砌筑抹灰技术交底 (2)
抹灰技术交底
技术交底一、施工工艺:基层处理→洒水湿润→检查墙体垂直→甩浆→做灰饼(冲筋)→抹灰底层灰→抹面层灰→验收(1)基层处理1.1.1混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
1.1.2混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少7mm 的抹灰层。
1.1.3需要湿润墙面时,应提前喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%~8%。
(2)吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋1.2.1吊垂直:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+1m 标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。
1.2.2套方:每套房同层内必须设置一条方正控制基准线,尽量通长设置,降低引测误差,且同一套房同层内的各房间,必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至即各房间;距墙体30-60cm 范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。
1.2.3抹灰饼、冲筋:灰饼宜做成5cm 见方,两灰饼距离不大于1.2~1.5m,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
当灰饼砂浆达到七成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。
大于3.5m 时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
(3)抹底层灰抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。
每遍厚度控制在5-7mm,应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。
然后用大杠刮平整、找直,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶处是否平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底标题:砌体抹灰工程技术交底引言概述:砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节,其质量直接影响到建筑物的整体美观和使用寿命。
因此,在进行砌体抹灰工程前,必须进行技术交底,确保施工过程中的质量和效率。
一、基础工程技术交底1.1 砌体基础处理:确保基础平整、干燥,并进行防水处理。
1.2 砌体尺寸和材料:根据设计要求确定砌体尺寸和使用的砌体材料。
1.3 砌体墙体结构:确定砌体墙体的结构形式和砌筑方法。
二、砌体砌筑技术交底2.1 砌筑工艺:确定砌筑的工艺流程,包括砌筑顺序、砌缝处理等。
2.2 砌筑质量要求:确保砌筑的垂直度、水平度和墙体平整度符合标准。
2.3 砌体砌筑注意事项:注意砌体材料的湿润处理、砌筑速度和砌筑厚度的控制。
三、砌体抹灰技术交底3.1 抹灰层厚度:确定抹灰层的厚度和抹灰材料的配比。
3.2 抹灰工艺:确定抹灰的工艺流程,包括底层抹灰、找平和抹面等。
3.3 抹灰质量要求:确保抹灰层的平整度、强度和附着力符合标准。
四、抹灰表面处理技术交底4.1 表面处理方法:确定抹灰表面的处理方法,包括打磨、刮平和涂料处理等。
4.2 表面质量检验:进行表面质量的检验,确保无裂缝、起砂和鼓包等现象。
4.3 表面保护措施:确定表面保护措施,防止抹灰表面受到外部环境的影响。
五、验收和记录技术交底5.1 技术交底记录:记录技术交底的内容和要求,确保施工过程中的一致性。
5.2 质量验收标准:确定抹灰工程的质量验收标准,包括外观质量和实际使用性能。
5.3 质量验收程序:制定质量验收程序,包括验收人员、验收时间和验收标准等。
结论:通过砌体抹灰工程技术交底,可以确保施工过程中的质量和效率,提高建筑物的整体品质和使用寿命。
同时,也可以规范施工流程,减少施工中的问题和纠纷,保障建筑工程的顺利进行。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底标题:砌体抹灰工程技术交底引言概述:砌体抹灰是建筑工程中非常重要的环节,直接关系到建筑物的质量和美观度。
因此,在进行砌体抹灰工程时,需要进行技术交底,确保施工质量和效果。
一、施工前准备1.1 确定施工图纸:在进行砌体抹灰工程前,首先要仔细查看施工图纸,了解抹灰的位置、厚度和材料要求等。
1.2 准备施工材料:根据施工图纸的要求,准备好所需的石膏、水泥、砂浆等抹灰材料,并确保质量合格。
1.3 检查施工工具:检查抹灰工具,如抹刀、抹子、抹灰板等,确保完好无损,以确保施工质量。
二、基层处理2.1 清理基层:在进行抹灰工程前,需要清理基层表面的灰尘、油污等杂物,确保基层干净平整。
2.2 处理基层缺陷:如发现基层有裂缝、凹凸不平等缺陷,需要进行修补处理,以保证抹灰层的平整度和牢固度。
2.3 喷水湿润基层:在开始抹灰前,需要将基层喷水湿润,以提高抹灰材料的附着力和流动性。
三、抹灰施工3.1 均匀涂抹底层:首先在基层上均匀涂抹一层底灰,确保抹灰层的附着性和平整度。
3.2 控制抹灰厚度:在进行抹灰时,要控制好抹灰的厚度,避免出现厚薄不均的情况,影响整体效果。
