主体结构施工作业指导书
建筑施工作业指导书
建筑施工作业指导书第一章预备工作1.1 工作前准备在开始建筑施工之前，必须进行充分的工作前准备。
包括但不限于：- 确定施工范围和施工计划- 确定作业人员和相关负责人- 确定施工资料和材料的供应计划- 检查施工现场和设备的安全性1.2 施工材料和设备的选取与验收为保证施工质量和安全，必须对施工材料和设备进行严格的选取与验收。
具体步骤如下：- 确定材料和设备的技术规范和要求- 选择符合规范要求的材料和设备供应商- 进行材料和设备的验收，并记录相关信息第二章施工流程2.1 地基处理地基处理是建筑施工的重要环节，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在进行地基处理时，需按照以下流程操作：- 在施工前进行地质勘测，了解地基状况- 根据地质勘测结果制定地基处理方案- 进行地基改良、夯实和加固等工程2.2 基础施工基础是建筑物支撑和传递荷载的重要结构部分。
在进行基础施工时，需按照以下流程操作：- 根据设计图纸进行标注和放线- 进行基础土方开挖，并清理开挖面- 按照设计要求进行基础模板的搭设- 进行混凝土浇筑和养护工作2.3 结构施工结构施工是指建筑物的框架和承重结构的建设。
在进行结构施工时，需按照以下流程操作：- 安装施工支架和模板，并进行调整和固定- 进行钢筋绑扎和混凝土浇筑工作- 进行结构构件的拆模和检查2.4 建筑装饰建筑装饰是指对建筑物内外部进行装修和美化的工作。
在进行建筑装饰时，需按照以下流程操作：- 进行室内外墙面的处理和涂装- 安装门窗、楼梯、地板等建筑材料- 进行室内外装饰的设计和施工第三章安全管理3.1 施工现场安全在建筑施工过程中，必须始终保持施工现场的安全。
为确保工人和设备的安全，必须采取以下措施：- 设置明显的警示标识和施工分区- 检查施工现场的安全设备和防护措施- 培训工人的施工安全知识和技能3.2 施工过程中的风险控制施工过程中存在许多风险和隐患，必须采取相应的控制措施来降低事故发生的概率。
地铁钢筋作业指导书
1 目的 (3)2 编制依据 (3)3 适用范围 (3)4钢筋加工及技术要求 (3)4.1钢筋下料 (3)4.1.1钢筋下料依据 (4)4.1.2钢筋下料 (4)4.1.3钢筋下料注意事项 (4)4.2钢筋加工 (4)4.2.1钢筋加工厂布置 (4)4.2.2加工厂内钢筋运输 (4)4.2.3钢筋配料、长度标记、切断 (5)4.2.3.1钢筋配料、长度标记 (5)4.2.3.2钢筋切断 (5)4.2.3.3钢筋切断质量要求 (5)4.2.4钢筋弯曲 (5)4.2.4.1划线标志 (5)4.2.4.2试弯和加工 (5)4.2.4.3钢筋弯曲的质量要求 (5)4.2.5钢筋加工应注意的 (6)4.2.6钢筋分类堆放 (6)5钢筋运输 (7)6钢筋安装 (7)6.1钢筋安装工艺流程 (7)6.2测量放线和架立筋焊接 (7)6.3钢筋绑扎 (7)6.3.1负一层中板钢筋绑扎 (7)6.3.2负二层底板钢筋绑扎 (9)6.3.3负三层区间钢筋绑扎 (10)7钢筋接头连接 (10)7.1钢筋绑扎连接 (10)7.2焊接连接 (11)7.2.1搭接焊 (11)7.2.2帮条焊 (12)7.2.3焊接接头钢筋位置要求 (12)7.3机械连接 (12)7.3.1施工机具 (13)7.3.2施工准备 (13)7.3.3质量要求 (13)7.3.4施工工艺 (13)7.3.5成品保护 (14)7.3.6直螺纹施工连接过程 (14)8钢筋质量检查和验收 (15)8.1钢筋质量检查和验收程序 (15)8.2钢筋接头检验 (15)8.2.1接头的工艺检验 (15)8.3钢筋质量检查项目 (15)8.4钢筋施工质量控制 (16)9钢筋绑扎的安全控制 (16)钢筋施工作业指导书(初步)1 目的明确地铁南京南站主体结构钢筋施工作业的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，规范钢筋施工作业。
2 编制依据⑴《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999(2003版)）⑵《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）⑶《滚扎直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004）⑷《轨道交通工程人民防空设计规范》（RFJ02-2009）⑸《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）3 适用范围地铁南京南站DJ-TA01标(YDK34+509.405～YDK3+760.806)主体结构工程。
建筑施工质量控制作业指导书
建筑施工质量控制作业指导书一、引言建筑施工质量控制是确保建筑工程达到设计要求和技术标准的关键环节。
本作业指导书旨在提供一套标准化的操作指南，以便施工人员能够全面掌握质量控制的要点和方法，确保建筑施工质量的稳定和可靠。
二、施工前准备1. 确保施工计划与设计文件的一致性：在施工前，施工队应仔细研读设计文件，并将施工计划与设计文件进行对比，确保两者一致。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，合理采购材料，并进行质量检验，包括检查材料的外观、尺寸、质地等参数，确保材料合格。
