对称浇筑。
采纳插入式振动器时，应插入下层砼50～100mm.
3、若墩台截面积不大，砼应连续一次浇筑完成，以保证其整体性。
如截面积过大，应分段分块浇筑。
4、在混凝土浇注过程中，应随时观看所设置的预埋螺栓、预留空、预埋制作的位置是否位移，若发觉应准时订正。
还应留意模板、支架状况，若变形或沉陷应马上校对并加固。
5、高大的桥台，未经填土的台身施工高度一般不宜超过4m，以免
偏心引起基底不匀称沉陷。
钢筋混凝土墩台施工方案
钢筋混凝土墩台施工1.1 钢筋混凝土墩台施工1.1.1 适用范围适用于公路及城市桥梁工程中基础(承台或扩大基础)以上的现浇钢筋混凝土轻型墩台、重力式墩台的施工。
1.1.2 施工准备1.1.2.1 技术准备1. 认真审核设计图纸，编制分项工程施工方案，进行模板设计并经审批。
2. 已进行钢筋的取样试验、钢筋翻样及配料单编制工作。
3. 组织有关方面对模板进行进场验收。
4. 进行混凝土各种原材料的取样试验工作，设计混凝土配合比。
5. 对操作人员进行培训，向有关人员进行安全、技术交底。
1.1.2.2 材料要求1. 钢筋：钢筋出厂时，应具有出厂质量证明书和检验报告单。
品种、级别、规格和性能应符合设计要求；进场时，应抽取试件做力学性能复试，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB 13013)等的规定。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2. 电焊条：电焊条应有产品合格证，品种、规格、性能等应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)的规定。
选用的焊条型号应与母材强度相适应。
3. 水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
4. 砂：应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。
砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规程》(JTJ041)的规定，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)进行复试合格。
5. 石子：应采用坚硬的碎石或卵石。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7.掺合料:掺合料应标明品种、等级及生产厂家。出厂时应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单 位提供的质量检测报告,进场后应取样复试合格。混合料质量应符合国家现行相关标准的规定,其掺量应通 过试验确定。
8.水：宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（Ｊ ＧJ 6３)的规定。 2.3
模板加工
↓
↓
测量放线→搭设脚手架→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→混凝土成型养生→模板拆除
3.2 操作工艺
1.测量放线
墩柱和台身施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。放线时依据基
准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点,并用墨线弹出墩柱、台身结构线、平面位置控制线。
4.砂:应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于 5mm 的河砂,也可用山砂或用硬质岩石加工的 机制砂。砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规程》(JＴJ 041)的规定,进场后按国 家现行标准《公路工程集料试验规程》（ＪTJ 058)进行复试合格。
5.石子：应采用坚硬的碎石或卵石。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工 技术规程》（JTJ 041）的规定,进场后按现行《公路工程集料试验规程》(JＴJ 058)进行复试合格。
测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。
2.搭设脚手架
(1)脚手架安装前应对地基进行处理，地基应平整坚实，排水顺畅。
（2)脚手架应搭设在墩台四周环形闭合，以增加稳定性。
(3)脚手架除应满足使用功能外，还应具有足够的强度、刚度及稳定性。
３.钢筋加工及绑扎
(1)墩、台身钢筋加工应符合一般钢筋混凝土构筑物的基本要求,严格按设计和配料单进行，加工方
钢筋混凝土墩台施工
———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期：
钢筋混凝上墩台施工
1 适用范围 适用于公路及城市桥梁工程中基础（承台或扩大基础)以上的现浇钢筋混凝土轻型墩台、重力式墩台
的施工。
2 施工准备 ２.1 技术准备
法参照“２.2 桥梁钢筋加工及安装”。
(２)基础(承台或扩大基础)施工时,应根据墩柱、台身高度预留插筋。若墩、台身不高,基础施工时
可将墩、台身钢筋按全高一次预埋到位；若墩、台身太高，钢筋可分段施工，预埋钢筋长度宜高出基础顶
面 1.５m 左右，按 50%截面错开配置，错开长度应符合规范规定和设计要求,一般不小于钢筋直径的 35 倍
且不小于５0０mm，连接时宜采用帮条焊或直螺纹连接技术。预埋位置应准确,满足钢筋保护层要求。
（3)钢筋安装前，应用钢丝刷对预埋钢筋进行调直和除锈除污处理，对基础混凝土顶面应凿去浮浆，
清洗干净。
(4)钢筋需接长且采用焊接搭接时，可将钢筋先临时固定在脚手架上,然后再行焊接。采用直螺纹连接
时,将钢筋连接后再与脚手架临时固定。在箍筋绑扎完毕即钢筋已形成整体骨架后，即可解除脚手架对钢
6．工具:气焊割枪、扳手、铁契、铁锹、铁抹、木抹、斧子、钉锤、缆风绳、对拉螺杆及ＰVC 管、钉 子、8#铁丝、钢丝刷等。 2.4 作业条件
１.基础(承台或扩大基础）和预留插筋经验收合格。 ２.基础（承台或扩大基础)与墩台接缝位置按有关规定已充分凿毛。 ３．作业面已临时通水通电,道路畅通，场地平整,满足施工要求。 ４.所需机具已进场，机械设备状况良好。
1.认真审核设计图纸,编制分项工程施工方案,进行模板设计并经审批。 ２.已进行钢筋的取样试验、钢筋翻样及配料单编制工作。 3．组织有关方面对模板进行进场验收。
4.进行混凝土各种原材料的取样试验工作,设计混凝土配合比。 5．对操作人员进行培训，向有关人员进行安全、技术交底。
2.2 材料要求 1.钢筋：钢筋出厂时,应具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、级别、规格和性能应符合设计要
筋的约束。
（5)墩、台身钢筋的绑扎除竖向钢筋绑扎外,水平钢筋的接头也应内外、上下互相错开。
(6)所有钢筋交叉点均应进行绑扎，绑丝扣应朝向混凝土内侧。
(７)钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。保护
层垫块应有足够的强度及刚度,宜使用塑料垫块。使用混凝土预制垫块时,必须严格控制其配合比，保证垫
3.水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应 对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通 硅酸盐水泥》（ＧＢ 1７５）等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过３个月时,在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品 种的水泥不得混合使用。
1.脚手架:φ4８扣件式钢管脚手架或碗扣式钢管脚手架、钢管扣件、脚手板、可调底托等。 2.钢筋加工机具:钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、砂轮切割机等。
3.模板施工机具：电锯、电刨、手电钻、模板、方木或型钢、可调顶托等。 4.混凝土施工机具：混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、行走式起重机、混凝土振捣器 等。 5.其他机具设备:空压机、发电机、水车、水泵等。
求;进场时,应抽取试件做力学性能复试，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1４9９)、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013）等的规定。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学 性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
2．电焊条:电焊条应有产品合格证，品种、规格、性能等应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(ＧB/T 51１7)的规定。选用的焊条型号应与母材强度相适应。