3.3 抹灰表面处理:在抹灰完成后,要及时用抹刀修整表面,使其平整光滑,提高抹灰层的美观度。
四、抹灰验收4.1 观察抹灰质量:在抹灰完成后,要仔细观察抹灰层的平整度、附着力和表面光滑度等指标,确保质量合格。
4.2 测量抹灰厚度:使用测厚仪等工具对抹灰层的厚度进行测量,确保符合设计要求。
4.3 修正不良问题:如发现抹灰存在质量问题,及时进行修正处理,以确保整体施工质量。
五、施工后清理5.1 清理施工现场:在抹灰工程完成后,要及时清理施工现场的杂物和垃圾,保持施工环境整洁。
5.2 整理施工工具:清洁抹灰工具,并妥善保存,以便下次使用。
5.3 完成交底记录:对砌体抹灰工程的施工过程和结果进行记录,以备日后查阅和总结经验。
结语:砌体抹灰工程技术交底是确保建筑工程质量的重要环节,只有严格按照规范要求进行施工,才能保证抹灰层的平整度、牢固度和美观度。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容:一、工艺流程:墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点:1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧(双面,间距600mm)后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注,严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密,管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平,清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿;收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运,注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点(已标在楼层每个柱上)结合窗台设计高度(要扣除装饰面30mm)用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧,并保持外侧低于内侧15mm形成坡度,内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平,厚度控制在30~50mm间,1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼,横向间距以1.8m为宜,上个灰饼高度离地2.0m,下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋(以竖筋为宜,宽度50mm)墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面,1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层,加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭,消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定,固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙,使网材置于抹灰层之中,可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片;两种网格搭接长度不应少于150mm,搭接应平整、连续和牢固,不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm,底部离楼地面250mm(预留地面装饰层及踢脚线高度)。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、工程概述抹灰工程是建造装修中常见的一项工作,主要用于墙体、天花板等表面的平整和美观。
本次施工任务涉及的抹灰工程主要包括墙体抹灰和天花板抹灰两部份。
本文将详细介绍抹灰工程施工的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 材料要求:(1) 石膏粉:应符合国家标准,无结块、无杂质。
(2) 水泥:应符合国家标准,无结块、无杂质。
(3) 砂浆:应采用适当的砂浆配比,以保证抹灰层的强度和粘结性。
(4) 钢丝网:应采用耐腐蚀性能好的钢丝网,确保墙体抹灰层的坚固性。
2. 墙体抹灰技术要求:(1) 墙体表面应清理干净,无灰尘、油污等杂质。
(2) 墙体表面应湿润,但不能有积水。
(3) 在墙体表面贴上钢丝网,确保抹灰层的坚固性。
(4) 抹灰层应均匀、平整,厚度应符合设计要求。
(5) 抹灰层应保持湿润,避免开裂。
3. 天花板抹灰技术要求:(1) 天花板表面应清理干净,无灰尘、油污等杂质。
(2) 天花板表面应湿润,但不能有积水。
(3) 抹灰层应均匀、平整,厚度应符合设计要求。
(4) 抹灰层应保持湿润,避免开裂。
三、施工流程1. 材料准备:(1) 根据设计要求准备所需的石膏粉、水泥、砂浆等材料。
(2) 检查钢丝网的质量和规格是否符合要求。
2. 墙体抹灰施工流程:(1) 清理墙体表面的灰尘和油污。
(2) 用水湿润墙体表面,确保墙体表面湿润但不积水。
(3) 在墙体表面贴上钢丝网,采用适当的方法固定。
(4) 开始抹灰,先进行底层抹灰,再进行面层抹灰。