3. 设备检查与维护：检查施工所需的设备是否正常运行，并进行必要的维修和保养。
确保施工过程中的设备稳定可靠。
三、基础工程质量控制1. 档案资料：建立工程档案，包括桩基验收资料、土方施工记录、测量数据等，确保施工过程的可追溯性。
2. 强夯施工：根据设计要求和强夯参数，进行合理的强夯施工，确保地基的承载能力和稳定性。
3. 基坑工程：控制基坑的开挖尺寸和坑底平整度，采取适当的排水措施，以防止基坑塌方或积水等问题。
4. 混凝土浇筑：严格按照混凝土验收标准进行浇筑，包括混凝土配合比、浇筑工艺和养护措施等，确保混凝土的强度和耐久性。
四、主体结构质量控制1. 梁、柱施工：控制梁柱尺寸和形状的准确性，采用合适的支撑和模板，确保结构的垂直度和水平度。
2. 楼板施工：根据设计要求和楼板的荷载特点，选择适当的楼板材料和施工工艺，确保楼板的承载能力和稳定性。
3. 钢结构安装：按照设计要求和施工图纸进行钢结构的拼装和安装，确保连接的牢固性和稳定性。
五、装饰工程质量控制1. 瓦工砌筑：严格控制砖瓦的强度和尺寸，确保墙体的垂直度、平整度和强度。
2. 泥工粉刷：根据设计要求和装饰效果，选择适当的粉刷材料和工艺，确保墙面的平整度和颜色的一致性。
3. 地板安装：采用合适的地板材料和施工工艺，确保地面的平整度和耐磨性。
六、安全质量控制1. 安全设施：设置必要的安全设施和警示标志，包括防护网、安全带等，确保施工过程中的安全。
建筑工程全套作业指导书
第十一章屋面工程第一节屋面找平层一、施工预备一、材料⑴水泥:不低于标号425号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
⑵砂子:宜用中砂，含泥量不得超过3％，级配良好，间隙率要小。
二、作业条件⑴各类穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好；屋面的烟囱、女儿墙、水池、梯屋、机房、伸缩缝、天沟等均已按设计图纸要求施工完毕。
⑵主体结构已进行验收。
⑶按设计要求的坡度，弹好墨线，并清好场地。
二、操作工艺一、清理基层:将结构层所有杂物清走，完全清除结构层上面的松散杂，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。
二、预制板屋面应先按图纸处置好板缝。
3、依照设计坡度(包括天沟的坡度)，拉线做基准块，按排水方向冲筋(打栏)，冲筋距离在1.5m左右为宜。
4、操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。
随刷随铺砂浆，表面滑腻者应凿毛。
五、按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准)，通过用2m压尺刮平打实后，木磨板磨平，然后用铁抹子(灰匙)压实磨光。
( 最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。
六、沟边、女儿墙脚、柱脚、烟囱脚、水池脚等应抹成圆弧。
7、找平层宜留置分格缝，缝宽一样为20mm，分格缝应留设在预制板支承边的并缝处，纵横的最大间距不宜大于6m。
八、养护:应在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时刻不般一少于7天。
干燥后即可进行隔热层的施工，如设计有防水层那么先进行防水层施工后再进行施工隔热层。
三、质量标准一、保证项目⑴找平层所用的原材料和配合比，必需符合设计要求和施工标准规定。
⑵屋面(含天沟、檐沟)找平层的坡度，必需符合设计要求。
二、许诺误差屋面找平层的许诺误差和查验方式应符合表11—1的规定。
四、施工注意事项一、幸免工程质量通病⑴避免找平屋面起砂1)严格操纵水灰比，施工前基表面充分润湿，刷浆要均匀，冲筋距离不要边大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密实度。
建筑工程施工作业指导书
建筑工程施工作业指导书一、前言建筑工程施工作业指导书是为了规范施工作业流程，保证施工质量和安全，提高工程施工效率而编写的重要文件。
本指导书旨在为工程施工人员提供操作指引，确保施工过程中的各项工作有序进行。
二、施工前准备1. 工程资料整理与分析在施工前，需对工程的相关资料进行整理与分析。
包括设计图纸、施工方案、施工合同以及相关技术规范等。
施工人员应全面了解工程的要求和施工流程，并对施工所需的材料、机械设备等进行统计和确认。
2. 施工方案制定基于工程资料的分析和实际施工要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括工程的总体安排、各项工作的步骤与顺序、施工进度计划以及质量控制措施等内容。
3. 施工人员组织与培训根据工程施工的要求，合理组织施工人员，并进行岗位培训。
确保每位施工人员都掌握相关的专业知识和操作技能，并具备必要的安全意识和应急处置能力。
4. 安全措施与环境保护施工前，应综合评估工程施工的风险与安全隐患，并制定相应的安全措施。
同时，要加强对施工现场的环境保护工作，确保施工过程中不对周边环境和居民造成影响。
三、施工作业流程1. 地基基础施工根据设计要求和施工方案，进行地基基础的施工工作。
包括土方开挖、桩基施工、地基处理等。
确保基础工程符合设计要求，提供良好的施工基础。
2. 主体结构施工根据结构图纸和施工方案，进行主体结构的施工作业。
包括梁、柱、墙体等的安装与砌筑。
在施工过程中，应注意结构的垂直度、水平度和尺寸精度，确保结构的安全和稳定。
3. 室内装饰与设备安装完成主体结构后，进行室内装饰与设备安装工作。
包括地面铺设、墙面装修、天花板安装以及管道、电气设备等的安装与调试。
施工人员应按照设计要求和相关规范进行操作，确保装饰质量和设备功能正常。
4. 管道与设备试运行在室内装饰与设备安装完成后，进行管道与设备的试运行。
对供水系统、供气系统、供电系统等进行检测和调试，确保系统的正常运行和安全可靠。
四、收尾工作1. 清理与整理施工结束后，进行施工现场的清理与整理工作。
建筑行业工程施工作业指导书
建筑行业工程施工作业指导书第1章工程施工前期准备 (5)1.1 现场勘查与调研 (5)1.1.1 现场勘查 (5)1.1.2 调研内容 (5)1.2 施工组织设计 (5)1.2.1 施工组织设计编制 (5)1.2.2 施工组织设计内容 (6)1.3 施工图纸及技术规范 (6)1.3.1 施工图纸 (6)1.3.2 技术规范 (6)第2章人员组织与管理 (6)2.1 人员配置与职责 (6)2.1.1 项目经理 (6)2.1.2 技术负责人 (6)2.1.3 施工员 (6)2.1.4 质量员 (7)2.1.5 安全员 (7)2.1.6 材料员 (7)2.1.7 机械员 (7)2.2 劳动合同与培训 (7)2.2.1 劳动合同 (7)2.2.2 培训 (7)2.3 施工现场管理制度 (7)2.3.1 考勤制度 (7)2.3.2 安全生产制度 (7)2.3.3 质量管理制度 (7)2.3.4 环境保护制度 (8)2.3.5 沟通协调制度 (8)2.3.6 施工现场卫生制度 (8)第3章施工材料与设备 (8)3.1 材料采购与验收 (8)3.1.1 材料采购 (8)3.1.2 材料验收 (8)3.2 材料储存与运输 (8)3.2.1 材料储存 (8)3.2.2 材料运输 (9)3.3 施工设备选型与配置 (9)3.3.1 设备选型 (9)3.3.2 设备配置 (9)3.4 设备维护与管理 (9)3.4.1 设备维护 (9)3.4.2 设备管理 (10)第4章施工工艺与质量控制 (10)4.1 土方工程 (10)4.1.1 工程准备 (10)4.1.2 土方开挖 (10)4.1.3 土方回填 (10)4.1.4 边坡支护 (10)4.2 地基与基础工程 (10)4.2.1 地基处理 (10)4.2.2 基础施工 (10)4.2.3 地下防水 (10)4.3 主体结构工程 (11)4.3.1 钢筋工程 (11)4.3.2 模板工程 (11)4.3.3 混凝土工程 (11)4.4 装饰装修工程 (11)4.4.1 建筑内装修 (11)4.4.2 建筑外装修 (11)4.4.3 门窗安装 (11)4.4.4 装修细部处理 (11)第5章施工安全与环保 (11)5.1 安全生产责任制 (11)5.1.1 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员和施工人员的安全生产职责。
建筑施工技术与工艺作业指导书
建筑施工技术与工艺作业指导书（首部分：前言）本指导书旨在为建筑施工过程中的技术与工艺作业提供详细指导，旨在确保施工工艺的安全性、高效性和质量可控性。
施工技术与工艺是建筑项目成功实施的基础，在规划和安排作业过程中起到重要的作用。
（第一章：施工前准备）1.1 图纸和设计文件的审查在施工前，施工队应对图纸和设计文件进行仔细审查。
重点关注设计意图、工程量计算、构造连接等关键细节，确保施工过程中的参考和依据的准确性。
1.2 施工材料与设备的准备在开始施工前，确保所需材料和设备的供应充足。
检查材料的质量和规格，保证其满足施工要求。
同时检查设备的功能和安全性能，做好使用和维护记录。
（第二章：基础与地基工程）2.1 地基处理技术根据设计文件的要求，采用适当的地基处理技术。
这可能包括地基加固、土体改良等工艺，以确保地基的稳定性和承载能力。
2.2 基础施工技术根据建筑设计图纸和相关标准，进行基础的施工工艺。
重点关注浇筑混凝土、钢筋绑扎、模板支撑等关键环节，确保基础的质量与强度。
（第三章：主体结构）3.1 主体结构的施工工艺根据建筑设计图纸和结构施工方案，采用合适的施工工艺，包括拆模拆架、砌体施工、混凝土浇筑等。
特别关注结构连接和支撑的安全性和稳定性。
3.2 砌筑技术与质量控制在进行砌体施工时，注意砖块的质量和规格，合理施工砂浆配比，确保砖墙的垂直度和水平度。
对砌体的监督和质量检查是确保施工质量的关键。
（第四章：屋面与防水工程）4.1 屋面结构的施工工艺根据建筑设计图纸和屋面结构方案，采用适当的屋面施工工艺。
确保结构的牢固性和排水系统的畅通性。
4.2 防水工程的施工技术选择合适的防水材料和方法，包括卷材防水、涂料防水等。
确保防水系统对水的渗透具有优秀的抵抗力，并进行质量检查和测试。
（第五章：室内装饰与装修）5.1 室内装修的施工技术根据室内设计图纸和装修方案，采用适当的施工工艺。
重点关注瓷砖铺贴、木工定制、油漆刷涂等关键环节，确保装修工程的美观和品质。
房建工程施工作业指导书
房建工程施工作业指导书针对房建工程施工作业，本文将从以下几个方面进行详细阐述：作业前准备，施工过程，安全防护，材料管理，流程检查。