(5) 抹灰层完成后,进行修整和打磨,确保墙体表面平整光滑。
3. 天花板抹灰施工流程:(1) 清理天花板表面的灰尘和油污。
(2) 用水湿润天花板表面,确保天花板表面湿润但不积水。
(3) 开始抹灰,先进行底层抹灰,再进行面层抹灰。
(4) 抹灰层完成后,进行修整和打磨,确保天花板表面平整光滑。
四、注意事项1. 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理。
2. 施工人员应佩戴好安全帽、口罩等个人防护装备。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是指在建筑物墙体、地面或天花板等表面施工抹灰材料,使其达到平整、美观、防水、防火、保温等要求的工程。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求、施工工艺和注意事项。
二、技术要求1. 材料要求a. 砂浆材料:应选用符合国家标准的抹灰用砂、水泥和适量的外加剂。
b. 砌体材料:应选用符合国家标准的砖块或石材。
c. 基层处理材料:应选用符合国家标准的防水、防潮和抗裂材料。
2. 施工工艺a. 基层处理:清理基层表面的尘土、油污等杂物,修补裂缝并涂刷防水、防潮和抗裂材料。
b. 砌体施工:按照设计要求进行砌体施工,砌筑墙体或地面。
c. 砂浆配制:按照砂浆配比要求,将砂浆材料和适量的水进行充分搅拌。
d. 抹灰施工:在砌体表面进行抹灰,保持均匀、平整,并注意控制抹灰层的厚度。
e. 抹灰层处理:在抹灰层初凝后,进行压光、刮毛、磨光等处理,以提高表面光洁度和平整度。
f. 防水处理:根据需要,在抹灰层干燥后进行防水处理,确保墙体或地面的防水性能。
3. 注意事项a. 施工前,应检查施工现场的环境温度、湿度等条件是否符合施工要求。
b. 施工过程中,应保持施工现场的清洁,及时清理掉落的杂物和砂浆溢出。
c. 施工过程中,应注意保护好已经完工的部分,避免损坏或污染。
d. 施工过程中,应按照设计要求和施工工艺进行操作,确保施工质量。
e. 施工结束后,应及时进行验收,确保抹灰工程符合设计要求和相关标准。
三、施工案例以某住宅项目为例,该项目的砌体抹灰工程按照上述技术要求和施工工艺进行施工。
经过严格的质量控制和验收,该项目的砌体抹灰工程取得了良好的效果。
墙体表面平整、光洁,抹灰层厚度均匀,防水性能达到设计要求。
该项目的砌体抹灰工程得到了业主的高度认可和好评。
四、总结砌体抹灰工程是建筑施工中重要的一项工程,对于墙体、地面或天花板等表面的平整、美观、防水、防火、保温等要求起到重要作用。
在施工过程中,应严格按照技术要求和施工工艺进行操作,并注意施工过程中的细节和注意事项,以确保施工质量。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是建筑施工中的一项重要工作,旨在保护墙体材料,提升墙体的美观性和耐久性。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求和施工流程。
二、材料准备1. 砂浆:根据工程要求选择合适的砂浆类型,常用的有水泥砂浆、石灰砂浆等。
砂浆的配合比应符合相关标准,确保其强度和粘结性。
2. 砌块:选择符合规范要求的砌块,如砖、石材等。
砌块应具备一定的强度和平整度,避免出现明显的破损或变形。
3. 防水材料:根据需要,在墙体表面施工前,应涂刷适当的防水材料,以提高墙体的防潮性能。
三、工艺要求1. 基层处理:墙体表面应清理干净,去除杂物、灰尘等。
如有空鼓、裂缝等缺陷,应进行修补。
2. 砌筑工艺:根据设计要求,采用适当的砌筑方法进行墙体的砌筑。
砌块应按照规定的砌筑顺序和方式进行摆放和固定,保证墙体的垂直度和水平度。
3. 抹灰工艺:砌筑完成后,应进行抹灰处理。
抹灰前应先进行湿润处理,以提高砂浆的粘结性。
抹灰层应均匀、平整,厚度应符合设计要求。
4. 抹灰层处理:抹灰层应在固化后进行养护,防止开裂和脱落。
如有明显的缺陷,应及时进行修补。
四、施工流程1. 基层处理:清理墙体表面,修补缺陷。
2. 砌筑工艺:按照设计要求进行墙体的砌筑,保证垂直度和水平度。
3. 抹灰工艺:湿润墙体表面,然后进行抹灰处理。
4. 抹灰层处理:抹灰层固化后,进行养护和修补。
五、质量验收1. 墙体垂直度和水平度:使用水平仪和垂直仪进行检测,误差应符合规范要求。
2. 抹灰层厚度:使用测厚仪进行测量,厚度应符合设计要求。
3. 抹灰层平整度:使用直尺或钢板进行检测,不得出现凹凸不平的情况。
4. 抹灰层附着力:使用刀片进行划割,不得出现脱落现象。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2. 施工现场应设置警示标识,并保持整洁有序。
3. 施工过程中应注意防止砂浆或砌块的掉落,防止人员受伤。
4. 施工人员应熟悉操作规程,遵守相关安全操作规定。
砌筑抹灰作业安全技术交底模板
一、施工前安全交底1. 施工前培训:班组长需对所有参与砌筑抹灰作业的施工人员进行全面的安全技术交底,确保每位施工人员充分了解并掌握安全操作规程。
2. 人员资格:施工人员必须经过专业的安全技能培训,考试合格后方可上岗。
严禁使用童工、未成年工以及身体有疾病的人员进行砌筑抹灰作业。
3. 防护用品:所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等防护用品。
确保防护用品的有效性和适用性。
二、施工现场安全措施1. 环境检查:班组(队)长每日上班前,对作业环境、设施、设备等进行认真检查,发现问题及时解决。
作业中,对违章操作行为要立即制止。
2. 断电清理:下班后,作业人员需做到断电、活完料净场地清。