作业前准备1.明确施工要求:在施工前，应与设计、监理等部门进行沟通，准确了解施工要求和技术细节。
2.组织人员:应根据项目的规模和具体情况，安排合适的施工人员。
工人应具备相应的技能和经验。
3.设备准备:施工前应对所需要的机械设备和工具进行检查，确保其正常工作。
4.材料准备:应根据工程施工计划，提前准备好所需要的材料，包括起重机具、钢筋、水泥、砖、沙、木材等。
施工过程1.地基处理:对于建筑房屋，先需要对地基进行处理，如挖掘基坑、打地下排水管道等。
2.结构施工:按照施工图纸，进行大致的结构施工，包括搭建及拆除脚手架、土方出挖和基础浇筑等。
3.主体施工:进行上部结构的施工，包括砌墙、钢筋加工、混凝土浇筑、屋面防水处理等。
4.装饰装修:进行室内外装修、电气照明、给排水等。
安全防护1.防护设施:在施工前，应对周边环境进行勘测，设置必要的防护设施，比如安全网、安全带、警示标志，确保工作区域安全。
2.用电安全:现代房子都需要使用电力，在使用电力时，必须按照规定进行操作，使用符合标准的电器设备，避免电器引起的火灾事故。
3.防止高空坠物:当进行高空作业时，需使用合格的吊装工具和固定装置，避免高空坠物造成人身伤害。
4.防止火灾:在施工过程中，应加强对各种易燃材料的管理，并进行专门的灭火器材配备，避免火灾事故发生。
材料管理1.材料验收:对于所购买的材料，应严格进行验收，避免因采购劣质材料而导致施工质量下降。
2.储存管理:对于已验收的材料，在运输到施工工地后，应妥善存放，并采取相应的措施，确保材料不受到损伤或污染。
3.使用规范:材料在施工过程中使用，需按照制造厂家和行业标准进行使用和储存，避免材料的浪费和损坏。
流程检查1.工序检查:针对每个施工工序，应进行相应的检查和验收，以确保施工过程中的质量和安全。
农村自建房基础、主体、屋面施工作业指导书
4.浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60厘米左右。 5.振捣棒移动间距应小于50厘米，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下
浇筑时分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏 振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞 （六）混凝土养护 已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d。
独立基础
桩基础
1.施工流程 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩 2.施工工艺 （一）就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移 动。 （二）起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处， 一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土 中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具 （三）稳桩。桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1～2次，桩入上一定深度，再使桩垂 直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠双向校正， 不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。 （四） 打桩：用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。；用柴油锤打桩时， 应使锤跳动正常。 （五）接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节 点折曲矢高不得大于l‰桩长。 （六）送桩：设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩 顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。
施工作业指导书
施工作业指导书一、任务背景在进行施工作业时，为了确保施工过程的顺利进行，保证施工质量和安全，需要制定一份详细的施工作业指导书。
本指导书旨在为施工人员提供必要的操作指导，确保施工作业按照规范进行。
二、施工作业范围本次施工作业涉及的范围包括但不限于以下内容：1. 地基处理：包括地质勘探、土壤改良、地基处理等；2. 基础施工：包括基础开挖、基础浇筑、基础加固等；3. 结构施工：包括主体结构施工、钢结构安装、混凝土浇筑等；4. 室内装修：包括墙面处理、地面铺设、天花板安装等；5. 外部工程：包括外墙装饰、屋面防水、道路硬化等。
三、施工作业流程1. 施工前准备：a. 确认施工范围和工期；b. 制定施工计划，并组织施工人员进行培训；c. 准备施工所需的材料、设备和工具；d. 确保施工现场的安全和整洁。
2. 施工过程：a. 地基处理：i. 进行地质勘探，了解地质情况；ii. 根据地质情况，制定土壤改良方案；iii. 进行地基处理，包括挖土、填土、压实等。
b. 基础施工：i. 根据设计图纸进行基础开挖；ii. 进行基础加固，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
c. 结构施工：i. 根据结构图纸进行主体结构施工；ii. 安装钢结构，包括吊装、焊接等；iii. 进行混凝土浇筑，包括模板搭设、浇筑、养护等。
d. 室内装修：i. 进行墙面处理，包括刮腻子、贴瓷砖等；ii. 进行地面铺设，包括铺地板、铺地砖等；iii. 安装天花板，包括吊顶、灯具安装等。
e. 外部工程：i. 进行外墙装饰，包括涂料喷涂、贴石材等；ii. 进行屋面防水，包括涂料涂覆、铺防水卷材等；iii. 进行道路硬化，包括路面铺设、路缘石安装等。
3. 施工结束：a. 进行施工验收，确保施工质量符合要求；b. 清理施工现场，保持环境整洁；c. 归档施工相关文件，包括施工图纸、验收报告等。
四、施工作业安全注意事项1. 施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；2. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，禁止未经授权人员入内；3. 施工设备和工具必须经过检查和维护，确保安全可靠；4. 施工过程中，必须严格按照操作规程进行，禁止违章操作；5. 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，防止发生意外。
施工作业指导书
施工作业指导书一、施工作业指导本工程道路设计标准路基宽度为4.0米，路面宽度3.5米，路面结构基层为20cm厚山皮石，路面结构面层为15cm厚细料山皮石。
行车道1*3.5米，土路肩宽2×0.25米；路拱采用单向横坡，路面横坡为2%，土路肩横坡为3%，为保障道路畅通，为错车方便路线在不超过500m长度范围内设错车道一处，错车道宽度为3m，单侧渐变段长度为8m，错车道场25m。
错车道采用双向坡，路面横坡为2%，土路肩横坡为3%。
填方路段，路基边坡坡率左右侧均为1：1.5，不设排水沟；挖方路段边坡坡率采用1：1.5。
采用三角形排水沟，排水沟为深0.4米，内外坡均为1：1.5。
路基设计标高为路中心线处标高。
（见主要施工技术指标）1.道路位于粉质砂土、树林地段、农田地段，道路施工程序为：○1一般粉质砂土地段清表→挖填筑基→洒水碾压→挂线卸山皮石→装载机粗平→推土机精平→分层碾压成型→检测→修边→验收②、农田地段挖除清表→挖填筑基→洒水碾压→山皮石回填→挂线山皮石→装载机粗平→推土机精平→碾压成型→检测→修边→验收○3、树林地段砍树挖根→挖除清表→挖填筑基→洒水碾压→山皮石回填→挂线山皮石→装载机粗平→推土机精平→碾压成型→检测→修边→验收2.道路基层施工方法①、施工前的准备工作：路基开工前，应在全面理解设计要求和设计交底的基础上，进行现场调查和核对。
在详细的现场调查后，应根据设计要求、合同、现场情况等，编制实施性施工组织设计。
路基开工前必须建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对各类施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。
A首先进行场地清理，清除路基用地范围内的树木、草根、建筑垃圾等杂物；B填筑前做好截水沟、修筑前应做好临时排水设施C临时排水设施及永久排水设施相结合，流水不得进入农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲刷。
D施工放样；通过放线测量确定施工位置及施工范围。
②粉质砂土、树林地、农田地清表除杂：A、清草皮、农田地表皮施工方法：A1为避免道路结构层沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引起路基塌陷，所以应先挖除树根，排除地表水，清除表层淤泥、杂草等杂质，推土机整平，压路机压实。
施工作业指导书
施工作业指导书引言概述：施工作业指导书是在施工过程中，为了确保工作的顺利进行，提高施工质量和效率，制定的一份详细的工作指导文件。
它涵盖了施工作业的各个方面，包括施工流程、安全措施、材料使用、设备操作等内容。
本文将从四个方面详细阐述施工作业指导书的内容。
一、施工流程1.1 施工前准备：在施工前，需要进行充分的准备工作。
包括确定施工的时间计划、人员配置、材料准备等。
同时，还需要对施工现场进行勘测，了解地形地貌，确定施工的具体要求。
1.2 施工过程：施工过程是指实际的施工操作。
在施工过程中，需要按照施工图纸和设计要求进行作业。
具体步骤包括地基处理、基础施工、主体结构施工等。
在每个施工阶段，都需要按照施工作业指导书的要求进行操作。
1.3 施工验收：施工完成后，需要进行施工验收。
验收的内容包括施工质量、施工进度、安全措施等。
只有通过验收，才能确保施工质量和安全。
二、安全措施2.1 施工现场安全：在施工现场，需要采取一系列的安全措施，确保工人的人身安全。
例如，设置警示标志、悬挂安全网、配备安全帽、安全绳等。
同时，还需要对施工现场进行定期检查，排除安全隐患。
2.2 设备操作安全：在使用施工设备时，需要严格按照操作规程进行操作。
工人需要经过专业培训，掌握设备的使用方法和注意事项。
在设备操作过程中，需要注意操作的安全性，避免发生事故。