对全天情况进行总结讲评。
3. 安全操作规程:作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度,不违章作业。
对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
4. 个人防护:进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,系好帽带。
严禁酒后作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
5. 高处作业:在没有可靠安全防护设施的高处施工时,必须系好安全带。
高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
三、具体操作注意事项1. 脚手架搭建:抹灰高度超过2米时,要搭设马凳或操作平台,并在施工前检查是否牢固。
脚手架上工具、材料要分散放稳,不得超负荷堆放。
2. 梯子使用:使用人字梯时,不准有断档,拉绳必须结牢。
不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。
3. 中小型机具:中小型机具必须检验合格,履行验收手续后方可使用。
应由专门人员使用操作并负责维修保养。
4. 四口、五临边防护:四口、五临边必须防护到位。
保证“三不伤害”原则,禁止私自拆除安全防护设施。
5. 现场管理:作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。
工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述:砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节,直接关系到建筑物的质量和美观度。
在进行砌体抹灰工程前,必须进行技术交底,明确施工要求和注意事项,以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍砌体抹灰工程技术交底的内容和要点。
一、施工准备1.1 确认施工图纸和设计要求:施工前必须认真查阅施工图纸和设计要求,了解砌体抹灰的具体要求和标准。
1.2 准备施工材料和工具:包括砂浆、水泥、石膏、抹灰板、抹刀等工具和材料,确保质量合格。
1.3 检查施工现场:检查施工现场的平整度、干净度和安全性,确保施工环境符合要求。
二、抹灰施工技术要点2.1 基层处理:在进行抹灰前,必须对基层进行处理,确保基层干净、平整、无松动和裂缝。
2.2 砂浆拌制:按照设计要求和配比比例,将水泥、砂子和其他材料拌制成砂浆,保证砂浆质量。
2.3 抹灰技术:采用均匀的力度和角度,利用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或顶面,确保抹灰层平整、密实。
三、抹灰层厚度和控制3.1 抹灰层厚度:根据设计要求和建筑结构,控制抹灰层的厚度,通常为3-5mm。
3.2 抹灰层控制:在抹灰过程中,要注意控制抹灰层的厚度和均匀性,避免出现厚薄不一或空鼓现象。
3.3 抹灰层的养护:抹灰完成后,要及时对抹灰层进行养护,保持湿润,避免开裂和脱落。
四、验收标准和注意事项4.1 抹灰验收标准:验收时要检查抹灰层的平整度、密实度和外观质量,符合设计要求和标准。
4.2 注意事项:在抹灰过程中,要注意保护好周边设施和材料,避免污染和损坏。
4.3 安全措施:施工过程中要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工人员的安全。
五、施工记录和总结5.1 施工记录:在施工过程中要做好施工记录,包括材料使用、施工工艺和质量检测等内容。
5.2 总结经验:施工结束后要及时总结经验教训,找出问题和改进措施,提高施工质量和效率。
5.3 完成报告:最后要编制施工完成报告,记录施工过程和成果,作为后续工作的参考依据。
抹灰技术交底
抹灰技术交底一、前置工作1.1 确定抹灰的质量标准在抹灰之前,必须确定抹灰的质量标准。
抹灰的质量标准应取决于墙体的用途,例如,对于装饰性墙体,质量标准应该更高;对于功能性墙体,质量标准应该更具实用性。
1.2 确定抹灰的材料抹灰材料是决定抹灰效果的关键。
抹灰材料应选择适合该墙体的材料,根据墙体的用途选择合适的质量标准的材料。
在选择材料时还应考虑其成本和可靠性。
二、抹灰操作流程2.1 基层处理在抹灰之前,必须对墙体进行基层处理。
基层处理的目的是使墙体表面平整、无裂缝、无颗粒、无油污、无松动、无尘土,以便于抹灰层的粘结。
具体的基层处理流程如下:(1)清洁:使用钢丝刷或喷水器彻底清洁墙体表面;(2)检查缝隙:检查所有缝隙并填补漏洞;(3)打磨:使用砂纸或墙面修补剂轻轻打磨,使墙体表面平整;(4)喷涂界面剂:在墙体表面喷涂界面剂,以便于抹灰层的粘结。
2.2 抹灰层处理2.2.1 准备工具准备抹灰工具,包括抹灰刀、平刮刀、批刀等。
必须确保这些工具是干净和无锈蚀,以便于使用。
2.2.2 抹灰层施工在墙体表面,使用抹灰工具将抹灰材料抹在墙体上。
根据不同的墙体用途和质量标准,抹灰层厚度应在5-20mm范围内。
在抹灰的过程中,应注意以下事项:(1)抹灰应从墙角和高处先开始,逐渐往下抹;(2)每次抹灰应尽量避免断裂,保证连贯性;(3)抹灰时要做到平整、光滑,没有裂纹或不平整的现象。
2.2.3 抹灰层抛光当完成抹灰层后,应立即对其进行抛光。
在抛光的过程中,可以使用钢丝刷、砂纸和一些抛光工具来使抹灰层表面更平整、更光滑。
2.3 涂层处理此步骤是装修中非常重要的一步,目的是保证墙体表面光滑,坚固耐用,并起到防水、防潮等作用。