2.3 施工材料安全：施工材料的选择和使用也需要注意安全性。
需要选择符合国家标准的材料，避免使用劣质材料。
在使用材料时，需要按照使用说明进行操作，避免出现安全问题。
三、材料使用3.1 材料选择：在施工过程中，需要选择适合的材料。
材料的选择应根据具体的工程要求和设计要求进行，确保材料的质量和性能符合要求。
3.2 材料储存：材料在储存过程中需要注意防潮、防晒、防火等。
不同类型的材料有不同的储存要求，需要按照要求进行储存，避免材料损坏和质量下降。
3.3 材料使用：在使用材料时，需要按照使用说明进行操作。
地铁工程主体结构施工作业指导书
地铁工程主体结构施工作业指导书1 目的明确主体施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。
2 编制依据2.1.国家及地方现行规范及技术规程、标准：（1）GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范（2）GB50299-1999 地下铁道工程施工及验收规范2.2. 明挖主体结构施工图。
3 适用范围川师车辆段与综合基地主体及围护结构施工作业。
4 施工方法及要点4.1接地网工程4.1.1工艺流程接地网施工流程见图4-1。
图4-1接地网施工流程图4.1.2施工方法在每段土方开挖至设计标高后，测量放线出垂直接地体及水平接地网位置。
水平接地网采用人工挖槽埋设，垂直接地体采用地质钻机造孔埋设。
垂直接地体与水平接地网在敷设的同时在周边施放降阻剂，使降阻剂包裹接地体，降低电阻。
为使接地网形成连通回路，垂直、水平接地体交叉处均采取气焊法将其焊牢。
4.1.3施工技术措施（1）接地网在车站底板垫层下的埋设深度不小于0.6m，若底板垫层底部标高有变化，仍保持0.6m的相对关系。
（2）接地网的引出线，要求引出车站底板以上0.5m。
为防止结构钢筋发生电化学腐蚀，必须用绝缘热缩带进行绝缘处理，为防止地下水沿引出线渗入地底结构，引出线上还安设止水环，防水参照穿墙管做法。
（3）接地引出线必须妥善保护，严防断裂和人为破坏。
（4）每一节段接地网施工完备后进行接地电阻测试，如不满足相关标准要求，则视具体情况进行处理。
（5）水平接地网沟用粘性土回填密实后方可进行下道工序的施工。
4.2垫层施工4.2.1垫层施工根据土方开挖及主体结构施工分段方案分段施工，基底接地网部分施工完成并验收完毕后，及时施工垫层封底。
4.2.2垫层砼由商品砼供应商直接运送到工地基坑外侧地面下放位置，用梭槽梭放到固定在支撑上的砼料斗内，利用砼自重作用，经串桶下落，串桶下口距基底高度1～1.2m，人工推斗车接满砼转运到垫层砼浇筑点。
砼浇筑前须将梭槽、漏斗及串桶湿润。
施工作业指导书
施工作业指导书一、任务背景及目的为了确保施工作业的顺利进行，保证施工质量和工期的达标，制定本施工作业指导书。
本指导书旨在明确施工作业的步骤和要求，提供详细的操作指引，以确保施工人员能够按照标准程序进行施工作业，最大程度地减少施工风险，保障施工质量。
二、施工作业流程1. 施工准备阶段a. 施工前，确保施工区域周边安全，设置施工警示标志，保障施工人员和周边人员的安全。
b. 确认施工所需材料、设备和人力资源，并进行统一调配。
c. 检查施工所需材料和设备的完好性和数量，如有问题及时补充或更换。
2. 施工阶段a. 按照施工图纸和设计要求，进行基础施工、主体结构施工、装修施工等各个施工阶段的作业。
b. 严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量达标。
c. 施工现场要保持整洁，定期清理施工垃圾，确保施工区域的环境卫生。
d. 施工过程中，严格执行安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
3. 施工验收阶段a. 完成施工作业后，进行自检，确保施工质量符合要求。
b. 由相关部门进行验收，对施工质量进行检查和评估。
c. 如有不合格项，及时进行整改，直至达到验收标准。
三、施工作业要求1. 施工人员必须持有合法的施工资质证书，并严格按照相关规定进行施工。
2. 施工人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。
3. 施工现场应设置明显的施工警示标志，确保施工区域的安全。
4. 施工过程中，必须按照相关施工图纸和设计要求进行作业，不得擅自修改。
5. 施工过程中，必须使用符合标准的施工材料和设备，确保施工质量。
6. 施工现场应保持整洁，定期清理施工垃圾，确保施工区域的环境卫生。
7. 施工人员应严格执行安全操作规程，如发现安全隐患要及时上报，并采取相应措施进行处理。
8. 施工完成后，必须进行自检，并由相关部门进行验收，确保施工质量达标。
四、施工作业的风险控制1. 建立完善的施工安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
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主体结构施工作业指导书一、编写目的明确车站主体结构作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规车站主体结构施工，保证主体结构作业的质量，提高工作效率。
二、适用围适用于莞惠城际工程的车站主体结构施工。
三、施工方案新城中心站采用地下三层双柱三跨钢筋砼框架结构，采用明挖顺筑法分段施工。
结构施工与支撑拆除、换撑配合进行，当下部已浇筑砼达到一定强度后，设置倒撑，方可拆除部分支撑。
四、施工工艺1、施工工艺流程①主体结构施工工艺流程如图1-81。
图1-81 主体结构施工工艺流程图①底板施工工艺流程如图1-82。
②中柱施工流程如图1-83。
③侧墙施工流程图1-84。
④ 梁、中、顶板施工流程如图1-85。
图1-82 底板施工工艺流程图图1-83 中柱施工流程图图1-84侧墙施工流程图不合格图1-85 梁、中、顶板施工流程图2、施工方案砼全部采用拌合站集中拌合，由搅拌运输车送至现场，砼输送泵车入模，墙体、梁、模板采用大块钢模板，顶板和柱采用竹胶板，插入式和平板振动器振捣密实。
① 混凝土垫层施工ⅰ.清除软土、泥浆及浮碴；ⅱ.素混凝土垫层采用整体浇筑施工，人工摊平，平板震捣器捣固，为便于铺贴底板附加防水层，底板垫层捣固密实后找平、收光。
垫层混凝土用自拌混凝土。
ⅲ.当坑有水时，在坑做排水沟、集水井抽干水，如坑底渗水较大，且有一定的动水压力时，应采取抽排水措施，并在减压的情况下铺基底垫层和浇筑封底混凝土ⅳ.基坑封底后，封底混凝土与围护结构间应有足够的强度和承受力来抵坑底板的上浮，以保证混凝土不致破坏，否则采取一定抗浮措施。
② 底板施工 ⅰ.砼浇注方法采用自拌砼，砼泵输送，采用插入式振捣器人工振捣。
根据灌注速度要求，每次浇注安排1台砼输送泵进行，浇注沿纵向采用“一个坡度、薄层浇注、循序推进、一次到顶”的连续浇注方法。
ⅱ.振捣在每个浇注的前后布置两道振动器，第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实。
第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼捣实，砼浇注向前推进，振动器捣固跟上，确保整个砼体的质量，捣固上层时，插入下层20cm ，保证上下层连接。
ⅲ. 表面处理泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇注结束后要认真处理。
经4～5h 左右，初步按标高用长尺刮平，终凝前进行“提浆、压实、抹光”的工艺，二次收浆抹面，约12～14h 后，覆盖并充分浇水润湿养护。
③ 侧墙施工ⅰ.侧墙施工流程见图1-38侧墙施工工艺流程图。
图1-38 侧墙施工工艺流程图ⅱ.侧墙模板采用组合钢模板，模板的固定预先在基础地板面留设短钢管作为模板支撑支承点。
挡头模板根据施工缝、变形缝所采用的止水材料进行设置，并注意稳固、可靠、不变形、不漏浆。
立模之前，对防水层、钢筋及预埋件工程进行检查，合格后办理隐蔽工程验收，进行下道工序施工。
④顶板施工ⅰ.顶板施工流程:见图1-39 。
图1-39 顶板施工工艺流程图ⅱ.模板及支撑要求为保证下部建筑限界、沉降后净空仍能满足要求，楼板底标高考虑支架、搭板沉降及施工误差。
拆模时间在顶板达到拆模强度后进行，不得过早拆模而发生下垂、开裂等现象。
浇筑混凝土必须作好标高控制桩，并严格按有关技术规的要求进行。
ⅲ.立模方法顶板的模板支架采用满堂红支架，待侧墙模板拆下吊出后，在原支撑顶端加顶托即可。
板垂直支撑选用Ф48×3.5扣件式钢管脚手架，立杆是0.6m×0.6m梁垂直支撑立杆纵横向间距通过计算确定。
搭设时一般设3道水平拉杆和剪力撑。
并留出检查通道。
（2）具体施工工艺①钢筋工程防水层的混凝土保护层和墙体防水工程完成合格后，进行测量放线，弹出底板钢筋和墙主筋位置线开始钢筋绑扎施工。
钢筋的加工成型及安装严格按施工图纸施工。
ⅰ.钢筋材质检验钢筋进场要按规格、炉号逐一核对材质单，合格后进入钢筋加工区，并按规进行现场抽样复试。
钢筋堆放场地硬化，搭设钢筋棚，作好防雨和排水措施。
ⅱ. 钢筋加工钢筋下料单要经过核对检查后加工，在钢筋加工厂加工。
钢筋在加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计要求下料加工。
钢筋加工允许偏差见表1-40钢筋加工允许偏差。
表1-40 钢筋加工允许偏差1) 钢筋的接头采用焊接，焊接使用的各种材料必须合格并符合规规定和设计要求。
2)在钢筋焊接前根据现场施工条件、规和设计要求进行试焊，检验合格后再进行正式施焊。
钢筋采用电弧焊时，采用双面焊。
钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。
3)焊接操作人员必须持有焊工操作证，并经现场抽样复试合格。
4)焊接成型后焊接处不得有缺口、裂纹、水锈油渍。
ⅳ.钢筋成型与安装1)所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。
2)焊接和绑扎成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注混凝土时不得松动或变形。
3)同一根钢筋上在30d 、且<500mm 的围，只准有一个接头。
4)绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处 5)钢筋与模板间应设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求，本工程受力钢筋净保护层为：与土体接触的外缘为50mm ，其余为30mm 。