涂层可分为两种,一种是漆涂层,另一种是水泥涂层。
涂层处理的流程如下:(1)丁基灰:用丁基灰将墙体涂一遍,以填补已存在的裂缝和缝隙;(2)打底漆:涂上底漆,可起到增强抹灰层的附着力,同时修复表面缺陷;(3)刷面漆:最后一步涂刷面漆,抗水耐擦拭,美观度更高。
抹灰技术交底(2)
6.2 对于砂子,在筛砂过程中控制粉尘的排放。
6.3 对于砂浆在运送时,减少逸洒,落到地面的砂浆及时进行回收再运用。
6.4 施工中,落到地面或楼层的落地灰及时进行清扫,过筛后重新再运用。
6.5 施工现场的砂堆放成方,砂浆搅拌及施工区域的建筑垃圾要作到日产日清,设专人负责清理卫生。
八、奖罚条例
1、施工班组应间接控制水泥、砂子、石子、外加剂等原材料质量,发现不合格的材料,应及时告知相应的管理人员。
2、严格控制抹灰砂浆的配合比,抹灰前,基体表面的灰尘、污垢和油渍要清除干净;墙体应提前1~2天洒水湿润;不准一次成活;厚度超过30mm应设加强网;不同材料的基体交接处应设加强网;加强网搭接宽度不小于100mm,成活后要用喷雾器养生。未按以上规定操作的,每处罚款200元。
2.4孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:尺寸对的,边沿整齐,光滑,管道后面平整。
2.5分格条(缝):宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。
四、成品保护
1抹灰前必须事先把门与墙的连接处的缝隙用水泥砂浆嵌缝填密实。
2推小车或搬运东西时要注意不要碰坏角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙面上,严禁踩蹬窗台板,防止损坏其棱角。
2.2允许偏差表
项目
允许偏差
墙表面平整度
≤4mm
地面表面平整度
≤3mm
垂直度
≤4mm
地面水平度
≤10mm
净高
±20mm
阴阳角方正
≤4mm
户内门洞口尺寸偏差
±5mm
户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度偏差
≤5mm
方正性
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、任务概述抹灰工程是建造施工中的一项重要工作,主要用于墙体、天花板等部位的抹平和装饰。
本文将详细介绍抹灰工程施工技术的交底内容,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。
二、施工前准备1. 材料准备根据设计要求和施工方案,准备好所需的抹灰材料,包括砂浆、水泥、石膏粉等。
确保材料的质量符合相关标准,并按照施工方案进行配比。
2. 工具准备准备好所需的施工工具,包括抹刀、抹板、刷子、水平仪等。
确保工具的完好无损,并做好清洁工作。
3. 施工现场准备清理施工现场,确保墙体表面干燥、平整、无杂物。
检查墙体的垂直度和水平度,如有不符合要求的情况,应提前进行调整。
三、施工过程中的注意事项1. 墙体处理在施工前,对墙体进行处理,包括填补裂缝、清除浮灰等。
确保墙体表面干净、平整,并做好防潮处理。
2. 砂浆配制按照设计要求和施工方案,进行砂浆的配制。
根据不同部位和要求,可采用不同配比的砂浆。
在配制砂浆时,要注意控制水灰比,确保砂浆的质量。
3. 抹灰施工(1)湿润墙体表面:在施工前,用清水湿润墙体表面,防止墙体吸水过快,影响抹灰效果。
(2)抹灰层厚度控制:根据设计要求和施工方案,控制抹灰层的厚度。
在施工过程中,要注意保持一致的厚度,避免浮现厚薄不均的情况。
(3)抹灰顺序:按照施工方案的要求,先进行墙面的抹灰,再进行天花板的抹灰。
在抹灰过程中,要注意保持施工顺序的连续性,避免浮现明显的接缝。
(4)抹灰技巧:使用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙体表面,注意控制砂浆的用量,避免浪费。
在抹灰过程中,要注意保持力度的均匀,避免浮现明显的刀痕。
4. 抹灰阶段的养护在抹灰完成后,进行适当的养护工作。
根据砂浆的类型和环境条件,养护时间普通为3-7天。
在养护期间,要注意保持施工现场的湿润和通风,避免直接日晒和强风吹袭。
四、施工后的验收要求1. 表面平整度使用水平仪对抹灰面进行检测,要求表面平整度误差不超过规定范围。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程技术交底本节合用于石灰砂浆,水泥砂浆,水泥混合砂浆,聚合物水泥砂浆和磨刀石灰,纸筋石灰,石膏灰等一般抹灰工程的施工及质量验收,一般抹灰工程分普通抹灰和高级抹灰,当设计无规定期,按普通抹灰施工及验收。
(一)施工技术准备1、认真熟悉图纸,掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。
2、了解施工近期天气状况,做好冬、雨期施工防护准备。
3、做好对工人的技术交底工作。
一般砌体砌筑结束28天后,其结构基本稳定,进行抹灰砂浆施工。
不同材料交接处铺设网或网格布等加强措施以切实保证抹灰工程的质量。
铺设加强网时,铺设在底层砂浆于面层砂浆之间,钢网要用锚钉锚固。
抹灰工程;待前一层灰六,七成干时,再抹第二层灰。
4、大面积施工前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。
(二)胶凝材料1、石灰膏:采用块状生石灰淋制,应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间常温下一般不少于15d;用于罩石灰时,不应少于30d,使用时,石灰膏内不得具有未熟化的颗粒和其他杂质;在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止干燥,冻结和污染,已风化冻结的石灰膏不得使用。
2、磨细生石灰粉:细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面石灰熟化1时间大于3d。
(三)石膏:应磨成细粉无杂质;宜用乙级建筑石膏,细度通过0.15mm筛孔,筛余量不大于10%。
(四)粉刷石膏:1、细度:粉刷石膏的细度以2.5mm和0.2mm筛的筛余百分数计。
2、粉刷石膏的贮存期为自出厂之日起3个月,3个月后应重新进行质量检查,拟定其强度等级。
3、运送与贮存时不得受潮和混入杂物,不同型号和等级的粉刷石膏应分别贮存。
4、水泥:抹灰用水泥应选用强度等级不小于32.5级的普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥的品种、强度等级应符合设计规定。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号,出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
5、粉煤灰:烧失量不大于8%,吸水量不大于105%,过0.15mm筛,筛余不大于8%。
砌筑抹灰技术交底-
砌筑抹灰技术交底-(2)一、砌筑技术1. 确定墙体的质量标准在砌筑前需要判断墙体的质量标准,以便在施工过程中能够保证墙体的稳定性和强度。
墙体应该符合以下标准:•墙体外平整度:在20厘米范围内不超过5毫米。
•墙体高度差:在1米范围内不超过3毫米。
•墙体垂直度:不超过5毫米。
•墙体结构强度:不少于混凝土抗压强度的80%。
2. 砌筑时注意细节砌筑时,需要注意以下事项:•确保砖块表面清洁,不得有油污或灰尘,以确保砖块之间的结合牢固。
•在砌筑砖墙时,需要注意保持水平和垂直。
•砖石应该完全浸泡在水中,在砌筑前要确保石块充分吸水。
•砖墙中应留有适当的伸缩缝,以便在热胀冷缩时能够自由伸缩。
二、抹灰技术1. 抹灰前的准备工作在进行墙面抹灰之前,需要进行以下准备工作:•清除墙面上的灰尘和杂物,以确保墙面干净。
•检查墙体,如发现明显的裂缝,则需要先进行补强处理。
•在开始抹灰之前,先在墙面上贴上施工保护纸以避免污染墙面。
2. 抹灰过程中的注意事项在进行抹灰时,需要注意以下事项:•应选择合适的抹灰工具,以保证抹灰效果。
•抹灰时需要连续进行,如果停下来后重新开始,则可能会造成抹灰面的不平整。
•对于深度较深的砖缝,应该进行多次抹灰处理,以确保填补均匀。
•在墙面上进行抹灰时,需要注意墙面是否结构强度良好。
如果墙面结构不稳定,则有可能会造成墙面开裂。
综上所述,砌筑和抹灰技术都是建筑施工中不可缺少的一部分。
在进行砌筑和抹灰时,需要注意细节和施工质量标准,以确保工程质量的可靠性。
抹灰施工安全技术交底范本(2篇)
抹灰施工安全技术交底范本一、施工前的准备工作1.施工前应进行现场安全检查,确保施工场地符合安全要求,并清理场地上的障碍物。
2.施工前,必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,并检查其是否完好。
3.施工前需熟悉使用抹灰工具的操作方法,确保能够正确使用。
4.施工前需确认所使用的抹灰材料是否合格,并按照要求进行储存和保管。
二、施工中的安全措施1.在进行抹灰施工时,应遵守相关操作规程,确保操作规范和安全。
2.施工时,必须认真检查施工场地的安全状况,如有异常情况,应立即报告负责人。
3.施工时应注意施工工具的安全使用,如发现工具存在缺陷或故障,应停止使用并报告负责人。
4.在进行高空抹灰时,务必穿戴好安全带,并确保安全带的牢固。
5.施工过程中,要保持工作区域的整洁,防止杂物和建筑垃圾堆积,避免造成工作安全隐患。
三、施工后的安全措施1.施工完成后,要对施工现场进行清理,并恢复原状,确保施工区域的安全和整洁。
2.施工完成后,要进行工具和材料的清点和清洁,将不再使用的工具和材料妥善存放。
3.施工完成后,应及时清理抹灰材料和施工工具上的残留物,避免造成二次污染和安全隐患。
四、常见施工安全事故及预防措施1.高空坠落事故:在高空抹灰时,要穿戴好安全带,并确保安全带的牢固。
同时,要注意高处作业的平衡和稳定,避免造成坠落事故。
2.工具伤害事故:在使用抹灰工具时,要注意正确使用,并确保工具的完好无损。
不得随意修理工具,以免引发事故。
3.材料溅入眼睛事故:在进行抹灰施工时,要戴好防护眼镜,避免抹灰材料溅入眼睛造成伤害。
4.材料和工具碰撞伤害事故:在存放和使用抹灰材料和施工工具时,要注意分开储存,避免相互碰撞造成伤害。
五、应急处理措施1.如果在施工过程中发生安全事故,首先需要立即停止施工,并采取相应的应急措施,保护好伤者的生命安全。
2.必要时,立即拨打急救电话,并告知相关部门事故的发生地点和情况,等待救援人员的到来。
3.伤者在救援人员到来之前,应提供必要的急救,如进行人工呼吸、止血等,确保伤者的生命安全。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是建造施工中的重要环节,主要目的是为了保护墙体结构、美化建造外观以及提高墙体的抗渗性能。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求、施工工艺、材料准备、施工方法以及质量验收标准。
二、技术要求1. 抹灰层厚度:根据设计要求,抹灰层厚度普通为10-20mm,但在特殊情况下可以适当增加或者减少。