6)在绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确，底板和侧墙不允许有任何钢筋接触防水层。
7)纵、横主钢筋筋交叉点，采用铁丝绑扎牢靠，相邻绑扎点的绑扎方向相反。
8)钢筋安装允许偏差见表1-41钢筋安装允许偏差。
表1-41 钢筋安装允许偏差本工程钢筋混凝土工程全部为现浇结构，因此，模板工程的施工质量直接影响到整个工程的施工质量，根据我单位在以往工程中的施工经验及本工程对工程质量的要求，墙体混凝土浇筑使用模板采用大型钢模板,顶板混凝土浇筑使用组合钢模板。
侧墙施工缝挡头模板在钢筋验收后安装，顶板先进行安装模板检验后绑扎钢筋。
ⅰ. 模板设计模板的选用原则是侧墙体采用整体大型钢模,支撑系统采用满堂脚手架,为保证底板混凝土不被破坏,脚手架钢管下垫木板。
使支撑系统形成整体，并与底板预埋的钢管连接，以保证其牢固性。
顶板模板采用满堂红脚手架作支撑，脚手架搭设作好验算，保证有足够的强度，上铺10×10木方，组合钢模板平整铺设，利用水准仪测量调整模板标高。
ⅱ.模板安装墙体及顶板模板的施工在墙体钢筋验收合格后进行。
模板安装采用汽车吊起吊运输，人工配合安装。
模板支撑牢固、稳定，确保混凝土浇筑过程中不发生松动、跑模、超标准变形下沉等现象。
施工误差严格按地下铁道施工及验收规执行。
模板安装前，由测量人员根据设计图纸准确放样，待工程师检查无误后方可立模。
模板拼缝处侧贴止水胶，防止漏浆。
结构变形缝处的端头模板钉填缝板，并使填缝板嵌入式止水带中心线与变形缝中心线重合，然后用模板固定牢固。
填缝板支撑牢固，防止跑缝。
模板安装允许偏差见表1-42模板安装允许偏差值。
表1-42模板安装允许偏差表模板拆卸按照后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序进行。
拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开始，分别向两端对称拆卸。
ⅲ.模板拆卸拆下来的模板及时清理干净，刷保护剂，并按规格分类堆放整齐待用。
脚手架的拆除按照自上而下的顺序依次进行，确保安全。
③混凝土施工本工程混凝土全部采用自拌混凝土。
外墙、底板、顶板混凝土为C30防水混凝土，混凝土工程质量是主体工程的关键，必须严格进行施工和控制，严格按照设计图纸和规施工，采取有利措施保证混凝土的工程质量。
ⅰ.施工准备混凝土采用自拌混凝土，选择质量有保证的搅拌站，并报工程师和业主，批准后使用。
隐蔽工程完成后首先进行三检，清除模板杂物，并做好书面记录，合格后报工程师进行隐蔽工程验收，经验收签证后进行混凝土浇筑。
混凝土由搅拌车从搅拌站运输至施工现场，到达现场后核对报码单，认真逐项核对，并作规要求的现场各项试验。
检查从搅拌车卸出的混凝土是否产生离析，如果发生离析重新搅拌合格后方可使用。
检查输送泵车及管路，确保处于正常工作状态。
ⅱ.浇筑工程混凝土全部采用自拌混凝土，混凝土浇筑是混凝土工程的关键工序，编制出详细的组织计划、人员分工、机具、技术交底、质量检查方法，请工程师审查并检查现场情况同意后进行施工。
认真检查输送车及导管和工具，确保按计划浇筑。
进行三级技术交底、人员分工，设专人负责检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞，对存在漏浆、跑模等问题的部位及时处理。
混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土入模温度在35℃以下，控制混凝土自由倾落高度防止发生离析。
混凝土浇筑由低处向高处分层连续灌注，并在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土凝结时间不超过表1-43的规定。
表1-43 混凝土凝结时间标准表倍。
振捣时间宜为10～30s，并以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。
底板和顶板混凝土在终凝前再用平板振捣器振捣一遍，然后进行抹面。
本工程按照施工流水单元和纵向施工缝的划分进行浇筑混凝土，底板混凝土要按照线路方向分层浇筑；墙体和柱同时进行浇筑，浇筑时注意混凝土标号的不同。
ⅲ. 施工缝的处理本工程的外墙施工缝采用两道水膨胀聚氨酯止水胶，并设置一道Ф12注浆管。
施工缝处理方法：凿毛，清除浮石并清洗干净后，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料方可浇筑混凝土；按设计要求安置好膨胀聚氨酯止水胶及注浆管；施工缝处的混凝土必须在已灌注混凝土达到设计强度后才能进行，横向施工缝处不低于1.2MPa，垂直施工缝处不低于2.5MPa。
为保证混凝土的工程质量，施工缝处的填缝板必须严密，支撑牢固，做到不跑不露浆。
ⅳ.混凝土养护混凝土浇筑完毕终凝后及时养护，采用湿麻袋、草袋覆盖以及蓄水养护的方式，养护时间不少于14天，尤其注意侧墙混凝土的养护，冬季和雨季施工时，遵守国家有关规和规定的要求采取冬季和雨季施工措施。
指派专人负责养护工作。
3、施工要点①结构钢筋加工及安装严格按施工图进行。
②支撑系统采用满堂脚手架，脚手架搭设前作好验算，保证有足够的强度。
③模板拼缝平整严密，拼缝处侧贴止水条，防止漏浆。
④砼浇筑过程中，控制砼自由倾落高度，必要时采用串桶、溜槽或振动流管下落。