2. 抹灰材料:常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等。
根据不同的施工要求和环境条件选择合适的抹灰材料。
3. 抹灰底层处理:底层墙体应保持平整、干燥、无尘、无油污等,必要时进行打磨或者刷上底漆。
4. 抹灰层防裂措施:在抹灰层施工过程中,应采取合理的防裂措施,如加入纤维网格布、控制抹灰层的厚度等。
5. 抹灰层养护:抹灰层施工完成后,应及时进行养护,保持适宜的湿度和温度,防止开裂和脱落。
三、施工工艺1. 材料准备:根据设计要求准备好所需的抹灰材料,包括水泥、石膏、石灰等,确保材料的质量和数量充足。
2. 基层处理:对待抹灰的基层进行清理,确保基层平整、干燥、无尘、无油污等。
3. 预埋件处理:如有预埋件,应在抹灰前进行保护,避免抹灰材料进入预埋件内部。
4. 抹灰底层处理:底层墙体应进行打磨或者刷上底漆,以提高抹灰层与基层的粘结强度。
5. 抹灰材料配制:按照抹灰材料的配比要求,将水泥、石膏、石灰等与适量的水进行搅拌,直至达到均匀的稠度。
6. 抹灰施工:将配制好的抹灰材料均匀地涂抹在墙体表面,注意控制抹灰层的厚度和平整度。
7. 抹灰层处理:在抹灰层还未彻底干燥之前,使用抹光工具对表面进行修整,使其达到平整、光滑的效果。
8. 抹灰层养护:施工完成后,对抹灰层进行养护,保持适宜的湿度和温度,防止开裂和脱落。
四、质量验收标准1. 抹灰层厚度:抹灰层厚度应符合设计要求,允许偏差不超过设计要求的±5mm。
2. 表面平整度:抹灰层表面应平整、光滑,不得有凹凸、麻面、开裂等缺陷。
3. 抹灰层附着力:抹灰层与基层的附着力应符合相关标准要求,不得有脱落、空鼓等现象。
砌筑抹灰安全技术交底
砌筑抹灰安全技术交底一、前言砌筑与抹灰是建筑工程中常见的施工技术,砌筑是将建筑砖块按照一定的规律、方式砌成墙体,抹灰是在墙体表面上抹上一定厚度的石灰砂浆或水泥砂浆,用来保护墙体、装饰墙体。
由于砌筑和抹灰都涉及到高处作业,容易发生事故,因此,在砌筑抹灰作业中,安全问题应该得到高度重视。
本文将从砌筑与抹灰两个方面讲述安全技术交底。
二、砌筑安全技术交底2.1 施工前期准备在进行砌筑之前,施工人员需要对施工现场进行充分的准备工作。
•清理现场:对现场进行清洁,清除杂物及施工垃圾,保持现场整洁。
•建立警示标识:在施工现场的周围和危险部位设置警示标识,做好安全隐患提示工作。
•搭设脚手架:建立脚手架,保证安全高度,提高施工人员工作效率。
2.2 砌墙安全技术砌墙是砌筑的核心环节,需要注意以下事项:•确保墙基平整:在砌墙前,需要首先保证墙基平整,否则会使砖块倾斜、错位,引发危险。
•搭设桥墩:在施工过程中,需要为砖块供料搭设桥墩,减少人工作业难度和操作强度,提高安全性。
•建立安全网或围栏:在高空施工的时候,在墙体下方或上方、施工面之间,需要设置安全网或围栏,防止坠落事故的发生。
•搭建防护设施:在砌墙时,需要搭建防护设施,比如塔车、升降机、吊篮等,保证施工人员的安全。
•合理配置人力:砖块的搬运是砌筑作业的重要步骤,需要相应的人力参与,人与砖块的比例应控制在适当的范围内,以保证工作效率和安全性。
2.3 施工后期清理在完成砌墙工作后,还需要注意以下几个方面:•清理现场:将施工现场清理干净,保持整洁。
•拆除脚手架:及时拆除脚手架,避免危及行人和其他设施安全。
•撤除警示标识:施工完成后应立即撤除警示标识,减少对周边环境的影响。
三、抹灰安全技术交底3.1 施工前期准备抹灰施工前,需要进行以下准备工作:•清洗基层表面:在进行抹灰前,需要保证基层表面干燥、平整、干净,避免粉尘等物质存在。
•安排稳定的升降设备:在高空作业时,建议使用升降机等设备,确保施工安全。
砌筑抹灰技术交底-(2)
砌筑抹灰技术交底-(2)技术交底工程名称泉州浦西万达广场分部工程建筑工程分项工程名称:砌筑抹灰交底内容:1、 工程概况本工程建筑高度:22.95米;计容建筑面积:6827.29平方米(阳台面积按一半计)。
工程为地面以上六层建筑,其中一层为宿舍及生活服务用房,二至六层为通廊式宿舍,每层集中设置盥洗室及公共卫生间(使用面积满足规范要求)。
本工程砌块质量应符合国家规定的标准,填充墙与钢筋混凝土梁板柱的连接以及窗顶、窗台、门窗洞口边的墙体构造做法均严格按照《砌体工程施工及验收规范》(GB5020398)的要求进行施工,构造柱详见结施图。
2、 工艺流程定位放线 基层清理 后置拉结筋 立皮数杆 浇筑墙底坎砼第一次砌筑安装门窗过第二次砌构造柱施工(模板安装、钢筋绑扎、砼浇顶部补砌(包括门洞上口) 水电安装(墙面凿剔槽、装管)墙面抹灰 卫生间地面找平 卫生间防水阳台地面清理找平防水、保护层3、砌筑施工3.1施工准备材料必须要有合格证,并经见证送检合格后方可使用。
结构混凝土强度验收合格。
弹好楼层轴线及墙身、门窗洞口300检查线。
在结构墙柱上弹好+1000mm(建筑标高)标高水平线、墙身立边线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办理好验线手续,并经甲方、监理同意。
技术负责人交底人交底时间3.2施工方法1)、浇水:水泥实心砖在砌筑前1~2天应冲水湿润,加气块必须在砌筑前1天浇水湿润,砌筑时必须再次浇水,水以浸入砌块深度8-10mm为宜,并将加气混凝土砌块与结构相接处洒水湿润,以保证砌体与结构的良好粘结。
2)、砂浆搅拌:砂浆采用M5水泥砂浆集中搅拌。
在砂浆搅拌场设置磅秤,按配合比准确计量每一斗砂浆用料的重量,计量精度:水泥控制在±2%,砂控制在±5%以内。
采用机械搅拌,搅拌时间不少于120秒。
试块抽样:每一楼层或250m³砌体砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块,每组6块,砂浆强度应以标准养护,龄期为28天。
砌砖抹灰技术交底
砌砖抹灰技术交底墙面抹灰技术交底一、施工准备(一)作业条件1、灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位(如建设、设计、监理、施工单位等共同验收,并签认)。
门窗框及需要预埋的管线已安装完毕,并经检查验收合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好,架子要离开墙面200~250mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿透。
对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。
(二)材料要求1、水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂:中砂,平均粒径为0.35~5mm。
(三)施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。
二、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目 1 基层表面第4.2.2条2 材料品种和性能第4.2.3条3 操作要求第4.2.4条4 层粘结及面层质量第4.2.5条一般项目 1 表面质量第4.2.6条2 细部质量第4.2.7条3 层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4 分格缝第4.2.9条5 滴水线(槽)第4.2.10条6 允许偏差(mm) 立面垂直度普通抹灰4 高级抹灰3表面平整度普通抹灰4 高级抹灰3阴阳角正方普通抹灰4 高级抹灰3分格条(缝)直线度普通抹灰4 高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4 高级抹灰3三、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋) →做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰→养护四、操作工艺1、基层处理:吊直,套方,打墩,墙面冲筋,抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹,并用磨板搓平带毛面。
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技术交底
○4 构造柱应于砌筑完成后浇筑混凝土。
构造柱的具体施工过程如下:
○
5 砌体填充墙门窗洞口应作抱框,门窗等洞口宽度1500≤L <2100时洞两边设不到顶的抱框,与门洞顶圈梁过过梁整体连接,门窗洞等洞口宽度L >2100时抱框立柱伸到本层顶,抱框根部加212的钢筋伸入楼地面及相关构件的砼层内。
当墙厚不大于150mm 时抱框均需到顶。
砌体填充
板梁构造柱钢筋(1)构造柱上下两端基层凿毛、清理 钻孔
贴双面胶
(2)砌体墙上钻孔,马牙槎周边贴双面胶
木枋
高强螺杆多余部分凿除孔眼封堵
(5)撕除双面胶,封堵孔眼
(3)支模、穿高强螺杆加固,验收合格后浇筑砼 (4)拆模,凿除上端契口部分砼 多余部分凿除
墙于窗台下部和门窗洞顶部,及墙体高900~1000间距内设置60mm厚的钢筋砼配筋带,内配
210(墙厚大于240配310),连系筋6@300。
见下图。
2)、圈梁:砌体填充墙当墙高大于5米时,应沿墙体半高或门窗洞顶设置与柱墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,系梁截面除注明外为墙厚×180,C20混凝土,墙厚≤240mm时,配筋412(放四角),6@200;当墙厚>240mm时,配筋上下各312,6@200 3)、拉结筋、留槎:后置砼墙柱的拉结筋选用植筋法施工
钢筋砼墙或柱与砌体用26钢筋连结,该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔500预埋,锚入混凝土墙或柱内10d,拉筋伸入墙的长度 ,6、7度时不应小于墙长的1/5且不小于700mm, (当墙体为承重构件时长度为1000),8、9度时宜沿墙全长贯通。
按皮数杆标识的灰缝位置,在剪力墙或框架柱上钻直径为φ10的孔,孔深100mm,采用植筋胶将φ6位结筋直接植入。
砌筑墙体转角交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
隔墙与墙不同材料时砌筑可留直槎加预埋拉结筋。
砌墙时沿墙高每500预留2Φ6钢筋,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于1000,末端应加180度弯钩。
当混凝土墙柱与砌筑墙体相连时,拉结筋采用植筋形式处理,沿墙高每500设置2Φ6钢筋。
4)、墙面勾缝:水泥实心砖墙和加气砼砌块墙勾缝均双面勾缝,宜采用平缝,且必须随砌随勾,并使灰缝光滑密实,应做到横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光,不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。
砌体应随砌随勾缝,将灰缝勾成深2~3mm的凹缝。
5)、过梁:填充墙洞口过梁根据下图选用,过梁可预制。
当洞口紧贴柱或钢筋砼墙时,过梁应现浇,施工主体结构时,应按相应的过梁配筋在柱墙内预留插筋。
插筋在柱墙内锚固长度为La,伸出柱墙外长度为过梁全长,过梁梁长=洞宽+2*250。